DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR Gniezno, ul. Zabłockiego 10/8 - siedziba; Chudoby 16 - biuro Tel./ fax: ; biuro@mekor.pl; DOKUMENTACJA TECHNICZNA INWESTOR: Gmina Wielbark Wielbark; ul. Grunwaldzka 2 ZADANIE INWESTYCYJNE: Rozbudowa z modernizacją oczyszczalni ścieków. ADRES INWESTYCJI: Wielbark; ul. Grunwaldzka 2; Dz. Nr 222/1 powiat szczycieński; województwo warmińsko - mazurskie OBIEKT: Oczyszczalnia ścieków. STADIUM: Projekt budowlano - wykonawczy. BRANŻA: Sanitarna technologiczna. NR ARCH.: 81/PR/10 DATA OPRACOWANIA: grudzień 2010 r. Funkcja Imię i Nazwisko Branża Nr uprawnień Podpis Projektował mgr inż. Mirosław Bździak Sanitarna WKP/0294/PWOS/08 Sprawdził mgr inż. Jan Lingas Sanitarna 280/76/Pw Kierownik pracowni mgr inż. Rafał Jankowski Nr tomu: II Nr egz.: 1

2 SPIS TREŚCI Oświadczenie projektanta...5 Oświadczenie projektanta sprawdzającego...6 Uprawnienia budowlane...7 Zaświadczenie o przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa Przedmiot opracowania Podstawa opracowania Cel i zakres opracowania Charakterystyka obiektu Określenie ilości i składu ścieków ogólnych Bilans ilości ścieków Bilans jakości ścieków Bilans ładunków zanieczyszczeń Odbiornik ścieków i wymagany stopień redukcji zanieczyszczeń Lokalizacja oczyszczalni ścieków Stan prawny nieruchomości i obowiązki zakładu w stosunku do osób trzecich Jakość ścieków oczyszczonych Technologia oczyszczania ścieków Opis technologii oczyszczania ścieków Opis urządzeń do oczyszczania ścieków Przepompownia ścieków (przebudowa) Krata wstępna Przepompownia ścieków Stacja zlewcza ścieków dowożonych (projektowana) Zbiornik ścieków dowożonych (przebudowa) Budynek techniczny (projektowany) Oczyszczalnia mechaniczna Stacja dmuchaw Stacja dozowania reagentów Budynek socjalno techniczny (przebudowa) Stacja odwadniania i higienizacji osadu Reaktor biologiczny (projektowany) Komora denitryfikacji Komora nitryfikacji Osadniki wtórne Komora pomiarowa recyrkulacji Komora stabilizacji osadu Zbiornik wody technologicznej (projektowany) Komora pomiarowa ścieków oczyszczonych (projektowana) Wiata składowania osadu (istniejąca) Sieci technologiczne Gospodarka odpadami...47 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 2

3 13.1. Skratki i piasek Osad biologiczny Wpływ ścieków na odbiornik Wytyczne i zalecenia BHP i PPOŻ przy obsłudze i naprawach występujących na terenie oczyszczalni ścieków Sposób prowadzenia prac w celu utrzymania ruchu oczyszczalni...51 Spis załączników 1. Protokół dotyczący wyznaczenia stref zagrożenia wybuchem. 2. Wypis z miejscowego planu zagospodarowania przestrzennego, Uchwała Rady Gminy Wielbark z dnia 30/08/1996r Postanowienie Wójta Gminy Wielbark o braku potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko, pismo znak Zn. spr. OŚ /2010 z dnia 24/11/ Pismo ZGKiM w Wielbarku, L.dz. GK-80/211/2010 z 08/07/2010r Pismo ZGKiM w Wielbarku, L.dz. GK-80/259/2010 z 05/08/2010r Notatka służbowa z dnia 09/11/2010r. uzgadniająca koncepcję oczyszczalni ścieków. 7. Wypis z rejestru gruntu.. 8. Pozwolenie wodnoprawne, pismo znak Roś /2006 z dnia 10/02/2006r Bilans ścieków Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 3

4 Spis rysunków 1. Schemat technologiczno - ideowy.. 2. Plan sytuacyjno-wysokościowy Przepompownia ścieków Stacja zlewcza ścieków dowożonych. 5. Zbiornik ścieków dowożonych. 6. Budynek techniczny. Rzut przyziemia Budynek techniczny. Przekrój A-A, B-B, Budynek techniczny. Przekrój C-C, D-D Reaktor biologiczny + budynek techniczny. Rzut z góry. 10. Reaktor biologiczny. Rzut poziomy Reaktor biologiczny. Przekrój A-A, B-B, C-C Reaktor biologiczny. Przekrój D-D, E-E Reaktor biologiczny. Przekrój F-F, G-G Komora pomiarowa ścieków oczyszczonych Stacja odwadniania i higienizacji osadu. Wiata składowania osadu. Rzut poziomy Stacja odwadniania i higienizacji osadu. Wiata składowania osadu. Przekrój A-A Bloki oporowe dla rur z PE Bloki oporowe dla rur z PE Zabezpieczenie kabli. 20. Podwieszenie uzbrojenia. 21. Profile technologiczne Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 4

5 Gniezno, dnia: mgr inż. Mirosław Bździak... (imię i nazwisko) WKP/0294/PWOS/08... (nr uprawnień) WKP/IS/0095/09... (nr członkowski izby zawodowej) Oświadczenie projektanta Zgodnie z art.20 ust. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 156 z 2006r. poz. 1118) niniejszym oświadczam, że projekt budowlany: Rozbudowa z modernizacją oczyszczalni ścieków. sporządzony dla: Gminy Wielbark został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.. (podpis).. (pieczęć) Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 5

6 Gniezno, dnia: mgr inż. Jan Lingas... (imię i nazwisko) 280/76/Pw... (nr uprawnień) WKP/IS/2805/01... (nr członkowski izby zawodowej) Oświadczenie projektanta sprawdzającego Zgodnie z art.20 ust. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 156 z 2006r. poz. 1118) niniejszym oświadczam, że projekt budowlany: Rozbudowa z modernizacją oczyszczalni ścieków. sporządzony dla: Gminy Wielbark został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.. (podpis).. (pieczęć) Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 6

7 Uprawnienia budowlane Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 7

8 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 8

9 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 9

10 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 10

11 Zaświadczenie o przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 11

12 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 12

13 1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano - wykonawczy przebudowy i rozbudowy istniejącej oczyszczalni ścieków komunalnych, branża sanitarna - technologiczna, zlokalizowanej w miejscowości Wielbark, gmina Wielbark, powiat szczycieński, województwo warmińsko - mazurskie. 2. Podstawa opracowania. Podstawę formalną realizacji przedmiotowego opracowania stanowi: Umowa pomiędzy Gminą Wielbark z siedzibą w Wielbarku, ul. Grunwaldzka 2, a Przedsiębiorstwem Inżynierii Sanitarnej MEKOR z siedzibą w Gnieźnie, ul. Zabłockiego 10/8, dotycząca opracowania dokumentacji technicznej pn.: Rozbudowa z modernizacją oczyszczalni ścieków. Podstawę formalnoprawną realizacji przedmiotowego opracowania stanowią następujące akty prawne: 1. Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. - Prawo Ochrony Środowiska (Dz. U. z 2001r. Nr 62, poz. 627 z późniejszymi zmianami). 2. Ustawa Prawo Wodne z dnia 18 lipca 2001r. (Dz. U. z 2001r. Nr 115, poz z późniejszymi zmianami). 3. Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane (Dz. U. z 1994r. Nr 89, poz. 414 z późniejszymi zmianami) 4. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 r. (Dz. U. nr 137 poz. 984 z późniejszymi zmianami) w sprawie warunków jakim powinny odpowiadać ścieki wprowadzane do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego. 5. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 13 lipca 2010 r. w sprawie komunalnych osadów ściekowych. (Dz. U. nr 137, poz. 924). 6. Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. Nr 156 z 2006r. poz z późniejszymi zmianami). 7. Pozostałe akty prawne dotyczące wykonania dokumentacji projektowej. Podstawę techniczną realizacji przedmiotowego opracowania stanowią następujące dane: 1. Mapa sytuacyjno-wysokościowa 1: terenu oczyszczalni ścieków z uzbrojeniem podziemnym. 2. Dokumenty regulujące sprawy własności terenu i urządzeń przedmiotowej oczyszczalni. 3. Dokumentacja geotechniczna dla rozpoznania warunków gruntowo wodnych na terenie oczyszczalni ścieków na dz. nr 222/1 w msc. Wielbark, gm. Wielbark, pow. szczycieński, woj. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 13

14 warmińsko mazurskie opracowana przez GEOLIT s.c. Tatiana Szczuczko, Tadeusz Szczuczko z Torunia w listopadzie 2010r. 4. Dokumentacja techniczna istniejącej oczyszczalni ścieków. 5. Operat wodnoprawny na odprowadzanie ścieków oczyszczonych z gminnej oczyszczalni ścieków w Wielbarku opracowany przez mgr inż. Jarosława Kuzemko w listopadzie 2005r. 6. Koncepcja rozwiązań techniczno technologicznych rozbudowy oczyszczalni ścieków opracowana przez Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR. 7. Wytyczne Inwestora i uzgodnienia dokonane w trakcie projektowania. 8. Wizja w terenie oraz dane zawarte w literaturze technicznej i obowiązujące przepisy prawne i BHP. 3. Cel i zakres opracowania. Celem sporządzenia przedmiotowego opracowania jest dostarczenie Inwestorowi danych koniecznych do wykonania rozbudowy i przebudowy oczyszczalni ścieków w miejscowości Wielbark, gmina Wielbark. Celem sporządzenia przedmiotowego opracowania jest także dostarczenie danych do opracowania pozostałych branż projektowych w oparciu, o które zostanie zrealizowane przedmiotowe zadanie. Opracowanie swoim zakresem obejmuje: 1. charakterystykę obiektu, 2. bilans ścieków, skład ścieków oraz bilans ładunków zanieczyszczeń, 3. odbiornik ścieków oraz wymagany stopień oczyszczania ścieków, 4. lokalizację oczyszczalni ścieków, 5. stan prawny nieruchomości i obowiązki zakładu do osób trzecich, 6. parametry techniczne obiektów oczyszczalni ścieków, 7. obliczenia technologiczne, 8. wnioski końcowe i zalecenia. 4. Charakterystyka obiektu. Planowane przedsięwzięcie obejmuje przebudowę i rozbudowę istniejącej, mechaniczno biologicznej oczyszczalni ścieków z dwustopniowym oczyszczaniem mechaniczno - biologicznym i przeróbką osadu. Eksploatatorem oczyszczalni ścieków w Wielbarku jest Zakład Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej w Wielbarku z siedzibą w Wielbarku ul. Polna 6. Właścicielem oczyszczalni ścieków jest Gmina Wielbark. Eksploatator oczyszczalni posiada pozwolenie wodnoprawne, decyzja znak Roś /2006 z dnia 10/02/2006r. na mocy którego może odprowadzać ścieki do odbiornika na następujących warunkach: Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 14

15 ilość ścieków: Q dśr. = 120,0 m 3 /d Q dśr. = 150,0 m 3 /d jakość ścieków: BZT 5 40 mg O 2 /l ChZT 150,0 mg O 2 /l zawiesina ogólna 50,0 mg /l. Pozwolenie wodnoprawne jest ważne do dnia 09/02/2016 r. Odbiornikiem ścieków oczyszczonych jest rzeka Omulew, do której ścieki odprowadzane są kolektorem o długości 750 m i wprowadzane do niej wylotem zlokalizowanym w km Zgodnie z projektem istniejącej oczyszczalni ścieków ilość dopływających ścieków do oczyszczalni ścieków może wynosić: Q dśr. = 160,0 m 3 /d w tym ścieki dowożone 23,3 m 3 /d Q hmax. = 14,0 m 3 /d. Oczyszczalnie ścieków stanowi zespół stacjonarnych urządzeń technicznych oraz obiektów budowlanych, powiązanych ze sobą technologicznie. Prace rozruchowe przeprowadzono w niej w 1998 roku. Oczyszczanie ścieków prowadzone jest w oparciu o metodę osadu czynnego z biologicznym usuwaniem związków azotu i fosforu ze wspomaganiem usuwania związków żelaza za pomocą środka strącającego PIX. Układ technologiczny istniejącej oczyszczalni ścieków składa się z następujących obiektów: zbiornik zlewczy ścieków dowożonych o średnicy 8 m i głębokości użytkowej 2,4 m wyposażony w mieszadło zatapialne studzienka z zasuwą nożową sterowaną elektrycznie odcinającą dopływ ścieków ze zbiornika zlewczego do przepompowni piaskownik przepompownia ścieków ogólnych z dwoma popami zatapialnymi i przepływomierzem reaktor biologiczny o przepustowości Q dśr. = 160,0 m 3 /d stacja odwadniania osadu wyposażona w workownicę typu DRAIMAD zasobnik do gromadzenia osadu odwodnionego. Ścieki transportowane są kanalizacją podciśnieniową oraz dowożone wozami asenizacyjnymi i wpuszczone są do komory zlewczej poprzez kratę ręczną. Na kracie gromadzone są skratki o wymiarze 10 mm. Skratki zgarniane są z rusztu na płytę ociekową, a następnie porcjami podawane do przepompowni przez piaskownik. Przepompownia wykonana jest w postaci żelbetowej, zapuszczonej studni o średnicy 3,0. W komorze czerpanej zainstalowane są dwie pompy pracujące naprzemiennie. Przepompownia pracuje w cyklu automatycznym z możliwością sterowania ręcznego. Z przepompowni ścieki przetłaczane są do oczyszczalni ścieków. W oczyszczalni ścieków realizowany jest proces biologicznego oczyszczania ścieków metodą osadu czynnego. Ścieki przetłaczane są z Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 15

16 przepompowni na wlot do komory beztlenowo niedotlenionej przez którą przepływają mieszając się z recyrkulowanym osadem z osadników wtórnych. W komorze tej następuje proces aktywizacji mikroorganizmów pobierających fosfor w warunkach tlenowych oraz proces denitryfikacji dla którego źródłem azotanów jest recyrkulat z osadników, zaś źródłem węgla organicznego ścieki surowe. Z komory beztlenowo niedotlenionej mieszanina przepływa do komory tlenowej, w której zachodzą procesy: biochemicznego rozkładu związków organicznych i nieorganicznych nitryfikacji związków azotu pobierania fosforu z roztworu. Oczyszczone ścieki przepływają do osadników wtórnych, gdzie na drodze sedymentacji następuje oddzielanie osadu czynnego i odpływ sklarowanych ścieków przez koryto przelewowe. Zagęszczony osad z osadników recyrkulowany jest do komory beztlenowo niedotlenionej, a osad nadmierny okresowo odprowadzany do komory stabilizacji tlenowej, w której następuje proces jego stabilizacji oraz zagęszczenia. Ustabilizowany osad przepompowywany jest okresowo do urządzenia typu DRAIMAD, gdzie następuje proces jego zagęszczania, a więc zmniejszania jego uwodnienia i objętości. Powstała w trakcie tego procesu woda ociekowa przepływa grawitacyjnie do przepompowni, a zagęszczony osad w workach wywożony jest na plac, gdzie jest poddawany dalszemu suszeniu. Ścieki oczyszczone z oczyszczalni odprowadzane są poprzez kolektor odpływowy do rzeki Omulew. 5. Określenie ilości i składu ścieków ogólnych Bilans ilości ścieków. Bilans ilościowy ścieków surowych opracowano na podstawie danych i założeń otrzymanych od Inwestora (w załączeniu). Według tego bilansu ilość ścieków wyniesie: Q dśr = 720 m 3 /d Q dmax = 920 m 3 /d Q hmax = 70 m 3 /h średniodobowa ilość ścieków maksymalna dobowa ilość ścieków maksymalna godzinowa ilość ścieków Uwzględniając wytyczne Zakładu Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej w Wielbarku zawarte w piśmie z dnia 05/08/2010r, pismo znak L.dz. GK-80/259/2010 (w załączeniu) dotyczące podziału inwestycji przyjęto do projektowania następujący sposób etapowania inwestycji: I etap Q dśr = 480 m 3 /d w tym etapie wykonane zostaną dwa niezależne ciągi technologiczne umożliwiające eksploatację obiektu przy zmniejszonym napływie ścieków II etap Q dśr = 720 m 3 /d w drugim etapie dobudowany zostanie kolejny reaktor biologiczny umożliwiający osiągnięcie docelowej przepustowości, Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 16

17 Przepustowość części oczyszczalni mechanicznej i elementy gospodarki osadowej zaprojektowane zostaną do przepustowości okresu docelowego. Ostatecznie przyjęto następujące ilości ścieków: I Etap: Q dśr = 480 m 3 /d - średnio dobowa ilość ścieków, Q dmax = 613 m 3 /d - maksymalna dobowa ilość ścieków, Q hmax = 47 m 3 /h - maksymalna godzinowa ilość ścieków, Q smax = 30 dm 3 /s - maksymalna sekundowa ilość ścieków, II Etap: Q dśr = 720 m 3 /d - średnio dobowa ilość ścieków, Q dmax = 920 m 3 /d - maksymalna dobowa ilość ścieków, Q hmax1 = 70 m 3 /h - maksymalna godzinowa ilość ścieków, Q smax = 30 dm 3 /s - maksymalna sekundowa ilość ścieków, 5.2. Bilans jakości ścieków. Bilans jakościowy ścieków surowych dopływających do oczyszczalni ścieków opracowano na podstawie danych literaturowych oraz na podstawie doświadczeń własnych. Zgodnie z pismem znak GK-80/211/2010 z dnia 08/07/2010r. zakład eksploatujący oczyszczalnię ścieków nie posiada wyników badań bezpośrednich. Ostatecznie przyjęto: S BZT5 = 680 g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne S CHZT = g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne S zaw.og = 800 g/m 3 zawiesina ogólna S N og. = 130 g N/m 3 azot ogólny S P og. = 23 g P/m 3 fosfor ogólny Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 17

18 6. Bilans ładunków zanieczyszczeń. Bilans ładunków zanieczyszczeń zawartych w ściekach doprowadzanych do oczyszczalni ścieków określono w oparciu o znajomość bilansu ścieków oraz stężeń zanieczyszczeń. Bilans ładunków zanieczyszczeń określono z zależności: L pi = Q di x S pi x 10-3 [kg i/d] Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli. Tabela 1 Zestawienie bilansu ładunków zanieczyszczeń w ściekach dopływających do oczyszczalni. L.p. Wskaźnik zanieczyszczeń Jednostka średnia Wartość max Organiczne BZT 5 L p BZT5 Chemiczne ChZT L p ChZT Zawiesiny ogólne L p z.og. kg O 2 /d 326,4 416,8 kg O 2 /d 710,4 907,2 kg/d 384,0 490, Azot ogólny L p Nog. Fosfor ogólny L p Pog. kg N/d 62,4 79,7 kg P/d 11,0 14,1 Równoważna liczba mieszkańców wynosi: RLM = Q dśr * So BZT5 / 60 = 480 * 680 / 60 = Mk 7. Odbiornik ścieków i wymagany stopień redukcji zanieczyszczeń. Odbiornikiem komunalnych ścieków oczyszczonych dla oczyszczalni ścieków w Wielbarku jest rzeka Omulew km Ścieki do odbiornika odprowadzane będą w sposób grawitacyjny istniejącym kolektorem o długości 750 m i wprowadzane do niego istniejącym, betonowym wylotem do odbiornika. Omulew jest rzeką III rzędu, prawobrzeżnym dopływem Narwi. Jej długość, łącznie z jeziorem Omulew wynosi 113,7 km. Powierzchnia zlewni całkowitej zajmuje obszar 2.052,9 km 2. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 18

19 Warunki na odprowadzenie ścieków do odbiornika określa rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 roku w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. Ustaw nr 137 poz. 984 z póź. zmianami). Zgodnie z tym rozporządzeniem ścieki oczyszczone wprowadzane do wód nie powinny zawierać substancji zanieczyszczających w ilościach przekraczających najwyższe dopuszczalne wartości wskaźników zanieczyszczeń, które są określone w załączniku nr 1 do rozporządzenia. Na podstawie obliczonej w pkt 6 RLM oczyszczalnię ścieków w Wielbarku zakwalifikowano do grupy w przedziale od do RLM co pozwala na przyjęcie następujących dopuszczalnych wskaźników zanieczyszczeń: 1. Skład ścieków: zanieczyszczenia organiczne So BZT5 25 g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne So ChZT 125 g O 2 /m 3 zawiesina ogólna So Z.og. 35 g/m 3 2. Ilość ścieków. Q d/śr. = 480 m 3 /d - średnio dobowo Q d/max = 613 m 3 /d - max. dobowo Q h/max = 47 m 3 /h - max. godzinowo Q r/śr. = m 3 /rok - średnio rocznie Wymagany stopień oczyszczenia ścieków efekt ekologiczny - wyrażony stopniem redukcji zanieczyszczeń określono z zależności: Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli 3 Spi Soi η i = x100% Spi Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 19

20 Tabela 2 Zestawienie stopnia redukcji zanieczyszczeń oraz wartości dopuszczalnych stężeń zanieczyszczeń w ściekach oczyszczonych odprowadzanych z oczyszczalni ścieków. L.p. Wskaźnik zanieczyszczeń Jednostka S oi Stężenie S pi Wielkość usuniętego ładunku kg / dobę Stopień redukcji [%] Organiczne BZT 5 g O 2 /m , Chemiczne ChZT g O 2 /m , Zawiesina ogólna g / m , Azot ogólny * g N/ m , Fosfor ogólny * g P/ m ,0 91 * - w związku z tym, że oczyszczalnia zaprojektowana jest na usuwanie związków biogennych w w/w zestawieniu określono również stopień redukcji zanieczyszczeń dla azotu ogólnego i fosforu ogólnego. Zgodnie z obowiązującym Rozporządzeniem Ministra Środowiska limitowanie stężenia azotu i fosforu w ściekach oczyszczonych dla danej wartości RLM wymagane jest tylko dla ścieków odprowadzanych do jezior lub ich dopływów oraz bezpośrednio do sztucznych zbiorników wodnych usytuowanych na wodach płynących. Taka sytuacja w przedmiotowej oczyszczalni ścieków nie ma miejsca. 8. Lokalizacja oczyszczalni ścieków. Oczyszczalnia ścieków zlokalizowana jest we wsi Wielbark, gmina Wielbark, powiat szczycieński, województwo warmińsko mazurskie na działce o numerze geodezyjnym 222/1. Oddalona jest w linii prostej o około 1,8 km od centrum wsi w kierunku północno wschodnim na terenie śródpolnym. 9. Stan prawny nieruchomości i obowiązki zakładu w stosunku do osób trzecich. Oczyszczalnia ścieków w miejscowości Wielbark zlokalizowana jest na gruntach stanowiących własność Gminy Wielbark - działka o numerze geodezyjnym 222/1. Oddziaływanie oczyszczalni ścieków, ze względu na przyjęte rozwiązania techniczno - technologiczne zamknie się w granicach nowoprojektowanego ogrodzenia. Wójt Gminy Wielbark pismem znak: Zn. spr. OŚ /2010 z dnia 24/11/2010r. postanowił nie stwierdzać potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 20

21 środowisko dla przedsięwzięcia polegającego na rozbudowie z modernizacją oczyszczalni ścieków w Wielbarku. Projektowana modernizacja i rozbudowa jest zgodna z miejscowym planem zagospodarowania przestrzennego zatwierdzonego Uchwałą Rady Gminy w Wielbarku z dnia 30/08/1996r. Nr 69/XIV/96. Odbiornikiem komunalnych ścieków oczyszczonych dla oczyszczalni ścieków w Wielbarku jest rzeka Omulew w km Pełną administrację w zakresie konserwacji i eksploatacji odbiornika, sprawuje Zarząd Melioracji i Urządzeń Wodnych w Olsztynie, Inspektorat w Dębe, Serock. Eksploatatorem instalacji jest Zakład Gospodarki Komunalnej i Mieszkaniowej w Wielbarku, który posiada pozwolenie wodnoprawne, pismo znak /2006 z dnia 10/02/2006r. Pozwolenie jest ważne do dnia 09/02/2016r. Do obowiązków zakładu eksploatującego oczyszczalnię ścieków będzie należało utrzymanie parametrów pracy oczyszczalni oraz jakości oczyszczonych ścieków zgodnie z warunkami określonymi w pozwoleniu wodnoprawnym oraz w Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. Nr 137, poz. 984 z 2006r.z póź. zmianami). Do obowiązków Zakładu będzie należało także partycypowanie w kosztach utrzymania odbiornika oraz pokrywanie odszkodowań wynikających z nieprawidłowej gospodarki osadami, skratkami i piaskiem. 10. Jakość ścieków oczyszczonych. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006r. w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. Nr 137, poz. 984 z póź. zmianami), jakość ścieków oczyszczonych wyniesie: zanieczyszczenia organiczne So BZT5 25 g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne So ChZT 125 g O 2 /m 3 zawiesina ogólna So Z.og. 35 g/m 3 Ładunki w ściekach oczyszczonych odprowadzanych do odbiornika określono z zależności: L oi = S oi x Q di x 10-3 [kg i/d] Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli 3. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 21

22 Tabela 3 Zestawienie bilansu dopuszczalnych ładunków i stężeń zanieczyszczeń w ściekach oczyszczonych odprowadzanych do odbiornika z oczyszczalni ścieków. Stężenie Ładunek Lp Wskaźnik zanieczyszczeń Jednostka S o [g i /m 3 ] średni L oiśr max L oimax Organiczne BZT 5 L obzt5 Chemiczne ChZT L ochzt Zawiesiny ogólne L oz.og. kg O 2 /d 25 12,0 15,3 kg O 2 /d ,0 76,6 kg/d 35 16,8 21,5 11. Technologia oczyszczania ścieków Opis technologii oczyszczania ścieków. Ciąg technologiczny oczyszczalni ścieków w miejscowości Wielbark gmina Wielbark przeznaczony jest do oczyszczania ścieków komunalnych doprowadzanych do oczyszczalni za pośrednictwem kolektora kanalizacyjnego oraz dowożonych taborem asenizacyjnym. Zgodnie z opracowanym bilansem ilościowym ścieków oczyszczalnia w Wielbarku w I etapie może przyjąć następujące ilości ścieków : Q dśr = 480 m 3 /d - średnio dobowa ilość ścieków, Q dmax = 613 m 3 /d - maksymalna dobowa ilość ścieków, Q hmax = 47 m 3 /h - maksymalna godzinowa ilość ścieków, Q smax = 30 dm 3 /s - maksymalna sekundowa ilość ścieków, Projekt zakłada możliwość rozbudowy oczyszczalni ścieków w II etapie do przepustowości: Q dśr = 720 m 3 /d - średnio dobowa ilość ścieków, Q dmax = 920 m 3 /d - maksymalna dobowa ilość ścieków, Q hmax1 = 70 m 3 /h - maksymalna godzinowa ilość ścieków, Q smax = 30 dm 3 /s - maksymalna sekundowa ilość ścieków, Zgodnie z ustaleniami z Inwestorem ustalono, że obiekty związane z przyjęciem ścieków ich mechanicznym oczyszczeniem oraz obiekty gospodarki osadowej zaprojektowano dla przepustowości zgodnej z etapem II. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 22

23 Ciąg technologiczny oczyszczalni ścieków po przeprowadzonej przebudowie będzie się składał z następujących obiektów: 1. Przepompownia ścieków (przebudowa): 1.1. Krata wstępna (projektowana), 1.2. Przepompownia ścieków (przebudowa), 2. Stacja zlewcza ścieków dowożonych (projektowana), 3. Zbiornik ścieków dowożonych (przebudowa), 4. Budynek techniczny (projektowany): 4.1. Oczyszczalnia mechaniczna, 4.2. Stacja dmuchaw, 4.2. Stacja dozowania reagentów, 5. Budynek socjalno-techniczny (przebudowa) 5.1. Stacja odwadniania i higienizacji osadu, 6. Reaktor biologiczny (projektowany): 6.1. Komora denitryfikacji, 6.2. Komora nitryfikacji, 6.3. Osadniki wtórne, 6.4. Komora pomiarowa recyrkulacji, 6.5. Komora stabilizacji, 7. Zbiornik wody technologicznej (projektowany), 8. Komora pomiarowa ścieków oczyszczonych (projektowana), 9. Wiata składowania osadu (istniejąca). Opis przebiegu procesów oczyszczania Ścieki z kolektora sanitarnego kierowane będą poprzez projektowaną kratę wstępną do komory czerpnej przepompowni ścieków. Krata wstępna jest urządzeniem sterowanym automatycznie z własnej szafy sterowniczej. Przepompownia służyć będzie do tłoczenia ścieków z kolektora i dowożonych do zblokowanej oczyszczalni mechanicznej. W przepompowni ścieków zainstalowane zostaną dwie pompy zatapialne sterowane automatycznie w funkcji poziomu ścieków. Sterowane automatycznie w funkcji poziomów ścieków w przepompowni realizowane będzie poprzez przetwornik częstotliwości oraz hydrostatyczny czujnik poziomu. Dodatkowo układ sterowania zapewni naprzemienną pracę pomp oraz uniemożliwi jednoczesne załączenie obu pomp w trybie pracy automatycznej. Ścieki z przepompowni kierowane będą do zblokowanego urządzenia do mechanicznego oczyszczania ścieków, w którym następować będzie wydzielanie skratek i piasku ze ścieków. Wydzielone zanieczyszczenia stałe (skratki) podlegać będą płukaniu oraz prasowaniu a następnie rurą zrzutową kierowane będą do pojemnika asenizacyjnego. Pulpa piaskowa wydzielona w zblokowanym urządzeniu do mechanicznego oczyszczania ścieków, rynną zrzutową kierowana Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 23

24 będzie do pojemnika asenizacyjnego. Do płukania skratek użyta zostanie woda technologiczna (ściek oczyszczony), która tłoczona będzie pompą zatapialną z pompowni wody technologicznej do pompy podnoszącej ciśnienie wody w oczyszczalni mechanicznej. Układ tłoczenia wody technologicznej sterowany będzie z szafy sterowniczej zblokowanej oczyszczalni mechanicznej. W tym celu zaprojektowane zostaną odpowiednie instalacje zasilająco-sterujące. Dodatkowo do szafy sterowniczej zblokowanej oczyszczalni mechanicznej doprowadzony zostanie sygnał poziomu minimum w przepompowni wody technologicznej Sterowanie pompą wody technologicznej wchodzi w skład dostawy oczyszczalni mechanicznej. W ramach projektu zapewniona zostanie możliwość awaryjnego przyłączenia wody wodociągowej do płuczki skratek. Cały proces mechanicznego oczyszczania ścieków sterowany będzie automatycznie z szafy sterowniczej zainstalowanej w pobliżu oczyszczalni mechanicznej. W projekcie należy przewidzieć zasilanie szafy sterowniczej urządzenia. Stacja mechanicznego oczyszczania ścieków wyposażona będzie w pomost obsługowy oraz obejście awaryjne z kratą ręczną umożliwiające wykonywanie prac konserwacyjno-remontowych zblokowanej oczyszczalni mechanicznej. Zgromadzone w pojemnikach asenizacyjnych zanieczyszczenia mechaniczne poddawane będą dezynfekcji przy użyciu wapna chlorowanego. Okresowo zanieczyszczenia mechaniczne odbierane będą przez wyspecjalizowaną firmę. Ścieki po oczyszczeniu mechanicznym przepływać będą grawitacyjnie do komory rozdziału reaktora biologicznego. W komorze zasuw umieszczone zostaną regulowane przelewy pilaste umożliwiające rozdział ścieków. Oczyszczalnia biologiczna wykonana zostanie jako dwa bliźniacze, niezależne ciągi technologiczne. Każdy ciąg technologiczny reaktora biologicznego wyposażony zostanie w następujące po sobie komory: denitryfikacji i nitryfikacji. Ścieki surowe oczyszczone mechanicznie i osad recyrkulowany z osadników wtórnych przepływać będą do komory niedotlenionej - denitryfikacji. W komorze tej zachodzić będzie proces denitryfikacji tj. rozkładu NO 3 N gazowy, źródłem węgla dla procesów będą ścieki surowe. W komorze denitryfikacji zainstalowane będą mieszadła zatapialne, których zadaniem będzie wymieszanie zawartości komory stanowiącej mieszaninę dopływających ścieków surowych i osadu czynnego oraz utrzymanie osadu czynnego w zawieszeniu. Mieszadła sterowane będą automatycznie w funkcji czasu. W celu podniesienia sprawności procesu denitryfikacji zastosowana zostanie recyrkulacja wewnętrzna mieszaniny ścieków i osadu z komory tlenowej-nitryfikacji do komory niedotlenionej-denitryfikacji. Recyrkulacja realizowana będzie przy użyciu pomp zatapialnych sterowanych automatycznie w funkcji zadanego procentowego stopnia odniesionego do ilości ścieków. Stopień recyrkulacji wewnętrznej osadu rejestrowany będzie przy użyciu przepływomierza elektromagnetycznego zainstalowanego w komorze pomiarowej recyrkulacji a pompy współpracowały będą z przetwornikiem częstotliwości. Dodatkowo, opcjonalnie zapewniony zostanie drugi sposób sterownia pompami recyrkulacji zewnętrznej w reżimie czasowym. Kolejną fazą oczyszczania będzie proces tlenowy przebiegający w komorze tlenowej-nitryfikacji. W komorze tlenowej zachodzić będą procesy: - biochemicznego rozkładu związków organicznych i nieorganicznych (C CO 2 ) - amonifikacji i nitryfikacji związków azotu (NH 4 NO2 NO3 ) - pobierania fosforu ze ścieków Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 24

25 W komorze tlenowej zamontowany zostanie system napowietrzania ścieków sprężonym powietrzem z zastosowaniem dyfuzorów membranowych. Sprężone powietrze dostarczane będzie do dyfuzorów zamontowanych w komorze tlenowej ze stacji dmuchaw wyposażonej w dmuchawy napowietrzające. Dmuchawy pracować będą automatycznie w funkcji stężenia tlenu w komorach nitryfikacji. Do tego celu w komorach nitryfikacji zainstalowane zostaną tlenomierze a dmuchawy wyposażone zostaną w przetworniki częstotliwości. Stacja dmuchaw wyposażona zostanie w trzy dmuchawy komór nitryfikacji, dwie główne (po jednej dla każdego ciągu technologicznego) oraz jedną rezerwowo-pomocniczą. Załączanie dmuchawy pomocniczej odbywało się będzie w stanach niedoboru tlenu w danym ciągu technologicznym. Warunki deficytu tlenu w danej komorze nitryfikacji powodowały będą otworzenie odpowiedniej przepustnicy powietrza z napędem elektrycznym i załączenie do pracy dmuchawy pomocniczej. W przypadku deficytu tlenu w obu ciągach technologicznych otwarte zostaną dwie przepustnice powietrza. Nastawy pracy każdej z dmuchaw (poziom min i max tlenu oraz poziom tlenu przy, którym załączona zostanie dmuchawa pomocnicza) realizowane będą w sterowni. Układ zaopatrzony zostanie w szereg przepustnic i zaworów umożliwiających kierowanie powietrza w zależności od aktualnych potrzeb. Oczyszczone ścieki, poprzez komorę zasuw, kierowane będą rurociągiem do osadników wtórnych. Osadniki zaopatrzone zostaną w rurę centralną oraz przelew pilasty. W osadniku następuje ostatni etap oczyszczania polegający na oddzieleniu kłaczków osadu od ścieku oczyszczonego. Osad sedymentuje na dno osadnika, a sklarowane ścieki odpływają poprzez komorę pomiarową do odbiornika. Gromadzący się w części osadowej osadnika wtórnego osad za pomocą zainstalowanej pompy zatapialnej recyrkulowany będzie do komory niedotlenionej-denitryfikacji. Pompy recyrkulacji zewnętrznej sterowane będą automatycznie w funkcji przepływu ścieków przez reaktor biologiczny. W sterowni ustalany będzie stopień [%] recyrkulacji zewnętrznej osadu w stosunku do ilości odpływających ścieków (przepływomierz ścieków oczyszczonych). Współpraca pomp recyrkulacji zewnętrznej z przetwornikami częstotliwości zapewni odpowiedni stopień recyrkulacji, który rejestrowany będzie przy użyciu przepływomierza elektromagnetycznego. Dodatkowo, opcjonalnie zapewniony zostanie drugi sposób sterownia pompami recyrkulacji zewnętrznej w reżimie czasowym. Powstający w trakcie biologicznego oczyszczania osad nadmierny odprowadzany będzie do komory stabilizacji osadu nadmiernego. Odprowadzanie osadu realizowane będzie automatycznie przy użyciu zasuwy nożowej z napędem elektrycznym, przepływomierza oraz pomiaru gęstości osadu w komorach oczyszczania i przy dnie osadnika. Układ sterowania umożliwi odprowadzenie zaleconej dawki osadu w następujących opcjach: zadany wiek osadu. Operator będzie miał możliwość utrzymywania założonego wieku osadu (WO = ilość osadu w układzie / ilość osadu odprowadzonego). Znając, na podstawie pomiaru gęstości osadu w komorach oczyszczania i pojemności komór oczyszczania, ilość osadu w układzie [kg s.m.o/układ] system sterowania obliczy ilość osadu nadmiernego [kg.s.m.o/d] konieczną do odprowadzenia w celu utrzymania założonego wieku osadu. Przeliczenie takie odbywało się będzie raz na dobę w celu ustalenia dobowej ilości osadu nadmiernego [kg.s.m.o/d]. Operator będzie miał możliwość ustalenia w ilu dobowych dawkach [1 do 6] ma być odprowadzony osad, jaki procent dobowej ilości ma być odprowadzony w danej dawce oraz o której godzinie ma rozpocząć się odprowadzanie danej dawki. Jeżeli operator błędnie wprowadzi czasy rozpoczęcia Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 25

26 odprowadzania osadu w sposób taki, że jedna porcja nie zdąży się odprowadzić a już będzie czas na odprowadzanie drugiej to nastąpi zsumowanie założonych porcji w celu utrzymania obliczonej wartości dobowej. zadana porcja osadu. Operator będzie miał możliwość odprowadzenia zadanej ilości [m 3 /d lub kg s.m.o/d] osadu nadmiernego. Operator będzie miał możliwość ustalenia w ilu dobowych dawkach [1 do 6] ma być odprowadzony osad, jaki procent dobowej ilości ma być odprowadzony w danej dawce oraz o której godzinie ma rozpocząć się odprowadzanie danej dawki. Jeżeli operator błędnie wprowadzi czasy rozpoczęcia odprowadzania osadu w sposób taki, że jedna porcja nie zdąży się odprowadzić a już będzie czas na odprowadzanie drugiej to nastąpi zsumowanie założonych porcji w celu utrzymania zadanej wartości dobowej. Osad nadmierny kierowany będzie do komory stabilizacji osadu nadmiernego. W komorze stabilizacji tlenowej realizowany będzie proces respiracji endogennej. W komorze stabilizacji zainstalowane zostaną dyfuzory membranowe, do których kierowane będzie sprężone powietrze ze stacji dmuchaw. Dmuchawa sterowana będzie automatycznie w funkcji stężenia tlenu w komorze. W tym celu zainstalowany zostanie tlenomierz i przetwornik częstotliwości. Ustabilizowany tlenowo osad poddawany będzie procesowi grawitacyjnego zagęszczania przy użyciu pompy zatapialnej załączanej ręcznie. W komorze realizowany będzie pomiar poziomu min i max. Poziom max uniemożliwiał będzie odprowadzenie osadu a poziom min włączał będzie dmuchawę powietrza. Ustabilizowany tlenowo i zagęszczony osad nadmierny pobierany będzie poprzez pompownię osadu nadmiernego, do stacji odwadniania i higienizacji osadu. Sterowanie pracą stacji odwadniania osadu odbywać się będzie z szafy sterowniczej zainstalowanej w pobliżu urządzenia. Dodatkowo prasa filtracyjna zblokowana zostanie z zespołem odzysku wody płuczącej, który obniży zużycie wody do celów płukania taśmy prasy. Urządzenie zasilane i sterowane będzie z odrębnej szafy zblokowanej z urządzeniem. W celu higienizacji osadu zainstalowana zostanie stacja minihigienizacji wyposażona w dozownik i zasobnik wapna oraz układ przenośników ślimakowych. Stacja higienizacji sterowana będzie z własnej szafy sterowniczej. W projekcie przewidziane zostanie zasilane elektryczne szaf sterowniczych stacji odwadniania, zespołu odzysku wody i higienizacji. Odwodniony i higienizowany osad nadmierny kierowany będzie przenośnikiem ślimakowym pod wiatą składowania osadu. Dodatkowo oczyszczalnia ścieków wyposażona zostanie w ładowacz umożliwiający transport osadu pod wiatą oraz załadunek na przyczepę. Ścieki dowożone do oczyszczalni zrzucane będą poprzez kontenerową stację zlewczą wyposażoną w układ kontrolno pomiarowy i kratę wstępną. Wydzielone na kracie skratki usuwane będą do pojemnika asenizacyjnego, w którym prowadzona będzie dezynfekcja przy użyciu wapna chlorowanego. Ścieki dowożone kierowane będą do istniejącego zbiornika retencyjnego, skąd przy użyciu zasuwy nożowej z napędem elektrycznym rozładowywane będą w godzinach zmniejszonego napływu ścieków z kolektora. W zbiorniku retencyjnym ścieków dowożonych zainstalowane zostanie mieszadło zatapialne sterowane w funkcji czasu, pomiar poziomu minimalnego zabezpieczy mieszadło przed suchobiegiem. Poziom max uniemożliwi zrzut ścieków dowożonych poprzez blokadę otwarcia zasuwy w punkcie zlewnym. Stacja przyjmowania ścieków dowożonych sterowana będzie automatycznie z własnej szafy sterowniczej. W projekcie uwzględnione zostanie zasilanie szafy sterowniczej punktu zlewnego. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 26

27 Dodatkowo w budynku socjalno technicznym zainstalowana zostanie stacja dozowania reagentów wyposażona w zbiornik reagentu i pompy dozujące. Pompy sterowane będą poprzez ręczne zadanie dawki reagentu oraz umożliwienie pracy pomp dozujących w reżimie czasowym. Przewód elastyczny tłoczny reagentu należy prowadzić w miejscach łatwo dostępnych do komory nitryfikacji. Centralny punkt sterowania pracą oczyszczalni ścieków zlokalizowany będzie w sterowni znajdującej się w budynku socjalno-technicznym. Do komputera doprowadzone zostaną sygnały z poszczególnych szaf sterowniczych zlokalizowanych na terenie oczyszczalni. Oczyszczalnia ścieków wyposażona zostanie w system zasuw i obejść awaryjnych, umożliwiających zapewnienie stabilnej pracy obiektu w przypadkach szczególnych. W celu zapewnienia stabilnej pracy obiektu obiekt wyposażony zostanie w automatyczny agregat prądotwórczy. Zakłada się wykonanie dwóch niezależnych ciągów technologicznych co znacznie ułatwi planowanie i wykonywanie prac konserwacyjno-remontowych poszczególnych obiektów oczyszczalni Opis urządzeń do oczyszczania ścieków Przepompownia ścieków (przebudowa). Istniejąca przepompownia ścieków zachowa istniejącą funkcję, polegającą na wstępnym oczyszczaniu mechanicznym ścieków oraz tłoczeniu ich do dalszych faz oczyszczania. W ramach przebudowy należy zdemontować istniejące urządzenia mechaniczne wraz z osprzętem, rurociągami i armaturą oraz zamontować nowe zgodnie z projektem technologicznym. Dodatkowo wykonać należy przebudowę płyty wierzchniej w celu dostosowania do montażu nowych urządzeń oraz wymienić pomost obsługowy i wykonać profilowanie dna Krata wstępna. Na wlocie ścieków do przepompowni projektuje się zainstalowanie urządzenia do automatycznego usuwania skratek ze ścieków. Ścieki przepływają przez powierzchnię cedzącą sita (kosz), na której osadzają się skratki powodując po pewnym czasie spiętrzenie ścieków przed sitem. Po osiągnięciu zadanego spiętrzenia czujniki układu pomiarowego automatycznie uruchamiają przenośnik ślimakowy wynoszący skratki i jednoczesne czyszczenie powierzchni sita za pomocą szczotek umieszczonych na krawędziach transportera w strefie cedzącej sita. Skratki transportowane są przenośnikiem pionowym do kontenera skratek. Odwadnianie skratek ma miejsce zarówno podczas pionowego transportu skratek jak również w strefie prasowania zlokalizowanej przed rynną zrzutową skratek. Urządzenie pozwala na całkowitą hermetyzację procesów cedzenia, transportu, prasowania i wyrzutu skratek. Projektuje się kratę wstępną RoK4/300/8 produkcji Huber Technology lub równoważną spełniającą następujące parametry techniczne: Parametry techniczne: Max. przepływ ścieków: Q max = 30 l/s Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 27

28 Średnica kosza sita: d = 300 mm Prześwit: s = 8 mm Średnica transportera: D = 273 mm Typ przenośnika: ślimakowy, wałowy Całkowita długość urządzenia: LM~6900 mm Wysokość zrzutu skratek: a~1500 mm Średnica dopływu: DN 300, PN10 Maksymalny poziom ścieków w pompowni nie będzie przekraczać poziomu dolnej krawędzi perforacji sita. Układ wyposażony będzie w zintegrowany system odwadniania skratek do % sm. Do urządzenia wykonane zostanie doprowadzenie wody płuczącej strefę prasowania skratek 1" zapotrzebowanie wody wynosi 2 l/s. Orientacyjny czas płukania 30 s/d. Napęd: Moc: P=1,5 kw Prąd znamionowy: IN=3,6 A Częstotliwość: f=50 Hz Napięcie: U=400 V Liczba obrotów: n=8,3 min -1 Typ ochrony: IP65 Rodzaj ochrony: EEx e II T3 Wykonanie materiałowe: Wszystkie elementy urządzenia mające kontakt ze ściekami wraz z przenośnikiem ślimakowym są wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej poddanej powierzchniowej obróbce chemicznej (trawienie w kąpieli kwaśnej). Automatyczne płukanie strefy prasowania skratek Zawór elektromagnetyczny, typ ochrony IP 65. Uwaga: rurociąg wodny należy zabezpieczyć termicznie oraz uzbroić w przewód grzewczy zasilany i sterowany z szafy sterowniczej kraty. Rynna zrzutowa skratek wyposażona zostanie w uchwyt do podwieszania worków. Wysokość zrzutu ~1500 mm od terenu. Instalacja zasilająco sterownicza Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 28

29 Szafa sterownicza o wymiarach L x B x H: 380 x 600 x 210 mm, typ ochrony IP 55, Obudowa ze stali nierdzewnej wyposażona we wszystkie elementy niezbędne do automatycznej eksploatacji urządzenia. Część urządzenia narażona na czynniki zewnętrzne (nad poziomem pompowni) wykonanie w wersji mrozoodpornej (do - 25 C) Kompletna instalacja owinięta kablem grzewczym i pokryta materiałem izolacyjnym o grubości ok. 60 mm oraz blachą ze stali nierdzewnej. Sterowanie ogrzewaniem za pomocą czujnika temperatury Przepompownia ścieków. Przepompownia ścieków ogólnych umieszczona zostanie w istniejącym obiekcie pompowni. Zadaniem przepompowni będzie tłoczenie ścieków ogólnych do oczyszczalni mechanicznej. W ramach projektu zakłada się wymianę istniejących pomp i osprzętu. Parametry techniczne przepompowni: - średnica Ø = 3,0 m - wysokość całkowita H = 6,0 m - wysokość czynna h cz = 2,5 m, - pojemność czynna V cz = 17,7 m 3, W przepompowni zainstalowane zostaną pompy zatapialne ścieków surowych z zawartością zawiesin mineralnych typ NP MT/437.5,9kW produkcji Flygt lub równoważne spełniające następujące parametry techniczne: Parametry techniczne pompy: - ilość pomp n = 2 szt. - wydajność Q = 30,0 l/s x szt. - wysokość podnoszenia H = 11,6 m - moc Ns = 5,9 kw x szt - sprawność & = 59 % - masa pompy m = 151 kg, - wirnik z żeliwa wysokochromowego, utwardzonego do co najmniej 60 stopni HRC, aby zapobiec zużyciu wirnika, dwułopatkowy, półotwarty o podwyższonej odporności na zatykanie; Stacja zlewcza ścieków dowożonych (projektowana). W celu przyjmowania ścieków dowożonych projektuje się stację zlewczą typu STZ 201 M 1 S produkcji ENKO Gliwice lub równoważną. Stacja zlewcza ścieków STZ służy do odbioru nieczystości płynnych z pełną kontrolą oraz rejestracją wyników. Kontrola dotyczy identyfikacji dostawcy, ilości oraz parametrów oddawanego ścieku jak ph, konduktancja (zasolenie), temperatura. System wyposażony jest w drukarkę umożliwiającą wydruk raportów dostaw. Dodatkowo współpracuje z czytnikiem do szybkiej identyfikacji, który umożliwia zautomatyzowanie identyfikacji dostawcy omijając operację Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 29

30 wpisu danych dostawcy z klawiatury, a tym samym zapewnia samoobsługowe oddanie ścieku. Stacja posiada zabudowane sito, które eliminuje ze ścieków nieczystości stałe, wyrzucane do prasy, w której następuje ich prasowanie. Wypraski (skratki) magazynowane są w foliowych workach lub kubłach. Worki należy podczepiać do wylotu prasy w celu ich napełnienia. Dla poprawnej pracy stacja zlewcza ścieków STZ oraz sito z prasą do skratek SWP są umieszczone w ocieplanym i ogrzewanym kontenerze o następujących cechach konstrukcyjnych: 1. wymiary [dł. x szer. x wys.]: 3,5x2,5x2,6 2. izolowany termicznie, 3. ogrzewany ( z automatycznie regulowaną temperaturą pomieszczenia ), 4. instalacja oświetleniowa zewnętrzna i wewnętrzna, 5. wentylacja wyciągowa wymuszona, 6. zabezpieczony przed dostępem niepowołanych osób Parametry techniczne stacji zlewczej STZ lub równoważnej: a) typ urządzenia - stacja zlewcza ścieków z sitem i prasą STZ-201 S M1 b) wydajność l/min (60 m 3 /h - 90 m 3 /h) c) zasilanie - 3 PEN 400/230 V, 50 Hz d) doprowadzenie zasilania - YKY 5 4 mm 2 e) pobór mocy - chwilowy ~ 9,5 kw; stały < 100 W f) pobór wody dla układu płuczącego - ~ 40 l / cykl g) sprężone powietrze - P u = 0,4 0,6 MPa h) gabaryty - wg. rysunku i) masa stacji - ok kg j) mierzone parametry: - maksymalny przepływ 4000 [ l / min ] - rzeczywisty przepływ zależny od oporu~ [ l / min ] - ph - 2 do 14 [ ph ] - temperatura - 0 do 50 [ o C ] - przewodność -0 do 20 [ ms ] k) średnice przewodów: - doprowadzający wodę, odprowadzający wodę i popłuczyny przewód przepływowy ścieków mm - średnica przyłącza (szybkozłącze typu strażackiego) - DN 100 l) wykonanie. - stal kwasoodporna m) praca - Automatyczna / Ręczna (Możliwość współpracy z komputerem) Dla stacji z sitem i prasa do skratek a) sito o oczkach - 20 mm b) moc silnika napędu ślimaka sita -1,5 kw c) pojemność kosza zasypowego prasy - 0,02 m 3 d) pojemność komory prasującej - 0,024 m 3 e) agregat hydrauliczny typ - ZH Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 30

31 f) moc silnika agregatu hydraulicznego - 2,2 kw g) gabaryty agregatu -805x225x300 mm h) ciśnienie pracy - 20 MPa Zapotrzebowanie mocy: L.p. Nazwa urządzenia Moc zainstalowana [kw] Napięcie [V] Uwagi 1 Oświetlenie wewnętrzne 0, Lampa kanałowa 2 Oświetlenie wewnętrzne 0, Lampa jarzeniowa 3 Oświetlenie zewnętrzne 0, Lampa halogenowa 4 Ogrzewanie sztuki ogrzewacza 5 Wentylacja 0, Wentylator 2 szt. 6 Sprężarka 1, Motoreduktor sita 1, Agregat hydrauliczny prasy 2, Komputer, drukarka, itp. 0, UAP 0, Rezerwa 1, Razem 9, Zbiornik ścieków dowożonych (przebudowa). Zadaniem zbiornika ścieków dowożonych będzie retencjonowanie i uśrednianie składu ścieków dowożonych do oczyszczalni taborem asenizacyjnym. Zbiornik wykonany został w konstrukcji żelbetowej. W ramach przebudowy wykonany zostanie demontaż istniejącego osprzętu oraz zainstalowane zostaną urządzenia mechaniczne wraz z osprzętem zgodnie z projektem technologicznym. Dodatkowo należy wykonać prace remontowo-adaptacyjne zgodnie z projektami branżowymi obejmujące m.in.: montaż przekrycia dachowego oraz profilowanie dna zbiornika. Parametry techniczne zbiornika retencyjnego: - średnica Ø = 8,0 m - wysokość całkowita H = 2,55 m, Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 31

32 - wysokość czynna h cz = 2,0 m, - pojemność czynna V cz = 100 m 3, W zbiorniku zainstalowane zostanie mieszadło zatapialne typ SR SF prod. Flygt lub równoważne spełniające następujące parametry techniczne: - liczba mieszadeł n = 2 +1 szt. (rezerwa magazyn). - moc zainstalowana N s = 1,5 kw - obroty n = 1385 obr./min - masa mieszadła m = 22 kg, - instalacja do montażu na prowadnicy L x 50x50 mm Rozładowywanie ścieków odbywać się będzie przy użyciu zasuwy nożowej z napędem elektrycznym AUMA lub równoważnym o mocy 0,75 kw Budynek techniczny (projektowany). Projekt zakłada budowę nowego budynku technicznego, w którym umiejscowione zostaną urządzenia techniczne oczyszczalni ścieków. Projektowany budynek wykonany zostanie w konstrukcji murowanej i obejmował będzie następujące obiekty: - oczyszczalnia mechaniczna, - stacja dmuchaw napowietrzających Oczyszczalnia mechaniczna. Oczyszczalnia mechaniczna umieszczona zostanie w budynku technicznym. Zadaniem oczyszczalni mechanicznej będzie wydzielenie ze ścieków skratek oraz piasku. W tym celu zaprojektowany został sitopiaskownik - zblokowane urządzenie do mechanicznego oczyszczania ścieków HUBER Rotamat Ro5 HD 30 produkcji Huber lub równoważny spełniający podane poniżej parametry techniczne. Opis działania oraz parametry techniczne urządzenia: Urządzenie cedzące - Sito Ro2/780/2 Sito wyposażone w kosz obrotowy czyszczony hydraulicznie zapewnia stałą wydajność urządzenia niezależnie od czasu eksploatacji.sito zintegrowane z transporterem i prasą do odwadniania skratek pozwala na połączenie w jednym urządzeniu funkcji oddzielania, transportu i odwadniania zatrzymanych skratek. Zintegrowana praska skratek Zintegrowany system odwadnianie skratek do max % sm Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 32

33 Wykonanie materiałowe Wszystkie elementy mające kontakt z medium wraz z transporterem skratek wykonane ze stali nierdzewnej lub równoważnej wytrawiane w kąpieli kwaśnej (za wyjątkiem armatury, napędów i łożysk). Parametry techniczne sita: Średnica sita 780 mm Prześwit 2 mm Średnica transportera 273 mm Rodzaj transportera skratek ślimakowy wałowy Przepływ max. 30 l/s Króciec dopływowy DN 300, PN 10 Wymiary zgodnie z rysunkiem Parametry silnika elektrycznego sita wraz z prasą: Ilość: Moc znamionowa : Napięcie: Częstotliwość: Prąd znamionowy: Liczba obrotów: Typ ochrony Ochrona Ex Producent 1 szt. 1,1 S1 kw 400 V 50 Hz 2,8 A 13 obr/min IP65 II 2 G EEx c T3 Bauer Urządzenie wyposażone zostanie w system dysz płuczących skratki IRGA W niektórych warunkach pracy (np. występujących w oczyszczalniach komunalnych zwłaszcza gdy przewidziane jest dalsze oczyszczanie ścieku metodami biologicznym) zalecane jest zastosowanie systemu IRGA dodatkowo obok standardowej listwy płuczącej. Jest to układ dysz płuczących skratki zainstalowany w koszu sita i w przekroju transportera ślimakowego wypłukujący i rozpuszczający części organiczne. Dzięki temu następuje: - redukcja rozpuszczalnych cześci organicznych ok. 90 % - redukcja wagi sprasowanych skratek o ok % - redukcja objetości sprasowanych skratek o ok. 80 % Proces automatycznego przepłukiwania skratek w ustalonych interwałach czasowych kontrolowany przez panel sterujący. Grupy dysz płuczących wyposażone są w odcinające zaworki elektromagnetyczne. Szybkozłącze wody zasilającej GEKA 1 " do podłączenia wody płuczącej. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 33