Iłowa 18-10-2017 PODSTAWA PROJKETOWA ELEMENTÓW INFRASTRUKTURY SIECI TELEINFORMATYCZNEJ W CIECH VITROSILICON S.A.
INSTALACJA ELEKTRYCZNA Projekt budowy okablowania strukturalnego i wydzielonej sieci zasilającej w Ciech Vitrosilicon S.A. Zakład Iłowa I OPIS TECHNICZNY 1. Część ogólna 1.1. Wstęp Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy dedykowanej instalacji elektrycznej w pomieszczeniach przemysłowych Ciech Vitrosilicon S.A. Zakład Iłowa oraz Zakład Żary. 1.2 Podstawa opracowania - uzgodnienia z Inwestorem. - rysunki architektoniczne, - obowiązujące normy i przepisy. 1.4. Zakres opracowania - rozmieszczenie kodowanych gniazd zasilających, - dobór urządzeń i elementów zabezpieczających. 1.5. Stan projektowany Przedmiotem opracowania jest wydzielona dedykowana instalacja elektryczna przeznaczona wyłącznie do zasilania urządzeń komputerowych. W obiektach Warsztat Regeneracji Form, Sprężarkownia, Warsztat Hydrauliczny, oraz portiernia z-d Żary należy w istniejącej rozdzielnicy wydzielić 2 osobne obwody dedykowanej instalacji elektrycznej. W nawiązaniu do projektu sieci teleinformatycznej przyjęto rozmieszczenie gniazd sieci zasilających zgodnie z rozkładem gniazd teleinformatycznych. 2. Część szczegółowa 2.1. Część techniczna 2.1.1. Założenia Jako dane wyjściowe przyjęto że gniazdo elektryczne jest poczwórne, jednoznacznie oznaczone - czerwone wkładki, z blokadą mechaniczna zwalnianą specjalnym kluczem, nieodwracające fazy. 2.1.2. Zakres opracowania Projekt wykonawczy dedykowanej instalacji elektrycznej zasilającej gniazda komputerowe obejmuje:
opcjonalną modernizację istniejących rozdzielnic głównych budynkowych dedykowanej instalacji elektrycznej, instalacja elektryczna dedykowanych gniazd wtykowych, ochrona przetężeniowa, ochrona przeciwporażeniowa, uwagi końcowe. 2.2. Instalacja elektryczna wydzielona do zasilania urządzeń komputerowych 2.2.1. Rozdzielnice Główne Budynkowe RGK Z rozdzielnicy głównej RGK należy wyprowadzić linie zasilające poszczególne obwody odbiorcze. Dla zabezpieczeń poszczególnych obwodów należy użyć wyłączników instalacyjnych z członem różnicowo- prądowym 16A/30mA o charakterystyce C. Dla szybkiej kontroli napięcia zasilającego należy stosować lampki kontrolne. W rozdzielnicy dla zapewnienia ochrony przepięciowej II stopnia należy stosować ochronnik przepięciowy. 2.2.2. Instalacja gniazd wtykowych Obwody odbiorcze zaprojektowano przewodami YDY 3x2,5mm2, które należy podłączać do zainstalowanych w rozdzielnicach zacisków. Przewody należy opisać w sposób trwały numerem rozdzielnicy i obwodu. Projektowane okablowanie ułożone będzie w korytach PCV osobnych dla instalacji elektrycznej i logicznej. W obwodach odbiorczych przewidziano gniazda wtyczkowe 4x230V z uziemieniem i kluczem zabezpieczającym przed podłączaniem innych urządzeń montowane w puszce natynkowej z zastosowaniem elementów przewidzianych do tego celu przez producenta. Do jednego obwodu można podłączyć maksymalnie do 3 poczwórnych gniazd zasilających. Numerację obwodów nanieść na tabliczkach znamionowych bezpośrednio nad aparaturą, w rozdzielnicy na złączkach zaciskowych oraz na gniazdach odbiorczych. Gniazda montować na wysokości 0,3 m od podłogi. Do zasilania szaf dystrybucyjnych zbudować osobne obwody odbiorcze dedykowanej instalacji elektrycznej, zakończone gniazdem wtyczkowym 2x230V z uziemieniem i kluczem zabezpieczającym przed podłączaniem innych urządzeń montowane w puszce natynkowej z zastosowaniem elementów przewidzianych do tego celu przez producenta. 2.2.3. Ochrona przetężeniowa Ochrona ta realizowana jest w poszczególnych rozdzielnicach: rozłączniko bezpiecznikami, wyłącznikami nadprądowymi, wyłącznikami przeciwporażeniowymi różnicowo prądowymi. 2.2.4. Ochrona przeciwprzepięciowa W rozdzielnicach należy zainstalować ochronniki przeciwprzepięciowe klasy C.
