Emaris Przepustnia 65 do 250 mm Spis treśi Nowatorskie rozwiązania Materiały i budowa Wymiary Zestaw montażowy pod napęd Napędy Przyłąza kołnierzowe Normy Temperatura/Ciśnienie Natężenie przepływu (Kv) Straty iśnienia ( p) Typy kołnierzy Tablizka znamionowa Śruby i nakrętki Instalaa str.2 str.3 str.4 str.5 str.6 str.7 str.8 str.9 str.10 str.10 str.11 str.11 str.12 str.14 Opis ogólny Ciepłownitwo i energetyka, hłodnitwo, hemia, ukrownie, papiernie, rafinerie, przemysł iężki, itp... Zastosowanie: Przepustnie dedykowane przede wszystkim do wymagaąyh instalai przemysłowyh, (iśnienie nominalne: 50 bar, temperatura roboza: od -50 do +220 C). Standardowe wykonanie est przystosowane do pray przy podiśnieniu. Przykładowe aplikae: instale parowe, siei iepłownize, geotermalne, proesy przemysłowe, hłodnitwo, pompownie, przemysł stozniowy, ukrownie, petrohemia, papiernie, itp... Charakterystyka: Przepustnia wysokoparametrowa. Szeroki wahlarz zastosowań. Dostępna w wykonaniu międzykołnierzowym i z otworami gwintowanymi. Wersa miedzykołnierzowa z uniwersalnymi otworami entruąymi PN10/16/25/40, ASA150/300. Praa w położeniu poziomym i pionowym. Podwónie mimośrodowy system łożyskowania dysku zapewnia: - iągłość uszzelnienia (brak otworów w uszzelnieniu w miesu przehodzenia trzpienia), - korzystne warunki pray uszzelnienia (ogranizone tarie dysk/uszzelnienie oraz brak deformai uszzelnienia w pozyi otwarte), - 100% szzelnośi w obu kierunkah, - redukę momentu obrotowego. Łatwy dostęp do dławniy trzpienia bez konieznośi demontażu napędu. Uszzelnienie teflonowe zbroone pierśieniem ze stali nierdzewne. Bezpośrednie przyłąze napędu wg ISO 5211. Wykonanie standardowe zgodne z Dyrektywą iśnieniową PED 97/23/CE oraz Dyrektywą ATEX 94/9/CE (patrz str. 8). Dokumentaa Tehnizno-Ruhowa zawieraąa instrukę montażu i eksploatai est dostępna na stronie internetowe www.sola.pl lub za pośrednitwem naszego działu tehniznego. 1
Nowatorskie rozwiązania Wykorzystuą długoletnie doświadzenie w połązeniu z nanowoześnieszymi rozwiązaniami tehnologiznymi SOCLA realizue swoą misę zapewniaą: konkurenyność swoih produktów, ih niezawodność, kompleksową i zróżniowaną ofertę. Korpus z długą szyką pozwalaąy na wyniesienie napędu nad izolaę ruroiągu. Bezpośrednie przyłąze napędu według ISO 5211. Uszzelnienie dławniowe gwarantue pełne doszzelnienie zewnętrzne trzpienia przepustniy. Łatwy dostęp do dławniy trzpienia bez konieznośi demontażu napędu. Nitowana tablizka znamionowa umożliwiaąa pełną identyfikaę urządzenia (patrz str 11). 200-250 65-150 Podwónie mimośrodowy system prowadzenia dysku t. odsunięie osi trzpienia przepustniy od płaszzyzny uszzelnienia (mimośród 1) oraz od osi ruroiągu (2). Uszzelnienie w postai pierśienia ze stali nierdzewne z PTFE (teflon) zapewnia 100% szzelność w obydwu kierunkah. Dzięki dystansowaniu dysku uszzelnienie obwodowe nie est przerwane w miesu przehodzenia trzpienia i est pozbawione deformai w pozyi otwarte. Czoło przepustniy utrzymue uszzelnienie w spealnie profilowanym gnieździe. Solidne połązenie dysku z trzpieniem, umożliwiaąe kompensaę temperaturowego