Nadzory Budowlane Kosztorysowanie ul. Jagiellońska 30M/5 80-367 Gdańsk (058) 344-07-00 721-582-079 PROJEKT BUDOWLANY Modernizacja instalacji wentylacji w budynku nr 354 LOKALIZACJA: Budynek nr 354 - Akademia Marynarki Wojennej, 81-103 Gdynia, ul. Śmidowicza 69 INWESTOR : Akademia Marynarki Wojennej, 81-103 Gdynia ul. Śmidowicza 69 PROJEKTANT: OPRACOWAŁ: inż. Eugeniusz Schulz upr.proj. KBUA 1544/58; UAB-KZ-7210/128/87 upr. do proj. w zakresie instalacji sanitarnych bez ograniczeń mgr inż. Sebastian Gwanry SPRAWDZAJĄCY: mgr inż. Mirosława Pilarska upr.proj. 472/68 upr. do proj. w zakresie instalacji sanitarnych bez ograniczeń GDYNIA MAJ 2011
OŚWIADCZENIE Zgodnie z treścią art. 20 ust. 4 Prawo Budowlane, oświadczam, że sporządzony projekt budowlany wentylacji mechanicznej dla budyneku nr 354 - Akademia Marynarki Wojennej w Gdyni, przy ul. Śmidowicza 69 wykonany jest zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. imię i nazwisko nr uprawnień zaświadczenie podpis INSTALACJE SANITARNE Projektant inż. Eugeniusz Schulz KBUA 1544/58; UAB-KZ-7210/128/87 Sprawdzający mgr inż. Mirosława Pilarska 472/68
ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA L.p. Zawartość Strona 1 2 3 4 5 Zakres opracowania Podstawa opracowania Instalacja wentylacji mechanicznej Uwagi końcowe Zestawienie materiałów 4 4 4 9 10 ZESTAWIENIE RYSUNKÓW L.p. Treść Skala S-1 S-2 S-3 S-4 S-5 S-6 S-7 S-8 S-9 S-10 INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. RZUT PARTERU. INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. RZUT I PIĘTRA INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. RZUT II PIĘTRA INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. RZUT III PIĘTRA INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. RZUT IV PIĘTRA INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. RZUT V PIĘTRA INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. RZUT VI PIĘTRA INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. RZUT VII PIĘTRA INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. RZUT DACHU INSTALACJA WENTYLACJI MECHANICZNEJ. PRZEKRÓJ A-A 1:100 1:100 1:100 1:100 1:100 1:100 1:100 1:100 1:100 1:100
1. Zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt modernizacji instalacji wentylacji mechanicznej dla budynku nr 354 zlok. w Gdyni przy ul.śmidowicza 69 2. Podstawa opracowania 1.2.1. Podstawa opracowania: Zlecenie inwestora 1.2.2. Podstawa nawiązania: 1.2.2.1. Uzgodnienia z inwestorem 1.2.2.2. Normy oraz wytyczne do projektowania. Rozporządzenia ministra infrastruktury z 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Normy oraz wytyczne do projektowania. Uzgodnienia z Inwestorem. 3. Instalacja wentylacji mechanicznej 3.1. Założenia wentylacji mechanicznej Warunki klimatyczne Zima Lato Strefa I I Temp.zewnętrzna obliczeniowa -16 C +30 C Wilgotność względna 100% 45% Zawartość wilgoci 0,8 g/kg 11,9 g/kg Entalpia -18,42 kj/kg 60,6 kj/kg Instalacja wentylacji mechanicznej budynku została zrealizowana układem nawiewnowywiewnym. Instalacja wentylacji mechanicznej budynku realizować będzie zadanie dostarczenia świeżego powietrza dla sali bankietowej oraz usuniecie powietrza zużytego. Minimalne ilości powietrza przypadające na jedną osobę określone są według normy PN-83/B-03430 Wentylacja w budynkach mieszkalnych zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania. oraz w z zmianie do tej normy PN-83/B- 03430/Az3:2000. Lokalizacja elementów wentylacyjnych nawiewnych oraz wywiewnych wg. części graficznej niniejszego opracowania. Przy wyborze urządzeń brano ściśle pod uwagę parametry akustyczne zastosowanych urządzeń. Wszystkie zaproponowane urządzenia posiadają wymagane prawem budowlanym atesty i dopuszczenia.