2.2.5. Dodatkowa ochrona od porażeń Instalacje nn w obiekcie zaprojektowano w systemie TN-C-S. Dla ochrony przed porażeniem prądem elektrycznym projektuje się: ochronę przed dotykiem bezpośrednim (ochronę podstawową) przez izolację części czynnych oraz ochronę uzupełniającą za pomocą wyłączników różnicowoprądowych w obwodach gniazd wtykowych. ochronę przed dotykiem pośrednim (ochrona dodatkowa) przez zastosowanie samoczynnego wyłączenia zasilania w układzie TN-C-S. Spełnienie wymagań norm zrealizowano za pomocą: - rozłączników izolacyjnych do zabudowy szeregowej, - wyłączników instalacyjnych z członem różnicowo- prądowym o charakterystyce C. W celu zapewnienia ekwipotencjalizacji części przewodzących dostępnych i obcych w obiekcie, projektuje się system połączeń wyrównawczych: - głównych, istniejące w budynku, - miejscowych (dodatkowych), przewodem LY 6 mm2. Połączenia wyrównawcze miejscowe wykonać poprzez listwy (szyny) wyrównawcze. Połączenia przewodów wyrównawczych z szafą dystrybucyjną wykonać przy pomocy obejm metalowych lub wykorzystując przewidziane do tego celu zaciski. Przewody wyrównawcze należy oznaczyć barwą zielono-żółtą lub stosować w izolacji Żółtozielonej, natomiast przewody neutralne w kolorze jasnoniebieskim. Przy wykonywaniu instalacji przestrzegać przepisów normy PN-IEC 60364. Projekt budowy okablowania strukturalnego i wydzielonej sieci zasilającej. Pomiary Po wykonaniu dedykowanej instalacji zasilającej należy wykonać : Oględziny wszystkich elementów instalacji elektrycznej, Pomiary rezystancji izolacji, Pomiary rezystancji uziemienia, Pomiary skuteczności zastosowanej ochrony przeciwporażeniowej, Pomiary ciągłości obwodów, Pomiary prądu i czasu zadziałania zastosowanych wyłączników różnicowoprądowych, oraz prawidłowości przycisku testowego. 2.2.6. Uwagi końcowe dla użytkownika i wykonawcy Całość robót instalacyjno - montażowych wykonać z zachowaniem szczególnej ostrożności ze względu na zbliżenia, skrzyżowania z kablami zasilającymi elektroenergetycznymi, teletechnicznymi, sygnalizacyjnymi. Instalację, montaż osprzętu i urządzeń wykonać zgodnie z projektem technicznym oraz aktualnie obowiązującymi przepisami. Przed przekazaniem budynku do użytku, a instalacji elektrycznych do eksploatacji wykonać niezbędne próby i pomiary, a w szczególności pomiary skuteczności ochrony przeciwporażeniowej.
