60-177 Poznań, ul. Billewiczówny 5 tel./fax. 0-61/8684-694, tel. kom. 0602173668 INWESTOR : Ginekologiczno-Położniczy Szpital Kliniczny Uniwersytetu Medycznego im. K. Marcinkowskiego w Poznaniu, ul. Polna 33 OBIEKT : Ginekologiczno-Położniczy Szpital Kliniczny Uniwersytetu Medycznego im. K. Marcinkowskiego w Poznaniu, ul. Polna 33 NAZWA PROJEKTU : PFU Zapewnienie czynnika grzewczego z określeniem jego rodzaju dla urządzeń energetycznych szpitala, zasilanych obecnie parą wysokoprężną, dostarczaną z kotłowni, przy ul. Rokietnickiej, wraz z zapewnieniem eksploatacji tych urządzeń AUTOR PROJEKTU : Mgr inż. Jerzy Surmacewicz Upr. 101/88/PW Poznań, 12.2011r. 1
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA PROGRAMU FUNKCJONALNO - UŻYTKOWEGO I. DANE PODSTAWOWE 1. Nazwa i adres obiektu budowlanego 2. Inwestor 3. Autor programu 4. Podstawa formalna opracowania 5. Podstawy merytoryczne opracowania 6. Obowiązujące przepisy 7. Przedmiot opracowania 8. Zakres opracowania 9. Cel opracowania 10. Wykaz niezbędnych opracowań projektowych, wchodzących w skład przedmiotu zamówienia II. CZĘŚĆ OPISOWA 1. Opis ogólny przedmiotu zamówienia 2. Nazwy i kody robót budowlanych 3. Opis stanu istniejącego 3.1.Układ parowy 3.1.1. Instalacja c.o. 3.1.2. Instalacja c.t. (wentylacja) 3.1.3. Instalacja c.w.u. 3.2.Układ wodny 3.2.1. Instalacja c.o. 3.2.2. Instalacja c.w.u. 3.3.Węzeł solarny 3.4.Źródło ciepła 4. Bilans energetyczny 2
4.1.Instalacja c.o. 4.2.Instalacja c.t. (wentylacja) 4.3.Instalacja c.w.u. 4.4.Instalacja chłodnicza 4.5.Energia elektryczna 4.6.Bilans pary i wody grzewczej 5. Opis proponowanego rozwiązania technicznego 5.1.Układ parowy 5.2.Układ wodny 5.3.Analiza techniczna proponowanych rozwiązań 6. Eksploatacja urządzeń energetycznych 7. Wymagania Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia 7.1.Wymagania dotyczące przygotowania terenu budowy 7.2.Wymagania dotyczące instalacji 7.3.Ogólne warunki wykonania i odbioru robót budowlanych III. IV. CZĘŚĆ INFORMACYJNA CZĘŚĆ RYSUNKOWA 1. Plan sytuacyjny szpitala - rys. nr 1 V. ZAŁĄCZNIKI 1. Ksero uprawnień projektowych projektant załącznik nr 1 2. Ksero przynależności do WOIIB projektant załącznik nr 2 3
I. DANE PODSTAWOWE 1. Nazwa i adres obiektu budowlanego Ginekologiczno - Położniczy Szpital Kliniczny Uniwersytetu Medycznego im. Karola Marcinkowskiego w Poznaniu, ul. Polna 33, 60-535 Poznań. 2. Inwestor Ginekologiczno - Położniczy Szpital Kliniczny Uniwersytetu Medycznego im. Karola Marcinkowskiego w Poznaniu, ul. Polna 33, 60-535 Poznań. 3. Autor programu Mgr inż. Jerzy Surmacewicz 4. Podstawa formalna opracowania Ustawa z dnia 29 stycznia 2004 r. Prawo zamówień publicznych (t.j. Dz. U. 2006, nr 164, poz. 1163 z p. zm.). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 r. - w sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. 2004, nr 202. p. zm. 2072). Umowa nr 2/DT/2011 z dnia 27.10. 2011r. zawarta z Inwestorem 5. Podstawy merytoryczne opracowania Wizje lokalne na terenie szpitala Istniejące dokumentacje projektowe, będące w posiadaniu Inwestora dotyczące centralnej wymiennikowi i sieci cieplnych Wytyczne i uzgodnienia z Inwestorem Uzgodnienia i opinie wynikające z przepisów szczególnych 6. Obowiązujące przepisy Ustawa z dnia 7 lipca 1994 roku. - Prawo budowlane (Tekst jednolity: Dz. U. 2006, nr 156, poz. 1118). Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 10 listopada 2006 roku w sprawie wymagań, jakim powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej wraz z załącznikami (Dz. U.2006, nr 213, poz. 1568). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. 2002, nr 75 poz. 690) 4
Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 7 kwietnia 2004 roku zmieniające rozporządzenie w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie wraz z załącznikiem (Dz. U. 2004, nr 109 poz. 1156). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 2 września 2004 roku w sprawie określania szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-użytkowego (Dz. U. 2004 nr 202 poz. 2072) wraz z późniejszymi zmianami (Dz. U. 2005, nr 75 poz. 664). Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 roku w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. 2002, nr 75 poz.690) z późniejszymi zmianami (Dz. U. 2003, nr 33 poz.270 i Dz. U. 2004 nr 109 poz.1156). Rozporządzenie Ministra Transportu i Budownictwa z dnia 28 kwietnia 2006 roku w sprawie samodzielnych funkcji technicznych w budownictwie (Dz. U. 2006, nr 83 poz. 578 ). Rozporządzenie Komisji (WE) Nr 2151/2003 z dnia 16 grudnia 2003 roku zmieniające rozporządzenie (WE) nr 2195/2002 Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie Wspólnego Słownika Zamówień (CPV). 7. Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest zapewnienie czynnika grzewczego z określeniem jego rodzaju dla wybranych urządzeń energetycznych szpitala, zasilanych obecnie parą wysokoprężną dostarczana z kotłowni, przy ul. Rokietnickiej wraz z zapewnieniem eksploatacji tych urządzeń. 8. Zakres opracowania Zakres opracowania obejmuje program funkcjonalno-użytkowy, zawierający wytyczne dla zespołu projektowego oraz wykonawcy robót budowlano-instalacyjnych. 9. Cel opracowania Celem opracowania jest przedstawienie wytycznych użytkowych oraz instalacyjnych dla opracowań projektowych i wykonania przedmiotu zamówienia. 10. Wykaz niezbędnych opracowań projektowych wchodzących w skład przedmiotu zamówienia Projekt technologiczny modernizacji węzła cieplnego w centralnej wymiennikowi Projekt elektryczny i AKPiA modernizacji węzła cieplnego w centralnej wymiennikowi Projekt technologiczny zasilania parą wysokoprężną węzła c.t. w centralnej wymiennikowi (zasilanie węzła + przegrzew parowy) 5
Projekt elektryczny i AKPiA zasilania parą wysokoprężną węzła c.t. w centralnej wymiennikowi (zasilanie wezła + przegrzew parowy) Projekt techniczny, technologiczny sieci cieplnej c.o. niskoparametrowej do budynku głównego Specyfikacja szczegółowa wykonania i odbioru robót budowlanych Informacja BiOZ sporządzona przez zespół projektowy 6
