58 10. PRZEPISY ZWIĄZANE Roboty będą wykonywane w bezpieczny sposób, ściśle w zgodzie z Polskimi Normami (PN) lub odpowiednimi normami Krajów UE w zakresie przyjętym przez polskie ustawodawstwo. 10.1. Normy PN-B-10735 PN-81/C-89203 PN-85/C-89205 PN-87/H-74051 PN-74/C-89200 PN-B-10729-92 Kanalizacja. Przewody kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Kształtki kanalizacyjne z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Rury kanalizacyjne z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Włazy kanałowe. Ogólne wymagania i badania. Rury z nieplastyfikowanego polichlorku winylu. Wymiary. Kanalizacja. Studzienki kanalizacyjne. 10.2. Inne - Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano-Montażowych - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 29 listopada 2002 r. w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (Dz.U. 2002 nr 217 poz. 1833). - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz.U. 2003 nr 47 poz. 401). - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. Nr 129 poz. 844) z późn. zmianami. - Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz.U. Nr 89 z dnia 25.08.1994 r. poz. 414) z póź. zm. oraz Ustawa z dnia 27 marca 2003 r. o zmianie ustawy Prawo Budowlane oraz o zmianie niektórych ustaw (Dz.U. 2003 nr 80 poz. 718).
Należy sprawdzić: zgodność wykonania z Dokumentacją Projektową i zapisami w Dzienniku Budowy, użycie właściwych Materiałów oraz dokumenty dotyczące jakości tych Materiałów, prawidłowość zamontowania i działania armatury, prawidłowość wykonania przewodów i ich połączeń, szczelność całego przewodu. 57 W trakcie odbioru należy: sprawdzić zgodność wymagań projektowych, przy uwzględnieniu wprowadzonych zmian, ze stanem faktycznym wynikającym z wpisów do Dziennika Budowy, oraz innych dokumentów dotyczących jakości Materiałów użytych do Robót, wyników pomiarów i badań, sprawdzić naniesienia zmian projektowych do dokumentacji powykonawczej, sprawdzić w Dzienniku Budowy realizację wpisów dotyczących Robót, dokonać szczegółowych oględzin robót 9. PODSTAWA PŁATNOŚCI 9.1. Ogólne wymagania dotyczące płatności Ogólne wymagania dotyczące płatności podano w ST-00.00. 9.2. Płatności Płatności będą dokonywane na podstawie kosztorysu ofertowego zgodnie z pkt.7.2. niniejszej ST. Zakres Robót jest podany w pkt.1.3. niniejszej S.T. Cena obejmuje odpowiednio: roboty przygotowawcze i pomiarowe, wytyczenie tras i wyznaczenie miejsc montażu armatury i urządzeń, zakup, dostarczenie Materiałów, montaż rur, kształtek, przyłączeń, wykonanie studzienek, wykonanie prefabrykowanych elementów, montaż zbiornika przepompowni, płukanie i czyszczenie przewodów, próba szczelności zbiornika, przewodów i kanałów pomiary i badania kontrolne, geodezyjna inwentaryzacja powykonawcza, uporządkowanie miejsca prowadzenia robót
56 6. KONTROLA JAKOŚCI ROBÓT 6.1. Ogólne wymagania Ogólne wymagania dotyczące prowadzenia Robót podano w ST-00.00. 6.2. Kontrola i badanie w trakcie Robót i odbioru Należy przeprowadzić następujące badania: - zgodności z dokumentacją projektową, - materiałów zgodnie z wymaganiami norm, - ułożenia przewodów: głębokości ułożenia przewodu, ułożenia przewodu na podłożu, odchylenia osi przewodu, odchylenia spadku, zmiany kierunków przewodów, - kontrola połączeń przewodów, - szczelności przewodu, - szczelności zbiorników, - prawidłowości położenia budowli w planie, Realizacja kontroli jakości na budowie powinna odbywać się w postaci kontroli bieżącej (wykonywanej zespołowo lub jednoosobowo zawsze z udziałem Inspektora) lub odbioru, który powinien być dokonany zawsze komisyjnie, z obowiązkiem sporządzania odpowiedniego protokółu i wniesienia odpowiedniego wpisu do dziennika budowy. Wykonawca powinien przedłożyć Inżynierowi wszystkie próby i atesty gwarancji producenta dla stosowanych materiałów i urządzeń, że zastosowane materiały spełniają wymagane normami warunki techniczne. 7. OBMIAR ROBÓT 7.1. Ogólne zasady obmiaru Robót 7.2. Jednostki obmiaru Ogólne zasady obmiaru Robót podano w ST-00.00. Jednostką obmiaru jest: 8. ODBIÓR ROBÓT 8.1. Ogólne zasady odbioru Robót mb przewody, z dokładnością do 1,0 mb; szt. studnie, kpl. zbiornik przepompowni. Ogólne zasady odbioru Robót podano w ST- 00.00. Po wymaganych próbach i badaniach należy wykonać odbioru instalacji wg Warunków technicznych wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych oraz Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych tom II. 8.2. Warunki szczegółowe odbioru Robót Odbiór techniczny następuje po zakończeniu montażu przewodu i przeprowadzeniu badań jak w pkt. 6.2.
