Specjalistyczne maszyny do prac wyburzeniowych
Niezbędne podczas prac wyburzeniowych i recyclingu: Maszyny wyburzeniowe Atlas Copco Nowe rozwiązania, które pojawiły się ostatnio na rynku maszyn i urządzeń przeznaczonych do wyburzeń przekształciły typowe prace wyburzeniowe w szybki, precyzyjny i ekonomiczny proces. Gdziekolwiek podczas prac wyburzeniowych wymagane jest jednocześnie ograniczenie do minimum hałasu i drgań, zagwarantowanie ogromnej dokładności wyburzeń wybiórczych i prac rozbiórkowych, usuwanie gruzu betonowego, a także konstrukcji stalowych i zbrojenia idealnym rozwiązaniem są wyciszone urządzenia wyburzające: nożyce hydrauliczne, kruszarki, chwytaki do gruzu i nożyce do złomu. Przy rosnących kosztach składowania i wywozu odzysk materiałów budowlanych staje się zyskownym źródłem przychodów. Wyciszone urządzenia wyburzające mogą być stosowane do kruszenia i sortowania betonu oraz prętów zbrojeniowych, a także do przygotowywania wsadu złomu do pieców hutniczych. Ponadto niski poziom drgań zmniejsza naprężenia nie tylko w belkach i konstrukcjach nośnych, ale również ich wpływ na operatorów, co przyczynia się do podniesienia wydajności pracy i poziomu koncentracji w czasie jej trwania. Atlas Coco systematycznie rozszerza gamę urządzeń, wprowadzając do swojej oferty nożyce hydrauliczne, kruszarki, chwytaki do gruzu i nożyce do złomu we wszystkich rozmiarach i klasach. 2
3
Nożyce wyburzeniowe CC Lekkość wyburzania Lekkie, wydajne, wytrzymałe lekkie nożyce CC Prosta i trwała konstrukcja nożyc CC 250 i CC 550 sprawia, że są one nie tylko lekkie, ale również wyjątkowo wytrzymałe i niezawodne. Idealne do zainstalowania na minikoparkach i bardzo proste w użyciu. Charakterystyka: Doskonały współczynnik masy do siły tnącej Możliwość szybkiego ustawiania w wymaganym położeniu dzięki mechanicznemu układowi obrotu o 360 Wymienne noże tnące W przypadku nożyc CC 550 dostępne są dodatkowe nakładki kruszące (numer katalogowy 3093 0400 70) Zastosowania: Lekkie prace wyburzeniowe, np. przecinanie belek żelbetowych, burzenie murów Szczególnie efektywne podczas prac rozbiórkowych i rekonstrukcji wnętrz Nakładki kruszące: W celu rozszerzenia opisanych powyżej zastosowań szczęki nożyc CC 550 mogą być wyposażone w łatwe i szybkie w montażu nakładki kruszące. Mają one zastosowanie podczas lekkich prac wyburzeniowych i ułatwiają odseparowanie betonu od prętów zbrojeniowych. Nakładki kruszące 4
Wytrzymałe, wydajne, uniwersalne ciężkie nożyce CC Konstrukcja wszystkich nożyc od modelu CC 1501 do CC 3300 została zoptymalizowana tak, by sprostać najsurowszym wymaganiom. Zwarta konstrukcja obejmuje dwa siłowniki hydrauliczne i układ speed valve, skracający czas cyklu otwierania i zamykania szczęk bez strat siły tnącej. Modularna konstrukcja pozwala na łatwą wymianę szczęk, w zależności od zastosowania (U - uniwersalne, S - do cięcia stali). Precyzja manewrowania Hydrauliczny układ obrotu zabezpieczony przed przeciążeniem zapewnia precyzyjne ustawienie szczęk. Wytrzymałość i uniwersalność Kombinacja szczęki pojedynczej i podwójnej, wyposażonych w niezwykle wytrzymałe