II. CZĘŚĆ OPISOWA 1. Opis ogólny przedmiotu zamówienia Parametry określające wielkość obiektu i zakres robót budowlanych Punktem wyjścia do opracowania niniejszego programu funkcjonalno-użytkowego jest dążenie Inwestora do rezygnacji z dostaw pary wysokoprężnej z istniejącej kotłowni przy ul. Rokietnickiej. Życzeniem Inwestora jest również ograniczenie zużycia pary wysokoprężnej na terenie szpitala do niezbędnego minimum. Proponowane w opracowaniu rozwiązania techniczne mają za zadanie zapewnienie dostaw czynnika grzewczego do wszystkich elementów systemu przy uwzględnieniu sugestii Inwestora odnośnie dostaw pary wysokoprężnej. Przedmiotem programu funkcjonalno-użytkowego jest takie określenie zadania inwestycyjnego, aby ułatwiło ono kontrolę zakresu rzeczowego i finansowego inwestycji oraz określiło ramy dla wykonania pełnobranżowej dokumentacji projektowej i specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych, która obejmować będzie poniższe elementy : Modernizacja centralnej wymiennikowi, układ woda-woda, montaż modułu węzła trzyfunkcyjnego c.o., c.t. i c.w.u., Qc.o. = 2.290 kw, Qc.t. = 450 kw, Qc.w.u.max = 800 kw. Budowa układu zasilania parą wysokoprężną węzła c.t. w centralnej wymiennikowi w oparciu o elektryczną wytwornicę pary wysokoprężnej (zasilanie c.t. + przegrzew parowy układu c.w.u.) Qp = 120 kw. Budowa sieci cieplnej c.o., zasilającej budynek główny, L = 130m, 2xDN150. Demontaż istniejących węzłów para-woda oraz woda -woda w centralnej wymiennikowi. Montaż liczników ciepła w modernizowanej centralnej wymiennikowi. Montaż generatora dwutlenku chloru dla dezynfekcji w celu wyeliminowania bakterii Legionella Wymiana rozdzielaczy c.o. z armaturą Połączenie wewnętrznych instalacji c.o., c.t., c.w.u. z wykonanymi sieciami oraz wykonanym węzłem trzyfunkcyjnym : c.o., c.t. i c.w.u. w centralnej wymiennikowi. Eksploatacja elementów systemu grzewczego wytwarzających energię cieplną dla potrzeb szpitala. 7
Zestawienie powierzchni obiektów L.P. NAZWA OBIEKTU POWIERZCHNIA (m2) 1. Centralna wymiennikownia 237,0 RAZEM 237,0 Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia Szpital jest obiektem specyficznym. Uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia wynikają z absolutnego priorytetu prowadzenia leczenia pacjentów. Wszelkie prace budowlane dotyczące realizacji przedmiotu zamówienia winny być prowadzone w sposób gwarantujący normalne funkcjonowanie obiektu, bez zakłóceń w przeprowadzaniu zaplanowanych zabiegów oraz badań. Prace budowlane należy prowadzić w taki sposób, aby nie zakłócać działalności statutowej szpitala. - prace powodujące hałas winny być prowadzone wyłącznie po uzgodnieniu terminu z przedstawicielami Inwestora. - prace uciążliwe i brudne winny być prowadzone wyłącznie po uzgodnieniu terminu z przedstawicielami Inwestora. Po zakończeniu robót pomieszczenia należy doprowadzić do stanu pierwotnego. - przerwy w dostawie medium grzewczego uzgodnione z przedstawicielami Inwestora. - przełączenie sieci i instalacji wewnętrznych w godzinach wieczornych i nocnych. 8
2. Nazwy i kody robót budowlanych Dział Grupa Klasa Kategoria 74.2 Usługi 74.22 Usługi doradcze architektoniczne dotyczące i podobne architektury, inżynierii, budowy i podobne 74 Usługi profesjonalne w zakresie architektury, inżynierii, budowy, prawa, księgowości oraz inne 45 Roboty budowlane 45.1 Przygotowanie terenu pod budowę 45.3 Roboty w zakresie instalacji budowlanych 9 74222000-1 Usługi projektowania architektonicznego 74222300-4 Usługi architektoniczne w zakresie rozbudowy obiektów budowlanych 74.23 Usługi inżynieryjne 74232000-4 Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania 45.11 Roboty w zakresie burzenia i rozbiórki obiektów budowlanych; roboty ziemne 45.31 Roboty w zakresie instalacji elektrycznych 45111100-9 Roboty w zakresie burzenia 45111200-0 Roboty w zakresie przygotowania terenu pod budowę i roboty ziemne 45111220-6 Roboty w zakresie usuwania gruzu 45112710-5 Roboty w zakresie kształtowania terenów zielonych 45315600-4 Instalacja oświetleniowa 45315600-4 Instalacja gniazd wtykowych 45315600-4 Instalacja teletechniczna 45312100-8 Instalowanie pożarowych systemów alarmowych 45312310-3 Roboty w zakresie ochrony oświetlenia 45314000-1 Instalowanie sprzętu telekomunikacyjnego 45314200-3 Instalowanie infrastruktury kablowej 45314300-4 Kładzenie kabli 45314310-7 Instalowanie okablowania komputerowego 45315500-3 Instalacje średniego napięcia 45315600-4 Instalacje niskiego napięcia 45315700-5 Instalowanie rozdzielni elektrycznych 45316000-5 Instalowanie systemów oświetleniowych i sygnalizacyjnych 45316100-6 Instalowanie zewnętrznego
45.4 Roboty wykończeniowe w zakresie obiektów budowlanych sprzętu oświetleniowego 45317200-4 Instalowanie transformatorów elektrycznych 45313100-5 Instalowanie wind 45.32 Roboty izolacyjne 45321000-3 Izolacja cieplna 45323000-7 Izolacja dźwiękoszczelna 45331100-7 Instalowanie centralnego ogrzewania 45331210-1 Instalowanie wentylacji 45332400-7 Roboty instalacyjne w zakresie sprzętu sanitarnego 45333000-0 Roboty instalacyjne gazowe 45343000-3 Roboty instalacyjne przeciwpożarowe 45.44 Roboty malarskie i szklarskie 45441000-0 Roboty szklarskie 45442100-8 Roboty malarskie 45442200-9 Nakładanie powłok antykorozyjnych 3. Opis stanu istniejącego 3.1.Układ parowy Źródłem pary wysokoprężnej dla Ginekologiczno-Położniczego Szpitala Klinicznego UM w Poznaniu jest kotłownia Uniwersytetu Medycznego, zlokalizowana w Poznaniu, przy ul. Rokietnickiej. Jest to para o ciśnieniu p = 8,0 bar i temperaturze T = 175 C. Para wysokoprężna używana jest do podgrzewu instalacji centralnego ogrzewania, ciepła technologicznego i ciepłej wody użytkowej jako czynnik awaryjny. Wymiennikownia (węzeł główny) dla potrzeb szpitala usytuowana jest w piwnicach budynku technicznego. Węzeł awaryjny instalacji c.o. i c.t. Węzeł awaryjny c.o. i c.t. ma za zadanie dostarczanie ciepła w przypadku awarii miejskiej sieci cieplnej. Czynnikiem grzewczym jest para wysokoprężna o ciśnieniu p = 6,0 bar. Węzeł zlokalizowany jest w centralnej wymiennikowi, w budynku technicznym. Przełączanie węzła do pracy awaryjnej odbywa się ręcznie, przy pomocy zaworów odcinających. Regulacja temperatury zasilania odbywa się poprzez regulator temperatury bezpośredniego działania. Podstawowe elementy węzła para-woda dla instalacji c.o. i c.t. : - regulator temperatury MERTIK typ TRS 02. 386.25.46 - wymiennik pojemnościowy PRPA nr 22 (Termowent), F = 50,0m2 1 szt. - pompa obiegowa c.o. i c.t (z węzła głównego) typ 100 PJM 200 (L.F.P.-Leszno) 3 szt. - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, osprzęt 10
