Koła zębate. T. 2, Wykonanie i montaŝ / Kazimierz Ochęduszko. wyd. 6 (repr.), dodr. Warszawa, 2012. Spis treści



Podobne dokumenty
PL B1. POLITECHNIKA POZNAŃSKA, Poznań, PL BUP 01/11. RAFAŁ TALAR, Kościan, PL WUP 12/13

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Spis treści. Przedmowa... 9

Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji TOLERANCJE I POMIARY WALCOWYCH KÓŁ ZĘBATYCH

Projektowanie Systemów Elektromechanicznych. Przekładnie dr inż. G. Kostro

Spis treêci. 1. Wiadomości wprowadzające do technologii ogólnej.. 9

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

GŁOWICE DO WYTŁACZANIA MGR INŻ. SZYMON ZIĘBA

RZECZPOSPOLITA OPIS PATENTOWY

WYDZIAŁ MECHANICZNY Katedra Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji. Laboratorium Obróbki ubytkowej materiałów.

Nowoczesne technologie - Program doskonalenia zawodowego nauczycieli zawodu w przedsiębiorstwach Klastra Obróbki Metali

Pozostałe procesy przeróbki plastycznej. Dr inż. Paweł Rokicki Politechnika Rzeszowska Katedra Materiałoznawstwa, Bud. C, pok. 204 Tel: (17)

Film demonstracyjny z pracy narzędzia: S.T.M. SYSTEMY I TECHNOLOGIE MECHANICZNE SP. Z O.O.

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Program szkolenia zawodowego Operator Programista Obrabiarek Sterowanych Numerycznie CNC

Cel i zakres ćwiczenia

EGZAMIN POTWIERDZAJ CY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZ PRAKTYCZNA

PRZEDSTAWIENIE WARIANTÓW TECHNOLOGII OBRÓBKI KORPUSU GAZOMIERZA POPRZEZ WYBÓR ROZWIĄZANIA KONSTRUKCJI UCHWYTU MOCUJĄCEGO

Do oferty (dla każdego zadania) należy dołączyć opis produktów jakie oferuje Wykonawca (wraz z podaniem okresu gwarancji)

GPD Gumowe wkłady uszczelniaja ce

Pilarki przenośne budowa i eksploatacja

ST SPECYFIKACJA TECHNICZNA ROBOTY GEODEZYJNE. Specyfikacje techniczne ST Roboty geodezyjne

Roboty przemysłowe. Budowa i zastosowanie, wyd, 2 Honczarenko Jerzy WNT 2010

8. NAUCZYCIEL: mgr Wiesław Chałaczkiewicz 9. MODUŁ OGÓLNY: TECHNOLOGIA 10. CELE: autor H. Jędrzejewski

Wyrób W3. Montaż C105 i C129, wiercenie, rozwiercanie i kołkowanie, znakowanie wspólnym numerem

Podstawa programowa kształcenia ogólnego informatyki w gimnazjum

ZAPYTANIE OFERTOWE Nr 21/ZO/Zad2/NIPR/2015

Wyznaczanie współczynnika sprężystości sprężyn i ich układów

Podstawy Konstrukcji Maszyn

dla zawodu OPERATOR OBRABIAREK SKRAWAJĄCYCH Kod z klasyfikacji zawodów i specjalności dla potrzeb rynku pracy

WYBRANE MODERNIZACJE POMP GŁÓWNEGO OBIEGU PARA-WODA ELEKTROWNI

WZORU UŻYTKOWEGO EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. d2)opis OCHRONNY. (19) PL (n) Centralny Instytut Ochrony Pracy, Warszawa, PL

17. Obrabiarki specjalne Określenia podstawowe Obrabiarki kombinowane 220

PL B1. SZWAJCA TADEUSZ STOSOWANIE MASZYN, Katowice, PL BUP 10/11. TADEUSZ SZWAJCA, Katowice, PL

SPRAWDZIANY Z MATEMATYKI

Nazwa zawodu: Operator obrabiarek. Opis zawodu:

Wymagania edukacyjne z przedmiotu zajęcia techniczne dla klasy 5 szkoły podstawowej

K P K P R K P R D K P R D W

(12) TŁUMACZENIE PATENTU EUROPEJSKIEGO (19) PL (11) (96) Data i numer zgłoszenia patentu europejskiego:

Przeciąganie Gratowanie Automatyzacja

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY WZORU UŻYTKOWEGO (12,OPIS OCHRONNY. (19) PL di)62974 B62D 57/02 ( ) Dudek Piotr, Włocławek, PL

Modelowanie obiektów 3D

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 4. Programowanie obróbki w systemie ShopMill

Projekt MES. Wykonali: Lidia Orkowska Mateusz Wróbel Adam Wysocki WBMIZ, MIBM, IMe

Rodzaj środka technicznego. Stan techniczny obiektu. Opis działania, przeznaczenie środka technicznego. Podstawa metodologiczna wyceny.

SERI A 93 S E RI A 93 O FLUSH GRID WITHOUT EDGE TAB

Demontaż. Uwaga: Regulacja napięcia paska zębatego może być wykonywana tylko przy zimnym silniku.

Badania (PN-EN A1:2010) i opinia techniczna drzwi zewnętrznych z kształtowników aluminiowych z przekładką termiczną systemu BLYWEERT TRITON

Metody wyceny zasobów, źródła informacji o kosztach jednostkowych

Kąt odsadzenia krawędzi skrawającej. Kąt krawędzi skrawania. powierzchni przyłożenia. n : obroty na minutę (min -1 ) π : Liczba Pi (3.

EGZEMPLARZ ARCHIWALNY WZORU UŻYTKOWEGO. (19) PL (n) (i2,opis OCHRONNY

TECHNOLOGICZNOŚĆ WYPRASEK

2 Obróbka. Frezy 2/43. Przeglàd VHM - program frezowania. Materia y. skrawaniem

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

ANALOGOWE UKŁADY SCALONE

SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH ROBOTY W ZAKRESIE STOLARKI BUDOWLANEJ

PL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 14/14

KARTA PRZEDMIOTU. 1. NAZWA PRZEDMIOTU: Technologia montażu. 2. KIERUNEK: Mechanika i Budowa Maszyn. 3. POZIOM STUDIÓW: Studia pierwszego stopnia

Od redakcji. Symbolem oznaczono zadania wykraczające poza zakres materiału omówionego w podręczniku Fizyka z plusem cz. 2.

EGZAMIN POTWIERDZAJ CY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2016 CZ PISEMNA

2.Prawo zachowania masy

ECDL Advanced Moduł AM3 Przetwarzanie tekstu Syllabus, wersja 2.0

14P2 POWTÓRKA FIKCYJNY EGZAMIN MATURALNYZ FIZYKI I ASTRONOMII - II POZIOM PODSTAWOWY

METROLOGIA SKRYPT DO LABORATORIUM. dla studentów kierunku elektrotechnika. Leona Swędrowskiego. pod redakcją

Modułowy system aluminiowy o nieograniczonych możliwościach. Nieograniczony wybór różnych urządzeń o dowolnych. do zastosowania w służbie zdrowie.

FPi Wysokowydajny system nowej generacji FPi 5500 do składania i kopertowania dokumentów. FPi FPi FPi 5560

Lekcja 173, 174. Temat: Silniki indukcyjne i pierścieniowe.

Zarządzanie projektami. wykład 1 dr inż. Agata Klaus-Rosińska

WYZNACZANIE PRZYSPIESZENIA ZIEMSKIEGO ZA POMOCĄ WAHADŁA REWERSYJNEGO I MATEMATYCZNEGO

Maszyny do obróbki drewna

PROGMEDICA System Zarządzania zgodnością w Szpitalu WOLTERS KLUWER DLA SZPITALI

Spis treści. 5. Kotły Wiadomości wstępne Kotły na paliwa stale Kotły na paliwa ciekłe Kotły na paliwa gazowe 68

PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE

Soffit. Plannja. Stalowy system podbitkowy.

