DOKUMENTACJA TECHNICZNA

Transkrypt

1 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR Gniezno, ul. Chudoby 16; Tel.: ; Fax: ; DOKUMENTACJA TECHNICZNA INWESTOR: Gmina Kaczory Kaczory; ul. Dworcowa 22 ZADANIE INWESTYCYJNE: Przebudowa i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Kaczorach. ADRES INWESTYCJI: Kaczory; gmina Kaczory; Dz. Nr 81/2 powiat pilski; województwo wielkopolskie OBIEKT: Oczyszczalnia ścieków. STADIUM: Projekt budowlano - wykonawczy. BRANŻA: Sanitarna - technologia NR ARCH.: 89/PR/10 DATA OPRACOWANIA: grudzień 2011 r. Funkcja Imię i Nazwisko Branża Nr uprawnień Podpis Projektował mgr inż. Mirosław Bździak Sanitarna WKP/0294/PWOS/08 Sprawdził mgr inż. Jan Lingas Sanitarna 280/76/Pw Kierownik pracowni mgr inż. Rafał Jankowski Nr tomu: II Nr egz.: 1

2 SPIS TREŚCI Oświadczenie projektanta...5 Oświadczenie projektanta sprawdzającego...6 Uprawnienia budowlane...7 Zaświadczenie o przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa Przedmiot opracowania Podstawa opracowania Cel i zakres opracowania Charakterystyka stanu istniejącego Określenie ilości i składu ścieków ogólnych Bilans ilości ścieków Bilans jakości ścieków Bilans ładunków zanieczyszczeń Odbiornik ścieków i wymagany stopień redukcji zanieczyszczeń Lokalizacja oczyszczalni ścieków Stan prawny nieruchomości i obowiązki zakładu w stosunku do osób trzecich Jakość ścieków oczyszczonych Technologia oczyszczania ścieków Opis technologii oczyszczania ścieków Opis urządzeń do oczyszczania ścieków Układ przyjęcia i transportu ścieków wraz ze stopniem mechanicznego oczyszczania Komora kraty wstępnej Przepompownia ścieków surowych Komora zasuw Zblokowana oczyszczalnia mechaniczna Zbiornik retencyjno-uśredniający Przepompownia ścieków oczyszczonych mechanicznie Reaktor biologicznego oczyszczania ścieków Selektor tlenowy Komora niedotleniona denitryfikacji Komora tlenowa nitryfikacji Osadniki wtórne Komora pomiarowa recyrkulacji Przepompownia części flotujących Węzeł gospodarki osadowej Zagęszczacz grawitacyjny osadu Komora stabilizacji tlenowej osadu nadmiernego Stacja odwadniania i higienizacji osadu Wiata technologiczna osadu Obiekty towarzyszące Stacja dmuchaw Stacja dozowania reagentów...51 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 2

3 Zbiornik wody technologicznej Komora pomiarowa ścieków Wylot do odbiornika Sieci technologiczne Gospodarka odpadami Skratki i piasek Osad biologiczny Wpływ ścieków na odbiornik Wytyczne i zalecenia BHP i PPOŻ przy obsłudze i naprawach występujących na terenie oczyszczalni ścieków Sposób prowadzenia prac w celu utrzymania ruchu oczyszczalni...58 Spis załączników 1. Protokół dotyczący wyznaczenia stref zagrożenia wybuchem. 2. Notatka służbowa z dnia 22/09/2011r Uzgodnienie z WZMiUW w Poznaniu, Rejonowy Oddział w Pile, pismo znak ROEUM- 6212/8/U/2011 z dnia 30/03/2011r Uzgodnienie z RZGW w Poznaniu, pismo znak ZZP-0716/13/1651/11AN z dnia 07/09/2011r Uzgodnienie z Powiatowym Związek Spółek Wodnych w Pile s siedziba w Wyrzysku, z dnia 08/12/2011r Pozwolenie wodnoprawne, pismo znak ŚR-II-6223/41/2003 z dnia 01/12/2003r Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 3

4 Spis rysunków 1. Schemat technologiczno - ideowy.. 2. Plan sytuacyjno-wysokościowy Komora kraty wstępnej. 4. Przepompownia ścieków surowych wraz z komorą zasuw Zblokowana oczyszczalnia mechaniczna.. 6. Przepompownia ścieków oczyszczonych mechanicznie Zbiornik retencyjno - uśredniający. Rzut Zbiornik retencyjno - uśredniający. Przekrój A-A Reaktor biologiczny - adaptacja. Rzut Reaktor biologiczny - adaptacja. Przekrój A-A, B-B Reaktor biologiczny - adaptacja. Przekrój C-C Reaktor biologiczny - adaptacja. Przekrój D-D Reaktor biologiczny komory tlenowe (nitryfikacji). Rzut, przekrój A-A Reaktor biologiczny komory tlenowe (nitryfikacji). Przekrój B-B, C-C Osadniki wtórne. Komory pomiarowe recyrkulacji. Rzut poziomy. 16. Osadniki wtórne. Komory pomiarowe recyrkulacji. Przekrój A-A, B-B, C-C, D-D Osadniki wtórne. Komory pomiarowe recyrkulacji. Szkic inwetaryzacyjny istn. osadnika. 18. Komora pomiarowa ścieków oczyszczonych Budynek techniczny. Rzut poziomy Budynek techniczny. Przekrój A-A Budynek techniczny. Przekrój B-B, C-C Komora stabilizacji tlenowej osadu nadmiernego. Rzut Komora stabilizacji tlenowej osadu nadmiernego. Przekrój A-A Wiata technologiczna osadu. Rzut poziomy Wiata technologiczna osadu. Przekrój A-A Zbiornik wody technologicznej Bloki oporowe dla rur z PE Bloki oporowe dla rur z PE Zabezpieczenie kabli. 30. Podwieszenie uzbrojenia. 31. Profile technologiczne I Profile technologiczne II Profile technologiczne III Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 4

5 Gniezno, dnia: mgr inż. Mirosław Bździak... (imię i nazwisko) WKP/0294/PWOS/08... (nr uprawnień) WKP/IS/0095/09... (nr członkowski izby zawodowej) Oświadczenie projektanta Zgodnie z art.20 ust. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 156 z 2006r. poz. 1118) niniejszym oświadczam, że projekt budowlany: Przebudowa i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Kaczorach. sporządzony dla: Gminy Kaczory został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.. (podpis).. (pieczęć) Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 5

6 Gniezno, dnia: mgr inż. Jan Lingas... (imię i nazwisko) 280/76/Pw... (nr uprawnień) WKP/IS/2805/01... (nr członkowski izby zawodowej) Oświadczenie projektanta sprawdzającego Zgodnie z art.20 ust. 4 Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (tj. Dz. U. Nr 156 z 2006r. poz. 1118) niniejszym oświadczam, że projekt budowlany: Przebudowa i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Kaczorach. sporządzony dla: Gminy Kaczory został wykonany zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.. (podpis).. (pieczęć) Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 6

7 Uprawnienia budowlane Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 7

8 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 8

9 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 9

10 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 10

11 Zaświadczenie o przynależności do Izby Inżynierów Budownictwa Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 11

12 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 12

13 1. Przedmiot opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlano - wykonawczy przebudowy i rozbudowy istniejącej oczyszczalni ścieków komunalnych, branża sanitarna - technologiczna, zlokalizowanej w miejscowości Kaczory, gmina Kaczory, powiat pilski, województwo wielkopolskie. 2. Podstawa opracowania. Podstawę formalną realizacji przedmiotowego opracowania stanowi: Umowa pomiędzy Gminą Kaczory z siedzibą w kaczorach, ul. Dworcowa 22, a Przedsiębiorstwem Inżynierii Sanitarnej MEKOR z siedzibą w Gnieźnie, ul. Chudoby 16, dotycząca opracowania dokumentacji technicznej pn.: Przebudowa i rozbudowa oczyszczalni ścieków w Kaczorach. Podstawę formalnoprawną realizacji przedmiotowego opracowania stanowią następujące akty prawne: 1. Ustawa z dnia 27 kwietnia 2001 r. - Prawo Ochrony Środowiska (Dz. U. z 2001r. Nr 62, poz. 627 z późniejszymi zmianami). 2. Ustawa Prawo Wodne z dnia 18 lipca 2001r. (Dz. U. z 2001r. Nr 115, poz z późniejszymi zmianami). 3. Ustawa z dnia 7 lipca 1994r. Prawo Budowlane (Dz. U. z 1994r. Nr 89, poz. 414 z późniejszymi zmianami) 4. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 r. (Dz. U. nr 137 poz. 984 z późniejszymi zmianami) w sprawie warunków jakim powinny odpowiadać ścieki wprowadzane do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego. 5. Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 13 lipca 2010 r. w sprawie komunalnych osadów ściekowych. (Dz. U. nr 137, poz. 924). 6. Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. Nr 156 z 2006r. poz z późniejszymi zmianami). 7. Pozostałe akty prawne dotyczące wykonania dokumentacji projektowej. Podstawę techniczną realizacji przedmiotowego opracowania stanowią następujące dane: 1. Mapa sytuacyjno-wysokościowa 1: terenu oczyszczalni ścieków z uzbrojeniem podziemnym. 2. Dokumenty regulujące sprawy własności terenu i urządzeń przedmiotowej oczyszczalni. 3. Dokumentacja geotechniczna dla projektowanej modernizacji oczyszczalni ścieków na dz. nr 81/2 w miejscowości Kaczory, pow. pilski opracowana przez T.T. Szczuczko GEOLIT z Torunia Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 13

14 w marcu 2011r. 4. Dokumentacja techniczna istniejącej oczyszczalni ścieków. 5. Koncepcja rozwiązań techniczno technologicznych rozbudowy oczyszczalni ścieków opracowana przez Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR. 6. Wytyczne Inwestora i uzgodnienia dokonane w trakcie projektowania. 7. Wizja w terenie oraz dane zawarte w literaturze technicznej i obowiązujące przepisy prawne i BHP. 3. Cel i zakres opracowania. Celem sporządzenia przedmiotowego opracowania jest dostarczenie Inwestorowi danych koniecznych do wykonania rozbudowy i przebudowy oczyszczalni ścieków w miejscowości Kaczory, gmina Kaczory. Celem sporządzenia przedmiotowego opracowania jest także dostarczenie danych do opracowania pozostałych branż projektowych w oparciu, o które zostanie zrealizowane przedmiotowe zadanie. Opracowanie swoim zakresem obejmuje: 1. charakterystykę obiektu, 2. bilans ścieków, skład ścieków oraz bilans ładunków zanieczyszczeń, 3. odbiornik ścieków oraz wymagany stopień oczyszczania ścieków, 4. lokalizację oczyszczalni ścieków, 5. stan prawny nieruchomości i obowiązki zakładu do osób trzecich, 6. parametry techniczne obiektów oczyszczalni ścieków, 7. obliczenia technologiczne, 8. wnioski końcowe i zalecenia. 4. Charakterystyka stanu istniejącego. Oczyszczalnia ścieków dla miejscowości Kaczory została zaprojektowana przy założeniu dwuetapowej budowy oczyszczalni ścieków uwzględniającej wzrost ilości ścieków dopływających do oczyszczalni ścieków w poszczególnych etapach. Stan aktualny Średnia dobowa ilość ścieków: Q śr.d = 632,6 m 3 /d ; Maksymalna dobowa ilość ścieków : Q max.d = 755,1 m 3 /d ; Maksymalna godzinowa ilość ścieków ; Q max.h = 52,4 m 3 /h. Stan perspektywiczny do 2030 roku. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 14

15 Średnia dobowa ilość ścieków: Q śr.d = 1115,2 m 3 /d ; Maksymalna dobowa ilość ścieków : Q max.d = 1366,4 m 3 /d ; Maksymalna godzinowa ilość ścieków ; Q max.h = 95,9 m 3 /h. Założono budowę dwóch identycznych ciągów technologicznych oczyszczalni ścieków opartej na metodzie oczyszczania mechanicznej ścieków w osadniku wstępnym poziomym dwukomorowym OPiWR-4,5*18 oraz budowę dwóch identycznych złóż biologicznych spłukiwanych ZBSm-9,0 i budowę dwóch identycznych osadników wtórnych pionowych OPiKZ-6,0. Do oczyszczania ścieków bytowo gospodarczych z miejscowości Kaczory zastosowana jest mechaniczno biologiczna oczyszczalnia ścieków w skład której wchodzą następujące obiekty technologiczne: 1. krata koszowa o prześwicie 20 mm 2. punkt zlewczy ścieków dowożonych z szamb 3. przepompownia ścieków 4. osadnik wstępny 5. złoże biologiczne spłukiwane 6. osadnik wtórny pionowy 7. komora pomiarowa ścieków oczyszczonych 8. otwarta komora fermentacyjna 9. poletka osadowe. Ścieki surowe do oczyszczalni doprowadzane są kolektorem sanitarnym d nom =400 mm do przepompowni ścieków surowych która została zrealizowana w pierwszym etapie budowy oczyszczalni ścieków. W pierwszym etapie budowy oczyszczalni ścieków wybudowana została krata koszowa KK zabudowana na kanale dopływowym ścieków surowych przed przepompownią ścieków surowych. W pierwszym etapie budowy oczyszczalni ścieków wykonany został punkt zlewny na ścieki dowożone z szamb. Punkt zlewny ścieków dowożonych z szamb zlokalizowany jest przed kratą koszową KK. Ścieki z punktu zlewnego są zrzucane do studzienki podłączonej do kolektora sanitarnego d nom =400 mm przed kratą koszową i dalej płyną grawitacyjnie poprzez kratę ze ściekami sanitarnymi do komory czerpnej przepompowni ścieków surowych. Z przepompowni ścieków surowych ścieki są przetłaczane rurociągiem tłocznym do komory rozprężnej przed osadnikiem wstępnym poziomym prostokątnym OPWR-2-4,5*18. Osadnik wstępny został zrealizowany dla etapu uwzględniającego drugi etap rozbudowy oczyszczalni ścieków. Osadnik wstępny OPWR-2-4,5*18 wyposażony jest tylko w jeden zgarniacz osadu przewidziany dla pierwszego etapu budowy oczyszczalni ścieków. Druga komora osadnika jest pozbawiona zgarniacza osadu i urządzeń mieszających ścieki. Komora ta pełni obecnie funkcję zbiornika retencyjnego ścieków surowych bez mieszania. Z osadnika wstępnego ścieki przepływają grawitacyjnie rurociągiem d nom =100 mm na złoże biologiczne spłukiwane ZBSm-9,0 poprzez zraszacz obrotowy ZORO-100/9,0. W ramach pierwszego etapu budowy oczyszczalni ścieków zrealizowano jedno złoże biologiczne spłukiwane w/w. W drugim etapie rozbudowy oczyszczalni ścieków przewidziano budowę drugiego Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 15

16 złoża biologicznego spłukiwanego ZBSm-9,0 o identycznych parametrach technicznych i technologicznych. Złoża biologiczne spłukiwane zostały zaprojektowane z uwzględnieniem zastosowania wypełnienia naturalnego złoża biologicznego. Wypełnienie naturalne złoża biologicznego zostało wymienione na wypełnienie pakietowe EK z tworzyw sztucznych PVC. Z osadnika wtórnego ścieki odpływają grawitacyjnie do osadnika wtórnego pionowego kołowego OPikZ-6,0 w którym realizowany jest proces końcowego oczyszczania ścieków na drodze sedymentacji. W ramach pierwszego etapu budowy oczyszczalni ścieków w Kaczorach zrealizowano jeden osadnik wtórny pionowy OPiKZ-6,0. W drugim etapie rozbudowy oczyszczalni ścieków przewidziano budowę drugiego osadnika wtórnego pionowego OPikZ-6,0 o identycznych parametrach technicznych i technologicznych. Ścieki oczyszczone z osadnika wtórnego odpływają grawitacyjnie kolektorem sanitarnym dnom=300 mm do odbiornika poprzez komorę pomiarową KPV ze zwężką Venturiego wyposażoną w ultradźwiękową głowicę pomiarową do odbiornika. Proces oczyszczania ścieków wspomagany jest procesem za pomocą koagulantu PIX-113, który dodawany jest do ścieków za pomocą pompy dozującej na dopływie ścieków do oczyszczalni ścieków oraz do ścieków odpływających ze złoża biologicznego spłukiwanego ZBSm-9,0 do osadnika wtórnego pionowego OPiKZ-6,0. Wydzielony w osadniku wtórnym OPiKZ-6,0 osad wtórny spuszczany jest grawitacyjnie do kanalizacji sanitarnej za pośrednictwem której jest odprowadzany do przepompowni ścieków surowych. Spust osadu z osadnika wtórnego jest dokonywany ręcznie za pośrednictwem otwarcia zasuwy zabudowanej na rurociągu spustowym osadu z osadnika wtórnego. Z przepompowni ścieków surowych ścieki są przetłaczane do osadnika wstępnego OPWR-2-4,5*18 w którym realizowany jest proces mechanicznego oczyszczania ścieków na drodze sedymentacji. Wydzielony w osadniku wstępnym osad jest zgarniany z dna osadnika wstępnego za pomocą zgarniacza osadu ZUP-4,5 do lejów osadowych zlokalizowanych w pobliżu wlotu ścieków do osadnika wstępnego. Osad wstępny stanowi mieszaninę osadu surowego i osadu wtórnego po złożu biologicznym spłukiwanym. Z dna lejów osadowych osadnika wstępnego osad odprowadzany jest okresowo po wstępnym zagęszczeniu do wydzielonej otwartej komory fermentacyjnej WKFo w której realizowany jest proces unieszkodliwiania osadów na drodze fermentacji beztlenowej w warunkach naturalnych przy temperaturze t = 10 0 C (fermentacja psychrofilowa). W ramach budowy oczyszczalni ścieków w Kaczorach związanych z gospodarką osadową zrealizowano jedną otwartą komorę fermentacyjną do unieszkodliwiania osadów ściekowych na drodze fermentacji. W drugim etapie rozbudowy oczyszczalni ścieków w Kaczorach założono budowę drugiej komory fermentacyjnej identycznej o tych samych parametrach technicznych i technologicznych. Osad w komorze fermentacyjnej jest mieszany okresowo za pomocą pompy zatapialnej. Komora fermentacyjna wyposażona jest w instalację spustu osadu i cieczy nadosadowej. Osad przefermentowany jest odprowadzany z komory fermentacyjnej na poletka osadowe segment C2 sztuk 3 gdzie realizowany jest proces odwadniania osadu przefermentowanego w warunkach naturalnych. W pierwszym etapie budowy oczyszczalni ścieków w Kaczorach zrealizowano 3 segmenty C2 poletek osadowych. W drugim etapie rozbudowy oczyszczalni ścieków w Kaczorach założono budowę 3 kolejnych segmentów C2 poletek osadowych o tych samych parametrach technicznych i technologicznych. Poletka osadowe wyposażone są w ciągi sączków drenarskich za pośrednictwem których zbierana jest ciecz nadosadowa oddzielona od osadu przefermentowanego. Ciecz nadosadowa odprowadzana jest z poletek osadowych do kanalizacji sanitarnej wewnętrznej i za jej pośrednictwem odprowadzana Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 16

17 jest do przepompowni ścieków surowych. Do tej kanalizacji sanitarnej odprowadzana jest także ciecz nadosadowa z wydzielonej otwartej komory fermentacyjnej. Zastosowana technologia oczyszczania ścieków zrealizowana jest w oparciu o dokumentację typową wg UNIKLAR 77 przy założeniu unifikacji obiektów i typizacji obiektów z zastosowaniem dokumentacji typowej zunifikowanej wg pewnego ustalonego standardu. 5. Określenie ilości i składu ścieków ogólnych. Bilans ilościowo jakościowy przyjęto na podstawie koncepcji Rozbudowy i modernizacji oczyszczalni ścieków w miejscowości Kaczory opracowanej przez Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR z Gniezna w kwietniu 2008r Bilans ilości ścieków. Q dśr = m 3 /d - średnio dobowa ilość ścieków, Q dmax = m 3 /d - maksymalna dobowa ilość ścieków, Q hmax = 103,25 m 3 /h - maksymalna godzinowa ilość ścieków 5.2. Bilans jakości ścieków. S BZT5 = 360 g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne S CHZT = 915 g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne S zaw.og = 415 g/m 3 zawiesina ogólna S N og. = 70 g N/m 3 azot ogólny S P og. = 12 g P/m 3 fosfor ogólny Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 17

18 6. Bilans ładunków zanieczyszczeń. Bilans ładunków zanieczyszczeń zawartych w ściekach doprowadzanych do oczyszczalni ścieków określono w oparciu o znajomość bilansu ścieków oraz stężeń zanieczyszczeń. Bilans ładunków zanieczyszczeń określono z zależności: L pi = Q di x S pi x 10-3 [kg i/d] Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli. Tabela 1 Zestawienie bilansu ładunków zanieczyszczeń w ściekach dopływających do oczyszczalni. L.p. Wskaźnik zanieczyszczeń Jednostka średnia Wartość max Organiczne BZT 5 L p BZT5 Chemiczne ChZT L p ChZT Zawiesiny ogólne L p z.og. kg O 2 /d 432,0 529,2 kg O 2 /d 1.098, ,0 kg/d 498,0 610, Azot ogólny L p Nog. Fosfor ogólny L p Pog. kg N/d 84,0 102,9 kg P/d 14,4 17,6 Równoważna liczba mieszkańców wynosi: RLM = Q dśr * So BZT5 / 60 = * 360 / 60 = Mk 7. Odbiornik ścieków i wymagany stopień redukcji zanieczyszczeń. Odbiornikiem komunalnych ścieków oczyszczonych dla oczyszczalni ścieków w Kaczorach jest rów melioracyjny A w km Ścieki do odbiornika odprowadzane będą w sposób grawitacyjny istniejącym kolektorem Ø 300 i wprowadzane do niego istniejącym, betonowym wylotem do odbiornika. Ścieki wprowadzane do rowu melioracji szczegółowej należy traktować jak ścieki wprowadzane do ziemi. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 18

19 Warunki na odprowadzenie ścieków do odbiornika określa rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 roku w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. Ustaw nr 137 poz. 984 z póź. zmianami). Zgodnie z tym rozporządzeniem ścieki oczyszczone wprowadzane do wód nie powinny zawierać substancji zanieczyszczających w ilościach przekraczających najwyższe dopuszczalne wartości wskaźników zanieczyszczeń, które są określone w załączniku nr 1 do rozporządzenia. Na podstawie obliczonej w pkt 6 RLM oczyszczalnię ścieków w Kaczorach zakwalifikowano do grupy w przedziale od do RLM co pozwala na przyjęcie następujących dopuszczalnych wskaźników zanieczyszczeń: 3. Skład ścieków: zanieczyszczenia organiczne So BZT5 25 g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne So ChZT 125 g O 2 /m 3 zawiesina ogólna So Z.og. 35 g/m 3 2. Ilość ścieków. Q d/śr. = m 3 /d - średnio dobowo Q d/max = m 3 /d - max. dobowo Q h/max = 103,25 m 3 /h - max. godzinowo Q r/śr. = m 3 /rok - średnio rocznie Wymagany stopień oczyszczenia ścieków efekt ekologiczny - wyrażony stopniem redukcji zanieczyszczeń określono z zależności: Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli 3 Spi Soi η i = x100% Spi Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 19

20 Tabela 2 Zestawienie stopnia redukcji zanieczyszczeń oraz wartości dopuszczalnych stężeń zanieczyszczeń w ściekach oczyszczonych odprowadzanych z oczyszczalni ścieków. L.p. Wskaźnik zanieczyszczeń Jednostka S oi Stężenie S pi Wielkość usuniętego ładunku kg / dobę Stopień redukcji [%] Organiczne BZT 5 g O 2 /m , Chemiczne ChZT g O 2 /m , Zawiesina ogólna g / m , Azot ogólny * g N/ m , Fosfor ogólny * g P/ m ,0 83 * - w związku z tym, że oczyszczalnia zaprojektowana jest na usuwanie związków biogennych w w/w zestawieniu określono również stopień redukcji zanieczyszczeń dla azotu ogólnego i fosforu ogólnego. Zgodnie z obowiązującym Rozporządzeniem Ministra Środowiska limitowanie stężenia azotu i fosforu w ściekach oczyszczonych dla danej wartości RLM wymagane jest tylko dla ścieków odprowadzanych do jezior lub ich dopływów oraz bezpośrednio do sztucznych zbiorników wodnych usytuowanych na wodach płynących. Taka sytuacja w przedmiotowej oczyszczalni ścieków nie ma miejsca. 8. Lokalizacja oczyszczalni ścieków. Inwestycja zlokalizowana jest na dz. nr ewid. 81/2 w granicach miejscowości Kaczory, gm. Kaczory, pow. pilski, woj. wielkopolskie. 9. Stan prawny nieruchomości i obowiązki zakładu w stosunku do osób trzecich. Oczyszczalnia ścieków w miejscowości Kaczory zlokalizowana jest na gruntach stanowiących własność Gminy Kaczory - działka o numerze geodezyjnym 81/2. Oddziaływanie oczyszczalni ścieków, ze względu na przyjęte rozwiązania techniczno - technologiczne zamknie się w granicach nowoprojektowanego ogrodzenia. Projektowana modernizacja i rozbudowa jest zgodna z miejscowym planem zagospodarowania przestrzennego wsi Kaczory zatwierdzonego Uchwałą Nr XVI/93/2008 Rady Gminy Kaczory z dnia 27/08/2008r. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 20

21 Jednostką eksploatująca oczyszczalnie ścieków jest Zakład Usług Wodnych i Kanalizacyjnych w Kaczorach, który posiada pozwolenie wodnoprawne na odprowadzanie ścieków oczyszczonych do odbiornika wydane przez Starostę Pilskiego, pismo znak ŚR-II-6223/41/2003 w dniu 01/12/2003r. Pozwolenie jest ważne do dnia 31/12/2013r. Odbiornikiem komunalnych ścieków oczyszczonych dla oczyszczalni ścieków w Kaczorach jest ziemia, poprzez istniejący wylot do odbiornika i rów melioracyjny A w km Pełną administrację w zakresie konserwacji i eksploatacji odbiornika, sprawuje Powiatowy Związek spółek Wodnych w Pile z siedziba w Wyrzysku, który uzgodnił zwiększony zrzut ścieków pismem z dnia 08/12/2011r. Do obowiązków zakładu eksploatującego oczyszczalnię ścieków będzie należało utrzymanie parametrów pracy oczyszczalni oraz jakości oczyszczonych ścieków zgodnie z warunkami określonymi w pozwoleniu wodnoprawnym oraz w Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006 w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. Nr 137, poz. 984 z 2006r.z póź. zmianami). Do obowiązków Zakładu będzie należało także partycypowanie w kosztach utrzymania odbiornika oraz pokrywanie odszkodowań wynikających z nieprawidłowej gospodarki osadami, skratkami i piaskiem. 10. Jakość ścieków oczyszczonych. Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Środowiska z dnia 24 lipca 2006r. w sprawie warunków, jakie należy spełnić przy wprowadzaniu ścieków do wód lub do ziemi oraz w sprawie substancji szczególnie szkodliwych dla środowiska wodnego (Dz. U. Nr 137, poz. 984 z póź. zmianami), jakość ścieków oczyszczonych wyniesie: zanieczyszczenia organiczne So BZT5 25 g O 2 /m 3 zanieczyszczenia organiczne So ChZT 125 g O 2 /m 3 zawiesina ogólna So Z.og. 35 g/m 3 Ładunki w ściekach oczyszczonych odprowadzanych do odbiornika określono z zależności: L oi = S oi x Q di x 10-3 [kg i/d] Wyniki obliczeń zestawiono w tabeli 3. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 21

22 Tabela 3 Zestawienie bilansu dopuszczalnych ładunków i stężeń zanieczyszczeń w ściekach oczyszczonych odprowadzanych do odbiornika z oczyszczalni ścieków. Stężenie Ładunek Lp Wskaźnik zanieczyszczeń Jednostka S o [g i /m 3 ] średni L oiśr max L oimax Organiczne BZT 5 L obzt5 Chemiczne ChZT L ochzt Zawiesiny ogólne L oz.og. kg O 2 /d 25 30,0 36,8 kg O 2 /d ,0 183,8 kg/d 35 42,0 51,5 11. Technologia oczyszczania ścieków Opis technologii oczyszczania ścieków. Ciąg technologiczny oczyszczalni ścieków w miejscowości Kaczory przeznaczony jest do oczyszczania ścieków komunalnych doprowadzanych do oczyszczalni za pośrednictwem kolektora kanalizacyjnego oraz dowożonych taborem asenizacyjnym. Zgodnie z opracowanym bilansem ilościowym ścieków oczyszczalnia w Kaczory może przyjąć następujące ilości ścieków : Q dśr = m 3 /d - średnio dobowo, Q dmax = m 3 /d - max. dobowo, Q hmax1 = 103 m 3 /h - max. godzinowo przed zbiornikiem retencyjnym, Q hmax2 = 80 m 3 /h - max. godzinowo po zbiorniku retencyjnym, Ciąg technologiczny oczyszczalni ścieków po przeprowadzonej przebudowie będzie się składał z następujących obiektów: 1. Układ przyjęcia i transportu ścieków wraz ze stopniem mechanicznego oczyszczania: 1.1. Komora kraty wstępnej (istniejąca-przebudowa), 1.2. Przepompownia ścieków surowych (istniejąca-przebudowa), 1.3. Komora zasuw (istniejąca-przebudowa), 1.4. Zblokowana oczyszczalnia mechaniczna (projektowana) 1.5. Zbiornik retencyjno-uśredniający (projektowany) 1.6. Przepompownia ścieków oczyszczonych mechanicznie (projektowana) Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 22

23 2. Reaktor biologicznego oczyszczania ścieków: 2.1. Selektor tlenowy (adaptacja istniejącego zbiornika), 2.2. Komora niedotleniona - denitryfikacji (adaptacja istniejącego zbiornika), 2.3. Komora tlenowa nitryfikacji (projektowana), 2.4. Osadniki wtórne (1 remont + 3 projektowane), 2.5. Komora pomiarowa recyrkulacji (projektowana), 2.6. Przepompownia części flotujących (projektowana), 3. Węzeł gospodarki osadowej: 3.1. Zagęszczacz grawitacyjny osadu (adaptacja istniejącego zbiornika), 3.2. Komora stabilizacji tlenowej osadu nadmiernego (adaptacja istniejącej OKF), 3.3. Stacja odwadniania i higienizacji osadu (projektowana), 3.4. Wiata technologiczna osadu (projektowana), 4. Obiekty towarzyszące: 4.1. Stacja dmuchaw (projektowana) 4.2. Stacja dozowania reagentów (projektowana) 4.3. Zbiornik wody technologicznej (projektowany), 4.4. Komora pomiarowa ścieków (projektowana), 4.5. Wylot do odbiornika (istniejący), Opis przebiegu procesów oczyszczania Ścieki z kolektora sanitarnego przepływały będą w pierwszej kolejności przez projektowaną kratę wstępną. Krata jest urządzeniem do automatycznego usuwania skratek ze ścieków. Ścieki przepływają przez powierzchnię cedzącą sita (kosz), na której osadzają się skratki powodując po pewnym czasie spiętrzenie ścieków przed sitem. Po osiągnięciu zadanego spiętrzenia czujniki układu pomiarowego automatycznie uruchamiają przenośnik ślimakowy wynoszący skratki i jednocześnie czyszczący powierzchnię sita za pomocą szczotek umieszczonych na krawędziach transportera w strefie cedzącej sita. Skratki transportowane są przenośnikiem pionowym do kontenera skratek. Odwadnianie skratek ma miejsce zarówno podczas pionowego transportu skratek jak również w strefie prasowania zlokalizowanej przed rynną zrzutową skratek. Urządzenie pozwala na całkowitą hermetyzację procesów cedzenia, transportu, prasowania i wyrzutu skratek. Krata wstępna jest urządzeniem sterowanym automatycznie z własnej szafy sterowniczej. Po wstępnym oczyszczeniu mechanicznym ścieki kierowane będą do przepompowni ścieków surowych. Przepompownia służyć będzie do tłoczenia ścieków z kolektora do zblokowanej oczyszczalni mechanicznej oraz do rozładowywania ścieków nadmiarowych do zbiornika retencyjnego. W przepompowni ścieków zainstalowane zostaną dwie pompy sterowane w następujący sposób: w warunkach normalnych dwie pompy ścieków surowych odpowiedzialne będą za kierowanie ścieków do oczyszczalni mechanicznej w układzie pompy pracującej i rezerwowej. Sterowane automatycznie w funkcji poziomów ścieków w przepompowni. Dodatkowo układ sterowania Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 23

24 zapewni naprzemienną pracę pomp oraz uniemożliwi jednoczesne załączenie obu pomp w trybie pracy automatycznej. Dodatkowo poziom maksimum w przepompowni ścieków oczyszczonych mechanicznie uniemożliwi załączenie pomp przepompowni ścieków surowych. w przypadku zwiększonego napływu jedna pompa ścieków odpowiedzialna będzie za rozładowywanie ścieków nadmiarowych dopływających do zbiornika retencyjnego. W tym celu nastąpi przesterowanie zasuw nożowych z napędem elektrycznym i załączenie pompy. Pompa załączać się będzie automatycznie w przypadku osiągnięcia poziomu maksimum w komorze czerpnej przepompowni lub przekroczenia założonego limitu czasu w trakcie godziny. Limit czasu (min) będzie wartością zmienną ustalaną przez obsługę oczyszczalni. Poziom maksimum w zbiorniku retencyjnym ścieków ogólnych uniemożliwi załączenie pompy rozładowującej ścieki. Ścieki z przepompowni kierowane będą do zblokowanego urządzenia do mechanicznego oczyszczania ścieków, w którym następować będzie wydzielanie skratek i piasku ze ścieków. Wydzielone zanieczyszczenia stałe (skratki) podlegać będą płukaniu oraz prasowaniu a następnie rurą zrzutową kierowane będą do pojemnika asenizacyjnego. Pulpa piaskowa wydzielona w zblokowanym urządzeniu do mechanicznego oczyszczania ścieków, rynną zrzutową kierowana będzie do pojemnika asenizacyjnego. Do płukania skratek i piasku użyta zostanie woda technologiczna (ściek oczyszczony), która tłoczona będzie pompą zatapialną z pompowni wody technologicznej do kraty wstępnej i oczyszczalni mechanicznej. Układ tłoczenia wody technologicznej sterowany będzie w sposób zapewniający utrzymanie stałego ciśnienia w rurociągu. W tym celu na rurociągu tłocznym wody technologicznej zainstalowany zostanie czujnik ciśnienia a pompa wyposażona zostanie w przetwornik częstotliwości. Dodatkowo zbiornik wody technologicznej wyposażony zostanie w sygnalizację poziomu minimum zabezpieczającą przed suchobiegiem pompy. Cały proces mechanicznego oczyszczania ścieków w sitopiaskowniku sterowany będzie automatycznie z szafy sterowniczej zainstalowanej w pobliżu oczyszczalni mechanicznej. W projekcie należy przewidzieć zasilanie szafy sterowniczej urządzenia. Stacja mechanicznego oczyszczania ścieków wyposażona będzie w pomost obsługowy oraz obejście awaryjne z kratą ręczną umożliwiające wykonywanie prac konserwacyjno-remontowych zblokowanej oczyszczalni mechanicznej. Zgromadzone w pojemnikach asenizacyjnych zanieczyszczenia mechaniczne poddawane będą dezynfekcji przy użyciu wapna chlorowanego. Okresowo zanieczyszczenia mechaniczne odbierane będą przez wyspecjalizowaną firmę. Ścieki po oczyszczeniu mechanicznym przepływać będą do przepompowni ścieków oczyszczonych mechanicznie, w której zainstalowane zostaną dwie pompy zatapialne. Każda z pomp odpowiedzialna będzie za kierowanie ścieków do poszczególnych ciągów technologicznych. System sterowania zapewni naprzemienne załączanie pomp w zależności od poziomu ścieków w przepompowni. System sterowania zapewni dodatkowo poziom maksymalny, który uniemożliwi załączenie pomp przepompowni ścieków surowych oraz poziom minimalny zabezpieczający pompy przed suchobiegiem. Ścieki z przepompowni ścieków podczyszczonych mechanicznie tłoczone będą do reaktora biologicznego. Każdy ciąg technologiczny reaktora biologicznego wyposażony zostanie w następujące po sobie komory: selektor tlenowy, niedotleniona-denitryfikacji i tlenowa- nitryfikacji. Ścieki surowe oczyszczone mechanicznie i osad recyrkulowany z osadników wtórnych przepływać Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 24

25 będą w pierwszej fazie przez selektor tlenowy, która służyć będzie do przetrzymania osadu w stanie podwyższonego obciążenia ładunkiem zanieczyszczeń. Do selektora tlenowego kierowane będzie także powietrze ze stacji dmuchaw. Dmuchawa odpowiedzialna za kierowanie powietrza do selektora wyposażona zostanie w przetwornik częstotliwości umożliwiający ręczne nastawy wydajności w zależności od potrzeb. Z komory selektora tlenowego mieszanina ścieków i osadu czynnego przepływać będzie do komory niedotlenionej-denitryfikacji. W komorze tej zachodzić będzie proces denitryfikacji tj. rozkładu NO 3 N gazowy, źródłem węgla dla procesów będą ścieki surowe. W komorze denitryfikacji zainstalowane będą mieszadła zatapialne, których zadaniem będzie wymieszanie zawartości komory stanowiącej mieszaninę dopływających ścieków surowych i osadu czynnego oraz utrzymanie osadu czynnego w zawieszeniu. Mieszadła sterowane będą automatycznie w funkcji czasu. W celu podniesienia sprawności procesu denitryfikacji zastosowana zostanie recyrkulacja wewnętrzna mieszaniny ścieków i osadu z komory tlenowej-nitryfikacji do komory niedotlenionej-denitryfikacji. Recyrkulacja realizowana będzie przy użyciu pomp zatapialnych sterowanych automatycznie w funkcji czasu. Kolejną fazą oczyszczania będzie proces tlenowy przebiegający w komorze tlenowej-nitryfikacji. W komorze tlenowej zachodzić będą procesy: - biochemicznego rozkładu związków organicznych i nieorganicznych (C CO 2 ) - amonifikacji i nitryfikacji związków azotu (NH 4 NO2 NO3 ) - pobierania fosforu ze ścieków W komorze tlenowej zamontowany zostanie system napowietrzania ścieków sprężonym powietrzem z zastosowaniem dyfuzorów membranowych. Sprężone powietrze dostarczane będzie do dyfuzorów zamontowanych w komorze tlenowej ze stacji dmuchaw wyposażonej w dmuchawy napowietrzające. Dmuchawy pracować będą automatycznie w funkcji stężenia tlenu w komorach nitryfikacji. Do tego celu w komorach nitryfikacji zainstalowane zostaną tlenomierze a dmuchawy wyposażone zostaną w przetworniki częstotliwości. Stacja dmuchaw wyposażona zostanie w trzy dmuchawy komór nitryfikacji, dwie główne (po jednej dla każdego ciągu technologicznego) oraz jedną rezerwowo-pomocniczą. Załączanie dmuchawy pomocniczej odbywało się będzie w stanach niedoboru tlenu w danym ciągu technologicznym. Warunki deficytu tlenu w danej komorze nitryfikacji powodowały będą otworzenie odpowiedniej przepustnicy powietrza z napędem elektrycznym i załączenie do pracy dmuchawy pomocniczej. W przypadku deficytu tlenu w obu ciągach technologicznych otwarte zostaną dwie przepustnice powietrza. Nastawy pracy każdej z dmuchaw (poziom min i max tlenu oraz poziom tlenu przy, którym załączona zostanie dmuchawa pomocnicza) realizowane będą w sterowni. W przypadku awarii dmuchawy głównej dmuchawa rezerwowo-pomocnicza automatycznie przejmie jej funkcję. Układ zaopatrzony zostanie w szereg przepustnic i zaworów umożliwiających kierowanie powietrza w zależności od aktualnych potrzeb. Oczyszczone ścieki, poprzez komorę zasuw, kierowane będą rurociągiem do osadników wtórnych. Osadniki zaopatrzone zostaną w rurę centralną, przelew pilasty oraz przelew teleskopowy pełniący funkcję zbieracza części pływających. W osadniku następuje ostatni etap oczyszczania polegający na oddzieleniu kłaczków osadu od ścieku oczyszczonego. Osad sedymentuje na dno osadnika, a sklarowane ścieki odpływają poprzez koryto do odbiornika ścieków. Gromadzący się w części Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 25

26 osadowej osadnika wtórnego osad za pomocą zainstalowanej pompy zatapialnej recyrkulowany będzie do selektora tlenowego. Pompy recyrkulacji zewnętrznej sterowane będą automatycznie w funkcji przepływu ścieków przez reaktor biologiczny. W sterowni ustalany będzie stopień [%] recyrkulacji zewnętrznej osadu w stosunku do ilości dopływających ścieków (przepływomierz ścieków oczyszczonych). Współpraca pomp recyrkulacji zewnętrznej z przetwornikami częstotliwości zapewni odpowiedni stopień recyrkulacji, który rejestrowany będzie przy użyciu przepływomierza elektromagnetycznego. Dodatkowo, opcjonalnie zapewniony zostanie drugi sposób sterownia pompami recyrkulacji zewnętrznej w reżimie czasowym. Powstający w trakcie biologicznego oczyszczania osad nadmierny odprowadzany będzie do zagęszczacza grawitacyjnego osadu. Odprowadzanie osadu realizowane będzie automatycznie przy użyciu zasuwy nożowej z napędem elektrycznym, przepływomierza oraz pomiaru gęstości osadu w komorach oczyszczania i przy dnie osadnika. Układ sterowania umożliwi odprowadzenie zaleconej dawki osadu w następujących opcjach: zadany wiek osadu. Operator będzie miał możliwość utrzymywania założonego wieku osadu (WO = ilość osadu w układzie / ilość osadu odprowadzonego). Znając, na podstawie pomiaru gęstości osadu w komorach oczyszczania i pojemności komór oczyszczania, ilość osadu w układzie [kg s.m.o/układ] system sterowania obliczy ilość osadu nadmiernego [kg.s.m.o/d] konieczną do odprowadzenia w celu utrzymania założonego wieku osadu. Przeliczenie takie odbywało się będzie raz na dobę w celu ustalenia dobowej ilości osadu nadmiernego [kg.s.m.o/d]. Operator będzie miał możliwość ustalenia w ilu dobowych dawkach [1 do 6] ma być odprowadzony osad, jaki procent dobowej ilości ma być odprowadzony w danej dawce oraz o której godzinie ma rozpocząć się odprowadzanie danej dawki. Jeżeli operator błędnie wprowadzi czasy rozpoczęcia odprowadzania osadu w sposób taki, że jedna porcja nie zdąży się odprowadzić a już będzie czas na odprowadzanie drugiej to nastąpi zsumowanie założonych porcji w celu utrzymania obliczonej wartości dobowej. zadana porcja osadu. Operator będzie miał możliwość odprowadzenia zadanej ilości [m 3 /d lub kg s.m.o/d] osadu nadmiernego. Operator będzie miał możliwość ustalenia w ilu dobowych dawkach [1 do 6] ma być odprowadzony osad, jaki procent dobowej ilości ma być odprowadzony w danej dawce oraz o której godzinie ma rozpocząć się odprowadzanie danej dawki. Jeżeli operator błędnie wprowadzi czasy rozpoczęcia odprowadzania osadu w sposób taki, że jedna porcja nie zdąży się odprowadzić a już będzie czas na odprowadzanie drugiej to nastąpi zsumowanie założonych porcji w celu utrzymania zadanej wartości dobowej. Zagęszczacz wyposażony zostanie w przelew teleskopowy z napędem elektrycznym służący do odprowadzania wody nadosadowej. Sterowanie przelewem będzie automatyczne we współpracy z czujnikiem poziomu warstwy osadu. W przypadku podniesienia warstwy osadu przelew automatycznie zostanie podniesiony i nastąpi grawitacyjny zrzut osadu do komory stabilizacji. Obniżenie warstwy osadu spowoduje obniżenie przelewu teleskopowego i zrzut wody nadosadowej. Dodatkowo w zagęszczaczu umieszczony zostanie przelew teleskopowy umożliwiający ręczny zrzut kożucha osadowego. Z zagęszczacza osad nadmierny kierowany będzie do komory stabilizacji tlenowej osadu nadmiernego. W komorze stabilizacji tlenowej realizowany będzie proces respiracji endogennej. W Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 26

27 komorze stabilizacji zainstalowane zostaną dyfuzory membranowe, do których kierowane będzie sprężone powietrze ze stacji dmuchaw. Dmuchawa sterowana będzie automatycznie w funkcji stężenia tlenu w komorze. W tym celu zainstalowany zostanie tlenomierz i przetwornik częstotliwości. Zagęszczony i ustabilizowany tlenowo osad nadmierny tłoczony będzie poprzez pompę osadu nadmiernego, do stacji odwadniania i higienizacji osadu. Osad odwadniany będzie przy użyciu prasy ślimakowej współpracującej ze stacją dozowania i przygotowania polielektrolitu, układem wymieszania osadu z reagentem oraz pompami procesowymi. W celu higienizacji osadu zainstalowana zostanie stacja higienizacji wyposażona w silos wapna, mieszarkę osadu z wapnem oraz układ przenośników ślimakowych Sterowanie pracą stacji odwadniania i higienizacji osadu odbywać się będzie z szafy sterowniczej zainstalowanej w pobliżu urządzenia. W projekcie przewidziane zostanie zasilanie elektryczne szafy sterowniczej stacji odwadniania i higienizacji osadu. Odwodniony i higienizowany osad nadmierny kierowany będzie przenośnikiem ślimakowym na przyczepę i dalej składowany będzie pod wiatą składowania osadu. Ścieki nadmiarowe z komory czerpnej przepompowni ścieków kierowane będą do zbiornika retencyjnego ścieków ogólnych. W zbiorniku zainstalowany zostanie hydroejector sterowany w reżimie czasowym oraz zasuwa nożowa z napędem elektrycznym rozładowująca ścieki nadmiarowe do kanalizacji sanitarnej. Zasuwa sterowana będzie w reżimie czasowym z założeniem, że poziom minimalny w komorze czerpnej przepompowni ścieków powodował będzie otwarcie zasuwy, a poziom maksymalny blokadę otwarcia. Oczyszczalnia ścieków wyposażona zostanie także w stację dozowania reagentów wyposażoną w pompy dozujące. Sterowanie pracą pomp odbywać się będzie automatycznie w reżimie czasowym. Centralny punkt sterowania pracą oczyszczalni ścieków zlokalizowany będzie w sterowni znajdującej się w budynku socjalno-technicznym. Do komputera doprowadzone zostaną sygnały z poszczególnych szaf sterowniczych zlokalizowanych na terenie oczyszczalni. Oczyszczalnia ścieków wyposażona zostanie w system zasuw i obejść awaryjnych, umożliwiających zapewnienie stabilnej pracy obiektu w przypadkach szczególnych. W celu zapewnienia stabilnej pracy obiektu obiekt wyposażony zostanie w automatyczny agregat prądotwórczy. Zakłada się wykonanie dwóch niezależnych ciągów technologicznych co znacznie ułatwi planowanie i wykonywanie prac konserwacyjno-remontowych poszczególnych obiektów oczyszczalni Opis urządzeń do oczyszczania ścieków Układ przyjęcia i transportu ścieków wraz ze stopniem mechanicznego oczyszczania. Istniejący układ przyjęcia i transportu ścieków zachowa istniejącą funkcję, polegającą na wstępnym oczyszczaniu mechanicznym ścieków oraz tłoczeniu ich do dalszych faz oczyszczania. W ramach przebudowy wykonane zostaną nowe obiekty mające na celu zwiększenie efektywności mechanicznego oczyszczania ścieków oraz zapewnić retencjonowanie i uśredniania ścieków. Istniejące obiekty: komora kraty, przepompownia ścieków surowych, komora zasuw poddane będą przebudowie w tym celu należy zdemontować istniejące urządzenia mechaniczne wraz z osprzętem, Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 27

28 rurociągami i armaturą oraz zamontować nowe zgodnie z projektem technologicznym. Dodatkowo wykonać należy remont obiektów zgodnie z projektami branżowymi Komora kraty wstępnej. Na wlocie ścieków do przepompowni projektuje się zainstalowanie urządzenia do automatycznego usuwania skratek ze ścieków. Ścieki przepływają przez powierzchnię cedzącą sita (kosz), na której osadzają się skratki powodując po pewnym czasie spiętrzenie ścieków przed sitem. Po osiągnięciu zadanego spiętrzenia czujniki układu pomiarowego automatycznie uruchamiają przenośnik ślimakowy wynoszący skratki i jednoczesne czyszczenie powierzchni sita za pomocą szczotek umieszczonych na krawędziach transportera w strefie cedzącej sita. Skratki transportowane są przenośnikiem pionowym do kontenera skratek. Odwadnianie skratek ma miejsce zarówno podczas pionowego transportu skratek jak również w strefie prasowania zlokalizowanej przed rynną zrzutową skratek. Urządzenie pozwala na całkowitą hermetyzację procesów cedzenia, transportu, prasowania i wyrzutu skratek. Projektuje się kratę wstępną RoK4/500/8 produkcji Huber Technology lub równoważną. Parametry techniczne: Max. przepływ ścieków: Q max = 60 l/s Średnica kosza sita: d = 500 mm Prześwit: s = 8 mm Średnica transportera: D = 273 mm Typ przenośnika: ślimakowy, wałowy Całkowita długość urządzenia: LM~6100 mm Wysokość zrzutu skratek: a~1500 mm Średnica dopływu: DN 300, PN10 Maksymalny poziom ścieków w pompowni nie będzie przekraczać poziomu dolnej krawędzi perforacji sita. Układ wyposażony będzie w zintegrowany system odwadniania skratek do % sm. Do urządzenia wykonane zostanie doprowadzenie wody płuczącej strefę prasowania skratek 1" zapotrzebowanie wody wynosi 2 l/s. Orientacyjny czas płukania 30 s/d. Napęd: Moc: P=1,5 kw Prąd znamionowy: IN=3,6 A Częstotliwość: f=50 Hz Napięcie: U=400 V Liczba obrotów: n=8,3 min -1 Typ ochrony: IP65 Rodzaj ochrony: EEx e II T3 Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 28

29 Wykonanie materiałowe: Wszystkie elementy urządzenia mające kontakt ze ściekami wraz z przenośnikiem ślimakowym są wykonane z wysokogatunkowej stali nierdzewnej poddanej powierzchniowej obróbce chemicznej (trawienie w kąpieli kwaśnej). Automatyczne płukanie strefy prasowania skratek Zawór elektromagnetyczny, typ ochrony IP 65. Część urządzenia narażona na czynniki zewnętrzne (nad poziomem pompowni) wykonanie w wersji mrozoodpornej (do - 25 C). Kompletna instalacja owinięta kablem grzewczym i pokryta materiałem izolacyjnym o grubości ok. 60 mm oraz blachą ze stali nierdzewnej. Sterowanie ogrzewaniem za pomocą czujnika temperatury. Moc kabla grzewczego ok. 1,0 kw. Instalacja zasilająco sterownicza Szafa sterownicza o wymiarach L x B x H: 600 x 600 x 210 mm, typ ochrony IP 55, Obudowa ze stali nierdzewnej wyposażona we wszystkie elementy niezbędne do automatycznej eksploatacji urządzenia Przepompownia ścieków surowych Przepompownia ścieków ogólnych umieszczona zostanie w istniejącym obiekcie pompowni. Zadaniem przepompowni będzie tłoczenie ścieków ogólnych do oczyszczalni mechanicznej oraz rozładowywanie ścieków nadmiarowych do zbiornika retencyjnego. W ramach projektu zakłada się wymianę istniejących pomp i osprzętu. Parametry techniczne przepompowni: - średnica Ø = 2,25 m - wysokość całkowita H = 5,3 m - wysokość czynna h cz = 2,2 m, - pojemność czynna V cz = 8,74 m 3, W przepompowni zainstalowane zostaną pompy zatapialne ścieków surowych typ NP MT/438.4,7kW produkcji Flygt lub równoważne spełniające następujące parametry techniczne: Parametry techniczne pompy: a) pompa ścieków surowych - ilość pomp n = 2 szt. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 29

30 - wydajność Q = 40,9 l/s x szt. - wysokość podnoszenia H = 7,33 m - moc Ns = 4,7 kw x szt - masa pompy m = 152 kg, Komora zasuw. Komora zasuw jest obiektem istniejącym, który poddany zostanie przebudowie polegającej na demontażu istniejącej armatury i rurociągów oraz montażu nowego osprzętu zgodnie z projektem technologicznym. Komora zasuw wyposażona zostanie w armaturę stanowiącą uzbrojenie rurociągów tłocznych pomp ścieków surowych oraz umożliwiająca rozładowywanie ścieków do zbiornika retencyjnego. Odprowadzanie ścieków nadmiarowych odbywać się będzie przy użyciu zasuw nożowych (2 szt) Ø 150 mm wyposażonych w napęd typ SA 07.2/A z głowicą sterującą AM 01.1 produkcji AUMA lub równoważny spełniający następujące parametry techniczne: - prędkość n = 32 o/min, - moc Ns = 0,20 kw, - klasa szczelności IP68-DS. - ochrona antykorozyjna KS (C4 wg EN ISO ) - sterowanie nadrzędne binarne 24V DC - zasilanie 3 x 400V/50 HZ - wyposażenie elektryczne wg schemat 00R1AA Zblokowana oczyszczalnia mechaniczna. Zblokowana oczyszczalnia mechaniczna posadowiona zostanie na płycie fundamentowej oraz wyposażona zostanie w zadaszenie wykonane w konstrukcji stalowej. Zadaniem oczyszczalni mechanicznej będzie wydzielanie ze ścieków skratek i piasku. Do tego celu projektuje się zastosowanie urządzenia zblokowanego (sitopiaskownik) typ HUBER ROTAMAT Ro5 z sitem Ro2/780/3 produkcji Huber Technology lub równoważne spełniające określone poniżej parametry techniczne A. Urządzenie cedzące - Sito Ro2/780/3 Urządzenie pozwala na optymalną separację części stałych flotujących, sedymentujących i zawieszonych. Sito ze zintegrowanym transporterem i prasą do odwadniania skratek pozwala na połączenie w jednym urządzeniu funkcji oddzielania, transportu i odwadniania zatrzymanych skratek. Sito wyposażone w kosz obrotowy czyszczony hydraulicznie zapewnia stałą wydajność urządzenia niezależnie od czasu eksploatacji. Zintegrowana praska skratek Zintegrowany system odwadniania skratek do max % sm. Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 30

31 Układ automatycznego przemywania strefy prasy skratek Zapobiega zalepianiu się prasy zagęszczonymi skratkami i zapewnia ciągłą drożność tego elementu urządzenia. Zużycie wody płuczącej: Zużycie wody płuczącej: 2 l/s Standardowe ustawienie czasu płukania: 30 s raz dziennie Wymagane ciśnienie wody płuczącej: 5 bar Przyłącze wody płuczącej: 1 GEKA Jakość wody płuczącej: pozbawiona zanieczyszczeń > 0,2 mm Wykonanie materiałowe: Wszystkie elementy mające kontakt ze ściekami wykonane ze stali nierdzewnej lub równoważnej (za wyjątkiem armatury, napędów i łożysk), wytrawiane w kąpieli kwaśnej. Parametry techniczne sita: Średnica sita Prześwit Średnica transportera Przepływ Króciec dopływowy 780 mm 3 mm 273 mm 40 l/s DN 250 PN10 Parametry silnika elektrycznego sita wraz z prasą: Ilość: 1 szt. Moc znamionowa: 1,1 kw Napięcie: 400 V Częstotliwość: 50Hz Prąd znamionowy: 2,75A Liczba obrotów: 13obr/min Typ ochrony: IP65 Ochrona Ex: II2GExeIIT3 Skratki odprowadzane będą z urządzenia do kontenera poprzez zamkniętą rynnę zrzutową. Wysokość zrzutu skratek licząc od posadzki ~1500 mm. Urządzenie wyposażone w system dysz płuczących skratki IRGA W niektórych warunkach pracy (np. występujących w oczyszczalniach komunalnych zwłaszcza gdy przewidziane jest dalsze oczyszczanie ścieku metodami biologicznym) zalecane jest zastosowanie systemu IRGA dodatkowo obok standardowej listwy płuczącej. Jest to układ dysz płuczących skratki zainstalowany w koszu sita i w przekroju transportera ślimakowego wypłukujący i rozpuszczający części organiczne. Dzięki temu następuje: - redukcja rozpuszczalnych części organicznych ok. 90%, Przedsiębiorstwo Inżynierii Sanitarnej MEKOR 31