WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH

WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH NR URZĄDZENIA: 10, 22/1, 22/2 NR DOKUMENTU: A5NU 0001 56 S009 0 Niniejsza wymagania techniczne zostały przygotowane zgodnie z ostatnią rewizją zaznaczoną w tabeli poniżej. Proszę zniszczyć wszystkie poprzednie kopie. Nr rewizji Data Projektant Odpowiedzialny (Imię, nazwisko oraz inicjały) Sprawdził (Imię, nazwisko oraz inicjały) Strony 0 25.06.2010 Wojciech Smolnik / WTS Robert Rzepka / RRZ wszystkie Fluor S.A. Unpublished Copyright Wszystkie prawa zastrzeżone Niniejszy dokument został przygotowany dla Synthos Dwory Sp. z o.o. przez Fluor S.A. ("Fluor") i innych niezależnych konsultantów. Niniejszy dokument zawiera informacje będące własnością Fluor S.A. i nie powinien być udostępniany, kopiowany lub rozpowszechniany czy też udostępniany w jakikolwiek inny sposób do osób trzecich bez naszego uprzedniego pisemnego zezwolenia. W celu uzyskania dodatkowych kopii niniejszego dokumentu prosimy o kontakt z: FLUOR S.A. Gliwice, POLSKA. Zatwierdzenia Imię i Nazwisko Podpis Data Inżynier wiodący: Kierownik Projektu: Robert Ośliślok Radomir Gulczewski Reprezentant Klienta: STATUS : Wydanie do projektowania Wydanie do budowy X Inne Wydanie do zapytania ofertowego A5NU 0001 56 S009 1 13 0

Spis Treści 1. WSTĘP...3 2. DYREKTYWY, KODY I SPECYFIKACJE MAJĄCE ZASTOSOWANIE...3 2.1. Definicje stron zaangażowanych...3 2.2. Wymagania ogólne...3 2.3. Wymagania prawne...3 2.4. Normy, Standardy i Specyfikacje...3 2.5. Hierarchia ważności dokumentów...4 2.6. Odstępstwa...4 3. ZAKRES DOSTAWY...4 3.1. Odpowiedzialność OFERENTA...4 3.2. Zakres rzeczowy dostawy...4 3.3. Zakres usług...5 3.4. Części zamienne...6 3.5. Wykluczenia...6 4. WYMAGANIA PROJEKTOWE I WYKONAWCZE...6 4.1. Opis procesu...6 4.2. Ogólne wymagania projektowe...6 4.3. Dane klimatyczne i obiektu...7 4.4. Dane zasilania elektrycznego...7 4.5. Wymagania materiałowe...7 4.6. Wymagania mechaniczne...7 4.7. Wymagania procesowe...8 4.8. Wymagania odnośnie emisji akustycznej...8 4.9. Wymagania elektryczne i kontrolno-pomiarowe...8 4.10. Wymagania dla orurowania...8 4.11. Wymagania odnośnie malowania...8 4.12. Tabliczka znamionowa i oznakowanie...8 5. KONTROLA JAKOŚCI, INSPEKCJE I TESTY...9 5.1. Inspekcje...9 5.2. Testy...9 6. GWARANCJE...9 7. WYMAGANIA ODNOŚNIE DOKUMENTACJI...9 7.1. Dokumentacja ofertowa...9 7.2. Dokumentacja wymagana po podpisaniu zamówienia...10 7.3. Zobowiązanie dostarczenia dokumentacji...10 8. LISTA ZAŁĄCZNIKÓW...13 A5NU 0001 56 S009 2 13 0

1. WSTĘP Niniejszy dokument zawiera minimalne wymagania odnośnie projektu, wykonania, inspekcji, testów, przygotowania do transportu i dostawy pomp i zespołów pompowych, jak opisano poniżej oraz w dołączonych akuszach danych i rysunkach stanowiących integralną część wymagań technicznych. Urządzenia opisane w niniejszej specyfikacji stanowią część projektu - Opracowanie i wdrożenie nowych rodzajów EPS przyjaznych środowisku - zlokalizowanego w Oświęcimiu, Polska. 2. DYREKTYWY, KODY I SPECYFIKACJE MAJĄCE ZASTOSOWANIE 2.1. Definicje stron zaangażowanych Definicje stron zaangażowanych znajdują sie w Części Handlowej. 