INSTALACJA OKABLOWANIA STRUKTURALNEGO I OPIS TECHNICZNY 1. Część ogólna 1.1. Wstęp Przedmiotem niniejszego opracowania jest projekt wykonawczy instalacji okablowania strukturalnego w pomieszczeniach przemysłowych Ciech Vitrosilicon S.A. Zakład Iłowa oraz Zakład Żary. 1.2. Podstawa opracowania - uzgodnienia z Inwestorem, - rysunki architektoniczne, - obowiązujące normy i przepisy. 1.6. Zakres opracowania W zakres projektu wchodzi wykonanie ogółem 16 linii okablowania strukturalnego kablem U/UTP 4x2 kategorii 6 do 16 przyłączy komputerowych w pomieszczeniach biurowych budynków: Regeneracja Form, Warsztat Hydrauliczny, Sprężarki, z-d Żary portiernia.będzie to okablowanie zgodne z wymaganiami okablowania strukturalnego klasy E. Każde zespolone przyłącze komputerowe (ZPK) składa się z podwójnego gniazda okablowania strukturalnego i poczwórnego gniazda wydzielonej sieci elektrycznej do zasilania urządzeń komputerowych. 2. Założenia ogólne 1.1. Założenia projektowe Zgodnie z wytycznymi Inwestora projekt przewiduje wykonanie na terenie budynków: Regeneracja Form, Warsztaty Hydrauliczny, Sprężarki, z-d Żary Portiernia, w sumie 16 linii okablowania strukturalnego kablem UTP 4x2 kategorii 6. Instalacje okablowania strukturalnego wykonane kablem (skrętką) SF/UTP 4x2 kategorii 6 (część przemysłowa). Projektowane okablowanie ułożone będzie w natynkowych kanałach PCV. Sieć strukturalna zakończona będzie w szafach dystrybucyjnych zlokalizowanych w pomieszczeniach wskazanych na planach budynków. Wszystkie zainstalowane urządzenia powinny posiadać certyfikat na znak bezpieczeństwa albo certyfikat lub deklarację zgodności z PN lub aprobatę techniczną. Wszystkie elementy systemu okablowania będą jednego dostawcy, co jest warunkiem koniecznym do otrzymania minimum 10 letniej gwarancji na elementy pasywne systemu. 3. Część szczegółowa 3.1. Okablowanie logiczne
Z punktów dystrybucyjnych MDF i IDF do projektowanych gniazd abonenckich ułożone zostanie okablowanie o strukturze gwiaździstej. Okablowanie pionowe pomiędzy szafami dystrybucyjnymi IDF Hala3 a projektowaną szafą IDF Regeneracji Form oraz między IDF Magazyn Techniczny a projektowaną szafą IDF Sprężarkownia, projektuje się na bazie 6 włóknowego kabla światłowodowego zewnętrznego zastosowania MM 50/125. Z punktu dystrybucyjnego IDF Waga Kolejowa Ż-d Żary lub IDF Majkoltrans do lokalizacji portiernia z-d Żary projektuje się na bazie 6 włóknowego kabla światłowodowego zewnętrznego zastosowania MM 50/125. W części tzw. przemysłowej (Regeneracja Form, Warsztaty Hydrauliczny, Sprężarki,Portiernia z-d Żary), projektowane okablowanie strukturalne zostanie wykonane w technologii ekranowanej tzn. wszystkie elementy okablowania tj. kable logiczne, gniazda abonenckie, kable przyłączeniowe, kable krosowe, panele krosowe powinny być wykonane w konwencji kategorii 6 ekranowanej. Projektowane okablowanie strukturalne wykonane zostanie 4-ro parową skrętką ekranowaną kategorii 6 (typu SF/UTP) w pomieszczeniach przemysłowych, zgodnie z wymaganiami okablowania strukturalnego klasy E. Na stanowiskach pracy instalacja zostanie zakończona gniazdami RJ45 kat.6. Elementy zakończeniowe systemu umieszczone zostaną w szafach MDF, IDF wyposażonych w rack 19". Skrosowanie wybranych gniazd do urządzeń aktywnych sieci komputerowej realizowane będzie za pomocą patch cordów zakończonych z obu stron wtykami WE8W (RJ45) kat.6. 3.2. Opis krosownic Istniejące elementy infrastruktury 3.2.1. Główny Punkt Dystrybucyjny w budynku Biurowy1 (MDF1) Punkt dystrybucyjny szafa o wysokości 27U (szer. 800mm, głęb. 800mm). Szafa dystrybucyjna MDF Szafa jest punktem w którym zbiega się okablowanie z parteru i piętra budynku. 3.2.2. Główny Punkt Dystrybucyjny w budynku Biurowy2 (MDF2) Obecny punkt dystrybucyjny zrealizowany jest na bazie szafy o wysokości 42U (szer. 800mm, głęb. 800mm). Szafa dystrybucyjna MDF Szafa jest punktem, w którym zbiega się okablowanie z parteru i piętra budynku. 3.2.3. Pośrednie Punkty Dystrybucyjne w budynkach Hala1, Hala2, Hala3, Wagi i Magazyn Techniczny (IDF1, IDF2, IDF3, IDF4, IDF5)
