ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA :

2 1.0 DANE OGÓLNE ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA : 1.1 Przedmiot opracowania 1.2 Zakres opracowania 1.3 Podstawa opracowania 1.4 Opis stanu istniejącego 2.0 OPIS TECHNICZNY 2.1 Bilans cieplny 2.2 Instalacje grzewcze 2.2.1 Czynnik grzewczy 2.2.2 Grzejniki 2.2.3 Rury 2.2.4 Armatura 2.2.5 Zamocowanie rurociągów 2.2.6 Płukanie instalacji 2.2.7 Izolacje termiczne 2.2.8 Regulacja instalacji 2.2.9 Odwodnienie i odpowietrzenie 2.2.10 Próby ciśnieniowe 2.2.11 Zabezpieczenie antykorozyjne 3.0 UWAGI KOŃCOWE 4.0 RYSUNKI 1/6 Rzut piwnic - Segment A i B 2/6 Rzut parteru - Segment A i B 3/6 Rzut I piętra - Segment A 4/6 Rozwinięcie instalacji c.o. do szafek z rozdzielaczami - Segment A 5/6 Rozwinięcie instalacji do central wentylacyjnych - Segment A 6/6 Rozwinięcie instalacji c.o. do szafek z rozdzielaczami - Segment B Rozwinięcie instalacji do central wentylacyjnych - Segment B

3 1.0 DANE OGÓLNE 1.1 Przedmiot opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt wykonawczy przebudowy i rozbudowy instalacji centralnego ogrzewania dla Oddziału Ratunkowego, Oddziału Przyjęć Planowanych i Zespołu Poradni w Szpitalu Wojewódzkim we Włocławku. 1.2 Zakres opracowania Zakres niniejszego opracowania obejmuje całość zagadnień związanych z instalacjami grzewczymi, tj. : - bilans ciepła - instalację centralnego ogrzewania - instalację do central wentylacyjnych 1.3 Podstawa opracowania 1.1 Projekt architektoniczno - konstrukcyjny budynku 1.2 Notatka służbowa spisana dn. 07.01.2005r. pomiędzy Inwestorem, a projektantami (dotyczy Segmentu A ). 1.3 Uzgodnienia branżowe. 1.4 Obowiązujące normy i normatywy 2.0 OPIS TECHNICZNY Opis stanu istniejącego Wszystkie obiekty na terenie szpitala Wojewódzkiego we Włocławku zasilane są z nowoczesnej kotłowni szpitalnej. Parametry czynnika grzewczego dla instalacji c.o. sezonowo zmienne 90/70 O C. Dla instalacji do central wentylacyjnych parametry stałe 90/70 O C. Istniejąca instalacja centralnego ogrzewania, jest instalacją wodną, pompową, systemu zamkniętego. Piony oraz przewody odpowietrzające prowadzone są w bruzdach. Zawory przewodów odpowietrzających umieszczone w szafkach podtynkowych. Odpowietrzenie centralne lub jednostkowo przez automatyczne zawory odpowietrzające zamontowane na pionie. Grzejniki żeliwne, wysokości 600, 900 i 1100 mm. Regulacja pogodowa oparta na na systemie firmy Viessmann. Instalacja wykonana w latach 60- tych, do tej pory nie była modernizowana czyli ponad 40 lat. 2.1 Bilans ciepła Wielkości zapotrzebowania ciepła obliczone zostały wg normy PN EN ISO 6946 Opór cieplny i współczynnik przenikania ciepła. Temperatury wewnętrzne określono wg zagospodarowania obiektu oraz Warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki oraz ich usytuowanie z 16.12.2002 r. Przyjęte w obliczeniach straty ciepła wynikają z rozwiązań konstrukcyjnych budynku.