UKŁAD ROZRUCHU SILNIKÓW SPALINOWYCH

PL B1. BSC DRUKARNIA OPAKOWAŃ SPÓŁKA AKCYJNA, Poznań, PL BUP 03/08. ARKADIUSZ CZYSZ, Poznań, PL

LABORATORIUM TECHNOLOGII NAPRAW WERYFIKACJA TULEJI CYLINDROWYCH SILNIKA SPALINOWEGO

DZIENNIK UCZESTNIKA PRAKTYK ZAWODOWYCH. realizowanych dla nauczycieli i instruktorów kształcących w zawodzie TECHNIKA LOGISTYKA

Zaawansowane rozwiązania do łagodnego rozruchu. Sprzęgła hydrodynamiczne o stałym napełnieniu typu TVVS

Instrukcja montażu fasad słupowo-ryglowych.

Bloki ściskające pręty

Specyfikacja dla Zadania 1: Kurs operatora obrabiarek CNC dla uczniów grupy I w ZSP nr 2 w Brzesku.

Sterowanie maszyn i urządzeń

KLASA 3 GIMNAZJUM. 1. LICZBY I WYRAŻENIA ALGEBRAICZNE (26 h) 1. Lekcja organizacyjna System dziesiątkowy System rzymski 5-6

Temat: Rodzaje połączeń mechanicznych

Dostawa obrabiarek skrawających CNC wraz z wyposażeniem SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

EGZAMIN POTWIERDZAJ CY KWALIFIKACJE W ZAWODZIE Rok 2015 CZ PISEMNA

Generowanie kodów NC w środowisku Autodesk Inventor 2014

SYSTEM FINANSOWANIA NIERUCHOMOŚCI MIESZKANIOWYCH W POLSCE

Łatwe przycinanie płyt z granulatu gumowego. Łatwe i precyzyjne przycinanie płyt

Przegląd sond narzędziowych i przedmiotowych firmy Renishaw. Rys. 1.1 Sonda przedmiotowa firmy Renishaw. Rys. 1.2 Sonda narzędziowa firmy Renishaw

LABORATORIUM PRZYRZĄDÓW PÓŁPRZEWODNIKOWYCH

1. Materiały. Drewno Wytrzymałości charakterystyczne drewna iglastego w MPa (megapaskale) podaje poniższa tabela.

I. KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU

PRZEDMIOTOWY SYSTEM OCENIANIA Z ZAJĘĆ KOMPUTEROWYCH

Rozbudowa domu przedpogrzebowego na cmentarzu komunalnym w Bierutowie. Specyfikacja techniczna wykonania i odbioru robót budowlanych - Okna i drzwi

Instytut Politechniczny Zakład Elektrotechniki i Elektroniki

ARKUSZ EGZAMINACYJNY ETAP PRAKTYCZNY EGZAMINU POTWIERDZAJ CEGO KWALIFIKACJE ZAWODOWE CZERWIEC 2011

Korzyści sklepu mobilnego. Błyskawiczne rozpoczęcie sprzedaży. Doskonała forma reklamy i budowania prestiżu. Łatwość adaptacji wyposażenia sklepu 1

Poznaj potencjał ArchiCAD-a! Twój przewodnik po programie ArchiCAD!

Transkrypt:

Koła zębate. T. 2, Wykonanie i montaŝ / Kazimierz Ochęduszko. wyd. 6 (repr.), dodr. Warszawa, 2012 Spis treści Wykaz tabel 13 Zestawienie oznaczeń 17 Przedmowa do wydania szóstego 19 0. Wiadomości wstępne 21 1. Uwagi ogólne 21 2. Klasyfikacja metod obróbki kół zębatych 22 3. Problemy ruchu tocznego (odtaczania) 23 a. Ruchy toczne. Promień obróbczo-toczny. Kąt przypora obróbczo-toczny 23 b. Droga przesunięcia pojedynczego zęba narzędzia zębatkowego w celu obrobienia jednego wrębu 28 c. Droga dobiegu promieniowego w połoŝeniu II 34 d. Kąty przekręcenia kola w celu całkowitego obrobienia jednego wrębu 36 e. Droga przesunięcia w ruchu tocznym w przypadku specjalnym 36 4. Mechanizmy toczne i sumujące (róŝnicowe) w obrabiarkach do kół zębatych 39 a. Mechanizmy toczne (odtaczania) 39 b. Mechanizmy sumujące (róŝnicowe, dyferencjały) 40 Część pierwsza Obróbka walcowych kół zębatych I. Obróbka kształtowa walcowych kół zębatych o uzębieniu zewnętrznym 45 1. Uwagi ogólne 45 2. Projektowanie zarysów narzędzi kształtowych oraz wzorników 47 a. Uwagi ogólne 47 b. Wykreślanie ewolwenty oraz zarysu wrębu 48 3. Zespoły frezów modułowych i zakresy ich zastosowania 50 a. Wybór freza przy obróbce zębów prostych 50 b. Wybór freza przy obróbce zębów śrubowych 51 4. Obróbka kształtowa innymi narzędziami 51 5. Zespołowe dłutowanie zębów specjalną głowicą 52 II. Obróbka obwiedniowa walcowych kół zębatych o uzębieniu zewnętrznym 55

