Badania diagnostyczne elektronicznego systemu sterowania pralkami EWM1100 firmy Electrolux (cz. 2)
|
|
- Aleksander Czajka
- 5 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 Badania diagnostyczne elektronicznego systemu sterowania pralkami EWM00 firmy Electrolux (cz. ) E: Przecieki wody E Przekroczony maksymalny czas pobierania wody (chodzi o sumę wszystkich pobierań wody między jedną i drugą fazą bez osiągnięcia maksymalnej jej ilości) E Uzyskać dostęp do programu diagnostycznego i sprawdzić przepływ wody przez wszystkie komory dystrybutora (fazy:,, ). Czy woda przepływa przez wszystkie przegrody? Czy wąż odpływowy jest ułożony poprawnie, tak aby nie występował efekt syfonu (rys.)? Czy układ hydrauliczny jest sprawny (brak przecieków)? Czy obwód hydrauliczny przełącznika ciśnieniowego jest sprawny (blokada, przecieki, niedrożności)? rys.. Ułożyć prawidłowo wąż odpływowy i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Naprawić układ hydrauliczny i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Naprawić układ hydrauliczny presostatu i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Wymienić płytkę modułu sterowania i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Czy elektrozawory (jeden lub oba) działają nieprawidłowo? Czy rezystancja cewek elektrozaworu wynosi około.kω.kω (mierzona bezpośrednio na zaciskach cewki bez okablowania)? rys.. Ponownie połączyć złącze i zmierzyć rezystancję cewki na okablowaniu wtyku (na brzegu płytki) rys..: między stykami - i - (dla prania), między - i - (dla prania wstępnego), która powinna wynosić ok..kω.kω. Czy okablowanie cewki jest OK? Sprawdzić, czy zawór jest otwarty, czy ciśnienie wody jest wystarczające i czy węże są poprawnie podłączone i niezagięte Wymienić cewkę lub elektrozawór i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Wymienić lub naprawić okablowanie i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Uwaga: Rysunki.. zostały opublikowane w poprzedniej części artyukułu w SSD /0 na stronie. Wymienić płytkę panelu sterowania i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0
2 E Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E: Problemy z odprowadzaniem wody Przekroczony maksymalny czas odprowadzania wody (mierzony dla każdej fazy cyklu) Czy filtr pompy odpływowej jest czysty? Czy system odprowadzania wody jest OK (wąż odpływowy, domowa instalacja hydrauliczna)? rys.. (SSD/ str. ) Wyczyścić filtr i ponownie uruchomić program diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy nie występują inne błędy Rozłączyć i sprawdzić system odprowadzania wody E Czy pompa odpływowa działa prawidłowo? W programie diagnozy wybrać: fazę pobór wody i fazę 8 wylewanie wody (czy praca pompy jest głośna, hałasy, szumy, itp.?) Czy rezystancja pompy wynosi około -00Ω (pomiar wykonywany bezpośrednio na pinach -9 i - na złączu na płytce sterowania)? rys.. Czy rezystancja pompy wynosi około -00Ω? (pomiar wykonywany bezpośrednio na zaciskach pompy) rys.. Wymienić pompę i ponownie uruchomić program diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy nie występują inne błędy Sprawdzić i w razie potrzeby wymienić okablowanie, po czym ponownie uruchomić program diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Czy wirnik pompy jest zablokowany lub połamany? Wymienić płytkę panelu sterowania i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Wyczyścić lub wymienić pompę odpływową i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy nie występują inne błędy Czy układ hydrauliczny presostatu działa prawidłowo (np. czy nie jest niedrożny, itp.) Naprawić układ hydrauliczny presostatu i ponownie diagnostyczny, aby sprawdzić, czy nie występują inne błędy Wymienić presostat i ponownie uruchomić program diagnostyczny, w celu sprawdzenia, czy nie występują inne błędy Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 9 J P³ytka 9 8 sterowania BIESKI BIESKI J0 J Rys.. Pompa odp³ywowa 00? Rys.. NATURAL 00? NATURAL
3 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E E: Nieprawidłowe funkcjonowanie podzespołów (triaka) sterującego pracą pompy odpływowej Czy rezystancja pompy odpływowej wynosi około 0-00Ω (pomiar między kontaktami - i -9 na wtyku bocznym płytki sterowania)? rys.. Czy rezystancja pompy odpływowej wynosi około 0-00Ω (pomiar bezpośrednio na zaciskach pompy)? patrz rys.. E Wymienić pompę odpływową i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Skontrolować, a w razie potrzeby wymienić okablowanie i ponownie sprawdzić, Wykonać pomiary między kontaktami - / -9 złącza i masą (konstrukcją) urządzenia (rys..). Czy występuje upływność prądu? Wymienić główną płytę panelu sterowania i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia ewentualnie innych błędów Skontrolować, a w razie potrzeby wymienić okablowanie i ponownie diagnostyczny aby sprawdzić, J0 J Rys.. Rys.. Rys.. Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 E E: Uszkodzenie układu wykrywającego uszkodzenie podzespołów (triaka) sterującego pracą pompy odpływowej E Wymienić płytę sterowania i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy
4 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E Analogowy przełącznik ciśnieniowy dostarcza do płyty głównej sygnały spoza zakresu Zmierzyć zamknięty obwód między kontaktami J0-, J0-, J0- i złączem analogowego wyłącznika ciśnieniowego (występują niezależne połączenia) patrz rys.. Czy kable między płytą główną a analogowym przełącznikiem ciśnieniowym są OK i czy są prawidłowo podłączone z obu stron? E Poprawić połączenia i / lub wymienić kable i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy Wymienić analogowy przełącznik ciśnieniowy i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy. Czy urządzenie sygnalizuje ponownie kod błędu? Rys.. Wymienić płytę główną sterowania i ponownie diagnostyczny w celu sprawdzenia, czy występują inne błędy. Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 E Analogowy przełącznik ciśnieniowy daje błąd podczas fazy kalibracji Na początku każdego cyklu urządzenie opróżnia całkowicie zbiornik i tworzy poziom 0 w celu sprawdzenia kalibracji analogowego przełacznika ciśnieniowego E Wylać wodę ze zbiornika. Czy wężyk przełącznika ciśnieniowego i system komory powietrza są wolne i ułożone swobodnie? (Można odłączyć wężyk i przedmuchać go, aby sprawdzić, czy jest wolny) rys.. i.8 Sprawdzić system odpływu wody (filtr, pompę odpływową, wąż wylewający wodę). Czy odprowadzanie wody odbywa się prawidłowo? Wybrać cykl prania. Czy po kilku minutach urządzenie pobiera wodę i silnik zaczyna pracować? Urządzenie działa prawidłowo. Wyczyścić / wymienić wężyki i system komory powietrznej, po czym ponownie uruchomić kompletny program sprawdzić, czy występują inne błędy Wyczyścić system odprowadzania wody. Wymienić analogowy przełącznik ciśnieniowy i uruchomić ponownie program sprawdzić, czy występują inne błędy Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0
5 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 Rys..8 Rys.. E E: Za wysoki poziom wody Moduł sterowania rejestruje sygnał z analogowego przełącznika ciśnieniowego poziom wody wyższy niż 00 mm przez więcej niż sekund E Opróżnić całkowicie zbiornik urządzenia. Czy wężyk przełącznika ciśnieniowego i system komory powietrza nie są zapachane? (Można odłączyć wężyk i przedmuchać go, aby sprawdzić, czy są czyste ) rys.. i.8 Wyczyścić / wymienić wężyki i system komory powietrznej, po czym ponownie uruchomić kompletny program sprawdzić, czy występują inne błędy Czy urządzenie pobiera wodę także wtedy, gdy jest wyłączone? W programie diagnostycznym przejść do cyklu 8. Czy po zablokowaniu drzwiczek urządzenie zaczyna pobierać wodę? Czy kable między płytą sterowania i analogowym czujnikiem ciśnieniowym są podłączone prawidłowo z obu stron? Poprawić połączenia i / lub wymienić kable i ponownie uruchomić kompletny program sprawdzić, czy występują inne błędy Wymienić zawór poboru wody i ponownie uruchomić kompletny program sprawdzić, czy występują inne błędy Wymienić płytę sterowania i ponownie uruchomić kompletny program sprawdzić, czy występują inne błędy Wymienić analogowy czujnik ciśnieniowy i ponownie uruchomić kompletny program sprawdzić, czy występują inne błędy Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 EA EA: Problemy z układem monitorującym przekaźnik elementu grzejnego EA Wymienić moduł sterowania i ponownie sprawdzić, czy występują inne błędy.
