8 262 UNIGYR Moduły programowe do sterowników RWP80 i RWM82 AZA80 Moduły programowe z biblioteką bloków funkcyjnych UNIGYR używane do sterowania w instalacjach grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych. Konfigurację modułu wykonuje się przy użyciu pakietu oprogramowania narzędziowego UNIGYR Design. Dostepne są dwa modele: AZA80.01... z pamięcią 32KB na dane konfiguracyjne AZA80.02... z pamięcią 64KB na dane konfiguracyjne Zastosowanie Moduły programowe instalowane są w sterownikach swobodnie programowalnych: RWP80.001 RWM82.001 Moduły programowe zawierają bloki funkcyjne nadzoru, regulacji i sterowania używane do budowania programów aplikacji realizowanych przez sterowniki. Zakres zastosowań jest bardzo szeroki i obejmuje między innymi instalacje: obróbkę i dystrybucję powietrza wytwarzanie i dystrybucję ciepła, włączając obsługę węzłów cieplnych Funkcje Moduły programowe zawierają komplet (bibliotekę) bloków funkcyjnych niezbędnych do budowania aplikacji, w tym również bloki funkcyjne obsługujące współpracę z magistralą FLN. Niżej zamieszczona lista zawiera wykaz bloków funkcyjnych modułu programowego dostępnych w siódmej wersji systemu UNIGYR. Uwaga Szczegółowy i aktualny wykaz i opis bloków funkcyjnych znajduje się w podręczniku Bloki funkcyjne (Z8281). Niektóre bloki funkcyjne mają kilka wersji. W niniejszej karcie katalogowej niekiedy wymienia się kilka bloków pod jedną nazwą; oznacza to, że faktyczna liczba bloków funkcyjnych jest większa niż przedstawiona na liście. Siemens Building Technologies CM2N8262P / 12.1999 Landis & Staefa Division 1/6
Lista bloków funkcyjnych Poniższy wykaz zawiera bloki funkcyjne siódmej wersji systemu UNIGYR. Nowe bloki, które pojawiają się wraz z siódmą wersją są oznaczone gwiazdką ( * ) za nazwą bloku. Bloki I/O Bloki podstawowe Odczyt wartości binarnej Odczyt wartości analogowej Odczyt wartości impulsowej Zapis wartości binarnej (2x) Zapis wartości binarnej z potwierdzeniem (2x) Odczyt wartości binarnej (2x) Zapis wartości analogowej Blok sterowania trójpołożeniowego Bloki do obsługi dołączanych urządzeń obcych (np. pomp GRUNDFOS, WILO) przez moduły I/O Odczyt wartości analogowej Zapis wartości analogowej Odczyt wartości krokowej Zapis wartości krokowej Odczyt wartości binarnej Zapis wartości binarnej Bloki do obsługi ciepłomierzy przez magistralę M-bus Blok ciepłomierza (tylko dla RWM82) Blok interfejsu magistrali PPS Blok interfejsu dla QAW50 (tylko dla RWM82) Bloki sterowania Blok sterowania (uniwersalny) Dedykowany blok sterowania Blok pracy równoległej Blok pracy rezerwowej Konwersja wartości ciągłej na krokową Podział sterowania na urządzenia Blok wentylatora Blok pompy Blok trójkąt / gwiazda Blok obsługi powrotu zasilania Bloki dla instalacji grzewczych, wentylacyjnych i klimatyzacyjnych Wykres hx Program czasowy OSTP wentylacji Blok przepustnicy powietrza Blok komfortu * Odzysk ciepła Blok przepustnicy / algorytm Tx2 * Nagrzewnica wstępna Blok odzysku ciepła / algorytm Tx2 * Bloki regulatorów Regulator sekwencyjny Regulator sekwencyjny z ograniczeniem Regulator sekwencyjny / kaskadowy Regulator PID Bloki obsługi źródeł ciepła Grupa kotłów bez regulatorów kotłowych Grupa kotłów z regulatorami kotłowymi Kocioł bez regulatora kotłowego Kocioł z regulatorem kotłowym Węzeł cieplny Bloki obsługi odbiorców ciepła Blok zapotrzebowania na ciepło Mały obieg grzewczy Duży obieg grzewczy Blok obsługi zadajnika QAA23 Konwerter zapotrzebowania na ciepło Blok pompy ładującej c.w.u. Blok optymalizacji przygotowania c.w.u. Blok podgrzewania elektrycznego c.w.u. Bloki czasowe Katalogi czasowe dla instalacji Katalogi czasowe Blok dni specjalnych Katalogi czasowe dla instalacji Blok czasowy dla instalacji Blok kalendarza dla instalacji CM2N8262P / 12.1999 Siemens Building Technologies 2/6 Landis & Staefa Division
