P.P.H.U. Magraf Serwis Rafał Berski, Próba 7, Brzeźnio INSTRUKCJA OBSŁUGI GWARANCJA EKO-MAX GREEN POWER

Podobne dokumenty
P.H.U Mistrz Jan Bartłomiej Berski Brzeźnio Próba 4

P.H.U Mistrz Jan Bartłomiej Berski Brzeźnio Próba 4

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

lata Zakład produkcji kotłów 30 lat doświadczenia w produkcji kotłów, remontach kotłowni oraz montażu kominów stalowych. tel

DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA KOTŁÓW CENTRALNEGO OGRZEWANIA typu BOMAX KARTA GWARANCYJNA.

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

Sosnowiec

KOTŁY C.O DOMINO ACWADOR PLESZEW

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Podajnika ślimakowego Quatro PSQ STARACHOWICE UL. RADOMSKA 29 tel

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na Quatro PSQ PODAJNIK ŚLIMAKOWY

kratki.pl Wodny Wymiennik Ciepła instrukcja obsługi

KOCIOŁ GRZEWCZY ENKA DREWNIAK LUBUSKI

PRZEZNACZENIE I BUDOWA KOTŁA.

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

Kocioł SAS SOLID 48 kw

WYDAJNY KOCIOŁ GRZEWCZY

CIEPŁO DOMOWEGO OGNISKA

IGNIS alfa v TMK Września

Kocioł TEKLA DRACO TYTAN II 4W 18/21kW

NISKOTEMPERATUROWE KOTŁY GRZEWCZE

KOTŁY GRZEWCZE TYPU - ENKA

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

EKONOMICZNE KOTŁY Z AUTOMATYCZNYM PODAJNIKIEM

Skam-P z podajnikiem stalowym tłokowym

Kocioł TEKLA DRACO 25kW

Spis treści OPIS TECHNICZNY SPIS TREŚCI

KARTA GWARANCYJNA NR... Kotła grzewczego Immergas: WZÓR DANE UŻYTKOWNIKA / MIEJSCE INSTALACJI WARUNKI GWARANCJI

Karta Gwarancyjna. Dane użytkownika i miejsce instalacji. Imię i nazwisko / nazwa instytucji. Adres (Kod miejscowość ulica) Warunki Gwarancji

INSTRUKCJA OBSŁUGI I EKSPLOATACJI. Nowa Sól, Wydanie r KOTŁY CO TYPU - ENKA ENKA P. STANDARD 10KW. 15KW. 18KW. 22KW. 26KW.

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Kotła wodnego. GT KW 10,15,20,25 kw GT KWR 11,17,22,27 kw. Serwis kotła:

INSTRUKCJA INSTALACJI I OBSŁUGI KOTŁA KIELAR-ECO 2

KRZYSTAL DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA. Kocioł centralnego ogrzewania z tłokowym podajnikiem opału TYP ECO

Warunki gwarancji Termet Dla kotłów

Spis treści CENNIK 1/2009. Cennik i schemat budowy kotła Sokół S2. Opis i parametry techniczne kotła Sokół S2. Cennik i schemat budowy kotła Sokół SDG

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

Kocioł TEKLA DRACO BIO 25kW z mechanicznym czyszczeniem palnika

Kocioł TEKLA DRACO DUO MULTI 30kW

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

ZGŁASZAJĄC REKLAMACJĘ NALEŻY SIĘ UPEWNIĆ:

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

SAS: Kotły na paliwa stałe - dobór i montaż

Kocioł TEKLA DRACO DUO VERSA 30kW

Kocioł ATMOS C 18S - 5 klasa i ECODESIGN

JAKIE OGRZEWANIE JEST NAJTAŃSZE?

Turbodym Instrukcja obsługi

ZGŁASZAJĄC REKLAMACJĘ NALEŻY SIĘ UPEWNIĆ:

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA KOTŁA KWMP2 PRODUKCJI KOTREM KŁOBUCK.

Kocioł TEKLA TYTAN BIO 20kW zbiornik GRATIS

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

Cennik. ZAKŁAD: P.P.H.U. KONSTAL s.c. Jan Wichłacz Ewa Wichłacz Pleszew ul. Jana III Sobieskiego 25

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO 30kW zbiornik GRATIS

Kocioł Metal-Fach EKO PELLET 16kW

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI

Opis panelu przedniego

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna na urządzenia powyżej 100 kw

Kocioł dostarczany jest w stanie zmontowanym wraz z drzwiczkami i izolacją cieplną.

BioKraft. z automatycznym podawaniem paliwa KOCIOŁ WIELOPALIWOWY

Karta gwarancyjna WZÓR

DOKUMENTACJA TECHNICZNO- RUCHOWA NS-Z NS-W

DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO MULTIFUEL 16kW

GWARANCJA WYROBÓW WARUNKI GWARANCJI

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Ogrzewacz pomieszczeń typu SZAMOT

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

ZBIORNIK BUFOROWY WGJ-B 1500 WGJ-B 2000 INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

Kotły na paliwo stałe - charakterystyka dostępnych urządzeń

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna WZÓR

PL B1. KOTŁY PŁONKA, Osiek, PL BUP 08/11. ZBIGNIEW PŁONKA, Osiek, PL WUP 11/13. rzecz. pat.

Skam-P z podajnikiem z eliwnym s limakowym

Instrukcja montażu i obsługi kotła KWMP3 produkcji KOTREM KŁOBUCK

KOTŁY STALOWE WODNE CENTRALNEGO OGRZEWANIA TYPU MINI HEF" 9-11 KW

INSTRUKCJA UŻYTKOWANIA KOTŁA KWMP2 CERAMIC green line PRODUKCJI KOTREM KŁOBUCK.

