LU15M Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A 05-850 Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0)22 731 5901 Fax: +48 (0)22 722 4606 cryovac.cemkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2011. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.
1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Maszyna LU15M stanowi napełniarkę woreczków pracującą w środowisku PakFormance. PakFormance stanowi zintegrowaną platformę rozszerzającą nasze kompleksowe podejście do systemu maszyn produkcyjnych, która zapewnia wykorzystanie informacji użytkowych, zwiększając korzyści osiągane przez klientów. PakFormance oferuje jedyne w swoim rodzaju powiązanie sprzętu IS, oprogramowania IS oraz wyposażenia tworzącego sieć służącą wymianie danych. Oferta PakFormance zapewnia możliwość wzajemnego łączenia systemów Sealed Air, a także integracji systemów Sealed Air z wyposażeniem innych producentów (wagi, drukarki, etykieciarki itp.). System PakFormance odznacza się modularnością, jest skalowalny, zapewnia liczne możliwości konfiguracji i rozszerzeń w odniesieniu do procesów pakowania. Poprzez to nowe rozwiązanie systemowe firma Sealed Air wprowadza na rynek nowe funkcje użytkowe, umożliwiające wizualizację procesu pakowania, automatyczne ważenie na linii produkcyjnej, automatyczny wydruk etykiet, zarządzanie partiami produkcyjnymi, śledzenie procesów na linii pakowania, stały monitoring umożliwiający optymalizację procesów itp. Ze względu na modularność, poziom parametrów użytkowych i funkcji jest zdeterminowany przez konfigurację linii i zaimplementowane oprogramowanie IS. System PakFormance firmy Sealed Air umożliwia stałą obserwację pomieszczeń, w których pracują urządzenia do pakowania, zapewnia automatyzację procesów, tworzy warunki do śledzenia przebiegu procesów, zwiększa efektywność pracy i znacznie obniża koszty eksploatacji. System PakFormance zapewnia warunki dla prowadzenia pomiarów, sterowania procesami, umożliwiając optymalizację procesów i kosztów produkcji. Moduł napełniarki woreczków Sealed Air LU15M stanowi wersję napełniarki LU15 dla środowiska PakFormance (patrz arkusz informacji dotyczących urządzenia LU15). Możliwe jest jego integracja w instalacjach PakFormance bez dodatkowej adaptacji. Napełniarka LU15M została skonstruowana specjalnie celem zwiększenia wydajności pracy przy ręcznym wprowadzaniu porcji mięsa świeżego do woreczków Sealed Air Cryovac. Urządzenie to jest zasadniczo przenośnikiem zawierającym 4 do 6 przenośników palcowych napędzanych przez silnik z przekładnią ślimakową, które zapewniają transport produktów z przenośnika doprowadzającego na przenośnik wyprowadzający. Maszynę LU15M można eksploatować w 2 trybach: Stop and pack (zatrzymaj i pakuj): produkt zatrzymuje się na końcu przenośnika palcowego. Z chwilą gdy produkt zostanie włożony do woreczka przez operatora, operator uruchamia przenośnik ponownie celem wyprowadzenia produktu aktywując załącznik kolanowy. Stałe przekazywanie: operator nakłada woreczek na widły wprowadzające, przytrzymując wlot woreczka w stanie otwartym. Czujnik wykrywa obecność woreczka i aktywuje czynność przeniesienia produktu do woreczka. Przenośnik palcowy pracuje do chwili przekazania produktu na następny przenośnik. 2
