ZAGINARKA RĘCZNA WS DOKUMENTACJA TECHNICZNO Nr SERYJNY: DATA PRODUKCJI.
Stron 7 Strona 1 Spis treści 1. Zastosowanie i funkcje 3 2. Modele i podstawowe dane techniczne 4 3. Konstrukcja i regulacja 5 4. Obsługa i wykorzystanie 7 5. Konserwacja 7
Stron 7 Strona 2 Wstęp Produkujemy głównie urządzenia do metalu na rynek chioski. Nasze wyroby oparte są na nowoczesnych amerykaoskich i japooskich technologiach i nadają się do formowania metali i np. produkcji kanałów wentylacyjnych. Nasz program produkcji jest bardzo szeroki i obejmuje takie urządzenia jak felcarka Pittsburgh i zaginarka. Zastosowanie naszych urządzeo jest również bardzo szerokie: od mebli i urządzeo AGD po części samochodowe. DOKUMENTACJA TECHNICZNO
Stron 7 Strona 3 Zastosowanie i funkcje Urządzenie służy głównie do gięcia stali nierdzewnej i stosowane jest do produkcji urządzeo kuchennych, mebli metalowych, części do systemów wentylacji, klimatyzacji i ogrzewania. Zaginarka może byd stosowana do bezpiecznego formowania elementów o nietypowych kształtach. Krawędź górna jest wymienna, co pozwala na gięcie elementów o różnych długościach. Podczas gięcia wykonywany element nie przesuwa się, co zapewnia, że jego powierzchni pozostaje gładka i bez zarysowao. Koło stożkowe lub krzywka pracują gładko, a konstrukcja urządzenia zapewnia łatwą regulację i obsługę. DOKUMENTACJA TECHNICZNO
Model Stron 7 Strona 4 Maksymalna grubośd gięcia Modele i podstawowe dane techniczne Mocowanie za pomocą koła zębatego stożkowego Maksymalna szerokośd gięcia Minimalny kąt gięcia Waga [kg] Wymiary (dł. x szer. x wys.) Narzędzie WS1.5 x 1000A 1,5 1025 35 200 1300 x 600 x 1500 Ostrze kompletne WS1.5 x 1000B 1,5 1024 60 200 1300 x 600 x 1500 Ostrze specjalne WS1.5 x 1280A 1,5 1280 35 320 1650 x 600 x 1500 Ostrze kompletne WS1.5 x 1300B 1,5 1300 60 320 1650 x 600 x 1500 Ostrze specjalne WS1.5 x 1500A 1,5 1540 35 360 1900 x 600 x 1500 Ostrze kompletne WS1.5 x 1500B 1,5 1500 60 360 1900 x 600 x 1500 Ostrze specjalne WS1.2 x 2000A 1,2 2050 35 450 2350 x 600 x 1500 Ostrze kompletne WS1.2 x 2000B 1,2 2050 60 450 2350 x 600 x 1500 Ostrze specjalne WS1.5 x 2000A 1,5 2050 35 550 2350 x 600 x 1500 Ostrze kompletne WS1.5 x 2000B 1,5 2050 60 550 2350 x 600 x 1500 Ostrze specjalne WS1.5 x 750BC 1,5 750 55 180 1000 x 500 x 1300 Ostrze specjalne WS1.5 x 750AC 1,5 750 35 180 1000 x 500 x 1300 Ostrze kompletne WS1.5 x 1000BC 1,5 1020 55 200 1250 x 600 x 1300 Ostrze specjalne WS1.5 x 1000AC 1,5 1020 35 200 1250 x 600 x 1300 Ostrze kompletne WS1.5 x 1300BC 1,5 1300 55 250 1600 x 600 x 1300 Ostrze specjalne WS1.5 x 1280AC 1,5 1280 35 250 1600 x 600 x 1300 Ostrze kompletne WS1.5 x 1500BC 1,5 1500 55 320 1850 x 600 x 1300 Ostrze specjalne WS1.5 x 1500AC 1,5 1500 35 320 1850 x 600 x 1300 Ostrze kompletne WS1.2 x 2000BC 1,2 2050 55 410 2350 x 600 x 1300 Ostrze specjalne WS1.2 x 2000AC 1,2 2050 35 410 2350 x 600 x 1300 Ostrze kompletne WS1.5 x 2000BC 1,5 2050 55 510 2350 x 600 x 1300 Ostrze specjalne WS1.5 x 2000AC 1,5 2050 35 510 2350 x 600 x 1300 Ostrze kompletne Mocowanie za pomocą krzywki WS2 x 1280 2,0 1280 55 480 1800 x 600 x 1500 Ostrze specjalne WS2.5 x 1300 2,5 1300 55 680 1800 x 600 x 1500 Ostrze specjalne WS2 x 1500 2,0 1500 55 750 1800 x 600 x 1500 Ostrze specjalne WS2.0 x 2000 2,0 2020 55 950 2700 x 950 x 1700 Ostrze specjalne WS2.5 x 2000 2,5 2000 55 1200 2900 x 950 x 1500 Ostrze specjalne WS1.5 x 2500 1,5 2500 55 1100 3200 x 950 x 1500 Ostrze specjalne WS2 x 2500 2 2500 55 1500 3400 x 950 x 1500 Ostrze specjalne
