Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: spawalnictwo Rodzaj zajęć: wykład, seminarium, laboratorium MONITOROWANIE PROCESÓW SPAWALNICZYCH MONITORING OF WELDING PROCESSES Forma studiów: stacjonarne Poziom kwalifikacji: I stopnia Liczba godzin/tydzień: 1W, 1S, 1L Kod przedmiotu: S5_3-1 Rok: VI Semestr: VII Liczba punktów: 4 ECTS I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie studentów z różnymi systemami do monitorowania procesów spawania oraz ich właściwościami. C. Nabycie przez studentów praktycznych umiejętności analizy zebranych danych uzyskanych z systemów monitorowania. C3. Zapoznanie studentów z praktycznym zastosowaniem poszczególnych systemów pomiarowych i monitorowania. WYMAGANIA WSTĘPNE W ZAKRESIE WIEDZY, UMIEJĘTNOŚCI I INNYCH KOMPETENCJI 1. Wiedza z zakresu procesów cieplnych.. Wiedza z zakresu. 3. Wiedza z zakresu analizy danych. 4. Umiejętność wykonywania działań matematycznych do rozwiązywania postawionych zadań. 5. Umiejętność korzystania z różnych informacji w tym z instrukcji i dokumentacji technicznej. 6. Umiejętności pracy samodzielnej i w grupie. 7. Umiejętności prawidłowej interpretacji i prezentacji własnych działań. EFEKTY KSZTAŁCENIA EK 1 posiada wiedzę teoretyczną z zakresu procesów spawalnictwie, EK posiada wiedzę w zakresie, EK 3 zna i statyczne i dynamiczne, EK 4 zna systemy pomiarowe i monitorujące stosowane w procesach, EK 5 potrafi edytować oraz analizować zebrane dane i tworzyć ich przedstawienie graficzne, EK 6 potrafi określić wielkości charakterystyczne przy nagrzewaniu różnymi źródłami ciepła.
TREŚCI PROGRAMOWE Forma zajęć WYKŁADY Liczba godzin W 1 Cele i zadania systemów monitorowania procesów. 1 W Podstawowe wielkości charakteryzujące procesy spawalnicze. 1 W 3,4 Budowa i obsługa systemów monitorowania. W 5-7 Badanie i analiza przetworników pomiarowych (potencjometr, 3 termopara i tensometr). W 8-11 Monitorowanie i analiza parametrów łuku elektrycznego w metodach 4 spawania. W 1-14 Badania rozkładu pola temperatury przy nagrzewaniu spawalniczymi źródłami 3 ciepła W 15 Zastosowanie systemów monitorowania w procesach. 1 Forma zajęć Seminarium Liczba godzin S 1 - Charakterystyka wielkości pomiarowych stosowanych w procesach. 1 S Mierniki i schematy pomiarowe stosowane w procesach 1 S 3,4- Systemy pomiarowe i monitorujące stosowane w instalacjach gazowych. S 5,6 Systemy sterowania i monitorowania stosowane w urządzeniach do cięcia gazowego, plazmowego i laserowego. S 7,8 Podstawowe systemy pomiarowe stosowane do kontroli parametrów w procesach spawania łukowego. S 9,10 Systemy monitorowania stosowane do kontroli parametrów w procesach spawania łukowego. S 11,1 Systemy kontroli i monitorowania parametrów w procesach zgrzewania rezystancyjnego i kondensatorowego. S 13,14 Systemy kontroli i monitorowania parametrów w procesach zgrzewania tarciowego i nagrzewania indukcyjnego. S 15 Systemy kontroli i monitorowania parametrów w procesach nagrzewania i 1 obróbki cieplnej złączy spawanych. Forma zajęć Laboratorium Liczba godzin L 1, Opis wielkości charakterystycznych, obróbka i analiza danych, wizualizacja wyników. L 3,4 - Charakterystyka systemów pomiarowych i monitorujących stosowanych w procesach. L 5,6 Badanie i a przetworników pomiarowych typu. potencjometr, termopara. L 7-10 Monitorowanie pól temperatury przy zastosowaniu różnych nagrzewania. 4 L 11-14 Monitorowanie parametrów spawalniczego łuku elektrycznego. 4 L 15 Zbieranie i przetwarzanie danych w systemach pomiarowych. 1 NARZĘDZIA DYDAKTYCZNE 1. wykład z wykorzystaniem prezentacji multimedialnych. pokazy laboratoryjne, pokaz systemów monitorowania 3. termometry stykowe 4. kamera termowizyjna 5. stanowiska do nagrzewania wraz systemami pomiarowymi