KARTA GWARANCYJNA NR... WZÓR. Kondensacyjnego kotła grzewczego Immergas: DANE UŻYTKOWNIKA / MIEJSCE INSTALACJI WARUNKI GWARANCJI

Kocioł na pelet KOSTRZEWA Pellets kw

Instrukcja eksploatacji VITOCELL 100-L E 06. Zasobnik do instalacji ciepłej wody użytkowej w systemie zewnętrznego ładowania

EKOLOGICZNE KOTŁY C.O. 5 KLASY

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna

MIKROPROCESOROWY REGULATOR PRACY POMPY W UKŁADZIE C.O. MR

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI

Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW

OGRZEWANIE NA PALIWA STAŁE OPŁACA SIĘ CZY NIE?

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

POSTAW NA DOBRE PRODUKTY, KTÓRE GWARANTUJĄ DŁUGOLETNIĄ I NIEZAWODNĄ PRACĘ!!!

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na KSP Duo HYBRYDOWY KOCIOŁ ZASYPOWO-PODAJNIKOWY

Gwarancja 10 WARUNKI GWARANCJI PODSTAWOWEJ

INSTRUKCJA OBSŁUGI KOMINKA

Cennik Ferroli 2013/1

Biawar pellux seria 100 (30kw) z zasobnikiem 300lzestaw

DOKUMENTACJA TECHNICZNO - RUCHOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI

automatyczne kotły C.O.

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

INSTRUKCJA OBSŁUGI I MONTAŻU Kotły c.o na pellet drzewny HYDRO

Kocioł ATMOS DC 18S - 4 klasa

WIEPRZ ul. POGODNA 9 tel ; DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA I INSTRUKCJA OBSŁUGI KOTŁA TYPU

Transkrypt:

P.P.H.U. Magraf Serwis Rafał Berski, Próba 7, 98-275 Brzeźnio INSTRUKCJA OBSŁUGI GWARANCJA EKO-MAX GREEN POWER. kw

I. MONTAŻ KOTŁA... 3 1. PRZEZNACZENIE KOTŁA... 4 2. USTAWIENIE KOTŁA... 4 3. PODŁĄCZENIE KOTŁA DO KOMINA... 4 4. POŁĄCZENIE KOTŁA Z INSTALACJĄ GRZEWCZĄ... 5 5. NAPEŁNIANIE WODĄ... 5 6. ROZPALENIE W KOTLE... 6 7. PALENIE... 7 II. OBSŁUGA STEROWNIKA ELEKTRONICZNEGO KOTŁA AUTOMATYCZNEGO... 7 1. OPTYMALIZACJA PRACY KOTŁA... 7 III. CZYSZCZENIE KOTŁA... 8 1. KONSERWACJA KOTŁA... 9 IV. PRZYCZYNY ZŁEJ PRACY KOTŁA I ICH USUWANIE... 9 V. WARUNKI BEZPIECZNEJ EKSPLOATACJI... 10 VI. ZAKOŃCZENIE PALENIA... 10 1. PALENIE W KOTLE Z ZASOBNIKIEM ( W SKRÓCIE )... 11 VIII. SCHEMAT KOTŁA EKO-MAX... 11 IX. ŚWIADECTWA ZGODNOŚCI I NORM... 13 X. DEKLARACJA ZGODNOSCI... 15 XI. WARUNKI GWARANCJI... 16 XII. SKRÓCONA INSTRUKCJA PPOŻ. I BHP... 18 XIV. PRZYKŁADOWE PARAMETRY REGULATORA TEMPERATURY TITANIC DO KOTŁÓW Z SERII EKO-MAX Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM RETORTOWYM... 19 XV. PRZYKŁADOWE ZDARZENIA I SPOSOBY ICH ROZWIĄZYWANIA... 20 2

Instrukcja do kotła miałowego z zasobnikiem i podajnikiem ślimakowym EKO-MAX GREEN POWER Kotły Typu EKO-MAX GREEN POWER produkowane są do mocy 300 kw. Kotły EKO-MAX posiadają sprawność < 90 % co jest bardzo wysokim wskaźnikiem jakości. Kocioł posiada zabezpieczenie przed zapaleniem się opału w zbiorniku. Posiadają atest ekologiczny klasa A I. Montaż kotła Polega na: a) Skręceniu podajnika z kotłem za pomocą uszczelki z włókna szklanego Jeśli szczelina z uszczelką jest nierównomierna to należy wtedy wyregulować podporę podajnika. Nie należy dokręcać na siłę śrub mocujących podajnik ( grozi odchyłem nierównomiernym zbiornika ) b) Skręceniu podajnika ze zbiornikiem. Przed skręceniem należy nałożyć silikon uszczelniający szczelinę między podajnikiem a zbiornikiem c) Zamontowaniu sterowania i podłączeniu wtyczek podajnika i dmuchawy 3