rozszerzania tyh elementów: - 65-150 za pomoą dwóh niezależnyh sworzni - 200-250 wpust wieloklinowy. Łożyska wykonane z teflonu (PTFE) i stali nierdzewne zapewniaąe doskonałe prowadzenie trzpienia. Jednozęśiowy trzpień uniemożliwiaąy ego przekoszenie przy wysokih iśnieniah robozyh. Czoło przepustniy zamoowane est na śrubah, o ułatwia ew. wymianę uszzelnienia na etapie długoletnie ekspolatai. Zwiekszona średnia trzpienia (w elu zminimalizowania skręania/histerezy wałka) oraz niskie momenty obrotowe w pozyah pośredniego otwaria zaworu umożliwiaą dokładną regulaę. System moowania trzpienia wraz z uszzelką O-ring w ego dolne zęśi zapewnia ałkowitą szzelność. 2
Materiały i budowa 65-150 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 200-250 20 21 22 23 24 25 11 12 13 14 15 16 17 18 19 65-150 Nr OPIS MATERIAŁY WG NORM Materiał EN ASTM JIS 1 Nakrętka 2 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 2 Podkładka 4 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 3 Płyta 1 4 Pierśień 1 Stal nierdzewna X3CrNiMo 17-13-3 (1,4436) 316 SUS 316 5 Szpilka 2 Stal nierdzewna X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) 316 SUS 316 6 Oplot 4 PTFE zbroony Grafitem - - - Ilość 7 Tuleka zabezpiezaąa 8 Nit 2 9 Tablizka znamionowa 10 Korpus 1 1 Stal nierdzewna X3CrNiMo 17-13-3 (1,4436) 316 SUS 316 Aluminium / Stal nierdzewna - - - EN AW - AL99,5 (EN AW - 1050A) - - 1 Aluminium 11 Łożysko 2 Stal nierdzewna + PTFE - - - 12 Sworzeń 2 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 13 Sworzeń 2 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 14 O-ring 1 FKM (Viton) - -- 15 Zaślepka 1 korpusu 16 Śruba 2 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 17 Podkładka 4 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 18 Prowadnia 1 Stal nierdzewna X3CrNiMo 17-13-3 (1,4436) 316 SUS 316 19 Przewód antystatyzny 1 Miedź - - - 20 Trzpień 1 Stal nierdzewna X5CrNiCuNb 16-14 (1,4542) 630 SUS 630 21 Dysk 1 22 Uszzelnienie 1 PTFE zbroony stalą nierdzewną - - - 23 Zbroenie 1 Stal nierdzewna X3CrNiMo 17-13-3 (1,4436) 316 SUS 316 24 Uszzelka 1 Grafit - - - 25 Czoło 1 przepustniy 26 Śruba 4 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 200-250 Nr OPIS MATERIAŁY WG NORM Materiał EN ASTM JIS 1 Nakrętka 2 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 2 Podkładka 4 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 3 Płyta 1 4 Pierśień 1 Stal nierdzewna X3CrNiMo 17-13-3 (1,4436) 316 SUS 316 5 Szpilka 2 Stal nierdzewna X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) 316 SUS 316 6 Oplot 4 PTFE zbroony Grafitem - - - 7 Tuleka zabezpiezaąa 1 Stal nierdzewna X3CrNiMo 17-13-3 (1,4436) 316 SUS 316 8 Nit 2 Aluminium / Stal nierdzewna - - - 9 Tablizka znamionowa 1 Aluminium EN AW - AL99,5 (EN AW - 1050A) - - 10 Korpus 1 11-12 Łożysko 2 Stal nierdzewna + PTFE - - - 13 O-ring 1 FKM (Viton) - - - 14 Zaślepka 1 korpusu 15 Przewód antystatyzny 1 Miedź - - - 16 Śruba 2 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 17 Nakrętka 2 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 Ilość 18 Pierśień 1 Stal nierdzewna X3CrNiMo 17-13-3 (1,4436) 316 SUS 316 Pierśień 19 elastyzny 1 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 20 Trzpień 1 Stal nierdzewna X5CrNiCuNb 16-14 (1,4542) 630 SUS 630 21 Dysk 1 22 Uszzelnienie 1 PTFE zbroony stalą nierdzwewną - - - 23 Uszzelka 1 Grafit - - - 24 Czoło 1 przepustniy 25 Śruba 4 Stal nierdzewna A2-70 304 SUS 304 3
