Magazyn. Podsystemy logistyki - podział funkcjonalny. Opracowywanie zamówień Zarządzanie zapasami (gospodarka magazynowa) Opakowanie Transport



Podobne dokumenty
Magazyn. Podsystemy logistyki - podział funkcjonalny. Opracowywanie zamówień Zarządzanie zapasami (gospodarka magazynowa) Opakowanie Transport

Zadania przykładowe na egzamin. przygotował: Rafał Walkowiak

Magazyny Budowle magazynowe

PODSTAWY LOGISTYKI ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM PODSTAWY LOGISTYKI ZARZĄDZANIE MAGAZYNEM MARCIN FOLTYŃSKI

Przypadek praktyczny: Apymsa Apymsa zainwestowała w nowy magazyn do przygotowywania zamówień

Składowanie dynamiczne z użyciem konstrukcji regałowych

Przypadek praktyczny: Dentaid Efektywna organizacja sektorowego centrum logistycznego Dentaid

Przypadek praktyczny: Agata S.A. Regały paletowe do nowego centrum dystrybucyjnego firmy Agata S.A.

Przypadek praktyczny: Automotive Factory Parts Duże centrum logistyczne do przygotowywania zamówień internetowych

Przypadek praktyczny: Company 4 Marketing Services

GOSPODARKA MAGAZYNOWA

LOGISTYKA. Definicje. Definicje

Przypadek praktyczny: Abafoods Zastosowanie pięciu systemów składowania usprawnia działanie magazynu producenta napojów

Magazyn, proces magazynowy, gospodarka magazynowa. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2014/2015

Przypadek praktyczny: Cogeferm Różnorodne rozwiązania do składowania i kompletacji pojemników i palet

Przypadek praktyczny: Alliance Healthcare Wysoka wydajność kompletacji zamówień w magazynie Alliance Healthcare

Przypadek praktyczny: Amagosa Amagosa automatyzuje swoje centrum logistyczne

MATERIAŁY SZKOLENIOWE. Magazynier.

Studia stacjonarne I stopnia

Przypadek praktyczny: Grupo Ramos Połączenie różnych systemów składowania i kompletacji w celu zwiększenia wydajności logistycznej

Przypadek praktyczny: Unilever Unilever otwiera w Urugwaju magazyn mieszczący ponad palet

Przypadek praktyczny: JAS-FBG S.A. Dwa systemy magazynowe w centrum logistycznym firmy JAS-FBG S.A.

Studia stacjonarne I stopnia. 29 stycznia

Przypadek praktyczny: Saint-Gobain Saint-Gobain i Mecalux współpraca doskonała

Spis treści. Wstęp 11

Przypadek praktyczny: BH Bikes Dwa magazyny automatyczne w nowym centrum logistycznym BH Bikes. Lokalizacja: Hiszpania

EKONOMIKA TRANSPORTU EKONOMIKA TRANSPORTU MARCIN FOLTYŃSKI TRANSPORTOWYCH

Przypadek praktyczny: Mega Pharma Mega Pharma w technologicznej czołówce dzięki automatycznemu magazynowi samonośnemu firmy Mecalux

Wyposażenie nowoczesnego magazynu w urządzenia techniczne. Mariusz Malczewski PROMAG S.A.

Przypadek praktyczny: Venair Trzy systemy magazynowe w centrum dystrybucyjnym Venair

ANKIETA LOGISTYCZNA 1. WSTĘPNE INFORMACJE O KLIENCIE 2. ZAKRES PREFEROWANEJ OBSŁUGI LOGISTYCZNEJ 3. OBSŁUGA MAGAZYNOWA. Data : Uwagi: Klient.

Studia stacjonarne I stopnia

Paweł Strycharski. ABC operatora wózka widłowego

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

Przypadek praktyczny: SPB Rozwiązania dopasowane do każdego produktu w jednym magazynie SPB

Przypadek praktyczny: Grupo Familia Automatyczny magazyn samonośny dla Grupo Familia zrealizowany w Kolumbii przez Mecalux

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

Magazynowanie. Logistyka zaopatrzenia i produkcji. Gospodarka magazynowa LZIP_2_LW. dr inż. L. Wicki

Przypadek praktyczny: Clairefontaine Wysoka wydajność automatycznych magazynów Clairefontaine we Francji

Przypadek praktyczny: B. Braun Maksymalna pojemność i wydajność centrum logistycznego B. Braun

1. Opakowania wielokrotnego użytku: 2. Logistyczny łańcuch opakowań zawiera między innymi następujące elementy: 3. Które zdanie jest prawdziwe?

