Jantar TRACE. Wspomaganie kompletacji danych



Podobne dokumenty
Zastosowanie systemu AssetTrace w automatyzacji procesów magazynowych przy pomocy kodów kreskowych

Partnerzy GS1 Polska oraz ich autorskie produkty Zgodne z GS1

Kompletacja (picking) prof. PŁ dr hab. inż. Andrzej Szymonik Łódź 2014/2015

Funkcje terminalowe. Podstawowe informacje o działaniu aplikacji terminalowej głównym narzędziu dla magazyniera

TAG RADIOWY W MAGAZYNIE

platforma informatyczna do gromadzenia danych w procesach logistycznych i produkcyjnych z wykorzystaniem automatycznej identyfikacji

Założenia sytemu Weaver WMS Architektura systemu Weaver WMS Integracja z systemami finansowo-księgowymi oraz ERP

Produkcja by CTI. Lista funkcjonalności

Etykieta logistyczna GS1 Etykieta logistyczna jednostki logistycznej Jednostka logistyczna SSCC Serial Shipping Container Code

Kontakt:

Weaver WMS. Realizacja operacji wydania towaru za pomocą systemu

WMS System Zarządzania Powierzchnią Magazynową

...Zarządzanie MWS ... 1

ZAAWANSOWANE SYSTEMY ZARZĄDZANIA MAGAZYNEM WMS

Tag radiowy w magazynie

Wdrożenie oprogramowania klasy WMS, dostarczenie licencji na oprogramowanie dla użytkowników oraz szkolenia dla użytkowników.

LOGISTYKA. Definicje. Definicje

Folder informacyjny. Podstawowe informacje o zaletach i cechach systemu informatycznego wspomagającego zarządzanie magazynem

Broszura aplikacyjna ANT Factory Portal

Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Realizacja procedur ISO 9001

Etykieta logistyczna GS1

ZARZĄDZANIE TOWAREM NA PALETACH W MAGAZYNIE WYSOKIEGO SKŁADOWANIA BY CTI

Folder informacyjny. Podstawowe informacje o zaletach i cechach systemu informatycznego wspomagającego zarządzanie magazynem

Etykieta logistyczna GS1

ETYKIETA LOGISTYCZNA GS1

Zwykły magazyn. Centralny magazyn

MWS Mobile by CTI. Instrukcja

Kurier DPD by CTI. Instrukcja

Palety by CTI. Instrukcja

Zasady pracy z systemem Weaver WMS

Nowoczesny system informatyczny. zarządzanie magazynem. wspomagający BCS POLSKA.

Wymagania dotyczące etykiet logistycznych przy dostawach do NETTO Sp. z o. o.

WMS WEAVER WMS NOWOCZESNE ROZWIĄZANIA DLA LOGISTYKI MAGAZYNOWEJ

Relentless Innovation

MWS Mobile by CTI. Instrukcja

Piaseczno, r. Załącznik nr 1 do Zapytania ofertowego nr 07/2015 Wymagania dla systemu ERP w Creotech Instrument S.A.

Etykieta logistyczna GS1 Piotr Frąckowiak ILiM GS1 Polska

Identyfikacja towarów i wyrobów

System Zamówienia i Kontrola Dostaw

System JFox-Storekeeper. Instrukcja użytkownika

System Zarządzania Produkcją Opis funkcjonalny

SKRÓCONY OPIS systemu lojalnościowego

Etykieta logistyczna GS1 Piotr Frąckowiak ILiM GS1 Polska

...Gospodarka Materiałowa

Instrukcja użytkownika

Identyfikacja radiowa RFID przypadki użycia. Bartłomiej Gładysz HADATAP Sp. z o.o.

Zarządzanie Zapasami System informatyczny do monitorowania i planowania zapasów. Dawid Doliński

Etykieta logistyczna. Etykieta logistyczna LZIP_2_LW. Kodowanie znaków Kodu 128. Korzyści ze stosowania etykiety logistycznej

Raporty dostępne w systemie Weaver WMS

Wykorzystanie technologii RFID w produkcji i logistyce

ZAPYTANIE OFERTOWE. Ul. Sikorskiego Pyskowice NIP REGON Oferty pisemne prosimy kierować na adres: Hybryd Sp. z o.o.

Instrukcja użytkownika

Zmiany funkcjonalne wprowadzone w Comarch WMS w wersji

System LSM do elektronicznej ewidencji materiałów wybuchowych

Weaver WMS. Realizacja operacji przyjęcia towaru za pomocą systemu

TERMINALE MOBILNE W MAGAZYNIE - ROZWIĄZANIE DLA NAVIREO

Nowe funkcjonalności w wersji Automatyczne uzupełnianie zakładek w dokumentach WORD przy podpisywaniu

Cyfrowy magazyn. Jantar MUZEO

Zintegrowany System Zarządzania Firmą. humansoft HermesSQL MODUŁ SERWIS I USŁUGI

Sterownik. zasady obsługi. moduł programu Madar 7

Wdrożenie systemu magazynowego oraz znakowania wyrobów etykietą logistyczną z kodem 2D w firmie produkcyjnej z branży ceramiki budowlanej

Systemy informatyczne handlu detalicznego

WEBINAR. Kiedy kody kreskowe, kiedy RFID a kiedy technologia głosowa?

Warehouse Management System

Kim jesteśmy ReWistA Wms GLOBAL

Informacje o wybranych funkcjach systemu klasy ERP Zarządzanie produkcją

Zarządzanie działem serwisu przy wykorzystaniu aplikacji Vario

Odchudzanie magazynu dzięki kontroli przepływów materiałów w systemie Plan de CAMpagne

Panel Produkcyjny by CTI. Instrukcja

Powstanie firmy, pocz tki powstanie w kształcie spółki z o.o rok siedziba - Kraków cel powstania» tworzenie oprogramowania wg potrzeb klienta

emagazyn zarządzanie magazynem za pomocą skanerów kodów kreskowych.

Barcinek, (miejsce i data)

SYSTEMY MES SGL CARBON POLSKA S.A. System monitoringu i śledzenia produkcji

GS1 The global language of business

Instrukcja obsługi platformy B2B Polcolorit S.A.

Karty katalogowe 2012 PZI TARAN

Elektroniczna awizacja i etykieta metodą na szybsze przyjęcia dostaw case study Leroy Merlin

Praktyczne aspekty realizacji traceability śledzenia dostaw w branży kosmetycznej zgodnie z rozporządzeniem europejskim 1223/2009

innowacyjna magazynowa LogistyKa

Szanowni Państwo. Należy przy tym pamiętać, że zmiana stawek VAT obejmie dwie czynności:

Przypadek praktyczny: Amagosa Amagosa automatyzuje swoje centrum logistyczne

Szybki start z systemem DAPP Serwisant.

Etykieta logistyczna GS1 w sieci dostaw NETTO

ZAPYTANIE OFERTOWE. b) Sprzęt do zintegrowanego zarządzania produkcją i magazynem

irap Raporty on-line

Opis programu:

Kurier GLS by CTI. Instrukcja

PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA PEŁNA KSIĘGOWOŚĆ. Magazyn

Uproszczenie i zautomatyzowanie inwentaryzacji za pomocą systemu Weaver WMS

Moduł wspomaga proces produkcyjny automatyzując prowadzenie ewidencji zdarzeń związanych z kolejnymi etapami produkcyjnymi.

MAGAZYNY SPRZEDAŻ LOGISTYKA MAGFA GMG Poprawiony czwartek, 10 czerwca :50

Kod Nazwa Prefiks dokumentu przyjęcia do magazynu, wydania z magazynu oraz przesunięć międzymagazynowych Kolejne przyjęcie, rozchód, przesunięcie nr

1. Podręcznik instalacji aplikacji EXR Creator Wstęp Instalacja Instalacja aplikacji EXR Creator z płyty CD

Posejdon Instrukcja użytkownika

GLOBAL4NET Agencja interaktywna

WinUcz procedura uprzedniego wywozu

Nowości w logistyce Elementy SCM w wersji 9.0

Elektroniczna Książka Pocztowa z Obiegiem Dokumentów by CTI Instrukcja

Zarządzanie statusami w PDC v.4.3.

Doradztwo logistyczne dla biznesu. Etykieta logistyczna GS1 w dostawach do JMDiF

Transkrypt:

Jantar TRACE 3 Wspomaganie kompletacji danych

Ewidencja produkcji Wspomaganie operacji magazynowych Wspomaganie kompletacji danych W przedsiębiorstwach produkcyjnych istnieje potrzeba połączenia ewidencji produkcji, przyjęć i kompletacji wydań ze śledzeniem poszczególnych partii produkcyjnych. Wiąże się to z fizycznym śledzeniem przepływu surowców i produktów. Np. Dyrektywa Unii Europejskiej nr 178/2002 bezwzględnie nakazującej śledzenie partii i serii produkcyjnych w sektorze żywności. Jantar Trace to system informatyczny realizujący znakowanie i ewidencję produkcji, obsługę statusów poszczególnych nośników logistycznych, oraz wspomaganie kompletacji i realizacji wydań do odbiorców. Wszystkie operacje procesowe realizowane są za pomocą terminali przenośnych pracujących on-line na centralnej bazie danych. Możliwe jest śledzenie w czasie rzeczywistym stopnia zaawansowania realizacji poszczególnych zleceń produkcyjnych, czy wydań. Dzięki zebranym informacjom możliwe jest precyzyjne przeszukiwanie danych pod kątem ruchów danego asortymentu, partii itp, co pozwala szybko reagować na wszelkie nieprawidłowości. Architektura systemu Rozwiązanie posiada budowę modułową i jest integrowane indywidualnie z systemem nadrzędnym klienta. Zastosowano bazę danych Microsoft SQL 2005, a całość oprogramowania przygotowano w formie serwisu intranetowego. Dostęp do wszystkich modułów możliwy jest za pomocą przeglądarki internetowej, co uniezależnia od posiadanej platformy sprzętowej i operacyjnej i nie wymaga żadnych instalacji na stacjach klienckich. Część terminalowa została opracowana pod urządzenia marki Motorola (Symbol) serii MC90xx z systemem WM5.0. System nadrzędny klienta Wydział 1 Wydział 2 Wydział n System SMS trace Integracja wymiana danych Dystrybucja WLAN Kompletacja na magazynach on-line WLAN

Podstawowa funkcjonalność Znakowanie opakowań zbiorczych i nośników logistycznych bezpośrednio na liniach produkcyjnych np: podczas kontroli finalnej. Ewidencja produkcji, przesunięcia na magazyny wyrobów gotowych, przesunięcia międzymagazynowe. Prowadzenie historii nośnika do obsługi pro- cesów śledzenia (tracking & treacebility). Eksport dokumentów wydania do sys- temu nadrzędnego na podstawie zweryfikowanych, rzeczywiście wydanych ilości poszczególnych asortymentów. Obsługa operacji wewnątrzmagazyno- wych, przesunięć międzymagazynowych, zmian lokalizacji, dekompletacji i kompletacji palet, przeetykietowania itp. Blokowanie nośników. Obsługa wydań na podstawie dyspo- zycji wydania z systemu nadrzędnego, kompletacja list wysyłkowych, buforowanie wydań. 303.

Ewidencja produkcji Wspomaganie operacji magazynowych Wspomaganie kompletacji danych Znakowanie i ewidencja produkcji W konfiguracji systemu istnieją odzwierciedlenia wszystkich wydziałów produkcyjnych i przypisanych do nich urządzeń znakujących. Operator po zalogowaniu na terminalu przenośnym skanuje kod linii produkcyjnej i wybiera aktualny asortyment. Po pobraniu danych o sposobie pakowania z systemu nadrzędnego terminal podpowiada ilość opakowań zbiorczych na pełnej palecie. Po skończeniu kompletacji operator potwierdza fakt na terminalu i zostaje wydrukowana etykieta zbiorcza magazynowa z numerem SSCC1 nośnika. Po weryfikacji terminalem, nośnik zostaje zewidencjonowany na produkcji i jest gotowy do pobrania na magazyn wyrobów gotowych. Kierownik produkcji może na bieżąco śledzić realizację zleceń oraz zbiorczo przenosić wyprodukowane nośniki na magazyn. W zależności od posiadanych uprawnień operator może przesunąć aktywną paletę na magazyn wyrobów gotowych lub znakować następny nośnik. Mistrz może ponadto zablokować daną paletę, partię lub asortyment do ponownej weryfikacji, co nie pozwoli na wykonanie dalszych operacji na nośnikach spełniających zadane kryteria. 1 SSCC- (Serial Shipping Container Code) Seryjny Numer Jednostki Wysyłkowej

Kompletacja nośników niejednorodnych W przypadku konieczności skompletowania nośnika składającego się z różnych asortymentów pochodzących z różnych partii, operator posiadający takie uprawnienia wybiera na terminalu opcję Kompletacja. Następnie decyduje czy towar będzie układał na nowej czy już istniejącej palecie. Po wskazaniu palety docelowej, skanuje kod nośnika źródłowego, z którego będzie pobierany towar. Terminal sprawdza aktualny status palety i pokazuje jej zawartość. Operator wybiera asortyment i podaje żądaną ilość, która zostaje przeniesiona na paletę docelową. Operację można powtarzać z wielu palet źródłowych do momentu zapełnienia palety docelowej. Podczas zatwierdzania następuje wydruk nowej etykiety magazynowej dla kompletowanej palety, na przypisanej do danego magazynu drukarce etykiet. 303.