V Karta katalogowa Wymiary ØT ØU H1 D2 D1 H3 H4 H2 N - ilość otworów ØR - średnia otworów ØS - N średnia Holes ØR on podziałowa ØS E L1 L2 A A Flat P P 4 Otwory entruąe Średnia Wymiary Przyłąze napędu wg ISO 5211 Wymiary trzpienia Wymiary dysku za korpusem Cale E L1 H1 H2 H4 N ør øs øt øu V N CxC H3 P D1 D2 65 2 1/2 47 146 175 138 12 4 8,5 70 90 50 76 F07 11 16 11 48 13 6,76 3 47 1 196 149 12 4 8,5 70 90 50 76 F07 14 19 14 56 16 6,96 100 4 53 1 213 162 13 4 8,5 70 90 50 76 F07 14 19 14 25 9,43 125 5 57 185 243 1 18 4 10,5 102 125 79 85 F10 17 24 20 113 40 13,51 150 6 57 217 272 197 15 4 10,5 102 125 79 85 F10 17 24 20 140 53 16,44 200 8 61 287 311 233 14 4 10,5 102 150 81 85 F10 17 29 20 188 77 25,7 250 10 69 333 345 265 18 4 12,5 125 150 81 104 F12 22 29 26 237 98 38,49 Masa kg Otwory gwintowane Średnia Zabudowa Zabudowa Wymiary Przyłąze napędu wg ISO 5211 Wymiary trzpienia Wymiary dysku za korpusem Cale E L2 H1 H2 H4 N ør øs øt øu V N CxC H3 P D1 D2 65 2 1/2 47 178 175 138 12 4 8,5 70 90 50 76 F07 11 19 11 48 13 9,35 3 47 192 196 149 12 4 8,5 70 90 50 76 F07 14 19 14 56 16 10,24 100 4 53 241 213 162 13 4 8,5 70 90 50 76 F07 14 19 14 25 16, 125 5 57 261 243 1 18 4 10,5 102 125 79 85 F10 17 25 20 113 40 20,64 150 6 57 311 272 197 15 4 10,5 102 125 79 85 F10 17 25 20 140 53 26,46 200 8 61 375 311 233 14 4 10,5 102 150 81 85 F10 17 29 20 188 77 39,92 250 10 69 413 345 265 18 4 12,5 125 150 81 104 F12 22 29 26 237 98 61,45 Masa kg 4
Zestaw montażowy pod napęd (opa) H1 H2 H3 N - ilość otworów ØR - średnia otworów N Holes ØS - ØR średnia on ØS podziałowa Zaleany est montaż napędu bezpośrednio na przepustniy, w przeiwnym wypadku: patrz tabela. Cale Przyłąze ISO przepustniy Przyłąze ISO napędu F04 F05 F07 F10 F12 F14 F16 H1 H2 H1 H2 H1 H2 H1 H2 H1 H2 H1 H2 H1 H2 65 2 1/2 F07/kw.11 235 235 235 255 3 F07/kw.14 256 256 256 276 276 276 100 4 F07/kw.14 273 273 273 293 293 293 125 5 323 323 323 323 333 333 150 6 F10/kw.17 352 352 352 352 362 362 90 200 8 391 391 391 391 401 401 90 250 10 F12/kw.22 425 435 90 435 90 435 435 Cale Przyłąze ISO przepustniy ISO Wysokość trzpienia H3 kw.9 kw.11 kw.14 kw.17 kw.22 kw.27kw.36 N N ør øs F04 4 5,5 42 65 2 1/2 F07/kw.11 3 100 4 125 5 150 6 200 8 F07/kw.14 F10/kw.17 F04 F05 F07 F10 F04 F05 F07 F10 F12 F14 F04 F05 F07 F10 F12 F14 6 8 11 15 19 24 8 11 15 19 24 8 11 15 19 24 33 F05 4 6,5 50 F07 4 8,5 70 F10 4 10,5 102 F12 4 12,5 125 F14 4 17 140 F16 4 22 165 Prosimy o zwróenie uwagi na przyłąze ISO podane w tabeli wymiarów dla dane przepustniy. 250 10 F12/kw.22 F10 F12 F14 F16 12 15 20 25 34 5
