Karta gwarancyjna nazwa sprzętu:... typ / model:... data sprzedaży:... uwagi:...... podpis i pieczęć sprzedawcy Warunki gwarancji Firma gwarantuje sprawne działanie sprzętu zgodnie z warunkami techniczno-eksploatacyjnymi opisanymi w instrukcji obsługi. Okres gwarancji wynosi 12 miesięcy od daty zakupu. W przypadku stwierdzenia awarii urządzenia w okresie gwarancyjnym prosimy o niezwłoczne dostarczenie sprzętu do serwisu w naszej firmie. Gwarancja będzie respektowana po przedstawieniu przez klienta ważnej, wypełnionej karty gwarancyjnej. 1. Naprawa będzie wykonana w terminie 14 dni od daty dostarczenia sprzętu. 2. Gwarancja obejmuje uszkodzenia powstałe w wyniku ujawnienia się ukrytych wad materiałowych, nieprawidłowości montażu lub nieprawidłowości spowodowanych złą technologią wykonania. 3. Dostarczenie i odbiór reklamowanego towaru odbywa się na koszt nabywcy. Obsługa gwarancyjna nie obejmuje: 1. Elementów i materiałów eksploatacyjnych, ulegających naturalnemu zużyciu. 2. Czynności przewidzianych w instrukcji obsługi, do wykonania których jest zobowiązany użytkownik. 3. Uszkodzeń spowodowanych przez pożar, wyładowania atmosferyczne, przepięcia i inne zdarzenia losowe. 4. Uszkodzeń mechanicznych spowodowanych przez niewłaściwą obsługę. Utrata gwarancji następuje w przypadku: 1. Nieprzestrzegania instrukcji obsługi 2. Pracy w warunkach niezgodnych z przeznaczeniem urządzenia 3. Pracy bez lub z niewłaściwymi materiałami eksploatacyjnymi 4. Dokonania zmian konstrukcyjnych lub niewłaściwego podłączenia urządzenia. 5. Naruszenia plomb. INSTRUKCJA ORYGINALNA SPRĘŻARKA TŁOKOWA Gwarancją objęto wady fabryczne. Nie podlegają gwarancji uszkodzenia spowodowane przeciążeniem, zużyciem lub zaniedbaniem. 1
Szanowny kliencie! Dziękujemy za zakup naszego produktu. Przed rozpoczęciem pracy należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. W celu uniknięcia ewentualnych obrażeń należy zwracać szczególną uwagę na możliwe niebezpieczeństwa. Zastosować się do przepisów zawartych w instrukcji. Producent zastrzega sobie prawo do wprowadzenia zmian poszczególnych elementów w związku z rozwojem możliwości technologicznych i ulepszaniem produktu. Ważne: Koło pasowe posiada osłonę. Nigdy nie należy go demontować. Ważne: Przed włączeniem sprężarki zapoznaj się z instrukcją obsługi w razie wątpliwości dotyczących pracy sprężarki szukaj pomocy w niniejszej instrukcji. Nigdy nie kieruj strumienia powietrza w stronę osób lub zwierząt. Nigdy nie dokonuj ustawień bądź napraw w czasie pracy kompresora. Zawsze odłącz zasilanie i opróżnij zbiornik. Elementy kompresora nagrzewają się do dużych temperatur, zawsze zachowuj wzmożoną ostrożność oraz nie dotykaj elementów sprężarki. W celu uniknięcia porażenia prądem elektrycznym zawsze stosuj gniazda wtykowe z uziemieniem. W butli panuje wysokie ciśnie. Sprężarka pracuje w automatycznym cyklu pracy. Gdy ciśnienie w butli spadnie załącza się ona automatycznie. Zachowaj wzmożoną uwagę. Bezpieczeństwo pracy Nigdy nie kierować strumienia powietrza w