Przypadek praktyczny: Trumpler Funkcjonalność i wydajność automatycznego magazynu firmy Trumpler

Planowanie tras transportowych

Przypadek praktyczny: E-commerce Ze Szwecji do Polski z magazynem Mecalux

Gospodarka magazynowa. Definicja magazynu (1) Definicja magazynu (2) Podstawowe pojęcia i definicje. Zadania i funkcje magazynów

Gospodarka magazynowa

Przypadek praktyczny: Motoblouz.com Cztery kondygnacje do przygotowywania zamówień w magazynie sklepu internetowego Motoblouz.com

SSI SCHÄFER. Aktualne trendy rozwiązań magazynowych w branży mięsnej. W co inwestują producenci mięsa, wędlin aby zwiększyć swoje możliwości?

Przypadek praktyczny: Connorsa Najlepsze rozwiązanie magazynowe dla producenta konserw rybnych

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

Przypadek praktyczny: Eurofirany Optymalna organizacja składowania towarów w nowym magazynie firmy Eurofirany

Dystrybucja i planowanie dostaw

Lokalizacja: Hiszpania

PROJEKTOWANIE SYSTEMÓW LOGISTYCZNYCH PROJEKT SYSTEMY LOGISTYCZNE WSKAZÓWKI PRAKTYCZNE

Przypadek praktyczny: Natura Cosméticos Większa pojemność i sprawne funkcjonowanie magazynu Natura Cosméticos

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

5. Biorąc po uwagę przeznaczenie eksploatacyjne, do statków uniwersalnych można zaliczyć: A. Chłodniowce B. Cementowce C. Samochodowce D.

Systemy regałowe

Przypadek praktyczny: Unilever Maksymalna pojemność i efektywność centrum dystrybucyjnego Unilever w Brazylii

Przypadek praktyczny: Vynex Efektywna kompletacja zamówień z przenośnikami firmy Mecalux

Nowe ogniwo w Supply Chain Transport Intermodalny

Przypadek praktyczny: Zakłady Mięsne Henryk Kania Mecalux wyposażył magazyn Zakładów Mięsnych Heryk Kania w pojemnikowy i paletowy system składowania

Opracowywanie zamówień

PODZIAŁ MAGAZYNU NA STREFY

Przypadek praktyczny: Novamed Caso Automatyczny práctico: magazyn samonośny o wysokości 20 m dla firmy Nfarmaceutycznej Novamed

Przypadek praktyczny: Gémo Trzy rozwiązania dla zwiększenia wydajności magazynu

Przypadek praktyczny: Petz Kilka rozwiązań magazynowych dla zwiększenia konkurencyjności firmy Petz

Przypadek praktyczny: SLVA Akumulacyjny system Pallet Shuttle: idealne rozwiązanie do składowania mleka wdrożone w magazynie firmy SLVA

Przypadek praktyczny: Special Dog Automatyczny magazyn samonośny dla firmy Special Dog

ZASADY DOBREJ PRAKTYKI PRZY PROJEKTOWANIU I EKSPLOATACJI URZĄDZEŃ GOSPODARKI MAGAZYNOWEJ. w w w. p r o m a g. p l

Przypadek praktyczny: United Caps Automatyczny magazyn wjezdny z systemem Pallet Shuttle dla producenta zakrętek

Przypadek praktyczny: Kern Pharma Kern Pharma rozbudowuje centrum logistyczne w związku z rozwojem firmy

Spis treści. Od Autorów Wprowadzenie. Rozdział 1. Planowanie i realizacja potrzeb magazynowych

BEZPIECZNA PRACA W MAGAZYNIE ZAGROŻENIA I DOBRE PRAKTYKI. Inspektor pracy OIP Poznań Jakub Konieczny

TOYOTA MATERIAL HANDLING EUROPE. 25/09/ page 1

Przypadek praktyczny: Grégoire-Besson Maksymalna wydajność kompletacji w nowym magazynie firmy Grégoire-Besson

logistycznego Polski 3.5. Porty morskie ujścia Wisły i ich rola w systemie logistycznym Polski Porty ujścia Wisły w europejskich korytarzach tr

Łańcuch dostaw Łańcuch logistyczny

Najpopularniejsze rozwiązania automatyczne w polskich magazynach. (studia przypadków)

Przypadek praktyczny: SMU Gigantyczny magazyn produktów spożywczych chilijskiej firmy SMU

