Katalog urządzeń lakierniczych

Katalog urządzeń lakierniczych Pompy cyrkulacjne Zawory do zmiany kolorów Mieszadła Cyclix Podgrzewacze www.kremlin-rexson.com

Pompy cyrkulacyjne Zawory do zmiany kolorów Mieszadła Cyclix Podgrzewacze Od Wydawcy Spółka KREMLIN REXSON ma przyjemność przedstawić Państwu niniejszy przewodnik w zakresie pomp cyrkulacyjnych, zaworów do zmiany kolorów, mieszadeł CYCLIXTM i podgrzewaczy. KREMLIN REXSON uzyskała wystawiony przez LRQA certyfikat ISO 9001 na swą działalność projektową i produkcyjną urządzeń do nakładania farb. Wszystkie produkty wprowadzone na rynek spełniają wymogi dyrektywy ATEX. Aktywna polityka badań i rozwoju umożliwia firmie KREMLIN REXSON uzyskanie wyposażenia najlepiej dostosowanego do potrzeb przemysłu metalowego, drzewnego, tworzyw sztucznych i karoseryjnego, przyczyniającego się do obniżenia emisji CO2. Wyroby firmy KREMLIN REXSON są opracowywane z ukierunkowaniem na dwa cele: - innowacyjność i ciągłego dostosowywania się do nowych produktów pojawiających się na rynku (farby rozpuszczalne w wo dzie, ekstrakty suche itd.). - zmniejszanie kosztów eksploatacji i ochrony środowiska przez poprawę wykorzystania materiałów i skrócenie przestojów obsługowych. Jakość wyposażenia dostarczanego przez KREMLIN REXSON jest uznana i doceniona na całym świecie, bowiem 75% wyrobów jest eksportowanych. Ta silna obecność na rynku światowym umożliwia firmie KREMLIN REXSON szybkie identyfikowanie nowych potrzeb i opracowywanie odpowiednich urządzeń. Ten przewodnik umożliwi Państwu dokonanie wyboru wyposażenia najlepiej dostosowanego do Państwa zastosowań. Jest on uzupełniony o porady i pomysły pozwalające Państwu wybrać odpowiednie urządzenia i zoptymalizować ich użytkowanie. W celu sprawdzenia dokonanego wyboru, nie wahajcie się Państwo skontaktować ze sprzedawcą lub doradcą handlowym KREMLIN REXSON, którzy pozostają do Państwa dyspozycji w celu przeanalizowania najlepszego rozwiązania.

Spis treści Cyrkulacja - Rozprowadzanie materiałów malarskich Cyrkulacja - Pompy Natryskiwanie na gorąco Pompy cyrkulacyjne i transferowe Tabela doboru Pompy membranowe/tłokowe Pompy Flowmax Pompy Tłokowe i Flowmax o dużej wydajności Tabela doboru Pompy Tłokowe Pompy Flowmax Zawory do zmiany kolorów Mieszadła Cyclix Podgrzewacze HP-BP 60/61 Podgrzewacze AD 60/61 Podgrzewacze One Pass Akcesoria 3 4 6 8 9 11 14 15 16 17 18 19 20 21 22 2

CYRKULACJA ROZPROWADZANIE MATERIAŁÓW LAKIERNICZYCH Zasada Najlepszym sposobem na uniknięcie przestojów w pracy za każdym razem, gdy trzeba przygotować nową farbę jest wprowadzenie systemu cyrkulacji. Pozwoli to również na stosowanie: Rozpylania na gorąco (recyrkulacja) Rozpylania pod niskim, średnim lub wysokim ciśnieniem w zależności od wybranej techniki rozpylania gdy zużywane są znaczne ilości farby, przy dwóch lub kilku osobach malujących w kilku kabinach. Stanowisko rozprowadzania Pompa (1) zasysa materiał z dużego zbiornika i dostarcza go przez filtr (2), zamontowany na ogół na by-pass do przewodów doprowadzających. Zawór rozprężny zwrotny (3) utrzymuje stałe ciśnienie, zapewniając jednocześnie obieg farby w przewodach. RETOUR ALLER 4 5 4 5 3 1 2 Wydzielone miejsce w zakładzie: - higiena i bezpieczeństwo przeciwpożarowe - nieograniczona ilość pomp Stanowisko rozprowadzania Na każdym stanowisku rozprowadzania zamontowane są zawory zmiany koloru (4), jeśli jest taka potrzeba, oraz we wszystkich przypadkach zawór rozprężny materiału (5) zapewniający możliwość dokładniejszej regulacji ciśnienia w pistolecie. Zalety cyrkulacji Nie ma strat czasu spowodowanych ręcz- nym napełnianiem pistoletów, regulacją lepkości i czekaniem na dostarczenie farby z maga zynu. Stała jakość farby rozprowadzanej na stano wisk ska pr acy (o dcień, lepkość ść, temperatura...) Oszczędność materiału: całko wite wyk orzystanie pojemników Przyjemniejsze warunki pracy: stanowisko pracy czyste i uporządkowane Doskonałe bezpieczeńst wo pracy dzi ęk ki pr zecho- wywaniu dużych ilości produktów poza warsztatem pr acy. Lepsze planowanie zużycia rozpus zc zalnik ika, produktu, zgodność z Dyrektywą C.O.V 3