Bloki, nadzoru, stanów i wskazań Wskaźnik stanu sygnału /urządzenia Blok zbiorczego alarmu Blok stanu Przekroczenie wartości Wskaźnik stanu Nadzór temperatury Sygnał zanieczyszczenia wymiennika ciepła Nadzór zwrotnego sygnału pracy Blok wzajemnej relacji sygnałów Bloki funkcji podstawowych Bloki przełączające lub wpływające na przełączanie Przerzutnik (flip-flop) Okresowe załączanie Selektor sygnału Minimalny czas załączenia / wyłączenia Blok alokacji sygnału Blok opóźnienia Automatyczny wyłącznik czasowy Przycisk bistabilny * Bloki priorytetów Wybór wartości minimalnej Wybór wartości maksymalnej Wybór sygnału o najwyższym priorytecie Wartość średnia Wybór sterowania o najwyższym priorytecie Bloki liczników, statystyki i rejestracji Zliczanie zmiany stanów Zliczanie czasu pracy Statystyka Bloki obsługi sygnałów Pamięć wartości analogowej Blok inwersji Filtracja Całkowanie Ogranicznik szybkości narastania Dekoder sygnału binarnego Różniczkowanie Funkcja AND Histereza Funkcja OR Formuła Wartość średnia Konwerter stanu * Blok interfejsu partycji * Bloki impulsów czasowych Impuls sterowany wartością binarną Impuls sterowany wartością ciągłą / krokową Inne bloki Start rejestracji danych Ustawianie wartości Blok zegara Zegar systemowy Siemens Building Technologies CM2N8262P / 12.1999 Landis & Staefa Division 3/6
Bloki konwersji Konwersja liniowa Konwersja wielomianowa Konwersja: sygnał ciągły / wypełnienie impulsu Konwersja: sygnał ciągły / dwupołożeniowy Konwersja: sygnał ciągły / trójpołożeniowy Konwersja: wartość krokowa / grupa binarna Konwersja: grupa binarna / wartość krokowa Konwersja: sygnał ciągły / wartość wielokrokowa Przełącznik cyfrowy Dławienie przepływu pełzającego Bloki urządzeń podrzędnych FLN Bloki instalacji Blok FLN slave przygotowania wody c.w.u. Blok FLN slave: mały obieg grzewczy Blok FLN slave: duży obieg grzewczy Blok FLN slave: węzeł cieplny Blok FLN slave do wentylacji Bloki dodatkowe Blok FLN slave: do optymalizacji Blok FLN slave: do wilgotności Blok FLN slave: do ciśnienia i przepływu Bloki obsługi pojedynczych sygnałów Blok FLN slave: odczyt wartości binarnej Blok FLN slave: zapis wartości binarnej Blok FLN slave: odczyt wartości krokowej Blok FLN slave: zapis wartości krokowej Blok FLN slave: odczyt okresu czasu Blok FLN slave: obsługa kotła Blok FLN slave: obsługa silnika Blok FLN slave: odczyt wartości ciągłej Blok FLN slave: zapis wartości ciągłej Blok FLN slave: błąd wartości krokowej Blok FLN slave: błąd wartości ciągłej Uwaga Bloki urządzeń podrzędnych FLN (slave) są używane wyłącznie wtedy, gdy sterownik jest skonfigurowany jako urządzenie podrzędne magistrali FLN. CM2N8262P / 12.1999 Siemens Building Technologies 4/6 Landis & Staefa Division
Zestawienie typów Dla sterowników RWM82.001 i RWP80.001: Moduł programowy z pamięcią 32 KB na dane konfiguracyjne AZA80.01-... * Moduł programowy z pamięcią 64 KB na dane konfiguracyjne AZA80.02-... * * Pełny numer typu zawiera wersję systemu niezbędną przy zamawianiu np. AZA80.01-070 dla wersji 7. Dostawa Moduły programowe są dostarczane na podstawie osobnej specyfikacji. Do końcowego użytkownika moduły są dostarczane oddzielnie lub zainstalowane w sterownikach. Urządzenia współpracujące Numer karty Urządzenia Typ katalogowej Sterownik standardowy RWP80.001 8221 Sterownik standardowy RWM82.001 8225 Moduł komunikacyjny AZC80.10 8272 Opis techniczny Konfiguracja aplikacji Narzędzia konfiguracyjne Zawartość modułu programowego Moduł programowy zawiera bibliotekę bloków funkcyjnych (wymienionych w punkcie Funkcje ), używanych do konfigurowania sterownika. Proces konfiguracji polega na wyborze niezbędnych bloków i połączeniu ich z blokami istniejącymi, z uwzględnieniem ich funkcji, hierarchii i zależności