Napędy Poniże zaprezentowano różne typy napędów wraz z akesoriami W elu uzyskania bliższyh informai prosimy o kontakt z naszym działem tehniznym. 1 lub 2 mehanizne wyłązniki krańowe POZIOM MONTAŻU 1 POZIOM MONTAŻU 2 Skrzynka wyłązników krańowyh :. mehaniznyh. indukynyh Indukyne wyłązniki krańowe Pozyonery (1). Sola BAR POSITURN. BURKERT 1067 Dźwignia ze stali nierdzewne 10-io położeniowa Przekładnia ślimakowa z żeliwa szarego Przekładnia ślimakowa ze stali nierdzewne Siłownik z awarynym napędem ręznym Napęd pneumatyzny Sola BAR Inne wykonania na zapytanie. Auma Bernard Sola VALPES DŹWIGNIA RĘCZNA PRZEKŁAIA ŚLIMAKOWA NAPĘD PNEUMATYCZNY NAPĘD ELEKTRYCZNY (1) Dotyzy tylko napędów pneumatyznyh 6
Przyłąza kołnierzowe Przepustnie Emaris są przystosowane do montażu w następuąyh połązeniah kołnierzowyh (inne wykonania na zapytanie): 4 Otwory entruąe : montaż poprawny : montaż możliwy po przeróbkah : montaż niemożliwy EN 1092-1 i EN 1092-2 ASME/ANSI B16.5 JIS B 2238 BS10 Cale i JIS B 2239 PN10 PN16 PN25 PN40 Klasa 150 Klasa 300 Tabela D Tabela E 10K 16K 65 2 1/2 3 100 4 125 5 150 6 200 8 250 10 Otwory gwintowane EN 1092-1 i EN 1092-2 ASME/ANSI B16.5 BS10 JIS B 2238 Cale i JIS B 2239 PN10 PN16 PN25 PN40 Klasa 150 Klasa 300 Tabela D Tabela E 10K 16K 65 2 1/2 3 100 4 125 5 150 6 200 8 250 10 Uwaga : przepustnie z otworami gwintowanymi nie są przystosowane do wielu różnyh połązeń kołnierzowyh (kołnierze o różnyh wymiarah i rozstawie otworów). Nazęśie każda przepustnia pasue do ednego konkretnego wykonania kołnierza. Montaż na końu ruroiągu i demontaż ruroiągu po stronie odpływu W razie montażu przepustniy Emaris na końu ruroiągu lub demontażu zęśi ruroiągu w temperaturze otozenia iśnienie nie może przekrozyć wartośi podane na stronie 9 według dyrektywy PED 97/23/CE. Taki montaż est możliwy tylko w przypadku przepustni z otworami gwintowanym. Demontaż zęśi ruroiągu Montaż na końu ruroiągu 7
Normy Proekt: Według EN 593, znakowanie według EN 19 Przyłąze pod napęd: Według EN ISO 5211 Długość zabudowy: Według EN 558-1 seria 20 ISO 5752 seria 20 API 9 tabela 2 Przyłąza kołnierzowe: patrz str. 7 Według EN1092-1 oraz EN1092-2: PN10/16/25/40 ASME/ANSI B16.5: ASA 150/300 Testy, badania: Według EN12266-1 Wytrzymałość i szzelność korpusu: test P11 (1,5 x iśnienie nominalne) Szzelność zamknięia: test P12A (1,1 x iśnienie nominalne) Według EN12266-2 Wykonanie anty-statyzne: test F21 Dyrektywy europeskie Nasze przepustnie produkowane są zgodnie z poniższymi dyrektywami: Dyrektywa iśnieniowa PED 97/23/CE (Pressure Equipment Diretive) Dyrektywa PED obemue zasadnize wymagania w zakresie proektowania, wytwarzania oraz oeny zgodnośi urządzeń iśnieniowyh, o nawiększym dopuszzalnym iśnieniu większym od 0,5 bara. Powyższe dyrektywy nie stosue się do urządzeń iśnieniowyh stosowanyh w sieiah zaopatruąyh w wodę. W zależnośi od rodzau urządzeń, maksymalnego dopuszzalnego iśnienia,, rodzau medium (iez, gaz lub para) oraz grupy danego medium (grupa 1 lub 2)*, dyrektywa iśnieniowa klasyfikue te same urządzenia do różnyh kategorii (t.: 3.3, I, II, III, IV). Każa z kategorii poddawana est indywidualnemu systemowi wymagań, oeny i oznakowania produktu znakiem CE. Produkty zakwalifikowane do grupy 3.3 nie wymagaą oznakowania znakiem CE. (*) Cieze i gazy