4 Zapotrzebowanie ciepła wynosi: Instalacja c.o. - Segment A - Piwnica - Pomieszczenia Ogólnoszpitalne Q co = 38,205 kw - Parter - Ratownictwo Medyczne Q co = 34,205 kw - I Piętro - Radiologia (Pom. Tomografu) Q co = 5,315 kw Razem: Q co = 77,725 kw Instalacja do central wentylacyjnych - Segment A - Piwnica - Pomieszczenia Ogólnoszpitalne Q co = 12,00 kw - Parter - Ratownictwo Medyczne Q co = 45,00 kw - I Piętro - Radiologia (Pom. Tomografu) Q co = 9,00kW Razem: Q co = 66,00 kw Ogółem Segment A : ΣQ = 143,725 kw Instalacja c.o. - Segment B - Piwnica Poradnie Q co = 26,655 kw - Parter - Ratownictwo Medyczne Q co = 39,390 kw Razem: Q co = 66,045 kw Instalacja do central wentylacyjnych - Segment B - Piwnica Poradnie Q co = 16,00 kw - Parter - Ratownictwo Medyczne Q co = 00,00 kw Razem: Q co = 16,00 kw Ogółem Segment B : ΣQ = 82,045 kw 2.2 Instalacje grzewcze Dane ogólne Segment A Modernizowane i projektowane instalacje grzewcze zasilane będą z istniejących pionów poprowadzonych w szachcie instalacyjnym. Rozdzielacze dla obu instalacji należy sytuować w piwnicy w pomieszczeniu wskazanym przez Inwestora. Ponieważ ten etap kończy modernizację instalacji grzewczych w Segmencie A średnice pionów instalacji c.o. oraz instalacji do central wentylacyjnych są ostateczne. Średnice przyłączy sieciowych dla obu instalacji są następujące: - dla rozdzielni c.o. Dn=65mm, - dla rozdzielni do central wentylacyjnych Dn=100mm.. W związku z tym średnice rozdzielaczy przyjęto odpowiednio Dn=80mm oraz Dn=125mm. Modernizację instalacji piwnic i parteru należy rozpocząć od demontażu. Demontaż instalacji obejmuje: - grzejniki - gałązki grzejnikowe wraz z zaworami Istniejące piony instalacji centralnego ogrzewania należy pozostawić w ścianach. Gałązki do istniejących grzejników odciąć tuż przy pionie i zaślepić. Wszystkie te prace nie są tematem obecnego opracowania.

5 Dane ogólne Segment B Modernizowane instalacje grzewcze zasilane będą z projektowanych pionów poprowadzonych w szachcie instalacyjnym. Rozdzielacze dla obu instalacji należy sytuować w pomieszczeniu pod piwnicą (pomieszczenie w którym zainstalowane są istniejące rozdzielacze). Średnice pionów obu instalacji zostały dobrane dla szacunkowych potrzeb cieplnych poszczególnych kondygnacji tak, aby można było sukcesywnie modernizować kolejne oddziały. Instalacje c.o. istniejące i projektowane będą pracowały równolegle, do czasu całkowitej modernizacji instalacji grzewczych w budynku. W miarę modernizacji nowe instalacje stopniowo będą ogrzewały coraz większą część budynku. Wstępnie dobrano średnice przyłączy obu instalacji: - dla rozdzielni c.o. Dn=65mm, - dla rozdzielni do central wentylacyjnych Dn=50mm.. W związku z tym średnice rozdzielaczy przyjęto odpowiednio Dn=80mm oraz Dn=655mm. Rozdzielacze wyposażono w zaślepione króćce rezerwowe o średnicach Dn=50mm. Obie gałęzie grzewcze wychodzące z rozdzielaczy uzbrojono w przepustnice typu URANIE firmy Danfoss. Modernizację instalacji należy rozpocząć od demontażu. Demontaż instalacji piwnic i parteru obejmuje: - grzejniki - gałązki grzejnikowe wraz z zaworami Istniejące piony instalacji centralnego ogrzewania należy pozostawić. Do