2.2. Wymagania ogólne Dyrektywy, normy i specyfikacje wymienione w tym rozdziale stanowią integralną część wymagań technicznych. Stosowane powinne być ich ostatnie wydania/rewizje (w stosunku do daty Zamówienia) chyba, że zaznaczono inaczej. OFERENT powinien potwiedzić w swojej ofercie zgodność dla całego zakresu oferty, z wszystkimi obowiązującymi wymaganiami. 2.3. Wymagania prawne Urządzenia powinny być wykonane i certyfikowane zgodnie z wszystkimi Dyrektywami Europejskimi jakie mają one zastosowanie: 97/23/WE Dyrektywa Ciśnieniowa (PED) 2006/95/WE Dyrektywa Niskonapięciowa (LVD) 2004/108/WE Dyrektywa Kompatybilności Elektromagnetycznej (EMC) 2006/42/WE Dyrektywa Maszynowa (MD) 94/9/WE Atmosfery Wybuchowe (ATEX) Urządzenie powinno mieć oznakowanie CE oraz odpowiednią Deklarację Zgodności WE. W przypadku zastosowania Dyrektywy Maszynowej Deklaracja Zgodności WE powinna być zgodna z załącznikiem II część 1 sekcja A. Za zgodność z odpowiednimi Dyrektywami jest odpowiedzialny producent ( OFERENT ). Producent ( OFERENT ) odpowiada również za uzyskanie wszelkich akceptacji i pozwoleń dotyczacych dostarczanej maszyny, w tym akceptacji Jednostki Notyfikowanej. OFERENT powinien uzyskać wszelkie formalne pozwolenia przewidziane przez prawo. Dla każdego urządzenia, systemu zabezpieczającego i ich pozdzespołów zainstalowanych w strefe zagrożonej wybuchem OFERENT powinien dostarczyć odpowiednią Deklarację Zgodności WE również od swoich poddostawców. 2.4. Normy, Standardy i Specyfikacje 2.4.1 Międzynarodowe Normy i Standardy ISO 5199:2002 Technical specification for centrifugal pumps Class II. Zakłada się, że w/w Normy i Standardy są w posiadaniu OFERENTA i dlatego też nie są dołączone fizycznie do niniejszej specyfikacji. A5NU 0001 56 S009 3 13 0

2.5. Hierarchia ważności dokumentów Jeżeli dokumentacja zawiera wykluczające się wzajemnie wymogi techniczne to wówczas, w celu wyjaśnienia, należy przyjąć następującą hierarchię ważności: 1 Wymogi prawne 2 Dokumentacja do Zakupu 3 Przedmiotowa specyfikacja 4 Arkusze danych urządzeń 5 Standardowa praktyka inżynierska OFERENTA. O konflikcie tym OFERENT powinien pisemnie powiadomić Zamawiającego w celu uzyskania aprobaty dalszego sposobu postępowania. 2.6. Odstępstwa Niedopuszczalne są odstępstwa od wymagań ustawowych. Wszelkie odstępstwa od niniejszych wymagań technicznych, norm i dokumentów związanych powinny być zgłoszone oraz przedstawione w formie pisemnej do sprawdzenia i zatwierdzenia przez Zamawiającego. 3. ZAKRES DOSTAWY 3.1. Odpowiedzialność OFERENTA OFERENT jest odpowiedzialny za całokszałt prac związanych z realizacja zamówienia, w tym szczególnie za: a) zarządzanie pracami związanymi z realizacją zamówienia wykonywanymi zarówno przez OFERENTA jak i przez jego poddostawców w odniesieniu do wszystkich materiałów i usług, b) prace projektowe, zakupy, produkcję testy, inspekcje oraz przygotowanie do wysyłki dostarczanego sprzętu, c) przesłanie kompletnej dokumentacji technicznej wymienionej w niniejszej specyfikacji, d) zapewnienie Systemu Jakości i Kontrolę Jakości gwarantującą dostarczenie produktu spełniającego wymagania opisane w zamówieniu w określonym terminie, e) uzyskanie wszyskich wymaganych w zakresie dostawy akceptacji i pozwoleń, f) dostarczenie Deklaracji Zgodności WE, Certyfikatów i Instrukcji Obsługi w języku polskim. Zgodność z wymaganiami zawartymi w niniejszej specyfikacji nie zwalnia w żaden sposób OFERENTA z odpowiedzialności za dostarczenie urządzenia prawidłowo zaprojektowanego, o odpowiedniej jakości wykonania oraz użycia materiałów odpowiednich do opisanego zastosowania. Wszystkie urządzenia dostarczane przez OFERENTA powinny być w jego standardowej ofercie. Stosowanie rozwiązań prototypowych jest niedopuszczalne. 