FRENDIX ROZWIA ZANIA DOTYCZA CE MAGAZYNO- WANIA OPON I TRANSPORTU TOWARÓW

Regał paletowy Speedlock P90 Różnorodne rozwiązania w zakresie statycznego i dynamicznego składowania palet

Przypadek praktyczny: SanMar Regały paletowe, czyli proste rozwiązania mogą być najlepsze

Przypadek praktyczny: Didactic Pallet Shuttle szybko i sprawnie dostarcza narzędzia i sprzęt medyczny

Opakowania w logistyce. prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2015

KONKURS LOGISTYCZNY V EDYCJA FINAŁ

Sage ERP X3 dla dystrybucji

WYŻSZA SZKOŁA LOGISTYKI

Analiza dostawców. Zajęcia Nr 8

Przypadek praktyczny: Continental Automatyczny magazyn pojemnikowy usprawnia przygotowywanie zamówień w firmie Continental

Spis treści. Wprowadzenie

Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2014/2015

Przypadek praktyczny: Delaviuda Najwyższy automatyczny magazyn zbudowany w Hiszpanii

Przypadek praktyczny: BASF Największy światowy producent chemii buduje nowy, samonośny magazyn w Brazyli. Lokalizacja: Brazylia

Realizacja procesów logistycznych w przedsiębiorstwie - uwarunkowania, wyodrębnienie, organizacja i ich optymalizacja

Praktyczne aspekty projektowania procesów transportowych

Przypadek praktyczny: Delta Children Regały paletowe Mecaluxu w nowym magazynie firmy Delta Children

Przypadek praktyczny: Granada La Palma Granada La Palma wyposaża swoje centrum produkcyjne w dwa nowe magazyny o wysokiej pojemności składowania

Przypadek praktyczny: Cofan Efektywny i innowacyjny system przygotowania zamówień w firmie prowadzącej sprzedaż przez Internet

Kontakt:

Transkrypt:

Podsystemy logistyki - podział funkcjonalny Opracowywanie zamówień Zarządzanie zapasami (gospodarka magazynowa) Magazyn Opakowanie Transport Podsystemy logistyki - magazyn 1

Rodzaje magazynów Rodzaje i funkcje magazynów Główna funkcja Lokalizacja Magazyn zapasów Duża pojemność Zorientowany na produkcję Magazyn Przeładunkowy Magazyn dystrybucyjny Dostawczy- punkt koncentracji Wysyłkowy punkt rozprowadzania Duża wydajność przeładunków Duża zdolność -przyjmowania -wydawania Zorientowany na transport Zorientowany na zaopatrzenie Zorientowany na zbyt Magazyny dystrybucyjne - podział (ze względu na obejmowany obszar obsługi) centralne, regionalne, lokalne. Podsystemy logistyki - magazyn 2

Magazyn wysyłkowy Dostawa towarów w dużych ilościach kolej, samochody ciężarowe (ładunki całkowite). Wysyłka do nabywców w mniejszych ilościach (transport drobnicy). Uzasadnienie - koszty i poziom obsługi dostawczej. Podsystemy logistyki - magazyn 3

Magazyn wysyłkowy Koszt transportu ładunków całkowitych i drobnicy w funkcji odległości charakter wzrostu degresywny, niższy poziom kosztów transportu ładunków całkowitych. Pewien obszar możliwy do zaopatrzenia po niższych kosztach przy użyciu magazynu wysyłkowego. Koszt transportu drobnicowego do klienta z fabryki > koszt transportu ładunków całkowitych + koszt obsługi magazynu wysyłkowego + koszt transportu z magazynu wysyłkowego do klienta Podsystemy logistyki - magazyn 4

Magazyn wysyłkowy Poszerzenie rynku zbytu przy niezmiennej maksymalnej cenie. Budowa magazynu warunkowana obrotem, który musi pokryć wzrost kosztów powstających w magazynie wysyłkowym. Magazyn wysyłkowy wzrost jakości obsługi szybsze zaopatrywanie oddalonego dotychczas rynku. Podsystemy logistyki - magazyn 5

Funkcje i obszary magazynu Obszar przyjmowania towarów procesy przemieszczania, rozładunek, identyfikacja, kontrola, przystosowanie do magazynowania Magazyn właściwy procesy składowania możliwa automatyzacja Magazyn kompletacji procesy przemieszczania dla rozdzielania towaru jednorodnego i koncentracji towaru różnorodnego asortymentowo. Obszar pakowania pakowanie - połączenie towaru w jednostkę wysyłkową Obszar wysyłki towarów procesy przemieszczania Zarządzanie magazynem połączenie podsystemu logistycznego obsługi zamówień z podsystemem logistycznym magazynu. Podsystemy logistyki - magazyn 6

