Kody błędów sprzętu AGD

Podobne dokumenty
Pralka Indesit AMD129U kody błędów oraz procedury rozwiązywania problemów

Kody błędów pralki firmy Gorenje model WA60149

Program testowy i kody błędów suszarki Bosch

Pralka ładowana z góry Siemens WXTS-1230/01/02, -1230BY01(02/03), -1230NL01(02) programy testowe i schematy połączeń

Program serwisowy pralki Beko model WA 2006

Pralka Ardo model FL86EN moduł układu sterowania schematy, wyprowadzenia, konfiguracja połączeń,

Program testowy i kody błędów pralki ładowanej z przodu firmy Bosch-Siemens model WIQ 1433

Kody błędów usterek zmywarki firmy Siemens model SN56M532EU01

WAK5550G. Pralka ładowana z przodu Bauknecht, Whirlpool. Schemat połączeń wiązek przewodów. Pralka Bauknecht, Whirlpool WAK5550G

Pralka ładowana z przodu Whirlpool AWO/D43135

PRALKI CANDY Z SERII GRAND Q (CHRONOVISION): DIAGNOSTYKA I KODY BŁĘDÓW

Program diagnostyczny, kody błędów suszarki bielizny marki Bosch model WTE84100

Pralka ładowana z przodu Bosch Logixx 8 Sensitive WAS28441 programy testowe i kody błędów

Sprawdź warunki, które spowodowały zbyt wysoką temperaturę lub otwarcie termostatu granicznego

Kondensacyjna suszarka do bielizny Whirlpool

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW ELECTRA

Badania diagnostyczne elektronicznego systemu sterowania pralkami EWM1000 firmy Electrolux (cz. 2 ost.)

Program serwisowy i kody błędów zmywarek firmy Electrolux dla wersji sterowania EDW 500 i EDW 503

KODY MIGOWE CITROEN (Sprawdzone na modelu Xantia 1.8i 8V 1994r.)

Program serwisowy i kody błędów zmywarki Siemens SN66M030EU14

KODY BŁĘDÓW KLIMATYZATORÓW VESSER

Aqualtis 2008 Platforma Arcadia

Suszarka kondensacyjna Bosch WTE84102GB05 program testowy i schematy połączeń

Pralka Samsung P1053EW/XSE schematy okablowania i połączeń, tryby testowe, kody błędów i diagnozowanie uszkodzeń

Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)

INSTRUKCJA SERWISOWA ZMYWARKI LINII ADVANCE

Bosch model WVH Elementy składowe programu testowego pralki. Program testowy pralki ładowanej z przodu firmy BOSCH model WVH

Zmywarka Bosch SBV65M10EU/01 programy serwisowe, kody błędów

Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023

Badania diagnostyczne elektronicznego systemu sterowania pralkami EWM1100 firmy Electrolux (cz. 2)

Błędy w jednostce zewnętrznej

Pralka ładowana z przodu Siemens WS12X440/10

Pralko-suszarka Siemens WD61430 program testowy i kody błędów

instrukcja serwisowa Klimatyzatory system multi

Kody błędów kuchni indukcyjnych firm Bosch i Siemens

Demontaż podzespołów pralki Electrlux, AEG serii EWM 3000 Advanced - wskazówki serwisowe

EV Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych

PRZYKŁADOWE ZADANIE. Do wykonania zadania wykorzystaj: 1. Schemat elektryczny nagrzewnicy - Załącznik 1 2. Układ sterowania silnika - Załącznik 2

INSTRUKCJA SERWISOWA

Obsługa programów diagnostycznych pralek Electrolux dla wersji EWM1000plus, EWM2000evo, EWM3000new

Pompy ciepła SIRAC INSTRUKCJA UŻYTKOWNIKA ( )

Metody sprawdzania podzespołów występujących w pralkach firmy Hoover model VHD 812

Pralka Siemens WM14S771EX16 programy testowe i kody błędów

Przykładowe rozwiązanie zadania dla zawodu technik elektryk

Nazwa błędu Możliwe przyczyny błędu Rozwiązanie problemu

EV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)

Program serwisowy i kody błędów pralki Siemens model WM16S741EE16

5 05: OBWODY ELEKTRYCZNE UKŁADÓW ROZRUCHU I ZASILANIA SILNIKA SPALINOWEGO, WYKONYWANIE POMIARÓW I OCENA STANU TECHNICZNEGO.