CYRKULACJA POMPY Pompy pneumatyczne KREMLIN Gama pomp pneumatycznych Kremlin odpowiada różnorodnym potrzebom: Zasilanie w farbę, lakier, klej itd. jednego lub kilku pistoletów ręcznych lub automatycznych rozprowadzanie wszystkich płynnych lub napełnionych środków kryjących, zarówno na zimno jak i na gorąco na różne stanowiska pracy rozpylanie lub wyciskanie Działanie Silnik pneumatyczny wprowadza tłok w ruch postępowo-zwrotny W skład każdej pompy wchodzi: - silnik pneumatyczny - układ hydrauliczny. Silnik pneumatyczny Szczególne właściwości zaworu nawrotnego KREMLIN Szybkość działania Brak tarcia Brak uszczelnień ruchomych, bez wyłącznika krańcowego Ruchoma nieprzywierająca szybka z żywicy Trwałość i jakość liniowego silnika pneumatycznego zależą bezpośrednio od sposobu wykonania zaworu nawrotnego (przerzutnika). Należy zaznaczyć, że we wszystkich silnikach Kremlin stosowany jest taki sam zawór nawrotny. W niektórych montowany jest tylko jeden zawór, w innych dwa lub cztery. Wszystko zależy od wymaganej objętości powietrza. Prosty system: 1 dźwignia 1 gładź 1 sprężyna 1 podkładka 1 kołek Budowa modułowa: Każdy zawór jest mocowany za pomocą 2 śrub z systemem zasilania w powietrze CNOMO dla zaworów znormalizowanych. Zasada działania zaworu nawrotnego H E A B Wycinek kątowy obrotowy D wykonany z PTFE jest dociśnięty sprężyną R i ciśnieniem powietrza P do powierzchni z oszlifowanej stali S. Stalowy element posiada cztery otwory: A wlot powietrza E wylot powietrza B połączenie z dolną komorą silnika H Połączenie z górną komorą silnika H A E B P R D S L P Wycinek D posiada wgłębienie, które w zależności od swojego położenia łączy otwory E B lub E H. W ten sposób tworzy się system przełączania z gładzią ruchomą uruchamiany przez dźwignię L. Obrót dźwigni jest sterowany cięgnem G, który z kolei jest poruszane tłokiem silnika w punktach zwrotnych. G Zalety Brak pulsacji strumienia w punktach zwrotnych. Brak spadku ciśnienia w pistolecie w czasie gdy cięgno G zaczyna poruszać dźwignię L. Prostsza eksploatacja brak wycieków. Mniejsze ryzyko zablokowania na skutek zamarznięcia. Niewiele części składowych brak regulacji. Duża wytrzymałość i niezawodność. Wymiana zaworu w ciągu 5 minut bez potrzeby demontażu silnika. Obniżenie kosztów utrzymania i części zamiennych. 4

Hydraulika Pojemność skokowa układu hydraulicznego pomnożona przez liczbę nawrotów na minutę daje natężenie przepływu. Orientacyjna częstotliwość nawrotów: Intensive : 20 cykli/min. Flowmax : 16 cykli/min. Układy hydrauliczne pomp KREMLIN typu Intensive TM są wyposażone w stałe lub ruchome uszczelnienia. Pompy te nadają się do większości zastosowań przemysłowych.uszczelki dobiera się w zależności od rodzaju środka kryjącego i montuje się, uprzednio sprasowane, w zespołach (wkładach), co ułatwia ich wymianę, lub też poprzez przykręcenie nakrętki utrzymującej je na właściwym miejscu. Zastosowanie uszczelek o nowatorskiej koncepcji w uszczelnieniach pomp Flowmax gwarantuje ich długą żywotność. Zastosowanie od strony ssącej uszczelki harmonijkowej również gwarantuje jej doskonałą szczelność (patent firmy Kremlin). Stosunek sprężania (przełożenie) Stosunek pola powierzchni tłoka silnika pneumatycznego do pola powierzchni tłoka układu hydraulicznego stanowi stosunek sprężania. Mnożąc tę wielkość przez wartość ciśnienia powietrza uzyskujemy wartość teoretycznego ciśnienia produktu. Daje to pogląd na korzyść wynikającą ze stosowania takiego urządzenia. Regulując ciśnienie powietrza za pomocą zaworu rozprężnego można dokładnie ustawić ciśnienie rozpylania pistoletu uwzględniając zmiany spowodowane: - lepkością środka kryjącego, - stratami ciśnienia w przewodach (zmienne długości, złączki, kolanka, kurki ). PRZYKŁAD Nazewnictwo pomp 04.220F Każda pompa jest oznaczona dwoma liczbami oddzielonymi kropką. Pierwsza liczba określa PRZEŁOŻENIE pompy. W podanym przykładzie pompa ma przełożenie 4/1. Oznacza to, że dostarcza farbę pod ciśnieniem 4 razy większym niż ciśnienie sprężonego powietrza, które ją uruchamia. Jeżeli ciśnienie powietrza = 3 bary, to ciśnienie farby = 3 x 4 = 12 barów Druga liczba określa POJEMNOŚĆ SKOKOWĄ pompy. W podanym przykła dzie pojemność skokowa pompy wynosi 220 cm 3. Oznacza to, że dostarcza około 220 cm 3 farby w każdym skoku (220 cm 3 przy ruchu wznoszącym i tyle samo przy powrotnym). Litera F na końcu oznacza, że system hydrauliczny jest typu FLOWMAX. Przykład: W przypadku pompy typu Intensive TM, która pracuje w rytmie 100 skoków/min (50 do góry i 50 w dół), dostarczy około 100 x 220 = 22 000 cm 3 /min = 22 l/min Pierwsza liczba SKOK + = SKOK Druga liczba CYKL 5

ROZPYLANIE NA GORĄCO Zalety rozpylania na gorąco Niezmienna jakość Oszczędność rozcieńczalnika Mniejsze ryzyko zacieków Lepsze wykończenie Mniej zanieczyszczeń Szybsze przygotowanie Lepkość Zasada Wyższa temperatura płynu oznacza jego mniejszą lepkość. W ten sposób ogrzewając farbę do temperatury rzędu 60 80 o C uzyskuje się taki sam efekt jak po dodaniu rozcieńczalnika. Malowanie na gorąco jest również korzystne ze względu na utrzymywanie jednakowej temperatury farb i pozwala uniknąć wahań temperatury wewnątrz zakładu zarówno w ciągu dnia jak i w ciągu roku. Temperatura Zmiany temperatury strumienia Podczas rozpylania temperatura szybko spada i farba nakładana na malowany element ma już temperaturę otoczenia. Jest jednakże dużo mniej płynna, gdyż ogrzane rozpuszczalniki w dużej części ulatniają się na odcinku dysza - malowany przedmiot. Rada firmy KREMLIN Na o gół szybkość cyrkulacji ustawia się w taki sposób, aby co 30 seku nd wymieniać zawartość każdego metra przewodu. Weźmy na przyk ład przewód o średnicy 10 mm. Jego wewnętrzna obję jętość wyn osi ok oło ł 80 cm 3 /metr. Oznacza to, że w przypadku zastosowania po mpy o pojemn ościś skokowej 20 cm 3 reguluje się ustawienie zaworu 7 lub 9, aby uzysk aćć cztery uderze- nia pompy na 30 sekund, tzn. 8 uderzeń na minutę. 6