Organizacja magazynu Mała przestrzeń magazynowa ze względu na minimalizację kosztów transportu i inwestycji. Magazyn wysyłkowy - konieczność przechowywania dużych ilości towarów w konflikcie z minimalizacją przestrzeni magazynowania optymalizującą koszty transportu przy kompletacji zamówienia. Konflikt rozwiązany za pomocą magazynu kompletacji. Magazyn kompletacji Obszar magazynu, w którym znajduje się szeroki asortyment w zredukowanej ilości co ogranicza zajmowaną przestrzeń i zapewnia szybki dostęp do towarów na etapie kompletacji zamówienia. Podsystemy logistyki - magazyn 7

Organizacja magazynu Czynniki warunkujące miejsce składowania towaru: Częstość dostępu, cel: minimalizacja kosztów transportu (pobieranie, zamawianie) Objętość jednostki sprzedażnej towaru, towar o większej objętości dalej od obszaru kompletacji efekt to duża liczba jednostek sprzedażnych towarów najbliżej obszaru kompletacji Wskaźnik objętości jednego zamówienia dla asortymentu iloczyn objętości przeciętnego zamówienia na dany asortyment i częstości dostępu Podsystemy logistyki - magazyn 8

Przyporządkowywanie miejsc składowania Stałe przyporządkowanie miejsc składowania pewność dostępu, niskie wykorzystanie przestrzeni magazynu rezerwacja wg maksymalnych ilości towaru. Rozdział poprzeczny ten sam asortyment dostępny w różnych korytarzach pewniejszy dostęp przy awarii sprzętu. Dowolne przyporządkowanie dobre wykorzystanie powierzchni magazynu, konieczność rejestracji aktualnego stanu składowania. Dowolne przyporządkowanie w obrębie stałych sektorów podział na grupy towarowe, wykorzystanie obniżone. Podsystemy logistyki - magazyn 9

Technika magazynowania Rodzaje towarów magazynowanych: drobnica postać i forma nie zmienia się, pojedyncze elementy, jednostki magazynowe zbiorcze (załadowane palety, j. l. opakowane w folię termokurczliwą), towary sypkie, ciecze i gazy w pojemnikach ( np. beczki, worki) towary sypkie zmiana postaci podczas procesu przemieszczania, postać sypka: kawałki, pył, ziarno np. węgiel, cement, piasek, zboże. gazy i ciecze przechowywane w stacjonarnych zbiornikach. Podsystemy logistyki - magazyn 10

Technika magazynowania Systemy składowania (magazynowe): System statyczny: Bez urządzeń do składowania- na posadzce małe wykorzystanie przestrzeni stosy - rzędy (obok i nad) bloki (obok, nad i za), warstwy (2-4) wysokość do 5m (10m) zazwyczaj brak dostępu do dowolnej jednostki magazynowej danego rodzaju Z urządzeniami do składowania dostęp do każdej jednostki magazynowej oraz lepsze wykorzystanie powierzchni magazynowej w przypadku jednostek nie nadających się do składowania w stosach. System dynamiczny: towary przemieszczają się w czasie składowania w urządzeniu do składowania lub wraz z tym urządzeniem, towar znajduje się w obiegu. Podsystemy logistyki - magazyn 11

Obiekty magazynowe Magazyny otwarte, składowiska Magazyny niskie magazyn stanowi jedna kondygnacja do 7 m wysokości. Magazyny piętrowe kilka kondygnacji. Magazyny regałowe wysokiego składowania - obiekty jednofunkcyjne. Magazyny pneumatyczne tymczasowe, dach unoszony dmuchawą powietrzną. Podsystemy logistyki - magazyn 12

Regały magazynowe Regały półkowe - półki Regały paletowe stojaki z belkami - podstawami dla palet. Regały wjazdowe składowanie w 3 wymiarach. Regały przepływowe składowany towar jest przemieszczany od miejsca złożenia do miejsca pobrania. Regały kompaktowe przesuwne i okrężne, ruchome elementy pozwalają na przemieszczanie towaru do miejsca pobrania. Regały wysokiego składowania duże wysokości, dobre wykorzystanie powierzchni i przestrzeni. Podsystemy logistyki - magazyn 13