GRUPA 1 (L1 i G1): płyny niebezpiezne (wybuhowe, utleniaąe, szzególnie łatwopalne, łatwopalne, palne, bardzo toksyzne i toksyzne; Art. 2 Dyrektywy Europeskie 67/548/CEE) Cieze i gazy GRUPA 2 (L2 i G2): płyny, które nie zostały zaklasyfikowane do Grupy 1 (z wyatkiem wykożystywanyh w sieiah dystrybui wody). UWAGA: Ciśnienia podane dla różnyh kategorii płynów (L1/L2/G1/G2) nie mogą być edynym kryterium doboru urządzenia i gwarantem poprawnośi działania. W trakie doboru konkretnego rozwiązania należy wziąć pod uwagę zastosowanie przepustniy oraz wszystkie parametry roboze medium. SOCLA nie odpowiada za uszkodzenia urządzeń powstałe w wyniku działania medium, eżeli ego parametry nie zostały wześnie wyszzególnione przez klienta, a właśiwy dobór potwierdzony przez nasz dział tehnizny. Aby ułatwić dobór według powyższyh wytyznyh, SOCLA podae w kartah katalogowyh niezbędne informae dotyząe znaku CE, danyh tehniznyh urządzeń oraz tablizki znamionowe. Informae dotyząe montażu i obsługi przepustni znaduą się w Dokumentai Tehnizno-Ruhowe dostępne na nasze stronie internetowe www.sola.pl lub za pośrednitwem naszego działu tehniznego. Dyrektywa 94/9/CE: ATEX (EXplosive ATmospheres) Dyrektywa ATEX ma zastosowanie wyłąznie w odniesieniu do otozenia (środowiska pray) urządzenia w zakresie: -20 C < T< + C; 0,8 bar O P O 1,2 bar. Wpływ medium przepływaąego przez zawór nie est brany pod uwagę w oenie ryzyka. Użytkownik ponosi odpowiedzialność za uwzględnienie efektów wywołanyh przez medium, takih ak: wzrost temperatury powierzhni urządzenia, zablokowanie przepływu przez zęśi stałe, skoki iśnienia i uderzenia hydraulizne, zmiany związane z obenośią iał obyh w instalai, wpływ pray innyh urządzeń na parametry medium, et. Przepustnie Emaris są wykonane zgodnie z Dyrektywą ATEX. Klasyfikaa przepustniy z wolnym wałkiem: Oznazenie na przepustniy z wolnym wałkiem: II 2 DG. Klasyfikaa zestawu przepustnia + napęd: Przepustnia z dźwignią ręzną: Dźwignie ręzne produkowane przez SOCLA stosowane wraz z przepustniami w strefie ATEX nie powoduą dodatkowego ryzyka. Przepustnia z dźwignią ręzną est sklasyfikowana zgodnie z II 2 DG. Przepustnia z innymi napędami: Klasyfikaa zestawu przepustnia + napęd est taka sama ak naniższa klasyfikaa ednego z elementów składowyh zestawu! Nie stosuemy żadnego dodatkowego oznakowania ałego kompletu (przepustnia + napęd). Jeżeli hoć eden element składowy zestawu nie est oznakowany według ATEX tym samym ały zestaw nie est zgodny z dyrektywą ATEX. Dyrektywa maszynowa 2006/42/EC (Mahinery Diretive) Dyrektywa Maszynowa w swoim Załązniku I określa zasadnize wymagania w zakresie ohrony zdrowia i bezpiezeństwa, akie odnoszą się do urządzeń maszynowyh. Ma ona zastosowanie do przepustni z napędami elektryznymi, pneumatyznymi, hydrauliznymi (t. innymi niż napędy ręzne). Zgodnie z dyrektywą tego typu urządzenia zostały sklasyfikowane ako «maszyny nieukońzone». «Maszyna nieukońzona» oznaza zespół, który est prawie maszyną, ale nie może samodzielnie służyć do konkretnego zastosowania. Układ napędowy est właśnie taką maszyną nieukońzoną. Jedynym przeznazeniem maszyny nieukońzone est włązenie do lub podłązenie z inną maszyną lub wyposażeniem. Dokumentaa Tehnizno-Ruhowa zawieraąa instrukę montażu i eksploatai est dołązana do każdego produktu w wykonaniu ATEX. Ponadto est ona dostępna na stronie internetowe www.sola.pl lub za pośrednitwem naszego działu tehniznego. 8