Proces Zimna farba jest wprowadzana pod ciśnieniem do podgrzewacza (4). Zostaje tam natychmiast podgrzana do nastawionej temperatury, przepływa przez filtr, a następnie do pistoletu (3), w którym ma zbliżoną temperaturę. W przypadku podgrzewacza One-passTM, nie występuje recyrkulacja (schemat 1). Schemat 1 Przykład rozwiązania z podgrzewaczem One-Pass W przypadku podgrzewaczy HP, BP i AD (schemat 2) pod wpływem ciśnienia gorąca farba powraca do zaworu ssącego przez złączkę obiegu (5) i przez przewód zwrotny (6). W ten sposób tworzy się nieprzerwany obieg farby. Obieg jest kontrolowany przez zawór obiegu (7) lub za wór rozprężny powrotny (9). Obieg nie może być zbyt duży. Jest to bowiem zbędne, a uszczelnienia pompy zu ży wają się wówczas zbyt szybko, gdyż długość ich życia mierzy się całkowitą objętością farby przetłaczanej przez pompę. W jednakowej temperaturze utrzymuje się zawsze tę samą objętość farby znajdującą się w przewodach. Pozostała farba znajdująca się w naczyniu (2) jest zimna. W momencie, gdy malujący naciska na spust pistoletu, gorąca farba wydobywa się przez dyszę, a ponieważ powoduje to wzrost natężenia przepływu pompa (1) zasysa automatycznie dodatkową objętość zimnej farby. Jednakże temperatura w pistolecie pozostaje niezmieniona, gdyż ta dodatkowa objętość jest natychmiast podgrzewana w czasie przechodzenia przez podgrzewacz (4). W ten sposób, bez względu na to, czy malujący pracuje czy też nie, dzięki działaniu systemu w pistolecie zawsze znajduje się gorąca farba. Schemat 2 Przykład rozwiązania z podgrzewaczem typu HP, BD i AD. Przykłady zastosowania malowania na gorąco 1. Farba o dużej gęstości Rozpylanie na gorąco w zakresie temperatur od 60 o do 70 o C. 2. Farba normalnie rozcieńczona Rozpylanie na gorąco w zakresie temperatur od 60 o do 70 o C. 3. Farba normalnie rozcieńczona Rozpylanie na gorąco w zakresie temperatur od 30 o do 40 o C. Farba musi być rozpylana bez uprzedniego rozcieńczania. Ochładza się na wylocie z pistoletu i na malowanym elemencie powraca do swojej pierwotnej konsystencji. Cała grubość powłoki nałożona za jednym razem: mniejsze ryzyko zacieków bardziej gładka powłoka mniej porowata nie ma kosztów związanych z rozcieńczaniem mniejsza ilość odparowywanego rozcień czalnika mniejsze zanieczyszczenie szybsze uzyskanie warstwy bezpyłowej często używane rozwiązanie, gdy malarz nie jest zbyt doświadczony. Farba staje się bardzo płynna. W związku z tym można stosować bardzo niskie ciśnienie. Ponieważ jednak większa część rozpuszczalników ulatnia się po wyjściu z pistoletu, farba, która dociera na malowany element, ma temperaturę otoczenia i większą lepkość. Rozpylanie z niewielką mgłą - mniejsze straty farby mniejsze ryzyko zacieków szybsze uzyskanie warstwy bezpyłowej lepsze warunki pracy w pomieszczeniu stała temperatura pewność stosowania. Farba ma nieco mniejszą lepkość. Niektóre rozpuszczalniki ulatniają się. Farba ulega schłodzeniu na wylocie pistoletu. Pewność stosowania gdyż temperatura jest wciąż ta sama niezależnie od pory dnia czy roku szybsze uzyskanie warstwy bezpyłowej 7

