Projektowanie Procesów Technologicznych Temat Typ zajęć Dobór narzędzi obróbkowych i parametrów skrawania projekt Nr zajęć 5 Rok akad. 2012/13 lato Prowadzący: dr inż. Łukasz Gola Pokój: 3/7b bud.6b tel. (012) 374-32-61 e-mail: lugola@gmail.com Prowadzący: mgr inż. Dorota Warżołek Pokój: 3/1 bud.6b tel. (012) 374-32-62 e-mail: dorotawarzolek@gmail.com 1
Główne parametry skrawania przy toczeniu 1.głębokość skrawania a p [mm] - grubość warstwy materiału usuwanej podczas jednego przejścia narzędzia; a p ( d d ) / 1 2 mm gdzie: d [mm] średnica przedmiotu obrabianego przed obróbką; d1 [mm] średnica przedmiotu obrabianego już obrobionego; 2.posuw obrotowy f [mm/obrót] - to odległość, jaką pokona wierzchołek narzędzia w czasie podczas jednego pełnego obrotu przedmiotu obrabianego; 2
Główne parametry skrawania przy toczeniu 3.prędkość skrawania vc [m/min] - stosunek drogi do czasu, w którym krawędź skrawająca narzędzia przesuwa się względem powierzchni obrabianego przedmiotu, w kierunku głównego ruchu roboczego; v c d n 1000 4.prędkość posuwu vf [mm/min] m min gdzie: vc [m/min] prędkość skrawania (prędkość z jaką narzędzie skrawa PO); d [mm] średnica przedmiotu obrabianego; n [obrót/min] prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego (obroty wrzeciona); v f f n mm min gdzie: f [mm/obrót] posuw obrotowy narzędzia; n [obrót/min] prędkość obrotowa przedmiotu obrabianego (obroty wrzeciona); 3
Zadanie Przedstawiony na rysunku sworzeń ma być obrabiany zgrubnie na powierzchni o średnicy 45 i 25 [mm] na tokarce CNC czterema przejściami narzędzia przy głębokościach skrawania 6; 6; 5; 5 [mm] a następnie wykańczany przy naddatku obróbkowym 1 [mm]. Prędkość skrawania wynosi dla obróbki zgrubnej vcv=280[m/min], a dla wykańczającej vcf = 400[m/min]. Obliczyć prędkości obrotowe dla poszczególnych przejść narzędzia. 4
Zadanie 5
Główne parametry skrawania przy frezowaniu 1.głębokość skrawania a p [mm] 2.posuw obrotowy f [mm/obrót] - to najczęściej odległość o jaką przemieszcza się stół obrabiarki podczas jednego obrotu freza; f f z z mm obrót gdzie: fz [mm/ostrze] posuw na jedno ostrze freza; z liczba ostrzy freza; 6
Główne parametry skrawania przy frezowaniu 3.prędkość skrawania vc [m/min] v c d n 1000 m min gdzie: vc [m/min] prędkość skrawania (prędkość z jaką narzędzie skrawa PO); d [mm] średnica freza; n [obrót/min] prędkość obrotowa freza (obroty wrzeciona); 4.prędkość posuwu vf [mm/min] v f f n mm min gdzie: f [mm/obrót] posuw obrotowy freza; n [obrót/min] prędkość obrotowa freza (obroty wrzeciona); 7
Zadanie Ile wynosi prędkość obrotowa freza trzpieniowego o średnicy 12[mm], pracującego z prędkością skrawania vc = 120[m/min]? ROZWIĄZANIE??? 8
www.sandvik.coromant.com Kliknij na zakładce Produkty 2013-05-20 9
Przejdź do katalogu on-line 2013-05-20 10
Kliknij na link Szukanie zastosowania 2013-05-20 11
Wskaż obszar zastosowania (sposób obróbki skrawaniem), dla którego poszukujesz narzędzia 2013-05-20 12
Wybierz obszar roboczy 2013-05-20 13
Wybierz kształt płytki i kąt przystawienia głównej krawędzi skrawającej 2013-05-20 14
