Spis treści. CBN170 CBN Jabro -Obróbka kompozytów JC

Podobne dokumenty
Monolityczne płytki CBN do obróbki żeliw i stopów spiekanych

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016

Kompozyty. Rozwiązania do zastosowań w materiałach kompozytowych

Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix

WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL

Informacje ogólne

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Spis treści. Informacje ogólne Indeks Informacje ogólne SOLID 2. JABRO -SOLID 2 metryczne/calowe Frezy Solid 2 do obróbki ogólnej...

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

1 Znajdź zakresy średnic i głębokości wiercenia wierteł wymienionych w tabeli. 3 Większość wierteł jest oferowanych z różnego rodzaju chwytami.

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Materiały kompozytowe

Spis treści. Toczenie. Frezowanie. Wykonywanie gwintów. monolityczne. Frezy. Wykonywanie otworów. Systemy. narzędziowe

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno

M1200. Win with Widia. Seria Victory M1200 wprowadzenie. Doprowadzanie chłodziwa przez narzędzie.

passion passion for precision for precision Wiertło Supradrill U

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

Frezy czołowe. profiline

M6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

DOLFA-POWDER FREZY TRZPIENIOWE ZE STALI PROSZKOWEJ DOLFAMEX

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

Double Mill DM4. DM4: multifunkcjonalny system narzędzi frezarskich oferuje 4 efektywne ostrza tnące na nowoczesnej dwustronnej płytce wieloostrzowej

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Wiertła modułowe. System wierteł modułowych KenTIP. Zastosowanie podstawowe

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

WIERTŁA RUROWE nowa niższa cena nowa geometria (łamacz wióra)

Projektowanie Procesów Technologicznych

specjalna oferta DO ekonomicznego frezowania

Frezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem. Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania

TOOLS. Najnowsza generacja w toczeniu. Specjalne właściwości. NeW NeW. Nr. 226 /2011-PL

Metody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m

NARZĘDZIA PEŁNOWĘGLIKOWE. Materiały nieżelazne

WIERTŁA I FREZY WIOSENNE NOWOŚCI. Nowe asortymenty Nowe geometrie Nowe materiały Nowe możliwości obróbcze. YG-1 Poland

Narzędzia PCD/ PCBN. Producent światowej klasy narzędzi diamentowych i CBN

M186. ALUMINIUM oraz METALI NIEŻELAZNYCH -CL40 -C39 -P225 -P224 -P228 -P235. Obróbka M162 M180. ŁAMACZE: GATUNKI:

W83 wysokowydajna, wymienna płytka skrawająca. TOTAL Quatron

Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16

Pozytywowy kąt nachylenia gniazda i geometria, zapewniające swobodną pracę narzędzia. Wytrzymała konstrukcja

FOR COMPOSITE MATERIALS IN AIRCRAFT INDUSTRY DO MATERIAŁÓW KOMPOZYTOWYCH W PRZEMYŚLE LOTNICZYM

INNOWACJA. Ceny netto (w ) bez VAT, ważne do OSTRZY ZAPEWNIAJĄCYCH WIĘKSZĄ WYDAJNOŚĆ. GARANT Hi5 głowice frezarskie najwyższej klasy

Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680

5 : mm. Główna krawędź skrawająca

UFA. Obróbka aluminium -węglikowe frezy monolityczne

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

DRA DRA. MagicDrill. Doskonała precyzja otworu dzięki małej sile skrawania. Wysoko wydajne wiertło modułowe

Narzędzia do toczenia poprzecznego

UNI UNIWERSALNE EKONOMICZNE NIEZAWODNE. Wiertła pełnowęglikowe HPC FORMAT GT. OBOWIĄZUJE DO r. 4,5.

MP6100/MP7100/MP9100

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

Double Mill DM4. new. Frezy nowej generacji TOOLS. Nr JD-PL.

SPROSTAMY WSZYSTKIM WYZWANIOM

TOCZENIE Walter Toczenie wg ISO 8 Wcinanie poprzeczne-rowkowanie 19 Oprawka 25. Strony z informacjami zamówieniowymi 262. Załącznik techniczny 96

Frezy kuliste Sphero-XR / Sphero-XF obróbka kształtów 3D opanowana do perfekcji

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

WIELOOSTRZOWE UZĘBIENIE O ZMIENNEJ GEOMETRII SZLIFOWANE W 5 PŁASZCZYZNACH NA PARĘ ZĘBÓW Z MONOLITU SPECJALNEJ STALI SZYBKOTNĄCEJ

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Wyjątkowe rozwiązania CoroMill

ProGroove. Toczenie rowków i przecinanie z zastosowaniem systemu ProGroove. Właściwości i zalety:

Dobór parametrów dla frezowania

Promocja. CA025P - Seria JCT - MFPN66 - MFSN - DRA - DRV

Narzędzia do frezowania

Wiercenie w obszarze High-End udoskonalona powłoka Dragonskin wynosi wydajność WTX Speed i WTX Feed na nowy poziom

M25. Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25. Frezy do fazowania Seria M25 wprowadzenie

PotęŜny, precyzyjny, godny zaufania

GWINTOWNIKI MASZYNOWE

WIERTŁA TREPANACYJNE POWLEKANE

Ikony. Żeliwa szare, żeliwa sferoidalne oraz żeliwa ciągliwe. Aluminium i inne materiały nieżelazne. Stale hartowane i żeliwa utwardzone

POWLEKANE AZOTKIEM TYTANU GWINTOWNIKI BEZWIÓROWE

GC1130 gatunek płytek do frezowania stali

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

Elementy kadłubów lotniczych Rozwiązania wiertarskie w centrum uwagi

E 172. Pro-A Mill - Informacja techniczna. Pro-A Mill. Właściwości. Sria Pro-A mill. Zalecane parametry obróbki. System wewnętrznego chłodzenia

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

Rozwiertaki HSR. Wysokowydajne rozwiertaki WIDIA-Rübig są wysokiej jakości produktami stosowanymi w wielu sektorach przemysłu.

WIERTŁA STOPNIOWE. profiline

Wykonywanie gwintów Toczenie gwintów... 85

AKTUALNOŚCI B194P Płytki z cermetalu z powłoką PVD do obróbki stali MP3025. Zapewniają doskonałą gładkość powierzchni po obróbce

WFSC NEW! SOLID CARBIDE DRILLS WĘGLIKOWE WIERTŁA MONOLITYCZNE HIGH FEED DRILLS. with COOLANT HOLES (3XD, 5XD) Z OTWORAMI CHŁODZĄCYMI (3XD, 5XD)

Ewolucja we frezowaniu trochoidalnym

2 Doskonałe właściwości krzywej Alpha obniżają opory skrawania oraz zapewniają mocną krawędź skrawającą o lepszej odporności na zużycie.