elementy tnąco-kruszące gwarantuje maksymalną stabilność, nawet przy wyjątkowo dużych obciążeniach. Szczęki uniwersalne (wersja U) i szczęki do cięcia stali (wersja S) rozszerzają możliwości zastosowania nożyc CC. Wydajność i szybkość Sprawdzony system dwóch ruchomych szczęk, z których każda zamykana jest przez osobny siłownik hydrauliczny zapewnia stałą siłę kruszącą w czasie całego cyklu kruszenia. Pozwala również na niezależny ruch szczęk, zapobiegając w ten sposób przenoszeniu się niszczącej siły reakcji na nożyce i maszynę. Wymiana noży i zębów Szczęki tnące wyposażone są w system umożliwiający ich łatwą wymianę, która może być przeprowadzona bezpośrednio w miejscu pracy maszyny przy pomocy prostych narzędzi. Noże tnące są odwracalne, co zapewnia ich dłuższą eksploatację. Zastosowania szczęk uniwersalnych (wersja U) Lekkie i średnio-ciężkie prace wyburzeniowe obiektów budowlanych Ciężkie prace wyburzeniowe w obiektach przemysłowych (ciężko zbrojony beton) Cięcie profili stalowych (stale konstrukcyjne ogólnego przeznaczenia) Rozdrabnianie elementów żelbetowych i betonowych Sortowanie materiałów Zastosowania szczęk do cięcia stali (wersja S) Wyburzanie konstrukcji stalowych (stale konstrukcyjne ogólnego przeznaczenia) Rozdrabnianie elementów betonowych i żelbetowych Sortowanie materiałów 5
CC3300 U/S nożyce wyburzeniowe nowej generacji Hydrauliczny układ obrotu maszyny o 360 z systemem zabezpieczenia przed przeciążeniem Siłowniki hydrauliczne Wytrzymała osłona tłoczyska Centralny sworzeń główny Łatwe do wymiany elementy robocze 6
Nożyce CC 3300 są pierwszym modelem nożyc wyburzeniowych nowej generacji. Nasi inżynierowie opracowali projekt urządzenia łączącego dużą siłę kruszącą, krótki cykl otwierania i zamykania szczęk oraz wysoką niezawodność pracy. Szczęki tnące i elementy robocze można łatwo i szybko wymieniać w miejscu pracy maszyny dzięki czemu CC 3300 staje się wyjątkowo ekonomicznym urządzeniem mającym zastosowanie praktycznie we wszystkich pracach wyburzeniowych. Szybsza wymiana szczęk Najważniejszą cechą nowej maszyny, odróżniającą ją od maszyn poprzedniej generacji, jest układ szczęk tnących zamontowanych teraz na jednym centralnym sworzniu. Nowe rozwiązanie gwarantuje większą stabilność i szybszą wymianę szczęk w porównaniu z dotychczasową koncepcją szczęk umieszczonych na osobnych sworzniach. Dzięki CAPS* (nowy system mocowania i pozycjonowania) dwie szczęki tnące można teraz montować i demontować jako jeden moduł. CAPS łączy szczęki nawet wtedy, gdy zostały zdemontowane. Dzięki specjalnemu systemowi prowadnic ułatwia ich ponowny montaż. Oznacza to, że teraz można szybko wymieniać szczęki tnące w miejscu pracy maszyny bez konieczności czasochłonnego i kosztownego transportu do warsztatu i z powrotem. Krótki cykl otwierania i zamykania szczęk W celu skrócenia czasu otwierania i zamykania szczęk zwiększono przekroje przewodów hydraulicznych. Ciśnienie robocze 350 bar zgodne jest ze standardami nowoczesnych maszyn nośnych (koparek). Dodatkowa stabilizacja Sztywna, skrzynkowa konstrukcja szczęk (zarówno w wersji U, jak i w wersji S) gwarantuje stabilizację urządzenia. * Zgłoszone do urzędu patentowego. 7
