1 OPIS TECHNICZNY Do projektu budowlano wykonawczego ( część konstrukcyjna ) kanalizacji sanitarnej z przepompowniami na terenie miejscowości Milanów./Etap I/ 1. Podstawa opracowania. 1.1. Zlecenie Inwestora i zawarta umowa z BPSW-Ś EKOSAN w Lublinie Nr umowy 365/14/10. 1.2. Projekt budowlano wykonawczy, część technologiczna. 1.3. Dokumentacja geotechniczna do projektu budowlanego kanalizacji w miejscowości Milanów, opracowana przez uprawnionego geologa mgr inż. Jana Steca ( listopad 2010 ) i przez uprawnionego geologa mgr inż. Sławomira Więckowskiego (kwiecień 2003). 1.4. Warunki gruntowo - wodne. Podstawa Dokumentacja geologiczna opracowana przez uprawnionego geologa mgr inż. Jana Steca upr. geol. CUG Nr 070664; Min. Śr. Nr III-0487. Dla projektowanej kanalizacji sanitarnej wykonano 15 otworów o głębokości 2.00 5,00 m p p t na podstawie których szczegółowo określono rodzaj gruntu. Charakterystyka warunków geotechnicznych. Na podstawie wykonanych otworów, badań makroskopowych oraz normy PN-86/B-02480 stwierdza się, że w podłożu trasy kanalizacyjnej i przepompowni występują grunty rodzime nie skaliste mineralne. Stan i rodzaj gruntu określono na podstawie badań makroskopowych. W podłożu wydzielono 2 podstawowe typy gruntów, zróżnicowane pod względem genetycznym i stratygraficznym. Oznaczono je na załączonych kartach dokumentacyjnych otworów symbolami: fg Q p plejstoceńskie osady rzeczno-lodowcowe: piasek średni, piasek gliniasty,glina, pył piaszczysty, stopniu zagęszczenia I D =0,6. Miejscami piaski gliniaste i pyły piaszczyste są uplastycznione. Grunt taki może upłynnić się i jest trudny do odwodnienia. Osady bagienne w stropie
2 mają miąższość do 1,0m.(P3). Poziom wody w tych gruntach utrzymuje się płytko. g Q p plejstoceńskie osady lodowcowe: piasek gliniasty, glina piaszczysta zwięzła, glina zwięzła, wkładki piasku średniego. Są to grunty w stanie twardoplastycznym, miejscami plastycznym. Mają one miąższość ca 10,00m, budują one wysoczyznę na całym terenie badań. W gruntach tych występują głazy które należy usuwać z dna rurociągów i zasypki wykopów. Grunty występujące na trasach kanalizacji należy zaliczyć do grupy gruntów nośnych. Występuje głównie piasek gliniasty, glina zwięzła, w stropie miejscami 1 3 m warstwa piasku i pyłu piaszczystego. W analizie kosztów należy uwzględnić, że w najniżej położonej części terenu (otwory Nr P1, P3, 5) odwodnienie terenu może stwarzać poważne problemy. Igłofiltry mogą być niewystarczające. W przypadku otworu P1 igłofiltrami nie osiągnie się żadnego efektu odwodnienia. Ponadto nie należy lekceważyć poziomu wodonośnego wśród glin. Będzie występował stały napływ wody, poniżej stwierdzonego w otworach wiertniczych poziomu wody. Wnioski i zalecenia. Warunki gruntowo wodne w podłożu projektowanej kanalizacji są bardzo zróżnicowane, umożliwiające jej budowę. Przy pracach odwodnieniowych wykopów, należy się liczyć z możliwością upłynnienia się piasku i gliny, tym samo należy stosować różne rozwiązania w tym zakresie Należy przewidzieć, że w przypadku upłynnienia gruntu trzeba przerwać roboty i powrócić po 3-4 godzinach. W podłożu poza lokalnie występującym namułem organicznym do 1,0m ppt. stwierdza się grunty mineralne Podczas wierceń prowadzonych w listopadzie 2010r. poziom wody we wschodniej i zachodniej części Milanowa stwierdzono na głębokości 1,3 2,6m ppt. Tj. Rzędnych158,2 154,1m nm.
