PROJEKT BUDOWLANY Temat: Instalacja ogrzewania z elementami wentylacji oraz kotłowni w budynku Gminnego Domu Kultury i remizy OSP. Miejsce: Drwalew, dz. Nr 136/2 Gm. Chynów Inwestor: Gmina Chynów 05-650 Chynów Chynów 58 Projektował: mgr inż. Grażyna Sadal Nr upr. GP-III-8386/177/87 Sprawdził: mgr inż. Krystyna Fejfer Nr upr. GP-III-7342/160/92 RADOM Grudzień 2013
Opracowanie zawiera: 1. Opis techniczny. 2. Rysunki : instalacja ogrzewania rzut parteru rys. nr 1 instalacja ogrzewania rozwinięcie przewodów rys. nr 2 instalacja wentylacji rzut parteru rys. nr 3 instalacja kotłowni - schemat technologiczny rys. nr 4 O P I S T E C H N I C Z N Y 1. INSTALACJA OGRZEWANIA. W budynku projektuje się ogrzewanie z obiegiem wymuszonym, dwururowe, zasilane z kotła opalanego gazem ziemnym usytuowanego w pomieszczeniu socjalnym budynku. Zapotrzebowanie ciepła dla budynku Q = 29707 W. Opór hydrauliczny instalacji dh = 1216 dpa. Parametry czynnika grzewczego 70/50 0 C. Z kotłowni czynnik grzewczy doprowadzany jest przewodami z rur stalowych montowanych na ścianach w bruzdach do poszczególnych szafek rozdzielaczowych. Z szafek przewodami z rur z polietylenu sieciowanego, prowadzonych w wylewce w otulinie zasilić poszczególne grzejniki. Jako elementy grzejne zastosowano grzejniki typu PURMO CV z zasilaniem dolnym z wbudowanym odpowietrznikiem i zaworem termostatycznym z głowicą i nastawą wstępną. Na wyjściu przewodów z szafek rozdzielaczowych, zamontować na zasilaniu i powrocie zawory odcinające. Na podejściach do szafek zainstalować zawory odcinające. Przy montażu zachować kompensację naturalną przewodów instalacji c.o. Przewody prowadzić ze spadkiem i=0,5% w kierunku kotła. W najwyższych punktach zamontować automatyczne odpowietrzniki. Przewody układane w bruzdach i wylewce powinny być zabezpieczone przed tarciem o ścianki przez osłonięcie otuliną. Przewody izolować izolacją termaflex 20mm. Uchwyty przesuwne winny być wykonane z tworzywa sztucznego. Armatura stosowana w instalacjach z PE winna spełniać wymagania materiałowe, analogiczne jak stawiane łącznikom mosiężnym występującym w przewodach rurowych z PE. Armatura do skręcania. 2. INSTALACJA WENTYLACJI. Świetlica Ilość osób: 48 Przewidziano dostarczenie 20m3/h/osobę powietrza świeżego Vn = 960m3/h V= 285m3 Przy dostarczeniu 960m3/h powietrza świeżego - ilość wymian = 3,4w/h W pomieszczeniu świetlicy należy zamontować rekuperator podstropowy LGH-40ES-E Mitsubishi, szt.2. Biblioteka V= 103,6m3 Przewidziano 2w/h Vn=207m3/h