Temperatura/Ciśnienie Dyrektywa PED 97/23/CE Urządzenia iśnieniowe. Przepustnie Emaris wykonane są zgodnie z wymogami dyrektywy dotyząymi iśnienia, średniy nominalne oraz medium (patrz poprzednia strona). Wykonanie Kat. Montaż PFA PS L1 L2 G1 G2 65 do 100 II Kołnierze 50 50 50 50 50 Konie ruroiągu 36 36 36 36 36 50 bar Kołnierze 50 50 50 28 40 125 II Konie ruroiągu 36 36 36 36 PTFE zbroony 150 II Kołnierze 50 50 50 23 33 Konie ruroiągu 36 36 36 33 25 bar 200 II Kołnierze 25 25 25 17,5 25 Konie ruroiągu 18 18 18 18 250 II Kołnierze 25 25 25 14 20 Konie ruroiągu 18 18 18 18 PS - maksymalne dopuszzalne iśnienie (bar) według Dyrektywy 97/23/CE PFA - dopuszzalne iśnienie pray (bar) dla instalai wodnyh Zależność Temperatura - Ciśnienie roboze Dopuszzalna temperatura pray zaworu est zależna od iśnienia robozego panuąego w instalai!!! Wykres zależnośi Temperatura - Ciśnienie roboze dla przepustni EMARIS. Praa hwilowa 50 65-150 40 Ciśnienie [bar] 30 25 20 200-250 -50-40 -30-20 -10 10 20 30 40 50 0 70 90 100 110 120 130 140 150 1 170 1 190 200 210 220 230 240 250 10 Temperatura [ C] 9
15 20 25 30 40 50 100 200 300 400 0 1000 2000 3000 00 10000 Karta katalogowa Natężenie przepływu (Kv) KĄT OTWARCIA 10 20 30 40 50 70 90 65 - - 19 36 54 69 79 83 84 - - 31 59 82 103 114 118 120 100 - - 52 98 147 200 243 265 270 125 - - 75 133 209 300 398 465 520 150 - - 135 246 389 541 689 793 845 200 - - 264 482 761 1058 1348 1552 1652 250 - - 465 848 1338 1862 2370 2729 2905 Przepustnie Emaris mogą być wykorzystywane do regulai przepływu medium dla kąta otwaria od 30 do 90. Regulaa poniże 30 nie est zaleana ze względu na wysoką prędkość przepływu medium oraz kawitaę, które mogą doprowadzić do trwałego uszkodzenia przepustniy. Kv= przepływ wody w m3/h przez zawór przy określonym ego stopniu otwaria i wywołuąy stratę iśnienia 1 bar Maksymalna prędkość przepływu medium przez przepustnie Emaris nie może przekrozyć: - 3 m/s dla iezy. W zakresie 3 do 5 m/s, praa przepustni Emaris est dopuszzalna, ednak znaznie zwiększa się możliwość wystąpienia kawitai, głośne pray, wibrai i uderzeń hydrauliznyh. - 20 m/s dla gazów. W zakresie 20 do 25 m/s, praa przepustni Emaris est dopuszzalna, ednak znaznie zwiększa się możliwość wystąpienia kawitai, głośne pray, wibrai i uderzeń hydrauliznyh. - dla mediów sypkih oraz gęstyh: prosimy o kontakt z naszym działem tehniznym. Wykres natężenia przepływu Straty iśnienia ( p) galon/min. GALLON/MIN m M3/H 3 /h P "KV" 15000 10000 00 00 5000 4000 3000 2500 2000 1500 1000 0 0 500 400 300 250 200 150 100 50 40 30 25 20 15 4000 3000 2500 2000 1500 1000 0 0 500 400 300 250 200 150 100 50 40 30 25 20 15 10 8 6 5 4 250 200 150 125 100 65 40 50 100 150 200 250 300 400 500 0 700 0 900 1000 1500 2000 2500 3000 4000 5000 00 7000 00 10000 65 100 125 150 200 250 10 8 6 5 4 3 2.5 2 1.5 1 Stopień otwaria 0 10 20 30 40 50 70 90 15000 20000 25000 30000 Przepływ [gallon/min.] FLOW GALLON/ MIN [m3/h] DEBIT M3/H 1 2 3 4 5 6 7 8 10 15.15.2.3.4.5.6.7.8 1 1.5 2 3 4 5 6 7 8 10 PSI PSI M/CE M/WC mh2o 10