Węzeł stabilizacji ciśnienia instalacji c.o. i c.t. i instalacji c.o. sal operacyjnych Stabilizacja ciśnienia odbywa się na zasadzie uzupełniania ubytków wody w sieci i utrzymania stałego ciśnienia. Węzeł stabilizacji ciśnienia instalacji c.o. i c.t. obejmuje poniższe elementy : - pompa uzupełniająco-stabilizująca typ SK 4.02 (F.P.- Grudziądz) 2 szt. - zbiornik wody uzupełniającej typu B, V = 2.000l 1 szt. - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, osprzęt Węzeł wstępnego grzania c.w.u. przez kondensat i opary Węzeł wstępnego grzania c.w.u. przez schładzany kondensat i opary wtórnego parowania jest węzłem dwustopniowym : - pierwszy stopień schładzający rozprężający się kondensat dwa wymienniki para-woda typu PRPA nr 22 - drugi stopień schładzający opary wtórnego parowania jeden wymiennik para-woda typ PRPA nr 22 - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, osprzęt W obu stopniach podgrzewu ciepła woda włączona jest w przestrzeń międzyrurkową. Węzeł awaryjny c.w.u. Węzeł awaryjny współpracuje z węzłem głównym, zasilanym z miejskiej sieci cieplnej. Jest załączany w przypadku awarii sieci cieplnej. Praca węzła jest możliwa po odłączeniu od układu wymienników JAD-6/50 pierwszego i drugiego stopnia podgrzewu węzła głównego i przyłączenie do wymiennika para-woda typu PRPA. Przełączenie odbywa się ręcznie. Regulacja węzła awaryjnego c.w.u. odbywa się poprzez zastosowanie regulatora temperatury bezpośredniego działania. Elementy węzła awaryjnego c.w.u.: - regulator temperatury bezpośredniego działania MERTIK typ TRS 02. 386.04.45 1 kpl. - wymiennik przeciwprądowy typ PRPA nr 12 1 szt. - pompa ładująco-cyrkulacyjna (z węzła głównego) typ 65 PJM 140 (L.F.P.-Leszno) 2 szt. - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, osprzęt Węzeł c.o dla sal operacyjnych (nieczynny) Węzeł ma za zadanie dostarczenie niezbędnej ilości energii cieplnej dla instalacji c.o. sal operacyjnych w okresie przejściowym, gdy ogrzewanie główne jest nieczynne, a warunki zewnętrzne są na tyle niesprzyjające, że niezbędne jest ogrzewanie powietrza doprowadzającego do tych sal. Regulację temperatury zasilania przeprowadza się poprzez zawór regulacyjny bezpośredniego działania. 11
Podstawowe elementy węzła : - regulator temperatury bezpośredniego działania MERTIK, typ TRS 02.386.25.40 1 kpl. - wymiennik para-woda typ PRPA, nr 2 (Termowent) 1 szt. - pompa obiegowa c.o. typ 50 PJM 200 (L.F.P. Leszno) 2 szt. - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, osprzęt Węzeł dla c.t. (klimatyzacja) Węzeł dla c.t. ma za zadanie dostarczenie ciepła do podgrzewu powietrza w nagrzewnicach instalacji klimatyzacji. Regulacja przeprowadzana jest przez regulator bezpośredniego działania. Podstawowe elementy wyposażenia technologicznego węzła : - regulator temperatury bezpośredniego działania MERTIK, typ TRS 02.386.04.41 1 kpl. - wymiennik para-woda typ PRPA, nr 4 (Termowent) 1 szt. - pompa obiegowa c.o. typ 50 PJM 200 (L.F.P. Leszno) 2 szt. - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, osprzęt Węzeł stabilizacji ciśnienia c.t. (klimatyzacja) Węzeł stabilizacyjny c.t. przewidziany jest do uzupełnienia ubytków wody w instalacji Węzeł stabilizacji ciśnienia instalacji c.t. (klimatyzacja) obejmuje poniższe elementy : - pompa uzupełniająco-stabilizująca wielostopniowa typ 32 WR 80/5, (L.F.P.- Leszno) 3 szt. - zbiornik wody uzupełniającej typu B, V = 2.000l 1 szt. - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, osprzęt Węzeł redukcyjny pary wysokoprężnej, instalacja kondensatu wysokoprężnego Węzeł ma za zadanie redukcję pary wysokoprężnej dostarczanej do szpitala z kotłowni przy ul. Rokietnickiej. Węzeł obejmuje dwa niezależne układy redukcji pary ; - dla celów grzewczych p = 6,0 bar - dla sterylizacji i pralni p = 4,0 bar Węzeł dla celów grzewczych Para wysokoprężna zredukowana do ciśnienia p = 6,0 bar rozprowadzona jest do wymienników pojemnościowych para-woda typ PRPA dla instalacji c.o. awaryjnego, c.w.u. awaryjnego, c.o. sal operacyjnych, c.t. klimatyzacji. - reduktor ciśnienia pary 12/8 bar nr kat. 11.111.1( prod. NRD) 1 szt. - reduktor ciśnienia pary 8/6 bar nr kat. 11.111.1( prod. NRD) 1 szt. - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, odwadniacze, osprzęt 12
Węzeł dla pralni Pralnia została zlikwidowana w 2010 roku. Węzeł rozprężania kondensatu Kondensat wysokoprężny sprowadzany jest do rozprężacza. Wytwarzana para niskoprężna i skropliny schładzane są w dwóch oddzielnych układach : - schładzanie kondensatu podgrzewanie wody zimnej - schładzanie skroplin i pary niskoprężnej podgrzew wody I Schładzanie odbywa się w wymiennikach pojemnościowych typu PRPA. Skropliny i para w rurkach, woda w płaszczu. Skropliny po schłodzeniu spływają do zbiorników kondensatu, skąd są przepompowywane poprzez sieć zewnętrzną kondensatu do kotłowni. Regulacja pracy pomp poprzez regulatory poziomów. Podstawowe elementy węzła rozprężania kondensatu : - rozprężacz kondensatu, wielkość 4, V = 68l 1 szt. - zbiornik kondensatu typ A-1, wielkość 4, V = 1,0m3 2 szt. - pompa kondensatu typ SK 6.02.1.1 (F.P.- Grudziądz) 2 szt. - wymiennik pojemnościowy PRPA nr 22 (Termowent) 3 szt. - regulator poziomu kondensatu w zbiorniku typ ERD 2 szt - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, odwadniacze, osprzęt 3.2.Układ wodny Węzeł przyłączeniowy sieci cieplnej z pomiarem wysoki parametr (kotłownia) W celu stabilizacji ciśnienia zainstalowano w budynku szpitala regulatory przepływu typu BRU-2A. Na przewodzie powrotnym w kotłowni gazowej przy ul. Rokietnickiej zamontowany jest licznik ciepła typu Multical 601 (Kamstrup) z wodomierzem Ultraflow z osprzętem elektrycznym i czujnikami oporowymi temperatury. Podstawowe elementy węzła przyłączeniowego : - licznik ciepła typu Multical 601 z wodomierzem Ultraflow i czujnikami temperatury (Kamstrup) 1kpl. - regulator przepływu typ BRU-2A (Mera-Przemyśl) 3 szt. - odmulacz sieciowy typ B, wielkość 6 3 szt. - armatura zwrotna, odcinająca, osprzęt Węzeł przyłączeniowy sieci cieplnej z pomiarem niski parametr (kotłownia) Instalacja c.o. w budynku głównym GPSK zasilana jest z kotłowni zlokalizowanej przy ul. Rokietnickiej wodą grzewczą o niskim parametrze (parametry czynnika grzewczego 90/70 C), poprzez sieć cieplną niskotemperaturową. W kotłowni przy ul. Rokietnickiej zamontowany został licznik ciepła dla pomiaru przepływu strumienia czynnika grzewczego. 13