Regały półkowe Podsystemy logistyki - magazyn 14

Regały półkowe Podsystemy logistyki - magazyn 15

Regały paletowe Podsystemy logistyki - magazyn 16

Regały paletowe Podsystemy logistyki - magazyn 17

Regały mobilne - minimalizacja przestrzeni składowania Podsystemy logistyki - magazyn 18

Regały mobilne Podsystemy logistyki - magazyn 19

Regały wjezdne Podsystemy logistyki - magazyn 20

Regały przepływowe Regały przepływowe składają się z ciągów przenośników rolkowych tworzących kanały. Z jednej strony towar jest wkładany a z drugiej odbierany. Ruch palet jest wymuszony po przez samą wagę palet i grawitacyjny spadek po rolkach o kącie nachylenia 3-5%, do miejsca odbioru, które znajduje się na drugim końcu przenośnika rolkowego. Zaletą tego systemu jest skrócona droga transportu i czas odbioru, optymalne magazynowanie, jednakowe punkty zdawczo-odbiorcze na przeciwległych końcach regału. Częścią wyposażenia regałów przepływowych są hamulce rolek regulujące prędkość przepływu palet. Podsystemy logistyki - magazyn 21

Regały wysokiego składowania Podsystemy logistyki - magazyn 22

Środki transportowe Przenośniki przenoszenie towarów w sposób ciągły w poziomie, pionowo lub ukośnie; przenośniki taśmowe, łańcuchowe z zabierakami, wałkowe. Urządzenia transportu przerywanego dźwignice (transport pionowy): wciągarki, suwnice, urządzenia wysięgnikowe, żurawie; przejezdne urządzenia transportu poziomego: kolejki w kopalniach, ciągniki, wózki podnośnikowe. Urządzenia do obsługi regałów (magazyny wysokiego składowania): wózki podnośnikowe z widłami poprzecznymi; jeśli związane z regałem to układnice Podsystemy logistyki - magazyn 23

Przenośniki Podsystemy logistyki - magazyn 24

Przenośniki Podsystemy logistyki - magazyn 25

Wyciągarki i suwnice Podsystemy logistyki - magazyn 26

Żuraw, wózek podnośnikowy Podsystemy logistyki - magazyn 27

Magazyn wysyłkowy - zadanie Zbadać opłacalność utworzenia magazynu wysyłkowego w Poznaniu dla towarów sprowadzanych z Warszawy. Koszt transportu drobnicowego dla obszaru Poznania i okolic obsługiwanego z Warszawy jest wyższy o 50 % od transportu całopojazdowego z Warszawy do Poznania. Roczny całkowity koszt magazynu wysyłkowego wraz z realizowanymi tam operacjami logistycznymi ma wynosić 40*10 3 zł. Wielkość obsługiwanego rynku scharakteryzowana jest obecnie obrotem rocznym 10 6 zł. Koszty transportu drobnicowego realizowanego z Warszawy stanowią 30% wielkości obrotu. Szacuje się, że koszty transportu drobnicowego w obszarze Poznania będą wynosić 5% obrotu. Podsystemy logistyki - magazyn 28

Magazyn wysyłkowy - rozwiązanie Sytuacja 1 - Zaopatrywanie z Warszawy: KosztyA = Koszty transportu drobnicowego z Warszawy Sytuacja 2 - Zaopatrywanie z Poznania: KosztyB = Koszty transportu całopojazdowego z Warszawy + Koszty magazynu + Koszty transportu drobnicowego z Poznania KosztyA = 30% 1000000 = 300000 zł KosztyB = 300000/1,5 +40000+ 5% 1000000= 200000+40000+50000=29000 zł Podsystemy logistyki - magazyn 29

Czynniki wyboru lokalizacji magazynu Poziom obsługi dostawczej szybkie zaopatrzenie nabywców, konkurencja Obszar zbytu - koncentracja popytu, podział obszarów zbytu barierami naturalnymi, granicami państw Rozwój popytu Połączenia komunikacyjne autostrada, linia kolejowa, lotnisko, drogi wodne Koszty transportu i magazynu uwzględnienie dostępnych środków transportu Siła robocza Podsystemy logistyki - magazyn 30

