PL 217940 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 217940 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 397669 (22) Data zgłoszenia: 30.12.2011 (51) Int.Cl. B65D 19/00 (2006.01) B31D 5/00 (2006.01) B65D 19/38 (2006.01) (54) Linia produkcyjna do wytwarzania elementów palet z tektury (43) Zgłoszenie ogłoszono: 08.07.2013 BUP 14/13 (45) O udzieleniu patentu ogłoszono: 30.09.2014 WUP 09/14 (73) Uprawniony z patentu: TFP SPÓŁKA Z OGRANICZONĄ ODPOWIEDZIALNOŚCIĄ, Dziećmierowo, PL (72) Twórca(y) wynalazku: ROMAN IMBIEROWICZ, Tulce, PL TOMASZ ROSZKIEWICZ, Tulce, PL (74) Pełnomocnik: rzecz. pat. Elżbieta Piątkowska
2 PL 217 940 B1 Opis wynalazku Przedmiotem wynalazku jest linia produkcyjna do wytwarzania elementów palet z tektury, mających postać wsporników tekturowych do tekturowych palet transportowych. Znane wsporniki tekturowe do palet tekturowych składają się z wyciętych z tektury prostokątnych formatek, które po wzajemnym sklejeniu stanowią wkład. Z kolei wkład połączony klejowo z wykrojoną z tektury tacką stanowi wspornik tekturowy palety tekturowej. Poszczególne elementy wsporników są wykrawane maszynowo, natomiast składanie i klejenie wykonuje się ręcznie. Celem wynalazku jest opracowanie konstrukcji linii produkcyjnej do zmechanizowanego wytwarzania wsporników tekturowych do transportowych palet tekturowych. Linia produkcyjna do wytwarzania elementów palet z tektury, według wynalazku ma budowę modułową opartą na wspólnym korpusie. Istota rozwiązania linii według wynalazku polega na tym, że korpus od strony wejścia arkuszy tektury zawiera moduł podajnika tektury, następnie moduł cięcia tektury na formatki, moduł pokrywania klejem, moduł transportowego stołu podciśnieniowego, moduł łączenia tacki z wkładem i układaniem w stos gotowych wsporników tekturowych. Moduł podajnika wejściowych arkuszy tektury stanowi poprzeczna listwa napędzana mechanizmem dźwigniowym o ruchu posuwisto-zwrotnym, znajdująca się nad pierwszym stołem podciśnieniowym. Moduł cięcia stanowi poziomy wał nożowy zawierający szereg noży talerzowych rozstawionych w równych odstępach. Za modułem cięcia znajduje się moduł pokrywania klejem wyciętych formatek. Moduł transportowy stołu podciśnieniowego stanowi taśma perforowana przewijająca się nad perforowaną skrzynią stołu podciśnieniowego. Zaletą linii do wytwarzania wsporników tekturowych jest jej całkowite zmechanizowanie wszystkich operacji oraz jej duża wydajność. Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykładzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia zasadniczą część linii w widoku perspektywicznym, fig. 2 przedstawia kompletną linię w widoku bocznym z dostawionym modułem łączenia tacki z wkładem i układania w stos gotowych wsporników, fig. 3 przedstawia zespół przesuwu arkuszy tektury w widoku perspektywicznym, fig. 4 przedstawia zespół cięcia w widoku od góry, fig. 5 przedstawia stół podciśnieniowy w widoku perspektywicznym, fig. 6 przedstawia wykrój tacki, fig. 7 przedstawia wykrój formatki wkładu, a fig. 8 przedstawia gotowy wspornik palety w widoku perspektywicznym. Wsporniki tekturowe palet tekturowych składają się z wyciętych z tektury prostokątnych formatek 1, które po wzajemnym sklejeniu stanowią wkład 2. Z kolei wkład 2 połączony klejowo z wykrojoną z tektury tacką 3 stanowi wspornik 4 tekturowy palety tekturowej. Przykładowa