pozostałe elementy zwieńczeń posiadające dopuszczenie do stosowania w inżynierii komunikacyjnej (aprobata IBDiM). 55 5.2.5. Przewierty pod drogami Przejścia pod drogami o nawierzchni utwardzonej należy wykonać metodą bezodkrywkową, przewiertem bez naruszania nawierzchni. Przewierty wykonać rurami stalowymi ochronnymi o średnicach: - R.O. STAL Ø 406/8 15,0 mb Przewierty wykonać łącznie z komorami przewiertowymi roboczymi, przeciąganiem rur przewodowych w rurach ochronnych, płozami PE i uszczelnieniem końców rur betonem lub pianką poliuretanową. Miejsce przewiertu oznakować słupkami betonowymi. Ściany komór przewiertowych należy umocnić, wykonać ścianę oporową, a w dnie ułożyć płytę żelbetową. Po wykonaniu przewiertu komory zasypać i zagęścić. Wszystkie czynności i roboty związane z wykonaniem przewiertu ująć w cenie jednostkowej przewiertu. 5.2.6. Zbiornik przepompowni ścieków Kompletny zbiornik pompowni i komory zasuw z polimerobetonu charakteryzuje się następującymi właściwościami: polimerobeton gwarantuje bardzo długi okres użytkowania, spełnia wszelkie wymogi w zakresie budowy studni szczelnych, co jest szczególnie ważne przy gruntach o wysokim poziomie wód gruntowych oraz przy występowaniu agresywnych ścieków; właz wejściowy prostokątny wykonany ze stali kwasoodpornej; prowadnice pomp wykonane ze stali kwasoodpornej; drabinka złazowa wykonana ze stali kwasoodpornej; podest ze stali kwasoodpornej; kominek wentylacyjny wykonany z PVC ø 110 z wkładem filtr węglowy; kominek wentylacyjny wykonany ze stali kwasoodpornej opuszczony do poziomu wlotu górnej ścianki kanału grawitacyjnego z wkładem filtr węglowy; z możliwością podłączenia wentylatora przenośnego ø100; orurowanie wewnątrz przepompowni ze stali kwasoodpornej; zwrotne zawory kulowe dla każdej pompy; zasuwy odcinające z uszczelnieniem gumowym chemoodpornym; samouszczelniające się połączenie pomiędzy pompą a podstawą; uszczelka neoprenowa pod wpływem ciężaru pompy i ciśnienia panującego w rurociągu pozwala na uzyskanie 100 % szczelności; sterowanie pracą pomp w przepompowni za pomocą panela sterującego z wykorzystaniem sondy hydrostatycznej i 2 wyłączników pływakowych włączających pompy na dwóch różnych poziomach, wyłączającego pompy i dających dwa sygnały alarmowe. króciec wlotowy z tuleją na zewnątrz zbiornika przystosowany do podłączenia rurociągu grawitacyjnego; osłona wlotu grawitacyjnego - deflektor ze stali kwasoodpornej; wyjście z przepompowni przewodu tłocznego za pomocą kształtki kołnierzowej.
umożliwiający zmianę kierunku ustawienia +/- 7,5 w każdej płaszczyźnie. Połączenie gniazda z przegubem uszczelnione za pomocą O-ringu łączny kąt zmiany kierunku przepływu kinety w zakresie +/- 30 - zastosowanie kinet przelotowych 0, 30, 60 i 90 z nastawnymi kielichami umożliwiające zmianę kierunku kanalizacji o dowolny kąt; nastawne kielichy +/- 7,5 w każdej płaszczyźnie niezbędne są do zabudowy studzienek na kanałach o dużych spadkach; w króćcach kinet do połączenia rur gładkościennych uszczelki z pierścieniem tworzywowym usztywniającym; kinety z wysokosprawną, potwierdzoną testami hydrauliką, co ogranicza powstawanie zatorów, zabezpiecza przed cofkami i przebijaniem strug (pozytywne wyniki testów hydraulicznych wg DS. 2379 zapewniające niezakłócony charakter przepływu oraz brak spiętrzenia przy łączeniu strug ścieków oraz przy zmianach kierunku przepływu) 54 RURY TELESKOPOWE rury teleskopowe z rury PVC-u ze ścianką litą o wysokiej trwałości, a) o wymiarze w świetle >400 mm, umożliwiające dostęp sprzętu eksploatacyjnego w dyspozycji przyszłego eksploatatora odporne na szeroki zakres temperatur występujących podczas wykonywania nawierzchni asfaltowych w drogach w czasie montażu i eksploatacji, b) odporne na obciążenia dynamiczne od ruchu (niedopuszczalne rury teleskopowe z rdzeniem spienionym), połączenie rury teleskopowej z włazem rozłączne - na zaczepy konstrukcja wpływająca na trwałość rozwiązania, odporne na obciążenia dynamiczne oraz zmiany sezonowe temperatury oraz wysokie temperatury podczas wylewania powierzchni asfaltowej (niedopuszczalne połączenie termokurczliwe, śrubowe lub wciskowe łatwe do zniszczenia na skutek obciążeń dynamicznych i zmian temperaturowych), rury teleskopowe o długości 375 mm lub 750 mm dostosowane do różnych grubości konstrukcji drogi umożliwiające dokładne ustalenie wysokości studzienki, wyrównanie poziomu włazu/wpustu z nawierzchnią. ZWIEŃCZENIA zwieńczenia studzienek w klasie B125 i D400 teleskopowe o konstrukcji pływającej powiązane z konstrukcją drogi, nieprzenoszące obciążeń na trzon studzienki i jej podłączenia; włazy/wpusty wykonane z żeliwa szarego; włazy niewentylowane ograniczające wydostawanie na zewnątrz oparów z kanalizacji oraz zabezpieczające przedostawanie się do systemu kanalizacyjnego piasku i zanieczyszczeń z nawierzchni; włazy i wpusty zgodne z PN-EN 124-1:2000, posiadające certyfikat jednostki certyfikującej; wpusty wyposażone w wiaderka do łapania zanieczyszczeń; w klasie A15 (w terenach poza klasowych - nieobciążonych ruchem oraz w obszarach ruchu pieszego i rowerów) możliwość przykrycia studzienki pokrywą z PP ułożoną bezpośrednio na rurze karbowanej lub pokrywą żelbetową lub tworzywową TAR na stożku żelbetowym lub tworzywowym TAR; włazy i wpusty zgodne z PN-EN 124-1:2000, posiadające certyfikat niezależnej jednostki certyfikującej;