Lokalizacja obiektów sieci logistycznej Metoda siatki - przeznaczenie Firma z wieloma rynkami zbytu i wieloma dostawcami Określenie lokalizacji obiektu (zakładu produkcyjnego lub centrum dystrybucji) o najniższym koszcie przewozu materiałów dowożonych do obiektu i opuszczających go wyrobów gotowych Metoda siatki: istota Znajomość: rynków zbytu, źródeł surowców Na siatce współrzędnych nanosi się lokalizację tych rynków i źródeł surowców Współrzędne pionowa i pozioma określają położenie każdego z tych obiektów Współrzędne wykorzystywane we wzorach metody Implementacja praktyczna metody: ciężarki i sznurki Na mapie w punktach lokalizacji obiektów dostawców i odbiorców wykonywane są otwory przez które przeprowadzone są sznurki zakończone ciężarkami o masie proporcjonalnej do wagi towarów powiązanych z obiektem. Pozostałe końce sznurków są związane w węzeł. Wynik: położenie węzła łączącego sznurki wskazuje położenie centrum masy szukane położenie analizowanego obiektu Podsystemy logistyki - magazyn 31

Lokalizacji obiektów sieci logistycznej - metoda siatki - C= ( d i S i + D i M i )/ ( S i + M i ) Gdzie : C - centrum masy D i - odległość od punktu 0 siatki do i-tego rynku zbytu d i - odległość punktu 0 siatki do i-tego źródła zaopatrzenia M i masa wyrobów gotowych sprzedawanych na i-tym rynku. S i masa surowców kupowanych w i-tym źródle zaopatrzenia Uwaga uwzględnienie odległości wystarczy gdy stawki transportowe są zależne od odległości i jednakowe dla surowców i produktów. Wzrost kosztów jednego typu przyciąga centrum albo do rynku zbytu lub zaopatrzenia w zależności od tego, który transport charakteryzuje się wyższą stawką. Powoduje to konieczność wprowadzenia do wzoru na centrum masy bieżącej stawki za przewóz różnych produktów. Podsystemy logistyki - magazyn 32

Lokalizacja metodą siatki przykład Podsystemy logistyki - magazyn 33

Metoda siatki uwaględnienie stawek przewozowych Określenie miejsca lokalizacji przy różnych stawkach przewozowych r i R i C= ( r i d i S i + R i D i M i )/ ( r i S i + R i M i ) Wykorzystanie wzoru dla lokalizacji magazynu dystrybucyjnego firmy źródła towaru to zakłady produkcyjne Zalety metody: Łatwość zastosowania dzięki dostępności danych w dokumentacji firmy Punkt wyjścia w analizie uwzględniającej dalsze czynniki wpływające na lokalizację, dostępność dróg komunikacyjnych, siły roboczej, bariery geograficzne Ograniczenia metody Brak uwzględnienia warunków topograficznych Wrażliwość na zmiany stawek przewozowych lub źródeł zaopatrzenia Wymagana proporcjonalność (do odległości) stawek przewozowych Podsystemy logistyki - magazyn 34

Lokalizacja magazynu ustalone miasto / strefa Zastosowanie metody do problemu lokalizacji magazynu w określonym mieście: Koszt dostawy ze względu na strukturę strefową stawek przewozowych stały jednakowa stawka dla dostarczenia do dowolnego punktu miasta, lub strefy handlowej Uwzględnienie tylko kosztów dystrybucji do klientów C= ( R i D i M i )/ ( R i M i ) Podsystemy logistyki - magazyn 35

Stawki przewozowe a generowanie popytu Strefowe stawki przewozowe stała stawka dla dowolnego miejsca nadania i miejsca przeznaczenia w strefach Zapewnienie konkurencyjności towarów dzięki korzystnym stawkom przewozowym i możliwość zaproponowania korzystnej ceny towaru Korzystne stawki strefowe Konkuren cyjne ceny towarów Wykreowanie popytu na towary Popyt na usługi transportowe Przykład: wino z zachodniego wybrzeża USA konkurencyjne z importem z Europy (transport morski) na wschodnim wybrzeżu USA dzięki jednakowej korzystnej stawce przewozowej do dowolnego miejsca na wschodzie kraju Podsystemy logistyki - magazyn 36

Stawki przewozowe a lokalizacja obiektu Degresywne stawki transportowe rozłożenie kosztów stałych (załadunek, fakturowanie, manipulacje) na większą liczbę kilometrów Jeżeli jeden rynek zaopatrzenia lub jeden rynek zbytu to miejsce optymalnej lokalizacji jest przesunięte do tego miejsca zbytu lub miejsca zaopatrzenia Podsystemy logistyki - magazyn 37