Typ licznika : Multical 601 z wodomierzem Ultraflow (Kamstrup). Przepływ czynnika grzewczego wymuszają pompy sieciowe wielostopniowe (L.F.P.-Leszno). Elementy węzła przyłączeniowego dla niskiego parametru, zlokalizowanego w kotłowni gazowej : - licznik ciepła typu Multical 601 z wodomierzem Ultraflow i czujnikami temperatury (Kamstrup) 1kpl. - pompa sieciowa wielostopniowa (L.F.P.-Leszno) 3 szt.. - odmulacz sieciowy typ B, wielkość 6 3 szt. - armatura zwrotna, odcinająca, osprzęt Część wysokoparametrowa centrali cieplnej : c.o., c.t., c.w.u. Czynnik grzejny 130/75 C rozprowadzany jest do poszczególnych grup wymienników : - c.o. i c.t - c.w.u. Z rurociągów wysokoparametrowych zasilane są : węzeł główny c.o. i c.t oraz węzeł ciepłej wody użytkowej I i II. Podstawowymi elementami wyposażenia technologicznego części wysokoparametrowej wymiennikowi są : - zawór regulacyjny c.o. serii 20.000A z siłownikiem Klimact KT-IM 630/32 (Meramont) 1 kpl. - zawór regulacyjny c.w.u. serii 20.000A z siłownikiem Klimact KT-IM 630/32 (Meramont) 1 kpl. - armatura odcinająca, osprzęt Węzeł główny c.o. i c.t. Węzeł zasilany jest z sieci cieplnej, wysokoparametrowej. Zastosowano zespół wymienników typ JAD-6/50. Przepływem strumienia czynnika grzewczego steruje zawór regulacyjny c.o. i c.t. serii 20.000A z siłownikiem Klimact, sprzężony z regulatorem temperatury typu R 304. Przepływ czynnika po stronie instalacyjnej wymuszany jest przez pompy typu 100 PJM 200, na powrocie zamontowane zostały kompensatory amortyzujące. Wykonanie centralnego węzła cieplnego dla wszystkich budynków powoduje konieczność zamknięcia układu grzewczego likwidacja w istniejących budynkach naczyń wzbiorczych systemu otwartego i podłączenie instalacji c.o. i c.t. do odpowietrzenia. Podstawowe elementy węzła głównego c.o i c.t. : - wymiennik ciepła przeciwprądowy typu JAD-6/50 (Instal) 12 szt. - rozdzielacz główny c.o. i c.t. 2 szt. - pompa obiegowa c.o i c.t typ 100 PJM 200 (L.F.P.-Leszno) 2 szt. - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, osprzęt 14
Węzeł główny c.w.u. W węźle głównym c.w.u. podgrzewanie odbywa się w sposób dwustopniowy : - pierwszy stopień 5 wymienników JAD-6/50 - drugi stopień 5 wymienników JAD-6/50 Węzeł główny c.w.u. w GPSK jest węzłem wymiennikowo-zasobnikowym. Wyrównanie rozbioru c.w.u. odbywa się poprzez zespół pionowych zasobników c.w.u. o pojemności V = 2000l każdy. Regulacja ilościowa strumienia czynnika zasilającego odbywa się poprzez zawór regulacyjny c.w.u. serii 20.000A z siłownikiem Klimact, sprzężony z regulatorem temperatury typu R 304 i czujnikiem na wypływie c.w.u. z II. Cyrkulacja wymuszana jest przez pompy cyrkulacyjne typu 65 PJM 140. Węzeł główny c.w.u. obejmuje poniższe elementy : - magnetyzer typ MI-3 (Infracorr) 1 szt. - wymiennik ciepła typu JAD-6/50, I (Instal) 5 szt. - wymiennik ciepła typu JAD-6/50, II (Instal) 5 szt. - pompa cyrkulacyjna typ 65 PJM 140 (L.F.P.-Leszno) 3 szt. - zasobnik pionowy c.w.u. typ ZY-2000 (PPRI-Poznań) 8 szt. - armatura zabezpieczająca, zwrotna, odcinająca, osprzęt 3.3.Węzeł solarny Istniejąca w szpitalu instalacja solarna ma za zadanie wspomaganie węzła przygotowania ciepłej wody użytkowej w centralnej wymiennikowi. Podgrzana woda w układzie solarnym zasila wymienniki przygotowania c.w.u. tzw. układ przelewowy. Kolektory słoneczne zamontowane są na dachu płaskim pod kątem 30-45. Kolektory posiadają wysokoselektywną powłokę, zapewniającą maksymalne pochłanianie promieni słonecznych. Kolektory zamontowane są w baterie. Powierzchnia sumaryczna kolektorów słonecznych F = 102,5 m2. System węzła solarnego jest systemem wymiennikowo-zasobnikowym, z zastosowaniem bufora w postaci dwóch zbiorników wodnych. Zastosowany układ solarny jest typowym układem, charakterystycznym dla większych instalacji solarnych z wykorzystaniem wymienników ładowania i rozładowania bufora wodnego. Węzeł solarny posiada układ automatycznej regulacji w postaci regulatora solarnego z kompletem czujników. Przepływ czynnika solarnego oraz obiegu wodnego zapewniają pompy przewodowe, montowane na rurociągach. Podstawowe elementy węzła solarnego : - kolektor słoneczny typ Vitosol-100 (Viessmann), F = 2,5 m2 41 szt. - wymiennik ciepła płytowy ładowanie bufora Vitotrans-100 (Viessmann) 1 szt. 15
- wymiennik ciepła płytowy rozładowanie bufora typ Vitotrans-100 (Viessmann) 1 szt. - zasobnik wody (bufor), V = 2000l (PPRI-Żegrze) 2 szt. - przyłączeniowy moduł solarny Divicon PS-10 (Viessmann) 1 szt. - pompa cyrkulacyjna typ UPS 25-80 (Grundfos) 2 szt., UPS 25-60 (Grundfos) 1 szt. - naczynie wzbiorcze układu solarnego, S-100,V = 100l (Reflex) 2 szt. - naczynie wzbiorcze układu wodnego, typ S-400 (Reflex) 2 szt. - regulator solarny typ Solartrol-M (Viessmann) - armatura zabezpieczająca, odcinająca, zwrotna, filtry, osprzęt 3.4.Źródło ciepła Źródłem ciepła dla instalacji c.o., c.t, c.w.u. w Szpitalu Klinicznym im. H. Święcickiego w Poznaniu przy ul. Przybyszewskiego jest kotłownia parowo-wodna, zlokalizowana przy ul. Rokietnickiej. Kotłownia zasila poniższe obiekty : - GPSK UM w Poznaniu, ul. Polna 33 - Szpital Kliniczny im. H. Święcickiego UM w Poznaniu, ul. Przybyszewskiego 49 - inne obiekty UM Podstawowymi urządzeniami wyposażenia technologicznego kotłowni są : - kocioł parowy wysokoprężny z palnikiem RBLGI/MME (Riello), moc kotła Qk = 2,6 MW- 1 szt. - kocioł parowy wysokoprężny z palnikiem GAS 9P/M (Riello), moc kotła Qk = 2,6 MW- 1 szt. - kocioł wodny, wysokoparametrowy typ z palnikiem RGL 50/2-A (Weisshaupt), moc kotła Qk = 4,0 MW - 1 szt. - układ wymienników para-woda (typu JAD X) 1 kpl. - układ pomp kotłowych 1 kpl. - układ pomp ładujących c.w.u. 1 kpl. - układ pomp sieciowych (niski parametr) 1 kpl. - stacja uzdatniania wody typ 9000 (Epuro) 1 kpl. - zbiornik wody zasilającej z odgazowywaczem termicznym i barbotażem 1 szt. - zbiornik wody zasilającej i kondensatu 1 szt. - system bezpieczeństwa instalacji gazowej typ MD-4.2. z kompletem czujników (Gazometr-Rawicz) 1 kpl. - licznik pary 2 szt. - licznik ciepła woda, wysoki parametr typ Kamstrup 601 1 kpl. - licznik ciepła woda, niski parametr typ Kamstrup 601 1 kpl. - odmulacze sieciowe 1 kpl. - układ zaworów regulacyjnych, odcinających, zwrotnych, filtry, odwadniacze 1 kpl. - szafy sterujące kotłów, układ automatyki 1 kpl. Szpital Kliniczny im. H. Święcickiego, przy ul. Przybyszewskiego 49 zasilany jest z kotłowni przy ul. Rokietnickiej parą wysokoprężną o ciśnieniu p = 8,0bar. Para podawana jest do istniejącej kotłowni parowej a następnie do centralnej wymiennikowni poprzez sieć parową. Kondensat przepompowywany jest z centralnej wymiennikowni do kotłowni przy ul. Rokietnickiej przez sieć kondensatu. Pomiar energii cieplnej licznik ciepła zlokalizowany jest w kotłowni przy ul. Rokietnickiej oraz w centralnej wymiennikowni. 16