czasu wymiany instalacji w całym budynku istniejące piony będą wykorzystywane do ogrzewania i odpowietrzania instalacji piętra. Gałązki demontowanych grzejników odciąć tuż przy pionie i zaślepić. Prace demontażowe nie są tematem obecnego opracowania. Projektowane instalacje Wszystkie przyjęte w projekcie rozwiązania są z Inwestorem uzgodnione. Dla modernizacji piwnic i parteru zostały zaprojektowane, nowe instalacje grzewcze i instalacje do central wentylacyjnych. Instalacje zasilane będą z pionów poprowadzonych w szachtach instalacyjnych. Projektowane instalacje będą instalacjami wodnymi, pompowymi, z rozdziałem dolnym, pracującymi w układzie zamkniętym. Parametry czynnika grzewczego dla instalacji c.o zmienne 90/70 O C, dla instalacji do central wentylacyjnych stałe 90/70 O C. Instalacja c.o W projekcie zaproponowano system podposadzkowego rozprowadzenia przewodów UNIPIPE firmy UPONOR, grzejniki firmy VNH oraz armaturę regulacyjną firmy Danfoss. Stalowe przewody rozprowadzające montowane będą nad stropem podwieszonym korytarza oraz w bruzdach (do szafek z rozdzielaczami mieszkaniowymi). Przewody od rozdzielaczy mieszkaniowych do grzejników prowadzone będą pod posadzką w warstwie styropianu. Gałązie c.o. uzbrojono w kulowe zawory odcinające, zawory stabilizacji ciśnienia firmy Danfoss typu ASV-PV ( zasilanie ) i ASV-M ( powrót )

oraz ultradźwiękowe liczniki ciepła firmy Danfoss. Przewody rozprowadzające, piony oraz gałązki do rozdzielaczy szafkowych wykonać z rur instalacyjnych stalowych czarnych ze szwem wg PN-79/H-74244 łączonych przez spawanie. Rurociągi poziome w prowadzić ze spadkiem 0,3 %, w kierunku głównego pionu w szachcie. Kompensację wydłużeń termicznych rozwiązano za pomocą naturalnych załamań. Podposadzkowe rozprowadzenie przewodów zaprojektowano w systemie UNIPIPE firmy UPONOR (rury, szafki podtynkowe do rozdzielaczy, rozdzielacze oraz złączki) Instalację należy wykonać z wielowarstwowych rur polietylenowych (z wkładką aluminiową i osłoną antydyfuzyjną) o średnicy Dn=16/2,0mm układanych pod posadzką w warstwie styropianu w rurkach osłonowych typu Peszel. Zastosowano szafki podtynkowe typu SWP, oraz rozdzielacze typu H z uchwytami tłumiącymi hałas i zaworami odpowietrzającymi na zasileniu i powrocie. Wszystkie przewody rozprowadzające nad stropem podwieszonym, obudowane lub prowadzone w bruzdach należy izolować łupkami z pianki poliuretanowej pod płaszczem PCV firmy STEINONORM 300. Przewody rozprowadzające należy podwieszać nad stropem podwieszonym stosując podpory i zawiesia systemowe firmy HILTI. Jako elementy grzejne zastosowano higieniczne grzejniki płytowe, firmy VNH typu Cosmo Nowa VH podłączane od dołu (od strony ściany), z wkładką zaworową firmy Danfoss typu RTD-N.. W toaletach i natryskach zastosowano grzejniki drabinkowe firmy VNH typu Berlin VM. Głowice do zaworów firmy Danfoss typu : - RTD 3100 - z czujnikiem wbudowanym - RTD 3120 - j.w. z zabezpieczeniem przed manipulacją (w pomieszczeniach ogólnodostępnych) Grzejniki montować w istniejących wnękach podokiennych. Dla zapewnienia możliwości mycia grzejników należy zdemontować parapety. W pomieszczeniach w których grzejniki