NORMATYW CZASOWY DLA KONSERWACJI URZĄDZEŃ CHŁODNICZYCH

STEROWNIK RO OPIS DZIAŁANIA, OBSŁUGA

Sterownik RO WS-01E opis działania, obsługa

U-MATCH INFORMACJE MONTAŻOWO-SERWISOWE

2010 Zmywarki do naczyń

Elektroniczny Termostat pojemnościowych ogrzewaczy wody

A. Korzystanie z panelu sterowania

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji

Suszarka bielizny Siemens WTXL2100/07

Zasada działania sprężarki inwerterowej o zmiennej wydajności na przykładzie lodówek firmy Liebherr

Funkcje PAC-SK52ST. Cyfry jedności: wyjście przekaźnika Rozgrzewanie Wyświetlacz sprężarki 7 8 A

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE

DWUFUNKCYJNY NIEKONDENSACYJNY

2. Kody błędów i sygnalizowane komunikaty

Pralka od przodu ładowana 60x60

Moduł zdalnego sterowania ECO

LAURA 20/20 LAURA 20/20 F LAURA 20/20 T. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Instrukcja obsługi napędu bramy garażowej

testowy, kody błędów Pralka Daewoo C-UD121DCEPB schematy, tryb 1. Schemat połączeń okablowania głównych podzespołów pralki

Instrukcja obsługi PL

Informacje dla instalatora

7. Zawór trójdrogowy do nagrzewnicy wodnej o charakterystyce stałoprocentowej

Instrukcja obsługi i montażu regulatora SR530C1E I S530C1E

Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat

Lodówki Ariston, Indesit serii NEW ARISTON 60 cm na przykładzie modelu BMBL1812F schematy okablowania, kody i znaczenie błędów (cz.

Forterra HSX - komunikaty o błędzie

rh-s6 Nadajnik sześciokanałowy systemu F&Home RADIO.

Instrukcja instalacji i obsługi. Pompy poziome typu CB(I), HBI(N)

Zmywarka Electrolux DIVA BIG z elektronicznym układem sterowania EDW-503

INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.

EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA

OSUSZACZ MODEL: SAHARA 240

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

LUBUSKIE ZAKŁADY APARATÓW ELEKTRYCZNYCH LUMEL W ZIELONEJ GÓRZE STEROWNIK MOCY JEDNOFAZOWY TYP RP7

F&F Filipowski Sp. J Pabianice, ul. Konstantynowska 79/81 tel KARTA KATALOGOWA

Pralka Candy ACS100 Activa Smart AA test autodiagnozy,

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.

MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.

Politechnika Łódzka Katedra Mikroelektroniki i Technik Informatycznych. Laboratorium Elektroniki Przemysłowej: Komputery i Sterowniki Przemysłowe

rh-r5 Przekaźnik pięciokanałowy systemu F&Home RADIO.

Wytyczne dotyczące rozwiązywania problemów

INFORMACJE MONTAŻOWO - SERWISOWE KODY BŁĘDÓW. Klimatyzatory komercyjne (kasetonowe / kanałowe / podsufitowe)

UKŁAD STEROWNICZY OBSŁUGA REGULATORA

LAURA 20 LAURA 20 F LAURA 20 A LAURA 20 AF. Kocioł gazowy wiszący Instrukcja obsługi dla użytkownika

Kuchenka elektryczna z grillem HEN6650 firmy Bosch

STEROWNIK ELEKTRYCZNYCH NAGRZEWNIC POWIETRZA EHC 1 Instrukcja montażu i podłączenia

Instrukcja obsługi sterownika SEVEN STAR EKOPARK. Czujnik poziomu wody - czujnikiem temperatury

Zmywarka Siemens SD6P1S SMU58M15EU01 kody błędów

INSTRUKCJA SERWISOWA KODY BŁĘDÓW

EV3 X21 instrukcja uproszczona

Sterownik RO WS-01E opis działania, obsługa

Transkrypt:

Kody błędów sprzętu AGD Pralki AMICA seria PA Liczba błyśnięć Błąd Możliwe powody wystąpienia błędu 1 Problem z blokadą drzwi 2 Brak wody 3 Nie można wypompować wody. 4 Przepełnienie za wysoki poziom wody 5 Problem z grzaniem Jeśli błąd pojawia się po 10 sekundach od naciśnięcia guzika start - problem jest z blokada drzwi lub drzwi nie są domknięte. Jeśli błąd występuje ok 1 s. po rozpoczęciu programu - uszkodzony jest programator i nie podaje napięcia blokowania na blokadę. Błąd pojawia się po 3 minutach od rozpoczęcia napełniania i jeśli pralka nie uzyska sygnału napełnienia w ciągu następnych 3 minut program jest przerywany. Sprawdź dopływ wody, zawory wody. Jeśli są sprawne - uszkodzony programator. Zatkany wąż pralki, uszkodzona pompa wody, uszkodzony zawór przesterowania, uszkodzony presostat Uszkodzony zawór, uszkodzony programator, uszkodzony presostat Uszkodzona grzałka, uszkodzony presostat, uszkodzony czujnik temp, uszkodzony programator AMICA z wyświetlaczem LCD E01 DRZWI PRALKI NIE SĄ DOBRZE DOMKNIĘTE E02 NISKIE CIŚNIENIE WODY E03 ZAPCHANY FILTR POMPY E04 PRALKA PRZEPEŁNIONA E05 BRAK WODY W PRALCE E06 PRALKA NIE ODPOMPOWAŁA WODY E07 NIESZCZELNA PRALKA WODA DOSTAJE SIĘ NA SPÓD PRALKI E09 NADMIAR PIANY ZAKOŃCZENIE WIROWANIA BEKO H1: Otwarty obwód lub zwarcie NTC H2: Otwarty obwód grzałki H3: Grzałka zawsze włączona (zwarcie) H4: Zwarcie triaka zasilającego zawór wlotu wody H5: Otwarty obwód lub zwarcie na pompie H6: Zwarcie triaka zasilającego silnik H7: Usterka hydrostatu elektronicznego

SAMSUNG de - zamknąć drzwi 4e - upewnij się czy woda dochodzi do pralki (czy nie jest przypadkiem zakręcona) lub sprawdź ciśnienie wody dochodzącej do pralki. 5e - wyczyść filtr wody lub upewnij się czy dobrze zamocowałeś filtr po wyczyszczeniu. ue - wsad w pralce nie chcę się wyważyć lub jest za ciężki, lub przy praniu jednej rzeczy błąd wskazuje na niewystarczający wsad. le - trzeba sprawdzić czy odpływ wody nie jest zapchany lub czy ma wystarczającą przepustowość (wąż odpływowy czy nie jest za cienki w przekroju). he, he1 uszkodzona grzałka, termostat lub moduł sterowania BOSCH WAE F16 - Problem z blokadą drzwiczek F17 - Błąd zaworu wlotowego F18 - Błąd pompy spustowej F21 - Błąd silnika F23 - System zapobiegający zalaniu aktywowany Candy Smart 180/100/130/840/1040 E01 Drzwi wsadu się nie blokują, kontrolka podświetlająca przycisk się nie zapala. E02 Do zbiornika nie nalewa się woda. Poziom wody w zbiorniku po upływie 210 s nie osiąga nominalnego poziomu. Poziom wody w zbiorniku powyżej nominalnego. Po 210 sek. od początku poboru wody, występuje kod błędu Е03 Brakuje wylewania wody ze zbiornika lub przekroczony czas wypuszczania woda (więcej 3 niż minuty) Е04 Poziom wody w zbiorniku powyżej nominalnego poziomu. Presostat daje sygnał «PRZEPEŁNIENIE ZBIORNIKA». Po 210 sek. występuje kod błędu Na wyświetlaczu natychmiast występuje kod błędu Е05 Brakuje grzania wody, program pranie się nie zatrzymuje, kod błędu nie występuje Dźwignia dozownika nie przesuwa się z położenia «PRANIE WSTĘPNE» w położenie «PRANIE ZASADNICZE» - program prania jest kontynuowany, nie występuje kod błędu Е07 Wykonywane są 3 próby rozruchu silnika głównego z maksymalną prędkością. Po tym program prania się zatrzymuje i występuje kod błędu Е09 Wał napędowy silnika się nie obraca, występuje kod błędu