6 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E8 E8: Zablokowana komora ciśnieniowa pressostatu Analogowy czujnik ciśnieniowy nie jest w stanie zmierzyć jakiejkolwiek zmiany poziomu wody przez co najmniej 0 sekund w czasie ruchów bębna E8 Uruchomić program diagnostyczny i przejść do cyklu. Czy silnik pracuje, a bęben nie obraca się? Zmienić / zamontować pasek napędowy i ponownie uruchomić program diagnostyczny, aby sprawdzić, czy nie ma innych błędów. Rys.. Opróżnić całkowicie zbiornik urządzenia. Czy wężyk przełącznika ciśnieniowego i system komory powietrza nie są zapachane? rys.. Zmierzyć, czy między kontaktami: (-) i 8 (-8) złącza a obudową urządzenia występują jakiekolwiek przebicia (upływy) prądu? - patrz rys.. Wyczyścić system komory powietrznej i / lub wężyk czujnika ciśnieniowego i ponownie diagnostyczny. Wymienić analogowy przełącznik ciśnieniowy i ponownie uruchomić program sprawdzić, czy nie ma innych błędów. J CZERWONY CZARNY 9 8 J BIESKI BIESKI Sprawdzić / wymienić okablowanie i ponownie sprawdzić, czy nie ma innych błędów. Uziemienie g³ówne Filtr przeciwzak³óceniowy Bez uzwojenia dodatkowego Silnik Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 J0 J Rys.. Rys..
7 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E: Otwarte drzwiczki E Przekroczony czas maksymalny (PTC = sekund) E Czy drzwiczki są prawidłowo zamknięte? Zamknąć prawidłowo drzwiczki i ponownie sprawdzić, W celu sprawdzenia poprawności okablowania (przy otwartych drzwiczkach), należy pomierzyć przejście między kontaktami złącza J: - między kontaktami J- i J-: obwód nie może być rozwarty - między kontaktami J- i J-: obwzód musi być rozwarty Rozłączyć złącze pokazane na schemacie i rys..9 i wykonać następujące pomiary na następujących kontaktach gniazda: - między kontaktami i : obwód nie może być rozwarty (mierzalna musi być konkretna wartość rezystancji - między kontaktami i : obwód musi być rozwarty (numeracja kontaktów nadrukowana jest na gnieździe). Czy blokada bezpieczeństwa drzwiczek jest OK? Sprawdzić / wymienić okablowanie i ponownie sprawdzić, Wymienić blokadę drzwiczek i ponownie sprawdzić, czy nie ma innych błędów Czy zatrzask drzwiczek jest zamocowany do blokady? Wymienić zatrzask drzwiczek lub całe drzwiczki Rys..9 Wymienić urządzenie blokujące drzwiczki. Czy urządzenie funkcjonuje prawidłowo? Wymienić płytę sterowania i ponownie sprawdzić, Ponownie sprawdzić, 9 9 CZARNY CZERWONY J0 P³yta sterowania BIESKI J BIESKI J0 J Blokada bezpieczeñstwa drzwiczek n BIESKI Rys.. 8
8 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E E: Problemy z otwarciem drzwiczek Przekroczony maksymalny czas ( sekund) E Rozłączyć złącza i wykonać pomiary na podzespołach (rys..9): W celu sprawdzenia okablowania (przy otwartych drzwiczkach) należy zmierzyć następujące złącza kablowe (rys..): między kontaktami J- i J- obwód nie może być rozwarty pomiar wartości rezystancji PTC między kontaktami J- i J- obwód musi być rozwarty między kontaktami i obwód nie może być rozwarty (wartość rezystancji powinna być mierzalna) między kontaktami i obwód musi być rozwarty (numery kontaktów są nadrukowane na elemencie). Czy blokada bezpieczeństwa działa prawidłowo? Wymienić blokadę drzwiczek i ponownie sprawdzić, czy nie ma innych błędów Sprawdzić / wymienić okablowanie, po czym ponownie uruchomić program sprawdzić, Czy urządzenie blokujące drzwiczki jest bezpiecznie przymocowane do zatrzasku? Wymienić urządzenie blokujące drzwiczki. Czy urządzenie teraz funkcjonuje prawidłowo? Wymienić blokadę drzwiczek lub drzwiczki Wymienić płytkę modułu sterującego po czym uruchomić ponownie program sprawdzić, czy nie ma innych błędów Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 Uruchomić ponownie program sprawdzić, J0 J J0 9 9 CZERWONY CZARNY P³yta sterowania BIESKI J BIESKI Ω Rys.. n Ω Blokada bezpieczeñstwa drzwiczek n Rys..9 BIESKI 9
9 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E E: Problemy z triakem uruchamiającym blokadę drzwiczek E W celu sprawdzenia okablowania (przy otwartych drzwiczkach) należy zmierzyć następujące złącza kablowe (rys..): : między kontaktami J- i J- obwód nie może być rozwarty (pomiar wartości rezystancji PTC) między kontaktami J- i J- obwód musi być rozwarty Wymienić płytkę modułu sterującego po czym uruchomić ponownie program sprawdzić, czy nie ma innych błędów Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 Rozłączyć złącza i wykonać pomiary na podzespołach (rys..9): między kontaktami i obwód nie może być rozwarty (wartość rezystancji powinna być mierzalna) między kontaktami i obwód musi być rozwarty (numery kontaktów są nadrukowane na elemencie). Czy blokada bezpieczeństwa działa prawidłowo? Sprawdzić / wymienić okablowanie, po czym ponownie uruchomić program diagnostyczny, aby sprawdzić, Wymienić blokadę drzwiczek i ponownie sprawdzić, czy nie ma innych błędów J Rys.. J0 9 9 CZERWONY CZARNY Circuit P³yta sterowania board Blokada bezpieczeñstwa drzwiczek BIESKI J BIESKI Ω n Ω J0 n Rys..9 BIESKI E E E: Uszkodzenia obwodu wykrywającego zamknięcie drzwiczek E: Problemy z układem wykrywającym uszkodzenie triaka, którego zadaniem jest uruchomienie blokady drzwiczek E E Wymienić płytkę modułu sterowania i ponownie sprawdzić, Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 0
10 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E E: Zwarcie w układzie triaka silnika Interwencja systemu bezpieczeństwa z powodu zwarcie w obwodzie triaka silnika (po próbach w trakcie cyklu, natychmiat jeśli został wykryty w momencie startu lub w trakcie programu diagostycznego) Zmierzyć wszystkie kontakty złączy kablowych - -8 względem korpusu (uziemieniem) urządzenia (patrz rys..). Czy występują upływy prądu? Odłączyć wtyk od złącza silnika i dokonac pomiarów między kontaktami silnika i jego obudową. patrz rys..0 Czy występują upływy prądu? Wymienić silnik, po czym ponownie sprawdzić, Podłączyć ponownie wtyk do płyty sterowania, rozłączyć złącze silnika i przeprowadzić fazę 8 programu diagnostycznego. Czy alarm E pojawia się ponownie? Wymienić płytkę modułu sterującego i uruchomić ponownie program sprawdzić, czy nie ma innych błędów Sprawdzić / wymienić okablowanie, po czym ponownie uruchomić program sprawdzić, E Kod błędu E będzie prawdopodobnie wyświetlany: wymienić silnik i ponownie sprawdzić, Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 Rys.. J0 CZERWONY CZARNY P³yta sterowania J BIESKI BIESKI Silnik Uziemienie g³ówne Filtr przeciwzak³óceniowy Bez uzwojenia dodatkowego Rys..0 J0 J Rys..
