VS95TS Informacje dotyczące urządzenia VS95TS VS95TS - BC SPIS TREŚCI: OPIS I PODSTAWOWE CECHY SCHEMAT ROZMIESZCZENIOWY DANE TECHNICZNE ZNAMIONOWE KONFIGURACJA Sealed Air Polska Sp.zo.o. Duchnice, ul. Ożarowska 28A 05-850 Ożarów Mazowiecki POLSKA Telefon: +48 (0)22 731 5901 Fax: +48 (0)22 722 4606 cryovac.cemkt@sealedair.com www.sealedair-emea.com Reg. U.S. Pat. & TM Off. Sealed Air Corporation 2013. Wszystkie prawa zastrzeżone. Wydrukowano w Szwajcarii. 9 Dot Logo oraz Sealed Air są zarejestrowanymi znakami towarowymi Sealed Air Corporation (US). Żadna część niniejszej publikacji nie może być powielana lub przekazywana stronom trzecim bez uprzedniej pisemnej zgody Sealed Air Corporation.
1 Opis i podstawowe cechy 1.1 Opis Automatyczna pakowarka próżniowa Cryovac VS95TS z przenośnikiem taśmowym jest przeznaczona do pakowania dużych porcji świeżego mięsa, przetworów mięsnych i sera z przeznaczeniem do dalszego przetwórstwa przemysłowego. Zwiera ona wiele nowych rozwiązań stanowiących wynik aktualnych osiągnięć techniki pakowania próżniowego. Typowym przykładem jest funkcja AVCS (zaawansowany układ nadzoru próżni) wykorzystywana do optymalizacji cyklu próżniowego przy pakowaniu produktów mokrych i wilgotnych oraz technologia podwójnego zaworu próżniowego w połączeniu z pompą wspomagającą wyposażoną w falownik (także w celu optymalizacji procesu próżniowego). Takie wyposażenie maszyny umożliwia jej wykorzystanie w licznych zastosowaniach w obrębie różnych sektorów zaopatrzenia rynku oraz zapewnia stabilny i optymalny wygląd opakowań. Pakowarka VS95TS wyznacza także nowe normy odnośnie bezpieczeństwa, a jej zintegrowany system aktywnego bezpieczeństwa został rozwinięty specjalnie dla branży produktów spożywczych. Maszyna VS95TS jest sterowana za pośrednictwem sterownika PLC (układ sterowania z pamięcią programowalną), który nadzoruje i inicjuje każdą fazę pracy w przebiegu eksploatacji maszyny. Układ ten zawiera kilka receptur o parametrach, które mogą zostać dostosowane do konkretnych wymagań. Czynność programowania jest bardzo prosta i jest podejmowana na pulpicie operatora wyposażonym w ekran dotykowy. Konstrukcja maszyny jest prosta i solidna. Wszystkie krytyczne części maszyny zostały zabezpieczone przed środowiskiem o działaniu korozyjnym, często występującym w pomieszczeniach mieszczących instalacje przetwórcze i linie pakowania produktów spożywczych. Maszyna została skonstruowana w sposób ergonomiczny, z myślą o bezpieczeństwie i higienie, jest prosta w obsłudze, łatwa do utrzymania w czystości i niekłopotliwa w konserwacji. Spełnia ona także wszystkie istotne wymagania zawarte w przepisach Unii Europejskiej dotyczących bezpieczeństwa i higieny. Maszyna jest w całości całość przystosowana do mycia metodą natryskową. 2
1.2 Podstawowe cechy Automatyczna pakowarka próżniowa o wielkogabarytowej komorze próżniowej z przenośnikiem taśmowym, obsługiwana przez 1 lub 2 operatorów zależnie od układu linii produkcyjnej. Ekran dotykowy z intuicyjnym środowiskiem programowania, zawierający nastawienia fabryczne dla standardowych produktów oraz miejsca pamięci do łatwego zaprogramowania przebiegów obejmujących produkty własne użytkownika maszyny Wydajność maszyny do 3,3 cyklów roboczych/min (zależnie od konfiguracji układu próżniowego) Udoskonalony układ próżniowy dla zagwarantowania szybkiego wytworzenia optymalnej próżni przy pakowaniu produktów wilgotnych i mokrych Układ zdalnego sterowania dla uruchamiania i wyłączania pompy Automatyczne przemieszczanie produktu System zgrzewania UltraSeal o polepszonych osiągach zgrzewania przez optymalną kontrolę temperatury Zespół wstępnego obcinania folii (wyposażenie