Punkty dystrybucyjne IDF1, IDF2, IDF4 i IDF5 zrealizowane są na bazie pojedynczych szaf o wysokości 12U (szer. 600mm, głęb.500mm). Punkt dystrybucyjny IDF3 zrealizowany jest na bazie szafy o wysokości 24U (szer. 600mm, głęb.600mm). Szafy IDF Szafy IDF stanowią punkty, w których zbiega się okablowanie z poszczególnych budynków (IDF1 - z budynku Hala3(13), IDF2 - z budynku Wagi, IDF3 z budynku Hala1(14), IDF4 - z budynku Magazyn Techniczny(23) i IDF5 z budynku Hala2(77)), oraz w z-dzie Żary IDF z budynku Załadunek (dawniej Majkoltrans) bądź wagi Kolejowej oraz okablowanie pionowe w postaci 6 włóknowego kabla światłowodowego ogólnego stosowania MM 50/125. 3.2.4. Pośredni Punkt Dystrybucyjny w budynku Warsztaty (IDF6) Punkt dystrybucyjny IDF6, zrealizowany jest na bazie pojedynczej szafy o wysokości 15U (szer. 600mm, głęb.600mm). Szafa IDF6 Szafa IDF6 stanowi punkt, w którym zbiega się okablowanie z budynku Warsztaty(61) oraz okablowanie pionowe w postaci 6 włóknowego kabla światłowodowego ogólnego stosowania MM 50/125. Projektowane punkty IDF 3.2.5. Pośredni Punkt Dystrybucyjny w budynku Regeneracja Form (IDF8) Punkt dystrybucyjne IDF8, zrealizowany będzie na bazie pojedynczej szafy o wysokości 12U (szer. 600mm, głęb.500mm). Szafa IDF8 Szafa IDF8 stanowić będzie punkt, w którym zbiegać się będzie okablowanie z budynku Regeneracji Form. Do montażu elementów zakończeniowych projektowanego okablowania wykorzystany będzie przedni rack szafy, do którego zostaną także zamocowane urządzenia aktywne. 3.2.6. Pośredni Punkt Dystrybucyjny w budynku Spreżarkownia (IDF9) Punkt dystrybucyjny IDF9, zrealizowany będzie na bazie pojedynczej szafy o wysokości 12U (szer. 600mm, głęb.500mm). Szafa IDF9 Szafa IDF9 stanowić będzie punkt, w którym zbiegać się będzie okablowanie z budynku Sprężarkowni. Do montażu elementów zakończeniowych projektowanego
okablowania wykorzystany będzie przedni rack szafy, do którego zostaną także zamocowane urządzenia aktywne. Szafa IDF10 Szafa IDF10 ( Portiernia za-d Żary) stanowić będzie punkt, w którym zbiegać się będzie okablowanie z budynku Portierni. Do montażu elementów zakończeniowych projektowanego okablowania wykorzystany będzie przedni rack szafy, do którego zostaną także zamocowane urządzenia aktywne. Punkt dystrybucyjny IDF10, zrealizowany będzie na bazie pojedynczej szafy o wysokości 12U (szer. 600mm, głęb.500mm). 3.3. Stanowiska robocze Zespolone przyłącza komputerowe (ZPK) zainstalować w miejscach oznaczonych na planach instalacji. Szczegółową lokalizację przyłączy należy uzgodnić z Użytkownikiem. Przyłącze ZPK wykonane będzie w puszkach natynkowych, w których będą zainstalowane dwa gniazda logiczne, a obok cztery gniazda elektryczne dedykowanej sieci. System oznaczeń gniazd i portów należy wykonać według sugestii Użytkownika i oznaczyć go w dokumentacji powykonawczej. 3.4. Kable przyłączeniowe W ramach niniejszego opracowania projektuje się wyposażenia systemu w kable krosowe i przyłączeniowe dla potrzeb sieci komputerowej. Ze względu na certyfikację całej sieci muszą to być kable kategorii 6 firmy dostarczającej pozostałe elementy okablowania. 