APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6103/2010

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6103/2010 Drzwi drewniane wewnętrzne wejściowe systemu HALSPAN EI 30 WARSZAWA

Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez mgr inż. Emilię PIAST-SZLUBOWSKĄ Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW VII Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2010 ISBN 978-83-249-3127-9 Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano we wrześniu 2010 r. Zam. 579/2010

Seria: APROBATY TECHNICZNE Egzemplarz archiwalny APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6103/2010 Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w sprawie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (DzU Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie, na wniosek firmy: PRODUCENTÓW wymienionych na stronach 2 4 niniejszego dokumentu stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą: DRZWI DREWNIANE WEWNĘTRZNE WEJŚCIOWE SYSTEMU HALSPAN EI 30 w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. Termin ważności: 29 września 2015 r. Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne D Y R E K T O R Instytutu Techniki Budowlanej Marek Kaproń Warszawa, 29 września 2010 r. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6103/2010 jest nowelizacją Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6103/2003. Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6103/2010 zawiera 42 strony. Tekst tego dokumentu kopiować można tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej, wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

AT-15-6103/2010 str. 2/42 APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-6103/2010 została udzielona na wniosek firm: Poz. Nazwa Adres 1 Adam Sworczuk, ECO-TRADE ul. Gospodarska 10A, 81-068 Gdynia 2 ART. FORM s.c. Hermanowa nr 96, 36-020 Tyczyn 3 BEM Brudniccy sp. z o.o. Mirosław 26A, 09-472 Słupno 4 BKT SYSTEM sp. z o.o. ul. Elektronowa 1/3, 94-103 Łódź 5 CENTURION-R sp. z o.o. ul. Łany 1, 38-500 Sanok 6 CLASSEN-POL S.A. Zwonowice, ul. Wyzwolenia, 44-292 Rybnik 13 7 DEWRO WRÓBEL sp. j ul. Braci Dudów 42, 43-512 Bestwinka 8 DOORS E.R.J. Kubiak sp. j. ul. Poznańska 171, 62-052 Komorniki 9 D.R.E. Spółka z ograniczoną odpowiedzialnością ul. Nefrytowa 4, Gronowo Górne, 82-300 Elbląg 10 ENTRA Wiesław Jackiewicz Juszkowo ul. Zdrowa 10, 83-000 Pruszcz Gdański 11 Fabryka Mebli Okrętowych FAMOS sp. z o.o. ul. Gdańska 37, 83-200 Starogard Gdański 12 Fabryka Okien i Drzwi DZIADEK sp. z o.o. Bielice, 13-330 Krotoszyny 13 F.P.H.U. PARMAX Paweł Paruch, Artur Paruch s.c. Książnice 42, 32-013 Niegowić k/bochni 14 FURTA s.c. Roman Lipiec, Artur Lipiec Solniki Wielkie 8, 56-420 Bierutów 15 HALSPAN Limited Muirhouses, Bo`ness, Edinburgh EH51 9SS, United Kingdom 16 INTERDREX Spółka z o.o. Bieszkowice 45, 84-206 Nowy Dwór Wejherowski 17 JUWENT sp. z o.o. ul. Budowlana 3, 08-500 Ryki 18 KADIMEX Augustyn Dusiński sp. j. ul. Drewnicka 3A, 05-091 Ząbki 19 LEBO DRZWI sp. z o.o. ul. Transportowa 2, 68-300 Lubsko 20 LIBOR J. Lica Sp.j. ul. Harcerska 25. 84-240 Reda 21 LIS-MEBLE Bogusław Lis ul. Konstacińska 9/42, 02-942 Warzsawa 22 LUTOSTAŃSKI sp. z o.o. ul. Wojska Polskiego 118 D, 16-400 Suwałki 23 MAZUREK sp. z o.o. Studzianki 19A, 97-320 Wolbórz 24 PORTA KMI POLAND Spółka z o.o. ul. Szkolna 26, 84-239 Bolszewo

AT-15-6103/2010 str. 3/42 25 PPHU PROMED Roman Pąśko Borysław 59, 96-130 Głuchów 26 27 28 Przedsiębiorstwo Handlowo- Produkcyjne MALWINA I ADAM Janusz Sworczuk Przedsiębiorstwo Wielobranżowe BIOSERWIS sp. z o.o. Przedsiębiorstwo Wielobranżowe CELMOL sp. j. Sławomir Moliński, Jacek Celebański ul. Bolesława Prusa 4/10, 80-209 Chwaszczyno ul. Św. Teresy od Dzieciątka Jezus 105, 91-222 Łódź ul. Marcinkowskiego 20, 64-600 Oborniki 29 INVADO Sp. z o.o. Dzielna, ul. Leśna 2, 42-793 Ciasna 30 Przedsiębiorstwo Wielobranżowe MIDAR Czekała Madej Popielas sp. j. ul. Mickiewicza 53 E, 67-200 Głogów 31 MERCOR S.A. ul. Grzegorza z Sanoka 2, 80-408 Gdańsk 32 33 RAMS s.c. Firma Stolarska, A.St.T.P. Łach SPUH DRZEW-MAR Mariusz Sukiennik Bielawa 30A, 55-095 Mirków ul. Huculska 87B, 42-200 Częstochowa 34 STOLARKA WOŁOMIN S.A. ul. Geodetów 2, 05-200 Wołomin 35 STOLARSTWO IMPORT- EXPORT DUDEK H & H sp. j. ul. Opolska 48, 46-045 Kotórz Mały 36 STOLARSTWO SYGUDA s.c. ul. Ks. Skorupli 52, 42-100 Kłobuck 37 38 39 40 STOLBUD WARSZAWA sp. z o.o. STOLMOR s.c. Kazimierz Moric Celina Moric WESTO Zakład Produkcji Drzwenej Stanisław WYszyński Zakład Stolarki Budowlanej SOSNOWICZ s.c. Ryszard, Jolanta, Jakub Sosnowicz ul. Postępu 25, 02-676 Warszawa ul. Chrószcza 22, 44-370 Pszów Naterki, ul. Diamentowa 50, 11-036 Gietrzwald ul. Lubelska 37D, 10-408 Olsztyn 41 Zakład Stolarski Tomasz Oniśko ul. Bawełniana 19/21, 97-300 Piotrków Trybunalski 42 STOLBUD WŁOSZCZOWA S.A. ul. Jędrzejowska 74, 29-100 Włoszczowa 43 Zakład Stolarski WOLBEL Józef Belica, Tadeusz Woliński sp. j. ul. Spacerowa 2A, Słupno, 05-250 Radzymin 44 GORAN Sp. z o.o. Biała Niżna 441, 33-330 Grybów 45 Zakład Stolarsko-Budowlany- Serhej Zdzisław Serhej ul. Cmentarna 9, 21-532 Łomazy 46 ZPU MEBLUX Piotr Piotrowski Gorzków 31, 32-700 Bochnia 47 Z.U.P. STOLCHO Krzysztof Chodorowski ul. Kwiatowa 13, 63-600 Kępno 48 DOMIDOR sp. z o.o. ul. Siewna 18, 31-231 Kraków 49 AP Drzwi Sp.J. Andrzej Pawlik, Daniel Pawlik i Kamil Pawlik Kobylice, ul. Raciborska 45, 47-253 Cisek

AT-15-6103/2010 str. 4/42 50 Zakład Stolarski Zbigniew Kozłowski Chwałowice 156, 37-455 Radomyśl nad Sanem 51 MYSTAN Mysza Janusz Łętowe 200, 34-733 Mszana Górna 52 LIGNUS sp. z o.o. ul. Sucha 25, 80-531 Gdańsk 53 OMEGA sp. z o.o. ul. Zawiła 56, 30-390 Kraków 54 Fabryka Okien i Drzwi BAS sp. z o.o. ul. Smoluchowskiego 1, 20-474 Lublin 55 FHU "SĘKPOL" Jan Kowal Zawierzbie 29, 33-260 Gręboszów 56 K&P Fabryka Drzwi sp. z o.o. Manasterz 71, 37-522 Wiązownica

