Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 62-200 Gniezno, ul. Zabłockiego 10/8 - siedziba; Chudoby 16 - biuro Tel./ fax: 0 61 425 10 22; e-mail:biuro@mekor.pl; www.mekor.pl DOKUMENTACJA TECHNICZNA INWESTOR: Gmina Domaniów 55 216 Domaniów; Domaniów 56 ZADANIE INWESTYCYJNE: Opracowanie projektu przebudowy (modernizacji) i rozbudowy dla istniejącej oczyszczalni ścieków na działce 253/2 i 253/3 obręb Wierzbno, gm. Domaniów. ADRES INWESTYCJI: 55 216 Domaniów, Wierzbno powiat oławski; województwo dolnośląskie Dz. Nr 253/2; 253/3 OBIEKT: Oczyszczalnia ścieków. STADIUM: Projekt budowlano - wykonawczy. BRANŻA: Sanitarna - technologia NR ARCH.: 52/PR/09 DATA OPRACOWANIA: maj 2009r. Funkcja Imię i Nazwisko Branża Nr uprawnień Podpis Projektował mgr inż. Mirosław Bździak Sanitarna WKP/0294/PWOS/08 Opracował mgr inż. Rafał Jankowski Sanitarna -------- Kierownik pracowni mgr inż. Rafał Jankowski -------- Nr tomu: II Nr egz.: 1
SPIS TREŚCI Oświadczenie projektanta...4 Uprawnienia budowlane...5 Zaświadczenie o przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa...7 1. Przedmiot opracowania...8 2. Podstawa opracowania...8 3. Cel i zakres opracowania...9 4. Charakterystyka obiektu...9 5. Określenie ilości i składu ścieków ogólnych...10 5.1. Bilans ilości ścieków...10 5.2. Bilans jakości ścieków...10 6. Bilans ładunków zanieczyszczeń...11 7. Odbiornik ścieków i wymagany stopień redukcji zanieczyszczeń...12 8. Lokalizacja oczyszczalni ścieków...14 9. Stan prawny nieruchomości i obowiązki zakładu w stosunku do osób trzecich...14 10. Jakość ścieków oczyszczonych...15 11. Technologia oczyszczania ścieków...16 12. Sieci technologiczne...32 13. Gospodarka odpadami...34 13.1. Skratki i piasek...34 13.2. Osad biologiczny...34 14. Wpływ ścieków na odbiornik...36 15. Sposób prowadzenia prac w celu utrzymania ruchu oczyszczalni....38 Spis załączników: 1. Protokół dotyczący wyznaczenia stref zagrożenia wybuchem.... - 39 2. Obliczenia technologiczne... - 41 3. Bilans ilościowo - jakościowy ścieków surowych.... - 46 4. Pismo znak BGK. 341-9/08/09 z dnia 11/03/2009r. zatwierdzające bilans ścieków. - 49 5. Pismo znak BGK. 341-9/08/z dnia 26/05/2009r. zatwierdzające koncepcję projektowanej oczyszczalni ścieków.. - 50 6. Wypis z rejestru gruntu..... - 51 7. Pozwolenie wodnoprawne, decyzja znak OS.6223-11/08 z dnia 28/01/2009r.... - 53 8. Uzgodnienie odprowadzania ścieków do odbiornika i budowę wylotu z 9. DZMiUW we Wrocławiu, Inspektorat w Oławie, pismo znak W/I.Ow-ME-4600/16/09 z dnia 13/05/2009r.... - 57 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 2
Spis rysunków: 1. Lokalizacja oczyszczalni ścieków...... - 58 2. Plan sytuacyjno-wysokościowy skala 1: 500........ - 59 3. Schemat technologiczny...... - 60 4. Przepompownia ścieków surowych....... - 61 5. Punkt zlewny ścieków dowożonych, zbiornik retencyjny... - 62 6. Budynek techniczny. Rzuty...... - 63 7. Budynek techniczny. Przekroje....... - 64 8. Reaktor biologiczny. Rzut góry........ - 65 9. Reaktor biologiczny. Przekroje A-A, B-B..... - 66 10. Reaktor biologiczny. Przekroje C-C, D-D....... - 67 11. Zbiornik wody technologicznej..... - 68 12. Komora pomiarowa ścieków oczyszczonych.... - 69 13. Budynek socjalny. Rzut przyziemia.... - 70 14. Wylot do odbiornika.... - 71 15. Profile technologiczne.... - 72 16. Bloki oporowe dla rur z PE.... - 73 17. Bloki oporowe dla rur z PE 2.... - 74 18. Zabezpieczenie kabli.... - 75 19. Podwieszenie uzbrojenia.... - 76 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 3
Gniezno, dnia: mgr inż. Mirosław Bździak... (imię i nazwisko) WKP/0294/PWOS/08... (nr uprawnień) WKP/IS/0095/09... (nr członkowski izby zawodowej) Oświadczenie projektanta Zgodnie z art.20 ust.4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 207 z 2003r. poz. 2016 z póź. zm.) niniejszym oświadczam, że projekt budowlany: Opracowanie projektu przebudowy (modernizacji) i rozbudowy dla istniejącej oczyszczalni ścieków na działce 253/2 i 253/3 obręb Wierzbno, gm. Domaniów. sporządzony dla: Gminy Domaniów został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.. (podpis).. (pieczęć) Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 4
Uprawnienia budowlane Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 5
Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 6
Zaświadczenie o przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 7
1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano - wykonawczy przebudowy i rozbudowy istniejącej oczyszczalni ścieków komunalnych branża technologiczna, zlokalizowanej w miejscowości Wierzbno, powiat oławski, województwo dolnośląskie. 2. Podstawa opracowania. Podstawę formalną realizacji przedmiotowego opracowania stanowi: Umowa nr 5/2009 zawarta w dniu 03/02/2009r. pomiędzy Gminą Domaniów z siedzibą w Domaniowie 56, a Przedsiębiorstwem Inżynierii Sanitarnej MEKOR z siedzibą w Gnieźnie, ul. Zabłockiego 10/8, dotycząca opracowania dokumentacji technicznej pn.: Opracowanie projektu przebudowy (modernizacji) i rozbudowy dla istniejącej oczyszczalni ścieków na działce 253/2 i 253/3 obręb Wierzbno, gmina Domaniów. prawne: Podstawę formalnoprawną realizacji przedmiotowego opracowania stanowią następujące akty 1. Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. - Prawo Ochrony Środowiska (tekst jednolity Dz. U. z 2001r. Nr 62, poz. 627 ze zmianami). 2. Ustawa Prawo Wodne z dnia 18 lipca 2001r. (tekst jednolity Dz. U. z 2001r. Nr 115, poz. 1229 ze zmianami). 3. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 r. {Dz. Ustaw nr 137 poz. 984 z późniejszymi zmianami} w sprawie warunków jakim powinny odpowiadać ścieki wprowadzane do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego. 4. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 1 sierpnia 2002 r. w sprawie komunalnych osadów ściekowych. Dz. U. nr 134, poz. 1140. Podstawę techniczną realizacji przedmiotowego opracowania stanowią następujące dane: 1. Mapa sytuacyjno-wysokościowa 1: 500 - terenu oczyszczalni ścieków z uzbrojeniem podziemnym. 2. Dokumenty regulujące sprawy własności terenu i urządzeń przedmiotowej oczyszczalni. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 8