POMPY CYRKULACYJNE LUB TRANSFEROWE TABELA DOBORU TABELA DOBORU Typ pompy Pompy mini-obiegu używane głównie do przetłaczania i obiegu produktów płynnych w małych sieciach. Membranowe PDM 01.175 Typ montażu Bez wyposażenia Rozmiary (pompa naścienna z wyposażeniem bez filtra i rury) Silnik powietrzny/układ hydrauliczny Tłokowe 04.120 Tłokowe 08.120 Tłokowe 16.120 Budowa Aluminium Inox Naścienny Wysokość w mm 290 830 840 840 Szerokość w mm 245 400 400 400 Głębokość w mm 315 210 270 270 Ciężar (wersja naścienna) (w kg) 19 27 27 27 Silnik powietrzny - 500-4 1000-4 2000-4 Skok w mm - 100 100 100 Układ hydrauliczny - 120 120 120 Parametry Stosunek sprężania 1/1 4/1 8/1 16/1 Natężenie przepływu w cyklu (cc) 350 240 240 240 Flowmax 04.120 F Pompy do obiegu i przetłaczania w dużych sieciach. Flowmax 04.220 F Flowmax 08.120F Flowmax 08.220 F Flowmax 16.120F Flowmax 20.220 F 1040 1100 1050 1110 1050 1115 400 380 400 400 400 640 210 275 270 270 270 325 27 60 32 60 32 66 500-4 1-000-4 1000-4 2-000-4 1000-4 5-000-4 100 100 100 100 100 100 120F 200F 120F 220 F 120F 220 F 4/1 4/1 8/1 8/1 16/1 20/1 240 440 240 440 240 440 Ilość cykli/l 3 4 4 4 4 2,3 4 2,3 4 2,3 Natężenie przepływu przy 20 cyklach na minutę (l) Natężenie przepływu przy 30 cyklach na minutę (l) Swobodne natężenie przepływu na minutę (l) Maks. ciśnienie farby w barach - 4,8 4,8 4,8 10,5 38 14,4 14,4 14,4 6 24 48 96 4.8 8,8 4,8 8,8 4,8 8,8 14.4 26,4 14,4 26,4 14,4 26,4 24 24 96 48 96 120 Maks. temp. farby ( C) 50 60 60 60 50 50 50 50 50 50 Ciśnienie powietrza eksploatacyjne (bar) 2-6 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6 1-6 Maksymalne zużycie powietrza (Nm 3 /h) (1) 3,8 6,9 13,8 27,6 Złączka powietrza/materiałowa 6,7 12,7 13,8 25,3 27,6 63,4 Wlotpowietrza F 3/8" BSP F 3/4" BSP (zawór) F 3/4" BSP (zawór) F 3/4" BSP (zawór) F 3/4" BSP (zawór) F 3/4" BSP (zawór) F 3/4" BSP (zawór) F3/4" BSP (zawór) F 3/4" BSP (zawór) F 3/4" BSP (zawór) Wlot materiału M 26 x 125 M 26 x 125 M 26 x 125 M 26 x 125 M 26 x 125 M 38 x 150 M 26 x 125 M 38 x 150 M 26 x125 M 38 x 150 Wylot materiału F 1/2 NPS F 3/8" BSP (filtr) F 3/8" BSP (filtr) F 3/8" BSP (filtr) F 3/8" BSP (filtr) F3/4" NPS (układ hydrauliczny) F 3/8" BSP (filtr) F 3/4" NPS (układ hydrauliczny) F 3/8" NPS (filtr) F3/4" NPS (układ hydrauliczny) (1) - Zużycie powietrza (Nm3/h) = 1,2 x (natężenie przepływu przy 20 lub 30 cyklach pracy w l/min) x (współczynnik pompy) x ciśnienie powietrza silnika +1 bar) x 60/1000 Niedostępne Standard Dostępne w opcji 8

Pompa PDM 01.175 Pompa membranowa specjalnie zaprojektowana do zasilania obiegu i urządzeń automatycznych. Bezobsługowa pompa do intensywnych prac Może zasilać do 10 pistoletów KONFIGURACJE POMPY PDM 01.175 Pompa PDM 01.175 bez wyposażenia 144.905.000 Pompa PDM 01.175 naścienna; rura ssąca, regulator powietrza, wspornik montażowy 151.656.000 Pompa Tłokowa TM 04.120 inox Pompa do szerokiej gamy produktów do systemów automatycznych W całości wykonana ze stali nierdzewnej Może zasilać do 8 pistoletów Uszczelnienie górne pakietowe W opcji uszczelnienie jednowargowe KONFIGURACJE POMPY INTENSIVE 04.120 - INOX Pompa 04.120 bez wyposażenia, inox 151.792.000 Pompa 04.120 naścienna bez filtra 151.792.100 Pompa 04.120 naścienna z filtrem 151.792.200 USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H120 144.970.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H120 144.970.095 Pompa Tłokowa TM 08.120 inox Do dużej produkcji. Pompa o dużej wydajności do zasilania kilku pistoletów produktami o średniej i dużej lepkości Zalecana do zastosowań automatycznych KONFIGURACJE POMPY TŁOKOWEJ 08.120 - INOX Pompa 08.120 bez wyposażenia, inox 151.791.000 Pompa 08.120 naścienna inox bez filtra i bez rury ssącej 151.791.100 Pompa 08.120 Turbo naścienna bez filtra i bez rury ssącej 151.798.100 Pompa 08.120 naścienna, inox, z filtrem, z rurą ssącą i rurą płuczną 151.791.200 USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H120 144.970.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H120 144.970.095 Pompa prezentowana na wózku dwuramiennym 9POMPY POMPY MEMBRANOWE TŁOKOWE TM

POMPY MEMBRANOWE TŁOKOWE TM Pompa Tłokowa TM 16.120 inox Do bardzo dużej produkcji. Idealna do obwodów zasilających kilka pistoletów. Zalecana do systemów, w których pompa jest zainstalowana w oddalonym pomieszczeniu. Zalecana do aplikacji automatycznych. KONFIGURACJA POMPY TŁOKOWEJ 16.120 - INOX Pompa 16.120 bez wyposażenia 151.790.000 Pompa 16.120 naścienna bez filtra i bez rury ssącej 151.790.100 Pompa 16.120 Turbo naścienna bez filtra i rury ssącej Pompa 16.120 naścienna, z filtrem, z rurą ssącą i rurą płuczną USZCZELNIENIA 151.797.100 151.790.200 Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H120 144.970.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H120 144.970.095 Model 08.120 Pompa zainstalowana na wózku dwuramiennym 10

Pompa FLOWMAX 04.120F inox Pompa mieszkowa technologia FLOWMAX - bez uszczelnień, do urządzeń automatycznych i wrażliwych produktów Bardzo wysoka niezawodność W całości wykonana ze stali nierdzewnej Minimum obsługi Może zasilać do 8 pistoletów KONFIGURACJE POMPY FLOWMAX 04.120F Pompa 04.120F bez wyposażenia 151.795.000 Pompa 04.120 naścienna bez filtra i bez rury ssącej 151.795.100 Pompa 04.120F naścienna, z filtrem, rurą ssącą i rurą płuczną 151.795.200 POMPY FLOWMAX USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H120F 144.970.490 Zestaw naprawczy do hydrauliki H120F 144.970.495 Model 04.120 F Pompa prezentowana na wózku dwuramiennym z systemem powietrza rozpylającego w opcji. Pompe FLOWMAX 08.120F inox Pompa mieszkowa o bardzo dużej wydajności bez zewnętrznych uszczelnień do cyrkulacji i urządzeń automatycznych. Do dużej produkcji. Pompa o dużej wydajności do zasilania kilku pistoletów produktami o średniej i dużej lepkości. Zalecana do systemów automatycznych KONFIGURACJE POMPY FLOWMAX 08.120F Pompa 08.120F bez wyposażenia 151.794.000 Pompa 08.120 naścienna bez filtra i bez rury ssącej 151.794.100 Pompa 08.120F Turbo naścienna bez filtra i bez rury ssącej Pompa 08.120F naścienna, z filtrem, rurą ssącą i rurą płuczną 151.799.100 151.794.200 Pompa 08.120F Turbo naścienna z filtrem i z rurą ssącą 151.799.200 USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H120F 144.970.490 Zestaw naprawczy do hydrauliki H120F 144.970.495 11