AT-15-6103/2010 str. 5/42 ZAŁĄCZNIK POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT APROBATY... 6 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA... 10 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA... 11 3.1. Materiały... 11 3.2. Wykonanie... 13 3.3. Właściwości techniczne drzwi... 13 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT... 16 5. OCENA ZGODNOŚCI... 17 5.1. Zasady ogólne... 17 5.2. Wstępne badanie typu... 18 5.3. Zakładowa kontrola produkcji... 18 5.4. Badania gotowych wyrobów... 19 5.5. Częstotliwość badań... 19 5.6. Metody badań... 19 5.7. Pobieranie próbek do badań... 22 5.8. Ocena wyników badań... 22 6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE... 22 7. TERMIN WAŻNOŚCI... 23 INFORMACJE DODATKOWE... 24 RYSUNKI... 28

AT-15-6103/2010 str. 6/42 POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE 1. PRZEDMIOT APROBATY Przedmiotem Aprobaty Technicznej ITB są drewniane drzwi HALSPAN EI 30 wykonywane z płyt wiórowych, o handlowej nazwie Halspan, firmy Halspan Limited Muirhouses, Bo ness Edinburgh EH 51 9SS UK96, której upoważnionym przedstawicielem w Polsce jest firma Kadimex Augustyn - Dusiński sp. j., ul. Drewnicka 3A, 05-081 Ząbki. Właścicielem rozwiązania konstrukcyjno-technologicznego drzwi jest firma Halspan Limited. Drzwi HALSPAN EI 30 mogą być produkowane przez firmy wymienione na str. 2 4 Aprobaty Technicznej, które uzyskają od właściciela rozwiązania konstrukcyjno-technologicznego lub od firmy Kadimex Augustyn - Dusiński sp. j. prawo do ich produkowania. Aprobata Techniczna obejmuje drzwi HALSPAN EI 30 w odmianach: - przeciwpożarowej (rys. 1 8) - jedno- i dwuskrzydłowe, pełne lub przeszklone, z trójstronną przylgą lub bez przylgi, z progiem lub bez progu i z uszczelką opadającą, lewe lub prawe, z nadświetlem nieprzeziernym w przypadku drzwi jednoskrzydłowych, z ościeżnicą stalową lub drewnianą, - przeciwpożarowej i dymoszczelnej (rys. 1 8) - jedno- i dwuskrzydłowe, pełne lub przeszklone, z trójstronną przylgą lub bez przylgi, z progiem lub bez progu i z uszczelką opadającą, lewe lub prawe, z nadświetlem nieprzeziernym w przypadku drzwi jednoskrzydłowych, z ościeżnicą stalową lub drewnianą, - przeciwpożarowej, dymoszczelnej i akustycznej (rys. 1 8) - jedno- i dwuskrzydłowe, pełne lub przeszklone, z trójstronną przylgą lub bez przylgi, z progiem lub bez progu i z uszczelką opadającą, lewe lub prawe, z ościeżnicą stalową lub drewnianą. Wymiary elementów drzwi HALSPAN EI 30 wynoszą: - skrzydła drzwiowego: szerokość 300 1226 mm, wysokość 400 2750 mm w przypadku jednoskrzydłowych drzwi pełnych i 400 2513 mm w przypadku jednoskrzydłowych drzwi przeszklonych oraz 1000 2513 mm w przypadku drzwi dwuskrzydłowych, - nadświetla nieprzeziernego: szerokość 300 1226 mm, wysokość nie większa niż 800 mm, Grubość skrzydła drzwi wynosi 43 85 mm.

AT-15-6103/2010 str. 7/42 Skrzydło drzwi HALSPAN EI 30 wykonane jest z płyty wiórowej Halspan, bez ramiaka, z doklejoną po obwodzie drewnianą listwą z drewna iglastego gęstości nie mniejszej niż 350 kg/m 3 lub liściastego gęstości nie mniejszej niż 400 kg/m 3, grubości nie mniejszej niż 7 mm. Płyta Halspan jest płytą wiórową, której warstwy zewnętrzne są grubości 6 mm i gęstości nie mniejszej niż 780 kg/m 3, a warstwa środkowa jest grubości 32 mm i gęstości nie mniejszej niż 530 kg/m 3. Płyta wiórowa Halspan może być oklejona z obu stron płytami HDF grubości 3 mm i gęstości nie mniejszej niż 800 kg/m 3. Powierzchnia skrzydła drzwiowego może być wykańczana fornirem naturalnym lub modyfikowanym, laminatem, profilowanymi płytami MDF, HDF lub ze sklejki grubości nie większej niż 4 mm, listwami drewnianymi grubości nie większej niż 20 mm lub powłoką lakierową, folią papierową, HPL, CPL lub PVC. W skrzydle drzwiowym lub w ościeżnicy drzwi przeciwpożarowych, zgodnie z rys. 4 8, umieszczone są uszczelki pęczniejące Promaseal PL firmy Pormat lub Brandex firmy Brandex - wzdłuż pionowych krawędzi dwie o przekroju 10 x 2 mm i wzdłuż górnej krawędzi dwie o przekroju 10 x 2 mm lub jedna o przekroju 20 x 2 mm - w przypadku drzwi jednoskrzydłowych albo uszczelki pęczniejące Fire Seal Plain firmy Halspan Ltd lub Lorient 617 firmy Lorient - wzdłuż pionowych krawędzi dwie o przekroju 10 x 4 mm i wzdłuż górnej krawędzi dwie o przekroju 10 x 4 mm lub jedna o przekroju 20 x 4 mm - w przypadku drzwi jednoskrzydłowych, zaś w drzwiach przeciwpożarowych i dymoszczelnych uszczelki pęczniejące i dymoszczelne Fire Seal Twin Fin firmy Halspan Ltd lub Lorient 617 firmy Lorient - dwie o przekroju 10 x 4 mm. W styku drzwi dwuskrzydłowych przeciwpożarowych, zgodnie z rys. 8, znajdują się uszczelki pęczniejące Promaseal PL firmy Pormat lub Brandex firmy Brandex, o przekroju 10 x 2 mm albo uszczelki pęczniejące Fire Seal Plain firmy Halspan Ltd lub Lorient 617 firmy Lorient, o przekroju 10 x 4 mm, zaś w drzwiach przeciwpożarowych i dymoszczelnych uszczelki pęczniejące i dymoszczelne Fire Seal Twin Fin firmy Halspan Ltd, Lorient 617 firmy Lorient lub Pyro Plex typu SF lub TF firmy Pyro Plex, o przekroju 10 x 4 mm. W drzwiach dymoszczelnych bez progu lub z progiem i z uszczelką progową z EPDM montowana jest, zgodnie z rys. 5, w dolnej części skrzydła uszczelka opadająca: Schall Ex P28 firmy Athmer, Planet FT lub Planet HS firmy Planet GDZ AG, Deventer Bodenturdichtung DRS 1528 SL, DRS 1530 SL, DBB 1530 lub DSD 1530 firmy INTER DEVENTER, ELLEN MATIC Universal RD lub ELLEN - MATIC SPECJAL 2 firmy ELLEN, LORIENT serii 8000 firmy LORIENT, UD-CH 2P firmy PPH Jasińsk, Gallaxplus lub Imacoplus firmy GATENAL albo Treshold Drop Seal firmy Halspan Ltd. W drzwiach z nadświetlem nieprzeziernym, we wrębach oraz stykach ościeżnic drzwi i elementów nadświetla, zgodnie z rys. 6, umieszczone są uszczelki pęczniejące Promaseal PL firmy Promat lub Brandex firmy Brandex, o przekroju 10 x 2 mm, albo Fire Seal Plain firmy Halspan Ltd lub Lorient 617 firmy Lorient, o przekroju 10 x 4 mm.