3.2. Zakres rzeczowy dostawy OFERENT powinien dostarczyć urządzenie kompletnie wyposażone zgodnie z opisem w niniejszych wymaganiach technicznych. Zakres rzeczowy dostawy pompy nr 10 oraz pompy nr 22/2 obejmuje: 3.2.1 Pompa wirowa. 3.2.2 Silnik elektryczny z dławikami kablowymi. 3.2.3 Sprzęgło podatne nieiskrzące. 3.2.4 Uszczelnienie sznurowe z zamkiem hydraulicznym i króćcem kołnierzowym do podłączenia wody płuczącej. 3.2.5 Przygotowanie powierzchni i malowanie. A5NU 0001 56 S009 4 13 0

3.2.6 Zaślepione króćce do odpowietrzenia i drenażu pomp. 3.2.7 Części zamienne na okres montażu i rozruchu (patrz punkt 3.4). 3.2.8 Konserwacja na okres 12 miesięcy przechowywania w magazynie. 3.2.9 Przygotowanie i pakowanie do wysyłki, dostawa do Synthos Dwory, Oświęcim. 3.2.10 Pierwsza wymiana olejów (jeśli dotyczy). 3.2.11 Dokumentacja (patrz punkt 7). Zakres rzeczowy dostawy zespołu pompowego nr 22/1 obejmuje (choć nie jest ograniczony) poniżej wymienione elementy: 3.2.12 Pompa wirowa. 3.2.13 Silnik elektryczny z dławikami kablowymi. 3.2.14 Sprzęgło podatne nieiskrzące z osłoną. 3.2.15 Rama fundamentowa wyposażona w uchwyty do podnoszenia i transportu oraz dwa przeciwległe zaciski (przyłącza) uziemienia zespołu pompowego. 3.2.16 Uszczelnienie sznurowe z zamkiem hydraulicznym i króćcem kołnierzowym do podłączenia wody płuczącej oraz opcjonalnie uszczelnienie mechaniczne wraz z kompletnym układem płukania uszczelnienia (jeżeli ma zastosowanie). 3.2.17 Rekomendowane przez producenta oprzyrządowanie pomiarowe wymagane do prawidłowej pracy zespołu pompowego. 3.2.18 Osłona akustyczna (jeśli jest wymagana, patrz pkt 4.8). 3.2.19 Przygotowanie powierzchni i malowanie. 3.2.20 Zaślepione króćce do odpowietrzenia i drenażu pomp (jeżeli ma zastosowanie). 3.2.21 Części zamienne na okres montażu i rozruchu (patrz punkt 3.4). 3.2.22 Przygotowanie i pakowanie do wysyłki, dostawa do Synthos Dwory, Oświęcim. 3.2.23 Pierwsza wymiana olejów (jeśli dotyczy). 3.2.24 Dokumentacja (patrz punkt 7). 3.3. Zakres usług Zakres usług OFERENTA powinien obejmować (choć nie jest ograniczony do): 3.3.1 Prace projektowe, zakupy, produkcję, testy, inspekcje oraz przygotowanie do wysyłki dostarczanego sprzętu, wszystkich nieodzownych elementów i materiałów. OFERENT pozostaje odpowiedzialny za wszystkie testy w celu zapewnienia pozytywnego uruchomienia dostarczanych urządzeń po instalacji na zakładzie. 3.3.2 Wszystkie prace montażowe w obrębie zespołu pompowego (zespół pompowy 22/1). 3.3.3 Aprobaty dla zainstalowanych instrumentów pomiarowych i elementów sterowania (jeżeli wymagane przez Jednostkę Notyfikowaną). 3.3.4 Gwarancję mechaniczną i działania (technologiczną pkt 4.7.1.). 3.3.5 Nadzorowanie procesu produkcji i dostawy podzespołów zespołu pompowego w celu dotrzymania terminu wykonania. 3.3.6 Odpowiednie zatwierdzenia Jednostki Notyfikowanej wraz z kompletną dokumentacją techniczną wymaganą przez Jednostkę Notyfikowaną (jeśli ma to zastosowanie). 3.3.7 Oznakowanie CE. 3.3.8 Wszystkie wymagane testy i inspekcje, włączając badania nieniszczące. 3.3.9 Zapewnienie Systemu Jakości i Kontrolę Jakości gwarantującą dostarczenie produktu spełniającego wymagania techniczne, prawne oraz opisane w zamówieniu. A5NU 0001 56 S009 5 13 0

