2. Systemy produkcji prefabrykowanych ścian wielowarstwowych 1. 3. 1. Stoły hydrauliczne 2. System obiegu palet 3. System KVT 4. Baterie do ścian jednowarstwowych 4. 51-664 Wrocław, ul. Norblina 11, tel. +48 71 347 71 72, GSM +48 603 75 92 35 biuro@kappa.pod.pl, www.kappa.pod.pl
NAJNOWSZE REFERENCJE Największy na Świecie zakład prefabrykacji Dzienna produkcja 8300 m 2 ścian i stropów Elematic dostarczył: 3 węzły betoniarskie z transportem betonu 4 linie do ścian PRO 4 linie do stropów sprężonych PRO
Linia z obiegiem palet 1. Magazyn kruszyw 2. Węzeł betoniarski 3. Kolej kubełkowa 4. Paleta produkcyjna 5. Szalowanie palet 6. Betonowanie 7. Suwnice 8. Komory dojrzewania 9. Pionowanie i odbiór 10. Czyszczenie palet 11. Magazyn zewnętrzny
3. Kolej kubełkowa Zacieranie betonu 4. Paleta produkcyjna 6. Betonowanie - Comcaster 9. Pionowanie i odbiór 5. Szalowanie palet z użyciem magnetycznych systemów szalunkowych 8. Komory dojrzewania Rolki jazdy wzdłużnej i wózki jazdy poprzecznej Linia z obiegiem palet
Stanowiska wibracyjne Hydraulic compaction E9-30 c-h Electrical compaction E9-30 c-e Shear compaction E9-30 c-s
Urządzenia pomocnicze Czyszczenie i natrysk Robot szalunkowy Regały i system załadunku Szlifowanie Ploter
Automatyczny chwytak do podnoszenia i transportu ścian
Comcaster Maszyny betonujące
Comcaster 3D w wersji automatycznej sterowany bezpośrednio z CAD
Linia KVT ekonomiczny system ELEMATIC
Opis systemu KVT: W celu umożliwienia Państwu różnorodnej i racjonalnej produkcji ścian, w tym warstwowych i innych prefabrykatów betonowych - jak np. filigranów, przy niskich kosztach inwestycyjnych, pragniemy zaproponować Państwu nasze opatentowane rozwiązanie techniczne linii opartej na stacjonarnych paletach ( płaskich podkładach produkcyjnych ) i wielofunkcyjnym wózku KVT. Dzięki wielofunkcyjnemu wózkowi KVT ( K - Kippen = pionowanie, V - Verdichten = zagęszczanie, T - Transportieren = transportowanie ) system łączy ze sobą zalety hydraulicznych stołów uchylnych i systemu obiegu palet! Poszczególne palety mogą być indywidualnie i niezależnie od pozostałych, w zależności od stopnia skomplikowania czynności, uzbrajane i betonowane. Jeden system hydraulicznego pionowania i zagęszczania zawarte w wózku KVT zastępują wielokrotne systemy pionowania i zagęszczania stosowane w tradycyjnych stołach uchylnych. W razie potrzeby wózek KVT może pracować, w obrębie linii produkcyjnej, jako środek poziomego transportu palet, oszczędzając w ten sposób obciążenie suwnicy.
Stalowe palety ( podkłady produkcyjne ) stoją na 4 stałych nogach. Do odbioru gotowego prefabrykatu palety są hydraulicznie pionowane, w celu zagęszczenia hydraulicznie wibrowane a w zasięgu torowiska transportowane - wszystkie te czynności wykonuje zdalnie sterowany wózek KVT. Z użyciem suwnicy palety mogą być magazynowane warstwowo jedna na drugiej, co umożliwia wprowadzenie do produkcji dodatkowych palet i zaoszczędzenie energii przy dogrzewaniu. Dogrzewanie palet odbywa się przez wbudowany system rur grzewczych z użyciem gorącej wody lub innego medium. Najważniejsze zalety systemu to: - minimalne fundamenty, jedynie torowisko wózka KVT ( dostawa własna ), zabetonowane w fundamentach ławowych - minimalny montaż, jedynie, z użyciem suwnicy, ustawienie wózka KVT i palet na torowisku, a na koniec wykonanie podłączeń elektrycznych - niskie koszty inwestycji, dalsza rozbudowa linii wiąże się jedynie z inwestycją w dodatkowe palety. Inwestycja w maszynę betonującą może nastąpić również w późniejszym okresie. - optymalne wykorzystanie powierzchni hali produkcyjnej - szybka zmiana profilu produkcji, przy zastosowaniu uniwersalnych systemów obszalowań z mocowaniem magnetycznym - metoda wstrząsowa zagęszczania, o pionowym kierunku drgań zapewnia doskonałą jakość betonów licowych jak i strukturalnych i płukanych
KVT Wózek porusza się na szynach pod paletami podpartymi na stopkach. Zagęszczenie odbywa się metodą wstrząsową przez hydrauliczne podrzucanie palety o skoku 5 mm z regulowaną częstotliwością 20 150 1/ min. 4 siłowniki porzucające mogą służyć do podniesienia palety i przewożenia przez wózek. Pionowanie do 80 stopni. Palety mogą być piętrowane w komorach. Sterowanie radiowe. Zwijarka kabla zasilającego.