AT-15-6103/2010 str. 8/42 Przeszklenia drzwi w kształcie prostokąta o wymiarach nie większych niż 796 x 1896 mm (szerokość x wysokość) lub koła w średnicy nie większej niż 320 mm wykonane są ze szkła typu: Promaglas grubości 17 mm firmy Promat, Pyrostop grubości 15 mm firmy Pilklington, Swissflame grubości 16 mm, Fireswiss Foam grubości 15 mm firmy Schott lub Pyrobel grubości 17 mm firmy AGC. Szerokości pasów pełnych skrzydła, wzdłuż krawędzi górnej i pionowych przeszklenia, nie mogą być mniejsze niż 200 mm, zaś wzdłuż krawędzi dolnej przeszklenia nie mogą być mniejsze niż 390 mm. Przeszklenia są zamocowane i wykończone, zgodnie z rys. 9 i 10, drewnianymi lub z MDF listwami przyszybowymi oraz uszczelnione uszczelkami ceramicznymi: 8 x 4 mm firmy CGI International Ltd, 20 x 3 mm firmy Jansen, Keramikpapier lub Fibrefax, KERAFIX 2000 o przekroju 8 x 4 mm, firmy Gluske albo masą uszczelniającą grubości 2 mm, firmy Sealmaster Fireglaze. W otworze po obwodzie szyby umieszczona jest uszczelka pęczniejąca: PROMATECT HT grubości 1,6 mm - firmy Promat, Glazing Seals lub płyta K grubości 3 mm - firmy Halspan Ltd, Therm-A Line grubości 2 mm - firmy Intumescent Seals Ltd lub KERAFIX FXL 200 grubości 1 mm - firmy Gluske. W drzwiach HALSPAN EI 30 stosowane są ościeżnice: - stalowe o przekroju zgodnym z rys. 13, wykonane z blachy grubości 1,5 mm, firm BKT (AT-15-8304/2010), Porta KMI Poland (AT-15-7122/2006), Stalprodukt (AT-15-7123/2006), Zakpol (AT-15-7506/2007), Domoferm (AT-15-4389/2008), Rapid Frame Split, Easy lub Standard firmy Halspan Ltd albo WODo, WODr, WODn lub WODw firmy Witkowski sp. z o.o, - drewniane, o przekrojach zgodnych z rys. 11, wykonywane z litego klejonego warstwowo drewna iglastego gęstości nie mniejszej niż 350 kg/m 3 lub liściastego gęstości nie mniejszej niż 400 kg/m 3. We wrębie ościeżnic stalowych znajduje się uszczelka z EPDM typu S 7234/O, S 6586/O, S 6845/O, S 7243/O, S 8544/O, S 6692/O, S 9814/O, S 8449/O lub S 7038/O - firmy Inter Deventer, zaś ościeżnic drewnianych SP 6850, S 6577/O, S 6512/O lub S 6612/O - firmy Inter Deventer. Ościeżnice mogą być wykończone powierzchniowo fornirem naturalnym lub modyfikowanym, laminatem, powłoką lakierową lub akrylową, folią papierową, HPL, CPL lub PVC. Drzwi są wyposażone w: a) co najmniej trzy lub cztery zawiasy (chowane, skrzydełkowe lub czopowe), spełniające wymagania normy PN-EN 1935:2003/AC:2005, firmy: ANMARK, SimonsWerk, SFS, ASSA, Halspan Ltd, Cairney, OTLAV lub Eco Schulte,

AT-15-6103/2010 str. 9/42 b) zamki wpuszczane zapadkowo zasuwkowe, główne i dodatkowe, bez lub z terminalem drzwiowym, spełniające wymagania normy PN-EN 12209:2005/AC:2006, firmy: BKS, GU Polska, Abloy, Nemef, Eco Schulte, HOBES, VingCard, HÄFELE, KFV, GEGE, BODA, ASSA, SAB, Halspan Ltd, TESA, KABA ILCO, Metalplast LOB S.A., BH WANDEX, Metalplast Częstochowa, GERDA lub DORMA; zamki są wyposażone we wkładki bębenkowe spełniające wymagania normy PN-EN 1303:2007/AC:2008, c) klamki z tworzywa sztucznego z rdzeniem stalowym, aluminiowe, mosiężne lub ze stali nierdzewnej, z szyldem podłużnym lub dzielonym, d) zamykacze spełniające wymagania normy PN-EN 1154:1999/A1:2004, firmy: ABLOY, GEZE, DORMA, Eco Schulte, GROOM, NHN, Mitron, Halspan Ltd, VACHETTE, e) zamknięcia przeciwpaniczne, spełniające wymagania normy PN-EN 1125:2009, firmy: ASSA ABLOY, JPM, BKS, GU Polska, VACHETTE, DORMA, Eco Schulte, ISEO lub Nemef, f) rygiel skrzydła stałego firmy NOVET, Eco Schulte, Nemef lub AMIG albo regulator kolejności zamykania skrzydeł drzwiowych wg PN-EN 1158:2007, oznakowane kodem potwierdzającym możliwość ich stosowania w drzwiach przeciwpożarowych i znakiem budowlanym B lub znakiem CE. Zastosowanie w drzwiach przeciwpożarowych innych okuć tego samego rodzaju niż podane powyżej jest możliwe, jeżeli wykonane są wg odpowiednich norm, a ich przydatność w zakresie odporności ogniowej została potwierdzona na próbce drzwi o określonej konstrukcji (zgodnie z definicją podaną w normie PN-EN 14600:2009) w badaniach odporności ogniowej w małej skali według PN-EN 1634-2:2009 lub w badaniach odporności ogniowej w pełnej skali według PN-EN 1634-1:2009, przy czym okucia powinny być dostosowane do masy skrzydeł oraz obciążeń eksploatacyjnych i nie mogą powodować zmian w budowie drzwi. Dodatkowo drzwi mogą być wyposażone w: a) zaczepy elektromagnetyczne typu: ELP-001 ELP-018 firmy ZPH Biratronik, 71, 571, 114, 14, 5114 firmy ASSA ABLOY, effeff serii: 131, 141, 142 lub 143 firmy EFF-EFF, serii 441, 442, 447 lub 117RS w przypadku drzwi dymoszczelnych firmy DORMA albo serii 1700 firmy LOCKPOL, b) system kontroli dostepu firmy ABLOY lub DIAX z osłoną kabli albo z elektrostykami firmy NOVET, LOCKPOL lub Winkhaus, c) trzymacze elektromagnetyczne firmy DORMA, EFF-EFF, NONES lub STUMET, d) wizjer typu: PANORAMA 200 firmy CYKLOP, W16 C (N lub P) firmy COMIT Srl, H331 firmy Metalplast LOB S.A. lub F3 010 (011) firmy NOVET, e) kratki wentylacyjne typu: GV G8 HD 5020 firmy Gavo lub LVV 40 firmy Lorient,