Ilość powietrza dla pomieszczeń obliczono na podstawie ilości osób (2) oraz ilości powietrza przypadającej na jedną osobę w wielkości 30m 3 /h. Nawiew powietrza do pomieszczeń odbywać się będzie poprzez higrosterowane nawiewniki typu EMM 707 firmy Aereco montowane w ramie okiennej min. 2 metry nad poziomem posadzki. Wywiew powietrza odbywać się będzie poprzez zawory wywiewny typu KU-100 firmy Alnor. Zawory wywiewne połączone zostały systemem kanałów wentylacyjnych okrągłych firmy Alnor. Ruch powietrza wymuszać będą dwa wentylatory dachowe typu DH450-4 E oraz DH450-4 D firmy Rosenberg (lokalizacja zgodnie z częścią graficzną opracowania). 3.2. Przewody wentylacyjne Przewody wentylacyjne zaprojektowano z blachy stalowej ocynkowanej firmy Alnor. Poszczególne elementy przewodów należy łączyć ze sobą za pomocą kołnierzy z umieszczonymi pomiędzy kołnierzami przekładkami z gumy technicznej. Elementy przewodów kołowych należy łączyć kielichowo zgodnie z technologią właściwą dla systemu Spiral formy Alnor. System ten jest systemem szybko-złącznych, spiralnie zwijanych przewodów i kształtek z fabrycznie zamocowaną uszczelką gumową EPDM. System ten spełnia klasę szczelności D (certyfikat 0103/07) zgodnie z normą PN-EN 12237. Przejścia przewodami wentylacyjnymi przez przegrody budowlane zostaną odizolowane od przegrody przekładkami wykonanymi z pianki polietylenowej gr. min. 12 mm lub podobnym materiałem izolacyjnym. Przewody i kształtki wentylacyjne zlokalizowane na dachu budynku należy bardzo starannie zaizolować cieplnie materiałami posiadającymi stosowne atesty. Izolowanie kanałów zabezpiecza ochładzaniu się powietrza nawiewnego w przypadku ogrzewania i skraplaniu się wilgoci na powierzchni kanału w przypadku chłodzenia. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie przewody wentylacyjne należy wyposażyć w otwory rewizyjne umożliwiające oczyszczenie ich wnętrza oraz innych urządzeń i elementów instalacji. 3.3. Wytyczne montażowe instalacji wentylacji mechanicznej 3.3.1. Wykonawstwo UWAGA: podczas wykonywania instalacji wentylacji należy zwrócić szczególną uwagę na dbałość o czystość wewnętrzną kanałów wentylacyjnych i zabezpieczenie wlotów do kanałów np. folią samo wulkanizującą się. Po zakończeniu określonych odcinków
instalacji wentylacyjnej należy wloty i wyloty zabezpieczyć. Kratki wentylacyjne montować po przedmuchaniu instalacji. Montaż prowadzić zgodnie z projektem wykonawczym, DTR urządzeń i opracowaniem Warunki Techniczne Wykonania i Odbioru Robót Budowlano- Montażowych cz.ii Roboty Instalacji Sanitarnych i Przemysłowych. Rozdz.12 Prace rozruchowe wykonać wg PN-79/B-10440 Wentylacja mechaniczna. Urządzenia wentylacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze oraz Warunków technicznych wykonania i odbioru robót budowlano montażowych część II Przed rozpoczęciem robót dokonać rozpoznania w zakresie warunków prowadzenia robót oraz przygotowania placu budowy do rozpoczęcia prac instalacyjnych. Przed montażem dokładnie sprawdzić jakość elementów i urządzeń. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń wymienić na nowe bez wad, lub dokonać napraw w taki sposób, aby zagwarantować właściwą jakość montażu i żywotność elementów. Sporządzić protokół usterek elementów. Po montażu dokonać prób rozruchowych, pomiarów skuteczności ochrony i działania zabezpieczeń elektrycznych. We wszystkich instalacjach wentylacyjnych powinna być przeprowadzona regulacja montażowa w celu uzyskania przepływów powietrza zgodnych z projektem, z dokładnością wg normy PN-78/B-10440. Regulacje hydrauliczną instalacji należy wykonać przed zamknięciem sufitów podwieszanych i przed zakryciem instalacji wentylacyjnej. Do elementów wyposażonych w siłowniki lub regulatory należy zapewnić dostęp przez wykonanie otworów rewizyjnych zamykanych na klucz patentowy. Protokół odbioru instalacji wentylacyjnej sporządzić po uzyskaniu pozytywnych wyników pomiaru. 3.4. Izolacja przewodów wentylacyjnych Izolację kanałów wentylacyjnych zlokalizowanych na zewnątrz budynku należy wykonać z mat wełny mineralnej o parametrach nie gorszych niż materiały izolacyjne firmy K-Flex typu K-Flex St AL. CLAD o grubości 50mm.
3.5. Wentylatory dachowe W projekcie w celu zapewnienia wywiewu powietrza projektuję się dwa wentylatory dachowe firmy Rosenberg: - DH 450-4 E - DH 450-4 D Wentylatory serii DH wyposażone są w koła wirnikowe o łopatkach wygiętych do tyłu, napędzane silnikami z wirującą obudową. Obudowa wentylatorów wykonana jest z blachy galwanizowanej elektrolicznie. Jako wyposażenie dodatkowe dla każdego z wentylatorów zaprojektowano również: samoczynną VS450 oraz regulator sterowania RTE. Kołnierz wlotowy ASF450, przepustnicę 4. Uwagi końcowe W trakcie wykonania robót należy przestrzegać przepisy BHP i ppoż., Szczegółowe obliczenia dostępne są w archiwum pracowni, Wymiary i domiary sprawdzić na budowie, Instalację wentylacji mechanicznej wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych. Tom. II - Instalacje sanitarne i przemysłowe, Dopuszczenie instalacji do eksploatacji winno nastąpić po otrzymaniu pozytywnego protokółu prób szczelności i wytrzymałości, WSZELKIE ZMIANY W TRAKCIE REALIZACJI OBIEKTU WYMAGAJĄ AKCEPTACJI PROJEKTANTA. REALIZACJA NIEZGODNA Z PROJEKTEM ZWALNIA PROJEKTANTA Z ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA PROJEKTOWANY I REALIZOWANY OBIEKT I PRZENOSI TĘ ODPOWIEDZIALNOŚĆ NA WYKONAWCĘ. OPRACOWALI: inż. Eugeniusz Schulz mgr inż. Sebastian Gwarny mgr inż. Mirosława Pilarska
5. Zestawienie materiałów Oznaczenie Opis elementu Szt. m2 W1-1 Trójnik TPC-OCY-125-100 17 0.156 W1-2 Trójnik TPC-OCY-160-100 68 0.175 W1-3 Trójnik TPC-OCY-200-100 51 0.250 W1-4 Zawór wywiewny KU-OCY-100-RML 136 W1-5 Przewód elastyczny AE-SN-100 200 136 W1-9 Redukcja RPC-OCY-200-160 17 0.060 W1-10 Redukcja RPC-OCY-160-125 17 0.040 W1-11 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-2425 34 1.523 W1-12 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-160-2395 17 1.202 W1-13 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-160-2416 51 1.213 W1-14 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-125-2390 17 0.939 W1-15 Redukcja RPC-OCY-125-100 17 0.042 W1-16 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-100-2236 17 0.702 W1-17 Kolano BP-OCY-200-90 19 0.275 W1-18 Trójnik TPC-OCY-400-200 8 0.651 W1-19 Trójnik TPC-OCY-500-200 4 0.924 W1-20 Przepustnica regulacyjna DAR-OCY-200 17 W1-21 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-1038 4 0.652 W1-22 Redukcja RPC-OCY-400-315 1 0.247 W1-23 Trójnik TPC-OCY-315-200 1 0.528 W1-24 Redukcja RPC-OCY-315-250 1 0.140 W1-25 Trójnik TPC-OCY-250-200 2 0.425 W1-26 Redukcja RPC-OCY-250-200 2 0.120 W1-27 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-250-2626 1 2.061 