Jednocześnie Szpital Kliniczny zasilany jest poprzez centralną wymiennikownię i sieć ciepłowniczą wodą grzewczą o wysokim parametrze 130/75 C.Woda grzewcza podawana jest przez m.s.c. Pomiar energii cieplnej licznik ciepła zlokalizowany jest w centralnej wymiennikowi na terenie szpitala. 4. Bilans energetyczny 4.1.Instalacja c.o. Zapotrzebowanie na energię cieplną dla zasilania instalacji centralnego ogrzewania zostało określone w oparciu o materiały, uzyskane od Inwestora. L.p. Nazwa obiektu Zapotrzebowanie ciepła dla instalacji c.o. (kw) Parametry czynnika grzewczego, źródło zasilania 1. Budynek główny GPSK Qc.o. = 1.200 kw 90/70 C, niski parametr z kotłowni, ul. Rokietnicka 2. Pozostałe budynki GPSK Qc.o. = 1.090 kw 90/70 C, niski parametr z centralnej wymiennikowni RAZEM Qc.o. = 2.290 kw Zapotrzebowanie ciepła dla instalacji c.o. wynosi ; Qc.o. = 2.290 kw 4.2.Instalacja c.t. (wentylacja) Zapotrzebowanie na energię cieplną dla zasilania instalacji ciepła technologicznego zostało określone w oparciu o materiały, uzyskane od Inwestora oraz inwentaryzację dla celów projektowych, przeprowadzoną na terenie szpitala. Zapotrzebowanie ciepła dla instalacji c.t. przy maksymalnej mocy grzewczej wszystkich nagrzewnic wentylacyjnych (klimatyzacyjnych) wynosi : Qc.t. = 895,0 kw. W oparciu o wytyczne Inwestora przyjęto do mocy węzła cieplnego współczynnik jednoczesności n = 0,5. Realne zapotrzebowanie ciepła dla c.t. (moc węzła) wynosi : Qc.t. = 450,0 kw 4.3.Instalacja c.w.u. Dane odnośnie zapotrzebowania ciepła dla instalacji c.w.u. otrzymano od Inwestora oraz na podstawie zużycia ciepła. Sumaryczne zapotrzebowanie ciepła dla c.w.u. wynosi : Qc.w.u.max. = 800 kw Zapotrzebowanie średnie dla c.w.u. wynosi : Qc.w.śr = 460 kw. Sumaryczne zapotrzebowanie ciepła dla c.o., c.t., c.w.u. wynosi : 17
Q1 = Qc.o. + Qc.t. + Qc.w.u.max. = 3.540 kw Q2 = Qc.o. + Qc.t. + Qc.w.śr = 3.200 kw 4.4.Instalacja chłodnicza Dane odnośnie zapotrzebowania chłodu dla instalacji klimatyzacji otrzymano od Inwestora. Inwestor jest w posiadaniu dwóch agregatów o mocy 360 kw każdy, jednak z informacji otrzymanych od Użytkownika wynika, że zainstalowana moc chłodnicza jest nie wystarczająca. Należy ją zwiększyć do około Qch = 1 MW. Parametry wody lodowej 7/12 C Qch = 720.0 kw 4.5.Energia elektryczna Zapotrzebowanie na energię elektryczną zostało określone w oparciu o materiały, uzyskane od Inwestora. Miesiąc I sekcja [MWh] II sekcja [MWh] Styczeń/Czynna 40,621 217,08 Styczeń/Bierna 23,319 109,22 Luty/Czynna 36,736 223,19 Luty/Bierna 20,745 109,98 Marzec/Czynna 47,782 201,27 Marzec/Bierna 26,964 104,55 Kwiecień/Czynna 40,217 213,47 Kwiecień/Bierna 23,490 117,12 Maj/Czynna 38,443 213,40 Maj/Bierna 22,842 118,64 Czerwiec/Czynna 32,509 229,44 Czerwiec/Bierna 16,182 134,77 Lipiec/Czynna 33,851 259,31 Lipiec/Bierna 15,786 163,49 Sierpień/Czynna 34,374 261,41 Sierpień/Bierna 16,227 161,97 Wrzesień/Czynna 32,493 219,60 Wrzesień/Bierna 14,562 122,77 Październik/Czynna 25,822 256,79 Październik/Bierna 11,268 141,48 Listopad/Czynna 24,427 221,49 Listopad/Bierna 11,862 118,45 Grudzień/Czynna 22,185 218,46 Grudzień/Bierna 10,998 112,06 18
4.6. Bilans pary i wody grzewczej Zapotrzebowanie na parę wysokoprężną zostało określone w oparciu o materiały, uzyskane od Inwestora Dane odnośnie zużycia pary i wody grzewczej (wysoki i niski parametr) otrzymano od Inwestora. - zużycie pary wysokoprężnej w roku 2010 Gp = 7.222,4 t/rok (zużycie uwzględnia pralnię) - zużycie ciepła w roku 2010 (woda grzewcza 130/75 C) Qw = 18.488,3 GJ/rok - zużycie ciepła w roku 2010 (woda grzewcza 90/70 C) Qn = 7.755,0GJ/rok 5. Opis proponowanego rozwiązania technicznego 5.1.Układ parowy Obecnie układ parowy dla GPSK jest generalnie układem rezerwowym, w przypadku awarii ciepłowniczej sieci wodnej. Para wysokoprężna zasila centralną wymiennikownię. Zgodnie z ustaleniami poczynionymi z Inwestorem optymalizacja systemu ma polegać na ujednoliceniu go oraz ograniczeniu do minimum zużycia pary w szpitalu. Uważamy, że utrzymywanie układu rezerwowego jest niecelowe i zwiększa koszty eksploatacji. Poza tym przy systematycznym monitoringu miejskiej sieci cieplnej ewentualna awaria sieci jest mało prawdopodobna. W związku z tym zalecany jest demontaż wyposażenia technologicznego centralnej wymiennikowi w zakresie urządzeń parowych. Optymalizacja systemu grzewczego w zakresie układu parowego GPSK U.M. w Poznaniu, przy ul Polnej obejmuje przede wszystkim poniższe prace demontażowe według poniższego zestawienia: - demontaż istniejącego węzła awaryjnego c.o i c.t. zasilanego parą wysokoprężną - demontaż istniejącego węzła stabilizacji ciśnienia instalacji c.o. i c.t. zasilanego parą wysokoprężną - demontaż istniejącego węzła wstępnego grzania c.w.u. przez schładzany kondensat oraz opary wtórnego parowania - demontaż istniejącego węzła awaryjnego c.w.u. zasilanego parą wysokoprężną - demontaż istniejącego węzła c.o. dla sal operacyjnych zasilanych parą wysokoprężną - demontaż istniejącego węzła redukcyjnego pary wysokoprężnej z instalacją kondensatu wysokoprężnego - demontaż istniejącego węzła rozprężania kondensatu W uzgodnieniu z Inwestorem proponujemy wykorzystanie istniejącego węzła cieplnego para-woda dla zasilania klimatyzacji (c.t. o parametrach 90/70 C) w okresie przejściowym, gdy parametry sieci ciepłowniczej są niewystarczające (70/25 C). Przewidujemy montaż wytwornicy pary wysokoprężnej, dwustopniowej, zasilającej istniejący węzeł para-woda dla klimatyzacji do podgrzewu czynnika wychodzącego z węzła na centrale wentylacyjne. Wytwornica byłaby zlokalizowana w centralnej wymiennikowi, w budynku 19