AT-15-6103/2010 str. 10/42 f) bolce przeciwwyważeniowe lub listwę przeciwwyważeniową z bolcami firmy Metalplast Częstochowa. Wymagane właściwości techniczne drzwi podano w p. 3. 2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA Drewniane drzwi HALSPAN EI 30 przeznaczone są do stosowania jako drzwi wewnętrzne wejściowe w budownictwie mieszkaniowym, użyteczności publicznej oraz budynkach zamieszkania zbiorowego. Drzwi HALSPAN EI 30 spełniają kryteria określone w normie PN-EN 13501-2+A1:2010 dla klasy odporności ogniowej EI 2 30. Drzwi HALSPAN EI 30 z progiem lub bez progu i z uszczelką opadającą spełniają kryteria określone w normie PN-EN 13501-2+A1:2010 dla klas dymoszczelności S a i S m. Z uwagi na wymagania wytrzymałościowe, drzwi HALSPAN EI 30 objęte Aprobatą mogą być stosowane w warunkach odpowiadających 3. klasie wymagań wytrzymałości mechanicznej wg PN-EN 1192:2001, tj. w ciężkich warunkach eksploatacji. Z uwagi na ochronę przeciwdźwiękową pomieszczeń, zakres stosowania jedno- i dwuskrzydłowych drzwi wewnętrznych wejściowych (wg klasyfikacji podanej w p. 3.4.15) powinien być zgodny z wymaganiami akustycznymi zawartymi w normie PN-B-02151-3:1999. Drzwi mogą być mocowane do ścian: - murowanych grubości nie mniejszej niż 115 mm, - betonowych lub żelbetowych grubości nie mniejszej niż 100 mm, - z betonu komórkowego grubości nie mniejszej niż 150 mm, - lekkich, gipsowo-kartonowych o klasie odporności ogniowej nie mniejszej niż EI 30. Stosowanie drzwi objętych Aprobatą Techniczną powinno odbywać się na podstawie dokumentacji technicznej obiektu, uwzgledniającej obowiązujące normy i przepisy (w szczególności Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie - DzU Nr 75 z 2002 r., poz. 690, z późnieszymi zmianami). Wbudowanie drzwi, ich montaż i konserwacja powinny być zgodne z instrukcją producenta.

AT-15-6103/2010 str. 11/42 3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA 3.1. Materiały 3.1.1. Ościeżnice 3.1.1.1. Drewno. Do wykonywania ościeżnic drewnianych powinno być stosowane drewno o gęstości nie mniejszej niż 350 kg/m 3. Jakość drewna powinna odpowiadać wymaganiom normy PN-EN 14221:2007. Wilgotność drewna powinna wynosić 8 15 %. 3.1.1.2. Półfabrykaty z drewna klejonego warstwowo. Półfabrykaty z drewna klejonego warstwowo, powinny być wykonywane z materiałów spełniających wymagania p. 3.1.1.1 i 3.1.1.4. oraz powinny być zaklasyfikowane do klasy formaldehydu E1 wg PN-EN 13986:2006. Połączenia drewna na długości powinny być wykonywane przy zastosowaniu złączy klinowych wg PN-B-10087:1996. Wilgotność poszczególnych warstw drewna w półfabrykacie klejonym warstwowo nie powinna być większa niż 15 %. Różnica wilgotności drewna między poszczególnymi warstwami w obrębie przekroju półfabrykatu nie powinna być większa niż 2 %. Warstwy drewna w półfabrykacie powinny być dokładnie sklejone. Spoiny powinny być ciągłe i szczelne (wypełnione klejem). Warstwowe połączenie drewna nie powinno ulegać rozdzieleniu po spoinie podczas rozszczepienia próbek o długości 5 cm za pomocą klina lub szerokiego dłuta. Średnie wytrzymałości półfabrykatów na ścinanie przy ściskaniu nie powinny być mniejsze niż: - 7,0 MPa po 7 dniach sezonowania próbek w klimacie normalnym (klimat normalny wg PN-ISO 554:1996 i PN-EN 205:2005 to temperatura +20 C 2 C i wilgotność względna powietrza 65 5 % lub temperatura +23 C 2 C i wilgotność względna powietrza 50 5 %), - 2,0 MPa po 7 dniach sezonowania próbek w klimacie normalnym i 4 dniach moczenia w wodzie o temperaturze +20 C 2 C. 3.1.1.3. Płyty MDF. Maskownice i listwy ozdobne powinny być wykonywane z płyt pilśniowych typu MDF formowanych metodą suchą, spełniających wymagania normy PN-EN 622-5:2010.

AT-15-6103/2010 str. 12/42 Płyty MDF powinny być zaklasyfikowane do klasy formaldehydu E1 wg PN-EN 13986:2006. 3.1.1.4. Kleje. Do sklejania drewna w półfabrykatach i elementów ościeżnic powinny być stosowane kleje wodoodporne, spełniające wymagania klasy trwałości co najmniej D3, wg normy PN-EN 204:2002. 3.1.1.5. Blacha stalowa. Ościeżnice stalowe powinny być wykonane z blachy wg p.1. 3.1.1.6. Uszczelki. Stosowane w ościeżnicach uszczelki powinny być zgodne z p. 1. 3.1.2. Skrzydła 3.1.2.1. Drewno. Do wykonywania listew krawędziowych oraz listew przyszybowych stosowane drewno gęstości nie mniejszej niż 350 kg/m 3. Jakość drewna powinna odpowiadać wymaganiom normy PN-EN 14221:2007. Wilgotność drewna powinna wynosić 8 15 %. 3.1.2.2. Płyty okładzinowe. Okładziny skrzydeł drzwiowych powinny być wykonywane z płyt typu HDF lub MDF grubości 3,0 mm, spełniających wymagania normy PN-EN 622-5:2010 dla płyt ogólnego przeznaczenia użytkowanych w warunkach suchych, Płyty pilśniowe powinny być zaklasyfikowane do klasy formaldehydu E1 wg normy PN-EN 13986:2006. 3.1.2.3. Wypełnienie. Wypełnienie skrzydła drzwi powinny być wykonywane z płyt wiórowych Halspan, której warstwy zewnętrzne powinny byc grubości 6 mm i gęstości nie mniejszej niż 780 kg/m 3, a warstwa środkowa powinna być grubości 32 mm i gęstości nie mniejszej niż 530 kg/m 3. Płyty powinny spełniać wymagania PN-EN 312:2005 dla płyt typu P2. Płyty wiórowe powinny być zaklasyfikowane do klasy formaldehydu E1 wg normy PN-EN 13986:2006. 3.1.2.4. Kleje. Do klejenia elementów skrzydła powinny być stosowane kleje spełniające wymagania klasy trwałości co najmniej D3, według PN-EN 204:2002. 3.1.2.5. Szyby. Do szklenia skrzydeł drzwiowych powinny być stosowane szyby zgodne z p. 1 i spełniające wymagania ZUAT-15/III.16/2007.