1. Uwagi ogólne 55 2. Podstawowe wiadomości o wymiarach zębów narzędzi do obróbki obwiedniowej 56 3. Dłutowanie wg metody Maaga 58 a. Zasada działania 58 b. Schemat kinematyczny dłutownicy Maaga 60 c. Zamocowanie narzędzia-zębatki Maaga i geometria ostrza 64 d. Obróbka walcowych kół zębatych o uzębieniu śrubowym 66 e. Przypadek szczególny obróbki pojedynczym zębem zębatki 70 4. Struganie wg metody Sunderlanda 71 a. Zasada działania 71 b. Schemat kinematyczny strugarki Sunderlanda 72 c. Zamocowanie narzędzia-zębatki Sunderlanda i geometria ostrza 76 d. Obróbka walcowych kół zębatych o uzębieniu śrubowym 77 5. Dłutowanie wg metody Fellowsa 78 a. Zasada działania 78 b. Schemat kinematyczny dłutownicy Fellowsa dla mniejszych kól 79 c. Schemat kinematyczny dłutownicy Fellowsa dla większych kół zębatych 83 d. Rozwiązanie konstrukcyjne prowadnic wrzeciona narzędziowego 85 e. Zamocowanie noŝy Fellowsa i geometria ostrza 86 f. Obróbka walcowych kól zębatych o uzębieniu śrubowym 89 6. Frezowanie obwiedniowe 91 a. Zasada działania 91 b. Frezowanie obwiedniowe na frezarce obwiedniowe) uniwersalnej 93 c. Frezowanie obwiedniowe na specjalnej frezarce obwiedniowej bezdyferencjałowej 117 d. Rozwiązania konstrukcyjne niektórych mechanizmów frezarek obwiedniowych 121 e. Konstrukcja narzędzia i jego zamocowanie 129 7. Obróbka kół z zębami strzałkowymi 133 a. Uwagi ogólne 133 b. Metody obróbki kół z zębami strzałkowymi 133 8. Frezowanie walcowych kół o uzębieniu łukowym 137 a. Uwagi ogólne 137 b. Zasady działania 138 9. Obróbka koła zębatego stoŝkowo-walcowego 139 a. Uwagi ogólne 139 b. Metody obróbki kół zębatych stoŝkowo-walcowych 139 III. Obróbka wykańczająca walcowych kół zębatych o uzębieniu zewnętrznym 142 Uwagi ogólne 142 A. Wykańczanie zębów w stanie miękkim 142 1. Dogniatanie kół zębatych 142 2. Wiórkowanie kół zębatych 143