3 Rurociągi powinny być zabezpieczone przed ostrokrawędzistym gruntem. Wszystkie głazy z osadów lodowcowych należy usuwać. Uwaga: Odwierty geologiczne naniesiono na profilach kanalizacji w części technologicznej. 3. Opis konstrukcyjny. 3.1. Ułożenie rur kanalizacyjnych. Wykopy. Zasadą przy wykonywaniu wykopów jest, aby przy głębokościach powyżej 1-go metra, niezależnie od rodzaju gruntów i warunków wodnych, wykopy posiadające pionowe ściany winny być odeskowane i rozparte. Odwodnienie wykopów wg opracowania branżowego. Wykonanie wykopów : - Dno wykopów powinno być równe, pozbawione kamieni i grud oraz wykonane ze spadkiem podanym w projekcie. - Spód wykopu wykonanego ręcznie należy pozostawić na poziomie wyższym od rzędnej projektowanej około 5 cm. Przy wykopie wykonanym mechanicznie spód wykopu ustala się na poziomie około 20 cm, wyższym od rzędnej projektowanej niezależnie od rodzaju gruntu, a następnie pogłębić ręcznie do właściwej głębokości. - W trakcie wykonywania robót ziemnych nie wolno dopuścić do rozluźnienia podłoża rodzimego w dnie wykopu. Tolerancja dla rzędnych dna wykopu nie powinna przekroczyć + 3, cm dla gruntów zwięzłych i + 5 cm dla gruntów wymagających wzmocnienia. - W warunkach ruchu ulicznego należy przewidzieć konieczność przykrywania wykopów pomostami dla przejścia pieszych lub przejazdów. - Wykop powinien być zabezpieczony barierką o wysokości 1go metra, a w nocy oznakowany światłami ostrzegawczymi. Przygotowanie podłoża. Materiał podłoża powinien spełniać następujące wymagania : - nie powinien zawierać cząsteczek większych niż 20 mm
4 - nie może być zmrożony - nie może zawierać ostrych kamieni lub innego łamanego materiału - niedopuszczalne jest podkładanie pod rury kawałków drewna, kamieni lub gruzu w celu uzyskania odpowiedniego spadku Zasypywanie rurociągu zagęszczanie gruntów. - Do wykonania zasypki należy przystąpić natychmiast po odbiorze zakończonego posadowienia rurociągu. - Zasypka wykopu wokół rury z zagęszczeniem J=95 %. -. Opsypkę wykonać, aż do uzyskania grubości co najmniej 0,30 m ponad wierzch rury. Należy zwrócić uwagę na zabezpieczenie rur przed przemieszczeniem podczas obsypywania, zagęszczania. - Uzupełnianie obsypki wzdłuż rury wykonać podając grunt z najmniejszej możliwej wysokości. Niedopuszczalne jest spuszczanie mas ziemi z samochodów, przyczep itp. bezpośrednio na rurę. - Do czasu przeprowadzenia próby na szczelność przewodu, złącza powinny pozostać odsłonięte po obu stronach złącza należy pozostawić po minimum 15 cm wolnej przestrzeni. Po pozytywnej próbie szczelności, złącza zasypać. - Po wykonaniu obsypki można dopiero przystąpić do wypełniania pozostałego wykopu. Do wypełniania wykopu należy używać piasku nienormowanego z zagęszczeniem J = 100% PROCTOR po drogami i na terenach zielonych gruntem rodzimym (sypkim) warstwami grubości 30 cm z zagęszczeniem J=90% PROCTOR. 3.2. Obudowa wykopów otwartych. Do wykonania kanalizacji w wykopie otwartym należy zastosować obudowę prefabrykowaną wyprodukowaną fabrycznie. Ustawienie szalunków i rozstaw podpór zgodnie z instrukcją producenta. Roboty prowadzić w oparciu normę PN-B-10736. Odwodnienie wykopów wg projektu odwodnienia.