W1-28 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-1741 1 1.093 W1-29 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-1163 1 0.730 W1-30 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-1113 1 0.699 W1-31 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-1081 1 0.679 W1-32 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-315-402 1 0.398 W1-33 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-400-1x3000+2400 1 6.782 W1-34 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-400-500 1 0.628 W1-35 Tłumik SLL-OCY-400-900 1 W1-36 Kolano BS-OCY-400-90 1 1.046 W1-37 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-500-500 1 0.785 W1-38 Tłumik SLL-OCY-500-900 1 W1-39 Kolano BS-OCY-500-90 1 1.539 W1-40 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-500-2400 1 3.768 W1-41 Redukcja RPC-OCY-500-400 2 0.380 W1-42 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-400-2347 1 2.948 W1-43 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-400-2400 1 3.014 W1-44 Redukcja RSCL-OCY-400-250 1 0.399 W1-45 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-250-2114 1 1.659 W1-46 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-990 2 0.622 W1-47 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-863 2 0.542 W1-48 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-1040 2 0.653 W1-49 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-913 2 0.573
W1-50 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-1114 1 0.700 W1-51 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-1066 1 0.670 W1-52 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-763 13 0.479 W1-53 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-753 2 0.473 W1-54 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-764 1 0.480 W1-55 Kanał wentylacyjny SPR-OCY-200-761 1 0.478 Nyple dodane: Nypel NS-OCY-400 1 0.265 Pole powierzchni rozwinięć kanałów okrągłych: 204.1 m2 Pole powierzchni rozwinięć podst. kształtek okrągłych: 49.9 m2 Uwaga: Wszystkie elementy wentylacyjne firmy Alnor
Tłumiki akustyczne okrągłe SLL/SLBL/SLGL/SLBGL Dane techniczne Wykonanie Tłumiki akustyczne okrągłe wykonane są ze stalowego spiralnie zwijanego przewodu, jako płaszcz zewnętrzny, oraz wewnętrznego wkładu perforowanego. Przestrzeń pomiędzy wierzchnim płaszczem a wkładem perforowanym wypełniona jest absorbującą dźwięki wełną mineralną. Tkanina poliestrowa pomiędzy wkładem perforowanym, a wełną mineralną zapobiega przedostawaniu się wełny do środka przewodu. Połączenie Standardowe tłumiki dostarczane są z uszczelką SPIRAL system. Średnice d 1 > 315 mm wymagają dodatkowego zamówienia złączki NPL Wymiary Tłumiki akustyczne okrągłe dostarczane są w zakresie średnic połączenia od 80mm do 800mm i w standardowych długościach 300, 600, 900, 1500 w zależności od średnicy połączenia. Dane techniczne Informacje o wymiarach, wadze, tłumieniu i stracie ciśnienia poszczególnych typów znajdują się w odpowiednich roz-działach. Dopuszczenia Tłumiki akustyczne SPIRAL system posiadają atest higieniczny HK/P/0821/01/2001 Wymiary Przekrój dla poszczególnych typów: SLL, SLGL, d 1 315 mm L Przekrój dla poszczególnych typów: SLL, SLGL, d 1 > 315 mm ÆD Æd 1 ÆD L Przekrój dla poszczególnych typów SLBL, SLBGL 100 mm ÆD Æd 1 Æd 1 L 164 ALNOR systemy wentylacji jest prawnie chronionym znakiem i technicznym patentem. Prawo do zmian zastrzeżone.