SPOSOBY OCENY ( F FORMUJĄCA, P PODSUMOWUJĄCA) F1. ocena przygotowania do seminarium F. ocena umiejętności stosowania zdobytej wiedzy podczas wykonywania pokazów F3. ocena aktywności podczas zajęć P1. ocena umiejętności rozwiązywania postawionych problemów oraz sposobu prezentacji uzyskanych wyników zaliczenie na ocenę* *) warunkiem uzyskania zaliczenia jest otrzymanie pozytywnych ocen ze wszystkich zajęć seminaryjnych, OBCIĄŻENIE PRACĄ STUDENTA Forma aktywności Godziny kontaktowe z prowadzącym Zapoznanie się ze wskazaną literaturą Przygotowanie do seminarium Analiza materiału przedstawionego na seminarium (czas poza zajęciami seminaryjnymi) Konsultacje z prowadzącym Średnia liczba godzin na zrealizowanie aktywności 15W 15S 15L 45 h 15 h 15 h 15 h 5 h Suma 95 h SUMARYCZNA LICZBA PUNKTÓW ECTS DLA PRZEDMIOTU Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje na zajęciach wymagających bezpośredniego udziału prowadzącego Liczba punktów ECTS, którą student uzyskuje w ramach zajęć o charakterze praktycznym, w tym zajęć laboratoryjnych i projektowych 4 ECTS ECTS 0,88 ECTS LITERATURA PODSTAWOWA I UZUPEŁNIAJĄCA 1. M. Rusek, J. Pasierbiński: Elementy i układy elektroniczne. WNT, Warszawa 1997.. B. Heimann i in.: Mechatronika. PWN, Warszawa 001. 3. R. Plaza, E. Wróbel: Systemy czasu rzeczywistego. WNT, Warszawa 1988. 4. P. Gałka, P. Gałka: Podstawy programowania mikrokontrolera 8051. MIKOM, Warszawa 00. 5. T. Kaczorek: Teoria sterowania i systemów. PWN, Warszawa 00. 6. Instrukcja pakietu programowego SNAP-MASTER. 7. Instrukcje bez danych. PROWADZĄCY PRZEDMIOT ( IMIĘ, NAZWISKO, ADRES E-MAIL) 1. dr inż. Ryszard Krawczyk, ryszardkrawczyk@spaw.pcz.pl. dr inż. Krzysztof Kudła, kkudla@spaw.pcz.pl 3. dr inż. Marcin Kukuryk, mkukuryk@spaw.pcz.pl 3
4. dr inż. Robert Bęczkowski, rbeczkowski@spaw.pcz.pl 4
5 Efekt kształcenia Odniesienie danego efektu do efektów zdefiniowanych dla całego programu (PEK) Cele przedmiotu Treści programowe Narzędzia dydaktyczne Sposób oceny EK1 K_U_E1 C1,C,C3 W1-14 S13-15 L7-10 1-5 P1 EK K_U_E1 C1,C,C3 W8-15 S1-15 L7-15 1, P1 EK3 K_U_E1 C,C3 W,8-11 S7-10 L11-14 1, P EK4 K_U_E1 C,C3 W1-7 S1-15 L3-6 1, P1 EK5 K_U_E1 C,C3 W8-11, 15 S1 L1,,15 1-5 P1 EK6 K_U_E1 C,C3 W1-14 S13-15 L7-10 1-5 P1
II. FORMY OCENY - SZCZEGÓŁY EK 1,EK 3 Student opanował wiedzę teoretyczną z zakresu procesów spawalnictwie Na ocenę Na ocenę 3 Na ocenę 4 Na ocenę 5 Student nie opanował podstawowej wiedzy z zakresu procesów spawalnictwie Student częściowo opanował wiedzę z zakresu procesów spawalnictwie Student opanował wiedzę z zakresu procesów spawalnictwie, potrafi wskazać czynniki wpływające na wielkości charakterystyczne Student bardzo dobrze opanował wiedzę z zakresu materiału objętego programem nauczania, samodzielnie zdobywa i poszerza wiedzę przy użyciu różnych EK Student posiada wiedzę w zakresie przedstawić wykorzystać zdobytej wiedzy, ę wykonuje z pomocą prowadzącego Student poprawnie wykorzystuje wiedzę oraz samodzielnie rozwiązuje problemy związane podstawowymi ami spawalniczymi Student potrafi dokonać samodzielnie opisu analizować cechy charakterystyczne EK 4 Student zna i statyczne i dynamiczne, określić Student częściowo opanował wiedzę z zakresu Student poprawnie wykorzystuje wiedzę oraz samodzielnie rozwiązuje problemy związane z zakresem Student potrafi dokonać samodzielnie opisu, 6
EK 5, EK 6 Student potrafi efektywnie prezentować i dyskutować wyniki własnych działań Student nie opracował sprawozdania/ zaprezentować wyników swoich badań Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, ale nie potrafi dokonać interpretacji oraz analizy wyników własnych badań Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, potrafi prezentować wyniki swojej pracy oraz dokonuje ich analizy Student wykonał sprawozdanie z wykonanego ćwiczenia, potrafi w sposób zrozumiały prezentować, oraz dyskutować osiągnięte wyniki III. INNE PRZYDATNE INFORMACJE O PRZEDMIOCIE 1. Wszelkie informacje dla studentów kierunku Spawalnictwo wraz z: - programem studiów, - prezentacjami do zajęć, - instrukcjami do ćwiczeń laboratoryjnych, - harmonogramem odbywania zajęć dostępne są na tablicy informacyjnej oraz stronie internetowej kierunku: http://wimii.pcz.czest.pl/index.php/oferta/stopnia/mechanika.html. Informacja na temat konsultacji przekazywana jest studentom podczas pierwszych zajęć danego z przedmiotu. 7