wysokości studzienki nie powinno być mniejsze niż 400 mm (otwór włazu, rury teleskopowej), możliwość regulacji wysokości studzienki poprzez przycięcie rury co 8 cm, możliwość podłączenia rur kanalizacyjnych do rury trzonowej za pomocą wkładek in situ o średnicach DN110 i DN160. 53 KINETY kinety z PP prefabrykowane z podwójnym, płaskim dnem, tj. kineta z profilem hydraulicznym w postaci monolitycznej wykonanej metodą wtrysku z dospawaną fabrycznie płaską płytą denną z wyprofilowanym usztywnieniem (niedopuszczalne łączenie elementów profilu hydraulicznego z elementów). parametr dopuszczalnego poziomu wody gruntowej (5m) i dopuszczalnej głębokości (6m) potwierdzony trwałym cechowaniem na kinecie w postaci piktogramu zgodnego z wzorem z normy PN-EN 13598-2 kinety wyposażone w głęboki kielich połączeniowy (20 cm) do łączenia z karbowanym trzonem, specjalna wyprofilowana konstrukcja kielicha połączeniowego kinety ułatwiająca montaż rury wznoszącej karbowanej (zredukowanie siły wcisku przy montażu do 50%); dno kinet płaskie umożliwiające łatwe usytuowanie na dnie wykopu i łatwe zagęszczenie podsypki trwałość kinet przy max poziomie wody gruntowej (5m) potwierdzona badaniami 1000 godzinnymi w warunkach podciśnienia -0, 5bar w temp. 80 o C w oparciu o PN-EN 14830:2007 integralność konstrukcji kinet (ekstrapolowane dla okresu 50 lat odkształcenie kanału przewodu głównego studzienki) potwierdzona badaniami 1000 godzinnymi w warunkach podciśnienia -0, 5bar w oparciu o PN-EN 14830:2007, 100%-owa szczelność połączeń rur z króćcami nastawnymi sprawdzana w warunkach badania D w oparciu o normę PN-EN 1277:2005. żebrowanie powierzchni bocznej kinet zwiększające sztywność oraz odporność na wypór przez wody gruntowe; różne typy kinet: a) kinety przelotowe o kącie 0 0 w zakresie średnic 110-315 (PVC-u), b) kinety przelotowe o kątach 30, 60 i 90 0 w zakresie średnic 160-200 (PVCu), c) połączeniowe (zbiorcze) z dwoma dopływami pod kątem 90 0, d) z jednym dopływem prawym lub lewym, dopływy pod kątem 90 stopni, umożliwiające skrócenie długości przykanalików i optymalizację ich zabudowy, kinety zbiorcze z wbudowanym spadkiem 0,7%, z kanałami dopływowymi bocznymi o 30 mm powyżej dna kanału głównego; kinety wyposażone w zintegrowane króćce kielichowe połączeniowe dla rur po stronie dopływów i odpływu; króćce do łączenia rur kielichowe zintegrowane z kinetą niedopuszczalne króćce bose w zakresie średnic króćców do 315mm włącznie nastawne kielichy składające się z gniazda wyposażonego w przegub kielichowy do łączenia rur
włazy wsparte na odciążającym żelbetowym pierścieniu lub stożku z mieszanki tworzyw, wewnętrzny wymiar otworu żelbetowego pierścienia min 680 mm gwarantujący dylatację pomiędzy trzonem studzienki a nawierzchnią utwardzoną, zewnętrzne gabaryty pierścienia żelbetowego - średnica 1000mm, wysokość 150 mm, elementy zwieńczeń posiadające aprobatę IBDiM, włazy i wpusty zgodne z PN-EN 124-1:2000, posiadające certyfikat jednostki certyfikującej. 52 5.2.4. Studnie na przyłączach z tworzywa sztucznego PP Ø 425 CECHY OGÓLNE studzienki zgodne z normą PN-EN 476:2000 (niewłazowe), studzienki dostosowane głębokości zabudowy 6m i do poziomu wody gruntowej 5m kinety i rury trzonowe spełniające wymagania normy PN-EN 13598-2:2009 (dotyczącej studzienek tworzywowych w obszarach obciążonych ruchem) studzienki osadnikowe oraz pozostałe elementy studzienek (rury teleskopowe / kształtki in situ) posiadające dopuszczenie do stosowania w sieciach kanalizacyjnych: aprobata techniczna ITB, dopuszczenie do stosowania w pasie drogowym: aprobata techniczna IBDiM, możliwość stosowania na terenach górniczych pozytywna opinia GIG do IV kategorii terenów górniczych włącznie, odporność chemiczna tworzywowych elementów składowych z PP zgodna z ISO/TR 10358, odporność chemiczna uszczelek zgodna z ISO/TR 7620, uszczelki spełniające wymagania normy PN-EN 681-1:2002, producent studzienek powinien posiadać certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001, producent posiadający doświadczenie z badań studzienek w skali rzeczywistej udokumentowane raportami z przeprowadzonych badań, system kanalizacyjny (rury, kształtki, studzienki) od jednego producenta. RURA TRZONOWA KARBOWANA Z PP rura trzonowa karbowana z PP o sztywności obwodowej SN 4 KN/m2 w badaniu z zgodnie z normą PN-EN 14982:2007 konstrukcja: rura trzonowa, karbowana jednowarstwowa o profilu karbów dostosowanym do zabudowy w pionie, co ułatwia wykonanie zagęszczenia wokół studzienki, przy prawidłowym montażu (> 90% SP dla terenów zielonych, 95% SP dla dróg o umiarkowanym obciążeniu ruchem drogowym i 98% SP dla dróg o dużym obciążeniu ruchem drogowym) studzienka odporna na wypór wód gruntowych, dzięki falistej powierzchni zewnętrznej - rura współpracująca z gruntem w zmiennych warunkach atmosferycznych, zdolna do przenoszenia nierównomiernych obciążeń od gruntu bez utraty szczelności, średnica wewnętrzna rury 425 mm, średnica zewnętrzna 476 mm, z uwagi na utrudnienie dostępu dla sprzętu eksploatacyjnego nie zalecana jest średnica wewnętrzna rury mniejsza niż 425 mm, a światło studzienki na całej