Tłumiki akustyczne okrągłe SLL Opis Standardowo tłumiki dostarczane są z uszczelnieniem SPIRAL system. Średnice d 1 > 315 mm wymagają dodatkowego zamówienia złączek NPL, które powinny być zamontowane w tłumiku przed instalacja. Nyple te nie stanowią części składowej tłumika i należy je zamawiać oddzielnie. Wewnątrz wełna mineralna o grubości 50 mm dla SLL-50 - w zależności od wymiaru płaszcza zewnętrznego 100 mm dla SLL-100 - w zależności od wymiaru płaszcza zewnętrznego Przykład oznaczenia Kod produktu: SLL - iii - aaa - bbb typ grubość izolacji Æd 1 L Wymiary Æd 1 L ÆD ALNOR systemy wentylacji jest prawnie chronionym znakiem i technicznym patentem. Prawo do zmian zastrzeżone. 165
Tłumiki akustyczne okrągłe SLL Wymiary SLL-50-50 mm izolacji opis Æd 1 D L tłumienie [db] waga nom nom dla częstotliwości [Hz] [kg] [mm] [mm] [mm] 125 250 500 1000 2000 4000 SLL 80-300 80 180 300 5 11 15 25 28 23 2 80-600 80 180 600 7 18 26 29 29 24 3 80-900 80 180 900 9 26 38 33 30 26 5 80-1200 80 180 1200 11 30 36 37 31 27 7 SLL 100-300 100 200 300 5 9 12 20 25 17 2 100-600 100 200 600 7 15 25 33 29 24 3 100-900 100 200 900 9 22 32 36 33 31 5 100-1200 100 200 1200 11 25 36 39 37 38 7 SLL 125-300 125 224 300 3 7 14 19 16 19 3 125-600 125 224 600 5 13 21 37 37 31 4 125-900 125 224 900 7 16 28 38 38 35 7 125-1200 125 224 1200 9 20 34 39 39 36 9 SLL 160-300 160 260 300 2 8 12 15 15 14 3 160-600 160 260 600 3 11 22 33 42 29 6 160-900 160 260 900 8 14 23 39 37 25 8 160-1200 160 260 1200 11 19 35 38 47 41 10 SLL 200-300 200 315 300 2 4 8 15 18 13 4 200-600 200 315 600 4 8 15 31 28 20 7 200-900 200 315 900 8 9 20 32 35 23 10 200-1200 200 315 1200 11 17 26 34 40 26 12 SLL 250-600 250 355 600 6 9 13 24 15 15 9 250-900 250 355 900 8 11 20 33 24 18 12 250-1200 250 355 1200 10 13 25 38 29 24 15 SLL 315-600 315 500 600 5 5 11 19 12 10 12 315-900 315 500 900 7 9 16 30 18 14 18 315-1200 315 500 1200 9 12 21 36 18 17 24 SLL 400-600 400 600 600 5 6 9 13 10 7 16 400-900 400 600 900 7 7 14 22 15 13 22 400-1200 400 600 1200 7 10 14 22 18 13 32 SLL 500-900 500 710 900 6 8 14 16 13 13 26 500-1200 500 710 1200 8 11 22 24 17 16 39 SLL 630-900 630 800 900 4 7 12 12 12 10 44 630-1200 630 800 1200 5 10 16 15 15 11 56 SLL 800-1200 800 1000 1200 4 5 10 9 15 12 69 800-1500 800 1000 1500 4 7 13 12 15 12 86 max. średnica zewnętrzna =ÆD + 25 mm 166 ALNOR systemy wentylacji jest prawnie chronionym znakiem i technicznym patentem. Prawo do zmian zastrzeżone.