Linia z obiegiem palet na stopkach, piętrowanie palet suwnicą Wózek transportu poprzecznego
Linia z obiegiem palet na stopkach, piętrowanie palet suwnicą
Ściany jednowarstwowe - formowanie pionowe formy bateryjne Szalunki mocowane magnesami systemowymi
Ściany zespolone na stołach uchylnych typu kanapka
Systemy łączenia ścian Łączenie prefabrykatu ze ścianą na budowie
Uchylne szalunki boczne do KVT i innych palet System FaMe Konstrukcja stalowa o regulowanej wysokości 150 450 mm. Ażurowa konstrukcja umożliwia przeprowadzenie przez szalunek zbrojenia, prętów kotwiących i tp. Dolny z listwą podpierającą Boczny bez listwy
Systemy szalunków magnetycznych Projektor laserowy Podstawą systemu jest uniwersalny uchwyt magnetyczny. Stosując elementy przejściowe ze stali lub aluminium uzyskujemy możliwość szybkiego mocowania dowolnych szalunków. ELEMATIC oferuje systemy szalunków aluminiowych. Doskonałe efekty osiąga się również przy zastosowaniu szalunków stalowych, drewnianych i mieszanych. Doskonałym uzupełnieniem są projektory laserowe do nanoszenia szalunków i innych elementów prefabrykatu.
System FaMe Flex
Magnesy mocujące szalunki z blachy
Mocowania magnetyczne przy produkcji słupów oraz belek
Mocowania magnetyczne w formach bateryjnych
Elementy niskie Sklejka z filmem 21 mm + przejściówka Alu Przejściówka wysokości 134 mm z żebrem usztywniającym Sugerowany rozstaw magnesów 1500 mm, ilość magnesów L / 1500 + 1
FaMe Flex-System z magnesami Blach szalunkowa Mały magnes
Sklejka z filmem 21 mm + przejściówka z ceownika + blachy ELEMATIC Do wykonania we własnym zakresie. Ceownik o profilu H 110 mm, docięty w odcinkach 300 400 mm ze spawanymi 2. blachami ELEMATIC. Wiercenie otworów na sklejkę Połączenie ze sklejką na wkręty. Sugerowany rozstaw magnesów 1500 mm, ilość magnesów L / 1500 + 1 UWAGA! Blachy można zrobić we własnym zakresie.
Elementy wysokie Sklejka z filmem 21 mm + wspornik z blachy ELEMATIC Dla ściany warstwowej ( małe parcie betonu ) Wysokość wspornika z blachy H = 250, 300, 350 mm. Konstrukcja z blachy stalowej wycięcie od dołu powoduje, że opiera się o powierzchnię szalunkową w 4. punktach ( 2 na części czołowej + po 1. na odgiętych ramionach ). Spawane dwie blachy z zadziorami na połączenie z magnesem. Wiercenie otworów na wkręty. Sugerowany rozstaw magnesów 1500 mm, ilość magnesów L / 1500 + 1 UWAGA! Wsporniki i blachy można zrobić we własnym zakresie.
Sklejka z filmem 21 mm ( blacha ) + pas górny i dolny z kantówek ( rur ) + wspornik z blachy ELEMATIC Słupki z kantówek mocowane trwale na śruby (przez pas górny słupek do pasa dolnego). Rozstaw w osi pary słupków 1500 mm, rozstaw słupków w parze = długość przejściówki ELEMATIC. Śruba ściągająca Kantówki najlepiej klejone
Akcesoria magnetyczne do mocowania elementów wbudowywanych