11 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E: Brak sygnału z generatora tachometrycznego (część pierwsza) E Cykl zostaje zablokowany po próbach w trakcie cyklu, natychmiat jeśli został wykryty w momencie startu lub w trakcie programu diagostycznego) E Przeprowadzić. fazę programu diagnostycznego (bęben obraca się z prędkością obr./min w prawo i obr./min w lewo z okresowym przyspieszeniem do 0 obr./min). Czy silnik wiruje prawidłowo? Czy silnik obraca się przez kilka chwil, a następnie zatrzymuje? Silnik nie obraca się wcale. patrz strona Prawdopodobnie zadziałał przerywacz układu zabezpieczenia silnka. Przed wymianą silnika wykonać niżej wymienione czynności sprawdzające: czy obwód hydrauliczny przełącznika ciśnieniowego jest sprawny (niewielkie przecieki ze zbiornika mogą powodować większe pobieranie wody niż normalnie i silnik może ulec przegrzaniu) Wykonać pomiary między kontaktami - i -8 złącza kablowego. Czy wartości rezystancji (Ω) generatora tachometrycznego są prawidłowe? (patrz strona krok, faza A ) Rozłączyć złącze silnika i zmierzyć rezystancję (Ω) cewki generatora tachometrycznego patrz fig Czy wartość jest prawidłowa? (patrz strona krok, faza A ) Sprawdzić / wymienić okablowanie i ponownie sprawdzić, czy nie ma innych błędów Wymienić silnik lub generator tachometryczny i ponownie uruchomić program sprawdzić, czy nie ma innych błędów czy łożyska są sprawne i bęben obraca się bez tarcia czy napięcie sieci jest prawidłowe (jeśli napięcie jest za niskie, lecz nie na tyle aby przekroczyć próg alarmu EH, silnik może nie uruchomić się Ponownie sprawdzić, Zmierzyć bezpośrednio na końcówkach (kontaktach) złącza - i -8 ich rezystancję względem konstrukcji urządzenia. Czy jest jakiś upływ prądu? patrz rys.. Sprawdzić / wymienić okablowanie i ponownie sprawdzić, czy nie ma innych błędów Sprawdzić umiejscowienie generatora tachometrycznego i jego magnesu na silniku. Czy jest prawidłowe? patrz rys.. Wymienić płytę główną i ponownie sprawdzić, czy nie ma innych błędów Wymienić silnik / generatro tachometryczny i ponownie uruchomić program sprawdzić, czy nie ma innych błędów Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0
12 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 Ea J0 J Rys.. Rys.. 80 Rys..0 J0 9 9 CZARNY CZERWONY P³yta sterowania BIESKI J BIESKI Bez uzwojenia dodatkowego Silnik 80 Uziemienie silnika Rys.. Rys..
13 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E E: Brak sygnału z generatora tachometrycznego (część druga) Cykl zostaje zablokowany po próbach w trakcie cyklu, natychmiat jeśli został wykryty w momencie startu lub w trakcie programu diagostycznego) E Silnik nie obraca się wcale W celu sprawdzenia sprawności okablowania, należy zmierzyć rezystancję (Ω) między niżej wymienionymi kontaktami złączy (rys.. ) i porównać ich z wartościami poprawnymi (patrz strona : krok parametry silnika): między - i -, wartość musi być taka jak dla - B (stojan) między - i -, jeśli są obecne wartość musi być taka jak dla - D (½ zakresu stojana) między - i -, wartość musi być taka jak dla - C (wirnik). Czy te wartości są prawidłowe? Wymienić płytkę modułu sterowania i ponownie sprawdzić, Sprawdzić silnik według procedury opisanej na stronie. Czy silnik jest sprawny? Sprawdzić / wymienić okablowanie i ponownie sprawdzić, czy nie ma innych błędów Wymienić silnik i ponownie sprawdzić, czy nie ma innych błędów Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD / P³yta sterowania Rys.. J0 Rys.. J 0. Silnik
14 A KONTY ZŁĄCZA SILNIKA - Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 Procedura sprawdzania silników komutatorowych ) Sprawdzić bloki wtyków (okablowania) silnika i kontrola, oraz czy nie ma odłączonych lub skrzywionych końcówek (kontaktów). ) Sprawdzić czy nie ma śladów wycieku, pozostałości lub osadów wody lub detergentów na silniku, jeśli są, zlokalizować źródła i przyczyny wycieku. ) Sprawdzić, czy uzwojenia lub inne elementy, które mogą być uziemione albo słabo izolowane. Użyć omomierza z minimalną skalą 0 MΩ: między każdą końcówką (kontaktem) a obudową; rezystancja powinna wynosić (rys..0). ) Sprawdzić każde uzwojenie i porównać wyniki z wartościami podanymi w tabeli poniżej (rys..). DO SPRAWDZENIA: Uzwojenie cewki generatora tachometrycznego P = wyłącznik przeciążeniowy silnika R = wirnik S = stojan T = generator tachometryczny C.E.SET. [ ] ACC (FHP) SILNIK ACC (SOLE) BSH ECM B - Uzwojenie stojana (cały zakres) C - D - Uzwojenie wirnika (wyłącznik przeciążeniowy) Uzwojenia stojana (połowa zakresu, jeżeli jest końcówka ) Uwaga: W trakcie sprawdzania uzwojenia wirnika, pomiar musi być wykonany na całej powierzchni komutatora, obracając bardzo powoli wał i sprawdzając zwarcie między sąsiednimi segmentami komutatora. Sprawdzić należy również zużycie szczotek. Rys..0 Rys.. E E: Problemy z układem wykrywającym uszkodzenie triaka, którego zadaniem jest zasilanie silnika E Wymienić płytkę modułu sterowania i ponownie sprawdzić, Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w.części artykułu opublikowanego w SSD /0
15 Badania diagnostyczne systemu sterowania pralkami EWM00 E E: Sklejone styki przekaźnika silnika W obwodzie silnika jest becne napięcie nawet wtedy, kiedy silnik nie powinien działać E Zmierzyć rezystancję między wszystkimi kontaktami - -8 wtyku (złącza) i konstrukcją urządzenia (uziemieniem) patrz strona, krok. Czy występuje jakaś upływność prądu? patrz rys..9 Wymienić płytę układu sterowania i ponownie uruchomić program diagnostyczny, w celu sprawdzenia, czy występują ewentualnie inne błędy. Odłączyć wtyk od silnika i zmierzyć rezystancję między kontaktami złącza i osłoną silnika. patrz rys..0 Czy występuje jakaś upływność prądu? Wymienić silnik i ponownie uruchomić program diagnostyczny, w celu sprawdzenia, czy występują ewentualnie inne błędy. Sprawdzić / wymienić okablowanie i ponownie uruchomić program diagnostyczny, w celu sprawdzenia, czy występują ewentualnie inne błędy. Jeśli na płytce modułu sterowania widoczne są ślady przegrzania lub wypalenia, patrz strona w. części artykułu opublikowanego w SSD /0 J0 CZERWONY CZARNY P³yta sterowania J BIESKI BIESKI Uziemienie g³ówne Filtr przeciwzak³óceniowy Bez uzwojenia dodatkowego Silnik Rys..9 Rys..0 J0 J Rys.. Dokończenie w następnym numerze }