Warianty szczęk od CC 1501 do CC 3300 CC 1501 U / S Szczęki uniwersalne Szczęki do cięcia stali 350 380 490 425 310 790 130 200 385 70 CC 1501 U CC 1501 S DIN 1025 T1 I 240 280 DIN 1025 T2 IPB 160 180 DIN 1026-1 U 220 300 DIN EN 10056-1 L 150/150/20 160/160/20 Zbrojenie 2) DIN EN 488 mm 7 x Ø28 9 x Ø28 Wytrzymałość na rozciąganie R m = 370 N/mm 2 2) Wytrzymałość na rozciąganie R m = 500 N/mm 2 CC 2100 U / S Szczęki uniwersalne Szczęki do cięcia stali 350 380 560 430 310 850 130 240 400 80 CC 2100 U CC 2100 S DIN 1025 T1 I 240 300 DIN 1025 T2 IPB 160 200 DIN 1026-1 U 240 320 DIN EN 10056-1 L 160/160/22 200/200/24 Zbrojenie 2) DIN EN 488 mm 10 x Ø28 14 x Ø28 Wytrzymałość na rozciąganie R m = 370 N/mm 2 2) Wytrzymałość na rozciąganie R m = 500 N/mm 2 8
CC 3300 U / S Szczęki uniwersalne Szczęki do cięcia stali 525 765 480 1010 170 375 440 100 CC 3300 U CC 3300 S DIN 1025 T1 I 360 400 DIN 1025 T2 IPB 240 260 DIN 1026-1 U 400 400 DIN EN 10056-1 L 250/250/24 250/250/24 Zbrojenie 2) DIN EN 488 mm 18 x Ø28 20 x Ø28 Wytrzymałość na rozciąganie R m = 370 N/mm 2 2) Wytrzymałość na rozciąganie R m = 500 N/mm 2 ) CC-Nożyce tnąco-kruszące CC 250 CC 550 CC 1501 U CC 1501 S CC 2100 U CC 2100 S CC 3300 U CC 3300 S Masa maszyny nośnej t 2-4 5-14 15-25 15-25 22-35 22-35 30-50 30-50 Masa urządzenia 2) kg 240 530 1860 1850 2740 2690 3480 3320 Max. siła tnąca t 66 141 200 200 300 300 400 400 Siła tnąca na końcu szczęki t - - - 73-130 - 141 Siła krusząca na zębach t 18 34 63-90 - 109 - Przepływ oleju l/min 30-50 50-90 100-150 100-150 150-200 150-200 220-350 220-350 Ciśnienie robocze bar 200 250 320 320 320 320 350 350 Kąt obrotu >360 >360 >360 >360 >360 >360 >360 >360 System obrotu mech. mech. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. hydr. Przepływ oleju w układzie obrotu l/min - - max. 15 max. 15 max. 30 max. 30 max. 30 max. 30 Ciśnienie robocze w układzie obrotu bar - - 150-220 150-220 150-220 150-220 150-220 150-220 Rozwarcie szczęk mm 360 450 790 385 850 400 1010 440 Głębokość chwytu mm 350 360 490 425 560 430 765 700 Długość noży mm 120 140 350 380 350 380 525 525 Numer katalogowy 3093 0400 02 3093 0400 06 3363 0677 21 3363 0667 34 3363 0686 65 3363 0667 29 3363 0876 20 3363 0876 21 Nakładki kruszące Numer katalogowy - 3093 0400 70 - - - - - - Masa odnosi się do standardowych koparek. Dobór do maszyn niestandardowych musi być konsultowany z Atlas Copco lub producentem koparek. 2) z płytą adaptacyjną U = maszyna wyposażona w szczęki uniwersalne S = maszyna wyposażona w szczęki do cięcia stali 9
Kruszarki BP Mini zakłady recyclingowe 100% Siła krusząca BP Inne 60% Rozwarcie szczęki Zamknięta Siła kruszenia w zależności od stopnia rozwarcia szczęki Wszystkie kruszarki są przeznaczone do pracy w wyjątkowo trudnych warunkach roboczych, przy długotrwałych obciążeniach i konieczności zagwarantowania wysokiej wydajności pracy. W procesie projektowania obudowa oraz część ruchoma zostały zoptymalizowane cyfrowo tak, by wytrzymywały działanie nawet największych sił i pracę w warunkach