a. Zasada wiórkowania 143 b. Metody wiórkowania 144 c. Uwagi o konstrukcji wiórkowników 155 B. Wykańczanie zębów w stanie twardym 155 1. Uwagi wstępne 155 2. Szlifowanie kształtowe 156 a. Uwagi ogólne 156 b. Kształtowanie tarczy ściernej 157 3. Szlifowanie obwiedniowe 159 a. Uwagi ogólne 159 b. Szlifowanie według metod Maaga 161 c. Szlifowanie według metody Nilesa 175 d. Szlifowanie według metody C. Kolba 180 e. Szlifowanie według metody f. National Tool 181 f. Szlifowanie według metody f. Reishauer (Matrix) 183 4. Docieranie zębów 186 a. Uwagi ogólne 186 b. Metody docierania 186 c. Porównanie metod docierania 187 C. Zaokrąglanie i załamywanie krawędzi zębów oraz usuwanie zadziorów 188 1. Uwagi ogólne 188 2. Zaokrąglanie zębów od czoła 188 a. Uwagi ogólne 188 b. Sposoby zaokrąglania 188 3. Załamywanie krawędzi zębów u czoła koła i usuwanie zadziorów 189 a. Uwagi ogólne 189 b. Sposoby mechanicznego usuwania zadziorów 190 c. Sposoby mechanicznego załamywania krawędzi czołowych w zębach 190 IV. Obróbka walcowych kół zębatych o uzębieniu wewnętrznym 194 1. Uwagi ogólne 194 2. Obróbka kształtowa 194 3. Obróbka obwiedniowa wg metody Fellowsa 197 a. Uwagi ogólne 197 b. Ścinanie wierzchołków zębów 199 c. Zamocowanie noŝy Fellowsa 201 4. Obróbka obwiedniowo-kształtowa frezowaniem 203 5. Obróbka wykańczająca 203 a. Obróbka wykańczająca uzębienie w stanie miękkim 203 b. Obróbka wykańczająca uzębienie w stanic twardym 203 6. Zaokrąglanie zębów 206 V. Obróbka zębatek 208 1. Uwagi ogólne 208 2. Obróbka kształtowa 208

3. Obróbka wg metody zastępczej 210 4. Obróbka obwiedniowa noŝem FelIowsa 211 Część druga Obróbka stoŝkowych kół zębatych VI. Wiadomości wstępne 215 1. Teoretyczne rozwaŝania 215 2. Metody obróbki 218 VII. Obróbka stoŝkowych kół zębatych według metod zastępczych i metodą kopiową 220 1. Uwagi ogólne 220 2. Obróbka według metod zastępczych 220 a. Obróbka na frezarce poziomej przy uŝyciu podzielnicy 220 b. Przeciąganie obrotowe stoŝkowych kół o zębach prostych 224 3. Obróbka według metody kopiowej 226 VIII. Obróbka obwiedniowa stoŝkowych kół zębatych 229 Uwagi ogólne 229 A. Obróbka stoŝkowych kół o zębach prostych 232 1. Struganie wg metody Bilgrama 232 a. Zasada działania 232 b. Zamocowanie narzędzia i geometria ostrza 234 2. Struganie według metody Gleasona 236 a. Zasada działania 236 b. Schemat kinematyczny 239 c. Narzędzie 243 d. Ustawienie obrabiarki 246 e. Szczególny przypadek obróbki koła stoŝkowego o zębach prostych 254 3. Struganie według metody f. Heidenreich & Harbeck 256 4. Uzyskiwanie beczkowego kształtu zęba 257 a. Uwagi ogólne 257 b. Struganie według metody Gleasona 258 c. Frezowanie według metody Coniflex f. Gleason 258 B. Obróbka stoŝkowych kół o zębach skośnych 259 1. Uwagi ogólne 259 2. Struganie zębów według metody Bilgrama 260 3. Struganie zębów według metody f. Heidenreich & Harbeck 260 C. Obróbka stoŝkowych kół o zębach łukowych 260 1. Uwagi wstępne 260 2. Frezowanie według metod i sposobów Gleasona 261 a. Uwagi ogólne 261 b. Zasada działania 262 c. Obróbka według metod obwiedniowych 267

d. Obróbka według metod Formate i Helixform 282 3. Frezowanie obwiedniowe według metody Kurvex f. Modul (WMW) 286 a. Uwagi ogólne 286 b. Zasada działania 286 4. Frezowanie według metod f. Oerlikon 288 a. Uwagi ogólne 288 b. Zasada działania 291 c. Metody obróbki 293 5. Frezowanie obwiedniowe według metod f. Craven oraz Fiat-Mammano 297 6. Frezowanie obwiedniowe według metody f. Klingelnberg 297 a. Zasada działania 297 b. Schemat kinematyczny 300 c. Narzędzie 302 IX. Obróbka wykańczająca stoŝkowych kół zębatych 303 1. Uwagi ogólne 303 2. Szlifowanie 303 a. Szlifowanie zębów prostych i skośnych 303 b. Szlifowanie zębów łukowych 306 3. Docieranie 306 a. Docieranie według metody f. Klingelnberg 306 b. Docieranie według metody f. Gleason 308 4. Usuwanie zadziorów 308 Część trzecia Obróbka przekładni ślimakowych X. Obróbka walcowej przekładni ślimakowej 313 A. Obróbka ślimaków walcowych 313 1. Uwagi ogólne 313 2. Metody obróbki ślimaków walcowych 314 a. Obróbka toczeniem 314 b. Obróbka frezowaniem 317 c. Obróbka obwiedniowa 319 d. Obróbka szlifowaniem 322 B. Obróbka kół ślimakowych 323 1. Uwagi ogólne 323 2. Metody obróbki kół ślimakowych 324 a. Obróbka na frezarce uniwersalnej 324 b. Obróbka na frezarce obwiedniowej 325 c. Obróbka wykańczająca wiórkownikiem 333 C. Obróbka wykańczająca przekładni ślimakowych 334 1. Docieranie 334 2. Sprawdzanie 335