Kody błędów pralki INDESIT ARISTON wraz z poradą. Rodzaj błędu może zostać zasygnalizowany w różny sposób: - w modelach AVD błąd może zostać wyświetlony bezpośrednio na wyświetlaczu urządzenia. - w modelach AVL błąd jest sygnalizowany przez diody. Lista BŁĘDÓW EVO2 F01: Triak silnika - spięcie - Sprawdzić ewentualną nieszczelność - woda może dostawać się do łącznika J9 powodując spięcie styków - Sprawdzić skrzynię zaciskową silnika (ewentualny problem wynikający z agresywnego działania pozostałości środków chemicznych na styki, co może powodować spięcie) F02: Blokada silnika, prądniczki tachometru- Spięcie/Otwarta - Sprawdzić, czy silnik nie jest zablokowany - Sprawdzić wydajność styków łącznika J9 na płycie - Sprawdzić uzwojenie prądniczki tachometru upewnić się, czy na łączniku przewodów J9 między pin 1 a 2 odczytuje się wartość rezystancji w zakresie od 115 Ohm do 170 Ohm. W razie spięcia, otwartego obwodu, sprawdzić okablowanie między pin 1 a 2 na łączniku J9 - dot. Prądniczki tachometru. W przypadku silnika trójfazowego, sprawdzić, czy między pin 6 a 7 w łączniku J9 jest stała ciągła rezystancja. - Wymienić silnik - Wymienić kartę F03: Wykryto Otwarty obwód lub spięcie NTC, bądź sklejony przekaźnik elementu grzejnego prania (sygnalizowanie obecności napełnienia) - Sprawdzić wydajność styków łącznika J8 na płycie - Sprawdzić NTC upewniając się, czy na łączniku przewodów J8 w pin 11 i 12 wartość rezystancji na temperaturę otoczenia 20 C wynosi ok. 20Kohm. - Jeśli wyniki pomiaru będą nieprawidłowe, sprawdzić ciągłość przewodów między J8/NTC - Sprawdzić ten sam parametr bezpośrednio na NCT - Wymienić NTC F04: Obecność równoczesna wskaźnika pustego i przepływu (presostat sklejony na pustym). Jeśli styk presostatu jest sklejony na wskazaniu pusty, pralka pobiera wodę do osiągnięcia poziomu przepływu. Pompa spustowa zostanie automatycznie uruchomiona przez styk na presostacie przepływu. - Sprawdzić wydajność styków łącznika J3 na płycie - Sprawdzić stan presostatu upewniając się, czy na łączniku przewodów J3 między pin 2 i 4 jest ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy pustym bębnie), między pin 2 i 3 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy wodzie w bębnie), oraz między pin 2 i 1 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie, jeśli woda jest w bębnie na poziomie wyższym niż standardowy, tj. powyżej połowy drzwiczek). - Sprawdzić przewody między łącznikiem J3 a presostatem - Wymienić presostat - Wymienić kartę.

F05: Wykryto blokadę pompy bez osiągnięcia stanu pustego przez presostat - Sprawdzić wydajność styków łącznika J9 na płycie, aby upewnić się, że między pin 8 a 9 jest napięcie 220V - Sprawdzić pompę: czy dociera zasilanie - Sprawdzić filtr pompy + odpływ w ścianie - Wymienić pompę F06: Nie w AVD i AVL F07: Wykryto brak absorpcji elementu grzewczego prania (błąd jest sygnalizowany, gdy presostat jest w stanie pustym) - Sprawdzić wydajność styków łącznika J3 na płycie - Sprawdzić na łączniku J3, pin 5 i 6, ciągłość elementu grzejnego prania. Element grzejny o mocy 1800W 230V posiada rezystancję 25 Ohm. - Sprawdzić podłączenie presostatu z łącznikiem J3, pin 2 i 3: nie powinno tam być ciągłości rezystancji (ciągłość wymagana standardowo przy stanie pełnym). - Sprawdzić podłączenie presostatu z łącznikiem J3, pin 2 i 4: nie powinno tam być rezystancji. - Wymienić element grzewczy - Wymienić presostat F08: Przekaźnik elementu grzewczego prania sklejony (sygnalizacja w stanie pustym) lub sklejony presostat w stanie pełnym (równocześnie stan pusty i pełny) - Sprawdzić wydajność styków łącznika J3 na płycie - Sprawdzić stan presostatu upewniając się, czy na łączniku przewodów J3 między pin 2 i 4 jest ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy pustym bębnie), między pin 2 i 3 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy wodzie w bębnie), oraz między pin 2 i 1 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie, jeśli woda jest w bębnie na poziomie wyższym niż standardowy, tj. powyżej połowy drzwiczek). - Sprawdzić przewody między łącznikiem J3 a presostatem - Sprawdzić podłączenie elementu grzejnego z łącznikiem J3, pin 5 i 6. - Wymienić presostat F09: Wykryto błąd ustawień urządzenia (błąd eeprom) - W przypadku płyty produkcyjnej ze spawanym eeprom: wymienić płytę i eeprom - W przypadku płyty i eeprom zamiennych, sprawdzić prawidłowość położenia eeprom w obsadzie płyty F10: Brak sygnału stanu pełnego i pustego - Sprawdzić wydajność styków łącznika J3 na płycie - Sprawdzić stan presostatu upewniając się, czy na łączniku przewodów J3 między pin 2 i 4 jest ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy pustym bębnie), między pin 2 i 3 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie przy wodzie w bębnie), oraz między pin 2 i 1 ciągłość rezystancji (powinna być jedynie, jeśli woda jest w bębnie na poziomie wyższym niż standardowy, tj. powyżej połowy drzwiczek). - Sprawdzić przewody między łącznikiem J3 a presostatem - Wymienić presostat