3.3.10 Konserwację na okres 12 miesięcy przechowywania w magazynie. 3.3.11 Dostawę odpowiednio oznaczonych części zamiennych. 3.4. Części zamienne 3.4.1 OFERENT powinien zaproponować zestaw części zamiennych potrzebnych na czas montażu i rozruchu. 3.4.2 OFERENT powinien zaproponować zestaw części zamiennych potrzebnych na okres 2 lat eksploatacji. 3.5. Wykluczenia Poniższe elementy lub usługi wyłącza się z zakresu dostawy OFERENTA : 3.5.1 Prace budowlane, np. betonowe/stalowe, fundamenty pod zespół pompowy. 3.5.2 Zasilanie elektryczne, podłączenie odbiorników energii elektr., okablowanie do odbiorników energii elektr. takich jak np. silniki, grzałki, itp. 3.5.3 Instalacja oświetleniowa. 3.5.4 Podłączenie uziemienia. 3.5.5 Montaż zespołu pompowego na instalacji. 4. WYMAGANIA PROJEKTOWE I WYKONAWCZE 4.1. Opis procesu 4.1.1 Ogólny Urządzenia opisane w niniejszej specyfikacji będą stanowiły część instalacji do produkcji EPS Expandable Polistyrene (polistryen do spieniania). 4.1.2 Opis pocesu dla danego urządzenia wchodzącego w skład zamówienia. Pompa nr 10 służy do opróżnienia reaktorów EPS z produktu po zakończeniu szarży produkcyjnej. Pracuje okresowo, uruchamiana 2 razy w ciągu doby na 2-3 godziny. Zakupiona pompa bedzie pompą rezerwową. Parametry pompy wyspecyfikowane są w Arkuszu Danych nr A5NU 0001 56 A011. Pompy 22/1 i 22/2 pracują w ruchu ciągłym podając zawiesinę EPS ze zbiorników magazynowych na wirówkę. Na linii podawania zabudowany jest zbiornik przelewowy, z którego mieszanina spływa grawitacyjnie do wirówki (strumień regulowany automatycznie), a jej nadmiar przelewa się z powrotem do zbiorników. Pompa 22/1 będzie pompą pracującą, pompa 22/2 rezerwową. Parametry pomp wyspecyfikowane są w Arkuszu Danych nr A5NU 0001 56 A010. 4.2. Ogólne wymagania projektowe 4.2.1 Pompy powinny mieć konstrukcję sprawdzoną w podobnych aplikacjach. Nie dopuszcza się rozwiązań prototypowych. 4.2.2 Zespoły pompowe muszą być przystosowane do pracy jak w p. 4.1. 4.2.3 Zespoły pompowe będą zainstalowane w strefie zagrożenia wybuchem (szczegóły w Arkuszach danych). 4.2.4 Wymagane jest dostarczenie kompletnego, w całości zmontowanego i zamontowanego na ramie zespołu pompowego (dotyczy wyłącznie zespołu pompowego 22/1). Pozostałe pompy (10 i 22/2) wraz z silnikami i sprzęgłami mają być dostarczone wg standardu producenta obejmującego przygotowanie do przechowywania w magazynie przez 12 miesięcy od dostawy. 4.2.5 Wymagana jest maksymalna standaryzacja maszyn i ich wyposażenia dodatkowego. A5NU 0001 56 S009 6 13 0