( należy również pamiętać, aby zamocować czujnik temperatury, który ma się znajdować na rurze zasilającej przymocowany opaską i owinięty otuliną, aby poprawić dokładność pomiaru ) 1. Przeznaczenie kotła Kotły tego typu przeznaczone są do zasilania instalacji centralnego ogrzewania i przygotowania ciepłej wody użytkowej głównie dla potrzeb domów jednorodzinnych, zakładów usługowych, punktów handlowych itp., w których obliczeniowa temperatura wody zasilającej nie przekracza 85 0 C, a ciśnienie 0,10 MPa. Wymagany ciąg spalin poza kotłem 20 Pa. Kotły te mogą być stosowane wyłącznie w instalacji centralnego ogrzewania systemu otwartego z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody zabezpieczonych zgodnie z normą PN-77/B-02413 lub w instalacjach ciepłej wody użytkowej zabezpieczonych zgodnie z normą PN-76/B-02440 Kotły centralnego ogrzewania instalowane zgodnie z wymaganiami niniejszej dokumentacji techniczno ruchowej i norm PN-77/B-02413 i PN-76/B-02440 nie podlegają rejestracji i odbiorowi przez Okręgowe Urzędy Dozoru Technicznego. Podstawą doboru kotła do projektowanego obiektu powinien być bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-82/B-02020 i PN-68/B- 03407. UWAGA! Kotły posiadają ruchome elementy, które mogą stanowić zagrożenie dla życia i zdrowia podczas nie właściwego użycia. Dlatego należy zachować szczególną ostrożność w czasie obsługi i pracy kotła ( nie wolno dopuszczać dzieci w obszar pracy kotła ) 2. Ustawienie kotła Zaleca się ustawienie kotła w kotłowni na podeście betonowym o wysokości około 20 mm, możliwe jest również ustawienie go na ognioodpornej posadce, wytrzymałej na temperatury i uderzenia. Kocioł powinien być tak ustawiony aby umożliwiał łatwą, bezpieczną obsługę paleniska, popielnika, czyszczenie kanałów oraz zsyp paliwa. 3. Podłączenie kotła do komina Sposób wykonania przewodu kominowego oraz podłączenie do niego powinien być zgodny z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Gospodarki Terenowej i Ochrony Środowiska w sprawie warunków technicznych jakimi powinny odpowiadać budynki ( Dz.U z 1980 r nr 17 poz 82 ). Kocioł należy połączyć z kominem za pomocą czopucha wykonanego z blachy stalowej o grubości 3 mm i uszczelnić na wylocie spalin z kotła i wylocie komina, a jego długość nie powinna przekraczać 400 500 mm. Wysokość i przekrój komina oraz dokładność wykonania powinny zapewniać utrzymanie wymaganego ciągu kominowego min. 20 Pa. Przydatność komina do eksploatacji powinna być potwierdzona prze uprawnionego kominiarza. 4

4. Połączenie kotła z instalacją grzewczą Kocioł powinien być połączony z instalacją grzewczą za pomocą złączy kołnierzowych lub śrubunków. Zabezpieczenie instalacji grzewczych wodnych systemu otwartego należy wykonać zgodnie z PN 77/B-02413, zaś instalacje cieplnej wody użytkowej zgodnie z PN 76/B-02440. Objętość naczynia wzbiorczego powinna być równa co najmniej 4 % objętości wody znajdującej się w całej instalacji grzewczej. Na wzniesionej i opadowej rurze bezpieczeństwa oraz rurze cyrkulacyjnej nie wolno instalować żadnych zaworów odcinających a rury te oraz naczynia wzbiorcze należy zabezpieczyć przed zamarznięciem znajdującej się w nich wody. 5. Napełnianie wodą Napełnianie wodą kotła i całej instalacji centralnego ogrzewania należy przeprowadzić powoli, aby zapewnić całkowite usunięcie powietrza z instalacji. Napełnianie kotła powinno odbywać się przez kurek spustowy, wodą wodociągową za pomocą węża elastycznego i pompki ręcznej lub bezpośrednio z instalacji wodociągowej z zastosowaniem zaworu zwrotnego. O całkowitym napełnianiu instalacji świadczy wypływ wody z rury przelewowej połączonej do wierzchu naczynia wzbiorczego i wyprowadzonej nad zlew w kotłowni. Niedopuszczalne i zabronione jest uzupełnianie wody w kotle w czasie jego pracy zwłaszcza, gdy kocioł jest silnie rozgrzany ponieważ można w ten sposób spowodować uszkodzenie lub pęknięcie. 5

Spuszczanie wody z instalacji kotła może nastąpić tylko po całkowitym wystudzeniu. Wodę spuszcza się z kotła za pomocą węża gumowego do zlewu lub kratki ściekowej po uprzednim otwarciu wszystkich zaworów odpowietrzających. Po zakończeniu sezonu grzewczego nie należy spuszczać wody z kotła i instalacji. 6. Rozpalenie w kotle Rozpalenie w kotle należy rozpocząć po uprzednim upewnieniu się, że instalacja grzewcza jest prawidłowo napełniona woda oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody. Należy ponadto sprawdzić czy nie występują przecieki wody w kotle lub na połączeniach gwintowanych. 1. Przed rozpoczęciem rozpalania kotła należy napełnić zasobnik paliwa ( 13 ) ( suchy opał ) Po napełnieniu zbiornika należy go szczelnie zamknąć ( nieszczelność grozi zadymieniem lub zaciągnięciem ognia do zbiornika ) 2. Uruchomić sterowaniem ręcznym ( 4 ) podajnik paliwa ( 18 ) i doprowadzić w ten sposób do napełniania paleniska ( 2 )opałem. Następnie wyłączyć podawanie. ( patrz instrukcja sterownika ) Podajnik ślimakowy retortowy na paliwa stałe Z OBRACANĄ RETORTĄ. Jest to unikatowe rozwiązanie firmy PANCERPOL s.c. Podajnik wyposażony jest w ślimak stalowy oraz obracaną retortę, dzięki czemu przy gorszej jakości paliwa w palenisku rozbijany jest żużel, co poprawia jakość spalania oraz wydajność samego kotła. Paliwami podstawowymi są: groszek węgla kamiennego, miał węgla kamiennego, pellet. Wielopaliwowy żeliwny palnik retortowy. Jest to rozwiązanie proponowane przez firmę P.H.U.P EkoEnergia s.c. Paliwami podstawowymi są: groszek węgla kamiennego, miał węgla kamiennego, pellet, zrębka. 6