5 3.3. Kanalizacja grawitacyjna Wykonana z rur, Ø 200, Ø 250 PVC-U z wydłużonym kielichem klasy S (SN8) lite, PE100 SDR. Sposób posadowienia rury ułożyć na podsypce piaskowej zagęszczonej grubości 20cm i obsypać piaskiem zagęszczonym na wysokość 30 cm ponad rurę (stopień zagęszczenia J=95% PROCTOR). Zasypanie wykopów pod terenami zielonymi gruntem sypkim z wykopów z ubiciem ( stopień zagęszczenia J = 95 % (PROC TOR). 3.4. Przejście pod rowemi melioracyjnymi w wykopie otwartym między studzienkami 1A13 1A14 i 1A.1 1A26. Wykop pod rowami melioracyjnymi wykonać w obudowie z grodzic G 63 zabijanych pionowo i rozpartych zgodnie z załączonym rysunkiem rozporami z typowych obudów wykopów. Następnie ułożyć w rowie melioracyjnym dwie rury do przepustu wody z rur PE długości L=8,00m, Ø 400mm Obsypać rury i wokół grodzic groble ziemną celem zabezpieczenia przed zalaniem wykopu przez wody z rowu melioracyjnego (zgodnie z załączonym rysunkiem). Wykonać wykop otwarty ułożyć sieć kanalizacyjną. Po zasypaniu wykopu usunąć wypraski i rury PE 400 mm z rowu melioracyjnego. Usunąć groble ziemną z rowu oraz teren przywrócić do poprzedniego stanu. 3.5. Rurociągi tłoczne. Rurociągi tłoczne z rur SDR17 PE - Dn 50:Dn 63; Dn 90; Dn 125 mm. Sposób posadowienia rury ułożyć na podsypce piaskowej zagęszczonej grubości 20cm i opsypać piaskiem zagęszczonym na wysokość 30 cm ponad rurę (stopień zagęszczenia J=95% PROCTOR). W miejscach gdzie występują pod rurociągami grunty organiczne, należy dokonać wymiany gruntu na grunt mineralny. Zasypanie wykopów pod terenami
zielonymi gruntem sypkim z wykopów z ubiciem ( stopień zagęszczenia J = 90 % PROCTOR). 6 3.6. Bloki oporowe. Na sieci ciśnieniowej w miejscu złamania wykonać blok oporowy z betonu B 25. o wymiarach 50x50x60 cm 3.7. Przewiert sterowany z wykopu pod rowem melioracyjnym. (rura osłonowa Ø 250 mm) długości L=21,00 m. Technologia przewiertu sterowanego obejmuje trzy etapy : >>> wiercenie pilotowe >>> rozwiercanie gruntu >>> wciąganie rurociągu Prace te winna wykonać brygada wyspecjalizowana i wyposażona odpowiedni sprzęt. Średnica rur do przewiertu (osłonowej) Ø z =250 mm, średnica rury ciśnieniowej Ø z =125 mm. Układ rur zgodnie z załączonym rysunkiem. 3.8. Studzienki kanalizacyjne Ø 1200 mm. - chudy beton B - 10 grubości 10 cm - dolną część stanowi prefabrykowana podstawa Φ 1200 mm - górną część (ściany studni) z kręgów żelbetowych Φ1200 mm łączonych na uszczelki elastomerowe spełniające wymogi EN 681-1 - przykrycie typową płytą prefabrykowaną pokrywową PP 1200mm - kineta z betonu B25 - właz żeliwny kanałowy Ø 600 mm kl. D 400 Nr kat. 80 40 73 - stopnie włazowe żeliwne (montowane w prefabrykatach rozstaw pionowy 30 cm, poziomy 30 cm ). - przejścia rur przez ścianę studzienki przejściem typowym szczelnym dla rur PVC i PE.