4.3. Dane klimatyczne i obiektu 4.3.1 Warunki na zewnątrz obieku wielkość min. max. temperatura [ C] -29 32 wilgotność względna [%] 22 90 ciśnienie barometryczne [hpa] 1000,5 1005,1 4.3.2 Warunki wewnątrz obieku wielkość min. max. temperatura [ C] 5 45 wilgotność względna [%] 20 95 4.4. Dane zasilania elektrycznego napięcie [V] 400 / 230 ± 10% TN-S częstotliwość [Hz] 50 ± 5% 4.5. Wymagania materiałowe 4.5.1 Wszystkie elementy pomp mające kontakt z produktem muszą być wykonane z materiałów odpornych na jego działanie (stal 1.4408 lub lepsza). 4.5.2 Użycie azbestu w jakiejkolwiek formiey jest zabronione. 4.6. Wymagania mechaniczne 4.6.1 OFERERNT musi posiadać System Zapewnienia Jakości zgodnie z ISO 9001:2000 lub podobny. 4.6.2 Zastosowanie ma metryczny system miar. 4.6.3 OFERENT powien być świadomy, że linia technologiczna Zamawiającego jest szczególnie czuła na wszelkiego rodzaju zanieczyszczenia pochodzenia zawnętrznego. Z tego powodu dostarczane pompy pod żadnym względem nie mogą stanowić źródła takiego zanieczyszczenia. 4.6.4 Konstrukcja pomp/zespołów pompowych (w zakresie mechanicznym, nie wykluczonym przez charakterystykę medium pompowanego) powinna być zgodna (zbieżna) co najmniej z wytycznymi ISO 5199. 4.6.5 Pompy oraz ich wyposażenie elektryczne powinny byc zaprojektowane stosownie do warunków klimatycznych, w których będą zainstalowane (patrz punkt. 4.3) oraz odpowiednie dla określonej strefy zagrożenia wybuchem (punkt. 4.2.3). 4.6.6 Konstrukcja pomp/zespołów pompowych powinna umożliwiać obsługę serwisową w miejscu ich zainstalowania, elementy wymagające demontażu powinny być łatwo demontowalne. 4.6.7 Demontaż wirników pomp musi być możliwy bez konieczności deomontażu rurociągów oraz silnika. Stąd preferowane jest sprzęgło z członem dystansowym. OFERENT może przedstawić rozwiązanie alternatywne. 4.6.8 Łożyska pomp muszą być smarowane olejem. 4.6.9 Silnik musi być dobrany do maksymalnej mocy pompy (tzw. dobór "na koniec charakterystyki"). 4.6.10 Kierunek obrotu wałów powinien być wyraźnie oznaczony na obudowie w sposób trwały. 4.6.11 Wszyskie obracające się elementy powinne być wyposażone w osłony zgodnie z wymogami Dyrektyw Europejskich. Wszyskie w/w osłony powinny umożliwiać wizualną inspekcję części wirujących bez ich demontażu. 4.6.12 Zespoły pompowe powinny być wyposażone w uchwyty i śruby celem łatwego transportu oraz poziomowania. A5NU 0001 56 S009 7 13 0

4.6.13 Z uwagi na skład zawiesiny, uzycie wody demi do przemywania dławnicy jest możliwe. Z tego względu preferowane jest uszczelnienie sznurowe z zamkiem hydraulicznym. OFERENT może zaproponować rozwiązanie alternatywne, sprawdzone w podobnej aplikacji. 4.6.14 OFERENT powinien przedstawić dane dotyczące maksymalnego obciążenia króćców pomp (preferowane jest otrzymanie tych danych na rysunku gabarytowym zespołu pompowego). 4.7. Wymagania procesowe 4.7.1 Pompy muszą posiadać gwarancję technologiczną producenta nie niszczenia perełek EPS podczas procesu pompowania. 4.8. Wymagania odnośnie emisji akustycznej 4.8.1 Maksymalne ciśnienie akustyczne mierzone w odległości 1m od urządzenia nie może przekraczać poziomu 85 db(a). Maksymalna moc akustyczna nie może przekraczać 135 db. Bardziej restrykcyjny warunek musi być spełniony. 4.8.2 Urządzenia nie spełniające powyższych warunków powinny być wyposażone w indywidualne osłony/obudowy dostarczane przez OFERENTA wraz z urządzeniem. 4.9. Wymagania elektryczne i kontrolno-pomiarowe 4.9.1 Wymagania dla silników OFERENT jest odpowiedzialny za właściwy dobór silników elektrycznych. Załączony arkusz danych dla silników powienien zostać wypełniony dla każdego silnika i dostarczony Zamawiającemu zgodnie z wymaganiami w punkcie 7. 