stronę osób, zwierząt, lub na siebie (używać okularów ochronnych do zabezpieczenia oczu przed odpryskami obcych ciał uniesionych strumieniem powietrza). Nigdy nie kierować strumienia cieczy rozpylanej przez urządzenie podłączone do sprężarki, w kierunku samej sprężarki. Nie obsługiwać urządzenia boso, lub z mokrymi rękami czy stopami. Aby wyjąć wtyczkę z kontaktu albo przesunąć sprężarkę, nie ciągnąć za przewód zasilający. Nie pozostawiać urządzenia pod wpływem czynników atmosferycznych. Nie wykonywać napraw zbiornika! W razie uszkodzeń lub korozji, należy zbiornik wymienić na nowy. Nie zezwalać na obsługę sprężarki przez osoby niedoświadczone. Obszar pracy sprężarki zabezpieczyć przed dostępem dzieci i zwierząt. Nie kłaść przedmiotów łatwopalnych, lub nylonu 2 i materiałów tekstylnych, w pobliżu sprężarki, lub na sprężarce. Maszyny nie czyścić płynami łatwopalnymi lub rozpuszczalnikami. Czyścić wyłącznie wilgotną ścierką, upewniając się uprzednio, że wtyczka została wyjęta z gniazdka elektrycznego. Zastosowanie sprężarki związane jest ściśle ze sprężaniem powietrza. Nie stosować maszyny do innego typu gazu i zastosowań nie związanych ze sprężonym powietrzem. Ze względu na zawartość oleju w sprężonym powietrzu, sprężarka nie może być wykorzystywana w przemyśle spożywczym i w farmacji oraz do napełniania butli tlenowych. Sprężarka może być stosowana tylko w odpowiednich miejscach(dobrze wietrznych, z temperaturą otoczenia nie niższą od +5 C i nie wyższą od 40 C ) Natomiast nigdy nie wolno jej stosować w otoczeniu występowania pyłów, kwasów, oparów, czy gazów wybuchowych lub łatwopalnych cieczy. Zawsze należy zachować bezpieczną odległość między sprężarką a obszarem pracy bezpośredniej, wnoszącą co najmniej 5 metrów. Ewentualne zabarwienia, które mogą się pojawić na plastikowych osłonach sprężarki w trakcie prac lakierniczych świadczą o zbyt niskiej odległości sprężarki od miejsca pracy (lakierowania). Sprężarkę należy podłączyć do źródła zasilania zgodnie z danymi na tabliczce znamionowej i zawartymi w instrukcji obsługi. W przypadku instalacji sprężarki zasilonej prądem trójfazowym zaleca się szczególną ostrożność! Należy pamiętać o poprawnym podłączeniu faz silnika. Podłączenie powinno być wykonane przez wykwalifikowanego elektryka. Przy pierwszym rozruchu sprawdzić, aby kierunek obrotu był właściwy i odpowiadał kierunkowi wskazanemu strzałką, umieszczoną na obudowie (powietrze musi być kierowane w stronę głowicy sprężarki). Stosować przedłużacze kabla elektrycznego o maksymalnej długości 5 metrów, oraz o przekroju nie mniejszym niż 1,5 mm. Nie zaleca się używania przedłużaczy różnych pod względem długości i przekroju, a także adapterów lub gniazd wielokrotnych. Do włączania sprężarki używać zawsze i wyłącznie wyłącznika głównego. Deklaracja zgodności Oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że produkt, przedstawiony w Dane techniczne, odpowiada wymaganiom następujących norm i dokumentów normatywnych : EN ISO 12100:2010,EN 1012-1:2010,EN 