zaciskowe) Zespół końcowego obcinania folii z układem usuwania resztkowych skrawków folii Układ automatycznego oszczędzania energii powodujący wyłączenie maszyny, gdy nie jest ona użytkowana przez wstępnie nastawiony czas Wygodny tryb czyszczenia - maszyna może zostać oczyszczona przez spłukanie wodą System Ultravac jako wyposażenie standardowe Niski poziom hałasu, bez chwilowych szczytów hałasu, dzięki zastosowaniu pompy wspomagającej z falownikiem Zintegrowany system aktywnego bezpieczeństwa w sytuacjach zagrożenia reaguje przed wystąpieniem fizycznego kontaktu z maszyną PakFormance Compliance Kit (Zestaw dostosowujący PakFormance ), jako opcja na żądanie kienta (Customization Request), umożliwiający dostęp do funkcji Sealed Air PakFormance poprzez integrację maszyny w sieci Konstrukcja uwzględniająca wymogi higieniczne dla zapewnienia łatwości i skuteczności czyszczenia Dobry dostęp na potrzeby wykonania czynności konserwacji Solidna konstrukcja wysokiej jakości wykonana całkowicie z materiałów dopuszczonych do wykorzystania w praktyce przetwórstwa spożywczego 3
2 Schemat rozmieszczeniowy Rys. 2-1, Schemat rozmieszczeniowy VS95TS - standardowy przenośnik doprowadzający 4
Rys. 2-2, Schemat rozmieszczeniowy VS95TS - BC wersja ze zintegrowanym buforowym przenośnikiem doprowadzającym 5
3 Dane techniczne znamionowe 3.1 Wymiary maszyny Długość, szerokość i wysokość patrz schemat rozmieszczeniowy maszyny 3.2 Masa Masa ok 2800 kg (konfiguracja standardowa) 3.3 Media robocze 3.3.1 Sprężone powietrze Jakość (ISO8573-1:2001) klasa 5.4.4 klasa 3.4.2, w przypadku użycia olejów o zawartości estrów klasa 3.3.2, gdy urządzenia są użytkowane w temperaturze poniżej 5 C Ciśnienie 0,6 MPa (6 bar) Średnica przewodu 14 mm doprowadzającego Zużycie 15 Nm/h (nominalne) 3.3.2 Zasilanie elektryczne Napięcie 400 V Liczba faz 3 + ziemia Częstotliwość 50 Hz Godzinowe zużycie energii ok. 7,1 kw (z pompą wspomagającą) elektrycznej (średnie) ok. 4,6 kw (bez pompy wspomagającej) Moc zainstalowana 18 kw (z pompą wspomagającą) Zabezpieczenie prądowe Min. 32 A, maks. 40 A Typ C wg IEC 60898-1 6
3.3.3 Zasilanie elektryczne (3x230/400 VAC z transformatorem Napięcie Liczba faz Częstotliwość Moc zainstalowana Zabezpieczenie prądowe 230 V 3 + ziemia 50/60 Hz 13.5 kw 40 A Typ C wg IEC 60898-1 3.3.4 Zasilanie elektryczne (3x480/400 VAC z transformatorem 3.3.5 Próżnia Napięcie Liczba faz Częstotliwość Moc zainstalowana Zabezpieczenie prądowe Pompa główna Pompa wspomagająca Połączenie do pompy zewnętrznej Pojemność komory 480 V 3 + ziemia 50/60 Hz 13.5 kw 20 A Typ C wg IEC 60898-1 630 do 1000 m/h Busch Puma 1250 m/h z inwerterem częstotliwości przewód rurowy 3 350 litrów 3.4 Charakterystyki robocze 3.4.1 Wymiary produktu Długość Wysokość maks. 745 mm maks. 225 mm 7
3.4.2 Belki zgrzewające Długość Wysokość Odległość między belkami zgrzewającymi 1500 mm 30 mm (opcjonalnie: 30/65 mm) 765 mm 3.4.3 Dane dotyczące woreczków Długość Szerokość Typ (typy) woreczków dostosowana do produktu dostosowana do produktu aktualny asortyment woreczków termokurczliwych Cryovac (automatyczne doprowadzanie wyłącznie w przypadku użycia woreczków OSB ) 3.4.4 Dane funkcjonalne Szybkość robocza 3 3,3 cykle robocze/min (zależnie od rodzaju produktu i zastosowanych pomp, przy przenośniku taśmowym pracującym z pełną prędkością) Poziom hałasu 78 db (A) na stanowisku pracy operatora Liczba operatorów 1 do 2 8