Pralka Indesit AMD129U kody błędów oraz procedury rozwiązywania problemów
Pralka Indesit AMD129U kody błędów oraz procedury rozwiązywania problemów Lista błędów modułu sterowania EVOII oraz procedury rozwiązywania problemów. W razie awarii pralki, podczas wykonywania autotestu
Bardziej szczegółowoPralka Samsung P1053EW/XSE schematy okablowania i połączeń, tryby testowe, kody błędów i diagnozowanie uszkodzeń
Pralka Samsung P1053EW/XSE schematy okablowania i połączeń, tryby testowe, kody błędów i diagnozowanie uszkodzeń 1. Schemat połączeń i okablowania głównych podzespołów SCHEMAT PO CZEÑ MODU STEROWANIA (GRZA
Bardziej szczegółowoKondensacyjna suszarka do bielizny Whirlpool
Kondensacyjna suszarka do bielizny Whirlpool TK Care 6B. Dane techniczne Wymiary + waga Wymiary urządzenia wysokość szerokość głębokość Waga netto 85 cm 59.5 cm 60 cm 40 kg Podstawowe dane elektryczne
Bardziej szczegółowoProgram serwisowy pralki Beko model WA 2006
Program serwisowy pralki Beko model WA 00 Program serwisowy pralki Beko model WA 00 Włączenie programu serwisowego Przy wyłączonym urządzeniu przełącznik wyboru programów ustawić na 90 C. Następnie nacisnąć
Bardziej szczegółowoKODY MIGOWE CITROEN (Sprawdzone na modelu Xantia 1.8i 8V 1994r.)
KODY MIGOWE CITROEN (Sprawdzone na modelu Xantia 1.8i 8V 1994r.) Odczyt kodów: - wyłączyć zapłon - podłączyć diodę LED miedzy wyjściem C1 (K-line) w kostce diagnostycznej a plusem akumulatora czyli A1
Bardziej szczegółowoKody błędów pralki firmy Gorenje model WA60149
F1 F2 F3 czujnikiem temperatury otwarte lub zwarcie blokadą drzwi jest otwarte Nie jest osiągnięty poziom wody - zamknięty kran wody, - przeciek pralki, - uszkodzenie zaworu. Jeśli połączenie z czujnikiem
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA SERWISOWA Klimatyzatory split i multi split
INSTRUKCJA SERWISOWA Klimatyzatory split i multi split SPIS TREŚCI: INFORMACJE O CZĘŚCIACH ZAMIENNYCH: 1.Elektroniczny zawór rozprężny 2-4 2.Silnik wentylatora jednostki wewnętrznej..5-6 3.Silnik wentylatora
Bardziej szczegółowoPralka ładowana z góry Siemens WXTS-1230/01/02, -1230BY01(02/03), -1230NL01(02) programy testowe i schematy połączeń
Pralka ładowana z góry Siemens WXTS Pralka ładowana z góry Siemens WXTS-/0/02, -BY0(02/0), -NL0(02) programy testowe i schematy połączeń. Wybór programu testowego Uwaga: W trakcie wybierania i obsługi
Bardziej szczegółowoWAK5550G. Pralka ładowana z przodu Bauknecht, Whirlpool. Schemat połączeń wiązek przewodów. Pralka Bauknecht, Whirlpool WAK5550G
IF. IF. DP. DP... DSS. DSS. SET. SET. PR. PR. VC. VC. VC. AQS. AQS... PR. PR. VH. VH. VH. Di. Di. Schemat połączeń wiązek przewodów CUC IF DP DSS SET PR VCF VHF* AQS* SDS/DS X 00 88 99 czarny brązowy czerwony
Bardziej szczegółowoDemontaż podzespołów pralki Electrlux, AEG serii EWM 3000 Advanced - wskazówki serwisowe
Demontaż podzespołów pralki Electrlux, AEG serii EWM 3000 Advanced - wskazówki serwisowe 1. Dostęp do przodu urządzenia 1.1 Płyta robocza 1.2 Panel obsługi, listwa maskująca czołowa i przyciski Płyta robocza
Bardziej szczegółowoPralka ładowana z przodu Whirlpool AWO/D43135
Pralka Whirlpool AWO/D335 Pralka ładowana z przodu Whirlpool AWO/D335 wersja 859 33 0006 Specyfikacja pralki Pralka automatyczna ładowana z przodu AWO/D335 wersja 859 33 0006. Wymiary i waga Wymiary: wysokość
Bardziej szczegółowoZmywarka Bosch SBV65M10EU/01 programy serwisowe, kody błędów
Zmywarka Bosch SBV65M0EU/0 programy serwisowe, kody błędów Serwisowy program testowy ( / ) Funkcja Komentarze / uwagi (starsza wersja)* (nowa wersja)* Czy krok pomijalny Czas (s) Wartość Kontrola / Środki
Bardziej szczegółowoPRZYKŁADOWE ZADANIE. Do wykonania zadania wykorzystaj: 1. Schemat elektryczny nagrzewnicy - Załącznik 1 2. Układ sterowania silnika - Załącznik 2
Technik elektryk PRZYKŁADOWE ZADANIE Opracuj projekt realizacji prac z zakresu lokalizacji i usunięcia uszkodzenia nagrzewnicy elektrycznej, której schemat elektryczny przedstawiony jest w załączniku 1,
Bardziej szczegółowo5 05: OBWODY ELEKTRYCZNE UKŁADÓW ROZRUCHU I ZASILANIA SILNIKA SPALINOWEGO, WYKONYWANIE POMIARÓW I OCENA STANU TECHNICZNEGO.
Dwiczenie nr 5 Temat 05: OBWODY ELEKTRYCZNE UKŁADÓW ROZRUCHU I ZASILANIA SILNIKA SPALINOWEGO, WYKONYWANIE POMIARÓW I OCENA STANU TECHNICZNEGO. Cel: Pomiar elektryczny obwodu niskiego i wysokiego napięcia
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji: EE. Wersja arkusza: 01
Bardziej szczegółowoBłędy w jednostce zewnętrznej
Błędy w jednostce zewnętrznej E1: Błąd kolejności faz 1. Należy sprawdzić kolejność faz. Rozwiązanie: Jeśli kolejność faz nie jest prawidłowa, należy ją zmienić. Jeśli zmiana nie pomogła, lub podłączenie
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2016 Nazwa kwalifikacji: Montaż układów i urządzeń elektronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.05 Numer zadania:
Bardziej szczegółowoSuszarka kondensacyjna Bosch WTE84102GB05 program testowy i schematy połączeń
program testowy i schematy połączeń 1. Schematy połączeń B10 B20 B21 B25 C1 E1 E3 E8 - przełącznik poziomu kondensatu - czujnik NTC temperatury grzałki - czujnik NTC temperatury bocznego pierścienia ochronnego
Bardziej szczegółowoObsługa programów diagnostycznych pralek Electrolux dla wersji EWM1000plus, EWM2000evo, EWM3000new
Obsługa programów diagnostycznych pralek Electrolux dla wersji EWM1000plus, EWM2000evo, EWM3000new 1. Panele obsługi Układ panelu sterującego zależy od następujących czynników: Rodzaju płyty sterującej
Bardziej szczegółowoSilniki C14NZ, X14NZ. Kontrola układu zapłonowego i wtrysku paliwa Multec.