60204-1:2006+A1:2009+AC:2010,EN 61000-6-1:2007, EN 61000-63:2007+A1:2011,EN 61000-3-2:2006+A1:2009+A2:2009,EN 61000-3-3:2013 Oraz spełnia wymogi zasadnicze następujących dyrektyw: 2006/42/EC, 2006/95/EC, 2004/108/EC, 2011/65/UE MAR-POL s.c. IMPORT-EXPORT Mariusz Ściana SUCHOWOLA 6A CHMIELNIK, dn. 2014-08-20 26-020 CHMIELNIK Producent: Taizhou Owen Electro-Machinery Co., Ltd. Niuqiao Village, Zeguo Town, Wen Ling City, Zhe Jiang Province, China 3 Upoważniony przedstawiciel: MAR-POL s.c. IMPORT-EXPORT
Co należy wiedzieć : Sprężarka została zaprojektowana i wykonana do działania z częstotliwością pracy oznaczoną na tabliczce znamionowej i w danych technicznych, aby zapobiec zbytniemu przegrzaniu silnika elektrycznego. Przekroczenie normy pracy urządzenia wskazuje na zły dobór kompresora do potrzeb Klienta. W wersji,,v należy, po wyłączeniu się silnika z powodu przegrzania, nacisnąć przycisk na skrzynce silnika. Aby ułatwić rozruch maszyny ważne jest, oprócz wskazanych czynności, nacisnąć przycisk startu, doprowadzając go do pozycji wyłączenia i ponownie do pozycji włączenia. W wersjach trójfazowych wystarczy nacisnąć przycisk presostatu, doprowadzając go do pozycji włączenia. Wszystkie sprężarki posiadają zawór bezpieczeństwa włączający się w razie niewłaściwego funkcjonowania presostatu, zapewniając bezpieczeństwo obsłudze i samej sprężarce. W przypadku gdy w sprężarce został zastosowany zawór bezpieczeństwa o konstrukcji umożliwiającej sprawdzenie działania zaworu w czasie jego eksploatacji należy dokonywać sprawdzenia przez podniesienie grzybka pod ciśnieniem przekraczającym 80% ciśnienia początku otwarcia zaworu, bez stosowania jakichkolwiek środków pomocniczych. W przypadku gdy w sprężarce został zastosowany zawór bezpieczeństwa bez urządzenia do sprawdzania jego działania, powinien być sprawdzany w regularnych odstępach czasu, jednak nie rzadziej niż 2 raz na 6 miesięcy. W trakcie podłączania narzędzia napędzanego sprężonym powietrzem należy odciąć dopływ powietrza na wylocie sprężarki. Użycie sprężonego powietrza przy różnych dopuszczalnych zastosowaniach (nadmuchiwanie, narzędzia pneumatyczne, lakierowanie, mycie z użyciem detergentów na bazie wody, itd.), wymaga znajomości i obowiązku przestrzegania, dotyczących poszczególnych przypadków zastosowań. Sprężarka nie jest przeznaczona do pracy ciągłej. Stosunek pracy kompresora do czasu przerwy powinien wynosić 1:1 przy czym czas pracy nie może przekraczać 10min. Zakładając stały pobór powietrza ze zbiornika nie może on przekraczać 60% wydajności efektywnej kompresora. Uruchomienie i użytkowanie: Zamontować kółka i nóżki (lub, w zależności od modelu, przyssawki), Sprawdzić zgodność podanych na tabliczce danych dotyczących zasilania z rzeczywistymi warunkami zasilania (napięcie i częstotliwość prądu). Włożyć wtyczkę kabla zasilającego do odpowiedniego gniazda sprawdzając, aby przycisk presostatu znajdującego się na sprężarce, znajdował się na pozycji wyłączonej <<0>> (OFF). 