linia produkcyjna do wytwarzania wsporników 4 tekturowych do palet z tektury, według wynalazku ma budowę modułową opartą na wspólnym korpusie 5. Korpus 5 od strony wejścia arkuszy tektury zawiera moduł podajnika 6 arkuszy tektury, następnie moduł cięcia 7 tektury na formatki 1, moduł pokrywania klejem 8, moduł transportowego stołu podciśnieniowego 9, moduł 10 łączenia tacki 3 z wkładem 2 i układaniem w stos gotowych wsporników tekturowych 4. Moduł podajnika 6 wejściowych arkuszy tektury stanowi poprzeczna listwa 11 napędzana mechanizmem dźwigniowym 12 o ruchu posuwisto-zwrotnym znajdująca się nad pierwszym stołem podciśnieniowym 13. Z kolei za modułem podajnika 6 znajduje się moduł cięcia 7, który stanowi poziomy wał nożowy 14 zawierający szereg noży talerzowych 15 rozstawionych w równych odstępach. Następnie za modułem cięcia 7 znajduje się moduł pokrywania klejem 8 wyciętych formatek 1. Moduł transportowy stołu podciśnieniowego 9 stanowi taśma perforowana 16 przewijająca się nad perforowaną skrzynią 17 stołu podciśnieniowego 9. Na końcu linii znajduje się moduł 10 łączenia tacki 3 z wkładem 2 i układaniem w stos gotowych wsporników tekturowych 4. Do maszyny podaje się prostokątny arkusz tektury, którego mniejszy bok ma długość formatek 1, zaś dłuższy bok ma wielokrotność szerokości formatek 1. Moduł podajnika 6 przesuwa arkusz tektury pod moduł cięcia 7, który rozcina go na formatki 1. Dalej na formatki 1 jest nakładany klej (na zimno) przy jednoczesnym przesuwie ich dalej do zestawienia w stosy tworzące wkłady 2, przy czym każda formatka 1 jest układana pod kolejną. Położenie formatek 1 na taśmie perforowanej 16 stołu podciśnieniowego 9 jest ustalone i utrzymywane podciśnieniem. Do drugiego końca maszyny podaje się wykrojone tacki 3, na które jest nakładany klej (na zimno), po czym następuje połączenie wkładu 2 z tacką 3 tworząc kompletny wspornik 4 palety tekturowej.
PL 217 940 B1 3 Zastrzeżenia patentowe 1. Linia produkcyjna do wytwarzania elementów palet z tektury, mająca budowę modułową opartą na wspólnym korpusie, znamienna tym, że korpus (5) od strony wejścia arkuszy tektury zawiera moduł podajnika (6) tektury, następnie moduł cięcia (7) tektury na formatki (1), moduł pokrywania klejem (8), moduł transportowego stołu podciśnieniowego (9), moduł łączenia (10) tacki (3) z wkładem (2) i układaniem w stos gotowych wsporników tekturowych (4). 2. Linia produkcyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że moduł podajnika (6) wejściowych arkuszy tektury stanowi poprzeczna listwa (11) napędzana mechanizmem dźwigniowym (12) o ruchu posuwisto-zwrotnym, znajdująca się nad pierwszym stołem podciśnieniowym (13). 3. Linia produkcyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że moduł cięcia (7) stanowi poziomy wał nożowy (14) zawierający szereg noży talerzowych (15) rozstawionych w równych odstępach. 4. Linia produkcyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że za modułem cięcia (7) znajduje się moduł pokrywania klejem (8) wyciętych formatek (1). 5. Linia produkcyjna według zastrz. 1, znamienna tym, że moduł transportowy stołu podciśnieniowego (9) stanowi taśma perforowana (16) przewijająca się nad perforowaną skrzynią (17) stołu podciśnieniowego (9).
4 PL 217 940 B1 Rysunki
PL 217 940 B1 5
6 PL 217 940 B1 Departament Wydawnictw UPRP Cena 2,46 zł (w tym 23% VAT)