Silniki C14NZ, X14NZ Kontrola układu zapłonowego i wtrysku paliwa Multec. Układ zapłonowy EZF-h: zapłon elektroniczny z czujnikiem Halla umieszczonym w rozdzielaczu zapłonu, z zaprogramowaną mapą kąta
Bardziej szczegółowoNazwa kwalifikacji: Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji: E.24 Numer zadania: 01
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2017 Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji:
Bardziej szczegółowoSprawdź warunki, które spowodowały zbyt wysoką temperaturę lub otwarcie termostatu granicznego
Kody Opis usterki KODY ESYS Rozwiązanie E 01 Brak zapłonu 1. Sprawdź podłączenie przewodu gazowego Brak obecności płomienia po 5 próbach zapłonu. 2. Sprawdź podłączenie przewody zapłonowego 3. Sprawdź
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji:
Bardziej szczegółowoPrzykładowe rozwiązanie zadania dla zawodu technik elektryk
Projekt realizacji prac z zakresu lokalizacji i usunięcia uszkodzenia nagrzewnicy oraz wykonanie dokumentacji z zakresu wykonanych prac w układzie sterowania silnika ZAŁOŻENIA (Założenia do projektu prac
Bardziej szczegółowoDOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA DTR. Regulator obrotów Obrotowego wymiennika odzysku ciepła MiniMax V/VK. (do central Flexomix )
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA DTR Regulator obrotów Obrotowego wymiennika odzysku ciepła MiniMax V/VK (do central Flexomix 0150-1550) Spis treści Połączenie kabli Opis funkcji Dane techniczne Strona
Bardziej szczegółowoMetody sprawdzania podzespołów występujących w pralkach firmy Hoover model VHD 812
Metody sprawdzania podzespołów występujących w pralkach firmy Hoover model VHD 812 Sprawdzenie funkcjonowania selektora programów Poniżej zostanie opisana metoda sprawdzenia zmechanizowanych selektorów
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 07 Nazwa kwalifikacji: Eksploatacja maszyn, urządzeń i instalacji elektrycznych Oznaczenie kwalifikacji:
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 CZĘŚĆ PRAKTYCZNA
Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Układ graficzny CKE 2018 Nazwa kwalifikacji: Montaż układów i urządzeń elektronicznych Oznaczenie kwalifikacji: E.05 Numer zadania:
Bardziej szczegółowoSilnik i osprzęt silnika
Silnik i osprzęt silnika UKŁAD WTRYSKU DIESEL BENZYNOWY UKŁAD WTRYSKU JK0B - JK0D - JK0G - JK0H - JK0J - JK0K 77 11 316 227 SIERPIEŃ 2002 EDITION POLONAISE "Metody napraw zalecane przez producenta w niniejszej
Bardziej szczegółowoNazwa błędu Możliwe przyczyny błędu Rozwiązanie problemu
E001 E002 Brak / / 1) Chwilowa utrata zasilania 2) Napięcie zasilające nie spełnia założonych wymogów Niskie napięcie 3) Uszkodzenie mostka szyny DC prostowniczego i rezystancji buforującej 4) Uszkodzenie
Bardziej szczegółowoTechnik elektryk 311[08] Zadanie praktyczne
1 Technik elektryk 311[08] Zadanie praktyczne Pracujesz w firmie zajmującej się naprawami urządzeń elektrycznych w siedzibie klienta. Otrzymałeś zlecenie z następującym opisem: Stolarz uruchomił pilarkę
Bardziej szczegółowoLodówki Sharp SJ-PT520R-S/BE/WH, SJ-PT590R-S/ BE/WH, SJ-T520R-SL/BE/WH, SJ-T590R-SL/BE/WH
Lodówki Sharp SJ-PT50/590-S/BE/WH, SJ-T50/590-SL/BE/WH Lodówki Sharp SJ-PT50-S/BE/WH, SJ-PT590-S/ BE/WH, SJ-T50-SL/BE/WH, SJ-T590-SL/BE/WH. Schemat okablowania głównych podzespołów lodówek SJ-PT50/-PT590.
Bardziej szczegółowoSuszarka bielizny Siemens WTXL2100/07
Suszarka bielizny Siemens WTXL00/07 SIWATHERM TXL00 Rysunki złożeniowe 00 00 007 00 00 008 00 00 00 Suszarka bielizny Siemens WTXL00/07 SIWATHERM TXL00 Rysunki złożeniowe 00 00 007 00 00 00 00 008 00 Schemat
Bardziej szczegółowoSuszarka kondensacyjna Bosch WTA3500 schematy połączeń, program testowy
Suszarka kondensacyjna Bosch WTA3500 schematy połączeń, program testowy Opracowano na podstawie informacji serwisowych opcjonalnie z³¹cze wtykowe modu³u wystêpuje w urz¹dzeniach z suszeniem kondensacyjnym
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI. MicroMax
INSTRUKCJA OBSŁUGI STEROWNIK OBROTOWEGO WYMIENNIKA CIEPŁA (Flexomix S 150-600) MicroMax Rewizja 01-12-05 Wersja 1.2 Deklaracja producenta Deklaracja producenta o zgodności produktu z wymogami DYREKTYWY
Bardziej szczegółowoProgram testowy i kody błędów suszarki Bosch
Program testowy i kody błędów suszarki Bosch WFQ2840EU/01 1. Wybór programu kontrolnego Zwracać uwagę na funkcję przełącznika wyboru programów! Uruchomienie programu kontrolnego Wybór poszczególnych testów
Bardziej szczegółowoKody błędów usterek zmywarki firmy Siemens model SN56M532EU01
Interfejs Moduł sterowa -nia Dioda w E:00 Brak błędu. Migające diody do końcu cyklu. Stop w aktualnej pozycji niemożliwa jakakolwiek funkcja. Problem z komunikacją między podzespołami elektroniki. Uszkodzone
Bardziej szczegółowoWytyczne dotyczące rozwiązywania problemów
Wytyczne dotyczące rozwiązywania problemów Uwaga: Gdy wystąpi błąd, na czas jego naprawiania należy odłączyć napięcie zasilania. 1. Czujnik temperatury w pomieszczeniu(e2) 1.1 Sprawdź podłączenie czujnika
Bardziej szczegółowoELEKTROMECHANICZNY SYGNALIZATOR POZIOMU SPMS-4
Zakład Mechaniki Precyzyjnej Gliwice 17.10.2006 NIVOMER 44-100 Gliwice, ul. Portowa 21 NIP 631-020-75-37 e-mail: nivomer@poczta.onet.pl fax.tel. (032) 238-20-31 0601-40-31-21 ELEKTROMECHANICZNY SYGNALIZATOR
Bardziej szczegółowoUkłady automatyki wyposażone w sterowniki serii Unibox Instrukcja uruchomienia
Układy automatyki wyposażone w sterowniki serii Unibox Instrukcja uruchomienia Wersja 1.1 09.01.2015 1. Przed rozpoczęciem kablowania centrali wyposażonej w automatykę opartą o sterowniki serii UNIBOX
Bardziej szczegółowoSzczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) TERMOSTAT - Nastawa Nastawa temperatury Uwaga: Wybrana nastawa temperatury może zawierać się tylko w
Bardziej szczegółowoPralka Ardo model FL86EN moduł układu sterowania schematy, wyprowadzenia, konfiguracja połączeń,
Moduł podstawowy układu sterowania pralki Ardo model FL86EN (wersja ) Pralka Ardo model FL86EN moduł układu sterowania schematy, wyprowadzenia, konfiguracja połączeń, diagnostyka Moduł podstawowy układu
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2018 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2018 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Montaż
Bardziej szczegółowoInstrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego
Instrukcja obsługi i montażu Modułu rezystora hamującego 1. Bezpieczeństwo użytkowania, Gwarancja 1.1. Zasady bezpiecznego użytkowania 1.2. Gwarancja 2. Parametry pracy 2.1. Parametry elektryczne 3. Montaż
Bardziej szczegółowoĆwiczenie 3 Układy sterowania, rozruchu i pracy silników elektrycznych
Ćwiczenie 3 Układy sterowania, rozruchu i pracy silników elektrycznych 1. Przedmiot opracowania Celem ćwiczenia jest zilustrowanie sposobu sterowania, rozruchu i pracy silników indukcyjnych niskiego napięcia.