(niedopuszczalne wykonanie załamań 30, 45, 60 st. z zastosowaniem kształtek), b) połączeniowe (zbiorcze), c) z jednym dopływem prawym lub lewym, dopływy pod kątem 90stopni, umożliwiające skrócenie długości przykanalików i optymalizację ich zabudowy, kinety zbiorcze z wbudowanym spadkiem 0,7%, z kanałami dopływowymi bocznymi o 30 mm powyżej dna kanału głównego, króćce do łączenia rur kielichowe zintegrowane z kinetą niedopuszczalne króćce bose w zakresie średnic króćców do 315mm włącznie nastawne kielichy składające się z gniazda wyposażonego w przegub kielichowy do łączenia rur umożliwiający zmianę kierunku ustawienia +/- 7,5 w każdej płaszczyźnie. Połączenie gniazda z przegubem uszczelnione za pomocą O-ringu łączny kąt zmiany kierunku przepływu kinety w zakresie +/- 30 - zastosowanie kinet przelotowych 0, 30, 60 i 90 z nastawnymi kielichami umożliwiające zmianę kierunku kanalizacji o dowolny kąt; nastawne kielichy +/- 7,5 w każdej płaszczyźnie niezbędne są do zabudowy studzienek na kanałach o dużych spadkach; w króćcach kinet do połączenia rur gładkościennych uszczelki z pierścieniem tworzywowym usztywniającym; kinety z wysokosprawną, potwierdzoną testami hydrauliką, co ogranicza powstawanie zatorów, zabezpiecza przed cofkami i przebijaniem strug (pozytywne wyniki testów hydraulicznych wg DS. 2379 zapewniające niezakłócony charakter przepływu oraz brak spiętrzenia przy łączeniu strug ścieków oraz przy zmianach kierunku przepływu; 51 TELESKOPOWE ADAPTERY DO WŁAZÓW teleskopowe adaptery do włazów z PP o wysokiej trwałości, o wymiarze 600 mm z kołnierzem ograniczającym przesuwanie korpusu włazu o średnicy 770 lub 805 mm odporne na szeroki zakres temperatur występujących podczas wykonywania nawierzchni asfaltowych w drogach w czasie montażu i eksploatacji, odporne na obciążenia dynamiczne od ruchu adapter z otworami do skręcania z włazami lub wpustami deszczowymi, adapter teleskopowy o wysokości całkowitej 462 mm, umożliwiającej dokładne ustalenie wysokości studzienki, wyrównanie poziomu włazu/wpustu z nawierzchnią. ZWIEŃCZENIA zwieńczenia studzienek w miejscach obciążonych ruchem o konstrukcji pływającej powiązane z konstrukcją drogi, nieprzenoszące obciążeń na trzon studzienki i jej podłączenia, włazy żeliwne (klasa D400) lub żeliwne z wypełnieniem betonowym (klasa D400), włazy niewentylowane ograniczające wydostawanie na zewnątrz oparów z kanalizacji oraz zabezpieczające przedostawanie się do systemu kanalizacyjnego piasku i zanieczyszczeń z nawierzchni, włazy klasy D400 z korpusem o wysokości 115 mm,
system kanalizacyjny (rury, kształtki, studzienki) od jednego producenta. 50 RURA TRZONOWA KARBOWANA Z PP rura trzonowa karbowana z PP o sztywności obwodowej SN 4 KN/m2 w badaniu z zgodnie z normą PN-EN 14982:2007 konstrukcja rury trzonowej karbowana jednowarstwowa o profilu karbów dostosowanym do zabudowy w pionie, co ułatwia wykonanie zagęszczenia wokół studzienki, przy montażu zgodnym z zaleceniami producenta (> 90% SP dla terenów zielonych, 95% SP dla dróg o umiarkowanym obciążeniu ruchem drogowym i 98% SP dla dróg o dużym obciążeniu ruchem drogowym) studzienka odporna na wypór wód gruntowych, dzięki falistej powierzchni zewnętrznej, współpracująca z gruntem w zmiennych warunkach atmosferycznych, zdolna do przenoszenia nierównomiernych obciążeń od gruntu bez utraty szczelności, średnica wewnętrzna rury 600 mm, średnica zewnętrzna 670 mm (niedopuszczalna średnica w świetle mniejsza niż 600 mm), kolor rury karbowanej pomarańczowy, możliwość regulacji wysokości studzienki poprzez przycięcie rury co 10 cm, możliwość podłączenia rur kanalizacyjnych do rury trzonowej za pomocą wkładek in situ o średnicach DN110, DN160 i DN200 KINETY kinety z PP prefabrykowane z podwójnym, płaskim dnem, tj. kineta z profilem hydraulicznym w postaci monolitycznej wykonanej metodą wtrysku z dospawaną fabrycznie płaską płytą denną z wyprofilowanym usztywnieniem (niedopuszczalne łączenie elementów profilu hydraulicznego z elementów), parametr dopuszczalnego poziomu wody gruntowej (5m) i dopuszczalnej głębokości (6m) potwierdzony trwałym cechowaniem na kinecie w postaci piktogramu zgodnego z wzorem z normy PN-EN 13598-2 kinety wyposażone w głęboki kielich połączeniowy (20 cm) do łączenia z karbowanym trzonem, kolor kinet czarny, dno kinet płaskie umożliwiające łatwe usytuowanie na dnie wykopu i prawidłowe zagęszczenie podsypki trwałość kinet przy max poziomie wody gruntowej (5m) potwierdzona badaniami 1000 godzinnymi w warunkach podciśnienia -0,5bar w temp. 80 o C w oparciu o PN-EN 14830:2007 integralność konstrukcji kinet (ekstrapolowane dla okresu 50 lat odkształcenie kanału przewodu głównego studzienki) potwierdzona badaniami 1000 godzinnymi w warunkach podciśnienia -0,5bar w oparciu o PN-EN 14830:2007, 100%-owa szczelność połączeń rur z króćcami nastawnymi sprawdzana w warunkach badania D w oparciu o normę PN-EN 1277:2005, żebrowanie powierzchni bocznej kinet zwiększające sztywność oraz odporność na wypór przez wody gruntowe; różne typy kinet: a) kinety przelotowe o kątach 0, 30, 60 i 90 stopni dzięki temu zmiana kierunku następuje w kinecie przepływowej, co ułatwia eksploatację
stopnie włazowe są odporne, tak jak cała studzienka, na korozyjne oddziaływanie środowiska ścieków komunalnych, parametry geometryczne drabinki zgodne z normą PN-EN 14396:2006 gwarantujące bezpieczeństwo i ergonomie: - szerokość stopni - 32 cm - odległość pomiędzy stopniami 30 cm - od drabinki od ściany studzienki - 12 cm w stożku, 15 cm w trzonie 49 ZWIEŃCZENIA zwieńczenia studzienek w miejscach obciążonych ruchem o konstrukcji pływającej składające się z włazu opartego na żelbetowym pierścieniu odciążającym powiązane z konstrukcją drogi, nieprzenoszące obciążeń na trzon studzienki i jej podłączenia, włazy żeliwne (klasa D400) lub żeliwne z wypełnieniem betonowym (klasa D400), włazy niewentylowane ograniczające wydostawanie na zewnątrz oparów z kanalizacji oraz zabezpieczające przedostawanie się do systemu kanalizacyjnego piasku i zanieczyszczeń z nawierzchni, włazy klasy D 400 z korpusem o wysokości 115 mm, wewnętrzny wymiar otworu żelbetowego pierścienia min 700 mm gwarantujące dylatację pomiędzy pierścieniem a trzonem stożka z żebrami a nawierzchnią utwardzoną, zewnętrzne gabaryty pierścienia żelbetowego - średnica 1100mm, wysokość 150 mm, elementy zwieńczeń posiadające aprobatę IBDiM, włazy zgodne z PN-EN 124-1:2000, posiadające certyfikat niezależnej jednostki certyfikującej. 