Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40



Podobne dokumenty
Poziome centra obróbkowe TBI SH 1000 (SK50)

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1570

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 1270 Smart Mill

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE CNC DIGIMA SMTCL VMC850B

5-osiowe centrum obróbkowe TBI U5

PORTALOWE CENTRUM FREZARSKO WIERTARSKIE TBI SDV-H 1611 OBRABIARKI CNC SPRZEDAŻ I SERWIS OPROGRAMOWANIE CAD / CAM / PDM OBRABIARKI SPECJALNE

Frezarka bramowa TBI SDV-H 5224

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT / 4000

Tokarka CNC z możliwością frezowania TBI TC 500 SMCY

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 480

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact

Tokarka CNC ze skośnym łożem TBI VT 990

Centrum tokarskie TBI VT 410

Tokarka ze skośnym łożem TBI TC 300 Compact SMC

Centra. tokarskie DUGARD 100. ze skośnym łożem. DUGARD

TOKARKA KŁOWA SUPERCIĘŻKA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

Projekt nr POIG /09. Tytuł: Rozbudowa przedsiębiorstwa w oparciu o innowacyjne technologie produkcji konstrukcji przemysłowych

Centra. tokarskie DUGARD 200HT / 200MC. ze skośnym łożem DUGARD.

dotyczy ZAPYTANIA OFERTOWEGO nr. 01/IV/2014

U n i wersa l n e Cen tru m O bróbkowe

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja , wg. text TMX8 MYS - 05 EN TMX8 MYS

Centra. tokarskie DUGARD 300P / 300MC. ze skośnym łożem DUGARD.

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

WYKAZ MASZYN I URZĄDZEŃ DO UPŁYNNIENIA (stan na dzień r.)

Specyfikacja techniczna obrabiarki. wersja , wg. text TMM10-08 EN TMM10

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC

Nazwa obrabiarki. 1 Centrum poziome 4-osiowe H6B ze stołem obrotowym, sterowanie Fanuc 0iMC (Mitsui Seiki Japonia)... 2

5-osiowe Centrum Obróbkowe TBI U5

Centra DUGARD 700L / MC. tokarskie DUGARD. ze skośnym łożem oraz prowadnicami prostokątnymi

TZL 420 TOKARKA KŁOWA PŁYTOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Centra DUGARD 300P / 300MC. tokarskie. ze skośnym łożem DUGARD. JAROCIŃSKA FABRYKA OBRABIAREK S.A.

3. Nazwa obrabiarki: HAAS VF - 5/50 Mikron HPM 600 HD Mikron VCE 1600 Pro. 4. Rodzaj obrabiarki: pionowa pionowa pionowa

Nazwa Jedn. TBI FT 550 TBI FT 650

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250

TCE 200 / TCE 250 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

TCF 160 CNC TCF 200 CNC TCF 224 CNC TCF 250 CNC TCF 275 CNC TCF 300 CNC

PIONOWE CENTRA OBRÓBCZE KONSTRUKCJA WYSOKIEJ JAKOŚCI

TCF 160 / TCF 200 / TCF 224 / TCF 250 TCF 275 / TCF 300 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

3-osiowe Pionowe Centra Obróbkowe

TRP 63 / TRP 72 / TRP 93 / TRP 110 TOKARKI KŁOWE

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TR2D-93 CNC

TRB 115 / TRB 135 TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE

Pionowe. centrum. frezarskie DUGARD DUGARD

Frezarka uniwersalna

Unipent Pionowe, 5-cio osiowe, bramowe centrum obróbkowe CNC do obróbki z wysokimi prędkościami skrawania. www. unisign. nl

WIERTARKO-FREZARKI CNC modele TRD i GRD SERIA TRD SERIA GRD. GWINCIARKI DO GWINTÓW WEWNĘTRZNYCH pneumatyczne. elektryczne.