technicznym. Zapotrzebowanie pary wysokoprężnej zostało uzgodnione z Inwestorem i wynosi : Gp = 150 kg/h. Wytwornica pary posiada wiele zalet : - jest nowoczesnym źródłem wytwarzania pary z ogrzewaniem elektrycznym - zapewnia doskonałą jakość pary o ciśnieniu p = 7,0 bar - zapewnia pełna automatykę pracy i napełniania kotła wodą - posiada precyzyjny system sterowania pracą wytwornicy z systemem trzysondowym - zapewnia wysoką sprawność napełniania woda przez pompy wirowe, dostosowane do różnych temperatur wody - posiada dobrą izolacje termiczną - wyposażona jest w inteligentny system pracy - możliwość pracy dwustopniowej podział mocy 50%/50% Parametry wytwornicy pary : - wydajność pary : G = 150 kg/h - moc cieplna : Q = 120 kw - ciśnienie pary : p = 7,0 bar Uwaga : Montaż wytwornicy parowej wymusza aktualny stan instalacji odbiorczej (c.t.), wymagane są parametry stałe 90/70 C. Miejska sieć cieplna nie może podać takich parametrów w okresie przejściowym, stąd koncepcja dogrzewania układu poprzez układ parowy. W przyszłości należałoby się zastanowić nad modernizacją układu instalacji odbiorczej c.t. w taki sposób, żeby dostosować ją do parametrów zmiennych. Taka zmiana spowodowałaby możliwość rezygnacji z pary wysokoprężnej jako czynnika grzewczego. Instalacja wewnętrzna c.t. zasilana byłaby wyłącznie z m.s.c. 5.2.Układ wodny W myśl niniejszej koncepcji projektowej podstawowym czynnikiem grzewczym jest woda grzewcza o parametrach 130/75 C, przesyłana przez m.s.c. Przewody sieci cieplnej wprowadzone są do pomieszczenia centralnej wymiennikowi, w piwnicy budynku technicznego. Zapotrzebowanie ciepła wynosi : - Qc.o. = 2.290 kw - Qc.t. = 450 kw - Qc.w.u.max = 800 kw - Qc.w.śr = 460 kw Średnica istniejącego przewodu m.s.c. zasilającego węzeł : 2xDN150, L = 130m. Optymalizacja pracy systemu przewiduje demontaż urządzeń technologicznych istniejącej części węzła woda-woda w centralnej wymiennikowi i montaż nowoczesnego węzła trzyfunkcyjnego (c.o. + c.t. + c.w.u.), zasilanego z m.s.c. 20
Dotychczas instalacja centralnego ogrzewania w budynku głównym GPSK zasilana była z sieci niskoparametrowej, wprowadzonej do pomieszczenia rozdzielaczy. Czynnik grzewczy o parametrach 90/70 C przygotowywany był w węźle wymiennikowym para-woda, w kotłowni przy ul Rokietnickiej. Proponowana koncepcja optymalizacji systemu grzewczego zakłada rezygnację z zasilania czynnikiem grzewczym o niskim parametrze budynku głównego z kotłowni. W proponowanym rozwiązaniu instalacja c.o. budynku głównego byłaby zasilana z projektowanego węzła cieplnego w pomieszczeniu wymiennikowi w budynku technicznym. Czynnik przesyłany byłby siecią cieplną niskoparametrową w istniejącym kanale ciepłowniczym na terenie szpitala. Długość sieci cieplnej : L = 130,0m, 2xDN150. Prace demontażowe w obrębie istniejącej wymiennikowi w budynku technicznym szpitala obejmują : - demontaż istniejącej części wysokoparametrowej centrali cieplnej (zostają tylko zawory odcinające progowe) - demontaż istniejącego węzła głównego c.o. i c.t, zasilanego wodą grzewczą o parametrach 130/75 C - demontaż istniejącego węzła głównego c.w.u., zasilanego wodą grzewczą o parametrach 130/75 C - demontaż zasobników c.w.u. : V = 2.000l 6 szt. Proponowane prace montażowe nowego węzła cieplnego dla instalacji c.o., c.t., c.w.u. obejmujące cały szpital są następujące : - montaż trzyfunkcyjnego kompaktowego modułu węzła cieplnego c.o., c.t., c.w.u. z wymiennikami płytowymi i układem automatycznej regulacji. Parametry węzła : Qc.o. = 2.290 kw Qc.t. = 450 kw parametry sieci - zima : Tz/Tp = 130/75 C parametry sieci - lato : Tz/Tp = 70/25 C parametry instalacji c.o. : tz1/tp1 = 90/70 C parametry instalacji c.t. : tz2/tp2 = 90/70 C Qc.w.u.max = 800 kw Qc.w.śr = 460 kw parametry sieci - zima : Tz/Tp = 130/75 C parametry sieci - lato : Tz/Tp = 70/25 C parametry instalacji c.w.u. 5/55 C - montaż generatora dwutlenku chloru dla dezynfekcji układu c.w.u. w celu wyeliminowania bakterii Legionella - montaż rozdzielaczy c.o. DN200 z armaturą (wymiana istniejących) 21
Istniejący w Ginekologiczno-Położniczym Szpitalu Klinicznym węzeł solarny wspomagać będzie projektowany jednofunkcyjny węzeł c.w.u. Przewiduje się tzw. układ przelewowy polegający na tym, że ciepła woda z węzła solarnego wprowadzona jest w układ wymiennika i zasobników ciepłej wody użytkowej. Takie rozwiązanie pozwala na wykorzystanie energii słonecznej przez cały rok. Nie przewiduje się zmiany lokalizacji węzła solarnego (budynek techniczny) Wszystkie urządzenia projektowanych węzłów cieplnych zlokalizowane będą w pomieszczeniach istniejącej wymiennikowi. Dokładny dobór elementów technologii obu węzłów, zasilanych z m.s.c. oraz układu automatycznej regulacji zostanie dokonany na etapie projektu technicznego. Ze względu na specyfikę obiektu i konieczność utrzymania ciągłości dostarczenia ciepła do wszystkich typów instalacji wszelkie prace demontażowe, jak i montaż węzłów przeprowadzone muszą być w uzgodnieniu z upoważnionymi przedstawicielami Użytkownika. 5.3.Analiza techniczna proponowanych rozwiązań Proponowane w programie funkcjonalno - użytkowym rozwiązanie ma jedną podstawową zaletę system grzewczy zostaje ujednolicony, łatwiejszy jest system sterowania i monitoringu układu. Dodatkową zaletą jest rezygnacja z wytwarzania pary w kotłowni oraz przesył podziemną siecią pary i kondensatu do wymiennikowi. Ze względu na duże odległości przesył czynnika grzewczego powoduje spadek ciśnienia i temperatury pary, a w konsekwencji straty energii cieplnej. Dodatkowym aspektem długich odcinków przesyłu pary jest problem z wytrącaniem się kondensatu w rurociągu (tzw. zawadnianie rurociągu parowego). Proponowane w niniejszej koncepcji rozwiązanie techniczne zakłada rezygnację z zasilania instalacji c.o. budynku głównego czynnikiem grzewczym o niskim parametrze. Zalety tego rozwiązania polegają na możliwości likwidacji węzła para-woda (niski parametr w kotłowni, przy ul Rokietnickiej) oraz ograniczenie strat przesyłu czynnika z kotłowni przy ul. Rokietnickiej do budynku głównego. Proponuje się likwidację istniejącego, starego, przewymiarowanego węzła cieplnego w budynku technicznym (dotyczy to zarówno węzłów para-woda jak i woda-woda), w ich miejsce montaż nowoczesnych, wydajnych, wyposażonych w precyzyjne układy automatycznej regulacji kompaktowych węzłów, zasilanych z m.s.c. Demontaż większości urządzeń technologicznych w centralnej wymiennikowi, zlokalizowanej w budynku technicznym pozwoli na wykorzystanie części pomieszczeń dla celów szpitala. Nowoczesne urządzenia zmontowane w kompakty zajmują o wiele mniej miejsca, aniżeli istniejące. Rezygnuje się ponadto z dwustronnego zasilania węzłów (para i woda grzewcza 130/75 C), ponieważ awarie sieci cieplnych przy obecnym poziomie ich wykonania i systematycznego monitoringu są zjawiskiem praktycznie bardzo rzadkim. 22