ciągłego, wysokiego obciążenia. Kinematyka siłownika i szczęki kruszarki powodują, że wartość siły kruszącej początkowo wzrasta, a następnie nie spada tak, jak to się dzieje w przypadku innych kruszarek. Taka krzywa charakterystyki jest logiczna, ponieważ zęby kruszarki muszą się najpierw zagłębić w materiał, który ma być skruszony, a największa siła nie jest konieczna dopóki materiał nie leży stabilnie na powierzchni szczęk i dopóki nie zacznie się zasadnicze kruszenie. Ze względu na to, że wszystkie elementy robocze mogą być wymienione lub zregenerowane, obsługa techniczna i koszty napraw utrzymują się na bardzo niskim poziomie. BP 2300 R Opcjonalna możliwość obrotu o 360 z zabezpieczeniem przeciw przeciążeniu Wyjątkowo wytrzymałe elementy Osłona siłownika Łatwe do wymiany elementy robocze Wyjątkowo szerokie szczęki pozwalają uzyskać wysoką wydajność pracy 10
Charakterystyka: Wyjątkowo szeroka szczęka zapewnia wysoką wydajność pracy Układ Speed Valve skraca czas cyklu otwierania i zamykania szczęk Optymalna krzywa charakterystyki gwarantuje duże rezerwy mocy Łatwa wymiana elementów kruszących i noży skraca czas przerw koniecznych do obsługi technicznej i obniża koszty eksploatacji Zużyte części można regenerować w celu wydłużenia ich okresu eksploatacyjnego Opcjonalny układ obrotu hydraulicznego pozwala na szybkie i dokładne ustawienie kruszarki w żądanym położeniu w każdej sytuacji Elementy wykonane z wyjątkowo wytrzymałych materiałów odpornych na ścieranie Trwała osłona siłownika Zastosowanie: Lekkie i średnio-ciężkie prace wyburzeniowe w obiektach budowlanych Rozdrabnianie elementów betonowych i żelbetowych Sortowanie betonu i prętów zbrojeniowych BP-kruszarka hydrauliczna BP 1900 BP 1900 R BP 2300 BP 2300 R BP 3300 BP 3300 R Masa maszyny nośnej t 18-27 20-27 25-36 27-36 30-50 37-50 Masa urządzenia 2) kg 2020 2435 2680 3230 3430 4190 Max. siła tnąca t 280 280 320 320 395 395 Siła krusząca na zębach t 75 75 100 100 120 120 Przepływ oleju l/min 150-250 150-250 200-300 200-300 250-350 250-350 Ciśnienie robocze bar 350 350 320 320 320 320 Kąt obrotu - >360 - >360 - >360 System obrotu - hydr. - hydr. - hydr. Przepływ oleju w układzie obrotu l/min - max. 30 - max. 30 - max. 40 Ciśnienie robocze w układzie obrotu bar - 150-220 - 150-220 - 150-220 Szerokość szczęk mm 530 530 620 620 710 710 Rozwarcie szczęk mm 875 875 1030 1030 1130 1130 Głębokość chwytu mm 610 610 700 700 770 770 Długość noży mm 190 190 190 190 190 190 Numer katalogowy 3363 0867 59 3363 0867 57 3363 0824 85 3363 0824 87 3363 0845 01 3363 0845 03 Masa odnosi się do standardowych koparek. Dobór do maszyn niestandardowych musi być konsultowany z Atlas Copco lub producentem koparek. 2) z płytą adaptacyjną R = z hydraulicznym układem obrotu 11
Szczęki wyburzeniowe DP Naprawdę uniwersalne Szczęki wyburzeniowe są idealnym uzupełnieniem nożyc i kruszarek. Dzięki swojej zwartej budowie doskonale nadają się do wyburzeń wstępnych w przypadku lekkich i średnio-ciężkich prac wyburzeniowych konstrukcji betonowych. Szczęki o prostej konstrukcji i ostrza wewnętrzne do przecinania prętów zbrojeniowych znacznie rozszerzają zastosowanie urządzenia, które może służyć także do rozdrabniania i separowania betonu od prętów zbrojeniowych. Standardowy hydrauliczny układ obrotu maszyny gwarantuje doskonałą efektywność pracy niezależnie od sytuacji. 12