POMPY FLOWMAX Pompa FLOWMAX 04.220 F inox Pompa mieszkowa o dużej wydajności bez zewnętrznych uszczelnień, do cyrkulacji i urządzeń automatycznych. Bardzo wysoka niezawodność Minimum obsługi KONFIGURACJE POMPY FLOWMAX 04.220 F Pompa PDM 04.220 naścienna 151.862.200 Pompa 04.220 turbo naścienna bez filtra i bez rury ssącej 151.863.200 USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H220F 144.990.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H220F 144.990.095 Pompa FLOWMAX 08.220F inox Pompa mieszkowa o dużej wydajności bez zewnętrznych uszczelnień do cyrkulacji i urządzeń automatycznych. Do dużej produkcji. Bardzo wysoka niezawodność Minimalne wymogi konserwacyjne KONFIGURACJE POMPY FLOWMAX 08.220F Pompa 08.220F turbo naścienna bez filtra i bez rury ssącej 151.861.200 Pompa prezentowana na wózku dwuramiennym z systemem powietrza rozpylającego w opcji. USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H220F 144.990.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H220F 144.990.095 12

Pompa FLOWMAX 16.120F inox Pompa mieszkowa o dużej wydajności bez zewnętrznych uszczelnień do cyrkulacji i urządzeń automatycznych. Do bardzo dużej produkcji. Idealna do obwodów zasilających kilka pistoletów Zalecana do systemów, w których pompa jest zainstalowana w oddalonym pomieszczeniu. Zalecana do aplikacji automatycznych KONFIGURACJE POMPY FLOWMAX AIRMIX 16.120F Pompa 16.120F bez wyposażenia 151.793.000 Pompa 16.120 F naścienna bez filtra i bez rury ssącej 151.793.100 Pompa 16.120F turbo naścienna bez filtra i bez rury ssącej Pompa 16.120F naścienna, z filtrem, z rurą ssącą i rurą płuczną Pompa 16.120 turbo naścienna, z filtrem, z rurą ssącą i rurą płuczną 151.796.100 151.793.200 151.796.200 USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H120F 144.970.490 Zestaw naprawczy do hydrauliki H120F 144.970.495 Pompa FLOWMAX 20.220F inox Pompa mieszkowa o dużej wydajności bez zewnętrznych uszczelnień, do cyrkulacji i urządzeń automatycznych. Do bardzo dużej produkcji. Bardzo wysoka niezawodność Minimum obsługi Dostarczana z wspornikiem montażowym i regulatorem powietrza KONFIGURACJE POMPY FLOWMAX 20.220F Pompa 20.220F naścienna 151.860.200 USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H220F 144.990.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H220F 144.990.095 Model prezentowany z silnikiem Turbo 13POMPY POMPY FLOWMAX

TABELA DOBORU POMPY TŁOKOWE TM I FLOWMAX DUŻE WYDAJNOŚCI - PRZEŁOŻENIE 40 I 65 TABELA DOBORU Typ pompy Budowa Tłokowe TM 40.130 Tłokowe TM 65.130 Flowmax 40.130F Aluminium - - - - Inox Typ montażu Bez wyposażenia Naścienny Na wózku Wymiary (pompa naścienna z wyposażeniem bez filtra i rury ssącej) Flowmax 65.130F Wysokość w mm 1080 1120 1120 1160 Szerokość w mm 360 530 360 530 Głębokość w mm 325 500 325 500 Ciężar (wersja naścienna) (kg) 66 86 70 90 Silnik powietrzny/układ hydrauliczny Silnik powietrzny 5000-4 8000-4 5000-4 8000-4 Skok w mm 100 100 100 100 Układ hydrauliczny 130 130 130F 130 F Parametry Stosunek sprężania 40/1 65/1 40/1 65/1 Natężenie przepływu w cyklu (cc) 240 240 240 240 Ilość cykli/l 4 4 4 4 Natężenie przepływu przy 20 cyklach na minutę (l) 4,8 4,8 4,8 4,8 Swobodne natężenie przepływu na minutę (l) 14,4 14,4 14,4 14,4 Maks. ciśnienie farby (bar) 240 390 240 390 Maks. temp. farby ( C) 60 60 50 50 Ciśnienie powietrza eksploatacyjne (bar) 1-6 1-6 1-6 1-6 Maksymalne zużycie powietrza (Nm 3 /h) (1) 96,8 157,3 96,8 157,3 Złączka powietrza/produktu Wlot powietrza F 3/4" BSP F 3/4" BSP F 3/4" BSP F3/4" BSP Wlot produktu MM 1" - 38 x 150 MM1" - 38 x 150 MM 1" - 38 x 150 MM 1" - 38 x 150 Wylot produktu M 3/4 JIC M 3/4 JIC M 3/4 JIC F 3/4 JIC (1) - Zużycie powietrza (Nm3/h) = 1,2 x (natężenie przepływu przy 20 lub 30 cyklach pracy w l/min) x (współczynnik pompy) x ciśnienie powietrza silnika +1 bar) x 60/1000 Niedostępne Standard Dostępne w opcji 14