Typy kołnierzy Przepustnie Emaris są dostosowane do montażu pomiędzy standardowymi kołnierzami typ 11, 21 oraz 34 według normy EN 1092 (polski odpowiednik PN-EN1092). W przypadku innyh typów kołnierzy: patrz tabela. Zastosowanie nieprawidłowyh kołnierzy powodue utratę gwarani na przepustnię. ØB ØA1 ØA0 ØA2 Ø A0 Ø A1 min Ø A2 max Ø B min 65 54,5 50 75 115 64,0 86 127 100 87,4 107 158 125 116,6 115 137 181 150 142,5 140 162 216 200 190,0 192 215,5 230 250 237,0 242 265 292 Tablizka znamionowa Nr Opis 1 Nazwa przepustniy 2 Numer katalogowy 3 Materiał dysku 4 Materiał wykładziny 5 Ciśnienie PS przy montażu międzykołnierzowym dla iezy L1/L2 6 Ciśnienie PS przy montażu międzykołnierzowym dla gazów G1/G2 7 Ciśnienie PS przy montażu na zakońzeniu ruroiągu dla płynów L1/L2 8 Ciśnienie PFA dla wody 20 C 9 Ciśnienie PS przy montażu na zakońzeniu ruroiągu dla gazu G2 10 Numer seryny 11 Notyfikowany Numer Korpusu zgodnie z Dyrektywą PED 97/23/CE 12 Rok produki 13 Przyłąza przepustniy 14 Temperatura pray 15 Oznazenie strefy zagrożenia wybuhem 16 Oznazenie według Dyrektywy ATEX 94/23/CE 11
Śruby i nakrętki Uwaga: Śruby i nakrętki nie są dostarzane z przepustniami. Cale a e e EN 1092-1 PN10 PN16 PN25 PN40 65 2 1/2 47 18 29 8 M16 18 4 M16 18 8 M16 18 8 M16 18 3 47 18 29 8 M16 18 8 M16 18 8 M16 18 8 M16 18 100 4 53 20 30 8 M16 18 8 M16 18 8 M20 18 8 M20 18 125 5 57 20 30 8 M16 18 8 M16 18 8 M24 18 8 M24 18 150 6 57 20 30 8 M20 22 8 M20 22 8 M24 22 8 M24 22 200 8 61 30 30 8 M20 22 12 M20 22 12 M24 26 12 M27 30 250 10 69 12 M20 22 12 M24 26 12 M27 30 12 M30 35 Cale a e e EN 1092-2 PN10 PN16 PN25 PN40 65 2 1/2 47 18 29 4 M16 18 4 M16 18 8 M16 18 8 M16 18 3 47 18 29 8 M16 18 8 M16 18 8 M16 18 8 M16 18 100 4 53 20 30 8 M16 18 8 M16 18 8 M20 18 8 M20 18 125 5 57 20 30 8 M16 18 8 M16 18 8 M24 18 8 M24 18 150 6 57 20 30 8 M20 22 8 M20 22 8 M24 22 8 M24 22 200 8 61 30 30 8 M20 22 8 M20 22 12 M24 26 12 M27 30 250 10 69 30 30 12 M20 22 12 M20 22 12 M27 30 12 M30 35 Cala a e e ASME / ANSI B16.5 Klasa 150 Klasa 300 UNC UNC 65 2 1/2 47 18 29 4 5/8 18 8 3/4 22 3 47 18 29 4 5/8 18 8 3/4 22 100 4 53 20 30 8 5/8 18 8 3/4 22 125 5 57 20 30 8 3/4 22 8 3/4 22 150 6 57 20 30 8 3/4 22 12 3/4 22 200 8 61 30 30 8 7/8 22 12 1 27 250 10 69 30 30 12 7/8 22 16 1 1/8 32 * KORPUS Z OTWORAMI CENTRUJĄCYMI: Montaż za pomoą : ilość nakrętek i podkładek = 2 x ilość (patrz tabela powyże) Montaż za pomoą śrub: ilość nakrętek = ilość śrub (patrz tabela powyże) a ilość podkładek = 2 x ilość śrub * KORPUS Z OTWORAMI GWINTOWANYMI: Montaż za pomoą śrub: ilość śrub po edne stronie (patrz tabela powyże) i ilość podkładek est taka sama 12