AT-15-6103/2010 str. 13/42 3.1.2.6. Listwy przyszybowe. Listwy przyszybowe oraz sposoby osadzenia szyb powinny być zgodne z p.1. 3.1.2.7. Uszczelki. Stosowane w drzwiach uszczelki pęczniejące, przylgowe i opadające, powinny być zgodne z p. 1. 3.1.2.8. Okucia i zamki. Stosowane okucia i zamki powinny być zgodne z p. 1. Okucia zastosowane w drzwiach powinny spełniać wymagania norm: PN-EN 1935:2003/AC:2005 zawiasy, PN-EN 12209:2005/AC:2006 zamki, PN-EN 1906:2003 - klamki drzwiowe wraz z tar czami, PN-EN 1154:1999/A1:2004 - zamykacze, PN-EN 179:2009 - zamknięcia awaryjne, PN-EN 1125:2009 zamknięcia przeciwpaniczne, PN-EN 1303:2007/AC:2008 wkładki bębenkowe. Okucia powinny być dopuszczone do obrotu. 3.1.2.9. Powłoki malarskie i lakierowe oraz pokrycia fornirem lub laminatami. Do wykonywania powłok malarskich należy stosować materiały wykończeniowe pozwalające na uzyskanie powłok gładkich, bez smug, zacieków, obcych wtrąceń, spełniających wymagania podane w ZUAT-15/III/16/2007. Przyczepność powłok do podłoża powinna odpowiadać stopniowi 0 lub 1 wg PN-EN ISO 2409:2008. Okleiny skrzydeł i ościeżnic drzwi, naturalne lub sztuczne, naklejane na płyty MDF albo HDF powinny być odporne na zarysowanie a ich przyczepność do podłoża, sprawdzona wg PN- EN 311:2004, nie może być mniejsza niż 0,6 MPa w przypadku zniszczenia próbki w obrębie podłoża lub nie mniejsza niż 1,0 MPa w przypadku zniszczenia próbki w obrębie połączenia okleiny z podłożem. 3.2. Wykonanie Jakość wykonania i wykończenia drzwi powinna być zgodna z wymaganiami podanymi w ZUAT-15/III.16/2007. 3.3. Właściwości techniczne drzwi 3.3.1. Wymiary. Wymiary drzwi powinny być zgodne z p. 1. Odchyłki wymiarów skrzydeł drzwiowych powinny być zgodne z wymaganiami normy PN-EN 1529:2001 dla klasy tolerancji 2. Odchyłki wymiarów ościeżnic drewnianych i odchyłki wymiarów luzów wrębowych powinny być zgodne z wymaganiami podanymi w ZUAT-15/III.16/2007.

AT-15-6103/2010 str. 14/42 3.3.2. Prostokątność skrzydła. Odchyłki prostokątności naroży skrzydła drzwiowego powinny się mieścić w zakresie odchyłek dopuszczalnych dla klasy tolerancji 2 wg normy PN-EN 1529:2001. 3.3.3. Płaskość skrzydła. Odchyłki od płaskości ogólnej skrzydła drzwiowego powinny się mieścić w zakresie odchyłek dopuszczalnych dla klasy tolerancji 3, zaś od płaskości miejscowej - dla klasy 1 wg PN-EN 1530:2001. 3.3.4. Prawidłowość działania drzwi. Skrzydło drzwi rozwieranych przy otwieraniu i zamykaniu powinno się poruszać bez zacięć i zahamowań w ruchu. Po zamknięciu drzwi uszczelki powinny przylegać na całej swej długości do odpowiednich powierzchni, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi. Zawiasy, klamki, zamki i inne elementy wyposażenia powinny działać zgodnie z danymi producenta. 3.3.5. Wartości sił operacyjnych. Wartości sił operacyjnych nie powinny przekraczać wartości podanych dla klasy 2 wg normy PN-EN 12217:2005 w przypadku drzwi bez zamykacza lub klasy 1 w przypadku drzwi z zamykaczem. 3.3.6. Odporność na obciążenie statyczne pionowe. Odkształcenia trwałe, zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1192:2001 dla klasy 3 odporności drzwi rozwieranych (powstałe w wyniku obciążenia siłą skupioną 800 N działającą w płaszczyźnie skrzydła), zgodnie PN-EN 947:2000, nie powinny przekroczyć 1,0 mm oraz obniżyć właściwości funkcjonalnych i sprawności działania drzwi rozwieranych. 3.3.7. Wytrzymałość na skręcanie statyczne. Odkształcenia trwałe naroża, zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1192:2001 dla klasy 3 wytrzymałości drzwi rozwieranych (powstałe w wyniku obciążenia siłą skupioną 300 N), zgodnie PN-EN 948:2000, nie powinny przekroczyć 2,0 mm oraz obniżyć właściwości funkcjonalnych i sprawności działania drzwi rozwieranych. 3.3.8. Odporność na obciążenie ciałem miękkim i ciężkim. Odkształcenia trwałe zgodnie z wymaganiami normy PN-EN 1192:2001 dla klasy 3 wytrzymałości drzwi rozwieranych (powstałe w wyniku działania na skrzydła obciążenia udarowego o energii uderzenia 120 J), zgodnie PN-EN 949:2000, nie powinny przekroczyć 2,0 mm. Nie powinny występować uszkodzenia konstrukcji drzwi oraz pękniecia powłoki malarskiej skrzydła. Po badaniu drzwi powinny zachować sprawność działania.

AT-15-6103/2010 str. 15/42 3.3.9. Odporność skrzydeł na uderzenie ciałem twardym. Średnia głębokość trwałych wgłębień, zgodnie z wymaganiami PN-EN 1192:2001 dla klasy 3 wytrzymałości drzwi (powstałych po uderzeniach z energią 5 J), po badaniu zgodnie z PN-EN 950:2000, nie powinna przekraczać 1 mm, zaś wartość maksymalna nie powinna przekraczać 1,5 mm. Wartość średnia średnic tych wgłębień nie powinna przekraczać 20 mm. Mogą występować pojedyncze uszkodzenia powłoki malarskiej. Odkształcenia trwałe powinny być słabo widoczne przy obserwacji w świetle rozproszonym z odległości 5 m. 3.3.10. Odporność na wstrząsy. Drzwi rozwierane wewnętrzne wejściowe (bez zamykacza) powinny być odporne na wstrząsy nie wykazując uszkodzeń ani obniżenia właściwości funkcjonalnych, po wykonaniu, wg PN-B-06079:1988, 300 cykli badawczych. Uszczelki powinny na całej swej długości przylegać do odpowiednich powierzchni, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi. 3.3.11. Odporność na wielokrotne cykliczne otwieranie i zamykanie (trwałość mechaniczna). Drzwi rozwierane, po wykonaniu 100000 cykli otwierania i zamykania skrzydła (dla klasy 5 wg PN-EN 12400:2004), nie powinny wykazywać uszkodzeń i nieprawidłowości w działaniu. Skrzydło drzwi powinno się poruszać bez zacięć i zahamowań w ruchu. Uszczelki powinny na całej swej długości przylegać do odpowiednich powierzchni, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi. Po wykonaniu 100 000 cykli otwierania i zamykania skrzydła, zgodnie z normą PN-EN 1191:2002, drzwi nie powinny wykazywać żadnych odkształceń lub uszkodzeń powodujących utratę ich funkcjonalności i nieprzydatność do stosowania, np. oderwania, przesunięcia lub wygięcia zawiasów, zmian w konstrukcji skrzyła, osłabienia zamocowania zaczepu zamka w ościeżnicy, itp. Uszczelki powinny ściśle przylegać do odpowiednich powierzchni skrzydła i ościeżnicy, zgodnie z założeniami konstrukcyjnymi. 3.3.12. Przepuszczalność powietrza. Drzwi wewnętrzne wejściowe powinny spełniać wymagania przepuszczalności powietrza klasy 2 wg normy PN-EN 12207:2001, w badaniu wg normy PN-EN 1026:2001, oraz średni współczynnik infiltracji powietrza nie powinien być większy niż 1,0 m 3 /hm/dapa/ 2/3. 3.3.13. Odporność ogniowa. Drzwi powinny spełniać kryteria określone w normie PN-EN 13501-2+A1:2010 dla klasy odporności ogniowej EI 2 30. 3.3.14. Dymoszczelność. Drzwi dymoszczelne, zgodne z p. 1, powinny spełniać kryteria klas dymoszczelności S m i S a, zgodnie z PN-EN 13501-2+A1:2010.