3. Poprzez drzwiczki środkowe ( 17 ) włożyć drewno do paleniska i zapalić a następnie ręcznie włączyć nadmuch. 4. Po rozpaleniu drewna i zapaleniu się opału włączyć automat ( 18 ) włącznikiem na sterowaniu 5. Ustawić za pomocą przycisków w sterowniku żądaną temperaturę wody w kotle, oraz żądaną częstotliwość posuwu podajnika ( Patrz instrukcja sterownika ) 7. Palenie W trakcie normalnej eksploatacji kotła proces palenia polega na uzupełnieniu paliwa w komorze zasypowej i opróżnianiu pojemnika z popiołem. Wyniki badań oraz doświadczenia eksploatacyjne wykazują, że jednorazowy zasyp paliwa wystarczy na około 48 godziny pracy kotła z mocą znamionową, szuflada na popiół zapełnia się również po 48 godzinach (zależy od gatunku i kaloryczności opału, czas może być krótszy). Przy mniejszych wydajnościach kotła okres stałopalności można wydłużyć o kilkanaście godzin. Obserwację procesu palenia można prowadzić przez środkowe drzwiczki kotła. Przy spalaniu paliwa o znacznym zapopieleniu wymagane jest częstsze opróżnianie pojemnika z popiołem. W przypadku palenia ręcznego (spalania bezpośredniego w drugiej komorze kotła) mogą zaistnieć dwie sytuacje: 1. Palenie tylko w komorze ręcznej (należy uważać, aby nie zagotować wody w kotle i należy pamiętać o włączeniu pompy c.o.). W komorze ręcznej zastosowane są ruszta wodne, dzięki czemu kocioł może szybciej osiągać zadaną temperaturę. 2. Palenie jednoczesne w komorze ręcznej i automatycznej (zwiększenie wydajności kotła jak również rzadsze załączanie się podajnika) II. OBSŁUGA STEROWNIKA ELEKTRONICZNEGO KOTŁA AUTOMATYCZNEGO - dostępne w obrębie instrukcji sterownika elektronicznego. 1. Optymalizacja pracy kotła W celu optymalizacji kotła należy zastosować się do poniższych wskazówek: Jako paliwo stosować należy suchy opał o małej zawartości popiołu oraz dużej kaloryczności ( efektem będzie mała ilość wyrzucanego popiołu oraz długie okresy pomiędzy uzupełnianiem paliwa w zasobniku ). Wprowadzenie prawidłowych parametrów należy do codziennej obsługi kotła. Parametry należy dostosować do aktualnie panujących warunków. 7

Parametr kotła ( temperatura wody na piecu i czas pomiędzy przesuwami podajnika dozowaniem ) zależą od : temperatury zewnętrznej, wymaganej temperatury w ogrzewanym pomieszczeniu, stratami ciepła w ogrzewanym pomieszczeniu, jakości zastosowanego paliwa ( ilość popiołu i jego kaloryczność ) Nie powinno się mieszać paliw różnej jakości ponieważ spowoduje to niestabilną pracę kotła przy danych parametrach. Możliwie często przeprowadzać czyszczenie kotła. Należy ustawić tak posuw podajnika aby podczas pracy nie zrzucał niedopalonego opału ale też, aby ogień nie był przy samej ściance kotła III. Czyszczenie kotła W celu oszczędnego zużycia paliwa oraz uzyskania deklarowanej przez producenta mocy i sprawności cieplnej kotła niezbędne jest utrzymanie należytej czystości kanałów konwekcyjnych. Czyszczenie kotła należy wykonywać przed każdym jego rozpaleniem, lecz nie rzadziej niż po 240 300 godzin ciągłej pracy kotła. Czynności te należy wykonywać przy wyłączonym sterowaniu. W kanałach konwekcyjnych kotła osiadają jedynie pewne ilości popiołu. W celu ich usunięcia należy otworzyć pokrywy otworów wyczystnych ( 1a ) i oczyścić kanały wygarniaczem na zewnątrz kotła przez wyczystkę górną i dolną. Dokładne czyszczenie kotła należy przeprowadzać co 14 21 dni w zależności od rodzaju paliwa i stopnia zanieczyszczenia powierzchni konwekcyjnych. Po zakończeniu czyszczenia należy zamknąć pokrywę otworów wyczystnych dbając o ich uszczelnienie. Istotne dla prawidłowej eksploatacji jest również czyszczenie czopucha i przewodu kominowego. Raz do roku bezwzględnie należy wyczyścić komorę pod rusztem odkręcając wentylator i przez otwór nadmuchu wybrać pył który tam się zgromadził. Po czyszczeniu szczególną uwagę należy zwrócić na dokładne przykręcenie wentylatora. Należy wyczyścić palnik odkręcając drzwiczki pod spodem palnika przynajmniej raz na dwa miesiące ( wewnątrz kotła, dostęp przez drzwiczki popielnikowe 2 śrubki (8) lub 4 w podajnikach większej mocy) 8