4 Konfiguracja 4.1 Standard Sterownik Siemens PLC S7-300 Wersja maszyny o ruchu z prawej strony na lewą Standardowy przenośnik doprowadzający (VS95TS) Silnik przenośnika taśmowego z inwerterem częstotliwości (silnik z kołem pasowym, wykonanie ze stali nierdzewnej) Ekran dotykowy z intuicyjnym środowiskiem programowania Płaskopowierzchniowy przenośnik taśmowy z układem szybkiego unieruchomienia, łatwy do wymiany Antyadhezyjne kształtki na podporach woreczków System zgrzewania UltraSeal o polepszonych osiągach zgrzewania przez optymalną kontrolę temperatury, zawierający: zespół wstępnego obcinania folii zespół końcowego obcinania folii wyposażenie antyadhezyjne Stała wysokość belki zgrzewającej 30 mm System Ultravac Udoskonalona technologia próżniowa system próżniowy o następujących cechach: podwójny zawór próżniowy zapewniający równomierność pracy i cichobieżność udoskonalony układ kontroli próżni zapewniający pełną kontrolę pracy maszyny i wygodę obsługi samoregulujący algorytm wytwarzania próżni dla zapewnienia stałej jakości opakowań pompa wspomagająca (1250 m 3 /h firmy Busch) z falownikiem dla zapewnienia maksymalnych osiągów wytwarzania próżni przy minimalnym poziomie hałasu Osłony bezpieczeństwa w układzie zabezpieczeń aktywnych na wejściu i wyjściu maszyny Zabudowany wentylator z iniektorami powietrza do usuwania odciętych skrawków folii Fotokomórka do wykrywania obecności produktu Uruchomienie cyklu roboczego pod kontrolą elektronicznego oka Interfejs dla przenośnika nakładającego Łącznik bezpieczeństwa (wyłącznik zatrzymania awaryjnego) na wejściu i wyjściu maszyny Interfejs roboczy na wejściu i wyjściu maszyny Siatka gumowa zapobiegająca rozdmuchiwaniu Wanienka gromadząca odpady Zestaw części zamiennych Techniczny podręcznik użytkowania Deklaracja zgodności 9
4.2 Wersje Maszyna o ruchu z lewej strony na prawą Zintegrowany buforowy przenośnik doprowadzający (VS95TS - BC) Zasilanie elektryczne 3 x 230VAC 50Hz Zasilanie elektryczne 3 x 230VAC 60Hz Zasilanie elektryczne 3 x 400VAC 60Hz Zasilanie elektryczne 3 x 480VAC 60Hz Maszyna bez zabudowanej pompy wspomagającej (Busch Puma) i łączącego przewodu próżniowego (ograniczenie szybkości wytwarzania próżni, zależnie od pompy i stosowanych produktów). Zabudowana pompa wspomagająca inna niż standardowa wyłącznie na specjalne życzenie. Prowadnice w komorze wykonane ze stali kwasoodpornej (dla zastosowań, w których występują agresywne media) 4.3 Opcje Dla maszyny Cryovac VS95TS dostępne są dodatkowe opcjonalne pozycje wyposażenia. Dalsze szczegóły na ten temat można uzyskać w lokalnym przedstawicielstwie firmy Cryovac. Pompa próżniowa 630 do 1000 m 3 /h Wyposażenie do połączenia maszyny z centralnym systemem próżniowym Zewnętrzny zespół wstępnego obcinania z koszem Zewnętrzny zespół wstępnego obcinania bez kosza Przenośnik taśmowy z kształtkami (do produktów okrągłych) Wskazówka: Niedostępny dla wersji ze zintegrowanym buforowym przenośnikiem doprowadzającym Regulowana wysokość belki zgrzewającej (30/65 mm) Przenośnik wyprowadzający krótki (długość 600 mm) Przenośnik wyprowadzający długi (długość 1200 mm) Wałki wyprowadzające do przenośnika Falownik synchronizujący dla przenośnika wyprowadzającego Grawitacyjny przenośnik wyprowadzający wałkowy Zespół gromadzenia skrawków folii bez zabudowanego wentylatora Zespół wspomagający usuwanie odpadowych skrawków folii (lepkie skrawki folii, np. pozostałe z procesów pakowania przetworów mięsnych i szynki) Zestaw instalacyjny Na specjalne życzenie (prosimy o zasięgnięcie informacji na temat czasu dostawy i ceny): Stałe wysokości belek zgrzewających inne niż 30 mm PakFormance Compliance Kit (Zestaw dostosowujący PakFormance ) 4.4 Zalecany skład linii produkcyjnej VS95TS + przenośnik wyprowadzający krótki + wałki wyprowadzające do przenośnika + ST85 + WR81-800 VS95TS + przenośnik wyprowadzający długi + falownik synchronizujący dla przenośnika wyprowadzającego + STE98-800 + WR81-800 10