F11: Wykryty brak odpowiedzi zwrotnej pompy (pompa spustowa odłączona lub przerwane uzwojenie) - Sprawdzić wydajność styków łącznika J9 na płycie - Sprawdzić na łączniku J15, pin 1 i 2 (w przypadku pralki z blokadą drzwiczek Easy Door) lub na łączniku J9, pin 8 i 9 (w przypadku tradycyjnej blokady drzwiczek) ciągłość pompy, sprawdzając jednocześnie, czy wartość oporu czynnego wynosi 170 Ohm. - Sprawdzić przewody między łącznikiem J15 (lub J9) a pompą - Wymienić pompę F12: Brak komunikacji między płytą wyświetlacza / diodami a płytą główną - Sprawdzić wydajność styków łącznika J11 na płycie - Sprawdzić ciągłość między łącznikiem J11 a łącznikiem 5-drożnym poprzez płytę wyświetlacza główną wyświetlacza/diod F13: Sonda NTC suszenia otwarta / Przewody NTC układu suszenia rozłączone - Sprawdzić wydajność styków łącznika J10 na płycie - Sprawdzić NTC na łączniku J10, pin 7 i 8, aby upewnić się, czy wartość rezystancji sondy w temperaturze otoczenia 20 C wynosi ok. 20Kohm - Sprawdzić ciągłość przewodów od łączników J10 do NTC - Wymienić NTC - Wymienić kartę F14: Element grzejny suszenia - otwarty obwód lub niepodłączony Sprawdzić wydajność styków łącznika J2 na płycie Sprawdzić na przewodach łącznika J2, pin 1 i 2, czy zapewniają ciągłość elementu grzejnego suszenia oraz czy wartość rezystancji dla elementu 1300W 230V wynosi ok. 40Kohm Ponownie podłączyć przewody między łącznikiem J10 a elementem grzejnym suszenia Wymienić grzałkę Wymienić kartę F15: Element grzejny suszenia jest ciągle aktywny (styk przekaźnika suszenia jest sklejony lub triak suszenia uległ spięciu) Sprawdzić wydajność styków łącznika J2 na płycie - Sprawdzić przewody między łącznikiem J2 a elementem grzejnym suszenia Sprawdzić przewody między łącznikiem J3 a presostatem Wymienić kartę F16: Blokada bębna (tylko ładowane od góry) F17: Blokada drzwiczek - odłączenie zasilania/otwarty obwód (model z Easy Door) - Sprawdzić przewodach łącznika J4, na płycie, między pin 3 i 4, czy jest zasilanie sieciowe 230V, (brak w urządzeniu w trybie czuwania), a pomiędzy pin 3 i 5, czy jest zasilanie na wyjściu blokady drzwiczek 230 V - Sprawdzić na łączniku J4 na płycie, między pin 1 a 2, czy jest ciągłość rezystancji mikro wyłącznika drzwiczek (przy zamkniętych drzwiczkach on otwartych off) Sprawdzić ciągłość przewodów od łącznika J4 do blokady drzwiczek - Sprawdzić zaczep drzwiczek - Wymienić blokadę drzwiczek, wymienić płytę