1. Konserwacja kotła Dwa razy do roku należy przeprowadzić konserwację kotła poprzez: wypróżnić zasobnik z opałem, wygasić kocioł oraz wyłączyć automatyczny tryb pracy sterownika Odkręcić zasobnik ( pusty ) Dokładnie wyczyścić wewnętrzną część zasobnika ( można zabezpieczyć po wyczyszczeniu poprzez pomalowanie ) Wyczyścić cześć ślimakową podajnika z wszelkiego rodzaju nagarów i rdzy. Podczas czyszczenia ślimaka i współpracujących z nim powierzchni należy przesuwać ślimak ( podajnik ) poprzez ręczne sterowanie automatyką tak żeby dokładnie wyczyścić blachę pod ślimakiem UWAGA! Podczas czyszczenia należy zachować szczególną ostrożność i nie zbliżać się do części ruchomych ślimaka, a przed dokonaniem czyszczenia upewnić się, że podajnik jest wyłączony i nie istnieje niebezpieczeństwo nagłego uruchomienia podajnika. Czyszczenie należy dokonywać poprzez samodzielne sterowanie automatyka! Należy zwrócić uwagę na dzieci, nie dopuszczać do zabawy sterownikiem i nie zbliżanie się do części ruchomych kotła Po dokładnym wyczyszczeniu całego podajnika należy go zakonserwować i nasmarować. Wszystkie elementy nie pomalowane zakonserwować. IV. Przyczyny złej pracy kotła i ich usuwanie Niedomagania w pracy kotła przejawiają się głównie zmniejszeniem jego mocy cieplnej, co spowodowane jest najczęściej: a) niedostatecznym ciągiem kominowym należy sprawdzić nieszczelności komina, czopucha, drzwiczek kotła. Oczyścić komin. b) Piec nie potrafi osiągnąć zadanej temperatury wody: - zła jakość zastosowanego paliwa ( należy zmienić zastosowane paliwo ),- wprowadzone parametry pracy kotła nie gwarantują osiągnięcia żądanej temperatury wody na piecu ( zmienić parametry ). c) złą jakością paliwa np. z dużą zawartością popiołu i niskiej temperatury topliwości należy paliwo gorsze spalać w okresach cieplejszych, gdy wymagana jest mniejsza moc cieplna kotła lub spalać paliwo gorszej jakości mieszając z paliwem lepszym. d) zanieczyszczenie kanałów konwekcyjnych należy oczyścić kanały kotła. e) brakiem dopływu dostatecznej ilości powietrza do pomieszczenia w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny. f) dymienie ze zbiornika spowodowane zanieczyszczeniem kanałów konwekcyjnych g) niedopalanie zła jakość paliwa ( niska topliwość ) należy zmniejszyć szczelinę na dmuchawie do około 1,5 2 cm w najszerszym miejscu 9

h) dostanie się do podajnika dużego kawałka opału bądź kamienia lub innego przedmiotu spowoduje zerwanie zawleczki znajdującej się z tyłu podajnika. Należy ją wymienić. V. Warunki bezpiecznej eksploatacji W celu zachowania bezpiecznych warunków obsługi kotła należy przestrzegać następujących zasad: a) W czasie obsługi kotła używać rękawic, okularów ochronnych i nakrycia głowy, b) Podczas otwierania drzwiczek nie stawać na wprost odsłanianych otworów lecz z boku, c) Utrzymywać porządek w kotłowni i nie składować rzeczy niepotrzebnych d) Utrzymywać w należytym stanie technicznym kocioł e) Wszystkie usterki kotła niezwłocznie usunąć f) W okresie zimowym nie należy stosować przerw w ogrzewaniu ponieważ może to spowodować zamarznięcie wody w instalacji lub jej części gdyż może to spowodować pęknięcie kotła g) Niedopuszczalne jest rozpalanie w kotle przy użyciu takich jak benzyna, nafta, rozpuszczalnik itd. Gdyż może to spowodować wybuch lub poparzenie użytkownika h) Minimalna temperatura w kotle 50 stopni Celsjusza VI. Zakończenie palenia Po zakończeniu sezonu grzewczego lub w innych przypadkach planowanego wyłączenia z pracy kotła należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa lub wygarnięciem żaru z paleniska (należy również wygarnąć żar z paleniska w przypadku dłuższego braku prądu. Po wygaszeniu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z 10

paleniska i popielnika pozostałości po spalonym paliwie, a kocioł dokładnie wyczyścić. Na okres przerwy w sezonie nie należy spuszczać wody z kotła i instalacji 1. Palenie w kotle z zasobnikiem ( w skrócie ) Rozpalanie w kotle polega na: 1. Zasypujemy zasobnik z paliwem suchym opałem ( jeżeli groszek, to nie może być smolisty ponieważ będzie się sklejał i nie będzie się dopalał) 2. Doprowadzamy do ładowania paliwa. Gdy ruszto jest już pełne wyłączamy ładowanie. 3. Na opał znajdujący się na ruszcie należy kładziemy rozpałkę (papier drewno) 4. Podpalamy, gdy widać że opał jest troszkę rozżarzony należy przejść ze sterowania ręcznego na sterowanie automatyczne tak aby został załączony podajnik 5. Gdy już wszystko działa przy pierwszym rozpalaniu należy doregulować czas miedzy podaniami tak aby z rusztu nie zrzucało niedopalonego opału, ale aby również można było uzyskać temperaturę. 6. Należy pamiętać o czyszczeniu kotła aby urządzenia działały poprawnie 7. Nie wolno wrzucać dużych kawałków przekraczających r > 3,9 cm ponieważ grozi to uszkodzeniem podajnika. 8. Kiedy dym wraca się przez otwarte drzwiczki lub przez zasobnik należy bezwzględnie wyczyścić kanały dymowe kotła 9. Obsługa sterownika (patrz instrukcja sterownika) 10. Gdy chcemy wygasić kocioł należy wyłączyć sterowanie i wygarnąć żar do szuflady popielnika znajdujący się na palenisku Próba 7 98 275 Brzeźnio tel/fax ( 0 43 ) 82 03 72 11

VIII. Schemat kotła EKO-MAX 12

1. płaszcz wodny 2. ruszt wodny 3. izolacja termiczna 4. automatyka sterująca 5. deflektor 6. drzwiczki popielnikowe 7. wyczystka przednia sztuk 2 8. spust wody 9. czopuch 10. króciec zasilający 11. króciec powrotny 12. drzwiczki paleniska automatycznego 13. zasobnik paliwa 14. siłownik mechaniczny 15. dmuchawa 16. noga podtrzymująca zasobnik paliwa 17. drzwiczki zasypowe paleniska ręcznego oraz wyczystka przednia 18. podajnik 18a. palenisko retortowe z obracaną retortą 18b. palenisko retortowe żeliwne 13

