automatyczne kotły C.O.

Transkrypt

1 automatyczne kotły C.O.

2 Kotły EKO-GREŃ I i II generacji to urządzenia grzewcze zaprojektowane i wykonane wg najnowszych standardów obowiązujących w technice grzewczej. Kotły te przeznaczone są do spalania węgla kamiennego o uziarnieniu do 35 mm. Kotły EKO-GREŃ to ekologiczne urządzenia grzewcze, w których emisja spalin jest niższa od dopuszczalnych norm. Nasze kotły posiadają certyfikat energetyczno-emisyjny wydany przez ICHPW w Zabrzu oraz są produkowane zgodnie z normą PN-EN Kotły EKO-GREŃ wykonane są z materiałów o podwyższonych parametrach, co zapewnia długą żywotność. Urządzenia te stanowią konstrukcję spawaną z materiałów w gat. P265 zgodnie z wymogami Dyrektywy Ciśnieniowej. Proces spalania regulowany jest przez nowoczesny regulator, który pozwala sterować pracą wentylatora, podajnika, pomp C.O. i C.W.U. W kotłach stosuje się dwa rodzaje palników retortowych: żeliwny palnik retortowy konwencjonalny służący do spalania węgla kamiennego o granulacji 5-25 mm oraz żeliwny palnik II generacji, który pozwala na spalanie paliwa o granulacji do 35 mm. Kotły zostały wyposażone w system czyszczący, który ułatwiając czyszczenie ogranicza nakład pracy przy obsłudze kotła oraz podnosi komfort użytkowania. Zalety naszych kotłów: - wysoki komfort obsługi - nowatorski system czyszczący - możliwość współpracy z każdym nowoczesnym systemem C.O. - możliwość bardzo ekonomicznego uzyskiwania dużej ilości C.W.U. - bezpieczeństwo eksploatacji - niska emisja zanieczyszczeń - estetyczny wygląd - obudowa ze stali nierdzewnej w kotłach o mocach kw - zasobnik węgla ze stali nierdzewnej - wymiennik kotła wykonany zgodnie z rygorystycznymi wymaganiami Dyrektywy Ciśnieniowej - retorta żeliwna I generacji chroniona prawnie zgłoszeniem patentowym - wysokiej jakości podzespoły - rozsądne koszty inwestycji - niskie koszty eksploatacji KONSTRUKCJA KOTŁA CHRONIONA PRAWNIE ZGŁOSZENIAMI PATENTOWYMI: P W W P W116915

3 Automatyczne kotły C.O. Firma produkuje kotły węglowe I i II generacji, które różnią się parametrami, mocami, a co za tym idzie gabarytami oraz stosowanym paliwem. Kotły I generacji produkowane są o mocach od 18 do 600 kw na paliwo EkoGroszek (uziarnienie 5-25 mm). Kotły II generacji produkowane są o mocach 20, 27 i 38 kw na paliwo EkoGroszek z możliwością stosowania paliw zastępczych,takich jak miał czy groszek o uziarnieniu do 35 mm. Kotły I i II generacji wyposażone są w system czyszczący, zdecydowanie ułatwiający użytkowanie. Parametry techniczno-eksploatacyjne kotłów EkoGreń I GENERACJA II GENERACJA Nominalna moc grzewcza [kw] Sprawność cieplna [%] 85,6-87,6 85,6-87,6 Orientacyjna pow. grzewcza [m²] Orientacyjne zużycie węgla w sezonie grzewczym [T] Pojemnośc komory [dm³] zasypowej [kg] Przyłącza gwintowane [cal] 5/4 5/4 5/4 3/2 2 5/4 5/4 5/4 Szerokość [mm] Głębokość [mm] Wysokość [mm] Wysokość osi czopucha [mm] Średnica wylotu spalin [mm] Wymagany ciąg spalin [Pa] Min. wysokość komina [m] Wymagany przekrój komina [cm²] Max. ciśnienie robocze [MPa] 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 0,35 Dopuszczalna temp. robocza [ºC] Ciśnienie próbne [bar] Pojemność wodna [dm³] Temp. spalin przy nominalnej/minimalnej pracy [ºC] 200/ / / /140 ± /120 ± / / /140 Strumień masy spalin [m³/s] 0,010 0,014 0,020 0,028 0,042 0,012 0,016 0,023 Klasa kotła 3 3 Minimalna temp. powrotu [ºC] Spalanie jednostkowe [kg/h] 3,0 4,2 5,8 8,3 12,5 3,2 4,3 6,1 Zasilanie [V] Zalecane paliwo Węgiel kamienny typu 31.2 Węgiel kamienny typu 31.2 o uziarnieniu 5-25 mm o uziarnieniu do 35 mm (EkoGroszek) (miał, EkoGroszek, groszek)