F17: Blokada drzwiczek - odłączenie zasilania/otwarty obwód (tradycyjna blokada drzwiczek, nie Easy Door) - Sprawdzić przewodach łącznika J4, na płycie, między pin 2 i 3, czy jest zasilanie sieciowe 230V, (brak w urządzeniu w trybie czuwania), a pomiędzy pin 3 i 1, czy jest zasilanie na wyjściu blokady drzwiczek 230 V - Sprawdzić zaczep drzwiczek - Wymienić blokadę drzwiczek - Wymienić kartę F18 --> Błąd komunikacji mikroprocesora / DSP (Digital Signal Processor) -Wymienić kartę Kody błędów pralek ELECTROLUX wraz z poradą. E10 E11 Brak dopływu wody Główny zawór doprowadzający wodę zamknięty, elektrozawór nie otwiera się, przerwy w dopływie wody, za mała ilość wody, komora powietrza wadliwa, niesprawne okablowanie, płyta główna elektr. uszkodzony główny zawór otworzyć, wymienić elektrozawór, oczyścić sitko, komora powietrza do wymiany, sprawdzić okablowanie wymienić czujnik ciśnienia, spr. i ew. wym. płytę elektroniki E13 Za mało wody Przewód doprowadzający wodę źle ułożony, za mała ilość wody, elektrozawór uszkodzony, czujnik ciśnienia uszkodzony, nieszczelny lub zapchany obwód wody do czujnika ciśnienia przepływuprzewód odprowadzający poprawnie ułożyć, oczyścić sitko w zaworze, zawór dopuszczający wodę wymienić, czujnik ciśnienia wymienić, sprawdzić obwód hydrauliki E20 E21 Brak odprowadzenia wody Pompa blokuje się, nie pracuje poprawnie, przerywa, wydajność pompy niewystarczająca, czujnik ciśnienia uszkodzony, płyta główna elektroniki niesprawna obce ciała usunąć, pompę wymienić dopływ wody sprawdzić, wymienić czujnik ciśnienia, wymienić płytę elektroniki E23 Brak synchronizacji między pompą a układem sterowania, pompę wymienić, wymienić płytę elektroniki, sprawdzić podłączenie pompy E24 Układ czujnika obwodu triaka i pompy-powinno być 0V lub 5V wymienić płytę elektroniki E30 E31 Czujnik ciśnienia uszkodzony, częstotliwości czujników poza wartościami granicznymi, wiązka przewodów uszkodzona wymienić czujnik ciśnienia, okablowanie wymienić E32 Błąd ustawienia czujnika ciśnienia, po ponownym dopływie poziom wody przekracza przedział 0-60mm, czujnik ciśnienia nie otwiera obwodu zabezpieczenia przed suszeniem zawór dopuszczający otworzyć, zawór wymienić, sitko oczyścić, komorę powietrza - wymienić, wymienić czujnik ciśnienia E33 Brak komunikacji między czujnikiem ciśnienia a obwodem zabezpieczenia przed suszeniem, Błąd musi pojawiać się częściej niż 60s wymienić czujnik ciśnienia, wiązkę przewodów wymienić, komorę powietrza-wymienić E33 Brak współpracy między czujnikiem ciśnienia poziomu 1, a obwodem zabezpieczenia 1 przed suszeniem, Błąd musi pojawiać się częściej niż 3s wymienić czujnik ciśnienia, grzałkę wymienić, okablowanie sprawdzić, wymienić płytę elektroniki E34 Brak współpracy miedzy czujnikiem ciśnienia poziomu a obwodem zabezpieczenia 2 przed suszeniem, Błąd musi pojawiać się częściej niż 60s wymienić czujnik ciśnienia, okablowanie wymienić, komorę powietrza wymienić E35 Zabezpieczenie poziomu wyższego niż 300mm dla czasu większego niz 15s, pompa opróżniająca będzie uruchamiana od poziomu niższego niż 120 mm wymienić czujnik ciśnienia, okablowanie wymienić, komorę powietrza wymienić