FORMULARZ OFERTY wraz z załączonymi formularzami.... dnia... (pieczęć firmowa wykonawcy)

Jeden model odpowiada zawsze Państwa potrzebom:

ZAPYTANIE OFERTOWE na dostawę nowego Centrum obróbkowego typu MF500C QUASER (1 szt.)

FVP-1300A. Pionowe centrum frezarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA W RAMACH CZĘŚCI I

METALE LEKKIE W KONSTRUKCJACH SPRZĘTU SPECJALNEGO - STOPY MAGNEZU

KX 45 GV1 GV2 FIVE 1 FIVE 2 FIVE 3 FIVE

FTM 700 / 1000 FCT 700. Mocno użebrowane 60 o skośne łoże dostępne jako jeden element do mm długości toczenia

TM nie wymaga fundamentu, zapewnia duży stopień swobody

PIONOWE CENTRUM OBRÓBCZE

Centrum obróbcze FORMAT 4 PROFIT H20 CNC

ZAPYTANIE OFERTOWE. na dostawę nowego Centrum Frezarskiego 5-osiowego typ VARIO HS-5 axis do obróbki kompozytów węglowych z kurtyną wodną - AVIA

EMA Ultima (aluminium) Automat do frezowania, piłowania dla profili aluminiowych EMA Ultima

ADIR. A (mm) B (mm) C (mm) Kg

ZAPYTANIE OFERTOWE W SPRAWIE ZAMÓWIENIA NA FREZARKĘ. Łódź,

Laboratorium Napędu robotów

MCU 450V[T]-5X. Wielofunkcyjne pięcioosiowe centrum obróbkowe.

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

NBP-1300A. Pionowe centrum frezarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

Pionowe centrum obróbkowe TBI VC 610 Start Mill

REINECKER RS 500 CNC elastyczna obróbka półfabrykatów narzędzi metodą wzdłużną, wcinającą i ciągu konturów

ZVH 45/L3000 STAR SPECIAL EDITION

KATALOG SPRZEDAŻY 1. LASER IPG 6KW NUMER SERYJNY

KARTA INFORMACYJNA Centrum obróbcze

KATALOG SPRZEDAŻY 1. LASER IPG 6KW NUMER SERYJNY

Centrum obróbcze MAKA PE 80

Centrum obróbcze MAKA PE 80

DOTACJE NA INNOWACJE. ZAPROSZENIE DO SKŁADANIA OFERT nr 01/2013 NA 5-CIO OSIOWE PIONOWE CENTRUM FREZARSKIE. Wanaty, r.

Pionowe. centra. frezarskie. DUGARD 1000Y Plus DUGARD DUGARD

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

Precyzyjne szlifierki do płaszczyzn

Opis przedmiotu zamówienia

Hydrauliczna Prasa Krawędziowa Serii HPK marki HAVEN

PLOTER FREZUJĄCY CNC 2030 ATC ** ,00 zł.

Centrum wiertarsko-frezarskie MAKA PE 75

FTC-350L. Centrum tokarskie. Oferta. POLTRA Sp. z o.o. Centra obróbcze CNC FEELER Narzędzia skrawające Korloy Tyrolit Regeneracja narzędzi

Dobór parametrów dla frezowania

strugarki czterostronne profiset strugarki czterostronne

Katalog zbędnych środków produkcji 2011

Hydrauliczna Prasa Krawędziowa serii HPK marki HAVEN

Opis przedmiotu zamówienia

Centra obróbcze CNC. Seria AX Seria BX Seria DV Seria QV, SV Seria LV Seria LH

KARTA INFORMACYJNA. Pionowe centrum obróbkowe CNC Haas VF-6/40, S/N: Warszawa, dnia r.

Przedmiotem zamówienia jest zakup frezarki 3D 5-osiowej szt.1. Przewidziano zakup fabrycznie nowego środka trwałego.

Oferta Promocyjna Na Centrum pionowe R550 Harnaś Nr 1125

KARTA INFORMACYJNA Centrum obróbcze

Uniwersalna, sprawdzona waga kontrolna dynamiczna do lekkich produktów dla przemysłu spożywczego i opakowaniowego

Transkrypt:

Specyfikacja techniczna obrabiarki wersja 2013-02-03, wg. TEXT VMX42 U ATC40-05 VMX42 U ATC40

KONSTRUKCJA OBRABIARKI HURCO VMX42 U ATC40 Wysoka wytrzymałość mechaniczna oraz duża dokładność są najważniejszymi cechami pionowego centrum obróbkowego Hurco VMX42 U ATC40. Konstrukcja nośna obrabiarki jest wykonana jako użebrowany odlew żeliwny, co zapewnia wysoką sztywność, zarówno statyczną, jak i dynamiczną. Obrabiarka cechuje się wysoką dokładnością oraz długim okresem międzyserwisowym. System sterowania WinMax zapewnia łatwe i wydajne programowanie obrabiarki. Programowanie dialogowe znacznie skraca czas pomiędzy projektem a wykonaniem gotowego przedmiotu. Ponadto możliwe jest programowanie operacji obróbki w tyrybie NC z wykorzystaniem zewnętrznego środowiska CAM. System podawania chłodziwa jest kontrolowany programowo lub ręcznie z poziomu pulpitu operatorskiego. System automatycznej zmiany narzędzia skraca wtórny czas obróbki oraz zwiększa wydajność procesu. Wióry są odprowadzane do osobnego zbiornika za pomocą transportera wiórów. NAPĘDY Silnik napędowy wrzeciona pionowego centrum obróbkowego Hurco VMX42 U ATC40 jest wysokiej jakości trójfazowym silnikiem prądu zmiennego o obrotach regulowanych częstotliwością. Silniki napędów przesuwów są silnikami trójfazowymi prądu zmiennego o dużej dynamice oraz wysokim momencie obrotowym. Zmiana ruchu obrotowego silnika na przesuw jest zrealizowana za pomocą wstępnie napiętych śrub z nakrętką kulową. SYSTEM POZYCJONOWANIA Przesuwy w osiach X, Y oraz Z są zrealizowane z wykorzystaniem liniowych prowadnic z elemetami obrotowymi. Dzięki takiemu rozwiązaniu zminimalizowano efekt drgań ciernych przesuwu, co zwiększyło dokładność ustawczą obrabiarki. W każdej z osi zainstalowany jest przetwornik obrotowy (enkoder), z którego sygnał jest wykorzystywany jako sygnał sprzężenia zwrotnego ruchów ustawczych. Wyłączniki krańcowe dla każdej z osi określają zakres końca ruchów dla każdej z osi oraz wraz ze znacznikiem enkodera generują sygnał referencyjny dla systemu sterowania. Strona 1

STEROWANIE HURCO WinMax CNC System sterowania WinMax CNC jest wyposażony w dwa dotykowe ekrany 12, co umożliwia szybkie i efektywne przetworzenie rysunku technicznego w gotowy program obróbkowy. Podstawą programowania jest tryb dialogowy, w którym programując na ekranie tekstowym, można jednocześnie weryfikować zaprogramowany kontur i przedmiot na ekranie graficznym. System WinMax CNC został opracowany w oparciu o nowoczesny komputer przemysłowy klasy PC. Dane mogą być przenoszone pomiędzy systemami sterowania za pomocą pamięci przenośnych USB. Dysk twardy o pojemności 40 GB umożliwia przechowywanie znacznej liczby programów. Dzięki zastosowaniu standardowych komponentów, jak np. procesora klasy Pentium, system jest systemem otwartym i może być w łatwy sposób aktualizowany. SYSTEM AUTOMATYCZNEJ WYMIANY NARZĘDZI System automatycznej wymiany narzędzi w pionowym centrum obróbkowym Hurco VMX42 U ATC40 skonstruowany został w oparciu o zasobnik typu łańcuchowego i skrętne ramię chwytające dwa narzędzia. W zasobniku znajduje się 40 gniazd narzędzi o dostępie w każdym kierunku. System obsługuje narzędzia o uchwycie SK 40. Strona 2

WYPOSAŻENIE STANDARDOWE I OPCJONALNE Pionowe centrum obróbkowe Hurco VMX42 U ATC40 jest dostarczane ze standardowym wyposażeniem. Ponadto możliwa jest rozbudowa obrabiarki oraz sterowania w opcje dodatkowe dla indywidualnych potrzeb i zastosowań. Standardowe wyposażenie: system sterowania Hurco WinMax CNC z trybami programowania dialogowym i NC dwa monitory dotykowe 12 LCD interfejs USB pełna zabudowa przestrzeni roboczej oświetlenie przestrzeni roboczej zewnętrzny system podawania chłodziwa Przykładowe wyposażenie dodatkowe: sonda pomiarowa narzędzi sonda pomiarowa przedmiotu obrabianego opcje programowe, np.: 3D, DXF Strona 3

PARAMETRY TECHNICZNE OBRABIARKI HURCO VMX42 U ATC40 PRZESTRZEŃ ROBOCZA Przesuwy w osi X 1 060 mm Przesuwy w osi Y 610 mm Przesuwy w osi Z 520 mm Przesuwy w osi A -30 / +110 Przesuwy w osi C 360 Odległość wrzeciono stół 90-610 mm Wymiary stołu roboczego Ø 350 mm Liczba rowków teowych 6 Szerokość rowków teowych 14 mm H8 Rozstaw rowków teowych 60 Nośność stołu przy rozkładzie równomiernym 250 kg WRZECIONO Maks. obroty wrzeciona 12 000 1/min Rodzaj napędu przekładnia pasowa, silnik 3 fazowy AC Maks. moc chwilowa wrzeciona (15 min.) 18 kw Maks. moment chwilowy (1 min.) wrzeciona 237 Nm Prędkość bazowa charakterystyki napędu 720 1/min Uchwyt wrzeciona wg. DIN69871 SK A 40 NAPĘDY OSI Szybkie przesuwy w osiach X/Y/Z Programowalny posuw (w zależności od ścieżki) Rodzaj napędów Rozdzielczość sterowania Rozdzielczość układów pomiarowych 35/35/30 m/min 3 15 200 mm/min 3 fazowe AC 0,0005 mm 0,001 mm SYSTEM AUTOMATYCZNEJ WYMIANY NARZĘDZI Rodzaj magazynu łańcuchowy Liczba gniazd narzędzi 40 Maks. średnica narzędzi 75 mm Maks. średnica narzędzi w trybie co druga kieszeń 120 mm Maks. długość narzędzia 300 mm Maks. masa narzędzia 7 kg Maks. masa wszystkich narzędzi 140 kg Strona 4

DOKŁADNOŚĆ (wg. VDI/DGQ 3441) Dokładność pozycjonowania osi X, Y, Z Dokładność pozycjonowania osi A Dokładność pozycjonowania osi C Powtarzalność pozycjonowania X, Y, Z Powtarzalność pozycjonowania osi A Powtarzalność pozycjonowania osi C 0,01 mm +/- 7 sek +/- 7 sek 0,005 mm 7 sek 7 sek CHŁODZIWO I GOSPODARKA WIÓRAMI Pojemność standardowego zbiornika chłodziwa 340 l WYMIARY, MASY I ZASILANIE Przestrzeń zajmowana przez obrabiarkę (przy zamkniętych drzwiach, bez konsoli sterowania i transpotera wiórów) (długość x głębokość x wysokość) Masa transportowa obrabiarki Zasilanie elektryczne Zasilanie powietrzem 2 800 x 2 180 x 2 990 mm 7 500 kg 38 kva / 55 A, 3 x 400 V 6-8 bar, 150 l/min Powyższe parametry mogą ulec zmianie. Podane wyżej parametry dotyczące dokładności mogą być spełnione tylko w przypadku ustawienia obrabiarki na prawidłowym podłożu oraz zachowaniu stałej temperatury otocznia. Strona 5