ST02 Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A 05-850 Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0)22 731 5901 Fax: +48 (0)22 722 4606 cryovac.cemkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2011. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.
1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Cryovac ST02 stanowi półautomatyczną obkurczarkę zbiornikową wyposażoną w zbiornik na gorącą wodę, przeznaczoną do obkurczania małogabarytowych opakowań przetworów mięsnych, mięsa świeżego i serów w woreczkach Cryovac. Zanurzenie opakowania z produktem w gorącej wodzie powoduje obkurczenie woreczka Cryovac wokół produktu z wytworzeniem skórki osłaniającej. Dla uproszczenia maszyny zbiornik na wodę jest napełniany ręcznie. Grzałki elektryczne podgrzewają wodę, a temperatura wody jest regulowana automatycznie za pośrednictwem termostatu, który może zostać nastawiony przez operatora. Odporne na działanie ciepła kulki z tworzywa sztucznego unoszone na powierzchni wody ograniczają straty wody na skutek odparowania oraz zapobiegają wytwarzaniu nadmiernej ilości pary wodnej. W przebiegu użytkowania maszyny ST02 operator kładzie produkty na ażurowym pomoście na produkty i naciska przycisk uruchomienia. Silnik elektryczny powoduje wówczas opuszczenie pomostu w celu zanurzenia produktów wodzie. Po uniesieniu pomostu operator czeka na odcieknięcie nadmiaru wody, po czym usuwa gotowe produkty i nakłada następną partię produktów. Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej, dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 1.2 Główne cechy Półautomatyczna obkurczarka zbiornikowa jest obsługiwana przez 1 operatora Wydajność maszyny wynosi do 6 cyklów roboczych/min Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i skuteczności czyszczenia Prosta w konserwacji Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego Dostosowana do szerokiego zakresu różnych rodzajów i wielkości produktów Podwyższone bezpieczeństwo operatora Zwarta i mobilna, wyposażona w kółka jezdne dla ułatwienia transportu System sterowania odporny na uszkodzenia o kategorii bezpieczeństwa 1, zapewniający bezpieczeństwo systemu zgodne z aktualnym stanem techniki 2
2 Schemat rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy 3
3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość Patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa Zbiornik wody, próżny Zbiornik wody, pełny Ok. 75 kg Ok. 145 kg 3.3 Media robocze 3.3.1 Woda Temperatura Pojemność zbiornika Przyłącze spustowe 3.3.2 Zasilanie elektryczne Do 95 C, regulowana 70 l Gwint ¾ (wewnętrzny) Napięcie Liczba faz Częstotliwość Godzinowe zużycie energii elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana Zabezpieczenie prądowe 400 V 3 + N + PE 50 Hz 7,0 kwh 9,4 kw 16 A 4
3.4 Charakterystyki robocze 3.4.1 Wymiary produktu Długość Szerokość Wysokość Maks. 580 mm Maks. 390 mm Maks. 280 mm 3.4.2 Dane funkcjonalne Temperatura obkurczania folii Czas nagrzewania Szybkość robocza Liczba operatorów Poziom hałasu Do 90 C, regulowana Ok. 30 min 6 cyklów roboczych/min 1 wyłącznie do nadzorowania pracy maszyny < 50 db (A) na stanowisku pracy operatora 5
4 Konfiguracja 4.1 Standard Pulpit operatora Termostatowy regulator temperatury Mechanizm zanurzania uruchamiany silnikiem Korek spustowy Kółka jezdne Zestaw części zamiennych Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja zgodności 4.2 Wersje Platforma zanurzeniowa o podłożu metalowym Platforma zanurzeniowa o podłożu wałkowym 4.3 Opcje Brak dodatkowych opcji 4.4 Zalecany skład linii produkcyjnej CW05 lub CW11 + ST02 6