4 KONSTRUKCJA KOTŁA CHRONIONA PRAWNIE ZGŁOSZENIAMI PATENTOWYMI: P W W P W Współpraca kotła z instalacją C.W.U. Sterownik kotła stabilizuje temperaturę wody grzewczej oraz nie dopuszcza do wygaśnięcia kotła. Obok funkcji ogrzewania pomieszczeń można także w trybie automatycznym ogrzewać ciepłą wodę użytkową (C.W.U.). Sterownik posiada wyjście umożliwiające podłączenie pompy w obiegu C.W.U. Stwarza to możliwość utrzymywania zadanej temperatury C.W.U. niezależnie od temperatury w instalacji grzewczej (kaloryferach). W przypadku oddzielnego sterowania grzejnikami (np. przy pomocy głowic termostatycznych), kocioł pracuje tylko na pomieszczenia wymagające dogrzewania (łazienka, suszarnia) oraz na utrzymanie temperatury w zbiorniku C.W.U. Jeśli żadne z pomieszczeń nie wymaga dogrzewania, kocioł utrzymuje zadaną temperaturę C.W.U. pracując w bardzo ekonomicznym trybie i zużywając niewiele opału. Ponieważ palenisko jest stale aktywne, w każdej chwili możliwe jest podniesienie temperatury w dowolnym pomieszczeniu przez regulację głowicą termostatyczną na grzejniku. Daje to komfort użytkowania przy znacznym ograniczeniu kosztów (w porównaniu z podobnymi funkcjami realizowanymi przy pomocy energii elektrycznej czy gazu). Firma GREŃ produkuje również kotły do kotłowni przemysłowych o mocach do 600 kw.

5 Firma GREŃ jest również producentem kotłów na biomasę na licencji francuskiej firmy ENERGIE SYSTEME. W ofercie znajdują sie kotły z transferem pneumatycznym na granulaty (pellety) oraz kotły na drewno. Budowa kotła Kotły na granulaty Kocioł na granulaty z transportem pneumatycznym ENERGIE SYSTEME został stworzony do spalania różnego rodzaju granulatów: drewna, słomy, odpadów warzyw i owoców, o ile elementy składowe granulatu pozwolą na szybki zapłon oraz dają rozsądne ilości popiołu. Granulat powinien mieć średnicę 6 mm, dostosowaną do systemu zasysania i transportu. (1) Palnik. (2) Komora spalania. (3) Śluza obrotowa dozująca biomasę. (4) Aparat zapłonowy, zarządzany przez mikroprocesor. (5) Turbulatory - zapewniają automatyczne oczyszczanie wymiennika, a także zwiększają obieg spalin, aby zwiększyć wydajność kotła. (6) Automatyczne oczyszczanie wymiennika. (7) Wylot spalin. (8) Śruba podajnikowa palnika. (9) Komora zapewniająca składowanie niespalonych cząstek i pyłu. (10) Zbiornik na popiół. (11) Automatyczne usuwanie popiołu z paleniska. (12) Sonda lambda - optymalizuje wydajność spalania w zależności od cech granulatu. (13) Czujnik temperatury spalin - pilotuje zapłon, a także zarządza mocą kotła. (14) Ekran LCD - wyświetla parametry kotła. (15) Tablica elektryczna. (16) Kolektor silosu naprowadza granulaty z silosu głównego do czoła aspiracji pneumatycznej. (17) Czoło aspiracji - blok, który znajduje się na końcu śruby podajnikowej silosu. Do bloku podłączone są rury zasysające i wypierające wychodzące ze zbiornika kotła. (18) Aspirator - zapewnia pneumatyczny transfer granulatów między głównym silosem a zasobnikiem usytuowanym w kotle. (19) Zbiornik na biomasę. (20) Karta regulacji pogodowej (opcjonalnie). (21) Motoreduktor śruby podajnikowej - podaje granulat do kolektora aspiracji. (22) Czujnik poziomu granulatu. Tabela mocy i wymiarów TYP G10 G15 G25 G40 G60 Moc [kw] ,5-15 2, Waga [kg] Objętość wody [dm³] Ø wyjścia/powrotu [mm] M 1¼ M 1¼ M 1¼ M 1¼ M 1¼ Ø wylotu spalin [mm] Wysokość [mm] Głębokość [mm] Szerokość [mm] Ø wewn. komina [mm] Min. wysokość kotłowni [cm]