4 W modelach z układem smarnym, sprawdzić poziom oleju za pomocą odpowiedniego wskaźnika znajdującego się przy korku wlewu oleju, albo poprzez wziernik, i w razie potrzeby uzupełnić stan oleju. Sprężarka jest teraz gotowa do użycia. Poprzez wyłącznik presostatu, sprężarka włącza się, tłocząc powietrze i przesyłając je przez przewód rurowy strony tłocznej w zbiorniku. Po osiągnięciu wyższej wartości ciśnienia (nastawionej przez producenta w fazie odbioru technicznego), sprężarka wyłącza się wypuszczając poprzez zawór umieszczony pod presostatem nadmiar powietrza znajdującego się w głowicy i przewodzie rurowym. Pozwala to na kolejny rozruch, ułatwiony przez brak ciśnienia w głowicy. Używając powietrza sprężarka ponownie włącza się automatycznie, gdy dojdzie do niższego poziomu (2 bar między wyższym a niższym). Wartość ciśnienia w zbiorniku można odczytać na manometrze. Sprężarka działa w cyklu automatycznym, dopóki nie naciśnie się wyłącznika presostatu. Jeżeli chce się ponownie użyć sprężarkę po jej wyłączeniu, przed ponownym jej włączeniem należy od-czekać przynajmniej 10 sekund od chwili jej wyłączenia. Wszystkie sprężarki wyposażone są w reduktor ciśnienia. Poprzez gałkę przy otwartym kranie (przesuwając ją w górę i przekręcając w kierunku wskazówek zegara aby zwiększyć ciśnienie, w kierunku odwrotnym do ruchu wskazówek zegara aby ciśnienie zmniejszyć, można wyregulować ciśnienie powietrza, aby zwiększyć wydajność narzędzi pneumatycznych. Gdy żądana wartość została nastawiona, docisnąć gałkę, aby ją zablokować. W niektórych wersjach konieczne jest przekręcenie nakrętki znajdującej się pod gałką, przykręcając ja aż do zablokowania gałki. Możliwe jest przestawienie wartości poprzez manometr (w wersjach, które to przewidują), albo poprzez numerowane oznaczenia na gałce, które odpowiadają odnośnym wartością ciśnienia. Po zakończeniu pracy, zatrzymać maszynę, wyjąć wtyczkę z gniazda i opróżnić zbiornik. Konserwacja: Przed rozpoczęciem prac konserwacyjnych lub naprawczych należy wyjąć wtyczkę z gniazda i opróżnić całkowicie zbiornik. Dokręcić śruby głowicy podczas uruchomienia i po pierwszej godzinie pracy ( 10 Nm. = 1, 02 Kg ). Po odkręceniu ewentualnie poluzowanych śrub mocujących, wyczyścić filtr strony ssącej, zależnie od zanieczyszczenia środowiska roboczego, lecz przynajmniej co 100 godzin. Jeżeli to konieczne, wymienić wkładkę filtra (zatkany filtr powoduje zmniejszenie wydajności, a także większe zużycie sprężarki). W modelach z układem smarnym, należy wymienić olej po pierwszych 100 godzinach pracy, a następnie co 300 godzin. Na bieżąco kontrolować poziom oleju. 5
Stosować oleje sprężarkowe ( zimą zaleca się stosowanie sprężarkowego oleju zimowego). Nie należy mieszać gatunków oleju. Przy zmianie zabarwienia oleju ( białawy = zawierający wodę,: bardzo ciemny = przegrzany) zaleca się bezzwłoczną wymianę oleju. Przy wymianie oleju należy stosować olej sprężarkowy odpowiadający normom: VG 100 DIN 51519; C 100 DIN 51517/1; VB 100 DIN 51506: VG 100 DIN 51506. Okresowo (lub po zakończeniu pracy trwającej dłużej niż godzinę), wylać ciecz ze zbiornika zbierającą się z powodu wilgotności powietrza. Czynność tę należy wykonać, aby zapobiegać korozji zbiornika, oraz aby nie ograniczać w ten sposób jego pojemności. Możliwe usterki i sposób ich usuwania : Usterka Przyczyna Sposób Wyciek powietrza z zaworu presostatu przy włączonej sprężarce. Zawór zwrotny z powodu zużycia lub zabrudzenia nie spełnia swojej funkcji Odkręcić śrubę zaworu zwrotnego, wyczyścić gniazdo. Ponownie zamontować i dokładnie przykręcić Zmniejszenie wydajności. Częste rozruchy. Niskie wartości ciśnienia. Sprężarka wyłącza się po kilku minutach. Sprężarka wyłącza się i zadziałał zawór bezpieczeństwa. Dane techniczne: Przecieki na złączkach lub przewodach. Możliwe zatkanie filtra powietrza Przegrzany silnik. Prawidłowa reakcja sprężarki lub uszkodzenie presostatu Wymienić uszczelki złączek, wyczyścić lub wymienić filtr. Sprawdzić stan i stabilność napięcia zasilającego. Sprawdzić zapotrzebowanie powietrza narzędzi zasilanych przez kompresor. Jeżeli jest ono większe od ilości powietrza wytworzonego przez kompresor. Należy zastosować kompresor o większej wydajności. Wyłączyć sprężarkę, wyjąć wtyczkę z gniazda i zwrócić się o pomoc do serwisu. MODEL H P ZASILANIE V Hz SCHEMAT: OBROTY min~1 POJEMNOŚĆ ZBIORNIKA L MAX. CIŚNIEN IE BAR 1. Manometr 14.Zawór zwrotny 2. Wyłącznik ciśnieniowy 15. Zbiornik 3. Zawór bezpieczeństwa 16. Zabezpieczenie 17. Koło 4. Wyłącznik ciśnieniowy 18. Korek spustowy 5. Uszczelka 19. Stopka 6. Zawór bezpieczeństwa 20. Śruba 7. Filtr 21. Łącznik 8. Głowica 22. Zaślepka 9. Odpowietrznik oleju 23. Kabel zasilający 10.Uszczelka 11.Zacisk 12.Przewód odpowietrzający 13.Zawór ROZMIAR TŁOKA mm MODEL ZBIORNIK A Min GRUBOŚĆ ŚCIANKI(m m) Temperatura pracy HAŁAS (dba) LwA/LpA JN-30V 3 230 50 2850 50 8 47X2 OD305 >2-10 C /+100 C 91/73 FL-2550 3 230 50 2850 50 8 47X1 OD305 >2-10 C /+100 C 91/73 BM-2550 3 230 50 2850 50 8 47X1 OD305 >2-10 C /+100 C 91/73 BM-2524 3 230 50 2850 24 8 47X1 OD245 >2-10 C /+100 C 91/73 Producent zbiornika ZHONG WEI KONGYAJI Co., Ltd. 6 7
SCHEMAT: SCHEMAT: 1. Głowica 2. Filtr 3. Wyłącznik ciśnieniowy 4. Regulator ciśnienia 5. Zawór bezpieczeństwa 6. Kabel zasilający 7. Przewód odpowietrzający 8. Zawór zwrotny 9. Koło 10.Korek spustowy 11.Stopka 12.Zaślepka 13.Zaślepka 14.Kolanko 8 9
POGLĄDOWA INSTRUKCJA MONTAŻU : 1.Śruba 2.Podkładka 3.Koło pasowe 4.Osłona 5.Pokrywa silnika 6.Uszczelka 7.Cylinder 8.Filtr 9.Szpilka 10.Osłona 11.Zawór 12.Kolanka 13.Głowica 14.Uszczelka 15.Płyta zaworowa 16.Uszczelka 17.Pierścień zabezpieczający 18.Sworzeń 19.Tłok 20.Pierścień tłokowy 21.Pierścień tłokowy 22.Pierścień tłokowy 23.Pierścień 24.Pierścień segera 25.Odpowietrznik oleju 26.Pokrywa korpusu 27.Uszczelka 28.Korbowód 29.Wał korbowy 30.Łożysko kulkowe 31.Uszczelka 32.Korpus 33.Kondensator 34.Szpilka 35.Łożysko 36.Pierścień segera 10 UWAGA! Przed uruchomieniem upewnij się że założony został zawór odpowietrzający. Uruchomienie kompresora bez odpowietrznika może doprowadzić do poważnych obrażeń.(rys.4) 11