Proces technologiczny obróbki

Podobne dokumenty
ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Metody frezowania. Wysokowydajne frezy do gwintów. Programowanie obrabiarek CNC. Posuw na konturze narzędzia F k. Posuw w osi narzędzia F m

Projekt nr 1 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Projektowanie Procesów Technologicznych

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

Dobór parametrów dla frezowania

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH. Nr ćwiczenia: 1. Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

Obrabiarki CNC. Nr 2

Budowa i zastosowanie narzędzi frezarskich do obróbki CNC.

ĆWICZENIE NR OBRÓBKA UZĘBIENIA W WALCOWYM KOLE ZĘBATYM O UZĘBIENIU ZEWNĘTRZNYM, EWOLWENTOWYM, O ZĘBACH PROSTYCH, NA FREZARCE OBWIEDNIOWEJ

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO.

INSTRUKCJA DO ZAJĘĆ LABORATORYJNYCH

Niezawodne, najsilniejsze i trwałe narzędzia do frezowania Frezy do rowków T Seria M16

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PISEMNA

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności. Silent Tools

Silent Tools. Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

RAPORT Etap 1. Poznanie mechanizmów trybologicznych procesu HPC

Nazwa kwalifikacji: Organizacja i nadzorowanie procesów produkcji maszyn i urządzeń Oznaczenie kwalifikacji: M.44 Numer zadania: 01

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

UFA. Obróbka aluminium -węglikowe frezy monolityczne

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 201 CZĘŚĆ PISEMNA

Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE GWINTOWANIE WYTACZANIE ROZWIERCANIE ADAPTERY DO ZASTOSOWAŃ OBROTOWYCH

WIERTŁA MONOLITYCZNE WĘGLIKOWE WDPN Płaskie dno

Materiał szkoleniowy MTS, CAD/CAM, Frezowanie. Materiał szkoleniowy. MTS GmbH

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

Symulacja komputerowa i obróbka części 5 na frezarce sterowanej numerycznie

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Laboratorium Programowanie Obrabiarek CNC II. Nr 4

Katalog zbędnych środków produkcji 2011

Techniki Wytwarzania -

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 7

SPECYFIKACJA TECHNICZNA

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

OPIS OFEROWANEGO PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA CZĘŚĆ A 1. FREZARKA KONWENCJONALNA

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

Przygotowanie do pracy frezarki CNC

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

VI. Normowanie czasu robót na tokarkach rewolwerowych

M25. Wykonywanie faz i pogłębień stożkowych Frezy do fazowania M25. Frezy do fazowania Seria M25 wprowadzenie

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

Formularz cenowy: Cena jednostkowa Ilość BRUTTO za sztuk 1 sztukę (w zł)

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI. Obróbka skrawaniem i narzędzia

Zasada prawej dłoni przy wyznaczaniu zwrotów osi

Frezarka uniwersalna

Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora

Programowanie obrabiarek CNC. Nr 5

INSTRUKCJA DO ZAJĘĆ LABORATORYJNYCH

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S ) mgr inż. Martyna Wiciak pok. 605, tel

ZAAWANSOWANE TECHNIKI WYTWARZANIA W MECHATRONICE

KURSY I SZKOLENIA Z ZAKRESU OBRÓBKI SKRAWANIEM

PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI

INNOWACJA. Ceny netto (w ) bez VAT, ważne do OSTRZY ZAPEWNIAJĄCYCH WIĘKSZĄ WYDAJNOŚĆ. GARANT Hi5 głowice frezarskie najwyższej klasy

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE FIRMY SANDVIK COROMANT. Narzędzia tokarskie

OBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn. mgr inż. Marta Bogdan-Chudy

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Powiat Ostrowiecki WYKAZ WYPOSAŻENIA

Pełna wydajność Nowy FORMAT GT

Tuleje uchwytów hydraulicznych ERICKSON HC

CIĘCIE LASEREM - TRUMPF TRUMATIC TC L 3050 Moc lasera 5 Kw.