IX. Świadectwa zgodności i norm 14

X. DEKLARACJA ZGODNOSCI My P.P.H.U. MAGRAF Serwis Rafał Berski (nazwa dostawcy) Próba 4, 98-275 Brzeźnio (adres) Deklarujemy z pelna odpowiedzialnoscia, ze wyrób: Automatyczny kociol grzewczy na paliwa stale typu EKO-MAX typoszereg 15 300 (nazwa, typ lub model) do którego odnosi sie niniejsza deklaracja, sa zgodne nastepujacymi dokumentami normatywnymi: 1.) Kryteria standardu energetyczno emisyjnego dla urzadzen grzewczych malej mocy na paliwa stale 2.) PN-EN 303-5 Kotly grzewcze na paliwa stale z recznym lub automatycznym zasypem paliwa, o mocy nominalnej do 300 kw 3.) Rozporzadzenie Ministra Gospodarki z dn. 14 maja 2001 r. w sprawie wymagań w zakresie efektywności energetycznej. (tytul i/lub numer i data wydania normy/norm/lub innego/ych/ dokumentów/ normatywnego/ych) Próba 07 lipca 2008 r. (miejsce i data wystawienia) 15

XI. WARUNKI GWARANCJI 1. Producent udziela Kupującemu gwarancji na zakupiony przedmiot na n/w zasadach. 2. Wraz z warunkami gwarancji Kupujący otrzymuje instrukcję obsługi do zakupionego przedmiotu, w której producent określa warunki użytkowania, sposób montażu, parametry dotyczące paliwa, wody kotłowej oraz komina. 3. Producent gwarantuje sprawne działanie kotła centralnego ogrzewania, co potwierdza pieczęć zakładu, jeżeli będą przestrzegane warunki określone w instrukcji, szczególnie warunku dotyczące podłączenia do instalacji centralnego ogrzewania, paliwa oraz wody kotłowej. 4. Minimalna temp. na kotle powinna być nie mniejsza jak 50 o C, wymagany jest zawór mieszający 5. Instalację kotła może przeprowadzić instalator dowolnie wybrany przez Kupującego lub Kupujący. 6. Okres obejmujący gwarancję wynosi: - 8 lat gwarancji na szczelność połączeń spawanych, gdy spełnione są warunki gwarancji; - 2 lata na pozostałe elementy oraz sprawne działanie kotła, lecz nie dłużej niż 3 lata od daty produkcji. 7. Zgłoszenie wady powinno nastąpić niezwłocznie po stwierdzeniu wystąpienia wady fizycznej, nie później jednak niż w terminie do 14 dni. 8. Producent zobowiązuje się do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia uszkodzeń przez Kupującego. 9. W przypadku, gdy reklamacja dotyczy: - nieprawidłowego spalania w kotle, - zasmolenia, - wydobywania się dymu przez drzwiczki zasypowe, do zgłoszenia wymagana jest kserokopia ekspertyzy kominiarskiej, stwierdzającej prawidłowe funkcjonowanie przewodu kominowego. 10. W przypadku, gdy reklamacja dotyczy wycieku wody z kotła zabrania się sprawdzania, na własną rękę, szczelności za pomocą sprężonego powietrza. 11. Jeżeli po dokonaniu trzech napraw gwarancyjnych nadal stwierdza się wadliwe działanie kotła, ale nadaje się on do dalszego użytkowania, Kupujący ma prawo do: - obniżenia ceny kotła proporcjonalnie do wartości kotła, - wymiany kotła wadliwego na kocioł wolny od wad. 12. Naprawa kotła lub zmiany jego konstrukcji, izolacji lub osprzętu jest niedopuszczalna, a dokonywanie w okresie gwarancyjnym przez nabywcę lub inne postronne osoby unieważniają uprawnienia z tytułu gwarancji. 13. Wszystkie uszkodzenia powstałe w wyniku niewłaściwej obsługi, niewłaściwego przechowywania, nieumiejętnej konserwacji niezgodnej z zaleceniami DTR oraz z innych przyczyn nie wynikających z winy producenta powodują utratę gwarancji. 14. Wymiana kotła przez Producenta możliwa jest po przedstawieniu przez rzeczoznawcę - energetyka opinii i niemożności dokonania napraw (wszelkie koszty pokrywa nabywca, kiedy okaże się że uszkodzenia wynikają z innych przyczyn niż zła praca kotła). 15. Producent nie ponosi odpowiedzialności za nieprawidłowy dobór kotła w stosunku to wielkości ogrzewanej powierzchni. Zaleca się wcześniejsze konsultowanie z Producentem lub instalatorem. 16. Koszty nieuzasadnionego zgłoszenia naprawy (dojazd, ekspertyza) ponosi Klient. 17. Gwarancji podlegają: - 2 lata - urządzenia elektryczne, otrzymane od producenta wraz z przedmiotem zakupu, - 3 lata - szczelność wymiennika ciepła, - 1 rok - elementy żeliwne oraz elementy ruchome będące na wyposażeniu kotła, 18. Gwarancji nie podlegają: praca kotła w układzie zamkniętym lub przekroczenie dopuszczalnego ciśnienia 1,7 atm niewłaściwej obsługi lub noszące ślady uszkodzeń mechanicznych, niewłaściwej eksploatacji w zbyt zawilgoconej kotłowni, braku wentylacji, stosowania niewłaściwego opału, braku czyszczenia, konserwacji, podczas sezonu i po sezonie palenia, nie zabezpieczeniu przed korozją specjalnymi środkami. 16