Zawory wywiewne KU Wymiary Æd B Æd = zagłębienie/średnica wewnętrzna przewodu A Opis Zawór wywiewny KU jest dostępny w pięciu standardowych średnicach: 80, 100, 125, 160 i 200 mm. Zawór standardowo wyposażony jest w krótką ramkę montażową VG (wsuwany pierścień). Materiał: blacha stalowa Wykończenie: emaliowanie piecowe Kolor standardowy: biały Æd A B waga nom [mm] [mm] [mm] [kg] 80 115 12 0,15 100 137 12 0,19 125 164 12 0,31 150 202 12 0,35 160 212 12 0,47 200 248 12 0,66 Przykład oznaczenia Kod produktu: KU - aaa typ Æd 272 Dane techniczne Parametry Przepływ objętościowy q (l/s lub m 3 /godz. ), strata ciśnienia całkowitego P t (Pa), i poziomu ciśnienia akustycznego L A (db(a)), mogą być odczytane z wykresu. Straty ciśnienia P t Wykresy pokazują stratę ciśnienia całkowitego P t (Pa). Poziom ciśnienia akustycznego, L A Wykres pokazuje poziom ciśnienia akustycznego L A (db(a)). Wielkość hałasu podano dla tłumienia w pomieszczeniu 4dB, co odpowiada tłumieniu w strefie pogłosu pomieszczenia z chłonnością akustyczną pomieszczenia 10 m 2 SABINE. Regulacja Dane regulacyjne dla kontroli przepływu objętościowego muszą być znalezione w instrukcji obsługi. Tabela 1 ALNOR systemy wentylacji jest prawnie chronionym znakiem i technicznym patentem. Prawo do zmian zastrzeżone. wymiar średnia częstotliwość (Hz) [mm] 125 250 500 1000 2000 4000 8000 100-2 -4-3 0-1 -8-16 125 4 3 1-1 -3-12 -22 160-1 0 1 0-4 -13-26 200 0-5 1 2-13 -28-32 tolerancja 3 2 2 2 2 2 3 Tabela 2 wymiar średnia częstotliwość (Hz) [mm] 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 100 22 16 11 7 5 5 5 7 125 21 14 9 7 4 4 6 8 160 14 13 8 5 4 4 7 7 200 17 10 6 4 3 4 8 4 tolerancja 6 3 2 2 2 2 2 3
Zawory wywiewne KU Dane techniczne Wykresy doboru pozycja [mm] -15-12 -9-6 -3 0 3 6 912 300 200 pozycja [mm] 300-9 -6-3 0 3 6 9 200 12 strata ciśnienia Pt [Pa] 100 50 40 30 20 35 30 25 L p10a, db(a) strata ciśnienia Pt [Pa] 100 60 50 40 30 20 25 30 35 L p10a, db(a) 80 10 2 5 10 20 30 40 50 100 qv [l/s] 100 10 3 4 5 10 20 30 40 70 qv [l/s] 10 20 40 70 100 150 200 350 qv [m 3 /h] 10 20 30 40 60 100 200 250 qv [m 3 /h] przepływ [m 3 /h] przepływ [m 3 /h] pozycja [mm] pozycja [mm] 300-9 -6-3 0 3 6 9 12 300 15 13 10 5 0 5 10 200 200 strata ciśnienia Pt [Pa] 100 60 50 40 30 20 25 30 35 L p10a, db(a) 125 10 10 20 30 40 50 60 100 qv [l/s] strata ciśnienia Pt [Pa] 100 35 50 30 40 25 30 L p10a, db(a) 20 150 10 5 10 20 30 40 50 100 150 qv [l/s] 40 50 60 100 200 300 350 qv [m 3 /h] 20 40 70 100 150 200 350 500 qv [m 3 /h] przepływ [m 3 /h] przepływ [m 3 /h] pozycja [mm] pozycja [mm] 300 200-12 -9-6 -3 0 3 6 300 200 30 35-20 -15-10 -5 0 5 10 15 20 strata ciśnienia Pt [Pa] 100 35 60 30 50 40 25 30 L p10a, db(a) 20 10 160 5 20 30 40 50 100 140 qv [l/s] strata ciśnienia Pt [Pa] 100 60 50 40 30 20 10 25 L p10a, db(a) 200 5 20 30 40 50 60 100 200 qv [l/s] 40 50 70 100 200 300 500 przepływ [m 3 /h] qv [m 3 /h] ALNOR systemy wentylacji jest prawnie chronionym znakiem i technicznym patentem. Prawo do zmian zastrzeżone. 40 50 70 100 200 300 500 700 przepływ [m 3 /h] qv [m 3 /h] 273