5.2.3. Studnie na sieci grawitacyjnej wersja z tworzywa sztucznego PP Ø 600 CECHY OGÓLNE studzienki zgodne z normą PN-EN 476:2000 (niewłazowe), studzienki dostosowane głębokości zabudowy 6m i do poziomu wody gruntowej 5m kinety i rury trzonowe spełniające wymagania normy PN-EN 13598-2:2009 (dotyczącej studzienek tworzywowych w obszarach obciążonych ruchem) pozostałe elementy studzienek (teleskopowe adaptery/ kształtki in situ) posiadające dopuszczenie do stosowania w sieciach kanalizacyjnych: aprobata techniczna ITB, dopuszczenie do stosowania w pasie drogowym: aprobata techniczna IBDiM, system posiadający opinię GIG dopuszczenie do stosowania na terenach szkód górniczych do III kategorii włącznie, odporność chemiczna tworzywowych elementów składowych z PP zgodna z ISO/TR 10358, odporność chemiczna uszczelek zgodna z ISO/TR 7620, uszczelki spełniające wymagania normy PN-EN 681-1:2002, producent studzienek powinien posiadać certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001, producent posiadający doświadczenie z badań studzienek w skali rzeczywistej udokumentowane raportami z przeprowadzonych badań,
48 RURA TRZONOWA KARBOWANA Z PP trzon studzienki w postaci rury trzonowej karbowanej z PP o sztywności obwodowej SN 4 KN/m 2 zgodnie z normą PN-EN 13598-2:2009 konstrukcja rury trzonowej karbowana jednowarstwowa o profilu karbów dostosowanym do zabudowy w pionie, co ułatwia wykonanie zagęszczenia wokół studzienki, przy montażu zgodnym z zaleceniami producenta (> 90% SP dla terenów zielonych, 95% SP dla dróg o umiarkowanym obciążeniu ruchem drogowym i 98% SP dla dróg o dużym obciążeniu ruchem drogowym) studzienka odporna na wypór wód gruntowych, dzięki falistej powierzchni zewnętrznej, współpracująca z gruntem w zmiennych warunkach atmosferycznych, zdolna do przenoszenia nierównomiernych obciążeń od gruntu bez utraty szczelności, średnica wewnętrzna rury 1000 mm, średnica zewnętrzna min 1103 mm kolor rury karbowanej czarny, możliwość regulacji wysokości studzienki poprzez przycięcie rury co 10 cm, możliwość podłączenia rur kanalizacyjnych do rury trzonowej za pomocą wkładek in situ o średnicach DN110, DN160 i DN200 możliwość przedłużenia trzonu za pomocą złączki dwukielichowej połączenie z kinetami oraz stożkiem kielichowe z uszczelką kształtową, STOŻEK STUDZIENKI stożek studzienki zmieniający średnice z 1000 na 600 wykonany z PP część cylindryczna stożka z wejściem 600mm usytuowanym mimośrodowo w postaci karbowanej dw = 600 mm, dz = 670 mm. stożek z połączeniem kielichowym do łączenia z rurą trzonową głębokość kielicha połączeniowego stożka 20cm stożek wyposażony w zawieszenie dla drabinki średnica wewnętrzna wejścia do stożka > 600 mm, (niedopuszczalne zawężanie światła otworu przez montaż stopnia drabiny), możliwość skracania stożka w części cylindrycznej oraz możliwe ucięcie kielicha DRABINKA wewnątrz studzienki montowana na stałe bezpieczna, ergonomiczna drabinka z dwoma wzdłużnikami wykonana z GRP spełniająca wymagania normy PN-EN 14396:2006, co potwierdza trwałe cechowanie znakiem CE drabinka zawieszana w stożku i mocowana w rurze tronowej poprzez obejmę składająca się z taśmy z powierzchnią przeciwślizgową z TPE i wsporników z PP zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 13598-2 potwierdzona badaniami wytrzymałość zamocowania drabiny siłą o wartości 6 kn oraz wytrzymałość na maksymalne pionowe obciążenie 2,6 kn drabinka w kolorze żółtym, gwarantującym dobrą widoczność na kontrastowym tle i bezpieczeństwo osoby wchodzącej, szczeble drabinki posiadające przeciwpoślizgową powierzchnię górną
KINETY kinety z PP prefabrykowane z podwójnym dnem, tj. kineta z profilem hydraulicznym w postaci monolitycznej z dospawaną fabrycznie płytą denną (niedopuszczalne łączenie elementów profilu hydraulicznego z elementów), płyta denna w kinecie z wyprofilowanym usztywnieniem w postaci otwartej siatki żeber (żebrowanie widoczne pod spodem kinety), co umożliwia wcięcie żeber w podsypkę podczas posadawiania kinety w wykopie i jej unieruchomienie podczas podłączania systemu kanalizacyjnego; kinety wyposażone w głęboki kielich połączeniowy (20 cm) do łączenia z karbowanym trzonem parametr dopuszczalnego poziomu wody gruntowej (5m) i dopuszczalnej głębokości (6m) potwierdzony trwałym cechowaniem na kinecie w postaci piktogramu zgodnego z wzorem z normy PN-EN 13598-2 żebrowanie powierzchni bocznej kinet zwiększające sztywność oraz odporność na wypór przez wody gruntowe; trwałość kinet przy max poziomie wody gruntowej (5m) potwierdzona badaniami 1000 godzinnymi w warunkach podciśnienia -0,5bar w oparciu o PN-EN 14830:2007 integralność konstrukcji kinet (ekstrapolowane dla okresu 50 lat odkształcenie kanału przewodu głównego studzienki) potwierdzona badaniami 1000 godzinnymi w warunkach podciśnienia -0,5bar w oparciu o PN-EN 14830:2007 100%-owa szczelność połączeń rur z króćcami nastawnymi sprawdzana w warunkach badania D w oparciu o normę PN-EN 1277:2005, różne typy kinet: a) kinety przelotowe o kątach 0, 30, 60 i 90 stopni, b) połączeniowe z jednym dopływem pod kątem 90stopni c) zbiorcze pod kątem 90st. lub 45 stopni króćce do łączenia rur kielichowe zintegrowane z kinetą niedopuszczalne króćce bose lub połączenia w postaci uszczelki manszetowej w zakresie średnic króćców do 250 mm włącznie nastawne kielichy składające się z gniazda wyposażonego w przegub kielichowy do łączenia rur umożliwiający zmianę kierunku ustawienia +/-7,5 w każdej płaszczyźnie w jednym połączeniu. Połączenie gniazda z przegubem uszczelnione za pomocą o- ringu łączny kąt zmiany kierunku przepływu kinety w zakresie +/- 30 - zastosowanie kinet przelotowych 0, 30, 60 i 90 z nastawnymi kielichami umożliwiające zmianę kierunku kanalizacji o dowolny kąt; króćce połączeniowe dla rur gładkościennych w króćcach kinet do połączenia rur gładkościennych uszczelki z pierścieniem tworzywowym usztywniającym; kinety z wysokosprawną, potwierdzoną testami hydrauliką, co ogranicza powstawanie zatorów, zabezpiecza przed cofkami i przebijaniem strug przy łączeniu strug pod katem 90st.; spocznik na wysokości H = D, co gwarantuje brak zalania przy 100%-owym wypełnieniu kanału spadek spocznika 4,5st. powierzchnia spocznika ryflowana - przeciwpoślizgowa 47