3. Dokumentacja geotechniczna dla inwestycji w miejscowości Wierzbno, na terenie istniejącej oczyszczalni ścieków opracowana przez Przedsiębiorstwo Podstawowych Badań i Robót Geotechnicznych GEOSTANDARD Sp. z o.o. z Wrocławia w maju 2009r. 4. Dokumentacja techniczna istniejącej oczyszczalni ścieków. 5. Koncepcja rozwiązań techniczno technologicznych rozbudowy oczyszczalni ścieków opracowana przez Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 6. Wizja w terenie oraz dane zawarte w literaturze technicznej i obowiązujące przepisy prawne i BHP. 3. Cel i zakres opracowania. Celem sporządzenia przedmiotowego opracowania jest dostarczenie Inwestorowi danych koniecznych do wykonania rozbudowy oczyszczalni ścieków w miejscowości Wierzbno. Celem sporządzenia przedmiotowego opracowania jest także dostarczenie danych do opracowania pozostałych branż projektowych w oparciu, o które zostanie zrealizowane przedmiotowe zadanie. Opracowanie swoim zakresem obejmuje: 1. charakterystykę obiektu, 2. bilans ścieków, skład ścieków oraz bilans ładunków zanieczyszczeń, 3. odbiornik ścieków oraz wymagany stopień oczyszczania ścieków, 4. lokalizację oczyszczalni ścieków, 5. stan prawny nieruchomości i obowiązki zakładu do osób trzecich, 6. parametry techniczne obiektów oczyszczalni ścieków, 7. obliczenia technologiczne, 8. wnioski końcowe i zalecenia. 4. Charakterystyka obiektu. Planowane przedsięwzięcie obejmuje przebudowę i rozbudowę oczyszczalni ścieków typu BIOBLOK MU-200 (2 x MU-100) pracującej w technologii niskoobciążonego osadu czynnego ze stabilizacją, zlokalizowanej w miejscowości Wierzbno na działkach oznaczonych numerami ewidencyjnymi: 253/2 i 253/3. Eksploatatorem oczyszczalni ścieków w Wierzbnie jest Gmina Domaniów z siedzibą w 55-216 Domaniów 56, która jest również jej właścicielem obiektu. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 9
Eksploatator oczyszczalni posiada ważne pozwolenie wodnoprawne wydane na mocy Decyzji Starosty Oławskiego z dnia 28/01/2009r. znak OS.6223-11/08. Pozwolenie jest ważne do 28/01/2019r. Według tego pozwolenia oczyszczalnia ścieków w Wierzbnie może odprowadzać ścieki oczyszczone do odbiornika rowu melioracyjnego Ż-L-2 na następujących warunkach: 1. Ilość ścieków: Q d/śr = 77 m 3 /d Q d/max = 100 m 3 /d Q h/max = 6,7 m 3 /h 2. Skład ścieków: 3 BZT 40 g O /m 5 2 3 ChZT 150 g O /m Cr 2 3 Zawiesina ogólna - 50 g/m 5. Określenie ilości i składu ścieków ogólnych. 5.1. Bilans ilości ścieków. Bilans ilościowy ścieków surowych sporządzono według danych otrzymanych od Inwestora oraz w oparciu o doświadczenia własne (bilans ilościowy w załączeniu). Przyjęto następujące ilości ścieków: Q d/śr = 480 m 3 /d Q d/max = 625 m 3 /d Q h/max = 45 m 3 /h Q r/śr. = 175.200 m 3 /rok 5.2. Bilans jakości ścieków. Bilans jakościowy ścieków surowych ze względu na brak reprezentatywnych wyników pomiarów bezpośrednich sporządzono wskaźnikowo oraz w oparciu o doświadczenia własne i wartości literaturowe (bilans jakościowy ścieków w załączeniu). W bilansie założono, że część ścieków będzie dowożona taborem asenizacyjnym, a ścieki dowożone pochodziły będą z systematycznie opróżnianych zbiorników bezodpływowych. Wykluczono udział ścieków przemysłowych. W przypadku Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 10
konieczności przyjęcia ścieków przemysłowych zostaną one podczyszczone w celu dostosowania ich do możliwości technologicznych instalacji. Przyjęto: S BZT5 = 550 g/m 3 S CHZT = 1.000 g/m 3 S zaw.og = 350 g/m 3 S N og. = 90 g/m 3 S P og. = 15 g/m 3 6. Bilans ładunków zanieczyszczeń. Bilans ładunków zanieczyszczeń zawartych w ściekach doprowadzanych do oczyszczalni ścieków określono w oparciu o znajomość bilansu ścieków oraz stężeń zanieczyszczeń. Bilans ładunków zanieczyszczeń określono z zależności: L pi = Q di x S pi x 10-3 [kg i/d] Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli. Tabela 1 Zestawienie bilansu ładunków zanieczyszczeń w ściekach dopływających do oczyszczalni. L.p. Wskaźnik zanieczyszczeń Jednostka średnia Wartość max 1 2 3 4 5 1. 2. 3. 4. 5. Organiczne BZT 5 L p BZT5 Chemiczne ChZT L p ChZT Zawiesiny ogólne L p z.og. Azot ogólny L p Nog. Fosfor ogólny L p Pog. kg O 2/d 264,0 343,8 kg O 2/d 480,0 625,0 kg/d 168,0 218,8 kg N/d 43,2 56,3 kg P/d 7,2 9,4 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 11
Równoważna liczba mieszkańców wynosi: RLM = Q dśr * So BZT5 / 60 = 480 * 550 / 60 = 4.400 Mk 7. Odbiornik ścieków i wymagany stopień redukcji zanieczyszczeń. Odbiornikiem komunalnych ścieków oczyszczonych dla oczyszczalni ścieków w miejscowości Wierzbno będzie rów melioracyjny Ż-L-2 będący dopływem cieku Mszana. Ścieki do rowu odprowadzane będą poprzez nowoprojektowany kolektor odpływowy Ø 250 i wprowadzane do niego również nowoprojektowanym, betonowym wylotem zlokalizowanym na skarpie cieku w km 2+631. Rzędna dna posadowienia wylotu wynosi 140,25 npm. Pełną administrację w zakresie konserwacji i eksploatacji rowu Ż-L-2, sprawuje Dolnośląski Zarząd Melioracji i Urządzeń Wodnych we Wrocławiu, Inspektorat w Oławie (uzgodnienie w załączeniu). Potok Mszana stanowi prawobrzeżny dopływ Żurawka i uchodzi do niej poniżej Wilkowic. Zlewnia potoku Mszana ma charakter nizinny z niezliczonymi pagórkami o łagodnych zboczach. Średni spadek podłużny wynosi i = 0,15%, średni spadek poprzeczny i = 0,6%. Na terenie zlewni występują grunty zwięzłe, średnio zwięzłe w postaci glin piaszczystych i piasków gliniastych z domieszką pospółki i żwiru, użytkowane głównie jako grunty orne, łąki i pastwiska. Nie występują tereny zalesione. Warunki na odprowadzenie ścieków do odbiornika określa rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 roku w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego {Dz. Ustaw nr 137 poz. 984}. Zgodnie z tym rozporządzeniem ścieki oczyszczone wprowadzane do wód nie powinny zawierać substancji zanieczyszczających w ilościach przekraczających najwyższe dopuszczalne wartości wskaźników zanieczyszczeń, które są określone w załączniku nr 1 do rozporządzenia. Na podstawie obliczonej w pkt 6 RLM oczyszczalnię ścieków w Wierzbnie zakwalifikowano do grupy w przedziale od 2.000 do 9.999 RLM co pozwala na przyjęcie następujących dopuszczalnych wskaźników zanieczyszczeń: 1. Skład ścieków: zanieczyszczenia organiczne So BZT5 25 g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne So ChZT 125 g O 2 /m 3 zawiesina ogólna So Z.og. 35 g/m 3 2. Ilość ścieków. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 12