Pompa Tłokowa TM 40.130 inox Zalecana do zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów rzemieślniczych. W całości wykonana ze stali nierdzewnej Zaprojektowana do nakładania produktów antykorozyjnych Bardzo dobre osiągi Prosta obsługa Dobrze wyciszona KONFIGURACJE POMPY TŁOKOWEJ TM 40.130 Pompa 40.220 bez rury ssącej i filtra 151.870.100 Pompa 04.220 naścienna z filtrem, rurą ssącą i rurą płuczną 151.870.200 Pompa 40.120 na wózku, z filtrem, rurą ssącą i rurą płuczną 151.870.300 POMPY TŁOKOWE TM USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H130 144.025.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H130 144.025.095 Model 40.130 Pompa Tłokowa TM 65.130 inox Zalecana do zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów rzemieślniczych. W całości wykonana ze stali nierdzewnej Do nakładania produktów antykorozyjnych i o dużej lepkości Bardzo dobre osiągi Możliwość montażu z przewodami o dużej długości Prosta obsługa Dobrze wyciszona KONFIGURACJE POMPY TŁOKOWEJ TM 65.130 Pompa 65.130 naścienna z filtrem, z rurą ssącą i rurą płuczną Pompa 65.130 na wózku, z filtrem oraz rurą ssącą i rurą płuczną 151.880.200 151.880.300 USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H130 144.025.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H130 144.025.095 15

POMPY FLOWMAX Pompa FLOWMAX 40.130F inox Zalecana do zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów rzemieślniczych. W całości wykonana ze stali nierdzewnej Do nakładania produktów antykorozyjnych Bardzo dobre osiągi Prosta obsługa Dobrze wyciszona KONFIGURACJE POMPY FLOWAX 40.130F Pompa 40.130F naścienna bez rury ssącej i filtra 151.871.100 Pompa 40.130F naścienna z rurą ssącą i filtrem 151.871.200 Pompa 40.130F na wózku, z filtrem i rurą ssącą 151.871.300 USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H130F 144.020.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H130F 144.020.095 Pompa FLOWMAX 65.130F inox Zalecana do zabezpieczeń antykorozyjnych wyrobów rzemieślniczych. W całości wykonana ze stali nierdzewnej Do nakładania produktów antykorozyjnych i o dużej lepkości Bardzo dobre osiągi Możliwość montażu z długimi przewodami Prosta obsługa Dobrze wyciszona Model: 40.130F KONFIGURACJE POMPY FLOWAX 65.130F Pompa 65.130F naścienna z filtrem, rurą ssącą i rurą płuczną Pompa 65.130F na wózku, z filtrem, rurą ssącą i rurą płuczną 151.881.200 151.881.300 USZCZELNIENIA Opakowanie uszczelnień do hydrauliki H130F 144.020.090 Zestaw naprawczy do hydrauliki H130F 144.020.095 16

ZAWORY CTM DO ZMIANY KOLORÓW Zalecane w celu szybkiej zmiany kolorów bez potrzeby manipulowania materiałami nakładanymi, przy zmniejszeniu kosztów pracy i mniejszym zużyciu rozpuszczalnika. Wlot rozpuszczalnika (zawór) musi być połączony do modułu wejściowego materiału Dwa zawory/moduł uszczelki PTFE Modułowa budowa do ewentualnej rozbudowy w przyszłości obieg farby w zaworze sygnalizator otwarcia w wyposażeniu podstawowym KONFIGURACJE ZAWORÓW "CTM" Układ pneumatyczny Airmix Maks. ciśnienie (bar) 8 120-200 Średnica przelotu (mm) 8 6 Powietrze sterujące przewód 2,7 x 4 Wejście produktu F 1/4 NPS Wylot produktu F 1/4 NPS AKCESORIA Układ pneumatyczny Airmix Zestaw dwóch mocowników dla (1) Moduł dolny (wejście) = 8 bar Moduł przełączeniowy = 8 bar Moduł wyjściowy Moduł dolny (wejście) - 120 bar Moduł przełączeniowy - 120 bar Moduł dolny (wejście) - 200 bar Moduł przełączeniowy - 200 bar Moduł wyjściowy 1 moduł (1 dolny + wyjście) 2 moduły (1 dolny + 1 przełączeniowy + 1 wyjście) 3 moduły (1 dolny + 2 przełączeniowe + 1 wyjście) 4 moduły (1 dolny + 3 przełączeniowe + 1 wyjście) 5 modułów (1 dolny + 4 przełączeniowe + 1 wyjście) Zestaw dwóch kątowników mocujących (1) -Każdy mocownik posiada nakrętkę i podkładkę główka śruby musi znajdować się od strony modułu wylotowego 155.535.100 155.535.200 155.535.500 155.535.300 155.535.400 155.535.350 155.535.450 155.535.500 155.535.610 155.535.620 155.535.630 155.535.640 155.535.650 155.535.700 ZAWORY DO ZMIANY KOLORÓW 165 64,5 36 Rozpuszczalnik Solvant Lakier Couleur 8 185 176,5 157,5 N x 35 17,5 35 35 25 60 + (N x 35) Ø 6,5 21,5 15 86 + (N x 35) N = Liczba modułów przełączeniowych 1 Moduł dolny (wyjście) 2 Moduł przełączeniowy 3 wyjście 4 Powietrze sterujące 5 Wyjście farby 17