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA W RAMACH CZĘŚCI I

Pozytywowy kąt nachylenia gniazda i geometria, zapewniające swobodną pracę narzędzia. Wytrzymała konstrukcja

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

POLITECHNIKA PROCES TECHNOLOGICZNY spis dokumentacji

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

Frezy o mikrośrednicy do obróbki z szybkim posuwem. Wysoce wydajna obróbka dzięki małemu oporowi i odporności na drgania

WYKORZYSTANIE SYSTEMU MTS DO PROJEKTOWANIA TECHNOLOGII OBRÓBKI WAŁU MASZYNOWEGO

Narzędzia frezarskie na płytki wymienne NOWOŚCI. Frezy monolityczne. Oprawki narzędziowe

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZĘŚĆ PISEMNA

M6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie

KURSY I SZKOLENIA Z ZAKRESU OBRÓBKI SKRAWANIEM

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2019 CZĘŚĆ PISEMNA

Transkrypt:

Technologia obróbki na obrabiarkach CNC kierunek studiów:. grupa: Proces technologiczny obróbki Proces opracował/opracowali:

Karta półfabrykatu Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Rodzaj półfabrykatu: pręt okrągły Średnica: 60 mm Ilość dostarczonego materiału: 1 m Szkic półfabrykatu Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza Wielkość produkcji: 5 sztuk Twardość: 18 HRC Numer karty półfabrykatu: 1 Materiał przedmiotu obrabianego: 41Cr2 Załączniki: Świadectwo odbioru materiału Nie dotyczy Kartę sprawdził:. data i podpis

Karta technologiczna Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Materiał przedmiotu obrabianego: 41Cr2 Rodzaj półfabrykatu: pręt walcowany okrągły Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza Numer karty technologicznej: 1 Dołączone karty instrukcyjne: O1 O2 O3 Stan dostawy półfabrykatu: stan po normalizowaniu Wielkość produkcji: 10 sztuk Nr operacji Nazwa operacji 10 Przecinanie Ważne uwagi dotyczące operacji: brak Nazwa stanowiska Przecinarka SBS 230 Knuth Czas maszynowy Nazwa i lokalizacja programu sterującego - BRAK 20 Tokarska Tokarka NEF 400 Gildemeister 12 min + 6 min 35 s ShopTurn program, NEF400 Ważne uwagi dotyczące operacji: brak 30 Frezarska Frezarka Mini Mill Haas - ISO program, NEF 400 Ważne uwagi dotyczące operacji: położenie płaszczyzny sześciokąta ustawiać czujnikiem zegarowym Zmiany w karcie technologicznej: brak.

Karta instrukcyjna Politechnika Rzeszowska im. Ignacego Łukasiewicza Numer karty instrukcyjnej: O1 Numer i nazwa operacji: 10, PRZECINANIE Strona instrukcji: 1 Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Karta technologiczna: 1 Numer zabiegu: 1 Nazwa zabiegu: Przecinać pręt na wymiar 102 ± 0,5 Piła firmy Knuth 4/6 zęby/cal 2720 x 27 x 0.90 (długość x szerokość x grubość) (prędkość skrawania) f (posuw wg. skali regulatora) 35 m/min 3 Suwmiarka firmy Mahr Typ: 16EWR 150 mm 0,01 mm Ustawić prędkość skrawania 35 m/min, zastosować ciecz chłodząco smarującą, stosować zderzak Kartę sprawdził: data i podpis

Szkic operacyjny załącznik karty instrukcyjnej Numer szkicu operacyjnego: S1 Numer i nazwa operacji: 10, PRZECINANIE 1 Φ 65 102 ± 0,5 Płaszczyzna cięcia Zabiegi: 1. Przecinać na wymiar 102 ± 0,5. Szkic wykonał: dr inż. Roman Wdowik Data i podpis: 04.03.2016 r. Szkic sprawdził:.. Data i podpis:

Karta instrukcyjna Numer karty instrukcyjnej: O2 Numer i nazwa operacji: 20, TOKARSKA Strona instrukcji: 1 Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Karta technologiczna: 1 Numer zabiegu: 1 Nazwa zabiegu: Planowanie powierzchni czołowej Trzonek: DDJNL 2020K 15; Płytka: DNMG 15 06 08-PM 4225 (Sandvik) fn (prędkość skrawania) apmax 0,15 mm 275 m/min 4 0,5 Numer zabiegu: 2 Nazwa zabiegu: Toczenie zgrubne do konturu zewnętrznego Trzonek: DDJNL 2020K 15; Płytka: DNMG 15 06 08-PM 4225 (Sandvik) fn (prędkość skrawania) apmax 0,2 mm/obr 275 m/min 4 1 Kartę sprawdził: data i podpis

Karta instrukcyjna Numer karty instrukcyjnej: O2 Numer i nazwa operacji: 20, TOKARSKA Strona instrukcji: 2 Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Karta technologiczna: 1 Numer zabiegu: 3 Nazwa zabiegu: Toczenie wykończeniowe powierzchni zewnętrznej Trzonek: DVJNL 2020K 16; Płytka: VNMG 16 04 04-PF 4225 fn (prędkość skrawania) apmax 0,1 mm/obr 345 m/min 4 X- 0,2 mm Z- 0,05 mm Numer zabiegu: 4 Nazwa zabiegu: Frezowanie kieszeni R216.12-10030-DST1P 1630 φ10 56mm (Sandvik) fz (prędkość skrawania) apmax 0,1 mm/ostrze 50 m/min 1 0,5 Wcinanie po linii śrubowej Kartę sprawdził: data i podpis

Karta instrukcyjna Numer karty instrukcyjnej: O2 Numer i nazwa operacji: 20, TOKARSKA Strona instrukcji: 3 Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Karta technologiczna: 1 Numer zabiegu: 5 Nazwa zabiegu: Obróbka otworów Frez kulisty Sandvik o średnicy 5 mm dwuostrzowy (antyprzykład) fn n (prędkość obrotowa) dmax (dosuw maksymalny) dmin (dosuw minimalny) dδ (zmiana dosuwu) 0,1 mm/obr 1000 obr/min 1 1 0,5 30% wycofywać narzędzie przed otwór Numer zabiegu: 1 Nazwa zabiegu: Planowanie powierzchni czołowej 2 Trzonek: DDJNL 2020K 15; Płytka: DNMG 15 06 08-PM 4225 (Sandvik) fn (prędkość skrawania) apmax 0,15 mm/obr 275 m/min 4 naddatek Kartę sprawdził: data i podpis

Karta instrukcyjna Numer karty instrukcyjnej: O2 Numer i nazwa operacji: 20, TOKARSKA Strona instrukcji: 4 Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Karta technologiczna: 1 Numer zabiegu: 2 Nazwa zabiegu: Toczenie zgrubne do konturu zewnętrznego 2 Trzonek: DDJNL 2020K 15; Płytka: DNMG 15 06 08-PM 4225 (Sandvik) fn (prędkość skrawania) apmax 0,2 mm/obr 275 m/min 4 0,8 Numer zabiegu: 3 Nazwa zabiegu: Toczenie wykończeniowe powierzchni zewnętrznej 2 Trzonek: DVJNL 2020K 16; Płytka: VNMG 16 04 04-PF 4225 fn (prędkość skrawania) apx apz 0,1 mm/obr 345 m/min 4 0,3 mm 0,1 mm nie programować wcinania w rowki Kartę sprawdził: data i podpis