46 Przewody tłoczne Kanały tłoczne wykonać z rur kanalizacyjnych o trójwarstwowej konstrukcji z tworzywa XSC 50 oraz PE 100 (SDR 11) typ TS. Wymagania dla rur o trójwarstwowej konstrukcji: Podwyższona odporność na skutki zarysowań oraz naciski punktowe : -odporność na wolną propagację pęknięć wg metod badania zgodnej z PN-EN ISO 13479 wymagany brak pęknięcia w trakcie badania po 5000 h, -test FNCT (Full Notch Creep Test) zgodny z ISO/DIS 16770.3 wymagane minimum 6000 h. Rury powinny charakteryzować się udokumentowanym systemem zapewnienia jakości - testy FNCT dla każdej partii surowców potwierdzone świadectwem kontroli i odbioru. Przyjęto wykonanie przewodu tłocznego z ciśnieniowych rur polietylenowych PE TS o średnicy Ø 125 mm PE 100 SDR 11 o długości 39,0 m. Montaż przewodu prowadzić przy użyciu kształtek PE. Połączenie rur i kształtek metodą zgrzewania doczołowego. Zgrzewanie: Po cięciu rur płaszczyzna przecięcia wymaga wyrównania i oczyszczenia mechanicznego i odtłuszczenia. Usunięcie pyłu materiałowego z powierzchni zgrzewanej należy dokonywać przy pomocy pędzla. Obie części przeznaczone do zgrzewania należy poddać jednoczesnej obróbce wiórowej specjalnym heblem. Grubość wiórów powinna być mniejsza niż 0,2 mm. Obróbka jest wystarczająca, gdy na obu zgrzewanych częściach nie ma już miejsc nieobrobionych. Wióry, które dostaną się do wnętrza rury usunąć przy pomocy szczypiec. Powierzchnie zgrzewane w żadnym wypadku nie mogą być dotykane rękami. Po obróbce obie części dosunąć do siebie aż do ich zetknięcia. Szczelina między obiema częściami w żadnym miejscu nie może być większa od 0,5 mm. Przemieszczenie części nie może być większe niż 10 % grubości ścianek. Obróbka powierzchni zgrzewanych powinna mieć miejsce bezpośrednio przed zgrzewaniem. Wykonane złącza winny być poddane ocenie wg wytycznych producenta. 5.2.2. Studnie na sieci grawitacyjnej wersja z tworzywa sztucznego PP Ø 1000 CECHY OGÓLNE studzienki zgodne z normą PN-EN 476:2000 (włazowe), studzienki dostosowane głębokości zabudowy 6m i do poziomu wody gruntowej 5m studzienki spełniające wymagania normy PN-EN 13598-2:2009 (dotyczącej studzienek tworzywowych w obszarach obciążonych ruchem), odporność chemiczna tworzywowych elementów składowych z PE lub PP zgodna z ISO/TR 10358, odporność chemiczna uszczelek zgodna z ISO/TR 7620, uszczelki spełniające wymagania normy PN-EN 681-1:2002, producent studzienek powinien posiadać certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001, producent posiadający doświadczenie z badań studzienek w skali rzeczywistej udokumentowane raportami z przeprowadzonych badań, system kanalizacyjny (rury, kształtki, studzienki) od jednego producenta.
45 Należy zabezpieczyć rury przed przedostaniem się ziemi lub innego materiału oraz zamocować rurę i zapobiec flotacji i innym ruchom. Przed ukończeniem robót powinny być wykonane odpowiednie pomiary. Taśma sygnalizacyjna powinna być ułożona od 500 do 600 mm powyżej rury. Wszystkie rury powinny być ułożone wzdłuż odpowiednich linii poziomów i spadków jak przedstawiono na rysunkach lub wskazano przez Inspektora. Wszelkie rury ułożone z odwrotnymi spadkami i w złych kierunkach będą musiały być wydobyte i ponownie ułożone prawidłowo. Przy ponownym układaniu rur powinny być zastosowane nowe materiały na połączenia. Roboty ziemne wg ST-01.02. Kanały grawitacyjne Kanalizację grawitacyjną wykonać z rur PVC-U klasa S (SDR34; SN8) z wydłużonym kielichem łączonych metodą wciskową na uszczelkę gumową o średnicach: Ø 250/7,3 mm Ø 200/5,9 mm Ø 160/4,7 mm Charakterystyka systemu: 1) rury kanalizacji grawitacyjnej z PVC-u ze ścianką litą jednorodną spełniające wymagania PN-EN 1401:2009, w tym: a) odporne na dichlorometan, przez co potwierdzają odpowiedni stopień zżelowania (przetworzenia) PVC-u, b) materiał rury ma potwierdzoną w teście 1000-godzinnym odporność na ciśnienie wewnętrzne (pozytywny wynik testu badania odporności na ciśnienie wewnętrzne testu 1000-godzinnego - potwierdza trwałość na poziomie 100 lat), c) odporne na cykliczne działania podwyższonej temperatury (równoważne z tym, że rury mają oznaczenie UD), d) temperatura mięknienia rur i kształtek wg Vicata (VST=79 o C, co jest warunkiem oznaczania rur i kształtek UD): kształtki kanalizacji grawitacyjnej z PVC-u i spełniające wymagania PN-EN 1401:2009, kształtki SN8 na kanałach o sztywności SN8, system (rury i kształtki) powinien być jednorodny materiałowo, rury w średnicach dn 200 z nadrukiem wewnątrz umożliwiającym identyfikację rur podczas inspekcji telewizyjnej. Parametry podlegające identyfikacji to co najmniej technologia wykonania rury (rury lite jednorodne / rury lite trójwarstwowe z rdzeniem z przemiałów / rury z rdzeniem spienionym), średnica oraz sztywność obwodowa, 2) rury i kształtki przeznaczone dla obszaru zastosowania UD (oznaczone