W pomieszczeniu biblioteki Mitsubishi, szt.2. należy zamontować rekuperator ścienny typ VL-100 Szatnia przy świetlicy V= 22m3 Przewidziano 2w/h Vn=44m3/h W pomieszczeniu szatni przy świetlicy należy zamontować nawietrzak podokienny NP2, szt. 1. Szatnia strażaków V= 51m3 Przewidziano 5w/h Vn=265m3/h W pomieszczeniu szatni należy zamontować rekuperator ścienny typ VL-100 Mitsubishi, szt.3. Umywalnia strażaków V= 25m3 Przewidziano 5w/h Vn=125m3/h W pomieszczeniu umywalni Mitsubishi, szt.1. należy zamontować rekuperator ścienny typ VL-100 W pomieszczeniach WC należy na kanale wentylacyjnym zamontować wentylatory łazienkowe EDM, zblokowany z wyłącznikiem światła. 3. PTT POMIESZCZENIA Z KOTŁEM: 3.1.CHARAKTERYSTYKA OBIEKTU. Projektowany kocioł umieszczono w pomieszczeniu socjalnym w parterze budynku. Pomieszczenie to należy wyłożyć glazurą, aby nie dopuścić do pylenia z posadzki lub ścian. Do pomieszczenia doprowadzono instalacje: wody zimnej z wodociągu wewnętrznego projektowanego w budynku gazu z projektowanej instalacji gazowej. Komin wewnętrzny obudowany ze stali szlachetnej o średnicy d=60/100 mm systemowy spaliny/powietrze 9SPS)Viessmann. Wylot komina nad dach na poziomie min.0,6m. nad kalenicą. Przewód spalinowy od kotła do komina stalowy d=60/100mm. 3.2.Zakres pracy: Projektowany kocioł pracować będzie na potrzeby projektowanego ogrzewania i przygotowania c.w.u. Podgrzewacz umieszczony pod kotłem z połączeniem systemowym. Przepływ objętościowy 1,4m3/h < 1600L/h (montaż sprzęgła nie jest konieczny). 3.3. Dobór kotłów: Przyjęto kocioł firmy VIESSMANN typ VITODENS 200-W z automatyką pogodową o mocy cieplnej 35kW. Czynnikiem grzewczym jest woda o parametrach 70/50 C. Kocioł wyposażyć w regulator Vitotronic 200 typ HO1B. 3.4.Charakterystyka kotła. Typ: VITODENS 200-W. Moc kotła nominalna 35 kw Pojemność wodna kotła 2,8L Maks.przepływ objętościowy 1600L/h Ciśnienie robocze 3 bar Spaliny: ilość 63,2 kg/h
temperatura 70 o C rura spalinowa 60/100mm Parametry pracy kotła: sprawność 98% tem. wody na zasilaniu 70 o C tem. wody na powrocie 50 o C 3.5.OPIS INSTALACJI W POMIESZCZENIU KOTŁA. Zastosowany kocioł wodny z regulatorem oraz elementami zabezpieczenia kotła pozwalają na pracę kotłowni bez stałego nadzoru. System regulacyjny steruje temperaturą wody zasilającej c.o., pracą zasobnikowego podgrzewacza wody. System regulacyjny umożliwia samoczynne dostosowanie mocy cieplnej do bieżącego obciążenia cieplnego w zależności od temperatury zewnętrznej. Instalacja kotłowa wykonana będzie z rur stalowych. Armatura odcinająca kulowa na ciś. P.=0,6MPa. W najwyższych punktach instalacji przewidziano odpowietrzniki automatyczne, w najniższych zawory spustowe. Do pomiaru temperatury przewidziano termometry rtęciowe proste lub kątowe w osłonie cylindrycznej. Pomiar ciśnienia za pomocą manometrów technicznych d=180 z rurką syfonową i kurkiem trójdrogowym. Odprowadzenie spalin do komina przewodami spalinowymi wykonanymi z blachy kwasoodpornej. Połączenia elementów przewodu i komina muszą być szczelne. Przewody instalacji kotłowni zaizolować otulinami z wełny FLEXOROCK f-my ROCKWOOL Rurociągi poddać próbie szczelności i wytrzymałości zgodnie z wymaganiami norm. Instalację wykonać zgodnie z wytycznymi stosowania i projektowania instalacji z miedzi COBRTI INSTAL Warszawa. 