Wentylatory dachowe DV/DH 355/400 wewnàtrz UWAGA! Podstawy dachowe zwykłe oraz tłumiące przystosowane są do montażu na dachach płaskich i wymagają obróbki dekarskiej. Podstawa dachowa PrzejÊcie kabla zasilajàcego T umiàca podstawa dachowa Ko nierz wlotowy P yta adaptacyjna Króciec wlotowy Przepustnica z si ownikiem Samoczynna przepustnica 21
Wentylatory dachowe DV/DH 450 Nr art. Nr art. GS 1 GS 1 Dane akustyczne w zestawie tabel nr 20 na str. 43. Dane akustyczne w zestawie tabel nr 21 na str. 43. Nr art. Nr art. GS 2 GS 3 Dane akustyczne w zestawie tabel nr 22 na str. 43. Dane akustyczne w zestawie tabel nr 22 na str. 43. 22
51 Kod zestawu Nawiewnik HIGRO EMM707 EMM708* EMF959* EMM716 EMM705 EMF020 Okap Przepływy AEA731 AEA731 AEA731 Higrosterowanie Dźwignia przepływu minimalnego Przepływ (min.-maks.) przy 10 Pa Powierzchnia netto przy otwarciu maksymalnym Akustyka Izolacyjność akustyczna Dn,e,w(C), otwarcie maksymalne, okap standardowy aereco Izolacyjność akustyczna Dn,e,w(C), otwarcie maksymalne, okap akustyczny Akcesoria Okap standardowy aereco Okap akustyczny do EMM m 3 /h 5-30 mm² 4000 4000 db 33 33 db 37 37 AEA731 AEA731 AEA833 AEA833 5-30 5-30 4000 33 37 AEA731 AEA833 Okap z regulatorem przepływu AC Okap płaski pod roletę Charakterystyka Wymiary nawiewnika (szerokość x wysokość x głębokość) Dostępna kolorystyka mm AC100 AC100 AC100 AP200 AP200 AP200 402x27x45 402x27x45 402x27x45 biały/kasztanowy/dębowy biały/kasztanowy/dębowy biały/kasztanowy/dębowy Materiał PS PS PS Waga g 170 170 170 Zalecana wersja otworów na montaż Na oknie Na rolecie Na ścianie W sypialni, pokoju dziennym, kuchni * tabela zawiera kody produktów w kolorze białym : standard : opcja A B 280 mm 2 x 140 mm 12 mm 12 mm Charakterystyka przepływowa Wymiary w mm 402 40 Przepływ w m 3 /h @ 10 Pa 60 50 40 30 20 10 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Wilgotność względna w % 402 39.5 27 46 EMM 5-30
L ISOLANTE K-FLEX NOWA GENERACJA MATERIAŁÓW IZOLACYJNYCH www.kflex.com, www.k-flex.pl K-FLEX AL CLAD SYSTEM Izolacja kauczukowa K-FLEX ST Zastosowanie: K-FLEX AL CLAD SYSTEM Zastosowanie:
K-FLEX AL CLAD SYSTEM Via Leonardo da Vinci, 36 20040 Roncello (MI) - Italy tel. +39 039.6824.1 - fax: +39 039.6824560 italysales@isolante.com www.kflex.com K-FLEX Polska Sp. z o.o. 81-154 Gdynia, ul. Pucka 112 Poland- NIP PL 9581406813 tel. +48 58 782 22 72 lub 80, fax: +48 58 782 22 73 e-mail: info@k-flex.pl www.k-flex.pl POL_LEA_AL CLAD_0210