są dłuższe od istniejących wnęk, wnęki należy poszerzyć. Grzejniki typu Cosmo Nowa VH należy łączyć z instalacją wyłącznie od strony ściany, nie zezwala się na połączenie od strony podłogi. Na końcach gałęzi montować separatory powietrza z automatycznymi zaworami odpowietrzającymi. Cała armatura odpowietrzająca firmy TACO. Instalacja do central wentylacyjnych Gałęzie wychodzące od pionów do central uzbrojono w ultradźwiękowe liczniki ciepła firmy Danfoss. Instalacje prowadzone będą nad stropem podwieszonym korytarza, Przewody przechodzące przez pomieszczenia w których nie przewidziano stropów podwieszonych należy obudować. Gałązki do central będą uzbrojone w kulowe zawory odcinające, magnetofiltr typu MFW firmy WIGA, zawór trójdrogowy typu VXG z siłownikiem typu SQS firmy SIMENS oraz pompę o zmiennych przepływach firmy GRUNDFOS. Szczegółowy dobór urządzeń i armatury przedstawiono na rozwinięciu instalacji. Wszystkie przewody prowadzone w nad stropem podwieszonym oraz w bruzdach należy izolować łupkami z pianki poliuretanowej pod płaszczem PCV typu STEINONORM 300. Mocowanie przewodów należy wykonać z zastosowaniem podpór i zawiesi systemowych firmy HILTI. Instalację odpowietrzać stosując typowe nieprzepływowe, pionowe zbiorniki odpowietrzające o pojemności V=6,0dcm 3 wykonane zgodnie z BN-70/8864-01. 6

7 Do centrali usytuowanej na zewnątrz budynku czynnik grzewczy dostarczany będzie niskoparametrową preizolowaną, podwójną siecią ciepłowniczą 2x40,8/200mm. systemu SYNCOPEX. 2.2.1 Czynnik grzewczy : Parametry czynnika grzewczego dla instalacji c.o zmienne 90/70 O C, dla instalacji do central wentylacyjnych stałe 90/70 O C. Dla takich parametrów dokonano doboru grzejników i armatury oraz obliczono średnice przewodów. Ponieważ w projekcie zastosowano grzejniki stalowe, czynnik grzewczy powinien być z dodatkiem inhibitora korozji. 2.2.2 Grzejniki : Jako elementy grzejne zastosowano grzejniki stalowe, płytowe, higieniczne, zintegrowane, firmy VNH typu Cosmo Nowa VH podłączane od dołu, z wkładką zaworową firmy Danfoss typu RTD-N. W toaletach i natryskach zastosowano grzejniki drabinkowe firmy VNH typu Berlin VM. Głowice do zaworów firmy Danfoss typu : - RTD 3100 - z czujnikiem wbudowanym - RTD 3120 - j.w. z zabezpieczeniem przed manipulacją (w pomieszczeniach ogólnodostępnych) Grzejniki montować w istniejących wnękach podokiennych. Dla zapewnienia możliwości mycia grzejników należy zdemontować parapety. W pomieszczeniach w których grzejniki są dłuższe od istniejących wnęk, wnęki należy poszerzyć. Grzejniki typu Cosmo Nowa VH należy łączyć z instalacją wyłącznie od strony ściany przez podwójny kątowy zawór kulowy. Nie zezwala się na połączenie od strony podłogi. 2.2.3 Rury : Przewody rozprowadzające, piony oraz gałązki do rozdzielaczy szafkowych wykonać z rur instalacyjnych stalowych czarnych ze szwem wg PN-79/H-74244 łączonych przez spawanie. Rurociągi poziome w prowadzić ze spadkiem 0,3 %, w kierunku głównego pionu w szachcie. Kompensację wydłużeń termicznych rozwiązano za pomocą naturalnych załamań. Podposadzkowe rozprowadzenie przewodów zaprojektowano w systemie UNIPIPE firmy UPONOR (rury, szafki podtynkowe do rozdzielaczy, rozdzielacze oraz złączki) Instalację należy wykonać z wielowarstwowych rur polietylenowych (z wkładką aluminiową i osłoną antydyfuzyjną) o średnicy Dn=16/2,0mm układanych pod posadzką w warstwie styropianu w rurkach osłonowych typu Peszel. Uwaga : Zwrócić szczególną uwagę na czystość wewnętrzną rur przed montażem! 