Charakterystyka: Zwarta budowa Doskonały współczynnik masy do siły kruszącej Hydrauliczny układ obrotu maszyny o 360 pozwala na dowolne obrócenie maszyny i jej dokładne ustawienie we wszystkich warunkach roboczych Układ Speed Valve skraca czas cyklu otwierania i zamykania szczęk bez strat siły tnącej Wymienne noże Bardzo wytrzymała konstrukcja wszystkich elementów Zastosowanie: Lekkie i średnio-ciężkie prace wyburzeniowe przy wyburzeniach wstępnych w konstrukcjach betonowych lekko lub średnio zbrojonych Rozdrabnianie elementów betonowych i żelbetowych Sortowanie betonu i prętów zbrojeniowych DP-szczęka wyburzeniowa DP 1800 DP 2500 DP 3700 DP 5000 Masa maszyny nośnej t 18-26 25-32 32-45 45-60 Masa urządzenia 2) kg 2000 2750 4000 5700 Max. siła tnąca t 230 271 364 458 Siła krusząca na zębach t 71 83 109 137 Przepływ oleju l/min 180-200 200-220 220-280 280-320 Ciśnienie robocze bar 350 350 350 350 Kąt obrotu >360 >360 >360 >360 System obrotu hydr. hydr. hydr. hydr. Przepływ oleju w układzie obrotu l/min 30-40 30-40 30-40 30-40 Ciśnienie robocze w układzie obrotu bar 90-100 90-100 100-115 100-115 Szerokość szczęk mm 480 550 600 660 Rozwarcie szczęk mm 760 930 1030 1150 Głębokość chwytu mm 650 760 850 930 Długość noży mm 180 220 300 300 Numer katalogowy (Wersja E) 3363 0891 48 3363 0891 49 3363 0891 50 - Numer katalogowy (Wersja F) 8460 0236 14 8460 0236 15 8460 0236 16 8460 0236 17 Masa odnosi się do standardowych koparek. Dobór do maszyn niestandardowych musi być konsultowany z Atlas Copco lub producentem koparek. 2) z płytą adaptacyjną Wersja E = wymienne zęby Wersja F = zęby niewymienne 13
Chwytaki do gruzu MG Mocny chwyt Oferta wyciszonych maszyn wyburzeniowych Atlas Copco została rozszerzona o chwytaki do gruzu dostępne w dwóch podstawowych modelach (MG 1200 i MG 2200), każdy z nich w dwóch wielkościach (D i L). Dzięki bardzo wytrzymałej konstrukcji doskonale nadają się zarówno do sortowania i ładowania gruzu idealnym rozwiązaniem są tu większe modele chwytaków, jak i do lekkich prac wyburzeniowych (konstrukcje drewniane i konstrukcje wykonane z cegły), gdzie lepiej sprawdzają się mniejsze modele o zwartej budowie. Standardowy, hydrauliczny układ obrotu pozwala na bardzo dokładne pozycjonowanie maszyny, co gwarantuje szybsze i dokładniejsze wykonywanie prac budowlanych. W wersji opcjonalnej chwytak może być wyposażony w nakładki zwiększające jego pojemność. Charakterystyka: Hydrauliczny układ obrotu maszyny o 360 Dwa siłowniki zapewniające maksymalne wykorzystanie energii układu hydraulicznego Chwytak i elementy robocze wykonane ze stali węglowej Optymalne zabezpieczenie siłowników i elementów roboczych Doskonała wydajność Wymienne i odwracalne ostrza Zastosowanie: Wyburzanie konstrukcji drewnianych lub lekkich konstrukcji wykonanych z cegły Sortowanie i załadunek materiału po wyburzeniu Nakładki