Bardziej szczegółowoInstrukcja instalacji i obsługi. Pompy poziome typu CB(I), HBI(N)
Instrukcja instalacji i obsługi Pompy poziome typu CB(I), HBI(N) 1 1. Obsługa Przed rozpoczęciem instalacji należy uważnie zapoznać się z niniejszą instrukcją obsługi. Produkt powinien być podnoszony i
Bardziej szczegółowoPralka ładowana z przodu Bosch Logixx 8 Sensitive WAS28441 programy testowe i kody błędów
Pralka ładowana z przodu Bosch Logixx 8 Sensitive WAS28441 programy testowe i kody błędów 1. Programy kontrolne Aktywacja trybu testowego - Zamknąć drzwiczki - Pokrętło programatora ustawić na pozycję
Bardziej szczegółowoGA-1. Instrukcja montażu i obsługi. Urządzenie alarmowe do separatora smaru
Labkotec Oy Myllyhaantie 6 FI-33960 PIRKKALA FINLAND Tel.: +358 29 006 260 Faks: +358 29 006 1260 19.1.2015 Internet: www.labkotec.com 1/11 GA-1 Urządzenie alarmowe do separatora smaru Prawa autorskie
Bardziej szczegółowoKody błędów sprzętu AGD
Kody błędów sprzętu AGD Pralki AMICA seria PA Liczba błyśnięć Błąd Możliwe powody wystąpienia błędu 1 Problem z blokadą drzwi 2 Brak wody 3 Nie można wypompować wody. 4 Przepełnienie za wysoki poziom wody
Bardziej szczegółowoinstrukcja serwisowa Klimatyzatory system multi
instrukcja serwisowa Klimatyzatory system multi SPIS TREŚCI Usuwanie problemów 3 Kody błędów 4 Sprawdzić poniższe przed wezwaniem centrum serwisowego AUX, jeśli wystąpi nieprawidłowe działanie. Klimatyzator
Bardziej szczegółowo1. Oznaczenia mieszarki
Mieszarka Wstęgowa 1. Oznaczenia mieszarki 1. Osłona na silnik Osłona ochronna nie powinna być otwierana podczas pracy maszyny. Demontaż powinien być wykonany pod okiem specjalisty. 2. Osłona na sprzęgło
Bardziej szczegółowoGA-2. Instrukcja montażu i obsługi. Urządzenie alarmowe do separatora smaru z dwiema sondami
Labkotec Oy Myllyhaantie 6 FI-33960 PIRKKALA FINLANDIA Tel.: + 358 29 006 260 Faks: + 358 29 006 1260 19.1.2015 Adres strony internetowej: www.labkotec.fi 1/12 GA-2 Urządzenie alarmowe do separatora smaru
Bardziej szczegółowoOtwór w panelu WYMIAR MINIMALNIE OPTYMALNIE MAKSYMALNIE A 71(2,795) 71(2,795) 71,8(2,829) B 29(1,141) 29(1,141) 29,8(1,173)
EVK401 Cyfrowy Termoregulator ogólnego zastosowania z pojedynczym wyjściem 1. WSTĘP 1.1 Ważne Przed montażem i użytkowaniem należy uważnie przeczytać następującą instrukcję, ściśle stosować się do dodatkowych
Bardziej szczegółowoProgram testowy i kody błędów pralki ładowanej z przodu firmy Bosch-Siemens model WIQ 1433
Program testowy i kody błędów pralki ładowanej z przodu Bosch-Siemens model WIQ 1433 Program testowy i kody błędów pralki ładowanej z przodu firmy Bosch-Siemens model WIQ 1433 Wywołanie programu testowego
Bardziej szczegółowoŁadowanie akumulatorów kwasowo- ołowiowych
Prostownik Voltcraft VCW 12000 Instrukcja obsługi Nr produktu: 855980 Opis urządzenia 1 Uchwyt do przenoszenia urządzenia 2 Komora na kable (z tyłu prostownika) 3 Wyświetlacz 4 Gniazdko 12 V (z tyłu prostownika)
Bardziej szczegółowoĆWICZENIE NR 15. Zadanie egzaminacyjne automat wiertarski ze sterownikiem PLC
ĆWICZENIE NR 15 Zadanie egzaminacyjne automat wiertarski ze sterownikiem PLC W zakładzie stolarskim postanowiono zautomatyzować proces wiercenia otworów w płytach wiórowych. W tym celu zakupiono i zamontowano
Bardziej szczegółowoProcedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023
Procedury trybu serwisowego oraz kody błędów chłodziarki Liebherr C3253, C3533 oraz C4023 Tryb serwisowy Menu serwisowe może być wykorzystywane wyłącznie przez techników serwisowych. wł. / wył. wentylacja
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA INSTALATORA
-1- Zakład Elektroniki COMPAS 05-110 Jabłonna ul. Modlińska 17 B tel. (+48 22) 782-43-15 fax. (+48 22) 782-40-64 e-mail: ze@compas.com.pl INSTRUKCJA INSTALATORA MTR 105 STEROWNIK BRAMKI OBROTOWEJ AS 13
Bardziej szczegółowoSDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC
SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC Własności Driver dwóch silników DC Zasilanie: 6 30V DC Prąd ciągły (dla jednego silnika): do 7A (bez radiatora) Prąd ciągły (dla jednego silnika): do
Bardziej szczegółowoZmywarka Electrolux DIVA BIG z elektronicznym układem sterowania EDW-503
Zmywarka Electrolux DIVA 45-60-BIG Zmywarka Electrolux DIVA 45-60-BIG z elektronicznym układem sterowania EDW-503 1. Alarmy Gdy wystąpi sytuacja, która może zakłócić poprawne funkcjonowanie urządzenia,
Bardziej szczegółowoInformacje dla instalatora
96-00 Skierniewice tel/fax 46 892 4 Szanowny nabywco: Przed rozpoczęciem użytkowania urządzenia prosimy o dokładne zapoznanie się z instrukcją obsługi oraz warunkami gwarancji i eksploatacji. Producent
Bardziej szczegółowoKuchenka elektryczna z grillem HEN6650 firmy Bosch
Kuchenka elektryczna z grillem HEN6650 firmy Bosch Widok z góry Widok z tyłu ścianki bocznej blachy podstawowej Ścianka boczna piekarnika Uziemienie ścianki bocznej PE a PE A1 A30 A80 A81 A82 B1 E12 E13
Bardziej szczegółowoELEKTRYCZNA NAGRZEWNICA KANAŁOWA EKA NV /PH - INSTRUKCJA INSTALACJI
ELEKTRYCZNA NAGRZEWNICA KANAŁOWA EKA NV /PH - INSTRUKCJA INSTALACJI - http://salda.centrumklima.pl Strona 1 Spis treści Spis treści... 2 Opis... 3 Oznaczenie -NV aaa-b-xf PH... 3 Transport i przechowywanie...