System WMT. Wszechstronne i dobrze skonstruowane. Oprawki narzędziowe WMT

Narzędzia frezarskie na płytki wymienne NOWOŚCI. Frezy monolityczne. Oprawki narzędziowe

7 Płytki do toczenia gwintów 7 8

Poradnik GARANT OBRÓBKA SKRAWANIEM wiercenie gwintowanie pogłębianie rozwiercanie dokładne cięcie frezowanie toczenie mocowanie

Seria AQUA Drill EX FLAT Nowa technologia wiercenia

VHM-Frezy uniwersalne. U-Cut

CoroDrill 880 Płytki do metali nieżelaznych

Walter Cut rowkowanie i wcinanie: narzędzia monolityczne G1011

Transkrypt:

Spis treści CBN170 CBN170......................................... 2-8 Jabro -Obróbka kompozytów JC840........................................... 11-13 JC850........................................... 14-16 JC860........................................... 17-19 JC870........................................... 20-22 JC870 Niepokrywane............................... 23 JC871........................................... 24-25 JC871 Niepokrywane............................... 26 JC880........................................... 27-29 Jabro -Solid 2 LFF JS522........................................... 30-34 Feedmax Obróbka kompozytów SD205A, geometria -C1, -C2......................... 35-41 SD203A, geometria -N.............................. 42-45 Tolerancje / grupy materiałowe Grupy materiałowe............................. 46 Klasyfikacja....................................... 47-51 Deklaracja zgodności................................................ 52-55 1

max PCBN, CBN170 Opis gatunków CBN170 Płytka monolityczna, z lutowaną końcówką (dwustronnie) Do obróbki ciągłej superstopów na bazie niklu (a p <0,5 mm). Nowe unikalne wzmocnione spoiwo. Zalecane parametry skrawania Superstopy na bazie niklu, np. Inconel 718 Podstawowe zalecenia: Stosować CBN170/CBN10/CBN. Stosować chłodziwo. Optymalne warunki dla ostrza zależą od typu operacji. Stosować krawędź skrawającą E25. Głęb. skraw. <0,5 mm (Wykańczanie) prędkość skrawania, vc (m/min) Posuw, f (mm/obr) Głęb. skraw. 0,5-3,0 mm (Obróbka zgrubna) prędkość skrawania, vc (m/min) Nie dotyczy Posuw, f (mm/obr) W celu uzyskania dodatkowych informacji technicznych dotyczących płytek max-pcbn, patrz katalog MN 9, Update 2010 oraz PCBN Technical Guide. max PCBN, CBN170 2

max - PCBN, płytki CNGA max - PCBN, płytki Tolerancje: d = ±0,025 s = ±0,13 r = ±0,1 Wymiary w mm Wielkość d l s h r 12 12,700 12,9 4,76 5,15 0,4-1,2 Niepokryw. Gatunki Pokrywane Oprawka Płytki CNGA Oznaczenie CBN10 CNGA 120404S-L0 [ 120408S-L0 [ CBN CBN150 CBN170 CBN CBN300 CBN350 CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C Zewnęt. DCLNR/L..12 PCLNR/L..12 Wewnęt...-PCLNR/L12..-MCLNR/L12 CNGA...-B CNGA 120404S-L0-B [ 120408S-L0-B [ [ 120412S-L0-B [ CNGA 120404S-L1 [ 120408S-L1 [ 120412S-L1 [ CNGA...-U CNGA 120408E-L1-B [ E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S = z fazą i zaokrągloną krawędzią B = wieloostrzowa (jednostronnie) U = wieloostrzowa (dwustronnie) WZ = geometria Wiper WZN = geometria Wiper (ujemna) WZP = geometria Wiper (dodatnia) S-01020 = z fazą, 0,10 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S-01525 = z fazą, 0,15 mm x 25 i z zaokrągloną krawędzią S-02020 = z fazą, 0,20 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S25-02020 = z zaokrągloną krawędzią i fazą, 0,20 mm x 20 Wielkości końcówek: Patrz katalog Update 2010 strona 13. CNGA 120404S-01525-L1-B [ 120408S-01525-L1-B [ [ [ [ 120408S-02020-L1-B [ 120412S-01525-L1-B [ [ [ [ CNGA 120408E25-L1-U [ CNGA 120408S-01525-L1-U [ 120412S-01525-L1-U [ CNGA 120408S25-02020-L1-B [ CNGA 120408S-01020-L1-WZ [ CNGA 120408S-01525-L1-WZ-B [ [ [ 120412S-01525-L1-WZ-B [ [ CNGA 120408S-01525-L1-WZ-U [ 120412S-01525-L1-WZ-U [ CNGA 120408S-L1-WZN-B [ [ 120408S-L1-WZP-B [ [ CNGA 120408S-L1-WZN-U [ 120408S-L1-WZP-U [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 3

max - PCBN, płytki DNGA Tolerancje: d = ±0,025 s = ±0,13 r = ±0,1 Wielkość Wymiary w mm d l s h r 1504 12,700 15,0 4,76 5,15 0,4-0,8 1506 12,700 15,0 6,35 5,15 0,4-1,2 Niepokryw. Gatunki Pokrywane Oprawka Płytki DNGA DNGA...-B Oznaczenie CBN10 DNGA 150404S-L0-B [ 150408S-L0-B [ DNGA 150404S-01525-L1-B [ 150408S-01525-L1-B [ [ [ [ 150408S-02020-L1-B [ 150412S-01525-L1-B [ CBN CBN150 CBN170 CBN CBN300 CBN350 CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C Zewnęt. DDJNR/L..15* DDHNR/L..15 DDNNN..15* PDJNR/L..15 PDNNN..15 DDJNR/L..15 Wewnęt. A32T-PDUNR/L15** A40U-PDUNR/L15** A50V-PDUNR/L15** DNGA 150408S25-02020-L1-B [ DNGA...-U DNGA 150408S-01525-L1-U [ E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S = z fazą i zaokrągloną krawędzią B = wieloostrzowa (jednostronnie) U = wieloostrzowa (dwustronnie) S-01525 = z fazą, 0,15 mm x 25 i z zaokrągloną krawędzią S-02020 = z fazą, 0,20 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S25-02020 = z zaokrągloną krawędzią i fazą, 0,20 mm x 20 Wielkości końcówek: Patrz katalog Update 2010 strona 13. DNGA 150604S-L0 [ 150608S-L0 [ DNGA 150604S-L0-B [ 150608S-L0-B [ DNGA 150604S-L1 [ 150608S-L1 [ 150612S-L1 [ DNGA 150604S-01525-L1-B [ 150608S-01525-L1-B [ [ [ [ 150608S-02020-L1-B [ 150612S-01525-L1-B [ [ DNGA 150608E25-L1-U [ DNGA 150608S-01525-L1-U [ 150612S-01525-L1-U [ PDJNR/L..15 PDNNN..15 DDJNR/L..15 A32T-PDUNR/L15 A40U-PDUNR/L15 A50V-PDUNR/L15 S32U-PDUNR/L15 S40V-PDUNR/L15 S50W-PDUNR/L15 [ Wyrób standardowy *Podkładkę DDN150616 do płytki DN..1504.., należy zamawiać oddzielnie Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku **Podkładka PDD150412 do płytki DN..1504.., zamawiana oddzielnie 4

max - PCBN, płytki DNGN Tolerancje: d = ±0,025 s = ±0,13 r = ±0,1 Wymiary w mm Wielkość d l s r 11 9,525 11,6 3,18 0,8-1,2 Niepokryw. Gatunki Pokrywane Oprawka Płytki DNGN Oznaczenie CBN10 CBN CBN150 CBN170 DNGN 110308E25 [ [ DNGN 110308S-01020 [ 110312S-01020 [ CBN CBN300 CBN350 CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C Zewnęt. CDJNR/L..11 CDNNN..11 Wewnęt. *** E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S-01020 = z fazą, 0,10 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią Monolityczna RNGN Tolerancje: D = ±0,025 s = ±0,13 Wielkość Wymiary w mm 06 6,350 3,18 09 9,525 3,18 12 12,700 3,18 D s Gatunki Niepokryw. Pokrywane Oprawka Płytki RNGN E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaok. kraw. 25 μm S = z fazą i zaok. kraw. S-01020 = z fazą, 0,10 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S-01525 = z fazą, 0,15 mm x 25 i z zaokrągloną krawędzią Monolityczna Oznaczenie RNGN 060300E [ CBN10 CBN CBN150 CBN170 CBN CBN300 CBN350 CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C RNGN 060300S [ 060300S-01020 [ 060300S-01525 [ [ RNGN 090300E [ 090300E25 [ [ RNGN 090300S [ 090300S-01020 [ 090300S-01525 [ [ RNGN 120300S-01020 [ Zewnęt. CRSNR/L..06 CRDNN..06 CRSNR/L..09 CRDNN..09 CRSNR/L..12 CRDNN..12 Wewnęt...-CRSNR/L06..-CRSNR/L09 *** [ Wyrób standardowy ***W celu uzyskania informacji, prosimy skontaktować się z lokalnym biurem Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 5