E35 Zabezpieczenie poziomu wyższego niż 300mm dla czasu większego niż 15s zawór wymienić, układ hydrauliki sprawdzić, wymienić czujnik ciśnienia, okablowanie sprawdzić, wymienić płytę elektroniki E36 Układ czujnika zabezpieczenia suszenia 1 zawsze 0V Wymienić płytę elektroniki E37 Układ czujnika zabezpieczenia suszenia 2 zawsze 0V lub 5V Wymienić płytę elektroniki E37 Układ czujnika ciśnienia poziomu 1 zawsze 0V lub 5V Wymienić płytę elektroniki E38 Komora powietrza zapchana Brak zmian ciśnienia przy prędkości obrotowej Komorę powietrza-wymienić lub przeczyścić E39 Układ czujnika HV ciśnienia poziomu 1 zawsze 0V Wymienić płytę elektroniki E3A Przekaźnik grzałki uszkodzony Wymienić płytę elektroniki E40 E41 Pokrywa otwarta Blokada pokrywy uszkodzona, połączenia uszkodzone, płyta elektroniki uszkodzona Blokada drzwiczek - wymiana, przewody wymienić, wymienić płytę elektroniki E42 Blokada pokrywy, pokrywa jest odryglowana w czasie trwania programu dłużej niż 15s Pokrywa nie jest odryglowana po upływie 4 min od zakończenia programu Blokada drzwiczek - wymiana, przewody wymienić, wymienić płytę elektroniki E43 Uszkodzony triak blokady pokrywy/drzwiczek Blokada drzwiczek, przewody - wymiana, wymienić płytę elektroniki E44 Układ czujnika blokady drzwiczek zawsze 0V lub 5V Wymienić płytę elektroniki E45 Układ czujnika triaka blokady zawsze 0V lub 5V Wymienić płytę elektroniki E50 E51 Triak silnika zwarty, na przewodach silnika zwarcie Wymienić płytę elektroniki, sprawdzić połączenia E52 Tachogenerator przerywa, silnik blokuje się, podłączenie silnika uszkodzone Tachogenerator wymienić, silnik wymienić, przewody wymienić, wymienić płytę elektroniki E53 Układ czujnika triaka silnika zawsze 0V lub 5V Wymienić płytę elektroniki E54 Przekaźnik silnika uszkodzony Wymienić płytę elektroniki E55 Przerwy w obwodzie prądowym silnika Silnik wymienić, przewody połączeniowe sprawdzić E56 Tachogenerator przerywa, brak reakcji po 15min Tachognerator wymienić E60 E61 Brak grzania Maksymalny czas grzania przekroczony Uszkodzony czujnik NTC Grzałka uszkodzona Zwarcie do masy drutu oporowego NTC wymienić grzałkę wymienić przewody wymienić E62 Przegrzanie Temperatura powyżej 88 C dłużej niż 5 min grzałka zwarta do masy, uszkodzony NTC przewody połączeniowe uszkodzone wymienić NTC, wymienić grzałkę, wymienić przewody E66 Przekaźnik grzałki uszkodzony Niezgodność między obwodem zabezpieczenia przed suszeniem 2 a przekaźnikiem Czujnik ciśnienia obwodu zabezpieczenia przed suszeniem 2 - wymienić przewody połączeniowe wymienić E66 Przekaźnik grzałki uszkodzony Niezgodność między obwodem zabezpieczenia przed suszeniem 1 a przekaźnikiem Czujnik ciśnienia obwodu zabezpieczenia przed suszeniem 1-wymienić przewody połączeniowe wymienić E70 E71 NTC zwarty NTC przerywa Czujnik NTC - wymiana, przewody połączeniowe zmienić wymiana płyty głównej elektroniki E74 Czujnik NTC nie jest właściwie zamontowany Sprawdzić montaż czujnika NTC

UWAGA: Podane kody błędów mają charakter orientacyjny. Nie ponosimy odpowiedzialności za skutki związane z samodzielną próbą naprawy sprzętu. Pamiętaj, iż wyświetlany kod błędu nie zawsze dotyczy uszkodzonego elementu, pralka wyświetla pierwszy napotkany kod błędu. Naprawa sprzętu bez zachowania należytej staranności, może przyczynić się do pogłębienia uszkodzenia. Naprawa urządzenia pod napięciem sieciowym 230V, może przyczynić się do trwałego kalectwa a nawet utraty życia!!!