6. Eksploatacja urządzeń energetycznych Inwestor jest zainteresowany przejęciem przez firmę zewnętrzną eksploatacji urządzeń energetycznych na terenie szpitala. Chodzi o eksploatację poniższych elementów systemu grzewczego : Centralna wymiennikownia projektowany węzeł c.o., c.t. i c.w.u. układ wytwarzania pary dla zasilania węzła c.t. (oraz przegrzew parowy) Rozdzielacze w budynku głównym Inwestor ponadto zapewnia bieżącą eksploatację sieci przesyłowych i instalacji wewnętrznych w budynkach szpitala. 7. Wymagania Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia Wszystkie wytyczne dla Wykonawcy robót budowlanych zawarte w programie funkcjonalnoużytkowym powinien uwzględnić Zespół Projektowy w trakcie sporządzania dokumentacji projektowej 7.1.Wymagania dotyczące przygotowanie terenu budowy Zamawiający w terminie określonym w dokumentach umowy przekaże protokolarnie Wykonawcy teren budowy wraz ze wszystkimi wymaganymi uzgodnieniami prawnymi i administracyjnymi. Zamawiający przekaże Wykonawcy lokalizację i współrzędne punktów geodezyjnych (repery państwowe). Zamawiający wskaże Wykonawcy punkty poboru wody i energii elektrycznej. Przed przystąpieniem do wykonania robót ziemnych należy przygotować teren pod inwestycję. Decyzja o terminie robót demontażowych będzie podjęta po przedstawieniu przez Wykonawcę projektu organizacji robót i harmonogramu ich wykonania. Zakres robót demontażowych określony został w niniejszym programie. Ziemia z wykopów liniowych przy wykonywaniu odcinka sieci cieplnej winna być wywieziona poza teren szpitala, zasypka wykopu piaskiem zagęszczonym. Przewiduje się odzysk elementów z demontażu węzłów cieplnych (centralna wymiennikownia). Urządzenia zostaną przekazane Inwestorowi na podstawie protokołu zdawczo-odbiorczego. Wykonawca zobowiązany jest do : - ogrodzenia (wykopy liniowe) i utrzymania porządku na placu budowy - przedstawienia Inspektorami nadzoru inwestorskiego projektu zagospodarowania 23
placu budowy lub szkiców planu organizacji i ochrony placu budowy i uzyskania jego akceptacji - właściwego, zgodnego projektem zagospodarowania składowania materiałów i elementów budowlanych 7.2.Wymagania dotyczące instalacji Węzeł cieplny w centralnej wymiennikowni Węzeł cieplny dla celów. c.o, c.t. i c.w.u. o wydajności : Qc.o. = 2.290 kw, Qc.t. = 450 kw, Qc.w.u.max = 800 kw, zlokalizowany w centralnej wymiennikowi. Węzeł kompaktowy, trzyfunkcyjny c.o., c.t. i c.w.u. winien posiadać poniższe elementy : wymiennik płytowy c.o. (90/70 C) Qc.o. = 2.290 kw wymiennik płytowy c.t. (90/70 C) Qc.t. = 450 kw wymiennik płytowy c.w.u. (5/55 C) Qc.w.u.max = 800 kw regulator różnicy ciśnień i przepływu licznik ciepła główny na przewodzie sieci cieplnej zawór regulacyjny c.o. dwudrogowy z siłownikiem zawór regulacyjny c.t. dwudrogowy z siłownikiem zawór regulacyjny c.w.u. dwudrogowy z siłownikiem pompa obiegowa c.o. elektroniczna pompa obiegowa c.t elektroniczna pompa cyrkulacyjna c.w.u. naczynie przeponowe dla instalacji c.o. naczynie przeponowe dla instalacji c.t. filtroodmulnik na wejściu sieci do węzła filtroodmulniki po stronie instalacyjnej (cyrkulacja, ic.o. i c.t.) armatura zabezpieczająca c.o., c.t. i c.w.u. armatura po stronie sieciowej p = 16,0 bar armatura po stronie instalacyjnej p = 6,0 bar układ automatycznej regulacji pozwalający na sterowanie wszystkimi elementami wyposażenia technologicznego generator dwutlenku chloru dla dezynfekcji w węźle cieplnym rozdzielacze c.o. DN200, z armaturą (wymiana istniejących) Układ zasilania parą wysokoprężną Układ zasilania parą wysokoprężną obejmuje zasilanie układu c.t. w centralnej w centralnej wymiennikowi oraz zapewnienie przegrzewu pary dla układu c.w.u. Układ zasilania parą w oparciu o nagrzewnicę elektryczną winien wyposażony być w poniższe elementy : elektryczna wytwornica parowa, Q = 120 kw (1 sztuka) zespół pomp zasilających zbiornik wody zasilającej stacja zmiękczania wody, V = 2,0 m3/h, sterowana czasowo. filtr wodny z wkładem licznik wody 24
regulator temperatury osuszacz pary układ automatycznej regulacji armatura zabezpieczająca armatura odcinająca po stronie pary p = 16,0 bar armatura odcinająca po stronie wody p = 6,0 bar Rurociągi technologiczne, c.w.u, cyrkulacji i z.w. Wszystkie rurociągi wysokoparametrowe w węźle (oprócz rurociągów wodociągowych) należy wykonać z rur stalowych bez szwu, walcowanych na gorąco, o sprawdzonej wytrzymałości według PN-80/H-74219. Najwyższe punkty instalacji węzła należy odpowietrzyć (odpowietrzniki automatyczne), a najniższe odwodnić. Rurociągi c.w.u., cyrkulacji i wody zimnej w węźle należy wykonać z rur z polipropylenu typ 3, PP-R. Ze względu na potrzebę okresowego przegrzewania c.w.u. dla ochrony przed rozwojem kolonii bakterii, przyjęto że maksymalna temperatura ciepłej wody wynosić będzie 75 C. Po zmontowaniu instalację należy poddać próbie szczelności na ciśnienie : - strona sieciowa p = 20,0bar - strona instalacyjna c.t. p = 7,0bar - strona instalacyjna c.w.u. p = 9,0 bar Wynik próby można uznać za pozytywny jeżeli ciśnienie na manometrze kontrolnym nie zmieni się w ciągu t = 45min. Uwaga : Naczynie przeponowe i zawory bezpieczeństwa zamontować należy dopiero po wykonaniu prób ciśnieniowych. Po wykonaniu próby szczelności instalację węzła cieplnego należy poddać dwukrotnemu płukaniu. Po każdym płukaniu wyczyścić należy filtroodmulniki i filtry siatkowe. Rurociągi stalowe należy pomalować farbą poliwinylową do gruntowania, termoodporną do 150 C, szarą, srebrzystą, a następnie dwukrotnie emalią poliwinylową, termoodporną do 150 C. Rurociągi grzewcze, c.w.u., cyrkulacji, wody zimnej wymagają izolacji termicznej za pomocą otulin termoizolacyjnych o grubościach, spełniających wymogi PN-B-02421. Średnica rurociągu (mm) 130 C Grubość izol. (mm) 70-90 C Grubość izol. (mm) Do DN20 35 20 15 DN25 35 20 15 DN32 40 25 15 DN40 40 25 15 DN50 45 25 20 25 do 60 C Grubość izol. (mm)