max - PCBN, płytki TNGN Tolerancje: d = ±0,025 s = ±0,13 r = ±0,1 Wielkość Wymiary w mm d l s r 11 6,350 11,0 3,18 0,4-1,2 16 9,525 16,5 3,18 0,4 Niepokryw. Gatunki Pokrywane Oprawka Płytki TNGN E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S-01020 = z fazą, 0,10 mm x 20 i z zaokrągloną krawędzią S-01525 = z fazą, 0,15 mm x 25 i z zaokrągloną krawędzią Monolityczna Oznaczenie CBN10 CBN CBN150 CBN170 TNGN 110304E [ 110308E [ 110308E25 [ [ CBN CBN300 CBN350 TNGN 110304S-01020 [ 110304S-01525 [ 110308S-01020 [ 110308S-01525 [ [ 110312S-01020 [ 110312S-01525 [ [ TNGN 160304S-01020 [ CBN050C CBN060K CBN160C CBN300P CBN400C Zewnęt. CTJNR/L..11 CTFNR/L..11 CTFNR/L..11-PL CTGNR/L..11-PL CTJNR/L..16* CTFNR/L..16* CTFNR/L..16-PL CTGNR/L..16-PL Wewnęt...-CTUNR/L11 *** [ Wyrób standardowy *Podkładkę UTN160412 do płytki TNGN1603.., należy zamawiać oddzielnie Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku ***W celu uzyskania informacji, prosimy skontaktować się z lokalnym biurem 6

MDT, max PCBN, płytki LCGN MDT, max PCBN, płytki Tolerancje: a p = ±0 025 l = ±0,04 s = ±0,05 r = ±0 025 Wielkość Wymiary w mm a p l s r 1603 3,000 15,90 4,50 0,400 1604 4,000 15,90 4,50 0,400 1605 5,000 15,90 4,50 0,400 1606 6,000 15,90 4,50 0,400 Gatunki Płytki LCGN-LF Oznaczenie CBN10 CBN170 LCGN 160304-0300E-LF [ 160304-0300E25-LF [ CBN LCGN 160304-0300S-LF [ [ LCGN 160404-0400E-LF [ 160404-0400E25-LF [ E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaok. krawędzią 25μm S = z fazą i zaokrągloną krawędzią LF = Pełna warstwa Wielkości końcówek: Patrz katalog Update 2010 strona 13. LCGN 160404-0400S-LF [ [ LCGN 160504-0500E-LF [ LCGN 160504-0500S-LF [ [ LCGN 160604-0600E-LF [ LCGN 160604-0600S-LF [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 7

MDT, max PCBN, płytki LCGN Tolerancje: a p = ±0 025 l = ±0,04 s = ±0,05 r = ±0 025 Wielkość Wymiary w mm a p l s r 1603 3,000 16,60 4,40 1,500 1604 4,000 16,60 4,35 2,000 1605 5,000 17,20 4,30 2,500 1606 6,000 17,20 4,20 3,000 Gatunki Płytki LCGN...M0-LF Oznaczenie CBN10 CBN170 LCGN 1603M0-0300E-LF [ 1603M0-0300E25-LF [ [ CBN LCGN 1603M0-0300S-LF [ [ LCGN 1604M0-0400E25-LF [ [ E = z zaokrągloną krawędzią E25 = z zaokrągloną krawędzią 25 μm S = z fazą i zaokrągloną krawędzią LF = Pełna warstwa Wielkości końcówek: Patrz katalog Update 2010 strona 13. LCGN 1604M0-0400S-LF [ [ LCGN 1605M0-0500E25-LF [ [ LCGN 1605M0-0500S-LF [ [ LCGN 1606M0-0600E25-LF [ LCGN 1606M0-0600S-LF [ [ [ Wyrób standardowy Prosimy o sprawdzenie dostępności w aktualnym cenniku 8

JABRO KOMPOZYTY JABRO KOMPOZYTY 9

Wybór narzędzi oparty na obrabianym materiale Wybór narzędzi oparty na obrabianym materiale Nazwa JC840 JC850 JC860 JC870 JC871 JC870 JC871 JC880 Typ frezu Chwyt Zakres średnic Pokrycie dura dura dura dura dura Niepo. Niepo. dura Cylindryczny [ [ [ [ [ [ [ [ Weldon Ilość ostrzy 4-9 4 5-11 4 mm 6-12 3-12 6-16 3-12 3-12 3-12 3-12 6-20 cale 1/4-1/2 1/4-1/2 1/4-1/2 1/4-1/2 1/4-1/2 Długość Operacja PMC Grupa materiałowa GFRP GRP CFRP CFRP Pakiet (Al)* CFRP Pakiet (Al)* GRP GRP Pakiet (Al)* GRP Pakiet (Al)* Zalecany wybór Alternatywny wybór * Powłoka Al i Ti o maks. grubości 1 mm. 10

JABRO KOMPOZYTY JC840 Parametry skrawania JC840 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 0,80 1,00 GRP/Al GRP/Ti 0,80 1,00 0,80 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) (-) Obróbka rowka 6 8 10 12 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) 380 575 670 860 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) 380 575 670 860 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) 380 575 670 860 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) 190 285 335 430 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) 190 285 335 430 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 v f (mm/min) 190 285 335 430 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 0,4 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 0,4 1,00 0,4 GRP 1,00 0,4 GRP/Al GRP/Ti 1,00 0,4 1,00 0,4 150 (75-) 150 (75-) 150 (75-) (-) 75 (50-) 75 (50-) 75 (50-) (-) Frezowanie boczne 6 8 10 12 n(obr/min) 7960 5970 4770 3980 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 1145 1720 5 2580 n(obr/min) 7960 5970 4770 3980 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 1145 1720 5 2580 n(obr/min) 7960 5970 4770 3980 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 1145 1720 5 2580 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 3980 2980 2390 1990 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) 380 570 670 860 n(obr/min) 3980 2980 2390 1990 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) 380 570 670 860 n(obr/min) 3980 2980 2390 1990 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) 380 570 670 860 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC840 Parametry skrawania 11

JABRO KOMPOZYTY JC840 Parametry skrawania JC840 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 0,02 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 0,02 1,00 0,02 GRP 1,00 0,02 GRP/Al GRP/Ti 1,00 0,02 1,00 0,02 (-300) (-300) (-300) (-) (50-150) (50-150) (50-150) (-) Frezowanie boczne, obróbka wykańczająca 6 8 10 12 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) 2035 3055 3565 4590 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) 2035 3055 3565 4590 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) 2035 3055 3565 4590 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 765 1145 1335 1715 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 765 1145 1335 1715 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 765 1145 1335 1715 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 12

JABRO KOMPOZYTY JC840 JC840 lewa/prawa linia śrubowa aby uniknąć rozwarstwienia JABRO KOMPOZYTY JC840 JC840 Tolerancje: Bicie < 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r ɛ1 = ±0,01 mm Typ JC840 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p cześc. a p 840060R050Z4.0-DURA 6 6 65 12 3 0,500 4 [ 840080R050Z6.0-DURA 8 8 70 16 4 0,500 6 [ 840R050Z7.0-DURA 10 10 80 20 5 0,500 7 [ 840120R050Z9.0-DURA 12 12 90 24 6 0,500 9 [ [ 8400250R015Z4.0-DURA 1/4 1/4 2 1/2 1/8 0,015 4 [ 8400375R015Z7.0-DURA 3/8 3/8 3 3/4 3/16 0,015 7 [ 8400500R015Z9.0-DURA 1/2 1/2 3 3/4 1 1/4 0,015 9 [ r ɛ1 z n Cylindryczny 13