XI. Obróbka globoidalnej przekładni ślimakowej 336 1. Uwagi ogólne 336 2. Obróbka ślimaka globoidalnego 336 a. Uwagi ogólne 336 b. Metody obróbki 336 3. Obróbka koła ślimakowego globoidalnego 339 a. Uwagi ogólne 339 b. Metody obróbki globoidalnych kół ślimakowych 340 Część czwarta Projektowanie procesów technologicznych obróbki kół zębatych Uwagi ogólne 344 XII. Niektóre waŝne technologiczne wymiary kół zębatych 345 1. Walcowe koła zębate 345 a. Dokładność walca wierzchołkowego 345 b. Dokładność walca dna wrębów 348 c. Szerokość rowka między wieńcami oraz wielkość wybiegu dla narzędzia 348 2. StoŜkowe koła zębate 356 a. Dokładność stoŝka wierzchołkowego 356 b. Długość tworzącej stoŝka podziałowego. Wysokość stoŝka wierzchołkowego 357 c. Dokładność kątów 357 XIII. Mocowanie kół zębatych 358 1. Uwagi ogólne 358 2. Mocowanie walcowych kół zębatych 358 a. Mocowanie kół obrabianych skrawaniem 358 b. Mocowanie kół przy obróbce wykańczającej 369 c. Mocowanie kół do szlifowania otworów 370 d. Mocowanie uchwytów na obrabiarce 372 e. Mocowanie trzpieni i kół trzpieniowych między kłami 374 f. Wytyczne do mocowania walcowych kół na uchwycie 377 3. Podajniki automatyczne 381 a. Uwagi ogólne 381 b. Zasilanie frezarek obwiedniowych 381 c. Podajniki dla wiórkarek 384 4. Mocowanie stoŝkowych kół zębatych 386 a. Uwagi ogólne 386 b. Mocowanie kół trzpieniowych 387 c. Mocowanie kół z otworami 388 d. Mocowanie uchwytów na obrabiarce 389 e. Mocowanie kół do szlifowania otworów 390

XIV. Wpływ róŝnych czynników na dokładność wykonania i gładkość powierzchni bocznych uzębienia 392 1. Uwagi ogólne 392 2. Wpływ narzędzia 393 a. Uwagi ogólne 393 b. Materiał narzędzia i obróbka cieplna 393 c. Dokładność wykonania narzędzia 394 d. Ostrzenie narzędzi 394 3. Wpływ uchwytu i zamocowania koła 408 4. Wpływ przedmiotu 409 a. Uwagi ogólne 409 b. Materiał koła 409 c. Dokładność półwyrobu 410 d. Obróbka cieplna po nacięciu zębów 410 5. Wpływ obrabiarki 410 a. Uwagi ogólne 410 b. Dokładność obrabiarki 411 6. Wpływ ustawienia obrabiarki i narzędzia 413 a. Uwagi ogólne 413 b. Ustawienie narzędzia 413 c. Ustawienie kierunków ruchów 416 7. Wpływ innych czynników 416 a. Uwagi ogólne 416 b. Sztywność układu obrabiarka-uchwyt-przedmiot-narzędzie 417 c. Metoda obróbki w zaleŝności od wielkości koła i rodzaju produkcji 417 d. Warunki obróbki 417 e. Wpływ obsługi 417 XV. Obliczanie czasów maszynowych 418 A. Uwagi ogólne 418 1. RozwaŜania wstępne 418 2. Chropowatość powierzchni bocznej zębów 419 a. Uwagi ogólne 419 b. Obliczanie teoretycznej graniastości 420 3. Warunki skrawania 428 a. Szybkości skrawania 428 b. Liczba przejść 429 c. Posuwy 430 d. Naddatki obróbkowe 431 e. Moc skrawania 432 B. Obróbka walcowych kół zębatych 432 1. Obróbka skrawaniem 432 a. Uwagi ogólne 432 b. Frezowanie kształtowe 432 c. Frezowanie obwiedniowe 435