DN65 50 30 20 DN80 55 35 25 DN100 60 40 25 DN125 65 45 30 DN150 70 45 35 Kierunki przepływu wody oznaczyć należy czarnymi strzałkami o długości 50 do 300mm, zależnie od średnicy rurociągu zgodnie z Polską Normą. Sieci zewnętrzne Sieć c.o. niskoparametrowa prowadzona jest z centralnej wymiennikowi do budynku głównego. Sieć c.o. należy wykonać z rur stalowych bez szwu, walcowanych na gorąco, o sprawdzonej wytrzymałości według PN-80/H-74219. Sieć prowadzona jest w piwnicy budynku szpitala, po ścianach pomieszczeń na wspornikach, a także w istniejącym kanale przełazowym. Długość sieci wynosi : - 2xDN150 130m Odcinki sieci prowadzone w budynku oraz w kanale należy izolować termicznie za pomocą otulin termoizolacyjnych o grubościach, spełniających wymogi PN-B-02421. Na izolacji należy zastosować płaszcz z blachy aluminiowej o grubości g = 0,75mm. 7.3.Ogólne warunki wykonania i odbioru robót budowlanych Wszystkie wytyczne dla Wykonawcy robót budowlanych zawarte w programie funkcjonalno-użytkowym powinien uwzględnić Zespół Projektowy w trakcie sporządzania dokumentacji projektowej. Zamawiający będzie wymagał, aby organizacja robót, jakość użytych materiałów były wysokiej jakości. Zamawiający będzie kontrolował w tym zakresie działania Wykonawcy. Wykonawca będzie zobowiązany umową do przyjęcia odpowiedzialności od następstw działalności i za wyniki działalności w zakresie: organizacji robót budowlanych Wykonawca jest zobowiązany do zabezpieczenia i ubezpieczenia terenu budowy w okresie trwania realizacji budowy, aż do zakończenia i odbioru ostatecznego robót. Wykonawca dostarczy, zainstaluje i będzie utrzymywać tymczasowe urządzenia zabezpieczające, w tym ogrodzenia, poręcze, oświetlenie, sygnały i znaki ostrzegawcze, dozorców, wszelkie inne środki niezbędne do ochrony terenu i robót. 26
Wykonawca będzie także odpowiedzialny do czasu zakończenie robót za utrzymanie wszystkich reperów i innych znaków geodezyjnych istniejących na terenie budowy i w razie ich uszkodzenia lub zniszczenia do odbudowy na własny koszt. Przed rozpoczęciem robót Wykonawca poda ten fakt do wiadomości zainteresowanych użytkowników terenu w sposób ustalony z Inspektorem nadzoru. Wykonawca umieści tablice podające informacje o zawartej umowie zgodnie z rozporządzeniem z dnia 15 grudnia 1995 roku wydanym przez Ministra Gospodarki Przestrzennej i Budownictwa. Wykonawca uzgodni z użytkownikiem obiektu harmonogram prac i terminy wyłączeń istniejących, podlegających przebudowie części Budynku diagnostycznego. Koszt zabezpieczenia terenu budowy nie podlega odrębnej zapłacie i przyjmuje się, że jest włączony w cenę umowną. Gruz i ewentualne odpady budowlane Wykonawca usunie z terenu budowy i wywiezie na koncesjonowane wysypisko do 15 km. Elementy nie ulegające szybkiej degradacji zostaną wywiezione i poddane utylizacji. Dopuszcza się możliwość tymczasowego składowania odpadów budowlanych i gruzu do czasu ich wywiezienia, nie później niż do dnia zakończenia budowy, w miejscu składowania wskazanym przez Zamawiającego. zabezpieczenia interesów osób trzecich Wykonawca jest odpowiedzialny za przestrzeganie obowiązujących przepisów oraz powinien zapewnić ochronę własności publicznej i prywatnej. Wykonawca odpowiada za ochronę instalacji na powierzchni ziemi i za urządzenia podziemne, takie jak rurociągi, kable itp. oraz uzyska od odpowiednich władz, będących właścicielami tych urządzeń, potwierdzenie informacji dostarczonych mu przez Zamawiającego w ramach planu ich lokalizacji. Wykonawca zapewni właściwe oznaczenie i zabezpieczenie przed uszkodzeniem tych instalacji i urządzeń w czasie trwania budowy. Wykonawca jest zobowiązany umieścić w swoim harmonogramie rezerwę czasową dla wszelkiego rodzaju robót, które mają być wykonane w zakresie przełożenia instalacji i urządzeń podziemnych na terenie budowy i powiadomić Inspektora nadzoru i władze lokalne o zamiarze rozpoczęcia robót. O fakcie przypadkowego uszkodzenia tych instalacji Wykonawca bezzwłocznie powiadomi Inspektora nadzoru i zainteresowane władze oraz będzie z nimi współpracował, dostarczając wszelkiej pomocy potrzebnej przy dokonywaniu napraw. Wykonawca będzie odpowiadać za wszelkie spowodowane przez jego działania uszkodzenia instalacji na powierzchni ziemi i urządzeń podziemnych wykazanych w dokumentach dostarczonych mu przez Zamawiającego. 27
ochrony środowiska Wykonawca ma obowiązek znać i stosować w czasie prowadzenia robót wszelkie przepisy dotyczące ochrony środowiska naturalnego. W okresie trwania budowy i wykańczania robót Wykonawca będzie: utrzymywać teren budowy i wykopy w stanie bez wody stojącej, podejmować wszelkie uzasadnione kroki mające na celu stosowanie się do przepisów i norm dotyczących ochrony środowiska na terenie i wokół terenu budowy, unikać uszkodzeń lub uciążliwości dla osób lub własności społecznej i innych, a wynikających ze skażenia, hałasu lub innych przyczyn powstałych w następstwie jego sposobu działania. Stosując się do tych wymagań, będzie miał szczególny wzgląd na: lokalizację baz, warsztatów, magazynów, składowisk i dróg dojazdowych, środki ostrożności i zabezpieczenia przed: zanieczyszczeniem zbiorników i cieków wodnych pyłami lub substancjami toksycznymi, zanieczyszczeniem powietrza pyłami i gazami, możliwością powstania pożaru. Wykonawca ponosi odpowiedzialność finansową za wszelkie straty spowodowane naruszeniem przepisów wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy. warunków bezpieczeństwa pracy i ochrony przeciwpożarowej na budowie Podczas realizacji robót Wykonawca będzie przestrzegać przepisów dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy. W szczególności jest zobowiązany zadbać, aby personel nie wykonywał pracy w warunkach niebezpiecznych, szkodliwych dla zdrowia oraz nie spełniających odpowiednich wymagań sanitarnych. Wykonawca zapewni i będzie utrzymywał wszelkie urządzenia zabezpieczające, socjalne oraz sprzęt i odpowiednią odzież dla ochrony życia i zdrowia osób zatrudnionych na budowie oraz dla zapewnienia bezpieczeństwa publicznego. Kierownik budowy, zgodnie z art. 21a ustawy Prawo budowlane, jest zobowiązany sporządzić lub zapewnić sporządzenie /przed rozpoczęciem budowy/ planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia, zwanego planem bioz, na podstawie Informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia sporządzonej przez projektanta. Plan bioz należy opracować zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia /Dz.U. Nr 120, poz. 1126/, uwzględniając również wymagania określone w rozporządzeniach: Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych /Dz.U. Nr 47, poz.401/ oraz Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy /Dz. U. Nr 169, poz.1650/. 28