JABRO KOMPOZYTY JC850 Parametry skrawania JC850 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 0,20 0,20 CFRP/Al CFRP/Ti 0,20 0,20 0,20 0,20 GRP 0,20 0,20 GRP/Al GRP/Ti 0,20 0,20 0,20 0,20 250 (-300) 250 (-300) 250 (-300) (-) (150-250) (150-250) (150-250) (-) Frezowanie boczne, obróbka zgrubna 3 4 6 8 10 12 n(obr/min) 26530 19890 13260 9950 7960 6630 f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) 3185 3180 3180 3185 3185 3180 n(obr/min) 26530 19890 13260 9950 7960 6630 f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) 3185 3180 3180 3185 3185 3180 n(obr/min) 26530 19890 13260 9950 7960 6630 f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) 3185 3180 3180 3185 3185 3180 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 21220 15920 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) 2035 2040 2035 2040 2040 2040 n(obr/min) 21220 15920 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) 2035 2040 2035 2040 2040 2040 n(obr/min) 21220 15920 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) 2035 2040 2035 2040 2040 2040 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 0,02 0,02 CFRP/Al 0,02 0,02 CFRP/Ti 0,02 0,02 GRP 0,02 0,02 GRP/Al GRP/Ti 0,02 0,02 0,02 0,02 400 (300-500) 400 (300-500) 400 (300-500) (-) 250 (-400) 250 (-400) 250 (-400) (-) Kopiowanie, obróbka wykańczająca 3 4 6 8 10 12 n(obr/min) 42440 31830 21220 15920 12730 10610 f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 3055 3055 3055 3055 3055 3055 n(obr/min) 42440 31830 21220 15920 12730 10610 f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 3055 3055 3055 3055 3055 3055 n(obr/min) 42440 31830 21220 15920 12730 10610 f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 3055 3055 3055 3055 3055 3055 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 26530 19890 13260 9950 7960 6630 f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) 1275 1275 1275 1275 1275 1275 n(obr/min) 26530 19890 13260 9950 7960 6630 f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) 1275 1275 1275 1275 1275 1275 n(obr/min) 26530 19890 13260 9950 7960 6630 f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) 1275 1275 1275 1275 1275 1275 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC850 Parametry skrawania 14

JABRO KOMPOZYTY JC850 Parametry skrawania JC850 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,20 CFRP/Al 2,00 0,20 CFRP/Ti 2,00 0,20 GRP 2,00 0,20 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,20 2,00 0,20 (-300) (-300) (-300) (-) (50-150) (50-150) (50-150) (-) Frezowanie boczne, obróbka zgrubna 3 4 6 8 10 12 n(obr/min) 21220 15920 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) 2545 2545 2545 2545 2550 2550 n(obr/min) 21220 15920 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) 2545 2545 2545 2545 2550 2550 n(obr/min) 21220 15920 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,030 0,040 0,060 0,080 0, 0,120 v f (mm/min) 2545 2545 2545 2545 2550 2550 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 10610 7960 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) 1020 1020 1020 1020 1020 1020 n(obr/min) 10610 7960 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) 1020 1020 1020 1020 1020 1020 n(obr/min) 10610 7960 5310 3980 3180 2650 f z (mm) 0,024 0,032 0,048 0,064 0,080 0,096 v f (mm/min) 1020 1020 1020 1020 1020 1020 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,02 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,02 2,00 0,02 GRP 2,00 0,02 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,02 2,00 0,02 300 (-400) 300 (-400) 300 (-400) (-) (-300) (-300) (-300) (-) Frezowanie boczne, obróbka wykańczająca 3 4 6 8 10 12 n(obr/min) 31830 23870 15920 11940 9550 7960 f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 2290 2290 2290 2290 2290 2290 n(obr/min) 31830 23870 15920 11940 9550 7960 f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 2290 2290 2290 2290 2290 2290 n(obr/min) 31830 23870 15920 11940 9550 7960 f z (mm) 0,018 0,024 0,036 0,048 0,060 0,072 v f (mm/min) 2290 2290 2290 2290 2290 2290 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 21220 15920 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) 1020 1020 1020 1020 1020 1020 n(obr/min) 21220 15920 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) 1020 1020 1020 1020 1020 1020 n(obr/min) 21220 15920 10610 7960 6370 5310 f z (mm) 0,012 0,016 0,024 0,032 0,040 0,048 v f (mm/min) 1020 1020 1020 1020 1020 1020 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 15

JABRO KOMPOZYTY JC850 JC850 z końcówką kulistą JABRO KOMPOZYTY JC850 JC850 Tolerancje: Bicie < 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm promień = ±0,02 mm Typ JC850 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p 850030Z4.0-DURA 3 3 50 9 4 [ 850040Z4.0-DURA 4 4 50 12 4 [ 850060Z4.0-DURA 6 6 65 18 4 [ 850080Z4.0-DURA 8 8 70 24 4 [ 850Z4.0-DURA 10 10 85 30 4 [ 850120Z4.0-DURA 12 12 36 4 [ z n Cylindryczny 16

JABRO KOMPOZYTY JC860 Parametry skrawania JC860 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 0,50 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 1,00 GRP 0,50 1,00 GRP/Al GRP/Ti 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek nieprzelotowy 6 8 10 12 16 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 320 380 510 570 700 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 320 380 510 570 700 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 320 380 510 570 700 n(obr/min) 7960 5970 4770 3980 2980 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 480 575 765 860 1050 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 160 190 255 285 350 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 160 190 255 285 350 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 160 190 255 285 350 n(obr/min) 7960 5970 4770 3980 2980 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 480 575 765 860 1050 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 1,00 1,00 GRP/Al GRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek przelotowy 6 8 10 12 16 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,12 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 320 380 510 570 700 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 320 380 510 570 700 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 320 380 510 570 700 n(obr/min) 7960 5970 4770 3980 2980 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 480 575 765 860 1050 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 160 190 255 285 350 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 160 190 255 285 350 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 160 190 255 285 350 n(obr/min) 7960 5970 4770 3980 2980 f z (mm) 0,012 0,016 0,020 0,024 0,032 v f (mm/min) 480 575 765 860 1050 CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC860 Parametry skrawania 17

JABRO KOMPOZYTY JC860 Parametry skrawania JC860 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 0,10 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 0,10 1,00 0,10 1,50 0,30 GRP 1,00 0,10 GRP/Al GRP/Ti 1,00 0,10 1,00 0,10 1,50 0,30 (-300) (-300) (-300) (150-250) (50-150) (50-150) (50-150) (150-250) Frezowanie boczne, obróbka zgrubna 6 8 10 12 16 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 1275 1530 2040 2295 2800 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 1275 1530 2040 2295 2800 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 1275 1530 2040 2295 2800 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 1275 1530 2040 2295 2800 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 635 765 1020 1145 1400 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 635 765 1020 1145 1400 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 635 765 1020 1145 1400 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 v f (mm/min) 1275 1530 2040 2295 2800 CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 18

JABRO KOMPOZYTY JC860 JC860 do obr. kompozytu o strukturze plastra miodu JABRO KOMPOZYTY JC860 JC860 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm Typ JC860 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p czołowe z n 860060Z5.0-DURA 6 6 70 18 2 5 [ 860080Z6.0-DURA 8 8 80 24 2 6 [ 860Z8.0-DURA 10 10 90 30 2 8 [ 860120Z9.0-DURA 12 12 110 36 2 9 [ 860160Z11.0-DURA 16 16 125 48 2 11 [ z n Cylindryczny 19