symbolem obszaru zastosowania UD) (tj. zgodnie z PN-EN 1401 przeznaczone do zamontowania pod konstrukcjami budowli i 1 m od tych konstrukcji) i wykazujące odporność i szczelność w warunkach znacznych zmian temperatury odprowadzanego medium, 3) kształtki połączeniowe powinny spełniać wymagania normy PN-EN 1401:2009 i być również oznaczone symbolem obszaru zastosowania UD, 4) system w kolorze pomarańczowym (RAL 8023), 5) odporność chemiczna uszczelek zgodna z ISO/TR 7620, 6) uszczelki zgodne z normą zharmonizowaną PN-EN 681-1 posiadające znakowanie CE, do zastosowania w systemach kanalizacyjnych oznaczone symbolami WC, 7) producent posiada certyfikaty ISO 9001 i ISO 14001, 8) producent posiadający doświadczenie z badań rur z PVC-u w skali rzeczywistej udokumentowane raportami z przeprowadzonych badań, 9) system posiadający aprobatę IBDiM,
44 - studzienki na sieci grawitacyjnej z elementów prefabrykowanych z PP 600 i 1000 mm typu TEGRA - studzienki na przyłączach z elementów prefabrykowanych z PP 425 mm - wkład PEACEMAKER opcja 1 - włazy żeliwne typu D Ø 600 na studniach z tworzyw sztucznych - włazy żeliwne typu D Ø 400 na studniach z tworzyw sztucznych - stopnie złazowe - zbiornik prefabrykowany (monolityczny) przepompowni ścieków polimerobeton 1500 mm, - zaprawy wg PN-90/B-14501 - przejścia szczelne - materiały do przeprowadzenia prób szczelności - inne materiały pomocnicze Roboty betonowe przy wykonywaniu studzienek wg ST-02.01. ROBOTY BETONOWE. Wymagania dotyczące materiałów: Stosowane materiały jw. muszą mieć atesty fabryczne, certyfikaty. 3. SPRZĘT Sprzęt odpowiadający, pod względem typów i ilości, wymaganiom zawartym w projekcie organizacji Robót zaakceptowanym przez Inspektora. 4. TRANSPORT I SKŁADOWANIE Samochody skrzyniowe i inne środki transportu, odpowiadające pod względem typów i ilości, wymaganiom zawartym w projekcie organizacji Robót zaakceptowanym przez Inspektora. Pakiety rur z PVC nie mogą być rzucane i przeciągane po podłożu, lecz muszą być przenoszone. Rur z PVC nie wolno nakrywać w sposób uniemożliwiający swobodne przewietrzanie. Wysokość składowania rur w zwojach nie powinna przekraczać 1,5 m. Rury w trakcie składowania powinny być chronione przed szkodliwym działaniem promieni słonecznych. 5. WYKONANIE ROBÓT 5.1. Wymagania ogólne Wymagania dotyczące prowadzenia Robót podano w ST-00.00. 5.2. Wymagania szczegółowe 5.2.1. Układanie rur Roboty wykonywać wg: Warunków technicznych wykonywania i odbioru robót budowlano-montażowych tom II Instalacje sanitarne i przemysłowe Warunków technicznych wykonywania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych. Stosować się bezwzględnie do instrukcji montażowych producentów rur, armatury i sprzętu. Przewody łączyć za pomocą kształtek zgodnie z instrukcjami producentów rur. Powierzchnie połączeń rur oraz komponenty powinny być utrzymane w czystości i wolne od obcych materiałów przed wykonaniem lub montażem połączeń. Należy zachować ostrożność, aby zapewnić, że nie nastąpi wnikanie żadnych obcych materiałów do pierścienia złącza po wykonaniu połączenia. Rury i armatura łącznie z powłoką lub poszyciem powinny być sprawdzone na uszkodzenie.
Tab. nr 4 Zestawienie studni przyłączeniowych 43 Lp. 1. P S 1 2. P S 2 3. P S 3 4. P S 4 5. P S 5 6. P S 6 7. P S 7 8. P S 49 Nr studni Rodzaj studni Wysokość [m] ul. Dworcowa PP Ø 425 2,30 PP Ø 425 1,60 PP Ø 425 2,09 PP Ø 425 2,79 PP Ø 425 1,88 PP Ø 425 2,12 PP Ø 425 1,75 PP Ø 425 2,10 Uwagi UWAGA: Wykonawca przed montażem studni uzgodni z właścicielem posesji rodzaj kinety w celu podłączenia np. dwóch wyjść instalacji kanalizacyjnej z budynku. 1.3.3. Przewody tłoczne Należy wykonać przewody tłoczne z przepompowni: - P-1 PE 100 (SDR 11) φ z 125 o długości 17,0 mb - P-2 PE 100 (SDR 11) φz 125 o długości 22,0 mb 1.3.4. Konstrukcje zbiorników przepompowni przepompownia P-2 (Opalenica, ul. Dworcowa) (konstrukcja zbiornika - polimerobeton) Średnica wewnętrzna zbiornika 1,50 m. Wysokość przepompowni h całkowita 5,50 m i h czynna 0,60 m typ P-1500-2-DN80-5500 typ pomp wg. oddzielnego opracowania (nie dotyczy niniejszego zakresu robót) rzędne wlotów: Ø 250, 2 x 200-76,23 m n.p.m. rzędna tłocznego Ø 80 77,50 m n.p.m. dno zbiornika 75,20 m n.p.m. góra zbiornika 80,70 m n.p.m. 1.4. Określenia podstawowe Określenia podane w niniejszej ST są zgodne z Dokumentacją Projektową oraz ST-00.00. 1.5. Wymagania dotyczące Robót 1.5.1. Ogólne wymagania dotyczące Robót Wykonawca jest odpowiedzialny za jakość wykonania Robót oraz za ich zgodność z Dokumentacją Projektową, Specyfikacją Techniczną i poleceniami Inspektora. Ogólne wymagania podano w ST-00.00. 2. MATERIAŁY - rury i kształtki PVC kl. S (min. SN 8) z wydłużonym kielichem - rury trójwarstwowe PE-TS 100 (SDR 11) - rury stalowe ochronne
42 lokalizację studni w pasach drogowych należy je wyposażyć w żelbetowy pierścień odciążający oraz właz żeliwny 610 mm klasy D400, studzienki przyłączeniowe - polipropylen Ø 425 z teleskopowym adapterem do włazów oraz włazem klasy B 125. Zestawienie studni: przelotowe, podłączeniowe PP Ø 600-7 kpl, w tym kaskady 4 kpl. przelotowe, podłączeniowe PP Ø 1000-12 kpl, w tym kaskady 10 kpl. na przyłączach PP Ø 425 8 kpl. Tab. nr 3 Zestawienie studni na sieci kanalizacji sanitarnej Lp. Nr Rodzaj studni Wysokość Uwagi studni [m] ul. Dworcowa 1. S K 1 PP Ø 1000 3,00 2 x kaskada, kineta L, P 2. S 2 PP Ø 600 4,20 kineta - KN 3. S K 3 PP Ø 1000 4,02 kaskada, kineta L 4. S K 4 PP Ø 1000 3,32 kaskada, kineta L - KN 5. S K 5 PP Ø 600 3,86 kaskada, kineta L - KN 6. S K 6 PP Ø 1000 3,64 kaskada, kineta L - KN 7. S 7 PP Ø 600 3,62 kineta - KN 8. S K 8 PP Ø 600 3,40 kaskada, kineta L 9. S K 9 PP Ø 1000 3,06 2 x kaskada, kineta L, P 10. S 10 PP Ø 600 2,95 kaskada, kineta P 11. S K 11 PP Ø 1000 2,74 kaskada, kineta P 12. S 12 PP Ø 600 2,60 kaskada, kineta P 13. S 13 PP Ø 1000 2,51 kineta L - KN 14. S 14 PP Ø 1000 2,37 kineta L + przelot 15. S 15 PP Ø 600 2,83 kineta - KN 16. S 16 PP Ø 1000 2,80 kineta - KN 17. S 64 PP Ø 1000 3,50 3 x kaskada, kineta L, P + przelot 18. S 65 PP Ø 1000 2,10 rozprężna 19. S 66 PP Ø 1000 3,66 kineta - KN KN kineta z kielichami nastawczymi L kineta przelotowa z podłączeniem lewym P kineta przelotowa z podłączeniem prawym L, P kineta przelotowa z podłączeniem lewym i prawym