Bardziej szczegółowoWSKAŹNIK STACJONARNY STANU SIECI PREIZOLOWANEJ (SYSTEM ALARMOWY IMPULSOWY) ACN - 2Z INSTRUKCJA OBSŁUGI
WSKAŹNIK STACJONARNY STANU SIECI PREIZOLOWANEJ (SYSTEM ALARMOWY IMPULSOWY) ACN - 2Z INSTRUKCJA OBSŁUGI levr Ver. 10.12 Informacje ogólne. Stacjonarny detektor typ ACN-2Z jest przeznaczony do kontrolowania
Bardziej szczegółowoPRALKI CANDY Z SERII GRAND Q (CHRONOVISION): DIAGNOSTYKA I KODY BŁĘDÓW
Serwis klienta Biuro techniczne Gias - Włochy Notka techniczna N 804 LB del 29/03/2006 (Aktualizacja: 10 grudzień 2008) PRALKI CANDY Z SERII GRAND Q (CHRONOVISION): DIAGNOSTYKA I KODY BŁĘDÓW 1) CZYNNOŚCI
Bardziej szczegółowoUkład przeniesienia napędu
Układ przeniesienia napędu STYCZEŃ 2005 EDITION POLONAISE "Metody napraw zalecane przez producenta w niniejszej dokumentacji zostały opracowane na podstawie warunków technicznych obowiązujących w dniu
Bardziej szczegółowoMSTR schematy połączeń, kody błędów, algorytmy diagnozowania i rozwiązywania problemów
ZĘ uchenka mikrofalowa amsung 89 uchenka mikrofalowa amsung 89 schematy połączeń, kody błędów, algorytmy diagnozowania i rozwiązywania problemów F F F Ę Ę Ę ZZ Ę czerwony czerwony czerwony brązowy czarny
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA SERWISOWA
INSTRUKCJA SERWISOWA Klimatyzator kasetonowy typu Multisplit. CNAUX.PL SPIS TREŚCI Usuwanie problemów: Kody błędów 3 5 USUWANIE PROBLEMÓW Sprawdzić poniższe przed wezwaniem centrum serwisowego AUX, jeśli
Bardziej szczegółowostr. 1 Temat: Sterowanie stycznikami za pomocą przycisków.
Temat: Sterowanie stycznikami za pomocą przycisków. Na rys. 7.17 przedstawiono układ sterowania silnika o rozruchu bezpośrednim za pomocą stycznika. Naciśnięcie przycisku Z powoduje podanie napięcia na
Bardziej szczegółowoZespół B-D Elektrotechniki
Zespół B-D Elektrotechniki Laboratorium Silników i układów przeniesienia napędów Temat ćwiczenia: Diagnostyka systemu Motronic z wykorzystaniem diagnoskopu KTS 530 Bosch Opracowanie: dr hab. inż. S. DUER
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI TESTERA TCR3pc
INSTRUKCJA OBSŁUGI TESTERA TCR3pc Tester służy do sterowania pompą common rail,oraz odczytu ciśnienia z listwy common rail. Dodatkowo dostępna jest funkcja pomiaru indukcyjności cewek zaworów ciśnienia.
Bardziej szczegółowoPralka ładowana z góry Indesit WITL86EU/Y nr handlowy 34263
Pralka ładowana z góry Indesit WITLEU/Y nr handlowy Rysunki złożeniowe 0 0 Rys. 00 0 0 00 Rys. 0 0 Rys. 00 0 0 Rys. 00 Tabela. Wykaz części zamiennych pokazanych na rysunku Poz. Kod Zamiennik Opis 00 C000
Bardziej szczegółowoTM-508A MILIOMOMIERZ
INSTRUKCJA OBSŁUGI TM-508A MILIOMOMIERZ 0,1mΩ 20kΩ Cechy miernika 1. Pomiar bardzo małych rezystancji metodą 4-ro przewodową przy pomocy 2-ch par przewodów pomiarowych z klipsami. 2. Bezpiecznik 0,5A/250V
Bardziej szczegółowoMONOCEROS Anna Czernik. Gajlity Lidzbark Warmiński tel, NIP Strona 1
MONOCEROS Anna Czernik Gajlity 2 11-100 Lidzbark Warmiński tel, 89 766 18 74 NIP 113-196-68-50 www.monoceros.biz Strona 1 Zastosowanie: Elektrozawór WER HB 84 jest przeznaczony do sterowania napędów pneumatycznych
Bardziej szczegółowoZmywarka Siemens SD6P1S SMU58M15EU01 kody błędów
kody błędów Wyœwietlacz Wyœwietlacz E:00 Nie ma b³êdów Interfejs Modu³ mocy (zasilania) E:01 E:01 E:02 E:02 E:03 E:03 E:04 E:05 E:05 Migaj¹ce diody LED na koñcu procesu flash Zatrzymanie w aktualnej pozycji,
Bardziej szczegółowoSTACJA ODZYSKU FREONU VRR12A/MRB
STACJA ODZYSKU FREONU VRR12A/MRB Instrukcja obsługi 1. Warunki bezpieczeństwa przy użytkowaniu stacji 1. Przeczytaj instrukcję obsługi przed użyciem stacji. 2. Osoby użytkujące urządzenie powinny być odpowiednio
Bardziej szczegółowoReduktor dwustopniowy firmy Koltec
Reduktor dwustopniowy firmy Koltec 1 króciec wlotowy LPG, 2 zawór regulacji ciśnienia w komorze I stopnia, 3 komora I stopnia, 4 komora II stopnia, 5 króciec wylotowy LPG, 6 zawór regulacji ciśnienia II
Bardziej szczegółowoPralka Candy ACS100 Activa Smart AA test autodiagnozy,
Pralka Candy ACS100 Activa Smart AA test autodiagnozy, kody błędów 1. Procedura autodiagnozy umożliwiająca sprawdzanie pracy pralki i jej podzespołów Uwaga: Jasność świecenia wyświetlacza na początku jest
Bardziej szczegółowoURZĄDZENIE DO ODZYSKU CZYNNIKA CHŁODNICZEGO VRR12A INSTRUKCJA OBSŁUGI
URZĄDZENIE DO ODZYSKU CZYNNIKA CHŁODNICZEGO VRR12A INSTRUKCJA OBSŁUGI SPIS TREŚĆI: 1. ZASADY BHP 3 2. SPECYFIKACJA 4 3. SCHEMAT BUDOWY I LISTA CZĘŚCI 4 4. SCHEMATY ELEKTRYCZNE 5 5. ODZYSKIWANIE CIECZY/GAZU
Bardziej szczegółowoStyczniki CI 110 do CI 420 EI
Styczniki CI 110 do CI 420 EI Typoszereg styczników sterowanych napięciem przemiennym, w zakresie od 55 do 220 kw. Dla modeli oznaczonych symbolem EI możliwe jest również sterowanie bezpośrednio ze sterownika
Bardziej szczegółowoKonfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy
Ćwiczenie V LABORATORIUM MECHATRONIKI IEPiM Konfiguracja i programowanie sterownika GE Fanuc VersaMax z modelem procesu przepływów i mieszania cieczy Zał.1 - Działanie i charakterystyka sterownika PLC
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI. MINI MULTIMETR CYFROWY M M
INSTRUKCJA OBSŁUGI MINI MULTIMETR CYFROWY M - 838 M - 838+ www.atel.com.pl/produkt.php?hash=02915! 1 2 I. WPROWADZENIE Przed przystąpieniem do normalnej eksploatacji miernika, prosimy zapoznać się z możliwościami