JABRO KOMPOZYTY JC870 Parametry skrawania JC870 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 0,50 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 1,00 GRP 0,50 1,00 GRP/Al GRP/Ti 0,50 1,00 0,50 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek nieprzelotowy 3 4 5 6 8 10 12 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 225 225 320 380 445 510 570 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 225 255 320 380 445 510 570 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 225 255 320 380 445 510 570 n(obr/min) 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 v f (mm/min) 335 380 480 575 670 765 860 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 v f (mm/min) 110 125 160 190 225 255 285 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 v f (mm/min) 110 125 160 190 225 255 285 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 v f (mm/min) 110 125 160 190 225 255 285 n(obr/min) 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 v f (mm/min) 335 380 480 575 670 765 860 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 1,00 1,00 GRP/Al GRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek przelotowy 3 4 5 6 8 10 12 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 445 510 635 765 890 1020 1145 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 445 510 635 765 890 1020 1145 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 445 510 635 765 890 1020 1145 n(obr/min) 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1720 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 v f (mm/min) 225 255 320 380 445 510 575 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 v f (mm/min) 225 255 320 380 445 510 575 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 v f (mm/min) 225 255 320 380 445 510 575 n(obr/min) 15920 11940 9550 2650 5970 4770 3980 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1720 CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC870 Parametry skrawania 20

JABRO KOMPOZYTY JC870 Parametry skrawania JC870 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,35 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,35 2,00 0,35 2,00 0,35 GRP 2,00 0,35 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,35 2,00 0,35 2,00 0,35 (-300) (-300) (-300) (150-250) (50-150) (50-150) (70-150) (150-250) Frezowanie boczne 3 4 5 6 8 10 12 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1715 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1715 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1715 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 21

JABRO KOMPOZYTY JC870 JC870 frez pokrywany (geometria dociskająca)* JABRO KOMPOZYTY JC870 JC870 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,08 mm Typ JC870 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p 870030.0-DURA 3 3 50 9 [ 870040.0-DURA 4 4 50 12 [ 870050.0-DURA 5 5 50 15 [ 870060.0-DURA 6 6 65 18 [ 870080.0-DURA 8 8 75 24 [ 870,0.0-DURA 10 10 85 30 [ 870120,0.0-DURA 12 12 36 [ 8700250.0-DURA 1/4 1/4 2 1/4 3/4 [ 8700375.0-DURA 3/8 3/8 3 1/2 1 1/4 [ 8700500.0-DURA 1/2 1/2 4 1 1/2 [ Cylindryczny *specjalna geometria dociskająca obrabiany detal do przyrządu mocującego, szczególnie istotne w przypadku mocowania detalu za pomocą podciśnienia. 22

JABRO KOMPOZYTY JC870 Niepokrywane JC870 frez niepokrywany (geometria dociskająca)* JABRO KOMPOZYTY JC870 Niepokrywane JC870 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,08 mm Typ JC870 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p 870030.0 3 3 50 9 [ 870040.0 4 4 50 12 [ 870050.0 5 5 50 15 [ 870060.0 6 6 65 18 [ 870080.0 8 8 75 24 [ 870.0 10 10 85 30 [ 870120.0 12 12 36 [ 8700250.0 1/4 1/4 2 1/4 3/4 [ 8700375.0 3/8 3/8 3 1/2 1 1/4 [ 8700500.0 1/2 1/2 4 1 1/2 [ Cylindryczny *specjalna geometria dociskająca obrabiany detal do przyrządu mocującego, szczególnie istotne w przypadku mocowania detalu za pomocą podciśnienia. 23

JABRO KOMPOZYTY JC871 Parametry skrawania JC871 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 1,00 1,00 GRP/Al GRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 1,00 (125-75) (125-75) (125-75) 150 (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) 150 (-) Rowek przelotowy 3 4 5 6 8 10 12 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 445 510 635 765 890 1020 1145 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 445 510 635 765 890 1020 1145 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 445 510 635 765 890 1020 1145 n(obr/min) 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1720 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 v f (mm/min) 225 255 320 380 445 510 575 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 v f (mm/min) 225 255 320 380 445 510 575 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1330 v f (mm/min) 225 255 320 380 445 510 575 n(obr/min) 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3980 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1720 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,35 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,35 2,00 0,35 2,00 0,35 GRP 2,00 0,35 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,35 2,00 0,35 2,00 0,35 (-300) (-300) (-300) (150-250) (50-150) (50-150) (70-150) (150-250) Frezowanie boczne 3 4 5 6 8 10 12 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1715 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1715 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 2650 v f (mm/min) 670 765 955 1145 1335 1525 1715 n(obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5310 v f (mm/min) 1335 1530 1910 2290 2675 3060 3440 CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC871 Parametry skrawania 24

JABRO KOMPOZYTY JC871 JC871 frez pokrywany (geometria dociskająca)* JABRO KOMPOZYTY JC871 JC871 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,08 mm Typ JC871 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p 871030.0-DURA 3 3 50 9 [ 871040.0-DURA 4 4 50 12 [ 871050.0-DURA 5 5 50 15 [ 871060.0-DURA 6 6 65 18 [ 871080.0-DURA 8 8 75 24 [ 871,0.0-DURA 10 10 85 30 [ 871120,0.0-DURA 12 12 36 [ 8710250.0-DURA 1/4 1/4 2 1/4 3/4 [ 8710375.0-DURA 3/8 3/8 3 1/2 1 1/4 [ 8710500.0-DURA 1/2 1/2 4 1 1/2 [ Cylindryczny *specjalna geometria dociskająca obrabiany detal do przyrządu mocującego, szczególnie istotne w przypadku mocowania detalu za pomocą podciśnienia. 25

JABRO KOMPOZYTY JC871 Niepokrywane JC871 frez niepokrywany (geometria dociskająca)* JABRO KOMPOZYTY JC871 Niepokrywane JC871 Tolerancje: dm m = h5 D c = -0,02/-0,08 mm Typ JC871 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p 871030.0 3 3 50 9 [ 871040.0 4 4 50 12 [ 871050.0 5 5 50 15 [ 871060.0 6 6 65 18 [ 871080.0 8 8 75 24 [ 871.0 10 10 85 30 [ 871120.0 12 12 36 [ 8710250.0 1/4 1/4 2 1/4 3/4 [ 8710375.0 3/8 3/8 3 1/2 1 1/4 [ 8710500.0 1/2 1/2 4 1 1/2 [ Cylindryczny *specjalna geometria dociskająca obrabiany detal do przyrządu mocującego, szczególnie istotne w przypadku mocowania detalu za pomocą podciśnienia. 26

JABRO KOMPOZYTY JC880 Parametry skrawania JC880 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 1,00 1,00 CFRP/Al CFRP/Ti 1,00 1,00 1,00 1,00 GRP 0,70 1,00 GRP/Al GRP/Ti 0,70 1,00 0,70 1,00 (125-75) (125-75 (125-75) (-) 50 (70-30) 50 (70-30) 50 (70-30) (-) Obróbka rowka 6 8 10 12 16 20 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) 765 765 765 765 765 765 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) 765 765 765 765 765 765 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) 765 765 765 765 765 765 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 800 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) 255 255 255 255 255 255 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 800 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) 255 255 255 255 255 255 n(obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 800 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) 255 255 255 255 255 255 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,40 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,40 2,00 0,40 GRP 2,00 0,30 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,30 2,00 0,30 (-300) (-300) (-300) (-) (50-150) (50-150) (50-150) (-) Frezowanie boczne 6 8 10 12 16 20 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) 1530 1530 1530 1530 1530 1525 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) 1530 1530 1530 1530 1530 1525 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 f z (mm) 0,036 0,048 0,060 0,072 0,096 0,120 v f (mm/min) 1530 1530 1530 1530 1530 1525 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) 510 510 510 510 510 510 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) 510 510 510 510 510 510 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 f z (mm) 0,024 0,032 0,040 0,048 0,064 0,080 v f (mm/min) 510 510 510 510 510 510 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO KOMPOZYTY JC880 Parametry skrawania 27