Q d/śr. = 480 m 3 /d - średnio dobowo Q d/max = 625 m 3 /d - max. dobowo Q h/max = 45 m 3 /h - max. godzinowo Q r/śr. = 175.200 m 3 /rok - średnio rocznie Wymagany stopień oczyszczenia ścieków efekt ekologiczny - wyrażony stopniem redukcji zanieczyszczeń określono z zależności: η i = Spi Soi x100% Spi Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli 2 Tabela 2 Zestawienie stopnia redukcji zanieczyszczeń oraz wartości dopuszczalnych stężeń zanieczyszczeń w ściekach oczyszczonych odprowadzanych z oczyszczalni ścieków. L.p. Wskaźnik zanieczyszczeń Jednostka Stężenie Stopień redukcji S oi S pi i [%] 1 2 3 4 5 6 1. Organiczne BZT 5 g O 2/m 3 25 550 95 2. Chemiczne ChZT g O 2/m 3 125 1.000 88 3. Zawiesina ogólna g / m 3 35 350 90 4. Azot ogólny * g N/ m 3 15 90 83 5. Fosfor ogólny * g P/ m 3 2 15 87 * - w związku z tym, że oczyszczalnia zaprojektowana jest na usuwanie związków biogennych w w/w zestawieniu określono również stopień redukcji zanieczyszczeń dla azotu ogólnego i fosforu ogólnego. Zgodnie z obowiązującym Rozporządzeniem Ministra Środowiska limitowanie stężenia azotu i fosforu w ściekach oczyszczonych dla danej wartości RLM wymagane jest tylko dla ścieków odprowadzanych do jezior lub ich dopływów oraz bezpośrednio do sztucznych zbiorników wodnych usytuowanych na wodach płynących. Taka sytuacja w przedmiotowej oczyszczalni ścieków nie ma miejsca. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 13
8. Lokalizacja oczyszczalni ścieków. Lokalizacja planowanego przedsięwzięcia pn.: Opracowanie projektu przebudowy (modernizacji) i rozbudowy dla istniejącej oczyszczalni ścieków na działce 253/2 i 253/3 obręb Wierzbno, gmina Domaniów jest zgodna z decyzją lokalizacyjną pismo znak, 7331/68./2007 z dnia 29/04/2008r. z późniejszą zmianą pismo znak, BGK 7331-68/07/09 z dnia 15/05/2009r. Planowane przedsięwzięcie jest zlokalizowane w miejscowości Wierzbno, gmina Domaniów, powiat oławski, województwo dolnośląskie na działkach o numerach ewidencyjnych: 253/2 i 253/3. 9. Stan prawny nieruchomości i obowiązki zakładu w stosunku do osób trzecich. Oczyszczalnia ścieków w miejscowości Wierzbno zlokalizowana jest na gruntach stanowiących własność gminy Domaniów. Gmina Domaniów, która Eksploatator oczyszczalni posiada ważne pozwolenie wodnoprawne wydane na mocy Decyzji Starosty Oławskiego z dnia 28/01/2009r. znak OS.6223-11/08. Pozwolenie jest ważne do 28/01/2019r. Według tego pozwolenia oczyszczalnia ścieków w Wierzbnie może odprowadzać ścieki oczyszczone do odbiornika rowu melioracyjnego Ż-L-2 na następujących warunkach: 1. Ilość ścieków: Q d/śr = 77 m 3 /d Q d/max = 100 m 3 /d Q h/max = 6,7 m 3 /h 2. Skład ścieków: BZT 5 40 g O 2 /m 3 ChZT Cr 150 g O 2 /m 3 3 Zawiesina ogólna - 50 g/m Do obowiązków zakładu eksploatującego oczyszczalnię ścieków będzie należało utrzymanie parametrów pracy oczyszczalni oraz jakości oczyszczonych ścieków zgodnie z warunkami określonymi w pozwoleniu wodnoprawnym oraz w Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego Dz. U Nr 137, poz. 984 z 2006r. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 14
Do obowiązków Zakładu będzie należało także partycypowanie w kosztach utrzymania odbiornika oraz pokrywanie odszkodowań wynikających z nieprawidłowej gospodarki osadami, skratkami i piaskiem. 10. Jakość ścieków oczyszczonych. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006r. w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. Nr 137, poz. 984), jakość ścieków oczyszczonych wyniesie: zanieczyszczenia organiczne So BZT5 25 g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne So ChZT 125 g O 2 /m 3 zawiesina ogólna So Z.og. 35 g/m 3 Ładunki w ściekach oczyszczonych odprowadzanych do odbiornika określono z zależności: L oi = S oi x Q di x 10-3 [kg i/d] Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli 3 Tabela 3 Zestawienie bilansu dopuszczalnych ładunków i stężeń zanieczyszczeń w ściekach oczyszczonych odprowadzanych do odbiornika z oczyszczalni ścieków. Lp Wskaźnik zanieczyszczeń Jednostka Stężenie S o Ładunek [g i/m 3 ] średni L oiśr max L oimax 1 2 3 4 5 6 1. 2. 3. Organiczne BZT 5 L obzt5 Chemiczne ChZT L ochzt Zawiesiny ogólne L oz.og. kg O 2/d 25 12,0 15,6 kg O 2/d 125 60,0 78,1 kg/d 35 16,8 21,9 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 15
11. Technologia oczyszczania ścieków. Ciąg technologiczny oczyszczalni ścieków w miejscowości Wierzbno przeznaczony jest do oczyszczania ścieków komunalnych doprowadzanych do oczyszczalni za pośrednictwem kolektora kanalizacyjnego oraz dowożonych taborem asenizacyjnym. Zgodnie ze sporządzonym bilansem ścieków oczyszczalnia w Wierzbnie może przyjąć następujące ilości ścieków : Q dśr = 480 m 3 /d - średnio dobowo Q dmax = 625 m 3 /d - max. dobowo Q hmax = 45 m 3 /h - max. godzinowo Ciąg technologiczny oczyszczalni ścieków będzie się składał z następujących obiektów: 1. Przepompownia ścieków surowych 2. Punkt zlewny ścieków dowożonych 3. Zbiornik retencyjno-uśredniający ścieków 4. Budynek techniczny: 4.1. Zblokowana oczyszczalnia mechaniczna, 4.2. Stacja mechanicznego odwadniania osadu z higienizacją, 4.3. Stacja dmuchaw, 4.4. Stacja dozowania reagentów 5. Reaktor biologiczny: 5.1. Komora niedotleniona, 5.2. Komora tlenowa, 5.3. Osadniki wtórne, 5.4. Komora stabilizacji osadu nadmiernego, 6. Zbiornik wody technologicznej 7. Plac składowania osadu odwodnionego 8. Komora pomiarowa ścieków oczyszczonych 9. Wylot do odbiornika Opis przebiegu procesów oczyszczania Ścieki z kolektora sanitarnego kierowane będą do przepompowni ścieków na wlocie, do której zainstalowana zostanie krata koszowa. Należy doprowadzić zasilanie do wciągnika kraty koszowej. Krata koszowa służyć będzie do wstępnego mechanicznego oczyszczania ścieków. Wydzielone na kracie skratki ewakuowane będą do pojemnika asenizacyjnego, w którym prowadzona będzie dezynfekcja przy użyciu wapna chlorowanego. W przepompowni zainstalowane zostaną także dwie pompy zatapialne sterowane w funkcji poziomów ścieków w przepompowni. Hydrostatyczny czujnik Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 16
poziomu zabezpieczy przed przepełnieniem obiektu oraz przed suchobiegiem pomp, poziom min powodował będzie także otworzenie zasuwy spustowej ze zbiornika retencyjnego. Ścieki z przepompowni kierowane będą do zblokowanego urządzenia do mechanicznego oczyszczania ścieków, w którym następować będzie wydzielanie skratek i piasku ze ścieków. Wydzielone zanieczyszczenia stałe podlegać będą płukaniu ściekiem oczyszczonym oraz prasowaniu. Zanieczyszczenia stałe ewakuowane będą rurami zrzutowymi do pojemników asenizacyjnych. Cały proces sterowany będzie automatycznie z szafy sterowniczej zainstalowanej w pobliżu urządzenia. W projekcie należy przewidzieć zasilanie szafy sterowniczej urządzenia. Stacja mechanicznego oczyszczania ścieków wyposażona będzie w obejście awaryjne z kratą ręczną, umożliwiające wykonywanie prac konserwacyjno-remontowych zblokowanej oczyszczalni mechanicznej. Zgromadzone zanieczyszczenia mechaniczne poddawane będą dezynfekcji przy użyciu wapna chlorowanego. Okresowo zanieczyszczenia mechaniczne odbierane będą przez wyspecjalizowaną firmę. Ścieki po oczyszczeniu mechanicznym przepływać będą przez układ rozdzielczo-pomiarowy (umożliwiający skierowanie odpowiedniej ilości ścieków do każdego ciągu technologicznego) do reaktorów biologicznych. Układ wyposażony będzie w przepływomierze elektromagnetyczne (2szt) i zasuwy nożowe (2szt). Reaktor biologiczny wykonany zostanie jako dwa niezależne (bliźniacze) ciągi technologiczne. Każdy ciąg technologiczny wyposażony zostanie w następujące po sobie strefy: niedotlenioną i tlenową. W komorach niedotlenionych-denitryfikacji zainstalowane będą mieszadła zatapialne, których zadaniem będzie wymieszanie zawartości komory stanowiącej mieszaninę dopływających ścieków surowych i osadu czynnego recyrkulowanego z osadników (recyrkulacja zewnętrzna). Mieszadło sterowane będzie automatycznie w funkcji czasu. W komorze tej zachodzi proces denitryfikacji tj. rozkładu NO 3 N gazowy, źródłem węgla dla procesów są ścieki surowe. W celu podniesienia sprawności procesu denitryfikacji zastosowana zostanie recyrkulacja wewnętrzna mieszaniny ścieków i osadu z komory tlenowej-nitryfikacji do komory denitryfikacji. Recyrkulacja realizowana będzie przy użyciu pomp zatapialnych sterowanych automatycznie w funkcji czasu. Kolejną fazą oczyszczania jest proces tlenowy przebiegający w komorze tlenowej-nitryfikacji. W komorze tlenowej zachodzą procesy: - biochemicznego rozkładu związków organicznych i nieorganicznych (C CO 2 ) - amonifikacji i nitryfikacji związków azotu (NH 4 NO 2 NO 3 ) - pobierania fosforu ze ścieków Dodatkowo oczyszczalnia wyposażona będzie w stację dozowania reagentów, która umożliwi dozowanie środków chemicznych wspomagających proces oczyszczania ścieków lub likwidujących zakłócenia procesu. W komorze tlenowej zamontowany zostanie system napowietrzania ścieków sprężonym powietrzem z zastosowaniem dyfuzorów membranowych. Sprężone powietrze dostarczane będzie do dyfuzorów zamontowanych w komorze tlenowej ze stacji dmuchaw wyposażonej w dmuchawy napowietrzające. Dmuchawy pracować będą automatycznie w funkcji stężenia tlenu w komorach nitryfikacji. Stacja dmuchaw wyposażona zostanie w trzy dmuchawy komór nitryfikacji, dwie główne (po jednej dla każdego ciągu technologicznego) oraz jedną rezerwowo- Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 17
pomocniczą. Załączanie dmuchawy pomocniczej odbywało się będzie w stanach niedoboru tlenu w danym ciągu technologicznym. Warunki deficytu tlenu w danej komorze nitryfikacji powodowały będą otworzenie odpowiedniej przepustnicy powietrza z napędem elektrycznym i załączenie do pracy dmuchawy pomocniczej. W przypadku deficytu tlenu w obu ciągach technologicznych otwarte zostaną dwie przepustnice powietrza. Nastawy pracy każdej z dmuchaw (poziom min i max tlenu oraz poziom tlenu przy, którym załączona zostanie dmuchawa pomocnicza) realizowane będą w sterowni. Układ zaopatrzony zostanie w szereg przepustnic i zaworów umożliwiających kierowanie powietrza w zależności od aktualnych potrzeb. Oczyszczone ścieki, poprzez komorę zasuw, kierowane będą rurociągiem do osadników wtórnych. Osadniki zaopatrzone zostaną w rurę centralną oraz przelew pilasty. W osadniku następuje ostatni etap oczyszczania polegający na oddzieleniu kłaczków osadu od ścieku oczyszczonego. Osad sedymentuje na dno osadnika a sklarowane ścieki odpływają poprzez koryto do odbiornika ścieków. Gromadzący się w części osadowej osadnika wtórnego osad recyrkulowany będzie, za pomocą zainstalowanej pompy zatapialnej, do komory niedotlenionej-denitryfikacji. Układ sterowania umożliwi sterowanie pracą pomp w reżimie czasowym. Każdy ciąg technologiczny współpracował będzie z dwoma osadnikami wtórnymi. Powstający w trakcie biologicznego oczyszczania osad nadmierny automatycznie odprowadzany będzie do komory stabilizacji osadu nadmiernego. Odprowadzanie osadu realizowane będzie przy użyciu sterowanej automatyczne zasuwy nożowej z napędem elektrycznym współpracującej z przepływomierzem elektromagnetycznym. Określona porcja osadu (m 3 ) odprowadzana będzie o ściśle określonej porze dnia. W komorze stabilizacji tlenowej realizowany będzie proces respiracji endogennej oraz grawitacyjnego zagęszczania osadu. W komorze stabilizacji zainstalowane zostaną dyfuzory membranowe, do których kierowane będzie sprężone powietrze ze stacji dmuchaw. Komora stabilizacji współpracować będzie z jedną dmuchawą zainstalowaną w stacji dmuchaw. Sterowanie dmuchawy będzie automatyczne (przetwornikiem częstotliwości) w funkcji poziomu wypełnienia komory. W tym celu w komorze zainstalowana zostanie hydrostatyczna sonda poziomu. Odprowadzanie wody nadosadowej z komory stabilizacji realizowane będzie przy użyciu pompy zatapialnej. Sterowanie pompy będzie ręczne wyłącznikiem zlokalizowanym w pobliżu komory. Ustabilizowany tlenowo osad pobierany będzie poprzez pompownię osadu nadmiernego, do stacji odwadniania i higienizacji osadu. Sterowanie pracą stacji odwadniania osadu odbywać się będzie z szafy sterowniczej zainstalowanej w pobliżu urządzenia. W celu higienizacji osadu zainstalowana zostanie stacja higienizacji wyposażona w dozownik i zasobnik wapna oraz układ przenośników ślimakowych. Stacja higienizacji sterowana będzie z własnej szafy sterowniczej. W projekcie przewidziane zostanie zasilane elektryczne szaf sterowniczych stacji odwadniania i higienizacji. Odwodniony i higienizowany osad nadmierny kierowany będzie do wykorzystania przyrodniczego. W celu ograniczenia zużycia wody wodociągowej niezbędnej do pracy stacji odwadniania osadu i oczyszczalni mechanicznej projektuje się zbiornik retencyjny wody technologicznej W zbiorniku zamontowane zostaną pompy zatapialne tłoczące wodę technologiczną do przedmiotowych obiektów oczyszczalni. Sterowanie pracą poszczególnych pomp odbywać się będzie odpowiednio z szafy sterowniczej oczyszczalni mechanicznej oraz stacji odwadniania osadu. Należy odpowiednio zaprojektować połączenia kablowe między zbiornikiem wody technologicznej oraz szafami sterowniczymi urządzeń. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 18
Ścieki dowożone do oczyszczalni zrzucane będą poprzez system kontrolno-pomiarowy wyposażony w zasuwę nożową z napędem elektrycznym i przepływomierz. Otwieranie zasuwy odbywać się będzie przy użyciu pilota. Sterowanie zasuwą odbywać się będzie z centralnej szafy automatyki. Układ automatyki i sterowania umożliwi wydruk paragonu potwierdzającego dostarczenie ścieków. Ścieki po przejściu przez układ kontrolno-pomiarowy kierowane będą na kratę ręczną. Wydzielone na kracie skratki usuwane będą do pojemnika asenizacyjnego, w którym prowadzona będzie dezynfekcja przy użyciu wapna chlorowanego. Ścieki dowożone rozładowywane będą do oczyszczalni ścieków w godzinach zmniejszonego napływu z kanalizacji sanitarnej. Układ sterowania umożliwi porcjowy zrzut ścieków (w funkcji czasu) w określonych porach dnia. Centralny punkt sterowania pracą oczyszczalni ścieków zlokalizowany będzie w dyspozytorni znajdującej się w budynku socjalno-technicznym. Do komputera doprowadzone zostaną sygnały z poszczególnych szaf sterowniczych zlokalizowanych na terenie oczyszczalni. Zastosowana technologia oczyszczania ścieków oparta na procesach filtracji, sedymentacji oraz biologicznego oczyszczania ścieków zapewnia osiągnięcie wysokiej efektywności działania oczyszczalni w zakresie usuwania zanieczyszczeń. Oczyszczalnia ścieków wyposażona zostanie w system zasuw i obejść awaryjnych, umożliwiających zapewnienie stabilnej pracy obiektu w przypadkach szczególnych. W celu zapewnienia stabilnej pracy obiektu obiekt wyposażony zostanie w automatyczny agregat prądotwórczy. Zakłada się wykonanie dwóch niezależnych ciągów technologicznych co znacznie ułatwi planowanie i wykonywanie prac konserwacyjno-remontowych poszczególnych obiektów oczyszczalni. 1. Przepompownia ścieków surowych Przepompownia ścieków wykonana zostania w konstrukcji żelbetowej studni prefabrykowanej o przekroju kołowym. Parametry techniczne przepompowni: - średnica przepompowni Ø = 2,0 m - wysokość całkowita H = 4,0 m - wysokość czynna hcz = 1,5 m, - pojemność czynna Vcz = 4,7 m 3, Na wlocie ścieków do przepompowni zainstalowana zostanie krata wstępna służąca do zabezpieczenia komory czerpnej przepompowni przed dużymi zanieczyszczeniami mechanicznymi. W celu wstępnego oczyszczania mechanicznego ścieków projektuje się zainstalowanie kraty koszowej typ KK - 250 produkcji ZUT AGH Poznań. Krata koszowa wyposażona zostanie we wciągnik elektryczny SHZ 500 produkcji: Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 19
ALMA Skwierzyna sp. z o.o. ul. Roosevelta 1 66-400 Skwierzyna tel. (095) 717-61-40 Parametry techniczne wciągnika: - udźwig Q=250 kg, - wysokość podnoszenia H=14m - masa m=20 kg - moc zainstalowana Ns=1,06 kw Krata koszowa wykonana zostanie ze stali 0H18N9 i zainstalowana zostanie na wlocie ścieków do przepompowni ścieków surowych. W przepompowni zainstalowane zostaną także pompy zatapialne typ CP 3102.181 MT/435.3,1 produkcji ITT Flygt. Parametry techniczne pompy: - ilość pomp n = 2 szt (+ 1 rezerwa magazynowa) - wydajność Q = 8,5 l/s x szt - wysokość podnoszenia H = 10,0 m - moc Ns = 3,1 kw x szt - masa pompy m = 111 kg, 2. Punkt zlewny ścieków dowożonych W celu przyjmowania ścieków dowożonych projektuje się wykonanie indywidualnego punktu zlewnego w konstrukcji żelbetowej. Parametry techniczne: - wymiary w planie 1,9 x 0,7 m - wysokość całkowita Hc = 1,5 m W komorze punktu zlewnego umieszczone zostaną: a) zasuwa nożowa z napędem elektrycznym produkcji EBRO Armaturen: - średnica Ø 100 mm, - moc Ns = 0,37 kw, b) przepływomierz elektromagnetyczny typ Magflo produkcji Siemens: Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 20
- średnica Ø 80 mm, - waga m = 12 kg, Punkt zlewny przykryty zostanie klapą uchylną wykonaną z płyty PW-8. 3. Zbiornik retencyjno-uśredniający ścieków Zbiornik retencyjno-uśredniający wykonany zostanie w konstrukcji żelbetowej. Parametry techniczne zbiornika retencyjnego: - średnica Ø = 6,0 m, - wysokość całkowita H = 2,5 m, - wysokość czynna hcz = 1,9 m, - pojemność czynna V cz = 54 m 3, W zbiorniku zainstalowane zostanie mieszadła zatapialne typ SR 4640.411 SF prod. Flygt o parametrach: - liczba mieszadeł n = 1 szt, - moc zainstalowana N s = 2,5 kw, - obroty n = 705 obr/min - masa mieszadła m = 66 kg, Całość zbiornika przykryta zostanie kopułą z laminatu produkcji Laminopol. W kopule należy przewidzieć instalację nawiewno-wywiewną oraz otwory montażowe urządzeń mechanicznych. Rozładowywanie ścieków ze zbiornika odbywać się będzie przy użyciu zasuwy nożowej z napędem elektrycznym produkcji EBRO Armaturen: - średnica Ø 100 mm, - moc Ns = 0,37 kw, 4. Budynek techniczny a. Zblokowana oczyszczalnia mechaniczna Do oczyszczania mechanicznego ścieków projektuje się zainstalowania urządzenia Huber Rotamat Ro5 BG 2 wraz z Ro2/600/3 produkcji Huber Technology. Zadaniem oczyszczalni mechanicznej będzie wydzielanie ze ścieków skratek oraz piasku. Opis urządzenia wraz z parametrami technicznymi: Urządzenie cedzące - Sito Ro2/600/3. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 21
Urządzenie pozwala na optymalną separację części stałych flotujących, sedymentujących i zawieszonych. Sito ze zintegrowanym transporterem i prasą do odwadniania skratek pozwala na połączenie w jednym urządzeniu funkcji oddzielania, transportu i odwadniania zatrzymanych skratek. Układ automatycznego przemywania strefy prasy skratek, zapobiega zalepianiu się prasy zagęszczonymi skratkami i zapewnia ciągłą drożność tego elementu urządzenia. Zintegrowana praska skratek Zintegrowany system odwadnianie skratek do max. 30-35 % sm Sito wyposażone w kosz obrotowy czyszczony hydraulicznie zapewnia stałą wydajność urządzenia niezależnie od czasu eksploatacji (w sitach ze stałym elementem cedzącym czyszczonym szczotkami w miarę zużywania się szczotek spada wydajność sita). Wszystkie elementy mające kontakt ze skratkami wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301/1.4541 lub równoważnej (za wyjątkiem armatury, napędów i łożysk). Parametry techniczne sita: Średnica sita Prześwit Przepływ Króciec dopływowy Wymiary 600 mm 2 mm 20 l/s DN 200 PN10 zgodnie z rysunkiem Parametry silnika elektrycznego sita wraz z prasą: Ilość: Moc znamionowa : Napięcie: Częstotliwość: Prąd znamionowy: Liczba obrotów: Typ ochrony Ochrona Ex 1 szt. 1,1-S1 kw 400 V 50 Hz 2,8 A 13,0 obr/min IP65 II 2 G EEx c T3 Skratki odprowadzane będą z urządzenia do kontenera poprze zamkniętą rynnę zrzutową wyposażoną w uchwyt do podwieszania worków pojedynczych. Układ wypłukiwania rozpuszczonych części organicznych ze skratek IRGA Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 22
W niektórych warunkach pracy (np. występujących w oczyszczalniach komunalnych zwłaszcza gdy przewidziane jest dalsze oczyszczanie ścieku metodami biologicznym) zalecane jest zastosowanie systemu IRGA dodatkowo obok standardowej listwy płuczącej. Jest to układ dysz płuczących skratki zainstalowany w koszu sita i w przekroju transportera ślimakowego wypłukujący i rozpuszczający części organiczne. Dzięki temu następuje: - redukcja rozpuszczalnych części organicznych ok. 90 % - redukcja wagi sprasowanych skratek o ok. 30 50 % - redukcja objętości sprasowanych skratek o ok. 80 % Proces automatycznego przepłukiwania skratek w ustalonych interwałach czasowych kontrolowany przez panel sterujący. Grupy dysz płuczących współpracują z pompą zatapialną typ Amarex KRT K 40-250/82UG-P (opis parametrów w opisie zbiornika wody technologicznej) Pompa zainstalowana zostanie w zbiorniku wody technologicznej i wchodzić będzie w zakres dostawy urządzenia do mechanicznego oczyszczania ścieków. Do płukania skratek wykorzystane zostaną ścieki oczyszczone. Zużycie wody technologicznej Z systemem IRGA 20,38 l/cykl, średnio 4,89 m3/h, max. 1,77 l/s, przyłącze Storz 1 ¼ Piaskownik napowietrzany z separatorem piasku zintegrowany ze zbiornikiem sita. Zatrzymane części mineralne są transportowane do leja za pomocą transportera ślimakowego poziomego, a następnie transporterem ślimakowym ukośnym usuwane na zewnątrz. Parametry techniczne piaskownika wraz z separatorem piasku: Zakładana efektywność usuwania piasku: 90 % (cząstki > 0,2 mm) dla przepływu 20 l/s Przepływ: Króciec odpływowy: Wymiary 20 l/s DN 200 PN10 zgodnie z rysunkiem Parametry silnika elektrycznego transportera poziomego: Ilość: Moc znamionowa : Napięcie: Częstotliwość: Prąd znamionowy: Liczba obrotów: 1 szt. 0,55 kw 400 V 50 Hz 1,6 A 5,6 obr/min Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 23
Typ ochrony Ochrona Ex IP65 EEx e II T3 Parametry silnika elektrycznego transportera ukośny: Ilość: Moc znamionowa : Napięcie: Częstotliwość: Prąd znamionowy: Liczba obrotów: Typ ochrony Ochrona Ex 1 szt. 1,1 kw 400 V 50 Hz 2,8 A 11,5 obr/min IP65 II 2 G EEx c T3 Wszystkie elementy mające kontakt z medium wraz z transporterami piasku wykonane ze stali nierdzewnej 1.4301/1.4541 lub równoważnej (za wyjątkiem armatury, napędów i łożysk), wytrawiane w kąpieli kwaśnej. Skratki odprowadzane będą z urządzenia do kontenera poprzez zamkniętą rynnę zrzutową wyposażoną w uchwyt do podwieszania worków pojedynczych. Kompresor napowietrzający: - moc 0,45 kw, b. Stacja mechanicznego odwadniania osadu z higienizacją W celu odwadniania i higienizacji osadu nadmiernego zaprojektowana został kompletna linia do higienizacji i odwadniania osadu składająca się z: - Stacja odwadniania osadu A NP08- CK prasa taśmowa MONOBELT B CMP10 XL zespół przygotowania i dozowania polielektrolitu C PF-MH060-B2 pompa osadu D Sprężarka 24ltr,7 atm E Przedłużki podpór prasy, 4 szt. F PS 160/5.0 przenośnik ślimakowy G. Filtr ścieków oczyszczonych - Urządzenia linii higienizacji osadu MHIG-03 Parametry techniczne zainstalowanych urządzeń: Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 24
Poz. Urządzenie Elementy elektryczne Uwagi Prasa taśmowa NP08-CK Prasa 0,62 kw Taśma bezstykowa, A Przepustowość max 6m3/h Wymiary: 3,3m x 1,5m x wys. 1,76m Masa: 1000 kg Pompa płucząca Q=6m 3 /h, 5 bar, 2,2 kw Tablica kontrolna -400V, 50 Hz, IP65, kontroluje i zabezpiecza pracę prasy, pomp osadu i polielektrolitu oraz ewentualnych urządzeń współpracujących np. przenośnika poliestrowa, szerokość 0,8 m Łożyska SKF System pneumatycznej kontroli i automatycznej korekty położenia taśmy filtracyjnej Pneumatyczny naciąg taśmy Stal nierdzewna AISI 304 osadu. B CMP10-XL zespól przygotowania i dozowania polielektrolitu Mieszadło 0,75 kw, 400V Pompa dozująca nurnikowa PD-XL 0,3 kw, wydatek 0-300 l/h, uszczelnienie teflonowe Zbiornik polietylen 1000 l, z podziałką poziomu napełnienia, wyposażenie ze stali nierdzewnej AISI 304 C D E PF-MH060-B2 śrubowa pompa osadu Silnik - 1,5 kw, 400V, 50Hz, IP55 Sprężarka tłokowa Silnik 1,1kW, 240 V, 50 Hz bezolejowa Przedłużki podpór pras, 4 szt. - Bezstopniowa regulacja przepływu 1 6m3/h, obudowa żeliwna Pojemność zbiornika 24 l Długość 0,2m Stal nierdzewna AISI 304 Długość 5000 mm F PS 160/5.0 przenośnik osadu Silnik - 1,1 kw, 400V, 50 Hz Stal nierdzewna AISI 304 Zabezpieczony antykorozyjnie Urządzenie do higienizacji Elektrowibrator-0,32 kw, IP65, osadów wapnem MHIG-03 400V, 50Hz 2750 obr./min wymiary 1000x1000x1600 mm Wentylator z filtrem powietrza, 0,06 kw, zasilanie 230 V, IP44 Zasobnik wapna z komorą opróżniania. G Dozownik 0,37 kw, 400V, Dozownik wapna: długość 2000 mm Tablica kontrolna - 400V, 50Hz IP65, kontroluje i zabezpiecza pracę Wydajność 12-70 kg wapna/h Stal nierdzewna AISI 304 zasobnika i dozownika wapna oraz przenośników osadu Dystrybutorem w/w urządzeń jest Ekofinn-Pol Gdańsk. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 25
c. Stacja dmuchaw W celu dostarczenia odpowiedniej ilości powietrza do komór nitryfikacji i stabilizacji projektuje się stację dmuchaw umieszczoną w projektowanym budynku technicznym. Stacja dmuchaw wyposażona zostanie w dmuchawy typu ROBOX produkcji firmy Ekofinn-Pol z Banina. A. Agregaty komór tlenowych typ ROBOX ES 15/1P wyposażone w dmuchawę RBS 15/F liczba dmuchaw 3 szt miejsce pracy: oczyszczalnia ścieków medium: powietrze atmosferyczne zakres pracy z falownikiem: 22 / 50 Hz wydajność: 64 / 215±10% m 3 /h nadciśnienie: 500 / 500 mbar wzrost temp.: 85/ 59 zapotrzebowanie mocy: 2,0/ 4,6±10% kw poziom hałasu (z obudową): <70 / <70 dba obroty dmuchawy: 1930 / 4387±10% obr/min wymiary zewnętrzne agregatu 760 x 815 x 860 mm masa agregatu 181 kg króciec UNI PN 10 (DN): 65 silnik: typ Siemens 1LA7 163 2AA60 moc: 5,5 kw zasilanie: 50 Hz, 400 V, obroty nom.: 2925 obr/min uwagi: Wyposażony w czujnik PTC, przystosowany do pracy z falownikiem wentylator osłony 97 W, 50 Hz, 400V, 3-fazowy, 0,28 A 0 C B. Agregat komór stabilizacji typ ROBOX ES 15/1P wyposażony w dmuchawę RBS 15/F liczba dmuchaw 1 szt miejsce pracy: oczyszczalnia ścieków medium: powietrze atmosferyczne zakres pracy z falownikiem: 47 / 50 Hz wydajność: 57 / 66,7±10% m 3 /h nadciśnienie: 500 / 500 mbar wzrost temp.: 90/ 83 zapotrzebowanie mocy: 1,9/ 2,0±10% kw poziom hałasu (z obudową): <70 dba obroty dmuchawy: 1830 / 1977±10% obr/min wymiary zewnętrzne agregatu 760 x 815 x 860 mm 0 C Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 26
masa agregatu 181 kg króciec UNI PN 10 (DN): 65 silnik: typ Siemens 1LA7 163 2AA60 moc: 3,0 kw zasilanie: 50 Hz, 400 V, obroty nom.: 2900 obr/min uwagi: Wyposażony w czujnik PTC, przystosowany do pracy z falownikiem wentylator 97 W, 50 Hz, 400V, 3-fazowy, 0,28 A osłony W skład zestawów ROBOX ES wchodzą: stopień sprężający dmuchawy; tłumik wlotowy; płyta podstawy zintegrowana z tłumikiem wylotowym; przekładnia pasowa z osłoną; silnik elektryczny; zawór bezpieczeństwa; klapa zwrotna; filtr na ssaniu, podłączenie elastyczne; wibroizolatory; manometr, wskaźnik zanieczyszczenia filtra, obudowa dźwiękochłonna z wentylatorem Kolektor sprężonego powietrza wykonany zostanie ze stali 0H18N9. Kolektor wyposażony zostanie w szereg przepustnic powietrza umożliwiających kierowanie powietrza w razie sytuacji remontowoawaryjnych. Dwie przepustnice wyposażone będą w napędy elektryczne (0,06 kw). d. Stacja dozowania reagentów Stacja dozowania reagentów służyć będzie dla celu dozowania ewentualnych substancji pożywkowych oraz dla umożliwienia dozowania reagentów w przypadku zakłóceń procesu oczyszczania ścieków. Do gromadzenia środka chemicznego projektuje się dwupłaszczowy zbiornik typu BCHO12000R, wykonany z wysokiej jakości polietylenu średniej gęstości produkcji Titan Eko Sp. z o.o. Zbiornik wykonany jest w technologii formatowania obrotowego, charakteryzuje się całkowitą odpornością na działanie promieniowania UV, niskich temperatur i na przenikanie nieprzyjemnego zapachu. Ponadto zbiornik odporny jest na uszkodzenia mechaniczne i skrajne warunki atmosferyczne. Dane techniczne zbiornika: Długość 1900 mm Wysokość 1210 mm Szerokość 1300 mm Waga 110 kg Pojemność 1200 l Zbiornik wyposażony jest standartowo w urządzenie do wykrywania przecieku pomiędzy płaszczami. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 27
Składowanie zbiornika może się odbywać na otwartej przestrzeni bez szczególnych ograniczeń. Powierzchnia składowa powinno być utwardzona, równa i pozbawiona ostrych przedmiotów. W celu dozowania reagentu w pomieszczeniu stacji dmuchaw umieszczone zostaną pompy dozujące pompa dozująca, model P 15 (prod. LMI Milton Roy Europe, Francja, dystrybucja Drem-Eko) Qmax = 3,79 l/h, Pmax = 7,6 bar. Zasilanie 230 VAC, średni pobór mocy 22 W. Materiał głowicy PVC. Masa m = 3,5 kg Liczba pomp n = 2 szt Wężyk 6/8 mm PE ok. 50 mb 5. Reaktor biologiczny 2 ciągi technologiczne Reaktor biologiczny służy do biologicznego oczyszczania ścieków. Całość reaktora wykonana zostanie w konstrukcji stalowej wyposażonej w izolację termiczną. Projektuje się zastosowanie reaktora biologicznego AHS 480/264 produkcji ZUT AGH Poznań. W skład reaktora wchodzą: - komory niedotlenione 2 szt. - komory tlenowe 2 szt. - osadniki wtórne 4 szt. - komora stabilizacji osadu 1 szt. 5.1. Komora niedotleniona Parametry techniczne komory niedotlenionej: - liczba komór n= 2 szt. - wymiary w planie 5,0 m x 1,5 m - wysokość całkowita H c = 4,5 m - wysokość czynna h cz = 4,2 m - pojemność czynna V kbn = 31,5 m 3 - całkowita pojemność czynna V kbn = 63,0 m 3 Osprzęt komory niedotlenionej stanowić będzie mieszadło zatapialne typ SR 4610.410 SF produkcji ITT Flygt - liczba mieszadeł : n = 1 szt/komorę, - moc zainstalowana : N s = 0,9 kw, - masa mieszadła : m = 21kg Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 28
5.2. Komora tlenowa Parametry techniczne komory tlenowej: - liczba komór n= 2 szt - wymiary w planie 10,0 m x 6,0 m - wysokość całkowita H c = 4,5 m - wysokość czynna h cz = 4,2 m - pojemność czynna V kbn = 252,0 m 3 - całkowita pojemność czynna V kbn = 504,0 m 3 W strefach tlenowych zainstalowane zostaną ruszty napowietrzające prod. ZUT AGH Poznań oparte o dyfuzory membranowe GJ HD 270 produkcji AKWATECH o łącznej liczbie: N dyf = 2 x 60 = 120 szt Parametry techniczne dyfuzorów: - materiał: EPDM, - przepływ powietrza 4m 3 /h - straty ciśnienia 40 hpa - stopień natleniania 17 go 2 /m 3 x m Ruszty wykonane zostaną ze stali 0H18N9 i wyposażone będą w odwodnienie. Dla recyrkulacji wewnętrznej osadu w strefie tlenowej zainstalowane zostaną pompy zatapialne typ CP 3085.183.MT/634 kw produkcji. Flygt o parametrach: - ilość pomp n = 1 szt/komorę - wydajność Q = 12,0 l/s x szt - wysokość podnoszenia H = 2,0 m - moc Ns = 0,9 kw x szt - masa pompy m = 73 kg, 5.3. Osadnik wtórne Parametry techniczne osadnika wtórnego: - liczba osadników n = 4 szt - średnica D = 4,0 m, - powierzchnia czynna F = 12,6 x 4 = 50,4 m 2 - wysokość całkowita osadnika H = 6,0 m. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 29
W osadniku wtórnym zainstalowana zostanie pompa zatapialna typ CS. 3045.180HT/252 produkcji ITT Flygt o następujących parametrach: - ilość pomp m = 4 szt - wydajność Q = 6,0 l/s x szt - wysokość podnoszenia H = 3,5 m - moc Ns = 1,2 kw x szt - masa pompy m = 28 kg, Na rurociągu tłocznym recyrkulacji zewnętrznej zainstalowane zostaną zasuwy nożowe z napędem elektrycznym Ø 50 ( 0,37 kw) 2 szt oraz przepływomierze elektromagnetyczne Ø 50 mm typ Magflo produkcji Siemens. 5.4. Komora stabilizacji tlenowej osadów Parametry techniczne komory stabilizacji: - liczba komór n= 1 szt - wymiary w planie 9,0 m x 5,0 m - wysokość całkowita H c = 4,5 m - wysokość czynna h cz = 4,2 m - pojemność czynna V kbn = 189,0 m 3 W komorze stabilizacji zainstalowane zostaną ruszty napowietrzające prod ZUT AGH Poznań oparte o dyfuzory membranowe GJ HD 270 produkcji AKWATECH o łącznej liczbie: N dyf = 32 szt Parametry techniczne dyfuzorów: - materiał: EPDM, - przepływ powietrza 4m 3 /h - straty ciśnienia 40 hpa - stopień natleniania 17 go 2 /m 3 x m Ruszty wykonane zostaną ze stali 0H18N9 i wyposażone będą w odwodnienie. W komorze stabilizacji zainstalowana zostanie pompa zatapialna typ CS. 3045.180HT/252 produkcji ITT Flygt o następujących parametrach: - ilość pomp n = 1 szt - wydajność Q = 6,0 l/s x szt - wysokość podnoszenia H = 3,5 m Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 30
- moc Ns = 1,2 kw x szt - masa pompy m = 28 kg, Wszystkie rurociągi technologiczne, osprzęt oraz pomosty obsługowe wchodzące w skład reaktora AHS 480/264 wykonane zostaną ze stali 0H18N9. 6. Zbiornik wody technologicznej Zbiornik wody technologicznej wykonany zostanie w formie żelbetowej studni o przekroju kołowym i następujących parametrach technicznych: - średnica Ø = 2,0 m, - wysokość całkowita H = 4,0 m - wysokość czynna hcz = 2,24 m - pojemność czynna Vcz = 7,0 m 3, W komorze wody technologicznej zainstalowane zostaną następujące pompy: a) pompa stacji odwadniania typ DS 3045.181 MT/234.1,2kW produkcji ITT Flygt o następujących parametrach technicznych: - ilość pomp n = 1 szt - wydajność Q = 2,6 l/s - wysokość podnoszenia H = 6,0 m - moc Ns = 1,2 kw - masa m = 30 kg B. pompa płuczki skratek typ Amarex KRT K 40-250/82UG-2 produkcji KSB: - ilość pomp n = 1 szt - wydajność Q = 1,77 l/s - wysokość podnoszenia H = 70,8 m - moc Ns = 8,5 kw - masa m = 147 kg Pompa Amarex wchodzi w skład dostawy oczyszczalni mechanicznej. 7. Plac składowania osadu odwodnionego. W celu gromadzenia porcji osadu przeznaczonej do wykorzystania przyrodniczego projektuje się wiatę technologiczną w konstrukcji stalowej o parametrach: Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 31
- wymiar w rzucie 8,0m x 12,0m - wysokość wiaty (netto) h = 6,0 m - powierzchnia F = 96 m 2 Powierzchnia zabudowana wiatą utwardzona będzie nawierzchnią betonową i wyposażona będzie w odwodnienia liniowe. 8. Komora pomiarowa ścieków oczyszczonych Komora pomiarowa ścieków oczyszczonych wykonana zostanie w formie żelbetowej studni. W zbiorniku umieszczony zostanie przepływomierz elektromagnetyczny Ø 150 mm prod. Siemens. Parametry techniczne komory pomiarowej: - średnica Ø = 1,0 m - wysokość całkowita H = 2,5 m 9. Wylot do odbiornika W celu odprowadzenia ścieków oczyszczonych do odbiornika projektuje się wykonanie żelbetowego wylotu typu e-1. Średnica wylotu Ø 250 mm. Dodatkowo projektuje się umocnienie dna i skarpy odbiornika zgodnie z załączonymi rysunkami. Dopuszcza się zastosowanie urządzeń i materiałów równoważnych tzn. posiadających takie same parametry techniczne jak przedstawione w powyższym opisie. 12. Sieci technologiczne. 1. Wykopy. Wykopy wykonać jako wąsko przestrzenne umocnione. Należy zwrócić szczególną uwagę na konieczność ostrożnego wykonywania wykopów ze względu na podziemne przyłącza istniejącego uzbrojenia /gazowe, wodociągowe, kanalizacyjne, telekomunikacyjne i elektryczne/ oraz istniejący drenaż. Niektóre z nich mogą być nie naniesione geodezyjnie na planach sytuacyjno-wysokościowych (dotyczy to w szczególności kabli telekomunikacyjnych i elektrycznych oraz ich przyłączy). Przed przystąpieniem do prac należy też uzyskać od użytkownika terenu oraz właściciela uzbrojenia podziemnego informację o uzbrojeniu podziemnym i jego ewentualnych zmianach. Istniejące uzbrojenie należy zabezpieczyć przed uszkodzeniem. W terenie, gdzie zasygnalizowano na planie sytuacyjno-wysokościowym obecność uzbrojenia podziemnego prace ziemne prowadzić należy Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 32
wyłącznie ręcznie, niezbędne są próbne wykopy ręczne dla ustalenia dokładnej trasy uzbrojenia podziemnego. Wszystkie prace ziemne w pobliżu istniejących sieci mogą być wykonywane tylko za wiedzą i zgodą oraz pod nadzorem zakładu eksploatującego dane uzbrojenie. Wykonywane wykopy należy zabezpieczyć przez ustawienie zapór, a w wypadku pozostawienia przejść wykonać je pomostami oporęczowanymi. W godzinach nocnych oznakować wykopy lampami świecącymi kolorem czerwonym. Prace ziemne wykonywać zgodnie z aktualnie obowiązującymi przepisami BHP dotyczącymi wykonania i odbioru robót w zakresie gospodarki wodnej. O terminie przystąpienia do robót ziemnych należy powiadomić wszystkich użytkowników przedmiotowego terenu i urządzeń podziemnych oraz uzgodnić warunki prowadzenia i nadzoru robót. Ewentualne odwodnienie wykopów przewiduje się drenażem roboczym φ100 mm ułożonym na podsypce piaskowo- żwirowej gr. 20 mm. 2. Układanie rurociągów. W trakcie wytyczania wykopów pod rurociąg należy uwzględnić zalecenia zawarte w normach jak również warunki lokalne. Szerokość wykopu wytyczona tak, aby możliwe było wykonanie stosownego zagęszczenia gruntu przy użyciu dostępnych urządzeń. W trakcie układania przewodów należy utrzymać wykop w stanie suchym i zabezpieczyć go przed napływem wody gruntowej. Warstwa stanowiąca bezpośrednie podłoże rury o odpowiedniej nośności ma duże znaczenie dla trwałości i prawidłowego działania rurociągu. Dno wykopu należy wykonać z określonym na profilach spadkiem i unikać naruszenia struktury gruntu w strefie dennej wykopu. W przypadku naruszenia jej należy dno wyrównać za pomocą odpowiedniego materiału i zagęścić grunt do pierwotnego stanu. W pierwszej kolejności dno wykopu zasypywać warstwą stałej podsypki zagęszczonej o grub. 100mm +0,2 DN dla rur powyżej 400 mm, a 100mm + 0,1DN dla rur do 400 mm. Na warstwę podsypki nałożyć warstwę luźną wyrównawcza grub.30-50mm. Materiał obsypki układać równomiernie z obu stron rurociągu warstwami grub. 30 cm i zagęszczać. Ostatnia warstwa obsypki powinna kończyć się na wysokości 30 cm nad rurą, a w jej rejonie szczególnie ważne jest równomierne zagęszczenie i niedopuszczenie do przemieszczeń poziomych i pionowych.stopień zagęszczenia powinien wynosić 98 % Proctora. Należy też zwrócić szczególna uwagę na istniejące uzbrojenie, szczególnie wodę i energię elektryczną.przed przystąpieniem do prac ziemnych należy jednak ponownie wystąpić do użytkownika terenu i właścicieli instalacji o aktualizację lokalizacji ich uzbrojenia. 3. Uwagi końcowe. 3.1. Wykonawstwo będzie w terenie o dużej ilości podziemnego uzbrojenia przypuszczalnie także częściowo nie zaznaczonego na planie sytuacyjno-wysokościowym lub zaznaczonego orientacyjnie, dlatego należy zachować szczególną ostrożność podczas prac ziemnych. 3.2. W przypadku natrafienia przy wykonywaniu wykopów na uzbrojenie należy je zabezpieczyć przed uszkodzeniem. Koszt zabezpieczenia musi być przewidziany w koszcie wykonawstwa. 3.3. Wszystkie roboty ziemne w pobliżu istniejącego uzbrojenia mogą być wykonywane tylko za zgodą i wiedzą oraz pod nadzorem zakładu eksploatującego dane uzbrojenie. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 33