19. Gwarancja nie obejmuje: uszkodzenia sterownika i elektrycznych części kotła powstały na skutek wyładowań atmosferycznych lub niewłaściwej instalacji elektrycznej oraz uszkodzeń mechanicznych i powstałych poprzez niewłaściwą obsługę, czujników temperatury, korozji kotła, zerwania się zawleczki (naprawa odpłatna), przekroczenia maksymalnej temperatury pracy kotła ( 90 0 C), dokonywania samodzielnej, niepoprawnej naprawy, niewłaściwej eksploatacji oraz innych przyczyn nie zależnych od Producenta. 20. Gwarancją nie są objęte kotły, które uległy znaczącemu uszkodzeniu na skutek niewłaściwego transportu ze strony Kupującego lub zleconego ze strony Kupującego. 21. Reklamowany sprzęt elektroniczny lub urządzenie podające należy odesłać, w terminie do 7 dni, do siedziby firmy na koszt Kupującego. 22. Zwrócenie uszkodzonego sprzętu jest konieczne do uznania reklamacji i nieodpłatnej wymiany, jeżeli mieści się on w okresie objętym gwarancją. 23. Wady nieistotne nie mające wpływu na wartość użytkową kotła, nie są objęte gwarancją. 24. Reklamacji nie podlegają: zawiasy, sznur uszczelniający, śruby, nakrętki, rączki, lakier drzwiczek i obudowy, skraplanie wody i smoły w kotle, podajniku i kanale kominowym, zużycia rusztu po okresie 1 roku (część wymienna). 25. Warunkiem koniecznym do uznania reklamacji jest okazanie ważnej Karty Gwarancyjnej, zawierającej datę, podpis oraz pieczęć Producenta. Gwarancja Nr seryjny kotła Data produkcji... Data sprzedaży...... Naprawa... Podpis Klienta Rafał Berski podpis i pieczątka sprzedawcy * W przypadku braku akceptacji niniejszych warunków kocioł nie będzie objęty gwarancją. 17

XII. SKRÓCONA INSTRUKCJA PPOŻ. I BHP 1. Ustawić w pomieszczeniu magazynu paliwa oraz kotła grzewczego sprzęt ppoż. Uniemożliwić wstęp osobom niepowołanym Oznakować pomieszczenia. 2. Powierzyć obsługę urządzeń przeszkolonym pracownikom 3. Okresowo sprawdzać stan instalacji elektrycznej i kominowej (ewentualnie paliwowej o ile taka istnieje) 4. Nie zastawiać dostępu powietrza do kratek wentylacyjnych. 5. W przypadku kotłowni z palnikami olejowymi lub gazowymi: okresowo sprawdzać jakość pracy palnika kotła grzewczego pod kątem przejrzystości spalin, ewentualnie ponownie wyregulować palnik oraz dokonać pomiaru spalin. 6. Wszystkie prace konserwacyjne w kotłowni wykonywać przy wyłączonym zasilaniu głównym. 7. Meldować przełożonym o zauważonych usterkach. 8. Zachowywać czystość i porządek. 9. Wszystkie naprawy powierzać przeszkolonym i uprawnionym pracownikom oraz autoryzowanemu serwisowi. 10. Używać tylko gaśnic śniegowych lub proszkowych. 18

XIV. PRZYKŁADOWE PARAMETRY REGULATORA TEMPERATURY TITANIC DO KOTŁÓW Z SERII EKO-MAX Z PODAJNIKIEM ŚLIMAKOWYM RETORTOWYM ZAKRES ZMIAN PARAMETRU NASTAWA FABRYCZNA PRODUCETN A REGULATOR A GROSZEK WĘGLA KAMIENNEGO 15-30kW 35-60kw 75-300kW 15-30kW MIAŁ WĘGLA KAMIENNEGO 35-60kw 75-300kW Nastawa kotła (temperatura) 55`C 55`C Czas podawania (tylko ślimak) Czas między podawaniem 12 [s] 16 22 30 12 18 30 30 [s] 45 45 30 50 50 30 Wydajność dmuchawy 3 bieg 4-6 11 12 8 11 12 Czas przedmuchu w stanie podtrzymania Czas przerwy w podtrzymaniu Krotność podawania w podtrzymaniu 10 [s] 10 15 30 10 15 30 10 [min] 15 15 10 8 8 10 1 1 19