JABRO KOMPOZYTY JC880 Parametry skrawania JC880 Grupa materiałowa PMC CFRP GRP Zastosowanie a p x D c a e x D c (m/min) v c CFRP 2,00 0,10 CFRP/Al CFRP/Ti 2,00 0,10 2,00 0,10 GRP 2,00 0,10 GRP/Al GRP/Ti 2,00 0,10 2,00 0,10 (-300) (-300) (-300) (-) (50-150) (50-150) (50-150) (-) Frezowanie boczne, obróbka wykańczająca 6 8 10 12 16 20 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, v f (mm/min) 1275 1275 1275 1275 1275 1270 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, v f (mm/min) 1275 1275 1275 1275 1275 1270 n(obr/min) 10610 7960 6370 5310 3980 3180 f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, v f (mm/min) 1275 1275 1275 1275 1275 1270 n(obr/min) f z (mm) v f (mm/min) n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) 380 380 380 380 380 380 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) 380 380 380 380 380 380 n(obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 f z (mm) 0,018 0,024 0,030 0,036 0,048 0,060 v f (mm/min) 380 380 380 380 380 380 n(min-1) f z (mm) v f (mm/min) CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 28

JABRO KOMPOZYTY JC880 JC880 frez o małym kącie linii śrubowej JABRO KOMPOZYTY JC880 JC880 Tolerancje: Bicie < 0,01 mm dm m = h5 D c = -0,02/-0,04 mm r e1 = ±0,01 mm Typ JC880 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p 880060R020Z4.0-DURA 6 6 65 18 0,2 4 [ 880080R020Z4.0-DURA 8 8 70 24 0,2 4 [ 880R020Z4.0-DURA 10 10 80 30 0,2 4 [ 880120R020Z4.0-DURA 12 12 36 0,2 4 [ 880160R020Z4.0-DURA 16 16 110 48 0,2 4 [ 880R020Z4.0-DURA 20 20 130 60 0,2 4 [ r e1 z n Cylindryczny 29

JABRO SOLID 2 JS522 JABRO SOLID 2 JS522 30

Wybór narzędzi oparty na obrabianym materiale Nazwa JS522 Typ frezu Pokrycie MEGA-64 Chwyt Cylindryczny [ Weldon Ilość ostrzy 2 Zakres średnic 6-32 Długość Operacja Grupa materiałowa 1-2 Stal<450 N/mm 2 3-4 450<700 N/mm 2 5-6 700<1 N/mm 2 7 Stal hartowana 8-9 Stal nierdzewna 10-11 Stal nierdzewna 12-13 Żeliwa 14-15 Żeliwa 16 Aluminium < 16%Si 17 Aluminium > 16%Si 20 Superstopy < 30HRc. 21 Superstopy >30HRc. 22 Tytan Zalecany wybór Alternatywny wybór Wybór narzędzi oparty na obrabianym materiale 31

JABRO -SOLID 2 JS522 Grupa materiał. E 1-2 E 3-4 E 5-6 E 8-9 E 10-11 E 12-13 E 14-15 E 16 E 17 E 20 E 21 E 22 a p x D c a e x D c (m/min) v c 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 4 0,02 160 (120-) 160 (120-) 160 (120-) 80-120) 80 (60-) 120 (90-150) (80-120) 800 (600-0) 800 (600-0) 50 (40-60) 40 (30-50) (80-120) Frezowanie boczne, obróbka wykańczająca 6 8 10 12 16 20 25 32 n (obr/min) 8490 6370 5090 4240 3180 2550 2040 1590 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 1020 1020 1020 1020 1020 1020 1020 1020 n (obr/min) 8490 6370 5090 4240 3180 2550 2040 1590 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 1020 1020 1020 1020 1020 1020 1020 1020 n (obr/min) 8490 6370 5090 4240 3180 2550 2040 1590 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 1020 1020 1020 1020 1020 1020 1020 1020 n (obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 990 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 635 635 635 635 635 635 635 635 n (obr/min) 4240 3180 2550 2120 1590 1270 1020 800 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 510 510 510 510 510 510 510 510 n (obr/min) 6370 4770 3820 3180 2390 1910 1530 1190 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 765 765 765 765 765 765 765 760 n (obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 990 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 635 635 635 635 635 635 635 635 n (obr/min) 42440 31830 24460 21220 15920 12730 10190 7960 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 5095 5095 5090 5095 5095 5090 5095 5095 n (obr/min) 42440 31830 25460 21220 15920 12730 10190 7960 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 5095 5095 5090 5095 5095 5090 5095 5095 n (obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 800 640 500 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 225 225 225 225 220 225 225 225 n (obr/min) 2120 1590 1270 1060 800 640 510 400 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 180 180 180 180 180 180 180 180 n (obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 990 f z (mm) 0,060 0,080 0, 0,120 0,160 0, 0,250 0,320 v f (mm/min) 635 635 635 635 635 635 635 635 E=emulsja A=powietrze D=na sucho M=mgła olejowa Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. JABRO -SOLID 2 JS522 32

JABRO -SOLID 2 JS522 Grupa materiał. E 1-2 E 3-4 E 5-6 E 8-9 E 10-11 E 12-13 E 14-15 E 16 E 17 E 20 E 21 E 22 a p x D c a e x D c (m/min) v c 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,05 4 0,03 4 0,03 4 0,05 140 (110-170) 120 (90-150) (80-120) 90 70-110) 80 (60-) 120 (90-150) (80-120) 400 (-600) 300 (-400) 50 (40-60) 40 (30-50) (80-120) Kopiowanie, obróbka półwykańczająca 6 8 10 12 16 20 25 32 n (obr/min) 7430 5570 4460 3710 2790 2230 1780 1390 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 625 625 625 625 625 625 625 625 n (obr/min) 6370 4770 3820 3180 2390 1910 1530 1190 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 535 535 535 535 535 535 535 535 n (obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 990 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 445 445 445 445 445 445 445 445 n (obr/min) 4770 3580 2860 2390 1790 1430 1150 900 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 400 400 400 400 400 400 405 405 n (obr/min) 4240 3180 2550 2120 1590 1270 1020 800 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,320 v f (mm/min) 355 355 355 355 355 355 355 360 n (obr/min) 6370 4770 3820 3180 2390 1910 1530 1190 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 535 535 535 535 535 535 535 535 n (obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 990 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 445 445 445 445 445 445 445 445 n (obr/min) 21220 15920 12730 10610 7960 6370 5090 3980 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 1780 1785 1780 1780 1785 1785 1780 1785 n (obr/min) 15920 11940 9550 7960 5970 4770 3820 2980 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 1335 1335 1335 1335 1335 1335 1335 1335 n (obr/min) 2650 1990 1590 1330 990 800 640 500 f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, 0,125 0,160 v f (mm/min) 160 160 160 160 160 160 160 160 n (obr/min) 2120 1590 1270 1060 800 640 510 400 f z (mm) 0,030 0,040 0,050 0,060 0,080 0, 0,125 0,160 v f (mm/min) 125 125 125 125 130 130 130 130 n (obr/min) 5310 3980 3180 2650 1990 1590 1270 990 f z (mm) 0,042 0,056 0,070 0,084 0,112 0,140 0,175 0,224 v f (mm/min) 445 445 445 445 445 445 445 445 E=emulsja A=powietrze D=na sucho M=mgła olejowa Wszystkie parametry skrawania są wartościami docelowymi. 33