4.9.2 Akceptowani producenci silników CELMA, INDUKTA, TAMEL, BESEL. 4.10. Wymagania dla orurowania 4.10.1 Króćce pomp powinny być wykonane wg EN 1092-1 PN16. Przylgi kołnierzy powinny być typu B1 wg EN 1092-1. 4.10.2 Materiał rury doprowadzającej medium do przemywania dławnicy powinien być odpowiedni do wody demi. 4.11. Wymagania odnośnie malowania 4.11.1 Przygotowanie powierzchni i malowanie powinno się odbywać zgodnie ze standardem OFERENTA przewidzianym dla wyspecyfikowanych warunków otoczenia. 4.11.2 Przylgi kołnierzy króćców, elementy ze stali kwasoodpornej, elementy niemetalowe, części galwanizowane oraz tabliczki znamionowe chronić przed malowaniem. 4.12. Tabliczka znamionowa i oznakowanie Każdy zespół pompowy powinien być wyposażony w trwale umocowaną tabliczkę znamionową wykonaną ze stali nierdzewnej zawierającą następujące informacje: - numer zamówienia, - nazwa Producenta, - numer seryjny / numer modelu, - numer procesowy - oznaczenie wg Zamawiającego, - rok produkcji, - parametry pompy i specyficzne dane procesowe. A5NU 0001 56 S009 8 13 0

5. KONTROLA JAKOŚCI, INSPEKCJE I TESTY OFERENT powinien zapewnić system kontroli jakości gwarantujący dostarczenie produktu spełniającego wymagania prawne oraz opisane w zamówieniu w określonym przez Zamawiającego terminie. 5.1. Inspekcje Zamawiający rezerwuje sobie prowo do przeprowadzania inspekcji w zakładzie produkcyjnym OFERENTA po uprzednim uzgodnieniu terminu. W przypadku inspekcji końcowej, jedna kopia dokumentacji finalnej dostawcy urządzenia (zawierająca wszystkie dokumenty i rysunki ze statusem Dok./Rys. powykonawcza/y, Instrukcję Obsługi oraz Dokumentacją z Wytwarzania powinna być przygotowana do przeglądu. 5.2. Testy OFERENT powinien przeprowadzić we własnym zakresie wszystkie niezbędne testy potrzebne w celu zagwarantowania zgodności przedmiotu dostawy z niniejszą specyfikacją. Arkusze danych zawierają wyspecyfikowane wymagane testy. Jako minimum powinny być przeprowadzone następujące z poniższych: 5.2.1 Sprawdzenie wymiarów oraz oględziny. 5.2.2 Próba hydrostatyczna. 5.2.3 Test mechaniczny (próba ruchowa). 5.2.4 Próby odbiorcze. 5.2.5 Sprawdzenie kompletności zespołu, konserwacji i przygotowania do wysyłki. 6. GWARANCJE Wymagania odnośnie gwarancji zostały zawarte w części handlowej zamówienia. 7. WYMAGANIA ODNOŚNIE DOKUMENTACJI 7.1. Dokumentacja ofertowa Oferta powinna zawierać następujące informacje: dane katalogowe, uzupełniony arkusz danych, rysunek wymiarowy uzupełniony o dane odnośnie masy i obciążeń dynamicznych zespołu pompowego, dane odnośnie emisji akustycznej, rysunek podłączeń orurowania uwzględniający maksymalne obciążenie króćców, dane do posadowienia zespołu pompowego, oświadczenie o zgodności oferty z zapytaniem lub lista odstępstw, listę proponowanych poddostawców, listę standardowych prób i testów, lista proponowanych części zamiennych na rozruch i pierwsze 2 lata eksploatacji wraz z cenami i nazwami producentów, lista narzędzi specjalnych. tabelę z wypełnioną kolumną 4 tabeli pkt. 7.3.1. A5NU 0001 56 S009 9 13 0