Śruby i nakrętki L1 b a b Korpus z otworami entruąymi; montaż za pomoą L1 = a + 2(b++) L1 = minimalna długość a = długość zabudowy korpusu przepustniy b = grubość kołnierza = grubość: podkładka + nakrętka + pozostała zęść szpilki = grubość podkładki. L2 Korpus z otworami entruąymi; montaż za pomoą śrub b a b f L2 = a + 2b + 2 + + f L2 = minimalna długość śrub a = długość zabudowy korpusu przepustniy b = grubość kołnierza = grubość: podkładka + nakrętka + pozostała zęść śruby f = grubość podkładki = grubość uszzelki kołnierza f b L3 L5 L4 L6 e' e b a f Korpus z otworami gwintowanymi; montaż za pomoą śrub L3 = + b + e + f; L5 = + b + e + f L4 > L3 - b; L6 > L5 - b L3 = maksymalna długość śrub L4 = minimalna długość gwintu śrub L5 = maksymalna długość śrub L6 = minimalna długość gwintu śrub a = długość zabudowy korpusu przepustniy b = grubość kołnierza e = maksymalna głębokość śruby e = maksymalna głębokość śruby f = grubość podkładki = grubość uszzelki kołnierza L7 L7 Korpus z otworami gwintowanymi; montaż za pomoą d' b e' e b a d L7 = d + b + + e = d + b + + e L7 = ałkowita długość szpilki a = długość zabudowy korpusu przepustniy b = grubość kołnierza d = grubość: podkładka + nakrętka + pozostała zęść szpilki d = grubość: podkładka + nakrętka + pozostała zęść szpilki e = maksymalna głębokość śruby e = maksymalna głębokość śruby = grubość uszzelki kołnierza 13
Instalaa Uwagi ogólne Ze względów bezpiezeństwa instalaa przepustniy musi być dokonywana pod nadzorem wyspealizowane obsługi. Wszelkie zynnośi powinny być wykonywane przez personel przeszkolony tehniznie w zakresie działania przepustniy i e oprzyrządowania. Przed przystąpieniem do montażu urządzenia należy opróżnić instalaę. Należy również sprawdzić, zy ruroiąg est zysty i nie znaduą się w nim iała obe. Przed montażem należy wyentrować i umoować poszzególne zęśi ruroiągu aby nie powodowały one dodatkowyh naprężeń na korpus przepustniy. W strefie ATEX należy sprawdzić zy ruroiąg est uziemiony. Nie należy stosować rur izolouąyh przewodzenie prądu (PVC...) Owiert PN kołnierzy ruroiągu musi być zgodny z owiertem przepustniy a ego wartość (iśnienie dopuszzalne) większe lub równe iśnieniu robozemu. Nie wolno rozpierać kołnierzy za pomoą przepustniy, gdyż grozi to e trwałym uszkodzeniem!!! Dokumentaa Tehnizno - Ruhowa zawieraąa instrukę montażu i eksploatai est dostępna na nasze stronie internetowe www.sola.pl lub za pośrednitwem naszego działu tehniznego. Uwagi montażowe Zalea się zahowanie odległośi podanyh poniże w elu przedłużenia żywotnośi przepustniy. 1 Montaż urządzenia w pobliżu tróników, kolan oraz innyh stref zaburzonego przepływu zwiększa ego zużyie. 1 2-3 5-6 1 2-3 2-3 1 Watts Industries nie ponosi odpowiedzialnośi za możliwe błędy w katalogah, broszurah i innyh materiałah drukowanyh. Watts Industries zastrzega sobie prawo do wprowadzania zmian w produktah bez uprzedzenia. Dotyzy to również produktów uż zamówionyh. Zamienniki mogą być dostarzane bez dokonywania akihkolwiek zmian w speyfikaah uż uzgodnionyh. Wszystkie znaki towarowe w tym materiale są własnośią odpowiednih spółek. Wszystkie prawa zastrzeżone. Watts Industries Polska Sp. z o.o. ul. Chrzanowska 5 PL05-825 Grodzisk Mazowieki Telefon: (48 22) 755 07 00, Faks: (48 22) 755 07 05 http://www.sola.pl e-mail: armatura@sola.om