2.2.4 Armatura Gałęzie c.o. uzbrojono w kulowe zawory odcinające, zawory stabilizacji ciśnienia firmy Danfoss typu ASV-PV ( zasilanie ) i ASV-M ( powrót ) oraz kompaktowy, ultradźwiękowy licznik ciepła firmy Danfoss. Grzejniki typu Cosmo Nowa VH należy łączyć z instalacja przez podwójny, kątowy zawór kulowy. Głowice do zaworów firmy Danfoss typu : - RTD 3100 - z czujnikiem wbudowanym - RTD 3120 - j.w. z zabezpieczeniem przed manipulacją

8 (w pomieszczeniach ogólnodostępnych) Na końcach gałęzi montować separatory powietrza z automatycznymi zaworami odpowietrzającymi. Cała armatura odpowietrzająca firmy TACO. Gałęzie do centrali wentylacyjnej będą uzbrojone w ultradźwiękowy licznik ciepła firmy Danfoss, kulowe zawory odcinające, magnetofiltr typu MFW firmy WIGA, zawór trójdrogowy typu VXG z siłownikiem typu SQS firmy SIMENS, pompę o zmiennych przepływach firmy GRUNDFOS typu UPS, zawór zwrotny typu SOCLA firmy DANFOSS. termometry tarczowe o zakresie temperatur 0-100 o C, oraz manometry o zakresie ciśnień 0-0,6 MPa. Dla średnic do Dn=50mm stosować kulowe zawory odcinające, dla średnic większych od Dn=50mm stosować przepustnice typu URANIE firmy Danfoss. Szczegółowy dobór urządzeń i armatury przedstawiono na rozwinięciu instalacji. 2.2.5 Armatura w szafkach - podtynkowe szafki instalacyjne SWP-2 dla 5-7 obwodów - wys-700mm ; szer.- 560mm ; gł.-120mm - 1 szt SWP-3 dla 8-10 obwodów - wys-700mm ; szer.- 710mm ; gł.-120mm - 4 szt. SWP-4 dla 11-12 obwodów.- wys-700mm ; szer.- 790mm ; gł.-120mm - 4 szt SWP-5 dla 13-14 obwodów.- wys-700mm ; szer.- 960mm ; gł.-120mm - 7 szt - rozdzielacze typu H z nyplami do śrubunków, automatycznymi zaworami odpowietrzającymi na zasilaniu i powrocie oraz uchwytami tłumiącymi hałas - zawory odcinające kulowe na ciśnienie Pn=0,6 MPa - zawory równoważące typu Hydrocontrol Pn=1,6 MPa - filtr na ciśnienie Pn=0,6 MPa 2.2.6 Zamocowanie rurociągów Zastosowano system podpór firmy HILTI. Obejma do rur standardowa typu MPN-RC z gumą izolacyjną odporną na temperatury do 110 O C i głowicą M8. Pręty gwintowane krótkie typu AM. Szyny montażowe w zależności od średnic przewodów MS-21, MS-41, MS-62. Rozstaw podpór dla odcinków prostych: Dn = 15 mm - 1,0 m Dn = 20 mm - 1,0 m Dn = 25 mm - 2,0 m Dn = 32 mm - 2,0 m Dn = 40 mm - 2,5 m Dn = 50 mm - 3,0 m Dn = 65 mm - 3,0 m 2.2.7 Płukanie instalacji Podczas montażu rurociągów i grzejników, należy zwrócić szczególną uwagę, aby do wnętrza rur nie dostały się zanieczyszczenia mechaniczne. Przeznaczony do montażu odcinek rury lub element powinien być całkowicie czysty. W celu usunięcia ze zładu ewentualnych zanieczyszczeń, należy dwukrotnie przepłukać instalację wodą o prędkości przepływu około 2,0 m/s. Z uwagi na regulację hydrauliczną zwężkami dławiącymi, niedopełnienie tej czynności może być przyczyną wadliwego działania instalacji.