3.5. Prowadzenie instalacji Instalacje okablowania strukturalnego układane będą w korytach PVC pod sufitem lub nad podłogą. Koryta i puszki montowane będą do ścian za pomocą kołków rozporowych. Koryta po zamontowaniu nie będą wymagać dodatkowych prac związanych z ich wykończeniem, ponieważ przewidziano instalację elementów rozgałęziających, zmieniających kąt i poziom prowadzenia kanałów oraz elementy łączące. Koryta należy instalować tak, aby stanowiły jeden ciąg (wszystkie przewody powinny być na całej długości ukryte w kanałach). Przejścia przez ściany wykonać całym korytem w celu zachowania przekroju toru kablowego. Kable światłowodowe zostaną położone z wykorzystaniem istniejących tras kablowych : wewnątrz budynków w istniejących korytach instalacyjnych, na zewnątrz i pomiędzy budynkami na estakadach w rurze HDPE. W przypadku braku połączeń miedzy budynkami zostanie wykonane połączenie podwieszane na lince stalowej umieszczonej na wysokości min. 4,5 m. Połączenia takie należy wykonać pomiędzy Magazynem Technicznym a Sprężarkownią oraz budynkiem Warsztatu Regeneracji Form i Budynkiem Hala3, z wykorzystaniem linii przesyłowej szkła wodnego do zbiorników jako elementu pośredniego. Przejście między Sprężarkowa a Magazynem technicznym należy wykonać w odcinku napowietrznym za pomocą podwieszonej
linki stalowej oraz wzdłuż korytek znajdujących się przy zadaszeniu wiaty magazynowej. Rura HDPE ma wchodzić do wnętrza budynków, aby kabel światłowodowy nie pozostawał na zewnątrz budynków bez dodatkowej osłony. Przejście między portiernią z-d Żary a punktami IDF Załadunek (dawniej Majkoltrans) lub IDF Waga Kolejowa należy wykonać w odcinku napowietrznym za pomocą podwieszonej linki stalowej. 3.6. Zalecenia wykonawcze 3.6.1. Zalecenia ogólne Przy podłączeniu kabla kategorii 6 należy pamiętać o zaleceniach obowiązujących podczas wykonywania okablowaniu klasy E: na gniazdku kat.6 kabel nie może być rozkręcony na długości większej jak 13 mm, nie należy zdejmować powłoki zewnętrznej kabla na dystansie większym niż jest to bezwzględnie potrzebne, promień gięcia nie powinien być mniejszy niż ośmiokrotna średnica kabla. 3.6.2. Oznaczenia Kable należy oznaczyć na obu końcach. Wszystkie elementy sieci należy oznaczyć zgodnie z dokumentacją. 3.6.3. Pomiary Wszystkie stanowiska należy przetestować zgodnie z procedurą obowiązującą dla toru transmisyjnego klasy E. Pomiary dotyczyć mają m.in. następujących cech: poprawności i ciągłości wykonanych połączeń (WIRE MAP), długości (Lenght), rezystancji pętli (Loop resistance), pojemności wzajemnej par (Capacitance), impedancji (Impedance), tłumienia (Attenuatio), przesłuchu zbliżnego (NEXT), różnicy tłumienia i przesłuchu (ACR), przesłuchu zbliżnego międzykablowego (PowerSum NEXT), tłumienia odbitego (Return Loss), różnicy przesłuchu zdalnego i zbliżnego między parami (Pair-to-pair ELFEXT), różnicy przesłuchu zdalnego i zbliżnego międzykablowego (PowerSum ELFEXT), propagacji opóźnienia (Propagation Delay), opóźnienia wzajemnego par (Delay Skew). Protokoły z przeprowadzenia pomiarów należy przekazać Inwestorowi do akceptacji. 3.7. Certyfikat Elementy pasywne sieci będą wykonane przez jedną firmę, co umożliwi ubieganie się o certyfikat na wykonane prace, gwarantujący minimum 10 letnią poprawną pracę elementów pasywnych sieci.
RYSUNKI
SCHEMAT ROZMIESZCZENIA TRAS KABLOWYCH CIECH VITROSILICON S.A. IŁOWA IDF 9 SPRĘŻARKOWNIA W.HYDR. IDF8 WARSZTAT REGENERACJI FORM NOWE NOWE ELEMENTY SIECI DO WYKONANIA SIECI Istniejąca infrastruktura