7.2. Dokumentacja wymagana po podpisaniu zamówienia 7.2.1 OFERENT powinien przesłać wszyskie dokumenty wskazane w tabeli pkt 7.3.1. 7.2.2 Poszczególne dokumenty powinny być przesłane do Zamawiającego przed lub najpóźniej w dniu zaznaczonym w kolumnie 4. Daty te powinny być uzgodnione z OFERENTEM przed złożeniem zamówienia. 7.2.3 Dokumentacja finalna powinna być dostarczona w 4 kopiach + kopia elektroniczna (zapisana na płycie CD-ROM). 7.3. Zobowiązanie dostarczenia dokumentacji 7.3.1 Wymagane dokumenty Kolumna: 1. Liczba kopii wymagana wraz z ofertą. 2. Liczba kopi wymagana po podpisaniu zamówienia przesłana w celu sprawdzenia lub informacji. 3. Odniesienie do opisu szczególnych wymagań odnośnie informacji, które dany dokument musi zawierać (patrz 7.1 oraz 7.3.3). 4. Proponowany / wymagany czas przesłania dokumentu w tygodniach po podpisaniu zamówienia. 1 2 Opis dokumentu 3 4 E - Tabela wymaganych dokumentów (uzupełniona kolumna 4) - E - Oferta 7.1 E Rysunek zestawieniowy 7.3.3 p.1, 2 E Rysunek tabliczki znamionowej - E Kompletny arkusz danych - E Harmonogram produkcji 7.3.3 p.3 E Plan testów i inspekcji 7.3.3 p.4 E Dokumentacja z wytwarzania (wraz z certyfikatami) 7.3.3 p.5 E+4 Instrukcja obsługi (DTR) 7.3.3 p.6 E Dane z przygotowania do wysyłki 7.3.3 p.7 Uwaga: E oznacza kopię elektroniczną Dokumenty zaznaczone jako wymagane wraz z oferta powinny być przesłane pocztą elektroniczną na adres podany w części handlowej zamówienia. Dokumenty zaznaczone jako wymagane po podpisaniu zamówienia powinny być przesłane pocztą elektroniczną na adres podany w części handlowej zamówienia. 7.3.2 Język dokumentacji Wszystkie dokumenty powinne być w języku polskim lub angielskim za wyjątkiem Instrukcji obsługi (DTR) oraz Deklaracji Zgodności WE, które powinny być w języku polskim. Nazwy urządzeń powinny być w języku polskim. Dla dokumentów dostarczonych zarówno w języku polskim jak i angielskim, język angielski jest wiodący. 7.3.3 Uszczegółowienie zawartości poszczególnych dokumentów 1. Rysunek zestawieniowy skala, gabaryty i rozmieszczenie urządzeń oraz skrzynek elektrycznych/sterowania, rozmieszczenie i wielkość otworów pod śruby fundamentowe, wykonanie, typ, moc napędu, A5NU 0001 56 S009 10 13 0

wykonanie i typ sprzęgła oraz uszczelnienia, kierunek obrotu wału, waga zespołu pompowego, wyszczególnione wagi głównych podzespołów wraz z zaznaczonymi środkami ciężkości i punktami podnoszenia, zaznaczona wymagana przestrzeń do obsługi, demontażu i napraw, wyszczegónione elementy zespołu poompowego, orurowania i pozostałe komponenty, listę podłączeń rurociągów z ich lokalizacją oraz wyszczególnionymi: wielkością, ciśnieniem nominalnym i rodzajem przylgi (wraz z normą), maksymalne obciążenia (siły i momenty) dla króćców, materiały głównych elementów pompy. 2. Informacje odnośnie mas, fundamentowania, śrub fundamentowych Informacje te mogą być zamieszczone na rysunku zestawieniowym (patrz punkt 1): obciążenia fundamentów i konstrukcji budowlanej, waga zespołu pompowego: wyszczególniona waga podzespołów, środek ciężkości i punkty podnoszenia, dane do posadowienia/fundamentowania: wymiary stóp fundmentowych, rozstaw otworów, sposób poziomowania i szczegóły podlewki/cementowania, dane dotyczące śrub fundamentowych (typ, materiał, wymiary, dane podkładki i nakrętki). 