JABRO -SOLID 2 JS522 JS522 - Frez do obr. wyk. z polerowanymi rowkami wiórowymi JABRO -SOLID 2 JS522 JS522 Tolerancje: bicie ( 6-8)< 0,01, ( 10-12) < 0,015, 16-32) < 0,02 dm m = h5, D c = -0,02/-0,04 mm r 1 = (0-0,1) 0/+0,1 mm, (0,5-1) ±0,03 mm, (3,1-4) ±0,05 Typ JS522 Oznaczenie Wymiary w mm D c dm m l 2 a p 522060R010Z2.0-MEGA-64 6 6 80 30 0,1 2 [ 522080R010Z2.0-MEGA-64 8 8 85 40 0,1 2 [ 522R010Z2.0-MEGA-64 10 10 50 0,1 2 [ 522120R010Z2.0-MEGA-64 12 12 115 60 0,1 2 [ 522160R050Z2.0-MEGA-64 16 16 150 80 0,5 2 [ 522160R310Z2.0-MEGA-64 16 16 150 80 3,1 2 [ 522R050Z2.0-MEGA-64 20 20 175 0,5 2 [ 522R310Z2.0-MEGA-64 20 20 175 3,1 2 [ 522250R050Z2.0-MEGA-64 25 25 205 125 0,5 2 [ 522250R310Z2.0-MEGA-64 25 25 205 125 3,1 2 [ 522250R400Z2.0-MEGA-64 25 25 205 125 4 2 [ 522320R050Z2.0-MEGA-64 32 32 245 160 0,5 2 [ 522320R400Z2.0-MEGA-64 32 32 245 160 4 2 [ r 1 z n Cylindryczny 34

Feedmax Obróbka kompozytów Feedmax Obróbka kompozytów 35

Feedmax Cechy produktów, geometria -C1, -C2 i-n - C1 (wyjście z otworu w materiale CFRP) Cechy charakterystyczne: - Podwójna, optymalna ostra geometria zewnętrzna - Drobnoziarnista struktura materiału odporna na ścieranie - Pokrycie diamentowe zwiększające odporność na ścieranie -C2 (wyjście z otworu w Ti lub Al podczas wiercenia pakietów z CFRP) Cechy charakterystyczne: - Mocna, ostra krawędź skrawająca - Optymalne łamanie wiórów - Drobnoziarnista struktura materiału odporna na ścieranie - Pokrycie diamentowe zwiększające odporność na ścieranie Korzyści: - Jakość otworu - Minimalizacja wystąpienia rozwarstwienia na wejściu i wyjściu z materiału - Znakomite łamanie wiórów z ulepszoną ewakuacją wiórów dające lepsze wykończenia powierzchni. - Duża trwałość narzędzia - Zwiększona wydajność -N do aluminium Cechy charakterystyczne: - Ostra krawędź skrawająca - Duży kąt przyłożenia ostrza - Wąskie łysinki, - Duża zbieżność średnicy Korzyści: Redukcja kosztów poprzez: - Bezpieczeństwo stosowania - Zwiększona wydajność - Mniej zadziorów Feedmax Cechy produktów, geometria -C1, -C2 i-n 36

Feedmax Obróbka kompozytów Kiedy jakość otworu jest najważniejsza Skupiliśmy się na zjawisku rozwarstwiania na wejściu/wyjściu z otworu lub odpryskiwania. Zaprojektowane i zoptymalizowane narzędzia do obróbki materiałów kompozytowych, zarówno kiedy materiałem na wyjściu z otworu jest kompozyt jak jak również do obr. materiałów wielowarstwowych (wyjście z otworu w Al lub Ti). - Brak zjawiska rozwarstwienia na wejściu - Brak zjawiska rozwarstwienia na wyjściu Pokrycie Dura zapewnia dobrą tolerancje wymiarową poprzez zwiększenie trwałości narzędzia. Przykład zastosowania CFRP/GFRP (materiałem na wyjściu z otworu jest kompozyt) Materiał wielowarstwowy (wyjście z otworu w Al/Ti) geometria C1 geometria C2 CFRP CFRP Al/Ti Feedmax Obróbka kompozytów 37

Feedmax SD205A, geometria -C1 Głębokość wiercenia ~ 5 x D Feedmax SD205A, geometria -C1 Chwyt cylindryczny DIN 6537A A=Chłodzenie wewnętrzne. Parametry skrawania patrz str. 40-41. Pokrycie diamentowe dura Geometria C1 Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Oczekiwana tolerancja otworu Tolerancja wykonania wiertła Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,20 3,15/3,25 3,20 m7 20 SD205A-3.2-20-6R1-C1 66 30 36 26 6 4,10 4,05/4,15 4,10 m7 26 SD205A-4.1-26-6R1-C1 74 38 36 37 6 3/16 4 755/4 805 4,78 m7 31 SD205A-4.78-31-6R1-C1 82 46 36 44 6 6,00 5,95/6,05 6,00 m7 31 SD205A-6.0-31-6R1-C1 82 46 36 44 6 1/4 6,35/6 401 6376 m7 34 SD205A-6.38-34-8R1-C1 91 55 36 53 8 5/16 7 938/7 988 7963 m7 40 SD205A-7.963-40-8R1-C1 91 55 36 53 8 3/8 9 525/9 576 9551 m7 46 SD205A-9.55-46-10R1-C1 103 63 40 61 10 7/16 11 112/11 163 11 138 m7 53 SD205A-11.138-53-12R1-C1 118 73 45 71 12 1/2 12,70/12 751 12 726 m7 53 SD205A-12.726-53-14R1-C1 124 79 45 77 14 Geometria C1 wiertła fazującego Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Oczekiwana tolerancja otworu Tolerancja wykonania wiertła Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 R 3/16 4 755/4 805 4,78 m7 31 SD205A-C50-4.78-31-10R1-C1 89 49 40 47 10 0,9 6,00 5,95/6,05 6,00 m7 31 SD205A-C50-6.0-31-12R1-C1 94 49 45 47 12 0,9 1/4 6,35/6 401 6376 m7 34 SD205A-C50-6.376-34-12R1-C1 103 58 45 56 12 0,9 5/16 7 938/7 988 7963 m7 40 SD205A-C50-7.963-40-14R1-C1 103 58 45 56 14 1,15 3/8 9 525/9 576 9551 m7 46 SD205A-C50-9.551-46-18R1-C1 115 67 48 65 18 1,15 7/16 11 112/11 163 11 138 m7 53 SD205A-C50-11.138-53-20R1-C1 127 77 50 75 20 1,4 1/2 12,70/12 751 12 726 m7 53 SD205A-C50-12.726-53-22R1-C1 133 83 50 81 22 1,4 * Dla średnic pośrednich należy użyć oprogramowania Custom Design, szukaj na stronie internetowej. 38

Feedmax SD205A, geometria -C2 Głębokość wiercenia ~ 5 x D Feedmax SD205A, geometria -C2 Chwyt cylindryczny DIN 6537A A=Chłodzenie wewnętrzne. Parametry skrawania patrz str. 40-41. Pokrycie diamentowe dura Geometria C2 Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Oczekiwana tolerancja otworu Tolerancja wykonania wiertła Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 3,20 3,15/3,25 3,20 m7 21 SD205A-3.2-21-6R1-C2 66 30 36 26 6 4,10 4,00/4,20 4,10 m7 27 SD205A-4.1-27-6R1-C2 74 38 36 37 6 3/16 4 755/4 805 4,78 m7 32 SD205A-4.78-32-6R1-C2 82 46 36 44 6 6,00 5,95/6,05 6,00 m7 32 SD205A-6.0-32-6R1-C2 82 46 36 44 6 1/4 6,35/6 401 6 376 m7 35 SD205A-6.38-35-8R1-C2 91 55 36 53 8 5/16 7 938/7 988 7 963 m7 42 SD205A-7.963-42-8R1-C2 91 55 36 53 8 3/8 9 525/9 576 9 551 m7 48 SD205A-9.55-48-10R1-C2 103 63 40 61 10 7/16 11 112/11 163 11 138 m7 56 SD205A-11.138-56-12R1-C2 118 73 45 71 12 1/2 12,70/12 751 12 726 m7 56 SD205A-12.726-56-14R1-C2 124 79 45 77 14 Geometria C2 wiertła fazującego Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Oczekiwana tolerancja otworu Tolerancja wykonania wiertła Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 R 3/16 4 755/4 805 4,78 m7 32 SD205A-C50-4.78-32-10R1-C2 89 49 40 47 10 0,9 6,00 5,95/6,05 6,00 m7 32 SD205A-C50-6.0-32-12R1-C2 94 49 45 47 12 0,9 1/4 6,35/6 401 6 376 m7 35 SD205A-C50-6.376-35-12R1-C2 103 58 45 56 12 0,9 5/16 7 938/7 988 7 963 m7 42 SD205A-C50-7.963-42-14R1-C2 103 58 45 56 14 1,15 3/8 9 525/9 576 9 551 m7 48 SD205A-C50-9.551-48-18R1-C2 115 67 48 65 18 1,15 7/16 11 112/11 163 11 138 m7 56 SD205A-C50-11.138-56-20R1-C2 127 77 50 75 20 1,4 1/2 12,70/12 751 12 726 m7 56 SD205A-C50-12.726-56-22R1-C2 133 83 50 81 22 1,4 * Dla średnic pośrednich należy użyć oprogramowania Custom Design, szukaj na stronie internetowej. 39