w opcji MG-chwytaki do gruzu MG 1200 D MG 1200 L MG 2200 D MG 2200 L Masa maszyny nośnej t 13-20 18-24 21-28 25-34 Masa urządzenia 2) kg 1300 1350 2350 2500 Max. siła zamykająca t 5,5 5,5 8,5 8,5 Przepływ oleju l/min 70-80 70-80 90-100 90-100 Ciśnienie robocze bar 320 320 320 320 Kąt obrotu >360 >360 >360 >360 System obrotu hydr. hydr. hydr. hydr. Przepływ oleju w układzie obrotu l/min 30-40 30-40 30-40 30-40 Ciśnienie robocze w układzie obrotu bar 90-100 90-100 90-100 90-100 Pojemność l 460 670 895 1040 Rozwarcie chwytaka mm 1900 2000 2250 2250 Szerokość chwytaka mm 950 1150 1150 1350 Numer katalogowy 3363 0891 33 3363 0890 00 3363 0891 34 3363 0891 35 Nakładki Numer katalogowy 3363 0891 52 3363 0891 53 3363 0891 54 3363 0891 55 Masa odnosi się do standardowych koparek. Dobór do maszyn niestandardowych musi być konsultowany z Atlas Copco lub producentem koparek. 2) z płytą adaptacyjną D = wyburzanie L = ładowanie 14
Nożyce do złomu SC Małe, lecz silne Nożyce do złomu SC o zwartej konstrukcji ostrzy i wyposażone w jedną ruchomą szczękę charakteryzują się znacznie większą siłą tnącą niż porównywalne nożyce wyposażone w dwie ruchome szczęki i długie ostrza. Większe siły tnące oznaczają wyższe współczynniki tnące i automatycznie szerszą gamę zastosowań. Nożyce do złomu SC prócz tego, że charakteryzują się dużą mocą i uniwersalnością zastosowań cechują się również wyjątkową wydajnością i niezawodnością pracy. Charakterystyka: Bardzo duża siła tnąca wzdłuż całej długości ostrza Siłownik dużej mocy Hydrauliczny układ obrotu o 360 w celu szybkiego i precyzyjnego ustawiania maszyny Krótki cykl otwierania i zamykania szczęk Wyjątkowo wytrzymała konstrukcja elementów roboczych Wymienne ostrza Zastosowania: Cięcie konstrukcji metalowych (dźwigary, kształtowniki, kable, pręty) Prace wyburzeniowe przy zastosowaniu mini-koparek lub prace wyburzeniowe wewnątrz budynków i w obszarach zanieczyszczonych (zakłady chemiczne, elektrownie atomowe) SC-nożyce do złomu SC 270 SC 600 Masa maszyny nośnej 2) t 4-5 5,5-6,5 Masa maszyny nośnej 3) t 2-3 3,5-4,5 Masa urządzenia 4) kg 385 645 Max.siła tnąca t 102 138 Siła tnąca na końcu szczęki t 36 46 Przepływ oleju l/min 60-100 90-120 Ciśnienie robocze bar 250 300 Kąt obrotu >360 >360 System obrotu hydr. hydr. Przepływ oleju w układzie obrotu l/min 10-15 15-20 Ciśnienie robocze w układzie obrotu bar 100 100 Rozwarcie szczęk mm 185 245 Głębokość chwytu mm 160 240 Długość noży mm 160 240 Numer katalogowy 8460 0100 10 3093 0400 62 Masa odnosi się do standardowych koparek. Dobór do maszyn niestandardowych musi być konsultowany z Atlas Copco lub producentem koparek. 2) zamontowane na ramieniu koparki 3) zamontowane na wysięgniku koparki 4) z płytą adaptacyjną 15
Używaj tylko oryginalnych części. Uszkodzenia lub nieprawidłowe działanie urządzenia spowodowane użyciem nieoryginalnych części nie jest objęte gwarancją i producent nie ponosi żadnej odpowiedzialności z tego tytułu. 3390 0511 14 2005, Atlas Copco Construction Tools GmbH, Essen, Germany. Dane techniczne mogą ulec zmianie. MG AC0146 pl21-11.2005 www.atlascopco.com/cto