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI
INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI SUPLEMENT DO INSTRUKCJI ELEKTRYCZNE WCIĄGNIKI LINOWE AS, ASF DLA ELEKTRYCZNYCH WCIĄGNIKÓW LINOWYCH AS7, ASF7 Z SILNIKAMI Z WIRNIKAMI CYLINDRYCZNYMI Spis treści Instrukcja
Bardziej szczegółowoSterownik RO WS-01E opis działania, obsługa
Sterownik RO WS-01E opis działania, obsługa * Watersystem * Standby Włączanie/wyłączanie sterownika Naciśnięcie i przytrzymanie przycisku ESC przez.ok 1 sekundę włącza/wyłącza sterownik Obsługa Menu Wejście
Bardziej szczegółowo6M 500V 6M 1000V MEGAOMOMIERZ
6M 500V 6M 1000V MEGAOMOMIERZ INSTRUKCJA OBSŁUGI WSTĘP Miernik ten jest łatwym w użyciu, przenośnym 3 ½ cyfrowym megaomomierzem zaprojektowanym do łatwego pomiaru rezystancji izolacji przy użyciu tylko
Bardziej szczegółowotestowy, kody błędów Pralka Daewoo C-UD121DCEPB schematy, tryb 1. Schemat połączeń okablowania głównych podzespołów pralki
Pralka Daewoo C-UD121DCEPB schematy, tryb testowy, kody błędów 1. Schemat połączeń okablowania głównych podzespołów pralki WF06 WF07 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 WF07 P³yta g³ówna
Bardziej szczegółowoEGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA
Układ graficzny CKE 2016 EGZAMIN POTWIERDZAJĄCY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2017 ZASADY OCENIANIA Arkusz zawiera informacje prawnie chronione do momentu rozpoczęcia egzaminu Nazwa kwalifikacji: Montaż
Bardziej szczegółowoPralki ARCHED firmy Electrolux opis działania wybranych podzespołów
ralki ARCHED firmy Electrolux opis działania wybranych podzespołów. Istota działania silnika komutatorowego stosowanego w pralkach firmy Electrolux.. Ogólna charakterystyka silnika komutatorowego W urz¹dzeniach
Bardziej szczegółowoEV3 B23. Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1)
Podstawowy elektroniczny sterownik chłodniczy (instrukcja skrócona dla P4 = 1) Włączanie i wyłączanie Jeżeli parametr POF jest równy 1: Upewnij się że klawiatura nie jest zablokowana i żadna procedura
Bardziej szczegółowoPROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13
TD-1 PROGRAMOWALNA CZUJKA TEMPERATURY td-1_pl 01/13 1. Zastosowania Czujka umożliwia pomiar temperatury i może być stosowana do informowania o: zbyt niskiej temperaturze np. w szklarni, kwiaciarni, pokoju
Bardziej szczegółowoUWAGA! ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM!
tech -1- ST-360 UWAGA! URZĄDZENIE ELEKTRYCZNE POD NAPIĘCIEM! Przed dokonaniem jakichkolwiek czynności związanych z zasilaniem (podłączanie przewodów, instalacja urządzenia, itp.) należy upewnić się, że
Bardziej szczegółowoPodłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych złącz zewnętrznych - suplement do instrukcji obsługi i montażu
Automatyka Przemysłowa Sterowniki Programowalne Lazurowa 6/55, 01-315 Warszawa tel.: (0 prefix 22) 666 22 66 fax: (0 prefix 22) 666 22 66 Podłączenia zasilania i sygnałów obiektowych z użyciem rozłącznych
Bardziej szczegółowo1. Gniazdo pomiarowe Lo. 2. Gniazdo pomiarowe Hi. 3. Wskaźnik napięcia pomiarowego. 4. Klawisz zmiany napięcia pomiarowego
SPIS TREŚCI 1. Przeznaczenie.... 4 2. Skład kompletu... 4 3. Dane techniczne... 5 4. Znamionowe warunki użytkowania... 7 5. Ogólne wytyczne eksploatacji i bezpieczeństwa.... 8 6. Wykonywanie pomiarów rezystancji
Bardziej szczegółowoSZKOLENIE PODSTAWOWE
SZKOLENIE PODSTAWOWE Temat: Pomiary i diagnostyka czujników i elementów wykonawczych w wózkach widłowych i magazynowych. Praktyczny kurs zawiera: Pomiary miernikami Czytanie schematów Diagnostyka czujników
Bardziej szczegółowoPęseta R/C do SMD AX-503. Instrukcja obsługi
Pęseta R/C do SMD AX-503 Instrukcja obsługi 1. OPIS OGÓLNY Pęseta R/C do SMD umożliwia szybki i precyzyjny pomiar drobnych elementów układów. Żeby wykorzystać miernik w pełni, proszę przeczytać uważnie
Bardziej szczegółowoSDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC
SDD287 - wysokoprądowy, podwójny driver silnika DC Własności Driver dwóch silników DC Zasilanie: 6 30V DC Prąd ciągły (dla jednego silnika): do 7A (bez radiatora) Prąd ciągły (dla jednego silnika): do
Bardziej szczegółowoINSTRUKCJA OBSŁUGI DT-3290
INSTRUKCJA OBSŁUGI DŁugopisowy wskaźnik napięcia DT-3290 Wydanie LS 13/01 Bezpieczeństwo Międzynarodowe Znaki Bezpieczeństwa: Symbol ten oznacza konieczność zapoznania się z instrukcją obsługi przed rozpoczęciem
Bardziej szczegółowo4" Pompy Zatapialne GS
Procedura Analizy Awarii 4" Pompy Zatapialne GS 1) Zastosowania pompy Dystrybucja wody; odzysk deszczówki; mycie przemysłowe; odzysk skroplin; zwiększanie ciśnienia; nawadnianie; układy przemysłowe; układy
Bardziej szczegółowoCo się stanie, gdy połączymy szeregowo dwie żarówki?
Różne elementy układu elektrycznego można łączyć szeregowo. Z wartości poszczególnych oporów, można wyznaczyć oporność całkowitą oraz całkowite natężenie prądu. Zadania 1. Połącz szeregowo dwie identyczne
Bardziej szczegółowoPRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE. strona 440
PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE I KONTROLI SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE 440 SERIA 6 PRZEKAŹNIKI PRZEMYSŁOWE PRZEKAŹNIKI CZASOWE W PRZEKAŹNIKI CZASOWE W SERIA 5 PRZEKAŹNIKI MODUŁOWE WSKAŹNIK PRACY
Bardziej szczegółowo