CZĘŚĆ III PROJEKT INSTALACYJNO-SANITARNY Zawartość opracowania: Opis techniczny: 1. INWESTOR...57 2. PODSTAWA I CEL OPRACOWANIA...57 3. ZAKRES OPRACOWANIA...58 4. DANE OGÓLNE...58 5. OPIS WYKONANIA PROJEKTOWANEJ SIECI KANALIZACJI SANITARNEJ...59 5.1. Roboty ziemne...59 5.2. Montaż kanałów...59 5.3. Studzienki rewizyjne...60 5.4. Zasuwy na sieciach i obejściach...61 5.5. Próby szczelności kanałów...61 5.6. Kolizje z istniejącym i projektowanym uzbrojeniem podziemnym...61 6. OPIS PROJEKTOWANYCH INSTALACJI W KONTENEROWEJ STACJI DOZOWANIA PODCHLORYNU SODU ZE STEROWNIĄ...62 6.1. Instalacja kanalizacji sanitarnej...62 6.2. Instalacja wody zimnej i cwu...62 6.3. Instalacja grzewcza...63 6.4. Instalacja wentylacji...63 7. OPIS PRZYŁĄCZA WODY I KANALIZACJI SANITARNEJ DO KSD...63 7.1. Przyłącze kanalizacji sanitarnej...64 7.2. Przyłącze wodociągowe...64 8. UWAGI KOŃCOWE...65 56
Część graficzna: 1. Sieć kanalizacji sanitarnej Dn 300 z rur PVC rys. nr S1 2. Sieć kanalizacji sanitarnej Dn 200 z rur PVC rys. nr S2 3. Sieć kanalizacji sanitarnej Dn 200 i Dn 300 z rur PVC rys. nr S3 4. Sieć kanalizacji sanitarnej Dn 300 z rur PVC rys. nr S4 5. Przyłącze kanalizacji sanitarnej Dn 110 do kontenera rys. nr S5 6. Przyłącze wody Dn 25 PE-HD PN10 do kontenera rys. nr S6 7. Rozwinięcie instalacji kanalizacji sanitarnej w kontenerze rys. nr S7 8. Szkic aksonometryczny instalacji wody w kontenerze rys. nr S8 9. Studzienka z kręgów betonowych Ø 1200 mm z pierścieniem odciążającym rys. nr S9 10. Studzienka z kręgów betonowych Ø 1200 mm rys. nr S10 11. Kaskada wewnętrzna w studzience rys. nr S11 12. Ułożenie rur w wykopie rys. nr S12 1. INWESTOR Inwestorem bezpośrednim przedmiotowego zadania inwestycyjnego pn. Odprowadzenie ścieków z budynków Zespołu Opieki Zdrowotnej w Busku-Zdroju do na działkach o nr ewidencyjnych 26/10 i 26/1 jest ZOZ w Busku-Zdroju. 2. PODSTAWA I CEL OPRACOWANIA Podstawą opracowania jest umowa nr 57/I/2009 z dn. 08 stycznia 2009r. zawarta pomiędzy Zakładem Opieki Zdrowotnej w Busku Zdroju a firmą Biowoma Iwona Regulska z siedzibą w Warce. W opracowaniu wykorzystano następujące materiały: a) Decyzja Burmistrza Miasta i Gminy Busko-Zdrój znak GKMŚR 7627/12/09 o braku potrzeby przeprowadzenia oceny oddziaływania na środowisko planowanego przedsięwzięcia b) Warunki techniczne podłączenia budynków ZOZ w Busku-Zdroju do z dnia 10.23.2008r. znak 419/TW/08 c) Operat wodnoprawny na pobór wody i odprowadzenie ścieków z ZOZ w Busku-Zdroju wykonany przez Przedsiębiorstwo Geologiczno-Fizjograficzne Geoservice Zdzisław Masternak z listopada 2005r. 57