7 - zamówienia podstawy studzienek z wtopionymi szczelnymi przejściami typu PVC i PE u producenta dokonać po wytyczeniu kanału w terenie. 3.9. Studzienki kanalizacyjne (rozprężne) Ø 1200 mm. - chudy beton B - 10 grubości 10 cm - dolną część stanowi prefabrykowana podstawa Φ 1200 mm - górną część (ściany studni) z kręgów żelbetowych Φ1200 mm łączonych na uszczelki elastomerowe spełniające wymogi EN 681-1 - przykrycie typową płytą prefabrykowaną pokrywową PP 1200mm - kineta z betonu B25 i słupkiem (deflektorem) zbrojonym stalą StO i wykonanym z betony marki B25 - właz żeliwny kanałowy Ø 600 mm kl. D 400 Nr kat. 80 40 73 - stopnie włazowe żeliwne (montowane w prefabrykatach rozstaw pionowy 30 cm, poziomy 30 cm ). - przejścia rur przez ścianę studzienki przejściem typowym szczelnym dla rur PVC i PE. - zamówienia podstawy studzienek z wtopionymi szczelnymi przejściami typu PVC i PE u producenta dokonać po wytyczeniu kanału w terenie. 3.10. Studzienka odpowietrzająca SP1 - Ø 1400 mm. - chudy beton B - 10 grubości 10 cm - dolną część stanowi prefabrykowana podstawa Φ 1400 mm - górną część (ściany studni) z kręgów żelbetowych Φ1400 mm łączonych na uszczelki elastomerowe spełniające wymogi EN 681-1 - przykrycie typową płytą prefabrykowaną pokrywową PP 1400mm - blok podporowy z betonu B25 - właz żeliwny kanałowy Ø 600 mm kl. D 400 Nr kat. 80 40 73 - stopnie włazowe żeliwne (montowane w prefabrykatach rozstaw pionowy 30 cm, poziomy 30 cm ). - przejścia rur przez ścianę studzienki przejściem typowym szczelnym dla rur PE.
8 - zamówienia podstawy studzienek z wtopionymi szczelnymi przejściami typu PE u producenta dokonać po wytyczeniu kanału w terenie. - w dnie należy wykonać studzienkę o wymiarach 25x25x20cm przy krytą kratką stalową ocynkowaną. 3.11. Przepompownia P 1. Przepompownia WILO Polska sp z o.o. Raszyn ul. Sasanki 25 1500 mm dostarczana wraz ze zbiornikiem prefabrykowanym z polimerobetonu i montowana przez producenta na placu budowy. Do wykonawcy należy wykonać wykop w oszalowany o wymiarach 3,00 x 3,00 x 4,50 m oraz wykonać warstwę z chudego betonu B 10 grub. 10cm pod dno przepompowni. Po ustawieniu i zmontowaniu płaszcza przepompowni wykonawca winien wylać pierścień dociążający żelbetowy zbrojony z betonu B 25 i stali StOS-b o wymiarach 0,60 x0,60 m i po osiągnięciu wytrzymałości betonu zasypać wykop warstwami 30 cm z zagęszczeniem J= 95% usuwając szalunek. Wszystkie prace winny być wykonane pod osłoną odwodnienia. 3.12. Przepompownia P 2. Przepompownia WILO Polska sp.z o.o. Raszyn ul. Sasanki 25 1200 mm dostarczana wraz ze zbiornikiem prefabrykowanym z polimerobetonu i montowana przez producenta na placu budowy. Do wykonawcy należy wykonać wykop oszalowany o wymiarach 3,00 x 3,00 x 4,5 m oraz wykonać warstwę z chudego betonu B 10 grub. 10cm pod dno przepompowni. Po ustawieniu i zmontowaniu płaszcza przepompowni wykonawca winien zasypać wykop warstwami 30 cm z zagęszczeniem J= 95% usuwając szalunek.
9 4. ZABEZPIECZENIE UZBROJENIA PODZIEMNEGO. Zabezpieczenie istniejącego uzbrojenia podziemnego w/g załączonych rysunków. Na czas wykonania zabezpieczenia kabli elektrycznych należy wyłączyć napięcie. 5. Warunki techniczne przeprowadzenia robót oraz przestrzegania przepisów B H P. W czasie prowadzenia robót należy przestrzegać przepisy B H P zawarte w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003r. Dziennik Ustaw Nr 47 w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowanych. 6. Normy. - PN - 82/B - 02000 - Obciążenia budowli. - PN - 82/B - 02001 - Obciążenia stałe. - PN - 82/B - 02003 - Obciążenia zmienne. - PN - 81/B - 03020 - Grunty budowlane. - PN-EN-1610 /2002/ - Budowa i badanie przewodów kanalizacyjnych Opracował : mgr inż. Jerzy Wiśniewski