Stron 7 Strona 5 3. Konstrukcja i regulacja 1. Płyta boczna. 2 Płyta ustalania kąta. 3. Przeciwwaga. 4 Śruba. 5. Suwak. 6. Płyta regulująca. 7. Belka górna. 8. Wzmocnienie belki górnej. 9. Ostrze prasy. 10 Pokrętło. 11. Gniazdo płyty krawędziowej. 12. Płyta krawędziowa. 13. Wzmocnienie belki dolnej. 14. Belka dolna. 15. Pręt ramy. Rys. 1 (a) Mocowanie za pomocą koła stożkowego 1. Płyta boczna. 2 Płyta ustalania kąta. 3. Przeciwwaga. 4. Belka górna. 5. Wzmocnienie belki górnej. 6. Ostrze prasy. 8. Dźwignia krzywki. 9. Występ krzywki. 10. Krzywka. 11. Blok regulacji. 12. Gniazdo płyty krawędziowej. 13. Płyta krawędziowa. 14. Wzmocnienie belki dolnej. 15. Belka dolna Rys. 1 (b) Mocowanie za pomocą krzywki
Stron 7 Strona 6 Urządzenie składa się z belki górnej, belki dolnej, płyty krawędziowej. Regulacja ostrza została wykonana w fabryce. Regulacja 1. Regulacja odstępu S Poluzowad śrubę A pomiędzy suwakiem a belką górną. Wyregulowad śrubę B lub C. Kiedy s=t ( t to grubośd blachy) ostrza dolne i górne będą równoległe. Dokręcid śrubę A. Jeśli wartośd S będzie zbyt mała, ostrze ulegnie uszkodzeniu. Belka górna Blok suwaka Belka górna Blok suwaka Belka dolna Płyta krawędziowa Belka dolna Płyta krawędziowa a. Zaginarka z krzywką b. Zaginarka z kołem stożkowym Rys. 2 2. Regulacja ruchu pionowego belki górnej (zaginarka z kołem stożkowym). Błąd jest w pionie pomiędzy belką górna a dolną. Poluzowad lewą lub prawą śrubę osłony, przesunąd belkę górną z jednego kooca w górę lub w dół za pomocą nakrętki kwadratowej. Na koniec ponownie dokręcid śrubę osłony. Śruba z łbem kwadratowym Nakrętka kwadratowa Śruba osłony Osłona 3 Rys. 3 3. Regulacja płyty krawędziowej. Zgodnie z rys. 4, poluzowad śruba łączącą oba boki płyty. Wyregulowad dwie śruby na koocach B. Ponownie dokręcid śrubę A.
Stron 7 Strona 7 Bok płyty hamującej Płyta hamująca Rys. 4 Rys. 5 4. Regulacja naciągu i dźwigni po stronie hamowania Belka górna, dolna i płyta krawędziowa podparte są na koocach. Kiedy gniemy element na zaginarce, podlega on deformacji kąt przy koocach jest odpowiedni, lecz po środku już nie. Maszyna posiada krzywkę. Nakrętką A można zwiększyd naciąg belki górnej i płyty krawędziowej. Po środku wysokośd regulowad można do 0,5 mm w celu zapewnienia odpowiedniej jakości elementu. Rys. 6 4. Obsługa i wykorzystanie Przed rozpoczęciem pracy, wyregulowad belkę górną i płytę krawędziową. Ustawid płytę pomiędzy belką górną a dolną. Ustawid kąt na płycie ustalania kąta. Można zaczynad pracę. Typowe sposoby gięcia pokazano na rys. 7. 5. Konserwacja Aby zapobiec uszkodzeniu ostrza, przed rozpoczęciem pracy należy sprawdzid odległośd ostrza zgodnie z rysunkiem 2. Nie wolno stawad w pobliżu przeciwwagi! Ryzyko obrażeo ciała. Smarowad wszystkie łożyska i części ruchome.
Maksymalna grubośd blachy: Maksymalna szerokośd blachy: Nr seryjny: Atest Stron 1 Strona 1 Nr Kontrolowana pozycja Rysunek Dopuszczalna tolerancja Wartośd rzeczywista 1 Równowaga pomiędzy belką dolną B a ostrzem A 2 Współśrodkowośd belki dolnej, górnej i płyty łączącej 0,10/1000 0,20/1000 3 Obrót pokrętłem czy jest łatwy 4 Blacha testowa Grubośd: 0,1 0,9 mm 1 1,5 mm 1,6 2 mm 0,3 0,5 0,8 Atest producenta Osoba wystawiająca: Zatwierdził: Data: