1~26 Prezentacja produktowa skazówki dla ścinania podsumowanie Ucwyty narzędziowe do ścinania (dla ścinania małej średnicy) KKF Ucwyt poprzeczny ze śrubą boczną 8 KKFS (dla narzędzi z wrzecionem pomocniczym) Ucwyt poprzeczny ze śrubą boczną KGD Integralny ucwyt narzędziowy 1 KGDS Oddzielny ucwyt narzędziowy 15 KG (dla automatu tokarskiego) Integralny ucwyt narzędziowy 18 KG Integralny ucwyt narzędziowy 19 KG Integralny ucwyt narzędziowy 19 KKBSS / KKBS Ostrze 22 KKB / KKBF Blokada narzędziowa 23 KKS Integralny ucwyt narzędziowy 2 Zalecane parametry skrawania 2 3 ~5 6~11 Ucwyty narzędziowe do ścinania (płytka 2krawędziowa) 12~15 Ucwyty narzędziowe do ścinania (płytka 2krawędziowa) wgłębianie / toczenie Ucwyty narzędziowe do ścinania (płytka 1krawędziowa) ścinanie Informacje tecniczne 10 16~ 21~2 25~26 abela alternatywnyc ucwytów narzędziowyc do ścinania 26 25 1
Prezentacja produktowa Prezentacja produktowa Dla ścinania małej średnicy Ucwyt narzędziowy (długi trzon do automatu tokarskiego) Średn. ścinania ø5~ø12 ~ø16 KKF 8 KKFS 10 Dla narzędzi z wrzecionem pomocniczym Średn. ścinania ø6~ø12 ø1~ø16 Szerokość: 0.5~2.0 mm KGD 1 KGDS 15 Szerokość: 1.0~2.0 mm KGD Zasuwa zaciskowa Średn. ścinania ø12~ø50 Szerokość: 2.0~.0 mm Szerokość: 2.0~.0 mm KG 18~19 KG 19 CEACU / wgłębianie i toczenie (2krawędziowe) Zasuwa zaciskowa Średn. ścinania ø18~ø60 Szerokość: 1.5~.0 mm, 3~8 mm Szerokość: 2.0~6.0 mm KKS 2 KKBS(S) 22 CEACU (1krawędziowe) yp ucwytu narzędziowego Średn. ścinania ø30~ø79 Szerokość: 2.2~5.1 mm yp ostrza Średn. ścinania ø32~ø1 Szerokość: 1.6~9.6 mm Narzędzia do ścinania Nazwa serii Kształt Zaleta Zastosowanie Dla ścinania o małej średnicy 1) ocowanie płytki poprzeczne ze śrubą boczną. 2) Płytka 2krawędziowa. 3) Średnica ścinania jest odpowiednia dla dwóc rozmiarów od ø5~ø12 i maks. ø16. 1) Do ścinania i żłobienia małyc materiałów. 2) Do automatów tokarskic, małyc maszyn. KGD 1) Płytka jest zamocowana na stronie wierzcniej. 2) Dostępne są 1krawędziowe i 2krawędziowe płytki. 3) Dostępny jest typ integralny i oddzielny. ) aks. średnica cięcia: ø50. 1) Łamacz wiórów P do ścinania. 2) Łamacz wiórów P do ścinania (duża szybkość posuwu) do żłobienia. CEACU / wgłębianie i toczenie 1) Płytka jest zamocowana na stronie wierzcniej. 2) Dostępne są 1krawędziowe i 2krawędziowe płytki. 3)aks. średnica cięcia: ø60. 1)Do ścinania i żłobienia małyc materiałów. 2) Do automatów tokarskic, małyc maszyn. 3) Łamacz wiórów zapewnia stabilne tworzenie i odprowadzanie wiórów również w zakresie dużyc szybkości posuwu. CEACU 1)System samomocujący. Uderz płytkę lekko plastikowym młotkiem, aby umieścić ją w gnieździe. 2) Płytka 1krawędziowa. 3) yp ostrzowy i typ z integralnym trzonem. ) aks. średnica cięcia: ø1. 1) Do ścinania i głębokiego żłobienia. 2) Standardowy łamacz wiórów to typ do ścinania. Szybkość posuwu: powyżej 0.1 mm/obr. Łamacz wiórów P do ścinania przy małyc szybkościac posuwu Szybkość posuwu: 003~0.08 mm/obr. 2
skazówki dla ścinania ybór narzędzi Dla ścinania małej średnicy KGD CEACU / wgłębianie i toczenie CEACU Płytka Ucwyt narzędziowy 1. Płytka 1krawędziowa płytka do większej średnicy materiału obrabianego (maks. ø1) 2krawędziowa płytka do mniejszej średnicy materiału obrabianego Koszt na naroże jest zmniejszony 2. Zastosuj płytkę o neutralnym kącie, jeżeli końcowy kształt nie jest określony. 3. Zastosuj płytkę ustawioną pod kątem, aby zredukować rozmiar pozostałego występu.. Zastosuj płytkę z kątem odcylenia głównej krawędzi skrawającej z ostrym narożem, aby zredukować pozostały występ podczas obróbki małyc i cienkic części. 5. Zastosuj płytkę o minimalnej szerokości dla pożądanego rodzaju obróbki. 1. Zastosuj odpowiedni ucwyt narzędziowy (ostrze) dla średnicy materiału obrabianego. 2. Zastosuj sztywniejszy ucwyt narzędziowy (ostrze). 3. Zastosuj ucwyt narzędziowy z mocowaniem tylnym, jeżeli nie ma miejsca na mocowanie narzędzia od góry (automat tokarski). KF...S KF...NB KFS...S KF...D KF...D GD GDS GD6D GDS6D ys. 2 G G ys. 2 G ys. 2 KN K ys. 1 Jak ustawić (KN / K) 1. Uderz płytkę lekko plastikowym młotkiem, aby umieścić ją tak, aby nie można było jej usunąć ręcznie. 2. Usuń płytkę używając załączonego klucza. Ostrzeżenie ys. 3 ys. 1. Ustaw wysokość krawędzi skrawającej 0.10.2 mm powyżej wysokości środka. 2. Zawsze używaj odpowiednią ilość cłodziwa na krawędź skrawającą. 3. Ciągły obrót wrzeciona jest zalecany, aby uzyskać stabilną żywotność narzędzia.. Ścinaj jak najbliżej ucwytu. 5. Obniż szybkość posuwu z 1/2 do 1/3 w pobliżu osi, aby zapobiec odpryskom. Nadmierne użytkowanie płytki i ucwytu narzędziowego (ostrza) może spowodować złamanie płytki i uszkodzenie ucwytu narzędziowego (ostrza). ys. 5 ys. 5 ys. 5 ys. 5 Nie używaj nadmiernie płytki ani ucwytu narzędziowego (ostrza), aby zapobiec uszkodzeniom. Przy wymianie płytki wyczyść dokładnie gniazdo płytki sprężonym powietrzem. : Odpowiedni : Nieodpowiedni KN θ K (Prawostronne) K (ewostronne) θ Płytka ustawiona pod kątem (θ) może zredukować wypływki przy ścinaniu. Przy zastosowaniu większego kata odcylenia głównej krawędzi skrawającej (θ), opór przy cięciu zmniejsza się, jednak należy zmniejszyć szybkość posuwu. K KN iększy występ Plastikowy młotek ylni koniec płytki nie styka się z ucwytem narzędziowym. ys. 3 Klucz Przypadek bryłowego materiału obrabianego K KN Ostre naroże Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej ys. 2 ysokość krawędzi skrawającej ateriał obrabiany ys. Przypadek wydrążonego materiału obrabianego (rura) ys. 1 ys. 5 3
podsumowanie ała średn. ~ø5 ały trzon KKF KG KK KKFS Średnica cięcia: ~ø16 Średnica cięcia: ~ø16 Średnica cięcia: ~ø5 Średnica cięcia: ~ø32 rzon: 10~25 rzon: 10~16 rzon: 10~16 rzon: 10~12 Szerokość krawędzi: 2.2~.1 Szerokość krawędzi: 1.5~.0 Szerokość krawędzi: 0.5~2.0 Szerokość krawędzi: 1.0~2.0 Samomocujący Górne mocowanie ocowanie boczne poprzeczne ocowanie boczne poprzeczne 2 8 18 10 KKF KKFS 2krawędziowy 2krawędziowy Łamacz wiórów do ścinania uniwersalnego Łamacz wiórów do ścinania przy małej szybkości posuwu Łamacz wiórów do ostrego cięcia 1krawędziowy 2krawędziowy Kształt krawędzi łamacza wiórów CEACU 21 Uniwersalne ścinanie Fazowany + onowany Skrawanie przy małyc oporac Łamacz wiórów Ostra krawędź przy małej szybkości posuwu onowanie Łamacz wiórów dla stabilności Łamacz wiórów dla stabilności 2krawędziowy Łamacz wiórów G AP Fazowany + onowany Fazowany + onowany Promień naroża 0.05 Ostre naroże Stabilna obróbka (łamacz wiórów K) Fazowany + onowany Nastawiony na produktywność (łamacz wiórów ) Ostra krawędź Promień naroża 0..3 Promień naroża 0..3 Fazowany + onowany Promień naroża 0.2 Posuwanie Feeding Ostre cięcie (łamacz wiórów ) 16 K Niska ow Kształt krawędzi łamacza wiórów Żłobienie / wgłębianie i toczenie ysoka ig Łamacz wiórów nastawiony na produktywność Sarp Cutting Ostre cięcie CEACU 2 (Samomocujący) CEACU / wgłębianie i toczenie 18 (Górne mocowanie ) Stability Stabilność Dla ścinania małej średnicy 8 (ocowanie boczne poprzeczne) Asortyment stand.
Uniwersalne ścinanie ~ø1 yp osobny rzon integralny KGD KGDS KG Średnica cięcia: ~ø50 Średnica cięcia: ~ø50 Średnica cięcia: ~ø60 rzon: 16~32 rzon: ~32 rzon: 16~32 Szerokość krawędzi: 2.0~.0 Szerokość krawędzi: 2.0~.0 Szerokość krawędzi: 2.0~6.0 Górne mocowanie Górne mocowanie Górne mocowanie 1 Ostrze + Blokada narzędziowa rzon integralny KKB KK Średnica cięcia: ~ø79 rzon: 16~32 rzon: ~25 Szerokość krawędzi: 1.6~9.6 Szerokość krawędzi: 3.1~5.1 Samomocujący Samomocujący 22 2krawędziowy 2krawędziowy Dobra kontrola owadzania odprowadzania wiórów Średnica cięcia: ~ø1 Łamacz wiórów do ostrego cięcia 1krawędziowy Dobra kontrola wadzania odprowadzania wiórów 2 2krawędziowy 2krawędziowy Duża szybkość posuwu Łamacz wiórów do ścinania uniwersalnego 19 15 rzon integralny Łamacz wiórów dla stabilności Łamacz wiórów do ścinania przy małej szybkości posuwu 1krawędziowy 1krawędziowy Duża szybkość posuwu Łamacz wiórów dla stabilności Ostrze + Blokada narzędziowa yp osobny CEACU KGDS 22 15 rzon integralny CEACU 2 KGD 1 CEACU / wgłębianie i toczenie 18 Asortyment stand. 5
Ucwyty narzędziowe do ścinania (dla małej średnicy) KF Klasyfikacja zastosowania P Stal niestopowa / stal stopowa Odpowiednie płytki (KF12) Płytka skazanie do użytku praworęcznego : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 1 wybór Stal nierdzewna : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 2 wybór : Obróbka ciągła / 1 wybór K Żeliwo : Obróbka ciągła / 2 wybór N etale nieżelazne ød maks. ymiar (mm) Kąt ( ) rε ød θ Powłoka EGA COA ęglik P1225 P1025 K10 Strona odniesienia dla ucwytu narzędziowego Prawy kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej r r r r d Dmax d Dmax KF12 050S16D 0.5 5 070S16D 0.7 8 100S16D 1.0 0.03 3 8.7 5 16 150S16D 1.5 12 0S16D 2.0 KF12 050S 0.5 5 070S 0.7 8 100S 1.0 0.03 3 8.7 5 0 150S 1.5 12 0S 2.0 r r d Dmax KF12 10016D 1.0 15016D 1.5 12 0.08 3 8.7 5 16 Prawy kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej ytrzymała krawędź ytrzymała krawędź Prawy kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej Bez łamacza wiórów r r r r r r d Dmax d Dmax d Dmax Znaczenie opisu (zob. abela 1) KF Nazwa płytki 016D 2.0 KF12 100 1.0 12 050 S 16D 150 1.5 12 0.08 3 8.7 5 0 0 2.0 KF12 050NBD 0.5 5 070NBD 0.7 8 100NBD 1.0 0 3 8.7 5 150NBD 1.5 12 0NBD 2.0 KF12 050NB 0.5 5 070NB 0.7 8 100NB 1.0 0 3 8.7 5 0 150NB 1.5 12 0NB 2.0 Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej wskazuje kąt po montażu w ucwycie narzędziowym. Jak pokazano na ys. 1 8 średnica cięcia płytki jest wyznaczona, kiedy wierzc krawędzi skrawającej dojdzie do pozycji 1 mm od środka. ozmiar płytki Szerokość rowka Ucwyt narzędziowy Prawostronne () Płytka Prawostronne () Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej Prawostronne () abela1 Ucwyt narzędziowy ewostronne () Płytka ewostronne () Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej Prawostronne () 8 Strona płytki : Prawostronne : ewostronne Nazwa łamacza S: Łamacz wiórów S NB: Bez łamacza wiórów Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej (θ) (Kąt przedniej krawędzi tnącej) Strona kąta odcylenia głównej krawędzi skrawającej : Prawostronne : ewostronne kształtu krawędzi łamacza wiórów Łamacz wiórów Kształt krawędzi Płytki są sprzedawane w pudełkac po 10 szt. Łamacz wiórów S Łamacz wiórów (wytrzymała krawędź) Łamacz wiórów NB α α α 15 KF12S KF16S KF16S16D 25 KF12S16D 12 KF KF16D 0 KFNB KFNBD : Element stand.: Sprawdź dostępność 6
Odpowiednie płytki (KF16) Płytka skazanie do użytku praworęcznego Klasyfikacja zastosowania P Stal niestopowa / stal stopowa : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 1 wybór : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 2 wybór : Obróbka ciągła / 1 wybór : Obróbka ciągła / 2 wybór ød maks. Stal nierdzewna K Żeliwo N etale nieżelazne ymiar (mm) Kąt ( ) rε ød θ Powłoka EGA COA ęglik P1225 P1025 K10 Strona odniesienia dla ucwytu narzędziowego r r d Dmax KF16 150S16D 1.5 16 0.05 9.5 5 16 Prawy kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej 0S16D 2.0 r r d Dmax KF16 150S 1.5 16 0.05 9.5 5 0 0S 2.0 r r d Dmax KF16 15016D 1.5 16 0.08 9.5 5 16 Prawy kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej ytrzymała krawędź ytrzymała krawędź r r d Dmax 016D 2.0 KF16 150 1.5 16 0.08 9.5 5 0 0 2.0 8 r r d Dmax KF16 150NBD 1.5 16 0 9.5 5 Prawy kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej / bez łamacza wiórów 0NBD 2.0 r r d Dmax KF16 150NB 1.5 16 0 9.5 5 0 Bez łamacza wiórów 0NB 2.0 Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej wskazuje kąt po montażu w ucwycie narzędziowym. Jak pokazano na ys. 1 8 średnica cięcia płytki jest wyznaczona, kiedy wierzc krawędzi skrawającej dojdzie do pozycji 1 mm od środka. : Element stand. Płytki są sprzedawane w pudełkac po 10 szt. 7
Ucwyty narzędziowe do ścinania (dla małej średnicy) KKF (dla ścinania o małej średnicy) * 2 KKF1616JX.. tylko dla powyższego kształtu 1 1 F1 10 F1 B 1 Dmax *Śruba zaciskowa może być obsługiwana od przodu i od tyłu. KKF1010JX.. tylko dla kształtu po prawej 2 2 1 ys. 1 Przedstawione prawostronne Płytka prawostronna do prawostronnego ucwytu narzędziowego. <Ucwyt szyjkowy> B 1 1 F1 1 8 F1 1 KKF16JX12 tylko do powyższego kształtu ys. 2 Przedstawione lewostronne ymiary ucwytu narzędziowego Stand. ymiar (mm) 1= B 1 2 F1 Płytka lewostronna do lewostronnego ucwytu narzędziowego. Płytka Części zamienne Śruba zaciskowa Klucz Odpowiednie płytki 67 KKF 1010JX12 10 10 15 10 1212JX12 12 12 1 12 6 SB590N 10S KF12 1616JX12 16 16 16 KKF 1010JX16 10 10 10 ys. 1 1212JX16 12 12 1 12 8 SB590N 10S KF16 1616JX16 16 16 16 KKF 1212F12 6 KF12 12 12 85 12 SB590N 10S 1212F16 8 KF16 KKF 1216JX12 12 16 16 1 16JX12 16 ymiar pokazuje odległość od ucwytu narzędziowego do krawędzi skrawającej. 6, 7 do rzeczywistej średnicy cięcia. Uwaga: Średnica cięcia ucwytu narzędziowego typu 12 (maks. ød) zależy od szerokości żłobienia płytki. 6 ys. 2 SB590N 10S KF12 Informacji na temat zalecanyc parametrów skrawania szukaj na stronie 25 Jak używać 1 Przy zastosowaniu tylko głównego wrzeciona aksymalna średnica materiału obrabianego ød1 (ys. 1)=maks.øD Nawet jeżeli krawędź skrawająca przebiega poza osią, płytka nie ma kontaktu z materiałem obrabianym, ponieważ materiał obrabiany odpada. (Przestrzeń pomiędzy płytką a materiałem obrabianym wynosi 0.2 mm) Główne wrzeciono ød1 ys. 1 (Kiedy krawędź jest po środku) ys. 2 (Kiedy krawędź jest 1 mm poza środkiem) Element stand. 8
2 Przy zastosowaniu głównego i pomocniczego wrzeciona takiej sytuacji, gdy krawędź skrawająca przebiega poza osią, płytka ma kontakt z materiałem obrabianym, ponieważ materiał obrabiany nie odpada. ym samym należy uwzględnić zaprogramowaną przestrzeń poza osią. np. Kiedy krawędź skrawająca jest zaprogramowana na przejście 1 mm od osi. aksymalna średnica materiału obrabianego wynosi ød2 (ys. ) = [maks. ød 1 mm 2] (mm) (przestrzeń między płytką a materiałem obrabianym wynosi 0.2 mm) Główne wrzeciono rzeciono pomocnicze ys. 3 Kiedy krawędź jest po środku) ys. Kiedy krawędź jest 1 mm poza środkiem) Podczas użytkowania typu KFAS Ucwyt narzędziowy KKF w połączeniu z płytką KFAS może być stosowany do materiałów nieżelaznyc i niemetalowyc (zob. ys. 5). ys. 5Przykład dopasowania ucwytu narzędziowego KKF + płytka KFAS Posuw poprzeczny / żłobienie1płytka 1krawędziowa szystkie modele PCD Płytka skazanie do użytku praworęcznego. Przygotowanie krawędzi Ostra krawędź Klasyfikacja zastosowania : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 1 wybór : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 2 wybór : Obróbka ciągła / 1 wybór : Obróbka ciągła / 2 wybór ymiar (mm) Stop nieżelazny (obróbka przerywana) N Stop nieżelazny (obróbka nieprzerywana) Stop tytanu (obróbka przerywana) S Stop tytanu (obróbka nieprzerywana) Kąt ( ) ød maks. rε A ød S θ iczba rogów PCD KPD001 Odpowiedni ucwyt narzędziowy r r d KF12 0AS 2.0 10 5.0 3 8.7 7.7 250AS 2.5 10 5.5 +0 0.05 0.1 5 0 1 Posuw poprzeczny / żłobienie B r r d Dmax KF16 250AS 2.5 16 9.5 8.5 6.5 KF12 150NB 1.5 7 2.0 0NB 2.0 8 3.0 +0 0.05 0.1 3 8.7 5 0 1 250NB 2.5 8 3.0 8 Żłobienie (posuw poprzeczny jest możliwy) 250NB.5 2.5 10.5 Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej wskazuje kąt po montażu w ucwycie narzędziowym. Użyj płytki PCD do posuwu poprzecznego. Dmax Dmax 1 1 Uwaga 1Krawędź skrawająca KF..AS będzie 1 mm niżej niż oś po montażu w ucwycie narzędziowym KKF (zob. ys. 6). Dopasuj wysokość przez ustawienie parametrów tokarki lub włożenie płytki. Jeżeli nie możliwe jest dopasowanie wynoszące 1 mm, należy żyć KF.. NB (zob. ys. 7). 1 Ucwyt narzędziowy KKF ys. 6Kiedy umocowana jest płytka KFAS (Krawędź skrawająca jest 1 mm niżej linia środkowa). Ucwyt narzędziowy KKF Element stand. ys. 7Kiedy umocowana jest płytka KFNB Płytki są sprzedawane w pudełkac po 10 szt. 9
Ucwyty narzędziowe do ścinania (dla narzędzi z wrzecionem pomocniczym) KKFS (dla ścinania o małej średnicy) Średnica wrzeciona pomocniczego 012A,16A 5012B,16B B 1 30 3 1 F1 Dsmax 2 1 Przedstawione prawostronne Płytka prawostronna do prawostronnego ucwytu narzędziowego. F1 ymiary ucwytu narzędziowego Średnica wrzeciona pomocniczego 012A16A 5012B16B Stand. Średnica cięcia øds maks. ymiar (mm) 1= B 1 2 3 KKFS 1010K12A 10 10 1 15 22 1212F12A 6~12 85 12 12 1212K12B 1 26 KKFS 1010K16A 10 10 1 22 1212F16A 1~16 85 12 12 1212K16B 1 26 ymiar pokazuje odległość od ucwytu narzędziowego do krawędzi skrawającej. Średnica cięcia (maks ød) zależy od szerokości żłobienia płytki. * Dla wymiarów dostępny jest tylko prawostronny. B 1 Przedstawione lewostronne 1 30 3 Dsmax 1 * F1 8 do rzeczywistej średnicy cięcia. 2 2 2 Części zamienne Śruba zaciskowa Klucz KKFS1010K12A KKFS1010K16A tylko dla kształtu po lewej. Płytka lewostronna do lewostronnego ucwytu narzędziowego. Odpowiednie płytki 9 26 5 6 SB050N 10S KFS12 30 5 8 SB050N 10S KFS16 Informacji na temat zalecanyc parametrów skrawania szukaj na stronie 11 KFS (ød maks.) Płytka skazanie do użytku leworęcznego d KFS12 100S 150S 0S KFS16 150S 0S ymiar (mm) ødsmax 1.0 1.5 2.0 1.5 2.0 Uwaga: Jak pokazano na ys. 2, średnica cięcia płytki jest wyznaczona, kiedy wierzc krawędzi skrawającej dojdzie do 1 mm od środka. r r 0.03 Dsmax Główne wrzeciono 1 ødsmax rzeciono pomocnicze Główne wrzeciono 1 ødsmax ys. 1 ys. 2 rzeciono pomocnicze Jak pokazano na ys. 1, zastosuj KKF (lewostronny) dla odległości pomiędzy wrzecionem głównym a pomocniczym. Jak pokazano na ys. 2, KKFS jest zalecany dla małyc średnic i niewielkiej odległości pomiędzy wrzecionem głównym a pomocniczym. 6 9 12 1 16 10 : Element stand.: Sprawdź dostępność
Odpowiednie płytki Klasyfi kacja zastosowania : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 1 wybór : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 2 wybór : Obróbka ciągła / 1 wybór : Obróbka ciągła / 2 wybór P Stal niestopowa i stal stopowa Stal nierdzewna K Żeliwo N etale nieżelazne Płytka øds maks. ymiar (mm) Kąt ( ) rε ø θ skazanie do użytku leworęcznego d KFS12 100S 1.0 6 150S 1.5 9 0.05 2.2 8.7. 0 0S 2.0 12 KFS16 150S 1.5 1 0.05 2.2 9.5. 0 0S 2.0 16 Jak pokazano na ys. 2 8, średnica cięcia płytki jest wyznaczona, kiedy wierzc krawędzi skrawającej dojdzie do 1 mm od środka. Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej wskazuje kąt po montażu w ucwycie narzędziowym. Zalecane parametry skrawania (dla KFS12) ateriał obrabiany Zalecany rodzaj płytki (Vc: m/min) ęglik powlekany 0,03 Dsmax Szerokość (mm) ęglik 1.0 1.5 2.0 P1025 K10 f (mm/obr.) Stal niestopowa 60~130 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03 Stal stopowa 60~130 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03 Stal nierdzewna 50~100 0.01~0.02 0.01~0.02 0.01~0.03 Żeliwo 50~100 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03 etale nieżelazne 0~50 0.01~0.03 0.01~0.03 0.01~0.03 Uwagi Cłodziwo P1025 ęglik K10 PCD KPD001 Zalecane parametry skrawania (dla KFS16) ateriał obrabiany Zalecany rodzaj płytki (Vc: m/min) ęglik powlekany P1025 K10 Odpowiedni ucwyt narzędziowy KKFS 12 KKFS 16 Szerokość (mm) ęglik 1.5 2.0 f (mm/obr.) Stal niestopowa 60~130 0.01~0.03 0.01~0.03 Stal stopowa 60~130 0.01~0.03 0.01~0.03 Stal nierdzewna 50~100 0.01~0.02 0.01~0.03 Żeliwo 50~100 0.01~0.03 0.01~0.03 etale nieżelazne 0~50 0.01~0.03 0.01~0.03 Uwagi Cłodziwo Jak używać narzędzia do ścinania dla małej średnicy ypy prawo i lewostronne są odpowiednie dla zespołowyc oprawek noża. Do ścinania z użyciem wrzeciona pomocniczego wykorzystywany jest głównie typ lewostronny. Prawostronne ewostronne Główne wrzeciono Zalecenie Użyj płytki z kątem odcylenia głównej krawędzi, aby usunąć występ. Bez użycia wrzeciona pomocniczego w pobliżu boku wrzeciona głównego Główne wrzeciono rzeciono pomocnicze Zalecenie Użyj płytki bez kąta odcylenia głównej krawędzi skrawającej. typ KKF Z użyciem wrzeciona pomocniczego w pobliżu boku wrzeciona pomocniczego typ KKF Przy obróbce materiału o małej średnicy użyj KKFS do redukcji odległości między nawisem a wrzecionem głównym. KKFS (ewostronne) KKFS (Prawostronne) Główne wrzeciono A rzeciono pomocnicze Jak wybrać ewostronne Krótki materiał obrabiany i mniejsza sztywność w pobliżu boku wrzeciona pomocniczego Główne wrzeciono A rzeciono pomocnicze Jak wybrać Prawostronne Długi materiał obrabiany i większa sztywność w pobliżu boku wrzeciona głównego B 3 ymiar 3 B 3 ymiar 3 Średnica wrzeciona pomocniczego ø0 22(typ ) ø50 26(typ B) Średnica wrzeciona pomocniczego ø0 22(typ ) ø50 26(typ B) : Element stand.: Sprawdź dostępność Płytki są sprzedawane w pudełkac po 10 szt. 11
Płytki do ścinania GD / GDS Kształt skazanie do użytku praworęcznego. Klasyfikacja zastosowania P Stal niestopowa / stal stopowa : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 1 wybór : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 2 wybór : Obróbka ciągła / 1 wybór : Obróbka ciągła / 2 wybór olerancja ymiarmm Stal nierdzewna K Żeliwo Kąt rε θ Powłoka EGACOA P1225 P1215 Strona odniesienia dla ucwytu narzędziowego GD N0P 2.0 0.2 1.5 3 3 rε rε 25N0P 2.5 0.2 1.95 30N025P 3.0 0.25 2.3 Płytka 2krawędziowa 0N030P.0 0.3 3.3 GD 0P6D 2.0 0.2 1.5 3 3 θ rε 250P6D 2.5 0.2 1.95 6 Płytka 2krawędziowa 30025P6D 3.0 0.25 2.3.3 GDS N0P 2.0 0.2 1.5 Płytka 1krawędziowa 3 3 rε 30N025P 3.0 0.25 2.3 0N030P.0 0.3 3.3 GDS 0P6D 2.0 0.2 1.5 1 15 θ 3 3 rε 30025P6D 3.0 0.25 2.3 6 Płytka 1krawędziowa 0030P6D.0 0.3 3.3 owkowanie i ścinanie Duża szybkość posuwu Płytka 2krawędziowa 1.5 1.5 rε rε 1.5 rε 1.5 GD N0P 2.0 0.2 1.5 30N030P 3.0 0.3 2.3 0N030P.0 0.3 3.3.3 GDS N0P 2.0 0.2 1.5 30N030P 3.0 0.3 2.3 Duża szybkość posuwu Płytka 1krawędziowa 0N030P.0 0.3 3.3 Uwaga 1: Stosując łamacz wiórów P (do ścinania) do rowkowania nie można uzyskać płaskiego dna (zob. rysunek po prawej). Znaczenie opisu Szerokość ęka do narzędzia Dokładność : Klasa : 2 mm 30 : 3 mm 0 : mm : Prawostronne N : Neutralny Dno żłobienia powstałe po zastosowaniu łamacza wiórów P Oznaczenie łamacza wiórów P : P : owkowanie i ścinanie (duża szybkość posuwu) G D S 30 025 P 6D Seria Nowe rowkowanie Seria GD Numer krawędzi (pusta) : 2krawędziowy S : 1krawędziowy Długość płytki : mm Promień narożarε 0. : 0.2 mm 0.25 : 0.25 mm 0.30 : 0.3 mm Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej Bez oznaczenia : 0 6D : 6 12 Płytki są sprzedawane w pudełkac po 10 szt. Element stand.
apa zastosowań ybór łamacza wiórów ysoka Opory przy skrawaniu P P P P Niska posuwu Zalecane parametry skrawania ateriał obrabiany Stal niestopowa (SxxC) Stal stopowa (SC) Stal nierdzewna (SUS30) Żeliwo (FCFCD) Uwaga (ścinanie) Zalecany rodzaj płytki (Vc: m/min) Szybkość posuwu (mm/obr.) Łamacz wiórów P Powłoka EGACOA Szerokość (mm) Łamacz wiórów P Szerokość (mm) P1225 P1215 2~ 2 3~ 800 70180 60150 1000 0.080.18 0.100.25 0.150.28 80180 60150 1000 0.060.12 0.050.12 0.080.15 0.080.18 0.100.25 0.150.28 1 zalecenie2 zalecenie Szerokość 2~ (mm) Szerokość 3~ 2 (mm) Łamacz wiórów P 0.1 0.2 0.3 Szybkość posuwu f (mm/obr.) Łamacz wiórów P 0.1 0.2 0.3 Szybkość posuwu f (mm/obr.) 1.Zastosuj obróbkę na mokro. Użyj wystarczającą ilość cłodziwa na krawędź skrawającą. 2.Utrzymuj stałą szybkość przy obróbce, co spowoduje uzyskanie optymalnej żywotności produktu. 3.Ścinaj jak najbliżej ucwytu..obniż szybkość posuwu z 1/2 do 1/3 w pobliżu osi, aby zapobiec wstrząsom powodowanym przez cięcie. Cłodziwo Uwagi Przykładowy posuw [ na rysunku wskazuje środkową wartość posuwu (f)] (Stal niestopowas50c) (Stal niestopowas50c) Analizy przypadków (ścinanie) Oprawka Vc=103 m/min f=0.12 mm/obr. OKA GD30N025P (P1225) KGD2525X3S C5 (S5CF ø10 ø33 ynik Krawędź skrawająca łamacza wiórów do ścinania KGD P (P1225) jest w dobrym stanie nawet po obróbce takiej samej liczby sztuk jak Konkurent. ożna oczekiwać dłuższej żywotności narzędzia. (u Konkurenta wystąpił odprysk ostrza skrawającego). Łamacz wiórów P P1225 250 szt./krawędź może zostać wydłużona Konkurent 250 szt./krawędź wystąpiły odpryski węglik powlekany (Ocena użytkownika 13
Szerokość(mm) Żłobienie / ścinanie KGD (typ integralny) F1 B Przedstawione prawostronne A 2 3 2 3 1 1 ymiary ucwytu narzędziowego 2 Dostępna głębokość żłobienia (mm) 6 Stand. ymiar (mm) Szerokość mm 1= 2 3 B 1 2 3 F1 A IN. AKS. Części zamienne Sworzeń zaciskowy KGD 16166 16.0 16 100 27.7 28.0 15.2 5X16 K6 125 19.2 6 28.0 25256 25 25 150 2.2 5X25 KGD 1616210 16.0 16 100 30.2 30.5 15.2 5X16 10 K210 125 19.2 10 30.5 1.7 2.0 3.0 2525210 25 25 150 2.2 5X25 KGD 1616217 16.0 16 100 31.2 31.5 15.2 Klucz 3 5 6 17 6 12K217 12 125 11.2 K217 125 32.5 19.2 17 5X16 2525217 25 25 150 2.2 5X25 KGD 1616306 16.0 16 100 27.7 28.0 1.8 5X16 K306 125 18.8 6 28.0 2525306 25 25 150 23.8 5X25 KGD 1616310 16.0 16 100 30.2 30.5 1.8 5X16 10 K310 125 18.8 10 30.5 2. 3.0.0 2525310 25 25 150 23.8 5X25 KGD 16163 16.0 16 100 3.2 3.5 1.8 9.5 12K3 12 125 10.8 3.5 K3 125 18.8 5X16 25253 25 25 150 35.5 23.8 5X25 10 KGD K10 125 18.3 5X16 30.5 10 252510 25 25 150 23.3 5X25 3..0 5.0 KGD K 125 3.5 18.3 5X16 2525 25 25 150 35.5 23.3 5X25 25 KGD 252525 25 25 150 0.5 23.3 25 10 KGD K510 125 17.8 30.5 10 2525510 25 25 150 22.8. 17 KGD K517 125 17.8 37.5 17 2525517 25 25 150 22.8 25 KGD 2525525 25 25 150 0.5 22.8 25 5.0 6.0 5X16 5X25 15 KGD 2525615 25 25 150 32.5 22. 15 5.3 6.0 6.0 5X25 30 KGD 2525630 25 25 150 5.5 22. 30 1 8 25 KGD 2525825 25 7.0 25 150 3.3.2 22.0 6.0 25 8.0 8.0 6X25 5 3232P825 32 32 170 29.0 Uwaga: 1. ymiar : aksymalna głębokość obrabiania. (Jeżeli wymiar ma mm lub więcej, maksymalna głębokość żłobienia 2krawędziową płytką to 18 mm). 2. Zalecany moment dokręcenia zasuwy zaciskowej dla płytki: 6.5 N m (szerokość rowka 2 6 mm) Zalecane parametry skrawania 13 Element stand. Sprawdź dostępność
KGDS (prosty: 0, typ osobny) F1 B 2 3 1 Przedstawione prawostronne A 2 1 ymiary ucwytu narzędziowego (ucwyt narzędziowy+ostrze Kąt trzonu 0 Szerokość(mm) Dostępna głębokość żłobienia (mm) Numer fabryczny (standardowy numer partii) Szerokość mm Stand. ymiar (mm) Ostrze G28 G28 1= 2 3 B 1 2 3 F1 A IN. AKS. 2 17 KGD X217S KGDC 12 122 23. KGD217C 39.9 2525X217S KGD2525C 25 7 25 17 28. 1.7 17 2.0 3.0 KGD X310S KGDC 12 115 23.0 10 2525X310S KGD2525C KGD310C 25 7 25 10 32.9 28.0 10 3 3232X310S KGD3232C 32 32 160 33.0 KGD X3S KGDC 12 125 23.0 2. 3.0.0 2525X3S KGD2525C KGD3C 25 7 25 150 2.9 28.0 3232X3S KGD3232C 32 32 170 33.0 KGD X10S KGDC 12 115 22.5 10 2525X10S KGD2525C KGD10C 25 7 25 10 32.9 27.5 10 3232X10S KGD3232C 32 32 160 32.5 KGD XS KGDC 12 11.6 125 22.5 2525XS KGD2525C KGDC 25 7 25 150 2.9 27.5 3..0 5.0 3232XS KGD3232C 32 32 170 32.5 KGD X25S KGDC 12 130 22.5 25 2525X25S KGD2525C KGD25C 25 7 25 155 7.9 27.5 25 3232X25S KGD3232C 32 32 175 32.5 KGD X510S KGDC 12 115 22.0 10 2525X510S KGD2525C KGD510C 25 7 25 10 32.9 27.0 10 5 3232X510S KGD3232C 32 32 160 32.0 KGD X525S KGDC 12 130 22.0. 5.0 6.0 25 2525X525S KGD2525C KGD525C 25 7 25 155 7.9 27.0 25 3232X525S KGD3232 C 32 32 175 32.0 Uwaga: 1. przypadku normalnego mocowania korpus ucwytu narzędziowego może kolidować z presetterem narzędzia. Zalecane parametry skrawania 2. y ucwytu narzędziowego ostrza są wydrukowane na korpusie ucwytu narzędziowego. (Nie ma wskazania jednostki). KGDS: Ostrze prawostronne do prawostronnego ucwytu narzędziowego, ostrze lewostronne do lewostronnego ucwytu narzędziowego. Połączenie opcjonalnego ucwytu narzędziowego (KGD..C) i ostrza (KGD...C) (oba sprzedawane osobno) prowadzi do utworzenia odpowiedniej części montażowej. Upewnij się, że wiesz, która strona jest stroną ucwytu narzędziowego, a która stroną ostrza. 3. ymiar : aksymalna głębokość obrabiania. (Jeżeli wymiar ma mm lub więcej, maksymalna głębokość żłobienia 2krawędziową płytką to 18 mm).. Zalecany moment dokręcenia zasuwy zaciskowej dla płytki: 6.5 N m (szerokość rowka 2 6 mm). 13 Element stand. 15
Płytki do ścinania G / GN / G / ostre cięcie 2krawędziowy / ostre cięcie 2krawędziowy / z kątem odcylenia głównej krawędzi skrawającej / ostre cięcie 2krawędziowy / bez łamacza wiórów / nastawione na stabilność 2krawędziowy Płytka skazanie do użytku praworęcznego 0.05 0.05 0.05 2 2 2 2 2 2 0.05 2 2 Klasyfikacja zastosowania P Stal niestopowa / stal stopowa : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 1 wybór : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 2 wybór : Obróbka ciągła / 1 wybór : Obróbka ciągła / 2 wybór Stal nierdzewna K Żeliwo N etale nieżelazne ymiar (mm) Kąt ( ) rε θ CVD G 15 1.5 0.0 0.05 1.2 2.0 0.0 0.05 1.5.3 25 2.5 0.0 0.05 1.9 30 3.0 0.0 0.05 2.3 G 1515D 1.5 0.0 0.05 1.2 15D 2.0 0.0 0.05 1.5.3 15 2515D 2.5 0.0 0.05 1.9 3015D 3.0 0.0 0.05 2.3 G 15NB 1.5 0.0 0.05 1.2 NB 2.0 0.0 0.05 1.5.3 25NB 2.5 0.0 0.05 1.9 G 30NB 3.0 0.0 0.05 2.3 K 25K 30K 2.0 0. 2.5 0. 3.0 0.25.3 1.5 1.9 2.3 Cermet N90 C9025 P915 P930 P1115 K10 ęglik Strona odniesienia dla odpowiedniego ucwytu narzędziowego / nastawione na stabilność 2krawędziowy / z kątem odcylenia głównej krawędzi skrawającej 0.05 2 2 G K8D 25K8D 30K8D 2.0 0. 2.5 0. 3.0 0.25.3 1.5 1.9 2.3 8 / duża szybkość posuwu 2krawędziowy 0.05 2 2 G 25 30 2.0 0. 2.5 0. 3.0 0.25.3 1.5 1.9 2.3 18 19 / duża szybkość posuwu 2krawędziowy / z kątem odcylenia głównej krawędzi skrawającej 0.05 2 2 G 6D 256D 306D 2.0 0. 2.5 0. 3.0 0.25.3 1.5 1.9 2.3 6 / nastawione na stabilność 1krawędziowy / nastawione na stabilność 1krawędziowy / z kątem odcylenia głównej krawędzi skrawającej Pokazane GN2.2 / ostre cięcie 1krawędziowy 2 2 0.05 Pokazane GN2.2 2 2 2 0.05 2 0.05 GN G 2K 3K K GN 2.2 3 5 6 2K8D 3K8D K8D 2.0 0. 3.0 0.25.0 0.30 2.0 0. 3.0 0.25.0 0.30 2.2 0.17 3.0 0..0 0.25 5.0 0.80 6.0 0.80.3.3.3 1.8 2.3 3.3 1.8 2.3 3.3 1.8 2.3 3.3.2 5.2 8 Pokazane GN2.28D / 15D / ostre cięcie 1krawędziowy / z kątem odcylenia głównej krawędzi skrawającej Pokazane G2.28D / 15D 2 2 0.05 G 2.28D 2.215D 3D 315D D 2.2 2.2 3.0 3.0.0 0.17 0.00 0. 0. 0.25.3 1.8 1.8 2.3 2.3 3.3 8 15 15 16 Płytki są sprzedawane w pudełkac po 10 szt. : Element stand. : Sprawdź dostępność
Przygotowanie krawędzi Seria Łamacz wiórów Łamacz wiórów K Fazowany + onowany Fazowany + onowany Fazowany + onowany Promień naroża 0.05 Ostre naroże Corner0..3 C9025 / P915 P930 / K10 C9025 / P915 Łamacz wiórów Bez łamacza wiórów (NB) Ostra krawędź Fazowany + onowany onowanie Ostra krawędź Corner0..3 Corner0.2 Promień naroża 0.05 Ostre naroże P930 / K10 P1115 C9025 P930 / K10 Specyfikacja krawędzi Spec. ostra krawędź może zredukować opór przy cięciu o 0% w porównaniu z krawędzią fazowaną. Seria Zaleta G Łamacze wiórów przeznaczone do ścinania wymagającego ostrego skrawania. inimalizuje zgrubienie. GNB Płaska krawędź skrawająca bez łamacza wiórów. Dobre wyniki przy obróbce mosiądzu itd. GK Stabilny model z łamaczem wiórów do ścinania. Duży promień naroża 2krawędziowy dla lepszej ekonomiczności. GNK GN (Std.) aka sama geometria łamacza wiórów jak GK. 1krawędziowy. Szeroka gama zastosowań. Głównie do głębokiego rowkowania, ale odpowiednie również do poszerzania rowka i toczenia ze względu na odwzorowanie blisko bocznej krawędzi skrawającej. 1krawędziowy z szeroką gamą zastosowań. Dostępny do ścinania. Łamacz wiórów Zalety łamacza wiórów Posuwanie Specjalnie zagięta ściana epsze odprowadzanie wiórów dzięki ściskaniu wiórów K Niska Szerokość wióra < szerokość rowka ysoka Łamacz wiórów G AP Obniżenie po środku krawędzi skrawającej. Ostre cięcie Stabilność Łamacz wiórów zapewnia stabilne tworzenie i odprowadzanie wiórów również przy dużej szybkości posuwu. Dobre tworzenie i odprowadzanie nawet przy zwiększonej prędkości skrawania (obrót wrzeciona). (Parametr skrawania: 15 Cro (SC15), ø30, stały obrót wrzeciona) f=0.12 mm/obr. f=0.18 mm/obr. n=2 123 min1(vc=0 m/min) f=0.12 mm/obr. =DNUV ]DVVZDĔ 3UĊGNĞü VNUDZDQD 9F P PQ n=1 060 min1(vc=100 m/min) f=0.18 mm/obr. G 30 (Bez strony) G 306D (Prawostronne) 0 100 àdpdf] ZyUyZ 50 0.10 0.15 0. I PP EU Zalecane parametry skrawania Stal niestopowa 60~0 Stal stopowa Stal nierdzewna 60~150 50~10 Cropowatość powierzcni materiału obrabianego f (mm/obr.) Łamacz wiórów zapewnia odpowiednią cropowatość powierzcni materiału obrabianego w zakresac wysokic szybkości posuwu. G6D G Vc=0 m/min 0.08~0.18 ８ àdpdf] ZyUyZ.QNXUQD $ G6D ６ ４ ２ 0.08 0.12 I PP EU Vc=0 m/min &KUSZDĞü 5] ȝp Vc (m/min) &KUSZDĞü 5] ȝp ateriał obrabiany 0.18 ８ àdpdf] ZyUyZ.QNXUQD $ G ６ ４ ２ 0.08 0.12 0.18 I PP EU 17
Ucwyty narzędziowe do ścinania KG (dla automatu tokarskiego) Szerokość krawędzi: 1.5~.0 mm 3 1 3 F1 5 2 Dmax 1 B KG1616 Przedstawione prawostronne A 2 1 ymiary ucwytu narzędziowego Stand. Średnica cięcia ymiar (mm) Szerokość (mm) ødmax 1= 2 3 B 1 2 F1 A IN. AKS. Części zamienne Śruba Klucz KG 1010JX1.5 10 3 8 10 18 9. 2 1 1212JX1.5 25 12 10 12.5 11. 1.2 1.5 2.0 SE01 15S KG 1010JX2 10 3 8 10 18 9.15 2 SE01 15S 1212JX2 25 12 10 12 1 19 11.15 1.7 2.0 3.0 1616JX2 32 16 9 16 2.5 15.15 SE50125 KG 1010JX2.5 10 3 8 10 18 9 2 SE01 15S 1212JX2.5 25 12 10 12 1.5 11 2.0 2. 3.0 1616JX2.5 32 16 9 16 25.5 15 SE50125 KG 1616JX3 32 16 9 16 1 25.5 1.8 2. 3.0.0 SE50125 KG 1212F1.585 25 12 2 10 12 85 19 11. 1.2 1.5 2.0 SE01 15S KG 1212F285 25 12 2 10 12 85 19 11.15 1.7 2.0 3.0 SE01 15S KG 1212F2.585 25 12 2 10 12 85 19 11 2.0 2. 3.0 SE01 15S KG Szerokość: 3.0~8.0 mm F1 5 2 2 1 3 B ymiary ucwytu narzędziowego Przedstawione prawostronne Stand. A ymiar (mm) 1 Szerokość (mm) 1= 2 3 B 1 2 F1 A IN. AKS. Części zamienne Śruba Klucz KG 12123 12 6 12 10.8 3.0 3.0 SB5 100 16163 16 7 16 1.8 27 2. 9 5X16 K3 125 18.8 3.0.0 7 25253 25 25 150 23.8 5X25 K 125 18.3 5X16 7 27 3. 10.0 5.0 2525 25 25 150 23.3 5X25 K5 125 17.8 5X16 25255 25 7 25 150 27 22.8. 10 5.0 6.0 5X25 3232P5 32 32 170 29.8 25258 25 7.5 25 150 22.0 10.5 0 6.0 25 8.0 8.0 6X25 5 3232P8 32 32 170 29.0 ymiar pokazuje odległość od ucwytu narzędziowego do krawędzi skrawającej. Płytka o szerokości.0 mm może być zamontowana w KG12123, ale nie jest to zalecane ze względu na sztywność ucwytu narzędziowego. 18 : Element stand, : Sprawdź dostępność
CEACU / wgłębianie i toczenie KG Szerokość: 2.0~6.0 mm F1 5 2 2 1 3 B Przedstawione prawostronne A 1 ymiary ucwytu narzędziowego Stand. ymiar (mm) Szerokość (mm) 1= 2 3 B 1 2 F1 A IN. AKS. Części zamienne Śruba Klucz KG 12K217 12 125 11.15 SB5 K217 7 125 33 19.15 1.7 17 2.0 3.0 5X16 2525217 25 25 150 2.15 5X25 16163 16 16 100 1.8 5X16 12K3 12 7 36 2. 3.0.0 125 10.8 SB5 K3 18.8 5X16 25253 25 25 150 23.8 5X25 K 125 36 18.3 5X16 2525 7.5 36 3..0 5.0 25 25 150 23.3 5X25 252525 1 25 2525525 25 Asortyment stand, 3232P525 32 8.5 25 150 2 22.8. 32 170 29.8 25 5.0 6.0 5X25 2525630 25 9.5 25 150 5 22. 5.2 30 6.0 6.0 5X25 ymiar pokazuje odległość od ucwytu narzędziowego do krawędzi skrawającej. Informacje dot. związku pomiędzy głębokością żłobienia a średnicą cięcia, zob. tabela (). Stosując typ płytki (2krawędziowej) GG / G, należy ustawić głębokość żłobienia poniżej 15 mm. Odpowiednie płytki Zastosowanie owkowanie / toczenie owkowanie / toczenie owkowanie Pełen promień / odwzorowanie Pełen promień / odwzorowanie Strona odniesienia G32 G32 G32 G32 G33 16 16 16 16 16 Płytka S G NB K K Ucwyt narzędziowy KG 1.5 KG 2() KG 2.5 G2.. GG30..S GG25..G GG30.. G30.. G30..S GG30..G G30.. G2.. GG30..S GG25..G GG30.. G30.. G30..S GG30..G G30.. GG30..S G30.. G30..S KG 3() G0.. GG0..S G0..S GG0..S G0.. G0..S KG () G50.. GG50..S G50..S GG50..S G50.. G50..S KG 5 G60.. GG60..S G60..S KG 6 GG30..G GG35..G GG0..G GG30.. G30.. GG0.. G0.. GG0.. GG0..G G0.. GG50..G GG50.. G50.. GG50.. GG50..G GG60..G G15.. G.. G15..NB G15.. G..NB G.. G.. G25.. G30.. G.. G25.. G30.. G..NB G25..NB G30..NB G25.. G30.. G25..NB G25.. G30..NB G30.. G... G... G... G25... G30... G... G25... G30... G25... G30... G25... G30... G30.. G30.. G30..NB G30... G30... GN2..K G 2..K GN2..K GN3..K G2..K G3..K GN3..K G3..K GN3..K GN..K G3..K G..K GN..K G..K G50.. GGA60.. GG60.. G60.. GN2 GN2.2 GN3 G2.2 G3 GN3 G3 GN3 GN G3 G GN GN5 G GN5 GN6 G60.. GG60..S GG60.. GG60..G GGA60.. GN6 G60..S G60.. KG 8 G8030.. GG8030..G GGA8030.. Informacji na temat zalecanyc parametrów skrawania szukaj na stronie 25 : Element stand, : Sprawdź dostępność 19
Ucwyty narzędziowe do ścinania Dostępna średnica ścinania typu KG / KG Istnieje limit głębokości żłobienia zależny od średnicy materiału obrabianego. 18 (wymiar t) ø130 ø0 (ød: Średn. Ścinania) 25 Kiedy średnica obrabianego materiału jest duża, ze względu na kolizję z płytką narzędziową zmniejsza się dostępna głębokość rowkowania. Przykład obróbki: KG25253+GN3 Dostępne średnice cięcia KG (dla automatu tokarskiego) abela Ucwyt narzędziowy ød (średn. ścinania) KG 0810K1.5125 10 1 16 32 1010 1.5 25 32 0 60 1212 1.5 25 26 28 32 36 0 60 100 0810K2125 10 1 16 32 1010 2 25 32 0 60 1212 2 25 26 28 50 1616 2 32 0 50 60 80 100 1010 2.5 25 32 0 60 1212 2.5 25 26 28 32 36 0 60 100 1616 2.5 32 0 50 60 80 100 1616 3 32 0 50 60 80 100 Głębokość żłobienia t (mm) 16 15 1 13 12.5 12 11 10 9 8 7 6 5 3 2 1 Dostępna średnica cięcia KG abela (typ GN, G& przy zastosowaniu 1krawędziowej płytki) Ucwyt narzędziowy ød (średn. ścinania) KG 12K217 66 80 130 260 K217 66 80 130 260 2525217 66 80 130 260 16163 0 5 70 100 180 12K3 0 90 130 20 K3 0 90 130 20 25253 0 90 130 20 K 0 90 130 20 2525 0 90 130 20 252525 50 10 20 2525525 50 10 20 3232P525 50 280 600 2525630 100 300 Głębokość żłobienia t (mm) 30 27 25 23 22 19 18 17 16 15 1 poniżej 13 Asortyment stand.