MIESZADŁA CYCLIX TM MIESZADŁA CYCLIX TM DO ZBIORNIKÓW O POJEMNOŚCI 20-40 I 200 LITRÓW Urządzenie mieszająco-podnośnikowe do zbiorników o pojemności 20-40 i 200 litrów jest prasą o podwójnym działaniu, które umożliwia szybkie podnoszenie pokrywy nierdzewnej w celu wymiany zbiornika z produktem. Pokrywa jest wyposażona w mechaniczne mieszadło do farb płynnych zbudowane z koła łopatkowego i nierdze wnego pręta łączącego. To stabilne urządzenie może być bardzo szybko zamontowane na stanowisku przygotowywania farb i współpracuje zarówno z nowymi jak i starymi typami pomp. CHARAKTERYSTYKA Wykonanie inox (pokrywa mieszadła, rura ssąca i płuczna) Kompatybilność ze wszystkimi produktami Regulowana rura ssąca dopasowująca się Brak strat produktu do głębokości zbiornika Rura ssąca i powrotna Współpracuje z systemami recyrkulacji 3 pozycyjna dźwignia sterująca: ruch do Szeroki zakres zastosowań góry, zatrzymanie w tej pozycji, ruch na dół Mieszadło nie działa podczas pracy Bezpieczeństwo podnośnika Pneumatyczny silnik tłokowy Bezpieczeństwo i zwiększony moment rozruchu Szeroki asortyment silników Dostosowane do różnych lepkości TABELA DOBORU CYCLIXTM DO PRODUKTÓW ROZCIEŃCZONYCH (WIATRAK) Pojemność (L) Lepkość produktu Typ silnika Moc silnika (KW) Prędkość obrotowa Moment obrotowy (obr/mn) silnika (Nm) 20s M1 0.1 100-450 0.65 105.972.23.10 200 20-30 s M3 0.2 70-350 1.37 105.972.25.10 30-50s M5 0.37 60-300 2.97 105.972.27.10 20s M1 0.1 100-450 0.65 106.985.13.10 20-40 20-30s M3 0.2 70-350 1.37 106.985.15.10 30-50s M5 0.37 60-300 2.97 106.985.17.10 TABELA DOBORU CYCLIX TM DO PRODUKTÓW ROZCIEŃCZONYCH (KLASYCZNE MIESZADŁO) Pojemność (L) Lepkość produktu Typ silnika Moc silnika (KW) Prędkość obrotowa Moment obrotowy (obr/mn) silnika (Nm) 20-30s M3 0.2 70-350 1.37 105.972.65.10 200 30-100s M5 0.37 60-300 2.97 105.972.67.10 100s M3R 0.37 5-90 11.8 105.972.69.10 ZALECANE AKCESORIA Smarownica powietrza 1/4" 91554 Smarownica powietrza 3/4" 91535 Zespół wydechowy z odzyskiem oleju (długość 1 m) 107159 Smarownica powietrza 1/4" 91548 Smarownica powietrza 3/4" 91546 18

PODGRZEWACZE HP-BP 60/61 Oryginalne rozwiązanie zapewniające optymalną wymianę cieplną bez ryzyka przypalenia materiału w podgrzewaczu. Urządzenie umożliwia obniżenie lepkości produktu. Zapewnia doskonałą jakość natrysku bez względu na temperaturę otoczenia. CHARAKTERYSTYKA Termometr wbudowany w korpus Bez strat materiałowych podgrzewacza w przypadku produktów o dużej lepkości Konstrukcja modułowa Łatwość utrzymania PARAMETRY Wersja przeznaczona wyłącznie do produktów wodorozcieńczalnych Typ termostatu Na zasadzie rozszerzania cieczy, suchy Bezpiecznik cieplny Odcięcie przy 121 C Termometr Skala od 0 do 100 C Zakres temperatur ( C) 15-90 Ciśnienie (bar) 250 Ciężar (kg) 23 Materiał mający kontakt z produktem Korpus i złączki inox Temperatura otoczenia ( C) max 40 Podgrzewacze PODGRZEWACZ HD - W WERSJI INOX Podgrzewacz Natężenie/Moc - inox Temperatura ( C) Długość kabla Złączka bez wtyczki (m) Volt Watt wejście wyjście HP60 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.140.700 230 1500 10 m BP60 M 18 125 M 18 x 125 056.140.100 15-90 HP61 115 1500 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.140.750 5 m HP60 400 1250 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.140.770 Rada Rada firmy KREMLIN Jeśli chcą Państwo zamontować podgrzewacz na przenośnej pompie, należy zastosować wózek dwuramienny 19

Podgrzewacze PODGRZEWACZE AD 60/61 PRZECIWWYBUCHOWE Oryginalne rozwiązanie zapewniające optymalną wymianę cieplną bez ryzyka przypalenia materiału w podgrzewaczu. Oszczędne rozwiązanie pozwalające zmniejszyć lepkość farb bez dodawania rozpuszczalnika. CHARAKTERYSTYKA Dostępny w wersji inox Termometr wbudowany w korpusie podgrzewacza Konstrukcja modułowa PARAMETRY Do stosowania w strefach 1 i 2 określonych w dyrektywie ATEX Nr pozwolenia INERIS 03ATEX 0079X Ex II 2 G - EEx d II AT3 Do produktów wodorozcieńczalnych Bez strat materiałowych w przypadku produktów o dużej lepkości Łatwość utrzymania Typ termostatu Na zasadzie rozszerzania cieczy, suchy Bezpiecznik cieplny Odcięcie przy 121 C Termometr Skala od 0 do 100 C Zakres temperatur ( C) 15-80 Ciśnienie (bar) 240 max Ciężar (kg) Aluminum: 15.5 Stal nierdzewna: 25 Materiał mający kontakt z produktem Aluminium: Korpus aluminiowy Złączki ze stali chromowej cynkowanej Inox: Korpus i złączki inox Temperatura otoczenia ( C) max 40 APODGRZEWACZ AD ALUMINIOWY (PRODUKTY ROZCIEŃCZONE) Podgrzewacz Napięcie/moc aluminiowy Temperatura ( C) Długość kabla bez Złączka Volt Watt wtyczki (m) wejście wyjście AD60 230 1500 15-80 10 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.126.000 AD61 115 1500 15-80 5 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.126.050 PODGRZEWACZ HD INOX Podgrzewacz ze Napięcie/moc stali nierdzewnej Temperatura ( C) Długość kabla bez Złączka Volt Watt wtyczki (m) wejście wyjście AD60 230 1500 10 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.146.000 AD61 115 1500 15-80 5 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.146.050 AD60 400 1250 5 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.146.070 20 Rada firmy KREMLIN Jeśli chcą Państwo zamontować podgrzewacz na przenośnej pompie, należy zastosować wózek dwuramienny