3.6.DOBÓR URZĄDZEŃ. Kocioł Q=35 kw Przyjęto kocioł wodny opalany gazem typ VITODENS 200-W o mocy cieplnej Q = 35kW w zestawie pakietowym z podgrzewaczem wody c.w.u.wody Vitocell 100-W 120L okrągłym z zestawem przyłączeniowym podgrzewacza z czujnikiem temperatury wody w podgrzewaczu. Automatyka typ VITOTRONIC 200 typ HO1B. Pompa obiegowa c.o. Q = 29707W Q = 1.46m3/h Hico= 1216dPa Hm = 200 dpa H = 1416dPa Hp = 1,15 x 1416 = 1689 dpa = 1,7 m. Sł.w. Przyjęto pompę z całkowicie zmontowanym rozdzielaczem obiegu grzewczego Divicon mieszaczem 3-drogowym z pompą obiegową Wilo Stratos 25/1-7, zasilanie 230V, moc 37W. z Zawór mieszający trójdrogowy. Przyjęto zawór mieszający trójdrogowy ZR / DR d=25mm, dp = 200dPa. Pompa obiegowa wymiennika cw. Dobrano podgrzewacz ustawiony pod kotłem V=120L. Zaprojektowany zestaw do przygotowania ciepłej wody zapewnia pobór godzinowy ciepłej wody przy podgrzewie wody użytkowej z 10 na 55 o C w ilości 11 dm 3 /min. Podgrzewacz do kotła należy podłączyć za pomocą systemu podłączeniowego z pompą ładującą Wilo Stratos 25/1-6, 230V, 30W. Pompa cyrkulacyjna c.w.u. Dobrano pompę cyrkulacyjną Vilo Stratos Z 25/1-8, 230V, moc 9-130W. Zabezpieczenie instalacji c.w.u. za pomocą naczynia wzbiorczego przeponowego Refix DD, 12L, 10bar oraz zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN15, p. otw.=6bar.
Zabezpieczenie instalacji. Zabezpieczenie instalacji zgodnie z normą PN - B-02414:1999 Naczynie wzbiorcze Reflex Ciśnienie otw. = 2,5 bar, n1 = 3,59, n2 = 0,04, n = 3,55 Pojemność użytkowa Ve = (Va x n)/100 = 8.38 L Va = 236L pa = 1,0 bar pe = psv - dpa = 2,5-0,5 = 2,0 bar Df = 0,33 Vn = Ve/Df = 25,3 L Dobrano naczynie wzbiorcze REFLEX typ N. Pojemność całkowita naczynia wzbiorczego 35L. Przyjęto rurę wzbiorczą o średnicy d=25mm. Dobór zaworu bezpieczeństwa - dobrano zawór bezpieczeństwa SYR 1915 d=20. Potw. =2,5 bara. Komin. Komin wewnętrzny obudowany ze stali szlachetnej o średnicy d=60/100 mm systemowy spaliny/powietrze 9SPS) Viessmann. Wylot komina nad dach na poziomie min.0,6m. nad kalenicą. Przewód spalinowy od kotła do komina stalowy d=60/100mm. Jako wyposażenie dodatkowe kotła należy zamontować zestaw odpływowy kondensatu. Kondensat odprowadzić do kanalizacji poprzez syfon. UWAGA. Całość robót związanych z podłączeniem i uruchomieniem kotła powinien wykonać autoryzowany serwis firmy VIESSMANN. Pomieszczenie z kotłem jest pomieszczeniem nie zagrożonym wybuchem. Główny zawór odcinający gazu umieszczono na zewnątrz budynku zgodnie z projektem instalacji gazu. Dopuszcza się stosowanie urządzeń innych producentów o parametrach równoważnych jak projektowane. Po wykonaniu instalacji przeprowadzić próbę szczelności i drożności. Całość robót wykonać zgodnie z Wymaganiami Technicznymi Cobrti Instal zeszyt 2, 5, 6, 10 oraz zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dn.12.04.2002r. (Dz.U. nr 75 15.06.2002r.,690) z późniejszymi zmianami w/s warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.