3. Harmonogram produkcji Wykres przedstawiający harmonogram czasowy realizacji zlecenia produkcyjnego u OFERENTA, uwzględniający: projektowanie, zakupy komponentów i podzespołów u poddostawców, przebieg produkcji, odbiory techniczne i testy, czyszczenie, konserwację, malowanie, pakowanie, przygotowanie do dostawy. 4. Plan inspekcji i testów Dokument powinien być przesłany do Zamawiającego celem przejrzenia i wspólnego uzgodnienia. Procedury inpekcji powinny opisywać co najmniej: wszystkie testy, jakie będą przeprowadzane podczas i na zakończenie procesu wytwarzania, zaznaczone punkty, w których wymagana jest obecność inpektora, procedury testów (lub stosowne normy/standardy). Podsumowanie proponowanych procedur testów powinno być przesłane do Zamawiającego celem zapoznania się. 5. Raport z wytwarzania (włączając certyfikaty) Rapart z wytwarzania powinien zawierać wszelkie dane wymagane do oddania zespołu pompowego do użytkowania (włączając Certyfikaty): wszystkie documenty, dane i certyfikaty wymagane przez prawo lokalne (UDT itp.) oraz wyszczególnione w niniejszej specyfikacji, A5NU 0001 56 S009 11 13 0

ceryfikaty materiałowe dla materiałów użytych do produkcji elementów ciśnieniowych i wirników, wyspecyfikowane certyfikaty dla elementów elektrycznych, potwierdzenie zgodności z wymaganymi limitami odnośnie ochrony środowiska. 6. Instrukcja Obsługi (DTR) Instrukcja Obsługi (DTR) powinna zawierać m.in. następujące informacje: A Instalacja przechowywanie, posadowienie/fundamentowanie, podlewka/cementowanie, procedury instalacji (podnoszenie, transport, ustawienie itd.), procedury dopasowania (osiowanie, poziomowanie, itp.), zalecenia dla elementów orurowania, elektrycznych i kontrolno-pomiarowych, rysunki zestawieniowe, minimalne odległości do demontażu. B Praca rozruch, włączając testy i czynności przed rozruchem, rutynowe czynności obsługowe, zalecenia smarowania. C Utrzymanie ruchu (proceduru montażu i demontażu) standardowe procedury prawidłowego utrzymania ruchu, ilustrowane instrukcje odnośnie demontażu elementów w celu utrzymania ruch i napraw, procedury rozwiązywania problemów (usterki/przyczyny i sposoby usuwania). D Charakterystyki (krzywe i dane) raporty z testów (krzywe charakterystyczne) jak wyspecyfikowano. E Dane powykonawcze komplentne arkusze danych, rysunki powykonacze uwzględniające przestrzeń wymaganą do obsługi. F Rysunki, schematy, listy schematy technologiczne, schematy przepływowe, zatwierdzony rysunek wymiarowy, rysunki przekrojów i lista części (zestawienie materiałów), rysunki orurowania i izometryki, rysunki i dane układu smarowania. G Zalecane części zamienne zalecany zapas magazynowy części zamiennych na okres pracy. H. Instrukcje obsługi podzespołów 7. Dane wysyłkowe List przewozowy zawierający: wymiary wysyłanych paczek, A5NU 0001 56 S009 12 13 0

ciężary, instrukcje podnoszenia i transportu. 8. LISTA ZAŁĄCZNIKÓW Wymienione poniżej załączniki stanowią integralną część niniejszej specyfikacji: lp Opis Numer dokumentu Ilość stron Rewizja 1 Arkusz danych pompy 10 A5NU 0001 56 A011 4 0 2 Arkusz danych pomp 22/1, 22/2 A5NU 0001 56 A010 4 0 3 Arkusz danych silnika elektrycznego pompy 10 A5NU 0001 65 A506 3 0 4 Arkusz danych silnika elektrycznego pomp 22 A5NU 0001 65 A510 3 0 A5NU 0001 56 S009 13 13 0