VS20DC Informacje dotyczące urządzenia SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A 05-850 Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0)22 731 5901 Fax: +48 (0)22 722 4606 cryovac.cemkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2012. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.
1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Półautomatyczna pakowarka Cryovac VS20DC z komorą próżniową i przenośnikiem taśmowym, z przełączalną próżnią miękką i twardą jest przeznaczona do pakowania w woreczki Cryovac małych/średnich porcji produktów wrażliwych na działanie próżni, takich jak wrażliwe sery lub mięso drobiowe z przeznaczeniem do dalszego przetwórstwa przemysłowego/sprzedaży detalicznej. Zwiera ona wiele nowych rozwiązań stanowiących wynik aktualnych osiągnięć techniki pakowania próżniowego Cryovac DC wykorzystującej próżnię miękką. Jedyne zewnętrzne media robocze wymagane do eksploatacji maszyny to prąd elektryczny i sprężone powietrze. Operator kładzie produkty na wewnętrznym przenośniku taśmowym i naciska przycisk uruchomienia START - powoduje to zamknięcie komory i rozpoczęcie cyklu próżniowego. Po zakończeniu cyklu próżniowego, produkty poddane działaniu próżni są przenoszone na przenośnik wałkowy wyprowadzający. Maszyna jest sterowana za pośrednictwem sterownika PLC (układ sterowania z pamięcią programowalną), który nadzoruje i inicjuje każdą fazę pracy w przebiegu eksploatacji maszyny. Układ ten zawiera 5 programów o parametrach, które mogą zostać dostosowane do konkretnych wymagań. Czynność programowania jest bardzo prosta i jest podejmowana na pulpicie operatora wyposażonym w przyciski foliowe oraz wyświetlacz ciekłokrystaliczny (LCD). Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji, ze względu na możliwość zdjęcia bocznych osłon. Spełnia ona wszystkie istotne wymagania przepisów Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa i higieny. 2
1.2 Podstawowe cechy Tryb obsługi ręcznej, obsługa przez 1 operatora Wydajność maszyny do 2 cyklów roboczych/min (zależnie od produktu) Przenośnik taśmowy napędzany, o regulowanej wysokości (2 położenia, nie są dostępne dla VS20DC-350) Układ Ultravac i układ regulacji próżni jako wyposażenie wytwarzania próżni twardej Możliwość przełączania z próżni miękkiej na próżnię twardą (łatwa do usunięcia ścianka działowa, możliwość wyboru spośród (5 nastawnych programów) System zgrzewania Ultrasealing Belka zgrzewająca pracująca w systemie monoactive, pod kontrolą mikroprocesora, nie wymagająca chłodzenia wodą, o regulowanym nacisku zgrzewania Nowy pulpit operatora z przyciskami foliowymi TD 200 oraz sterownik PLC S7-200 Aktywne urządzenia zabezpieczające w połączeniu z systemem sterowania odpornym na uszkodzenia o kategorii bezpieczeństwa 2, zapewniające bezpieczeństwo systemu zgodne z aktualnym stanem techniki Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne; dobry dostęp dla zapewnienia łatwości i skuteczności czyszczenia Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego 3
2 Schemat rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy VS20DC standard 4
Rys. 2-2, Schemat rozmieszczeniowy VS20DC-350 (dostępny tylko z przenośnikami o wałkach nienapędzanych) 5
3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa ok. 650 kg 3.3 Media robocze 3.3.1 Sprężone powietrze Rodzaj powietrza Ciśnienie Średnica przewodu doprowadzającego Zużycie Zużycie Przyłącze czyste i suche 6 bar 15/21 mm 10 Nm³/h w konfiguracji standardowej 13 Nm³/h z opcjonalnym przenośnikiem wyprowadzającym giętki przewód rurowy o średnicy wewnętrznej 12,5 mm 3.3.2 Zasilanie elektryczne Napięcie Liczba faz Częstotliwość Godzinowe zużycie energii elektrycznej (średnie) Moc zainstalowana Zabezpieczenie prądowe 400 V 3 + ziemia 50/60 Hz 6,5 kwh 13 kw 40 A 3.3.3 Próżnia Pompa główna Przyłącze 300 m 3 /h Busch RA0305 (standardowo) gwint G2 (dla wersji bez pompy) 6
3.4 Charakterystyki robocze 3.4.1 Wymiary produktu VS20DC standard VS20DC-350 wersja Długość maks. 500 mm maks. 500 mm Wysokość do 185 mm do 185 mm (próżnia miękka) Wysokość do 185 mm do 340 mm (próżnia twarda) Masa maks. 30 kg masa całkowita na przenośnik maks. 70 kg masa całkowita na przenośnik 3.4.2 Belka zgrzewająca Długość belki podłużnej Wysokość 3.4.3 Dane dotyczące woreczków 920 mm Patrz schemat rozmieszczeniowy 2 Schemat rozmieszczeniowy, strona 4 Urządzenie tnące przecinanie 100% Koncepcja działania 1 podłużna belka zgrzewająca Długość Szerokość Typ (typy) woreczków dostosowana do produktu dostosowana do produktu aktualny asortyment woreczków termokurczliwych Cryovac (automatyczne doprowadzanie wyłącznie w przypadku użycia woreczków OSB ) 3.4.4 Dane funkcjonalne Szybkość robocza Poziom hałasu Liczba operatorów 2 cyklów roboczych/min 72 db (A) na stanowisku pracy operatora 1 operator 7
4 Konfiguracja 4.1 Standard 4.2 Wersje VS20DC z komorą dzieloną Możliwość przełączania z próżni miękkiej na próżnię twardą (zdejmowana ścianka działowa) 5 programów próżni (w obrębie wszystkich programów możliwość przełączenia z próżni miękkiej na próżnię twardą) Sterownik Siemens PLC S7-200 Pulpit operatora z przyciskami foliowymi TD-200 Przenośnik taśmowy o napędzie pneumatycznym (nie jest dostępny dla VS20DC-350) 1 poprzeczna belka zgrzewająca z przodu, obejmująca: system zgrzewający typu Ultraseal Zespół końcowego obcinania folii Układ Ultravac (dla próżni twardej) Układ kontroli próżni Układ regulacji próżni miękkiej Pompa próżniowa Zestaw części zamiennych Zestaw instalacyjny Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja zgodności Na życzenie alternatywny układ zasilania Standardowa maszyna o ruchu z lewej strony na prawą lub z prawej strony na lewą (tylko zmiana kierunku ruchu przenośnika taśmowego oraz przenośnika wyprowadzającego napędzanego silnikiem) Standardowa maszyna bez pompy głównej VS20DC-350 dla produktów do 340mm (dostępny tylko z przenośnikami o wałkach nienapędzanych) 4.3 Opcje Przenośnik wyprowadzający napędzany silnikiem (nie jest dostępny dla wersji VS20DC-350). Przenośnik doprowadzający (nie jest dostępny dla VS20DC-350 lub jako zestaw rozszerzający) 4.4 Zalecany skład linii produkcyjnej BL19M2 + VS20DC + ST12 VS20DC-350 + ST08-350 8