AT-15-6103/2010 str. 16/42 3.3.15. Izolacyjność akustyczna. Izolacyjność akustyczna jednoskrzydłowych drzwi wewnętrznych wejściowych HALSPAN EI 30 (z progiem lub bez progu i z uszczelką opadającą), pełnych lub przeszklonych, powinna odpowiadać co najmniej następującym klasom akustycznym: - klasa D 1-30 i klasa D 2-25 dostosowana do wymagań wg PN-B-02151-03:1999, obejmująca wyroby o wskaźnikach 32 db R A1 36 db i 27 db R A2 31 db, - klasa R w = 32 db dostosowana do wymagań wg PN-87/B-02151/03, obejmująca wyroby o wskaźnikach 32 db R w 36 db, Izolacyjność akustyczna dwuskrzydłowych drzwi wewnętrznych wejściowych HALSPAN EI 30 (z progiem lub bez progu i z uszczelką opadającą), pełnych lub przeszklonych, powinna odpowiadać co najmniej następującym klasom akustycznym: - klasa D 1-25 i klasa D 2-25 dostosowana do wymagań wg PN-B-02151-03:1999, obejmująca wyroby o wskaźnikach 27 db R A1 31 db i 27 db R A2 31 db, - klasa R w = 27 db dostosowana do wymagań wg PN-87/B-02151/03, obejmująca wyroby o wskaźnikach 27 db R w 31 db. 3.3.16. Oznakowanie. Każde drzwi przeciwpożarowe i dymoszczelne powinny być oznakowane w sposób trwały tabliczką znamionową. Tabliczka znamionowa powinna zawierać następujące dane: - nazwę producenta, - nazwę (symbol) wyrobu, - rok produkcji, - klasę odporności ogniowej, - numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-6103/2010. 4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT Drzwi objęte Aprobatą powinny być opakowane pojedynczo lub na paletach w kompletnym zestawie elementów składowych zgodnie z normą PN-B-05000:1996, z dołączoną instrukcją wbudowania. Opakowanie powinny zabezpieczać drzwi przed uszkodzeniami mechanicznymi i odkształceniami. Drzwi powinny być przechowywane i transportowane zgodnie z normą PN-B-05000:1996. Na każdym opakowaniu z drzwiami powinna znajdować etykieta z co najmniej danymi z oznakowania oraz: - numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,

AT-15-6103/2010 str. 17/42 - nazwę jednostki certyfikującej, która brała udział w ocenie zgodności - w przypadku drzwi typu przeciwpożarowych i dymoszczelnych, - znak budowlany. Sposób oznakowania wyrobów znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (DzU nr 198/2004, poz. 2041). 5. OCENA ZGODNOŚCI 5.1. Zasady ogólne Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, p. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (DzU nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną AT-15-6103/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym (DzU Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wewnętrznych drzwi wejściowych przeciwpożarowych i dymoszczelnych z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6103/2010 dokonuje producent, stosując system 1. W przypadku systemu 1 oceny zgodności, producent może wystawić krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6103/2010, jeżeli akredytowana jednostka certyfikująca wydała certyfikat zgodności wyrobu na podstawie: a) zadania producenta: - zakładowej kontroli produkcji, - uzupełniających badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowadzonych przez producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym badania według p. 5.4.3, b) zadania akredytowanej jednostki: - wstępnego badania typu, - wstępnej inspekcji zakładu produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji, - ciągłego nadzoru, oceny i akceptacji zakładowej kontroli produkcji.

AT-15-6103/2010 str. 18/42 5.2. Wstępne badanie typu Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości techniczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobu do obrotu. Wstępne badanie typu drzwi obejmuje: - odporność na obciążenie statyczne pionowe, - wytrzymałość na skręcanie statyczne, - odporność drzwi na uderzenia ciałem miękkim i ciężkim, - odporność skrzydeł drzwiowych na uderzenia ciałem twardym, - odporność na wstrząsy, - przepuszczalność powietrza, - izolacyjność akustyczną, - klasy odporności ogniowej, - klasy dymoszczelności. Badania, które w procedurze aprobacyjnej były podstawą do ustalenia właściwości techniczno użytkowych wyrobów, stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności. 5.3. Zakładowa kontrola produkcji Zakładowa kontrola produkcji obejmuje: 1. specyfikację i sprawdzenie wyrobów składowych i materiałów, 2. kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4), prowadzone przez producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właściwościach. Kontrola produkcji powinna zapewnić, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6103/2010. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane. Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyrób spełnia kryteria oceny zgodności. Każda partia wyrobów powinna być jednoznacznie zidentyfikowana w rejestrze badań i dokumentach handlowych. Właściwości techniczne wyrobów składowych, stosowanych w drzwiach objętych Aprobatą, powinny być potwierdzone deklaracjami zgodności w przypadku wyrobów podlegających wymaganiom ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (DzU Nr 92/2004, poz. 881), a w przypadku pozostałych wyrobów świadectwami technicznymi, wydanymi przez producentów. Dokumenty te powinny obejmować w szczególności: klej, płyty wiórowe, płyty pilśniowe, okucia, szyby, uszczelki i wyroby do wykańczania powierzchni drzwi.

AT-15-6103/2010 str. 19/42 5.4. Badania gotowych wyrobów 5.4.1. Program badań. Program badań obejmuje: a) badania bieżące, b) badania uzupełniające. 5.4.2. Badania bieżące. Badania bieżące obejmują sprawdzenie: a) jakości wykonania, b) wymiarów, c) prawidłowości działania. 5.4.3. Badania uzupełniające. Badania uzupełniające obejmują sprawdzenie: a) prostokątności i płaskości skrzydeł, b) odporności drzwi na obciążenie statyczne pionowe, c) wytrzymałości na skręcanie statyczne, d) przepuszczalności powietrza, e) odporności ogniowej, f) dymoszczelności, e) izolacyjności akustycznej. 5.5. Częstotliwość badań Badania bieżące powinny być prowadzone zgodnie z ustalonym planem badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji. Badania uzupełniające powinny być wykonywane nie rzadziej niż raz na 3 lata. 5.6. Metody badań 5.6.1. Sprawdzenie zastosowanych materiałów 5.6.1. Sprawdzenie zastosowanych wyrobów składowych. Sprawdzenie zstosowanych wyrobów składowych w drzwiach należy wykonywać zgodnie z ZUAT-15/III.16/2007 i porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.1.

AT-15-6103/2010 str. 20/42 5.6.2. Sprawdzenie jakości wykonania. Sprawdzenie jakości wykonania należy wykonać wg ZUAT-15/III/16/2007. Wyniki sprawdzenia należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.2. 5.6.3. Sprawdzenie wymiarów i kształtu. Odchyłki wymiarów ościeżnic drewnianych i luzów wrębowych należy sprawdzić wg ZUAT-15/III/16/2007. Wymiary i prostokątność skrzydeł należy sprawdzać wg PN-EN 951:2000. Płaskość skrzydeł należy sprawdzać wg PN-EN 952:2000. Wyniki pomiarów należy porównać z danymi zawartymi w p. 3.3.1, 3.3.2 i 3.3.3. 5.6.4. Sprawdzenie prawidłowości działania. Sprawdzenie należy przeprowadzić wykonując kolejno następujące czynności: - trzykrotne otwarcie i zamknięcie skrzydła drzwi, przy czym należy zwrócić uwagę na płynność ruchu oraz ewentualne zahamowania lub tarcie krawędzi skrzydła o ościeżnicę, - sprawdzenie przylegania uszczelek do powierzchni, do których powinny przylegać wg założeń konstrukcyjnych, - sprawdzenie działania zamka przez trzykrotne zamknięcie i otwarcie kluczem, ze zwróceniem uwagi na ewentualne zacięcia lub zwiększone opory. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.4. 5.6.5. Oznaczenie wartości sił operacyjnych. Wartości sił operacyjnych należy sprawdzić wg normy PN-EN 12046-2:2001. Wyniki należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.5. 5.6.6. Badanie odporności drzwi na obciążenie statyczne pionowe. Badanie drzwi rozwieranych należy przeprowadzić stosując schemat obciążenia i pomiarów wg normy PN-EN 947:2000 przyjmując wartość obciążenia kontrolnego F wg p. 3.3.6. Na podstawie pomiarów należy obliczyć wartości odkształceń trwałych dolnego, swobodnego naroża skrzydła, różnicę długości przekątnej skrzydła przed i po badaniu oraz dokonać oględzin drzwi i sprawdzenia sprawności działania po badaniu. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.6. 5.6.7. Badanie odporności drzwi na skręcanie statyczne. Badanie należy przeprowadzić stosując schemat obciążenia i pomiarów według normy PN-EN 948:2000 przyjmując obciążenie statyczne siłą skupioną w dolnym swobodnym narożu skrzydła równą F wg p. 3.3.7. Na podstawie pomiarów przemieszczeń przed przyłożeniem i po zdjęciu obciążenia należy

AT-15-6103/2010 str. 21/42 obliczyć wartości odkształceń trwałych naroża skrzydła. Po badaniu należy dokonać oględzin drzwi i sprawdzenia sprawności działania. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.7. 5.6.8. Badanie odporności skrzydła na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim. Badanie skrzydła drzwi rozwieranych należy przeprowadzić wg normy PN-EN 949:2000, uderzając ciałem miękkim i ciężkim o masie 30 kg w zamknięte skrzydło drzwiowe z energią 120 J. W wyniku pomiarów przemieszczeń w miejscach uderzeń należy określić odkształcenia trwałe skrzydła. Po badaniu należy dokonać oględzin i sprawdzenia sprawności działania skrzydła. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.8. 5.6.9. Badanie odporności skrzydła na uderzenie ciałem twardym. Badanie należy przeprowadzić wg normy PN-EN 950:2000, uderzając kulą stalową o średnicy 50 mm i masie 0,5 kg. w skrzydło drzwiowe z energią E wg p. 3.3.9. Po badaniu należy dokonać pomiarów głębokości i średnic odkształceń trwałych w okładzinach skrzydła. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.9. 5.6.10. Badanie odporności drzwi na wstrząsy. Badanie drzwi rozwieranych należy przeprowadzić wg normy PN-B-06079:1988 wykonując 300 cykli badawczych z obciążnikiem wartości P = 40 s h [N], gdzies [m] szerokość skrzydła i h [m]. Wyniki pomiarów należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.10. 5.6.11. Badanie odporności drzwi na wielokrotne cykliczne otwieranie i zamykanie skrzydła (niezawodności działania). Badanie odporności drzwi na wielokrotne cykliczne otwieranie i zamykanie skrzydła należy wykonać zgodnie z normą PN-EN 1191:2002, na jednym komplecie drzwi, wykonując 100 000 cykli otwarć i zamknięć drzwi. Wyniki badania porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.11. 5.6.12. Badanie przepuszczalności powietrza. Badanie drzwi wewnętrznych wejściowych należy wykonać wg normy PN-EN 1026:2001 i ZUAT-15/III.16/2007. Wyniki badań należy porównać z wymaganiami p. 3.3.12. 5.6.13. Badanie izolacyjności akustycznej. Badanie izolacyjności akustycznej drzwi wewnętrznych wejściowych należy wykonać zgodnie z normą PN-EN 20140-3:1999, na podstawie wyników należy obliczyć wskaźnik oceny izolacyjności akustycznej właściwej R A1 i R A2

AT-15-6103/2010 str. 22/42 oraz ważony wskaźnik izolacyjności akustycznej właściwej R w według PN-EN ISO 717-1:1999 i porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.15. 5.6.14. Badanie odporności ogniowej. Badanie odporności ogniowej drzwi należy wykonać według normy PN-EN 1634-1:2009. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.13. 5.6.15. Badanie dymoszczelności. Badanie należy wykonać według normy PN-EN 1634-3:2006/AC:2006. Wyniki badania należy porównać z wymaganiami podanymi w p. 3.3.14. 5.7. Pobieranie próbek do badań Próbki do badań należy pobierać zgodnie z normą PN-N-03010:1983. 5.8. Ocena wyników badań Wyprodukowane drzwi należy uznać za zgodne z wymaganiami, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne. 6. USTALENIA FORMALNO PRAWNE 6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-6103/2010 zastępuje Aprobatę Techniczną ITB AT- 15-6103/2003. 6.2. Aprobata Techniczna ITB AT AT-15-6103/2010 jest dokumentem stwierdzającym przydatność drewnianych drzwi wewnętrznych wejściowych systemu HALSPAN EI 30, do stosowania w budownictwie w zakresie wynikającym z postanowień Aprobaty. Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1, pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r. o wyrobach budowlanych (DzU nr 92/2004, poz. 881) wyroby, których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stosowane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową deklarację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-6103/2010 i oznakował wyroby znakiem budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

AT-15-6103/2010 str. 23/42 6.3. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisówo ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca 2000 r. Prawo Własności Przemysłowej (DzU nr 119/2003 poz. 1117). Zapewnienie tych uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB. 6.4. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne naruszenie praw wyłącznych i nabytych. 6.5. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia producenta drewnianych drzwi wewnętrznych wejściowych systemu HALSPAN EI 30 od odpowiedzialności za ich prawidłową jakość, a wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za właściwe zastosowanie oraz prawidłową jakość wbudowania. 6.6. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych ze stosowaniem w budownictwie drewnianych drzwi wewnętrznych wejściowych systemu HALSPAN EI 30 należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB AT-15-6103/2010. 7. TERMIN WAŻNOŚCI Aprobata Techniczna ITB AT-15-6103/2010 jest ważna do 29 września 2015 r. Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej Wnioskodawca lub formalny następca wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowlanej, z odpowiednim wnioskiem, nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności tego dokumentu. KONIEC

AT-15-6103/2010 str. 24/42 INFORMACJE DODATKOWE Normy i dokumenty związane PN-EN 13501-2+ A1:2010 PN-EN 1634-1:2009 PN-EN 1634-3:2006/ AC:2006 PN-B-02151-3:1999 PN-EN 20140-3:1999 PN-EN ISO 717-1:1999/A1:2008 PN-EN 10130:2009 PN-EN 14221:2007 PN-EN 13986:2006 PN-EN 14755:2007 PN-B-10087:1996 PN-ISO 554:1996 PN-EN 204:2002 Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budynków. Część 2. Klasyfikacja na podstawie badań odporności ogniowej z wyłączeniem instalacji wentylacyjnej Badania odporności ogniowej i dymoszczelności zestawów drzwiowych i żaluzjowych, otwieralnych okien i elementów okuć budowlanych -- Część 1: Badania odporności ogniowej drzwi, żaluzji i otwieralnych okien Badania odporności ogniowej zestawów drzwiowych i żaluzjowych -- Część 3: Sprawdzanie dymoszczelności drzwi i żaluzji Akustyka budowlana. Ochrona przed hałasem w budynkach. Izolacyjność akustyczna przegród w budynkach oraz izolacyjność akustyczna elementów budowlanych. Wymagania Akustyka. Pomiar izolacyjności akustycznej w budynkach i Izolacyjności akustycznej elementów budowlanych. Wyznaczanie, weryfikacja i zastosowanie danych określających dokładność Akustyka. Ocena izolacyjności akustycznej w budynkach i izolacyjności akustycznej elementów budowlanych. Izolacyjność od dźwięków powietrznych Wyroby płaskie walcowane na zimno ze stali niskowęglowych do obróbki plastycznej na zimno -- Warunki techniczne dostawy Drewno i materiały drewnopochodne w wewnętrznych oknach, wewnętrznych skrzydłach drzwiowych i wewnętrznych ościeżnicach -- Wymagania jakościowe i techniczne Płyty drewnopochodne do stosowania w budownictwie -- Właściwości, ocena zgodności i oznakowanie Płyty wiórowe wytłaczane -- Wymagania techniczne Okna i drzwi drewniane. Złącz klinowe. Wymagania i badania Normalne warunki atmosferyczne klimatyzacji i/lub badań. Wymagania Klasyfikacja klejów termoplastycznych do drewna przeznaczonych do połączeń niekonstrukcyjnych.

AT-15-6103/2010 str. 25/42 PN-EN 205:2005 Kleje. Kleje do drewna przeznaczone do połączeń niekonstrukcyjnych. Oznaczanie wytrzymałości na ścinanie spoiny klejowej w połączeniach zakładkowych PN-EN 311:2004 Płyty drewnopochodne. Wytrzymałość na odrywanie warstwy przypowierzchniowej -- Metoda badania PN-EN 310:1994 + Płyty drewnopochodne. Oznaczenie modułu sprężystości przy zginaniu Ap1:2002 i wytrzymałości na zginanie PN-EN 317:1999 + Płyty wiórowe i płyty pilśniowe. Oznaczanie spęcznienia an grubości po Ap1:2002 moczeniu w wodzie PN-EN 319:1999 + Płyty wiórowe i płyty pilśniowe. Oznaczanie wytrzymałości na rozciąganie Ap1:2002 w kierunku prostopadłym do płaszczyzn płyty PN-EN 323:1999 + Płyty drewnopochodne. Oznaczanie gęstości Ap1:2002 PN-EN 324-1:1999 Płyty drewnopochodne. Oznaczenie wymiarów płyt. Oznaczenie grubości, szerokości i długości PN-EN 312:2005 Płyty wiórowe. Wymagania techniczne PN-EN 622-5:2007 Płyty pilśniowe. Wymagania techniczne. Część 5: Wymagania dla płyt formowanych na sucho (MDF) PN-EN 622-1:2005 Płyty pilśniowe. Wymagania techniczne. Część 1: Wymagania ogólne PN-EN 13183-2:2004 Wilgotność sztuki tarcicy. Część 2: Oznaczanie wilgotności za pomocą elektrycznego wilgotnościomierza oporowego PN-EN 1935:2003/ Okucia budowlane -- Zawiasy jednoosiowe -- Wymagania i metody AC:2005 badań PN-EN 12209:2005/ Okucia budowlane -- Zamki -- Zamki mechaniczne wraz z zaczepami -- AC:2006 Wymagania i metody badań PN-EN 1906:2003 Okucia budowlane -- Klamki i gałki drzwiowe wraz z tarczami -- Wymagania i metody badań PN-EN 1154:1999/ Okucia budowlane -- Zamykacze drzwiowe z regulacją przebiegu zamykania -- Wymagania i metody badań A1:2004 PN-EN 179:2009 Okucia budowlane -- Zamknięcia awaryjne do wyjść uruchamiane klamką lub płytką naciskową, przeznaczone do stosowania na drogach ewakuacyjnych -- Wymagania i metody badań PN-EN 1125:2009 Okucia budowlane -- Zamknięcia przeciwpaniczne do wyjść uruchamiane prętem poziomym, przeznaczone do stosowania na drogach ewakuacyjnych -- Wymagania i metody badań

AT-15-6103/2010 str. 26/42 PN-EN 1303:2007/ AC:2008 PN-B-06079:1988 PN-EN 1192:2001 PN-EN 1529:2001 PN-EN 1530:2001 PN-EN 12046-2:2001 PN-B-05000:1996 PN-N-03010:1983 PN-EN 942:2008 PN-EN 947:2000 PN-EN 948:2000 PN-EN 949:2000 PN-EN 950:2000 PN-EN 951:2000 PN-EN 952:2000 PN-EN 12400:2004 PN-EN 12217:2005 PN-EN 12207:2001 PN-EN 1026:2001 ZUAT-15/III.16/2007 Okucia budowlane -- Wkładki bębenkowe do zamków Wymagania i metody badań Drzwi drewniane. Metoda badania odporności na wstrząsy Drzwi. Klasyfikacja wymagań wytrzymałościowych Skrzydła drzwiowe. Wysokość, szerokość, grubość i prostokątność. Klasy tolerancji Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Klasy tolerancji Siły operacyjne. Metoda badania. Część 2: Drzwi Okna i drzwi. Pakowanie, przechowywanie i transport Statystyczna kontrola jakości. Losowy wybór jednostek do próbek Drewno w stolarce budowlanej -- Wymagania ogólne Drzwi rozwierane. Oznaczanie odporności na obciążenia pionowe Drzwi rozwierane. Oznaczanie wytrzymałości na skręcanie statyczne Okna i ściany osłonowe, drzwi, zasłony i żaluzje. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem miękkim i ciężkim Skrzydła drzwiowe. Oznaczanie odporności na uderzenie ciałem twardym Skrzydła drzwiowe. Metoda pomiaru wysokości, szerokości, grubości i prostokątności Skrzydła drzwiowe. Płaskość ogólna i miejscowa. Metoda pomiaru. Okna i drzwi - Trwałość mechaniczna - Wymagania i klasyfikacja Drzwi - Siły operacyjne - Wymagania i klasyfikacja Okna i drzwi - Przepuszczalność powietrza - Klasyfikacja Okna i drzwi - Przepuszczalność powietrza - Metoda badania Rozwierane drzwi wewnętrzne: wejściowe i wewnątrzlokalowe z drewna, materiałów drewnopochodnych, tworzyw sztucznych i metali, ogólnego stosowania oraz o deklarowanej klasie odporności ogniowej i lub dymoszczelności Raporty z badań i oceny 1. Ocena techniczna drzwi wewnętrznych, drewnianych, przeciwpożarowych typu HALSPAN TM produkowanych przez firmę STOLBUD WARSZAWA Sp. z o.o. - nr NL-1857/02 i Raport z badań nr NL-1857/LL-183/K/02 - Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB

AT-15-6103/2010 str. 27/42 2. Opinia techniczna dotycząca płyt drewnopochodnych stosowanych do produkcji drzwi przeciwpożarowych HALSPAN TM nr NL-2316/A/03 - Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB 3. Badania okresowe drzwi wewnętrznych HALSPAN TM nr NL 4354/C/07 - Zakład Badań Lekkich Przegród i Przeszkleń ITB 4. Badania aprobacyjne drzwi drewnianych wewnętrznych systemu HALSPAN TM ST V T60 oraz HALSPAN TM ST IV T30 nr NK-0641/A/09 Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB 5. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej drzwi drewnianych HALSPAN TM ST V T30 i HALSPAN TM ST IV T60 nr NP-834/A/02/ZL Zakład Badań Ogniowych ITB 6. Klasyfikacja w zakresie dymoszczelności drzwi tupu HALSPAN TM ST IV T30 i HALSPAN TM ST V T60 nr NP-859/A/03/JJ Zakład Badań Ogniowych ITB 7. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej i dymoszczelności drzwi jednoskrzydłowych i dwuskrzydłowych drewnianych pełnych, przeszklonych HALSPAN TM ST IV T30 i HAL- SPAN TM ST V T60 - nr NP - 636/A/09/ZL - Zakład Badań Ogniowych ITB 8. Określenie i ocena izolacyjności akustycznej właściwej drzwi drewnianych, jednoskrzydłowych, pełnych typu HALSPAN oraz dane wyjściowe (w zakresie zagadnień akustycznych) do Aprobaty Technicznej ITB nr NA-947/A/2002 i Raport z badań nr LA/983/03 Zakład Akustyki ITB 9. Kalsyfikacja akustyczna drzwi dwuskrzydłowych HALSPAN EI 30 i EI 60 na podstawie badań angielskiego laboratorium SRL nr 1389/10/RO4NA Zakład Akustyki ITB