Płytki do ścinania KN / K Klasyfikacja zastosowania P Stal niestopowa i stal stopowa Płytka skazanie Przedstawione do użytku prawostronne praworęcznego 0.05 : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 1 wybór : Obróbka ciągła do delikatnie przerywanej / 2 wybór : Obróbka ciągła / 1 wybór : Obróbka ciągła / 2 wybór KN 1.6 2 2. 3.8 5 6 8 9 Stal nierdzewna K N Żeliwo ymiar (mm) etale nieżelazne Kąt ( ) rε θ 1.6 2.2 2. 3.1.1.8 5.1 6. 8.0 9.6 0.15 0. 0. 0.25 0.30 0.30 0.30 0.35 0.0 0.5 Cermet N90 CVD C9025 P660 P930 ęglik K10 Strona odniesienia dla odpowiedniego ucwytu narzędziowego 0.05 KN 1.6P 2P 3P 1.6 2.2 3.1 0. 0. 0.25 22 2 ała szybkość posuwu Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej 0.05 K 1.6 1.6 0.15 2 2.2 0. 2. 2. 0. 8 3 3.1 0.25.1 0.30 5 5.1 0.30 ała szybkość posuwu / z kątem odcylenia głównej krawędzi skrawającej Narzędzia do ścinania 0.05 K 1.6P 2P 3P Zakres obróbki Łamacz wiórów Zaleta 1.6 2.2 3.1 0. 0. 0.25 8 Informacji na temat zalecanyc parametrów skrawania szukaj na stronie 25 Uniwersalne ścinanie przy małej szybkości posuwu Standardowy (bez oznaczenia) P Uniwersalny typ do ścinania dla szybkości posuwu większyc niż 0.1 mm/obr. Ulepszone odprowadzanie wiórów Łamacz wiórów zaprojektowany do obróbki przy małej szybkości posuwu na automatac tokarskic itd. ióry są tworzone i odprowadzane przy prędkości posuwu 0.03~0.08 mm/obr. Kształt krawędzi płytki (ścinanie CEACU) Fazowany + onowany Ostra krawędź onowanie Kształt krawędzi Stand. łamacz wiórów Łamacz wiórów P N90 C9025 / P660 P930 / K10 Spec. ostrej krawędzi można zredukować opór przy cięciu o 0% w porównaniu z krawędzią fazowaną. N90 / C9025 P660 / P930 / K10 : Element stand. : Sprawdź dostępność : Element stand. (tylko prawostronny) : Element stand. (tylko lewostronny) Płytki są sprzedawane w pudełkac po 10 szt. 21
Ostrza do ścinania KKBS / KKBSS D KKB KKB 7 15 150 A A ys. 1 15 D 7 D A B B ys. 2 ys. 3 A A 150 150 ymiary ostrzy Stand. Średnica cięcia Uwaga: 1. Przyrostek SS oznacza powlekanie srebrem. 2. Klucz zwalniający to K5. * ymiar pokazuje rzeczywistą odległość wierzcołka. Jak zamontować blokadę narzędziową i ostrze. Prawidłowy sposób Nieprawidłowe ustawienie elementu mocującego Nieprawidłowe ustawienie elementu mocującego ysokość krawędzi * ymiar (mm) Szerokość (mm) ødmax B A ysunek Odpowiednie płytki KKB 191SS 32 19 15.7 2. 86 1.2 1.6 ys. 3 KN1.6 KN1.6P K1.6 K1.6P KKB 261SS 35 26 21. 2. 110 1.2 1.6 ys. 3 KN1.6 KN1.6P K1.6 K1.6P KKB 321SS 35 32 25 2. 150 1.2 1.6 ys. 3 KN1.6 KN1.6P K1.6 K1.6P KKB 192S 0 19 15.7 86 1.8 2.2 2. KN2 KN2. KN2P K2 K2. K2P KKB 262S 50 1.8 2.2 KN2 2. KN2. KN2P K2 K2. K2P 263S 75 2.6 3.1 ys. 1 KN3 KN3P K3 K3P 26 21. 110 26S 80 3..1 KN K 265S 80.2.8 5.1 KN.8 KN5 K5 KKB 322S 50 2.6 1.8 2.2 2. ys. 2 KN2 KN2. KN2P K2 K2. K2P 323S 100 2.6 3.1 KN3 KN3P K3 K3P 32S 100 32 25 150 3..1 KN K 325S 1 ys. 1.2.8 KN.8 5.1 KN5 K5 326S 1 5. 6. KN6 KKB 328S 1 32 25 150 6.8 8.0 KN8 ys. 1 329S 1 8.0 9.6 KN9 21 ała szybkość posuwu / ała szybkość posuwu Z kątem odcylenia głównej z kątem odcylenia głównej krawędzi skrawającej krawędzi skrawającej Odpowiednia blokada 23 KKB 1619 19 KKB 1626 26 KKB 32 2532 3232 KKBF 2532 3232 KKB 1619 19 KKB 1626 26 KKB 32 2532 3232 KKBF 2532 3232 Nieprawidłowy sposób Nieprawidłowa wysokość krawędzi Płaszczyzna wymiarowa Płaszczyzna wymiarowa Płaszczyzna wymiarowa Jeżeli element mocujący jest zamontowany na odwrót, powstaje duża luka pomiędzy mocowaniem a blokadą narzędziową i ostrze może odpaść podczas obróbki. Zacowaj ostrożność przy montażu mocowania. 22 : Element stand. : Sprawdź dostępność : Element stand. (tylko prawostronny) : Element stand. (tylko lewostronny)
Blokady narzędziowe (do mocowania ostrza) CEACU KKB (typ osobny) 2 1 3 B1 B2 Umiejscowienie krawędzi 1 KKBF (typ osobny / prostopadły) B2 2 1 3 B1 Umiejscowienie krawędzi 2 1 ymiary blokady narzędziowej ymiar (mm) Stand. 1 2 3 B1 B2 1 2 Części zamienne Odpowiednie ostrze Zestaw mocujący Śruba Klucz owkowanie czołowe yp osobny yp integralny 22 G87 KKB 1619 16 15.5 29.5 KKB19 S 12 2 76 BCS1 5X25 19 19 3 KKB191SS 1626 16 13 15.5 31.5 KKB26 S 1 2.5 86 BCS2 6X30 5 26 9 19 36 KKB261SS 32 13 19 38 100 BCS3 KKB32 S KFB S 2532 25 8 17 3.5 23 2 6X30 5 KKB321SS 110 BCS KFB 5S 3232 32 5 29 8 KKB32 S KKBF 2532 25 9.5 25 102 8.5 KKB32 S KFB S 17 3.5 8 BCS5 6X30 5 KKB321SS 3232 32 2.5 32 117 99.5 KKB32 S KFB 5S Jak zamontować blokadę narzędziową 3 Zaciśnij zestaw mocujący Podczas umieszczania blokady narzędziowej na małej tokarce, przestrzeń dostępna do zaciśnięcia zasuwy zaciskowej może być wąska ze względu na wymiar. 1 2 Umieść korpus blokady narzędziowej na oprawce noża Zamontuj ostrze w blokadzie narzędziowej : Element stand. : Sprawdź dostępność : Element stand. (tylko prawostronny) : Element stand. (tylko lewostronny) 23
Ucwyty narzędziowe do ścinania (integralny trzon) KKS Do uniwersalnego ścinania (samomocujące) 1 3 B 1 B D 1 2 2 ys. 1 3 2 1 D ymiary ucwytu narzędziowego KK KK 1010F2S 12122S 16122S 16162S 12K2S K2S 16123S 16163S 12K3S K3S 25253S 12KS KS 2525S Odpowiednie płytki Strona odniesienia 21 Płytka Przedstawione prawostronne Stand. Średn. ścinania ymiar (mm) Szerokość (mm) ødmax 1= 2 3 B 1 2 30 33 33 33 38 38 36 36 1 52 53 10 12 16 16 16 16 25 25 5 5 3 3 5 5 5 5 5 5 10 12 12 16 12 12 16 12 25 12 25 80 100 100 100 125 125 100 100 125 125 150 125 125 150 18.6 19.8 19.8 19.8 22.8 22.8 21.7 21.7 25.3 31.0 31.5 ysunek 2.2 2. ys. 1 3.1 ys. 1 ys. 2 Części zamienne Klucz zwalniający K5 ys. 2 Informacji na temat zalecanyc parametrów skrawania szukaj na stronie 26.3 ys. 1 62 35.0.1 68 38.0 ys. 2 25255S 79 25 5 25 150 3.5.8. 5.1 ys. 2 K317S 35 5 125 21.8 2525322S 5 25 5 25 150 26.8 3.1 K22S 5 5 125 26.8 252522S 5 25 5 25 150 26.8.1 ys. 1 K5 25 25 Przykład zastosowania ścinania CEACU 1. po fazowaniu owkowanie Fazowanie Ucwyt narzędziowy KK...2... KN2 KN2. KN2P K2 K2. K2P KK...3... KN3 KN3P K3 K3P KK... KN K KK...5... KN.8 KN5 ała szybkość posuwu Kąt odcylenia głównej krawędzi skrawającej ała szybkość posuwu / z kątem odcylenia głównej krawędzi skrawającej K5 2. Szerokie rowkowanie ~ Poszerzanie rowka Obróbka wykańczająca w posuwie poprzecznym (wartość ap musi być mniejsza niż wartość promienia naroża) ap 2 (Aby zapobiec nierównomiernemu zużyciu obu naroży) : Element stand. : Sprawdź dostępność