Tryb stałego przekazywania można wykorzystać, jeśli produkty są doprowadzane w prawidłowym ustawieniu z bokami leżącymi na linii równoległej do kierunku ruchu ten tryb radykalnie zwiększa szybkość wprowadzania produktów do woreczków, ergonomię i higienę pracy nie jest wówczas potrzebne ręczne przemieszczanie produktu. Konstrukcja urządzenia jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części urządzenia zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana z myślą o ergonomii, bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w europejskich uregulowaniach prawnych dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 1.2 Główne cechy Wymagana jest obecność tylko 1 operatora (operator obsługujący BP15M) Moduł wykorzystywany w linii PakFormance Umożliwia umieszczanie w woreczkach produktów o masie do 20 kg Automatyczny transport produktów przy pomocy przenośników palcowych wyposażonych w taśmy wysokoprzyczepne w liczbie 4 do 6, zależnie od maksymalnej szerokości produktu Wszystkie przenośniki palcowe i taśmy można usunąć w celu oczyszczenia bez potrzeby użycia narzędzi Polepszona ergonomia i warunki higieniczne, ułatwione wprowadzanie produktu do woreczków i zwiększenie prędkości napełniania woreczków 3
2 Schematy rozmieszczeniowe Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy napełniarki woreczków LU15M - kierunek ruchu produktów z lewej strony na prawą (LR) 4
Rys. 2-2, Schemat rozmieszczeniowy napełniarki woreczków LU15M - kierunek ruchu produktów z prawej strony na lewą (RL) 5
3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość patrz schematy rozmieszczeniowe maszyny 3.2 Masa Masa ok. 165 kg 3.3 Media robocze 3.3.1 Zasilanie elektryczne Zasilanie elektryczne (silnik) 400 VAC +/-10% Liczba faz 3 fazy + ziemia Częstotliwość 50/60 Hz Zasilanie elektryczne 24 VDC (czujnik i przycisk szybkiego zatrzymania) Średnie zapotrzebowanie 0,3 kwh mocy Zabezpieczenie prądowe 6A C typ zwłoczny Moc zainstalowana 370 W 3.4 Charakterystyki robocze 3.4.1 Wymiary produktu Długość Szerokość Wysokość Masa 150-840 mm 80-450 mm do 230 mm do 20 kg 3.4.2 Dane funkcjonalne Prędkość robocza Prędkość taśmy Poziom hałasu Liczba operatorów 8 do 15 opakowań na minutę do 1 m/s < 75 db (A) 1 operator (operator obsługujący BP15M) 6
4 Konfiguracja 4.1 Standard 4.2 Wersje LR - ruch produktów z lewej strony na prawą 4 przenośniki palcowe, o długości 1040 mm Odstęp między przenośnikami palcowymi: 30 mm Wysokość przenośnika: 950 mm, +/- 50 mm Czujnik woreczków dla stałego przekazywania Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja włączenia wg wymogów UE Szafka elektryczna nie jest zainstalowana na ramie przenośnika elementy składowe są zintegrowane w oddzielnej szafce elektrycznej linii produkcyjnej zgodnie z wymaganiami użytkownika 4.3 Opcje RL - ruch produktów z prawej strony na lewą Załącznik kolanowy dla funkcji zatrzymania i pakowania Zarówno czujnik woreczków dla stałego przekazywania, jak i załącznik kolanowy dla funkcji zatrzymania i pakowania. Odstęp między przenośnikami palcowymi: 25 mm Odstęp między przenośnikami palcowymi: 35 mm Zestaw o rozstępie palców: 25 mm Zestaw o rozstępie palców: 30 mm Zestaw o rozstępie palców: 35 mm Z 1 dodatkowym przenośnikiem palcowym Z 2 dodatkowymi przenośnikami palcowymi Wspornik do połączenia z ramą przenośnika buforującego QCM Zestaw części zamiennych 4.3.1 Zestaw części zamiennych Opis Ilość BEARING SLIDING 2 MOTOR GEARED 1 SEAL SHAFT 19/6 X 7MM 2 GASKET 2 BEARING BALL 19/6 X 6MM INOX 2 BEARING BALL 40/62 X 12MM 2 BEARING SLIDING 12/8 X 12MM COLLAR 15MM 4 BELT 30 X 2306MM NEG. PYRAMID 2 LEVER M10 1 KNOB BLACK 1 SPEED DRIVE VARIABLE MX2 0.4KW 1 4.4 Zalecane zespoły Integracja w obrębie maszyny do napełniania woreczków PakFormance BLM. 7