czasowych. Dane konfiguracyjne generowane są w pakiecie UNIGYR Design oprogramowania systemowego, a następnie zapisywane w module programowym sterownika. Pakiet UNIGYR Design może być też używany do wczytania aktualnej konfiguracji, wykonania jej uaktualnienia lub modyfikacji i ponownego przesłania do sterownika. Konfigurację można wykonać też na instalacji; wówczas komunikacja odbywa się przez złącze narzędziowe wyprowadzone na płytę czołową sterownika. Moduł programowy zawiera: Bibliotekę bloków funkcyjnych (oprogramowanie systemowe) zapisaną w pamięci trwałej EPROM. Konfigurację sterownika zapisaną w pamięci wielokrotnego zapisu EEPROM. Konstrukcja modułu Moduł programowy zawiera płytkę elektroniczną z podzespołami i złączem umieszczone w obudowie ochronnej. Zastosowana konstrukcja z kodowaniem mechanicznym zabezpiecza przed nieprawidłową instalacją. Moduł może być w dowolnym czasie, łatwo i szybko instalowany lub wymieniany, również na obiekcie. Książeczka użytkownika, przygotowana dla konkretnej aplikacji zapisanej w pamięci sterownika, stanowi integralną część programu roboczego instalacji i jest dostarczana przez firmę wykonującą konfigurację. W zależności od zamówienia, książeczka użytkownika może być dostarczana albo ze sterownikiem albo z modułem programowym. 1 2 3 1 Otwory kodujące gniazd 2 Płytka elektroniczna 3 Przyłącze dla sterownika 4 Obudowa 5 Zabezpieczenie instalacyjne 4 8262J01 5 Siemens Building Technologies CM2N8262P / 12.1999 Landis & Staefa Division 5/6
Uwagi na temat projektowania Moduł programowy jest elementem funkcjonalnym sterownika. Karty katalogowe wymienione w punkcie Urządzenia stowarzyszone zawierają wszelkie niezbędne informacje projektowe dotyczące sterownika. Należy je uważnie przeczytać przed przejściem do następnych punktów niniejszej karty katalogowej i zwrócić szczególną uwagę na informacje związane z bezpieczeństwem. Stosowanie Budowanie aplikacji Modułu programowego należy używać tylko dla zastosowań wymienionych w punkcie Zastosowanie i zgodnie ze wskazówkami przedstawionymi w Uwagach na temat projektowania, Danych technicznych, w tej karcie katalogowej i kartach urządzeń współpracujących. Aplikacja budowana jest w oparciu o technologię i wymagania dotyczące regulacji, sterowania i nadzoru. Do tworzenia aplikacji stosuje się oprogramowanie narzędziowe UNIGYR Design. Bloki funkcyjne opisane są w podręczniku Z8281: Bloki funkcyjne. Uwagi dotyczące montażu Jeżeli moduł jest dostarczany bez sterownika, montaż należy wykonać zgodnie z załączoną instrukcją montażu. Instalacja i testowanie Wymagania Funkcje serwisowe Dane konfiguracyjne Uruchomienie sterownika do sterowania instalacją wymaga zainstalowania w nim modułu programowego i załadowania aplikacji realizującej funkcje regulacji, sterowania i nadzoru. Karty katalogowe poszczególnych sterowników zawierają więcej informacji na ten temat. Jeżeli moduł programowy nie jest skonfigurowany, wówczas prosta diagnostyka i podstawowe ustawienia w sterowniku i modułach I/O mogą być wykonane przy użyciu zestawu serwisowego (PWP1.9...). Dane konfiguracyjne są przechowywane w pamięci trwałej modułu programowego. Parametry różniące się od wartości domyślnych są zapamiętane trwale bezpośrednio po wprowadzeniu i po ich zatwierdzeniu. Dane techniczne Pamięć Ciężar Uwaga Pamięć biblioteki bloków funkcyjnych i oprogramowania systemowego (EPROM) 512 k Pamięć na dane konfiguracyjne i teksty (EEPROM) Moduł programowy AZA80.01... 32 k Moduł programowy AZA80.02... 64 k Ciężar bez opakowania 0.075 kg Informacje na temat warunków otoczenia, zgodności elektromagnetycznej, zgodności z normami CE, itd. znajdują się w kartach katalogowych sterowników. 1998 Siemens Building Technologies CM2N8262P / 12.1999 Siemens Building Technologies 6/6 Landis & Staefa Division