8. S 7 S K 8 24,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 9. S K 8 S K 9 39,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 10. S K 9 S 10 10,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 11. S 10 S K 11 32,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 12. S K 11 S 12 17,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 13. S 12 S 13 28,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 14. S 13 S 14 37,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 15. S K 64 S 15 50,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 16. S 15 S 16 13,0 PVC Ø 200 8 wykop wąskoprzestrzenny 41 17. P2 S K 64 18,0 PVC Ø 250 35 wykop wąskoprzestrzenny + przewiert R.O. Ø 408/8, L=15,0 m 18. S K 64 S R 65 4,0 PVC Ø 250 25 wykop wąskoprzestrzenny 19. P2 S 66 21,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny Tab. nr 2 Zestawienie przyłączy kanalizacji sanitarnej Lp. Odcinek Długość Materiał / Spadek Uwagi średnica ul. Dworcowa 1. S K 1 K 1 2,0 PVC Ø 160 25 wykop wąskoprzestrzenny 2. S K 1 K 2 2,0 PVC Ø 160 25 wykop wąskoprzestrzenny 3. S K 3 K 3 4,0 PVC Ø 160 30 wykop wąskoprzestrzenny 4. S K 4 K 4 1,0 PVC Ø 160 30 wykop wąskoprzestrzenny 5. S K 5 S P 1 4,0 PVC Ø 160 40 wykop wąskoprzestrzenny 6. S K 6 S P 2 5,0 PVC Ø 160 40 wykop wąskoprzestrzenny 7. S K 8 K 5 1,0 PVC Ø 160 20 wykop wąskoprzestrzenny 8. S K 9 S P 3 3,0 PVC Ø 160 20 wykop wąskoprzestrzenny 9. S K 9 S P 4 11,0 PVC Ø 160 60 wykop wąskoprzestrzenny 10. S K 11 S P 5 6,0 PVC Ø 160 20 wykop wąskoprzestrzenny 11. S 13 S P 6 12,0 PVC Ø 160 20 wykop wąskoprzestrzenny 12. S 14 S P 7 8,0 PVC Ø 160 15 wykop wąskoprzestrzenny 13. S K 64 S P 49 3,0 PVC Ø 160 110 wykop wąskoprzestrzenny UWAGA: Ze względu na brak dokładnych danych lokalizacji i zagłębienia istniejącego uzbrojenia, istnieje możliwość kolizji z projektowaną kanalizacją sanitarną. Ewentualne koszty przebudowy istniejących sieci i instalacji wymuszonych kolizją z projektowaną kanalizacją, należy ująć w cenach jednostkowych robót budowlanych. 1.3.2. Studnie na sieci grawitacyjnej i przyłączach Równocześnie z układaniem przewodów należy wykonać następujące rodzaje studzienek: studzienki przelotowe i podłączeniowe - polipropylen Ø 600 i Ø 1000 wyposażone w kinetę z kielichami nastawnymi, umożliwiającą regulację kąta na połączeniu kielichowym do 7,5, kinety z prefabrykowane z podwójnym dnem, tj. kineta z profilem hydraulicznym w postaci monolitycznej z dospawaną fabrycznie płytą denną (niedopuszczalne łączenie elementów profilu hydraulicznego z elementów, ze względu na
40 ST-02.02. ROBOTY MONTAŻOWE 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej Szczegółowej Specyfikacji Technicznej są wymagania dotyczące wykonania robót montażowych dla budowy kanalizacji sanitarnej wraz z przyłączami w Opalenicy w ulicy Dworcowej w zakresie realizacji: 1. Budowa kanałów sieci kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej. 2. Budowa kanałów przyłączy kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej 1.2. Zakres stosowania Specyfikacji Technicznej Specyfikacja Techniczna ma zastosowanie jako dokument przetargowy i kontraktowy przy Robotach wymienionych w punkcie 1.1. 1.3. Zakres Robót objętych Specyfikacją Techniczną Ustalenia zawarte w niniejszej ST dotyczą wykonania sieci kanalizacji sanitarnej grawitacyjnej z uwzględnieniem poniższych uwag ogólnych: rodzaje i sposób wykonania wykopów przedstawiono w ST-01.01 Roboty ziemne sposób odwodnienia wykopów został ujęty w ST-01.02 Roboty odwodnieniowe prace betonowe wykonać według ST-02.01. Roboty betonowe prace rozbiórkowe wykonać według szczegółowych specyfikacji technicznych robót drogowych wg. oddzielnego opracowania odnowę nawierzchni wykonać według szczegółowych specyfikacji technicznych robót drogowych wg. oddzielnego opracowania oraz według wskazówek zarządców dróg. W zakres robót ujętych niniejszą Specyfikacją Techniczną wchodzi: 1.3.1. Kanały ściekowe kanalizacji grawitacyjnej Łączna długości projektowanej sieci wg średnic: - SIEĆ ø 250 mm 22,0 mb - SIEĆ ø 200 mm 486,0 mb - PRZYŁĄCZA ø 200 mm 9,0 mb (z budynków PKP) ø 160 mm 53,0 mb Tab. nr 1 Zestawienie odcinków sieci kanalizacji sanitarnej Lp. Odcinek Długość Materiał / Spadek Uwagi średnica ul. Dworcowa 1. P2 S K 1 34,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 2. S K 1 S 2 30,0 PVC Ø 200 10 wykop wąskoprzestrzenny 3. S 2 S K 3 40,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 4. S K 3 S K 4 46,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 5. S K 4 S K 5 22,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 6. S K 5 S K 6 34,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny 7. S K 6 S 7 4,0 PVC Ø 200 5 wykop wąskoprzestrzenny
39 SPECYFIKACJA TECHNICZNA ST-02.02. ROBOTY MONTAŻOWE CPV 45200000-9 Roboty budowlane w zakresie wznoszenia kompletnych obiektów budowlanych lub ich części oraz roboty w zakresie inżynierii lądowej i wodnej