d. Dłutowanie 441 e. Wiórkowanie 447 2. Obróbka szlifowaniem 450 a. Uwagi ogólne 450 b. Szlifowanie wg metody Maaga 451 c. Szlifowanie wg metody Nilesa 455 C. Obróbka stoŝkowych kół zębatych 456 1. Uwagi ogólne 456 2. Obliczanie dobiegów i wybiegów 456 3. Obróbka kół stoŝkowych o zębach prostych i skośnych 457 a. Przeciąganie zębów prostych 457 b. Struganie zębów prostych 457 c. Frezowanie zębów prostych beczułkowych głowicami frezowymi 460 d. Struganie zębów skośnych 461 4. Frezowanie kół stoŝkowych o zębach łukowych 462 a. Frezowanie według metody Fiat-Mammano 462 b. Frezowanie według metod f. Oerlikon 463 c. Frezowanie według metod Gleasona 464 d. Frezowanie według metody f. Klingelnberga 465 D. Obróbka kół ślimakowych 471 1. Uwagi ogólne 471 2. Obliczanie drogi przesunięcia 471 a. W metodzie promieniowej 471 b. W metodzie stycznej 472 3. Warunki skrawania 472 a. Uwagi ogólne 472 b. Frezowanie według metody promieniowej 472 c. Frezowanie według metody stycznej 472 E. Metody podniesienia wydajności wytwarzania kół zębatych 473 XVI. Przyczyny błędnego wykonania koła zębatego 479 1. Uwagi ogólne 479 2. Wpływ obrabiarki 479 3. Wpływ narzędzia 480 4. Wpływ uchwytu 481 5. Wpływ przedmiotu obrabianego 481 6. Wpływ niewłaściwej obsługi 482 7. Przyczyny przypadkowe 483 XVII. Obróbka cieplna kół zębatych 485 1. Uwagi ogólne 485 2. Nawęglanie 485 3. Hartowanie 486 a. Hartowanie z grzaniem w piecu 487 b. Hartowanie powierzchniowe 491

XVIII. Wytyczne opracowania procesu obróbki kół zębatych 497 1. Uwagi ogólne 497 2. Wytyczne ogólne 497 3. Wybór metody obróbki 502 a. Uwagi ogólne 502 b. Czynniki wpływające na wybór metody obróbki walcowych kói zębatych 502 c. Czynniki wpływające na wybór metody obróbki stoŝkowych kół o zębach prostych i skośnych 507 d. Czynniki wpływające na wybór metody obróbki stoŝkowych kół o uzębieniu łukowym 508 XIX. MontaŜ przekładni zębatych i ślimakowych 513 1. Uwagi ogólne 513 2. MontaŜ walcowej przekładni zębatej 513 a. Uwagi ogólne 513 b. Podstawowe pomiary 517 3. MontaŜ stoŝkowej przekładni zębatej 522 a. Uwagi ogólne 522 b. Podstawowe pomiary 524 c. Ślady dolegania 527 4. MontaŜ przekładni ślimakowych 531 a. Uwagi ogólne 531 b. Podstawowe pomiary 532 c. Ślady dolegania 532 XX. Zagadnienia organizacyjne związane z obróbką kół zębatych 534 1. Uwagi ogólne 534 2. Charakterystyki obrabiarek do kół zębatych 534 a. Przykłady charakterystyk obrabiarek 534 b. Objaśnienia do charakterystyk 534 3. Karty ustawcze 543 4. Arkusze pomiarowe obrabiarek do kół zębatych 550 Literatura 560 Skorowidz rzeczowy 571 oprac. BPK