Feedmax Parametry skrawania SD205A, geometrie C1 i C2 Zalecenia pierwszego wyboru do zastosowań ogólnych zaznaczono pogrubionym drukiem. W przypadku małej stabilności, dużej twardości materiału lub stałego ciśnienia chłodziwa przy wierceniu głębokich otworów (>5 x D), zalecane prędkości należy zredukować. Numer grupy materiałowej Zastosowanie Geometria narzędzia Zalecana prędkość skrawania v c (m/min) Zalecany posuw f, (mm/obr.) 4 6 10 12 CFRP C1 50-65-150 0,03-0,06,0,08 0,03-0,06-0,08 0,04-0,06-0,09 0,03-0,07-0,10 PMC CFRP CFRP\Al C2* 50-65-150 0,08-0,10,0,12 0,08-0,10-0,12 0,10-0,13-0,15 0,10-0,13-0,15 CFRP\Ti C2* 30-40-50 0,05-0,06-0,07 0,05-0,07-0,08 0,08-0,10-0,12 0,10-0,12-0,15 GRP C1 40-50- 0,03-0,06-0,08 0,03-0,06-0,08 0,04-0,06-0,09 0,03-0,07-0,10 GRP CFRP\Al C2* 40-50- 0,08-0,10-0,12 0,08-0,10-0,12 0,10-0,13-0,15 0,10-0,13-0,15 CFRP\Al C2* 30-40-50 0,05-0,06-0,07 0,05-0,07-0,08 0,08-0,10-0,12 0,10-0,12-0,15 * Geometrie C2 należy stosować gdy materiałem na wyjściu jest Al lub Ti. Jeśli materiałem na wyjściu jest kompozyt należy stosować geometrie C1. CFRP= żywica epoksydowa zbrojona włóknami węglowymi GRP= żywica epoksydowa wzmacniana włóknem szklanym PMC = kompozyty z osnową polimerową Feedmax Parametry skrawania 40

Feedmax Rozwiązywanie problemów Wyjście z otworu Rozwarstwienie Odłupywanie Niedocięte włókna Niedocięta osnowa Problem: Rozwiązanie Rozwarstwienie materiału na wejściu Odłupywanie Niedocięte włókna Niedocięta osnowa - Zastosowaćnarzędzie z bardziej ujemną geometrią - Zredukować posuw/obr. - Zastosować narzędzie z bardziej dodatnią geometrią - Zredukować posuw/obr. - Zastosować narzędzie z ostrzejszą geometrią - Zredukować posuw/obr. - Zastosować narzędzie z ostrzejszą geometrią - Zredukować posuw/obr. - Zmniejszyć prędkość na wyjściu - Zredukować posuw/obr. Problem: Rozwiązanie Stopiona osnowa Zbyt dużo ciepła - Zmniejszyć prędkość skrawania Mała trwałość ostrza - Zmniejszyć prędkość skrawania Feedmax Rozwiązywanie problemów 41

Feedmax SD203A, geometria -N Głębokość wiercenia ~ 3 x D Feedmax SD203A, geometria -N Chwyt cylindryczny DIN 6537A A=Chłodzenie wewnętrzne. Parametry skrawania patrz str. 44-45. Pokrycie DLC Tolerancja otworu: IT 8-9. Śred. wiert. D c (mm) Śred. wiert. D c (cale) Maks. głębokość wiercenia l 4 (mm) Oznaczenie* Wymiary w mm l 2 l 1 l c l 6 dm m h6 2,5-8 SD203A-2.5-8-4R1-N 44 16 28 13 4 3,0-14 SD203A-3.0-14-6R1-N 62 26 36 20 6 3,3-14 SD203A-3.3-14-6R1-N 62 26 36 20 6 3,5-15 SD203A-3.5-15-6R1-N 62 26 36 20 6 4,0-17 SD203A-4.0-17-6R1-N 66 30 36 24 6 4,1-17 SD203A-4.1-17-6R1-N 66 30 36 24 6 4,5-18 SD203A-4.5-18-6R1-N 66 30 36 24 6 5,0-20 SD203A-5.0-20-6R1-N 66 30 36 28 6 5,2-20 SD203A-5.2-20-6R1-N 66 30 36 28 6 5,5-21 SD203A-5.5-20-6R1-N 66 30 36 28 6 6,0-21 SD203A-6.0-21-6R1-N 66 30 36 28 6 6,35 1/4 23 SD203A-02500-091-0315R1-N 79 43 36 34 8 6,5-23 SD203A-6.5-23-8R1-N 79 43 36 34 8 6,746 17/64 25 SD203A-02656-098-0315R1-N 79 43 36 34 8 6,8-25 SD203A-6.8-25-8R1-N 79 43 36 34 8 7,0-25 SD203A-7.0-25-8R1-N 79 43 36 34 8 7,1-25 SD203A-7.1-25-8R1-N 79 43 36 34 8 7,145 9/32 25 SD203A-02813-098-0315R1-N 79 43 36 41 8 7,5 25 SD203A-7.5-25-8R1-N 79 43 36 41 8 7,938 5/16 27 SD203A-03125-106-0315R1N 79 43 36 41 8 8,0-27 SD203A-8.0-27-8R1-N 79 43 36 41 8 8,5-27 SD203A-8.5-27-10R1-N 89 49 40 47 10 9,0-29 SD203A-9.0-29-10R1-N 89 49 40 47 10 9,5-29 SD203A-9.5-29-10R1-N 89 49 40 47 10 9,525 3/8 31 SD203A-03750-122-0394R1-N 89 49 40 47 10 10,0-31 SD203A-10.0-31-10R1-N 89 49 40 47 10 10,2-31 SD203A-10.2-31-12R1-N 102 57 45 55 12 10,32 13/32 31 SD203A-04063-122-0472R1-N 102 57 45 55 12 10,5-31 SD203A-10.5-31-12R1-N 102 57 45 55 12 11,0-33 SD203A-11.0-33-12R1-N 102 57 45 55 12 11,113 7/16 33 SD203A-04375-130-0472R1-N 102 57 45 55 12 11,5-33 SD203A-11.5-33-12R1-N 102 57 45 55 12 12,0-36 SD203A-12.0-36-12R1-N 102 57 45 55 12 12,5-36 SD203A-12.5-36-14R1-N 107 62 45 60 14 12,7 1/2 36 SD203A-05000-142-0551R1-N 107 62 45 60 14 13,0-36 SD203A-13.0-36-14R1-N 107 62 45 60 14 13,492 17/32 37 SD203A-05312-146-0551R1-N 107 62 45 60 14 13,5-37 SD203A-13.5-37-14R1-N 107 62 45 60 14 14,0-37 SD203A-14.0-37-14R1-N 107 62 45 60 14 * Dla średnic pośrednich należy użyć oprogramowania Custom Design, szukaj na stronie internetowej. 42