XV. PRZYKŁADOWE ZDARZENIA I SPOSOBY ICH ROZWIĄZYWANIA OPIS ZDARZENIA Sterownik nie wyświetla Dmuchawa nie działa W kotle znajduje się woda Podajnik nie podaje Dymi się z kotła Dymi się ze zbiornika Nie dopala się opał Nadmierna temperatura kotła CO ZROBIĆ 1. Sprawdzić czy prąd dopływa do sterownika 2. Sprawdzić bezpieczniki 3. Sprawdzić czy połączenia gniazdko wtyczka są dobrze włożone 4. Sprawdzić czy wtyczki mają odpowiednio ustawione wtyki 1. Sprawdzić czy prąd dopływa do dmuchawy 2. Sprawdzić bezpieczniki 3. Sprawdzić czy wtyczce mają odpowiednio ustawione i włożone wtyki 4. Sprawdzić czy moc dmuchawy nie jest ustawiona na 0 lub 1 Jest to częsty przypadek podczas rozruchu kotła, nie musi oznaczać przecieków. Nazwa tego zjawiska to: kondensat pary wodnej znajdującej się w powietrzu (skrapla się na zewnętrznych ścianach płaszcza wodnego pod izolacją) lub w spalinach (skrapla się za drzwiczkami). Podczas pracy kotła woda powoli zanika, gdyż kocioł rozgrzewa się. 1. Jest to tzw. pocenia się kotła powinno się rozpalić paliwo do możliwie wysokiej temperatury oraz utrzymać ją na kotle przez kilka godzin 2. przyczyną może być również niewłaściwa instalacja kotła, najlepiej wtedy sprawdzić czy wszystkie podłączenia są zgodne z normami 1. Sprawdzić czy prąd dopływa do podajnika 2. Sprawdzić czy kręci się w odpowiednią stronę (zgodnie ze wskazówkami zegara) 3. Sprawdzić czy nic nie wpadło do podajnika (kamień, śruba, kawałek drewna) 1. Sprawdzić drożność komina 2. Sprawdzić drożność kanałów w kotle 3. Sprawdzić przysłonę na kominie czy nie jest zamknięta 1. Należy sprawdzić czy zbiornik jest zamknięty 2. Zbyt rzadko podaje opał 3. Niedrożne kanały w kotle 4. Zabrudzony podajnik (klapka od spodu podajnika) 5. Należy sprawdzić uszczelki w zbiorniku 1. Za dużo podajnik podaje paliwa 2. Należy wyczyścić podajnik (klapaka od spodu podajnika) 3. Zły opał(niska kaloryczność opału) 4. Słaby ciąg w kominie 5. Za mała moc dmuchawy Powinno się sprawdzić ilość wody w instalacji. WAZNE! Gdy zaistnieje taka możliwość, że nastąpi brak wody absolutnie nie wolno dopuszczać do kotła świeżej 20

wody. Jedynie, gdy kocioł wystudzi się można wtedy przystąpić do czynności napełniania wodą Nie można osiągnąć żądanej temperatury na kotle Gorszej jakości opał (duża zawartość popiołu, niska temperatura topliwości) Pojawienie się osadu na ścianach komory spalinowej kotła Różny odczyt temperatury na termometrze i regulatorze temperatury Szybki wzrost temperatury powyżej zaprogramowanej Wygasanie kotła w czasie pracy automatycznej Wygasanie płomienia w kotle bezpośrednio po rozpaleniu 1. Zła jakość zastosowanego opału (należy zmienić zastosowane paliwo) 2. Zmienić zadane parametry kotła na sterowniku 3. brak ciągu kominowego 4. źle dobrany kocioł do instalacji lub wadliwie zaprojektowana instalacja 5. zbyt duża ilość popiołu na rusztach 1. Najlepiej spalać taki opał w okresach; cieplejszych, gdy wymagana jest mniejsza moc cieplna kotła 2. Spalać paliwo gorsze mieszając z paliwem lepszym 1. Osad powstaje, gdy kocioł pracuje na niskich temperaturach 2. w przypadku stosowania zbyt dużej ilości paliwa 3. w przypadku stosowania paliwa o gorszych parametrach Można go zdrapać lub wypalić ogniem z suchego drzew a przy temperaturze na kotle ok. 90 C. Dobrym rozwiązaniem jest również zastosowanie katalizatora do wypalania sadzy i złogów smoły Jest to normalne zjawisko, gdyż odczyt temperatury przez termometr następuje z czujnika umieszczonego z przodu kotła. Natomiast regulator temperatury podaje odczyt temperatury z czujnika umieszczonego z tyłu urządzenia, przy wyjściu wody. 1. Należy zwiększyć na sterowniku przerwę przedmuchu 2. Przykręcić osłonę wentylatora 3. Przymknąć przepustnicę spalin na czopuchu 1. Słaba kaloryczność opału 2. Niewłaściwie ustawione parametry kotła na sterowniku (czas przerwy, czas podawania itp.) 3. Zbyt mały odbiór ciepła - kocioł pracuje ze zbyt małą mocą. Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 95 C. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 95 C włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie Sprawdzić czy sterownie kotła jest ustawione na pracę automatyczną, jeśli nie jest to trzeba rozpalić ponownie kocioł i przejść na sterowanie automatyczne 21

P.P.H.U. MAGRAF Serwis Rafał Berski Próba 7, 98-275 Brzeźnio Tel: 43 820 37 23 PRZEDMIOT REKLAMCJI PROTOKÓŁ REKLAMACYJNY reklamacja nr TYP KOTŁA.. Nr seryjny kotła Data zakupu. Data instalacji... Data produkcji. DOKŁADNY OPIS ZGŁASZANEJ USTERKI UWAGA! W przypadku nieuzasadnionego wezwania serwisu Berski, klient pokrywa koszt robocizny oraz koszt dojazdu* ZGŁASZAJĄCY Imię i nazwisko. Dokładny adres:. Nr tel.. USUNIĘCIE WADY KOTŁA wypełnia serwis Data przekazania usterki serwisantowi..godz. Nazwisko i imię serwisanta Stwierdzona wada przez serwisanta Sposób załatwienia usunięcia wady 22

... WŁAŚCIWE PODKREŚLIĆ: Naprawa gwarancyjna Naprawa płatna Naprawa pogwarancyjna płatna Porada:.. ZAKOŃCZENIE REKLAMCJI Nazwisko i imię osoby przyjmującej zgłoszenie... Nazwisko i imię serwisanta Data usunięcia usterki Usterka (wada) została usunięta, kocioł pracuje prawidłowo. Usunięcie usterki kwituję własnoręcznym podpisem. Oświadczam, że zapoznałem się z warunkami gwarancji na podstawie, których zgłaszam zakłócenie oraz wyrażam zgodę na przetwarzanie moich danych osobowych dla potrzeb procesu reklamacji zgodnie z Ustawą z dn. 29.08.1997r. o Ochronie Danych Osobowych (Dz. U. Nr 133 poz. 833) Podpis użytkownika/ klienta 23