Karta instrukcyjna Numer karty instrukcyjnej: O2 Numer i nazwa operacji: 20, TOKARSKA Strona instrukcji: 5 Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Karta technologiczna: 1 Numer zabiegu: 4 Nazwa zabiegu: Toczenie rowka Trzonek: LF123G20-2020B Płytka: sprawdzić fn n (prędkość obrotowa wrzeiona) apmax 0,05 mm/obr 800 obr/min 4 4 Numer zabiegu: 5 Nazwa zabiegu: Frezowanie sześciokątnego ścięcia R216.12-10030-DST1P 1630 φ10 56mm (Sandvik) fz (prędkość skrawania) apmax ae(%) 0,025 mm/ostrze 100 m/min 4 1,5 30 % stosować chłodzenie Kartę sprawdził: data i podpis

Szkic operacyjny załącznik karty instrukcyjnej Numer szkicu operacyjnego: S2 Numer i nazwa operacji: 20, TOKARSKA USTAWIENIE 1 Zabiegi: 1. Planowanie powierzchni czołowej. 2. Toczenie zgrubne do konturu zewnętrznego. 3. Toczenie wykończeniowe powierzchni zewnętrznej. 4. Frezowanie kieszeni. 5. Obróbka otworów. Szkic wykonał: dr inż. Roman Wdowik Data i podpis: 04.03.2016 r. Szkic sprawdził:.. Data i podpis:

Szkic operacyjny załącznik karty instrukcyjnej Numer szkicu operacyjnego: S2 Numer i nazwa operacji: 20, TOKARSKA USTAWIENIE 2 Zabiegi: 1. Planowanie powierzchni czołowej 2. 2. Toczenie zgrubne do konturu zewnętrznego 2. 3. Toczenie wykończeniowe powierzchni zewnętrznej 2. 4. Toczenie rowka. 5. Frezowanie sześciokątnego ścięcia. Szkic wykonał: dr inż. Roman Wdowik Data i podpis: 04.03.2016 r. Szkic sprawdził:.. Data i podpis:

Karta instrukcyjna Numer i nazwa operacji: 30, FREZARSKA Nazwa przedmiotu obrabianego: Wałek Numer karty instrukcyjnej: O3 Strona instrukcji: 1 Karta technologiczna: 1 Numer zabiegu: 1 Nazwa zabiegu: Frezowanie ścięć na wymiar 44 ± 0,1 Głowica frezarska: ATORN 2625470050 (φ50-12) Płytki: SDMT 1205 PDR.69 HC4625, ATORN 1111 1305 5 sztuk ft1 (prędkość posuwu w płaszczyźnie XY) (prędkość skrawania i odpowiadająca jej prędkość obrotowa ) ap (głębokość skrawania) aemax (maksymalna szerokość sktawania) 350 mm/min 110 m/min (n=700 obr/min) 1 mm 20 mm Suwmiarka firmy Mahr Typ: 16EWR 150 mm 0,01 mm Możliwe jest frezowanie współbieżne i przeciwbieżne Przedmiot ustawić stosując czujnik zegarowy: powierzchnia A równolegle do płaszczyzny XY Pomiar suwmiarką wykonać po zrealizowaniu całej operacji 30 Numer zabiegu: 2 Nazwa zabiegu: Frezowanie rowków Frez monolityczny węglikowy: XXX ft1 (prędkość posuwu w płaszczyźnie XY) ft2 (prędkość posuwu w osi Z) (prędkość skrawania i odpowiadająca jej prędkość obrotowa ) ap (głębokość skrawania) ae (szerokość sktawania) 200 mm/min 50 mm/min 80 m/min (n=4250 obr/min) 0,5 mm 6 mm Suwmiarka firmy Mahr Typ: 16EWR 150 mm 0,01 mm Ruch roboczy w osi Z wykonywać z zastosowaniem wartości prędkości posuwu 50 mm/min Kartę sprawdził: data i podpis

Szkic operacyjny załącznik karty instrukcyjnej Numer szkicu operacyjnego: S3 Numer i nazwa operacji: 30, FREZARSKA Z p X p Zabiegi: 1. Frezowanie ścięć na wymiar 44 ± 0,1 2. Frezowanie rowków Szkic wykonał: dr inż. Roman Wdowik Data i podpis: 04.03.2016 r. Szkic sprawdził:.. Data i podpis: