R O W K A R K A M E C H A N I C Z N A L X... 1
Indeks 1. Główne parametry techniczne... 2 2. Konfiguracja i zastosowanie... 2 3. Podstawa... 3 4. Układ elektryczny... 3 5. Sposób smarowania... 3 6. Obsługa i regulacja... 3 7. Środki bezpieczeostwa i konserwacja... 4 Rysunek: schemat konfiguracji maszyny... 5 2
1. Główne parametry techniczne 1. Maksymalna grubośd zgniatania 1,5 mm; brak ograniczenia rozmiarów. 2. Moc silnika: 0,75Kw. 3. Prędkośd obrotowa silnika: 1.400 obrotów na minutę. 4. Wskaźnik szybkości reduktora: 40:1. 5. Prędkośd wałka: 5,2 m/min. 6. Wymiary maszyny (L W H): 430 510 900. 2. Konfiguracja i zastosowanie Maszyna jest przeznaczona do obróbki blachy. Umożliwia formowanie przy pomocy elementu wypukłego dociskowego, co pozwala na wzmacnianie sztywności blachy, kanału lub elementu metalowego, montowanie detali; ma niewielkie rozmiary, jest lekka i łatwa do obsługi. Maszyna składa się z podstawy, układu napędowego, układu sterowania itp. W skład podstawy wchodzi korpus (1), panel (2), skrzynka narzędziowa (3), skrzynka maszynowa (5), pokrywa (12) itp.; kątowniki stalowe i zbrojona pełna płyta osłonowa, panel, pokrywa itp. zostały zamocowane do ramy przy pomocy śrub. Skrzynka maszynowa zapewnia napęd. Układ napędowy składa się z silnika (16), pierścienia (15), przekładni pasowej (13), reduktora ślimakowego (14), łącznika (4), dwóch przekładni synchronicznych (w skrzynce maszynowej, niewidocznych na rysunku), górnego wałka (9), dolnego wałka (6) i przejścia do górnego i dolnego wałka. Silnik zamocowany jest w płycie bazowej (17); śruba regulacyjna płyty bazowej (18) zmienia stopieo napięcia paska. Układ sterowania składa się z dwóch części: pokrętła na wałku o powierzchni śrubowej (11) regulującego luz dla różnych płyt i śruby zwalniającej (19) regulującego odstęp pomiędzy płytą a kołem. Regulacji dokonuje się przez dokręcenie śruby. 3
3. Napęd Silnik zapewnia napęd dla wałka górnego i dolnego. Przepływ roboczy: silnik uruchamia pasek przenoszący napęd za pośrednictwem reduktora ślimakowego do łącznika, który napędza wałek dolny i górny za pośrednictwem pary przekładni. Jednakowe zębatki zapewniają równą prędkośd przy przeciwnym kierunku ruchu, co umożliwia działanie równoległe. Prędkośd osi: n=1400 63/93 1/4 16/16=23,7 obrotów na minutę. 4. Układ elektryczny Silnik to jednofazowy asynchroniczny silnik pojemnościowy model YL802-4, napięcie znamionowe 220 V, moc 0,75 Kw, poziom rozpędu 220 V. Obsługę ułatwia wyłącznik pedałowy. Sterowanie wyłączaniem: Jeśli pedał jest wciśnięty, silnik działa. Jeżeli pedał jest puszczony, następuje automatyczne wyłączenie przy pomocy sprężyny i silnik się zatrzymuje. 5. Sposób smarowania W maszynie zastosowano smarowanie jednorazowe. Przed uruchomieniem, do otworu smarowego reduktora należy wprowadzid olej smarowy 30 #, do oznaczonego poziomu. Poziom oleju sprawdza się co miesiąc. Co jakiś czas należy także nasmarowad zewnętrzne powierzchnie przekładni napędowej. 6. Obsługa i regulacja Maszyna dostarczana jest po uregulowaniu. Uruchomienie wymaga podłączenia do źródła energii elektrycznej, bez konieczności dodatkowej regulacji. Jeżeli klient wymaga wypustów innego kształtu, co wiąże się z wymianą określonego koła, należy przekazad odpowiednią informację. 4
7. Środki bezpieczeostwa i konserwacja 1. Konserwacja 1) Części wymagające smarowania należy smarowad zgodnie z zaleceniami, usuwając nadmiar oleju lub tłuszczu. 2) Pasek należy naciągad, jeżeli po dłuższym okresie użytkowania wydaje się, że jego napięcie zmalało. 3) Maszynę należy utrzymywad w czystości. 2. Środki bezpieczeostwa 1) W czasie pracy nie wolno zdejmowad osłon ani wkładad rąk do maszyny. 2) W okresie przestoju maszyny należy zabezpieczyd pedał, ponieważ przypadkowe uruchomienie grozi wypadkiem. 3) Przed pierwszym uruchomieniem, należy sprawdzid obwody zasilające i stopieo wprawy w wyłączaniu i włączaniu maszyny. 5
1. korpus 2. panel 3. skrzynka narzędziowa 4. łącznik 5. skrzynka maszynowa 6. dolny wałek 7. dolny wałek do obróbki stali 8. górny wałek do obróbki stali 9. górny wałek 10. tablica kontrolna 11. wałek o powierzchni śrubowej 12. pokrywa 13. przekładnia pasowa 14. reduktor ślimakowy 15. pierścieo 16. silnik 17. płyta 18. śruba Rysunek: schemat konfiguracji rowkarki. 6