Zalecane parametry skrawania Zalecane parametry skrawania KF12/16 Zalecany rodzaj (Vc m/min) ateriał obrabiany Szerokość mm Szerokość mm Powłoka EGACOA ęglik powlekany ęglik 0.5 0.7 1.0 1.5 2.0 1.5 2.0 Uwagi P1225 P1025 K10 Szybkość posuwu mm/obr. Szybkość posuwu mm/obr. Stal niestopowa 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.0 0.01 ~ 0.0 0.01 ~ 0.0 0.02 ~ 0.07 0.02 ~ 0.07 (SxxC) 70 ~ 150 60 ~ 130 0.01 0.050.01 0.070.01 0.070.02 0.10.02 0.1 Stal stopowa (SC) 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.0 0.01 ~ 0.0 0.01 ~ 0.0 0.02 ~ 0.07 0.02 ~ 0.07 70 ~ 150 60 ~ 130 0.01 0.050.01 0.070.01 0.070.02 0.10.02 0.1 Stal nierdzewna (SUS30) 0.005 ~ 0.015 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.02 0.01 ~ 0.0 0.01 ~ 0.0 60 ~ 1 50 ~ 100 0.01 0.030.01 0.030.01 0.030.02 0.00.02 0.0 Żeliwo (FC/FCD) 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.0 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.08 0.02 ~ 0.08 50 ~ 100 Aluminium 0.01 ~ 0.03 0.01 ~ 0.0 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.01 ~ 0.05 0.02 ~ 0.08 0.02 ~ 0.08 0 ~ 50 Cłodziwo PCD ateriał obrabiany KPD001 Uwagi owkowanie Posuw poprzeczny Vcm/min 0 500 Aluminium Szybkość posuwu mm/obr. 0.01 0.03 0.02 0.12 Cłodziwo Vcm/min 100 350 osiądz Szybkość posuwu mm/obr. 0.01 0.05 0.02 0.15 Zalecane parametry skrawania (dla płytek G, GK, GNB) ateriał obrabiany Cermet Stal niestopowa Stal stopowa Stal nierdzewna Zalecany rodzaj płytki (Vc: m/min) ęglik powlekany CVD ymiar (mm) ( ): ytrzymała krawędź (KF...) 1 zalecenie 2 zalecenie ęglik powlekany ęglik 1.5 2.0 / 2.5 3.0.0 C9025 P915 P930 K10 f (mm/obr.) 80~180 70~150 60~10 60~150 60~150 50~10 60~130 60~130 50~1 Żeliwo etale nieżelazne Podczas obróbki stali i stali nierdzewnej płytką o szerokości mm P930 zmniejsz szybkość posuwu o %. 0.01~0.0 0.02~0.15 0.03~0. 0.08~0.30 0.01~0.0 0.02~0.15 0.03~0. 0.08~0.30 0.01~0.03 0.02~0.10 0.03~0.15 0.08~0.25 50~100 0.01~0.05 0.05~0.12 0.10~0.25 0.10~0.30 0~50 0.01~0.05 0.05~0.10 0.05~0. 0.05~0.25 Uwagi Cłodziwo 1 zalecenie 2 zalecenie Zalecane parametry skrawania (płytka typu KN, K) ateriał obrabiany Stal niestopowa Stal stopowa Stal nierdzewna Cermet Zalecany rodzaj płytki (Vc: m/min) ęglik powlekany CVD ymiar (mm) ęglik powlekany ęglik 1.6 2.2 / 2. 3.1.1.8~9.6 N90 C9025 P660 P930 K10 f (mm/obr.) 1~0 100~160 80~150 80~180 70~150 60~0 60~130 60~130 50~1 60~130 60~130 60~10 Żeliwo etale nieżelazne 50~100 100~50 0.02~0.08 0.0~0.18 0.05~0.25 0.08~0.30 0.15~0.0 0.02~0.08 0.0~0.18 0.05~0.25 0.08~0.30 0.15~0.0 0.02~0.06 0.0~0.12 0.05~0.18 0.08~0.25 0.10~0.30 0.02~0.08 0.05~0.12 0.10~0.25 0.10~0.30 0.15~0.35 0.02~0.10 0.05~0.10 0.05~0. 0.05~0.25 0.10~0.25 Uwagi Cłodziwo Zalecane parametry skrawania (dla płytek G) ateriał obrabiany Vc (m/min) f (mm/obr.) Uwagi Stal niestopowa 60~0 Stal stopowa 60~150 0.08~0.18 Cłodziwo Stal nierdzewna 50~10 1 zalecenie 2 zalecenie 25
abela alternatywnyc ucwytów narzędziowyc do ścinania abela alternatywnyc ucwytów narzędziowyc do ścinania (KKF / KG) Standardowy ucwyt narzędziowy Części zamienne Śruba Klucz zaciskowa Łączna długość (mm) Alternatywny ucwyt narzędziowy Łączna długość (mm) Uwagi Strona odniesienia KKF 1010K12 125 KKF 1010JX12 1 KKF 121212 150 KKF 1212JX12 1 KKF 161612 150 KKF 1616JX12 1 SB590N 10S KKF 1010K16 125 KKF 1010JX16 1 KKF 121216 150 KKF 1212JX16 1 KKF 161616 150 KKF 1616JX16 1 KG 0810K1.5125 125 Brak zamiennika KG 1010K1.5125 125 SE01 15S KG 1010JX1.5 1 KG 12121.5150 150 KG 1212JX1.5 1 KG 0810K2125 125 Brak zamiennika KG 1010K2125 125 SE01 15S KG 1010JX2 1 KG 12122150 150 KG 1212JX2 1 KG 16162150 150 SE50125 KG 1616JX2 1 KG 1010K2.5125 125 KG 1010JX2.5 1 SE01 15S KG 12122.5150 150 KG 1212JX2.5 1 KG 16162.5150 150 SE50125 KG 1616JX2.5 1 KG 16163150 150 SE50125 KG 1616JX3 1 Uwaga: łaściwe alternatywne ucwyty narzędziowe mogą różnić się od systemu mocującego płytki lub rozmiaru płytek standardowyc ucwytów narzędziowyc. Upewnij się, że specyfikacje są prawidłowe, odnosząc się do katalogu lub innyc dokumentów. abela alternatywnyc ucwytów narzędziowyc do ścinania (KKB / KKS) Standardowy ucwyt narzędziowy Części zamienne Załączony Sworzeń klucz zaciskowy Średnica ścinania Klucz Alternatywny ucwyt narzędziowy KK 0808K1.6125B 10 Brak zamiennika KK 1010K1.6125B KG 1010JX1.5 SE01 F15 KK 12121.6150B 25 KG 1212JX1.5 25 KK 111.6150B 26 Brak zamiennika KK 1010K2125B KG 1010JX2 SE01 F15 KK 12122150B 25 KG 1212JX2 25 18 KK 16162150B 32 KG 1616JX2 32 SE50125 KK 16163150B 32 KG 1616JX3 32 KK 1010K2125S 30 KG 1010JX2 Średnica obróbki jest mała. KK 12122150S 30 KG 1212JX2 25 Średnica obróbki jest mała. K5 KK 16162150S 36 KG 1616JX2 32 Średnica obróbki jest mała. KK 16163150S 5 KG 1616JX3 32 Średnica obróbki jest mała. Uwaga: łaściwe alternatywne ucwyty narzędziowe mogą różnić się od systemu mocującego płytki lub rozmiaru płytek standardowyc ucwytów narzędziowyc. Upewnij się, że specyfikacje są prawidłowe, odnosząc się do katalogu lub innyc dokumentów. F Średnica ścinania Uwagi 8 18 Strona odniesienia 26