Ewidencja produkcji Wspomaganie operacji magazynowych Wspomaganie kompletacji danych Blokowanie nośników Jeżeli istnieje konieczność zatrzymania na danym etapie kompletacji nośnika, np. w celu weryfikacji, można skorzystać z funkcji blokwania palet. Operator posiadający takie uprawnienia skanuje kod SSCC palety, a następnie potwierdza operację. Paleta zostanie ustawiona w status do wyjaśnienia, co uniemożliwia wykonanie jakichkolwiek operacji magazynowych na niej. Następnie na stacjonarnym stanowisku komputerowym osoba posiadająca odpowiednie uprawnienia może zadecydować, czy palety wrócą na produkcję, zostaną przekompletowane, usunięte, czy wrócą na magazyn itp. Realizacja wydań Projekty wydań pobierane są z systemu nadrzędnego w formie uwspólnionych tabel wymiany. Każdy dokument zawiera informacje o kontrahencie i zadysponowanych ilościach zamawianego asortymentu. Podczas kompletacji terminal pilnuje wydawanego asortymentu i nie przekraczania zadysponowanych ilości. Po wybraniu dokumentu do kompletacji operator widzi aktualny stan kompletacji, listę pozycji wraz z rozpisanymi ilościami wg nośników i pozycji typu mix. Operator wybiera na terminalu pozycję którą będzie kompletował, a terminal pokazuje na jakich magazynach dostępne są nośniki z żądanym asortymentem. Operator skanuje kod SSCC pobieranej palety, terminal po sprawdzeniu zgodności z dyspozycją rezerwuje nośnik do danego dokumentu. W razie potrzeby możliwe jest przejście do operacji kompletacji palet, aby przygotować palety niejednorodne bezpośrednio podczas realizacji dokumentu. W dowolnym momencie można przerwać kompletację danego dokumentu i realizować inny. Dzięki wykorzystaniu technologii WLAN każdy dokument może być częściowo kompletowany przez wielu operatorów jednocześnie. Terminal udostępnia informację o pełnej realizacji na bieżąco. Podczas zamykania dokumentu wyświetlany jest raport ew. różnic, a po ich akceptacji w sys-

temie nadrzędnym zostają automatycznie uzupełnione ilości wydanego asortymentu w systemie nadrzędnym. System Trace rejestruje dodatkowo numery palet, których dotyczy kompletacja, co pozwoli na szybkie przywołanie historii danego nośnika powiązane z odbiorcą w razie potrzeby. Korzyści Automatyczna ewidencja produk- cji, kontrola stanów magazynowych w czasie rzeczywistym Szybka możliwość wyszukiwania po elementach partii, asortymencie, numerze nośnika itp. Eliminacja papierowych zleceń kom- pletacji. Automatyczna weryfikacja kompleto- wanego asortymentu i ilości. Śledzenie zaawansowania kompleta- cji w czasie rzeczywistym. Rejestracja historii kompletacji, moż- liwość weryfikacji dokumentów. 303.

Wspomaganie kompletacji danych w w w. j a n t a r. p l 03. Jantar Sp z o.o. - Centrala ul. Piekarska 199, 43-300 Bielsko-Biała tel. 033 82 85 700 kom. 601 548 114 handel@jantar.pl, programy@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. Centrum Transferu i Technologii Innowacji ul. I Dywizji Pancernej 45, 43-300 Bielsko-Biała tel. 033 82 93 395, ctti@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Śląsk ul. Brynowska 40, 40-585 Katowice tel. 032 251 13 04, katowice@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Małopolska ul. Bociana 22A, 31-231 Kraków tel. 012 614 54 60, krakow@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Dolny Śląsk ul. Skwierzyńska 26d, 53-519 Wrocław tel. 071 360 42 23, wroclaw@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Mazowsze ul. Stępińska 22/30, 00-739 Warszawa tel. 022 841 73 35, warszawa@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Beskidy 1 ul. Dworcowa 6a, 34-310 Żywiec tel. 033 861 58 32, zywiec@jantar.pl Jantar Sp. z o.o. - Beskidy 2 ul. Hutnika, 32-650 Kęty tel. 033 845 16 93, kety@jantar.pl Wszystkie użyte znaki towarowe są własnością ich prawowitych właścicieli.