9 Przed płukaniem należy wszystkie zawory termostatyczne ustawić na nastawę N bez zamontowanych głowic, zawory Hydrocontrol i stabilizacji ciśnienia pełne otwarcie. Płukanie instalacji należy potwierdzić wpisem do Dziennika Budowy. 2.2.8 Izolacje termiczne rurociągów Izolacje termiczne wykonać na wszystkich rurociągach. Izolację podstawową wykonać w systemie STEINONORM 300 z płaszczem z PCV. Grubości izolacji: Dn = 15 mm zasilanie - 20mm powrót 20mm Dn = 20 mm zasilanie - 20mm powrót 20mm Dn = 25 mm zasilanie - 25mm powrót 25mm Dn = 32 mm zasilanie - 25mm powrót 25mm Dn = 40 mm zasilanie - 25mm powrót 25mm Dn = 50 mm zasilanie - 30mm powrót 30mm Dn = 65 mm zasilanie - 30mm powrót 30mm Wszystkie przewody prowadzone w nad stropem podwieszonym oraz w bruzdach należy izolować łupkami z pianki poliuretanowej pod płaszczem PCV firmy STEINONORM 300. Całość robót związanych z izolacją, wykonać zgodnie z normą PN-85/B-02421. 2.2.9 Regulacja instalacji Regulacja przepływu czynnika grzejnego dokonywana jest za pomocą nastawy podpionowych zaworów regulacyjno spustowych firmy Danfoss typu ASV-PV i ASV-M oraz wstępnej nastawy zaworów grzejnikowych typu RTD-N i zaworów równoważących Hydrocontrol. Wielkości nastaw i podane są na rozwinięciach instalacji. 2.2.10 Odwodnienie i odpowietrzenie Odwodnienia poszczególnych gałęzi podłączyć do pionów odwadniających. Na końcach gałęzi instalacji c.o. montować separatory powietrza z automatycznymi zaworami odpowietrzającymi firmy TACO. Rozdzielacze w szafkach wyposażone są w automatyczne zawory odpowietrzające. Grzejniki wyposażone są w odpowietrzniki ręczne. Instalację do central wentylacyjnych odpowietrzać stosując typowe nieprzepływowe, pionowe zbiorniki odpowietrzające o pojemności V=6,0dcm 3 wykonane zgodnie z BN- 70/8864-01. 2.2.11 Próby ciśnieniowe Po zamontowaniu instalacji należy przeprowadzić próby ciśnieniowe. Ciśnienie próbne utrzymywać przez 72 godz, dokonując przy tym oględzin instalacji szczególnie połączeń kołnierzowych i spawanych. Instalację niskoparametrową wypróbować na zimno przy ciśnieniu zwiększonym o 0,2 MPa od ciśnienia roboczego, lecz nie mniejszym niż 0.4 MPa. Próbę wykonać szczególnie starannie, zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano -montażowych - tom : II,- instalacje sanitarne i przemysłowe

10 2.2.12 Zabezpieczenie antykorozyjne Zabezpieczeniu antykorozyjnemu podlegają wszystkie elementy stalowe, które należy oczyścić do II-stopnia czystości, zgodnie z PN-72/H-97051 i 52, a następnie pomalować 2-krotnie farbą samoutwardzalną KORSIL 92 Na-W zgodnie z Wytycznymi zabezpieczenia powierzchni i rurociągów OBRS-SPWC Nr 1-012-1. Wyroby malarskie powinny być atestowane i użyte w okresie gwarancyjnym. Wybór koloru farby do malowania grzejników należy uzgodnić z Inwestorem. Dopuszcza się malowanie rurociągów: - emalią kreadurową czerwoną tlenkową o symbolu 7962-000-250 pod warunkiem nakładania powłoki zgodnie z instrukcją KOR-3A, - inne farby i lakiery pod warunkiem posiadania atestu dopuszczającego do stosowania dla zabezpieczeń antykorozyjnych rurociągów ciepłowniczych. Całość zabezpieczenia antykorozyjnego wykonać zgodnie z WTWiORBM część II Roboty instalacji sanitarnych i przemysłowych, rozdział 16. 3.0 UWAGI KOŃCOWE Całość instalacji wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano - montażowych - tom II, - instalacje sanitarne i przemysłowe.