Wybierz system mocowania 2013-05-20 15
Wybierz typ mocowania 2013-05-20 16
Kliknij na Pokaż płytkę 2013-05-20 17
Zwróć uwagę na: obszar ISO P=stal (jedna z sześciu grup materiałów obrabianych wg klasyfikacji ISO) 2013-05-20 18
Zwróć uwagę na: długość krawędzi skrawającej płytki 2013-05-20 19
Zwróć uwagę na: promień naroża płytki skrawającej 2013-05-20 20
Kliknij na link Wybierz, aby dodać wybraną płytkę do koszyka Notatek 2013-05-20 21
Dodana do notatek płytka skrawająca 2013-05-20 22
Kliknij na ikonce Informacje, aby zobaczyć geometrię i parametry skrawania wybranej płytki 2013-05-20 23
Średnica nominalna okręgu wpisanego w płytkę Kąt wierzchołkowy płytki skrawającej Promień naroża płytki skrawającej 2013-05-20 24
Kąt przyłożenia głównej krawędzi skrawającej płytki Grubość płytki skrawającej Długość krawędzi skrawającej płytki 2013-05-20 25
Kliknij na link Zalecane parametry skrawania 2013-05-20 26
P = stal Zalecana wartość głębokości skrawania [mm] K = żeliwo 2013-05-20 27
P = stal Zalecana wartość posuwu obrotowego [mm/obrót] 2013-05-20 28
P = stal Zalecana wartość prędkości skrawania [m/min] 2013-05-20 29
Pamiętaj, żeby w sposób poprawny skojarzyć oprawkę narzędziową z dobraną płytką to muszą zostać spełnione następujące warunki: 1 -> kształt płytki musi pasować do oprawki narzędziowej; 2 -> kąt przyłożenia płytki musi być właściwy dla danej oprawki narzędziowej; 3 -> długość krawędzi skrawającej płytki musi być właściwa dla danej oprawki; 2013-05-20 30
Zwróć uwagę na: zgodność produktów: płytki i oprawki narzędziowej Przejdź do listy z oprawkami narzędziowymi, które można skojarzyć z wybraną płytką skrawającą 2013-05-20 31
Kliknij na link Wybierz oprawkę narzędziową 2013-05-20 32
Kliknij na link Wybierz, aby dodać wybraną oprawkę narzędziową do koszyka Notatek 2013-05-20 33
Kliknij na ikonce Informacje Dodana do notatek oprawka narzędziowa 2013-05-20 34
P docisk przez otwór Oznaczenie kodowe oprawek wg ISO 2013-05-20 35
T płytka trójkątna Oznaczenie kodowe oprawek wg ISO 2013-05-20 36
G kąt przystawienia głównej krawędzi skrawającej to 90 stopni, nóż osadzony do toczenia wzdłużnego Oznaczenie kodowe oprawek wg ISO 2013-05-20 37
N kąt przyłożenia płytki to 0 stopni Oznaczenie kodowe oprawek wg ISO 2013-05-20 38
L nóż lewy Oznaczenie kodowe oprawek wg ISO 2013-05-20 39
32 wysokość trzonka noża to 32 [mm] Oznaczenie kodowe oprawek wg ISO 2013-05-20 40
25 szerokość trzonka noża to 25 [mm] Oznaczenie kodowe oprawek wg ISO 2013-05-20 41
P całkowita długość noża to 170 [mm] Oznaczenie kodowe oprawek wg ISO 2013-05-20 42
16 długość krawędzi skrawającej płytki powinna wynosić 16 [mm] Oznaczenie kodowe oprawek wg ISO 2013-05-20 43
Pamiętaj, żeby w sposób poprawny skojarzyć oprawkę narzędziową z dobraną płytką to muszą zostać spełnione następujące warunki: 1 -> kształt płytki musi pasować do oprawki narzędziowej; 2 -> 3 -> 2013-05-20 44
1 -> 2 -> kąt przyłożenia płytki musi być właściwy dla danej oprawki narzędziowej; 3 -> 2013-05-20 45
1 -> 2 -> 3 -> długość krawędzi skrawającej płytki musi być właściwa dla danej oprawki; 2013-05-20 46
Koniec Koniec 60