PODGRZEWACZ ONE-PASS Oszczędne rozwiązanie pozwalające zmniejszyć lepkość farb bez dodawania rozpuszczalnika. Podgrzewanie produktu odbywa się po jednym tylko przejściu przez pogrzewacz One-pass TM dzięki nowoczesnej koncepcji i optymalnej wymianie termicznej. Nowe rozwiązanie pozwala zainstalować podgrzewacz One pass bezpośrednio pomiędzy pompą i pistoletem bez recyrkulacji. Nieduże wymiary i ciężar podgrzewacza powalają również instalować go na pompie przenośnej (wózek dwuramienny z siatką wspornikową). Do stosowania w strefach 1 i 2 określonych w dyrektywie ATEX Zezwolenie ISSeP 05ATEX031 Ex II 2 G - Ex d IIA T3. CHARAKTERYSTYKA Standardowe urządzenie ze stali nierdzewnej Termometr wbudowany w z korpus podgrzewacza Zmniejszone wymiary Konstrukcja modułowa Maks.: 20 C dla wydatku 800 cm 3 /min Kompatybilne z produktami wodnymi Bez strat ciśnienia w przypadku produktów o dużej lepkości Montaż na pompach przenośnych Łatwa i szybka obsługa konserwacyjna Optymalna wydajność dla większości zastosowań Podgrzewacze PARAMETRY Typ termostatu Na zasadzie rozszerzania cieczy, suchy Bezpiecznik cieplny Odcięcie przy 72 C Termometr Skala od 0 do 60 C Zakres temperatur ( C) 15-45 Ciśnienie (bar) 120 Ciężar (kg) 16,5 Materiał mający kontakt z produktem Inox i PTFE Temperatura otoczenia ( C) max 40 PODGRZEWACZ ONE-PASS TM INOX Podgrzewacz Napięcie/moc ONE-PASS inox Temperatura ( C) Długość kabla bez Złączka Volt Watt wtyczki (m) wejście wyjście One-pass 230V 230 1400 15-45 5 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.152.110 One-pass 115V 115 1400 15-45 5 M 1/2 JIC M 1/2 JIC 056.151.110 Rada Rada firmy KREMLIN Jeśli chcą Państwo zamontować podgrzewacz na przenośnej pompie, należy zastosować wózek dwuramienny i siatkę wspornikową 21

Akcesoria Trójnik rozdzielający do cyrkulacji T inox Do obiegu farby w pistolecie nie ograniczając poręczności. Możliwość oddalonego montażu za pomocą dodatkowego przewodu. KONFIGURACJA TRÓJNIKA CYRKULACJI Gwint pistoletu Gwint przewodu Trójnik cyrkulacji T produktu inox F 3/8" NPS M 1/4" NPS 129.029.915 pistolet pneumatyczny Trójnik cyrkulacji T produktu inox pistolet AIRMIX F 1/2" JIC M 1/2" JIC 029.520.500 Zawór cyrkulacyjny inox (dla wszystkich technik rozpylania) Pozwala regulować natężenie przepływu w obiegu farby. Maksymalne ciśnienie produktu: 240 barów. KONFIGURACJA ZAWORU Gwint Złączka Zawór Rura spustowa Zasysanie Ssak zwrotna spustowy M 18 x 125 F 26 x 125 M 26 x 125 M 1/2 JIC 051.314.010 M 1"G M 35 x 150 M 3/4 JIC 051.341.100 Regulator rozprężny AIRMIX Pozwala utrzymywać stałe ciśnienie w obiegu środka kryjącego. Zakres regulacji ciśnienia: 0 70 barów KONFIGURACJE REGULATORA Wersja Montaż naścienny Gwinty Zasysanie pompy Ssak Złączka zwrotna Zawór spustowy Rura spustowa M 18 x 125 Nr katalogowy F 26 x 125 M 26 x 125 M 1/2 JIC 051.314.030 22

23Notatki

Notatki 24

Dyrektywa ATEX (Przestrzenie zagrożone wybuchem) Dyrektywa ATEX 94/9/WE: Europejski akt prawny dotyczący stosowania urządzeń zasilanych i nie zasilanych prądem elektrycznym w przestrzeniach zagrożonych wybuchem, w tym urządzeń pompujących i natryskowych stosowanych w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Począwszy od dnia 1 lipca 2003 r. na terenie Unii Europejskiej dopuszczone do handlu, swobodnego obrotu i eksploatacji są wyłącznie urządzenia spełniające wymogi tej dyrektywy. W przypadku urządzeń istniejących użytkownicy tych urządzeń muszą przestrzegać wymogów dyrektywy od 30 czerwca 2006 r. (ATEX 99/92 WE). Urządzenia oferowane przez firmę KREMLIN należą do grupy II, kategorii 2G (urządzenia zapewniające bardzo wysoki poziom zabezpieczenia). Można więc je stosować bez ograniczeń w strefie 1 i 2. Uwaga: Grupa II - kategoria 2: urządzenia zapewniające wysoki poziom zabezpieczenia G: gaz i opary Strefa 1: potencjalne zagrożenie (kabiny malarskie, mieszalnia) Strefa 2: minimalne zagrożenie Firma KREMLIN zastrzega sobie prawo do modyfikacji bez uprzedzenia swych wyrobów i ich specyfikacji. Kremlin, Airmix, Airless, Regulex, Flowmax są zastrzeżonymi znakami handlowymi firmy Kremlin. Całkowite lub częściowe kopiowanie niniejszego, bez względu na sposób, bez zgody autorów lub osób uprawnionych jest nielegalne i stanowi naruszenie przepisów L335-2 i dalszych prawa własności intelektualnej. Urządzenia dostępne w sprzedaży może różnić się od pokazanego na zdjęciach.

Sieć ć ogóln noświa no w atowa a Centra a Szko zkoleni zk ko k oleni eni n owe na nio ac cał ałły ym świ w wiecie: ec cie: ie: Par aryż, Det etroit oitt, Barcel rcelona na, Düsseldorrf Shangh Shang ha ha angh ng n ghaï gh aï, Mum Mum Mu umba mbay, y, Sao Sao Sa ao Pa P Paulo.. a.. Odwiedź nasze strony: www.kremlin-rexson.com www.kremlin.pl SIEDZIBA: KREMLIN REXSON Polska Sp. z o.o. ul. Modlińska 221B 03-120 Warszawa Tel. 48/22 510 38 50 fax: 48/22 510 38 77 0109 573.577.002 - KREMLIN REXSON savess rig rrigh ig t to change with w out notice characteristics and n serv s vi vic vice ice cces e offered ass well a as equ quipment and attach hments of these. Â Zawsze do Twoich usług