d) Projekt techniczno-technologiczny odprowadzenia i oczyszczania ścieków z pawilonu dla przewlekle chorych w Szpitalu Busko-Zdrój wykonany przez Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego w Kielcach z dn. 10.04.1983r. e) Mapa sytuacyjno-wysokościowa terenu w skali 1:500. f) Dokumentacja geotechniczna dla podczyszczalni ścieków z budynków ZOZ w Busku- Zdroju. Opracowanie uprawnionego geologa mgr Wiesława Mroza z marca 2009 r. g) Ustawa z dnia 7 czerwca 2001r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków (Dz.U. 2001, Nr 72, poz. 747) h) Normatywy techniczne oraz obowiązujące przepisy i zarządzenia. i) Wizja lokalna terenu projektowanej podczyszczalni ścieków oraz projektowanej sieci kanalizacyjnej. Celem opracowania jest zapewnienie dezynfekcji ścieków szpitalnych pochodzących z oddziału obserwacyjno-zakaźnego oraz gruźlicy i chorób płuc dla szpitala ZOZ w Busku Zdroju wymagane przez obowiązujące przepisy, tj. Ustawa z dnia 7 czerwca 2001 r. o zbiorowym zaopatrzeniu w wodę i zbiorowym odprowadzaniu ścieków (Dz.U. nr 72, poz. 747 z późn. zmianami) 3. ZAKRES OPRACOWANIA Projekt swym zakresem obejmuje: sieć kanalizacji sanitarnej Dn 200 oraz Dn 300 odprowadzającą ścieki z budynków ZOZ do miejskiej sieci kanalizacyjnej, instalacje sanitarne w Kontenerowej Stacji Dozowania Podchlorynu wraz ze Sterownią stanowiącej integralną część projektowanej podczyszczalni ścieków, przyłącza wody i kanalizacji sanitarnej do kontenera. 4. DANE OGÓLNE Na terenie ZOZ w Busku-Zdroju funkcjonuje oczyszczalnia ścieków. Z uwagi na jej stan techniczny wystąpiła konieczność budowy nowej podczyszczalni oraz dokonania rozdziału odprowadzanych z terenu ZOZ ścieków. Istniejący osadnik Imhoffa oraz poletka osadowe należy w całości zdemontować. Zasada działania projektowanej oczyszczalni według części technologicznej niniejszego projektu. Zaprojektowano wymianę istniejących kanałów na odcinku S 1IST do S 2IST oraz na odcinku S 3IST do S 9 z uwagi na ich stan techniczny oraz konieczność zamontowania na nich urządzeń, tj.: studni kanalizacyjnych, zasuw oraz sita. Na sieci kanalizacyjnej zaprojektowano obejścia urządzeń tj.: przepompowni oraz sita dla zapewnienia ciągłości przepływu ścieków na wypadek awarii. 58
Dobór urządzeń dla projektowanej oczyszczalni wg części technologicznej niniejszego projektu. 5. OPIS WYKONANIA PROJEKTOWANEJ SIECI KANALIZACJI SANITARNEJ 5.1. Roboty ziemne Przed rozpoczęciem robót związanych z budową sieci kanalizacji sanitarnej należy wytyczyć trasę kanału oraz w sposób trwały oznakować jej przebieg. Dotyczy to również wszelkich skrzyżowań i zbliżeń do istniejącego uzbrojenia podziemnego. Roboty ziemne w tych miejscach należy wykonywać ręcznie z zachowaniem szczególnej ostrożności. W miejscach oddalonych od istniejącego uzbrojenia prace ziemne wykonywać sprzętem mechanicznym. Wykopy dla przewodów sieci kanalizacji sanitarnej należy wykonywać zgodnie z warunkami technicznymi wg PN-B-10736, PN-EN 1610 w powiązaniu z normą PN-B-06050. Wykop pod projektowany kanał sanitarny wykonać o ścianach pionowych. Umocnienie pionowych ścian wykopu za pomocą wyprasek stalowych lub bali drewnianych zakładanych poziomo. Grunt w wykopie jezdni wymienić w całości na piasek i zagęścić według normy PN-S-O-02205, jak dla ruchu ciężkiego. Istniejąca ulica oraz plac przy istniejącej oczyszczalni posiadają nawierzchnię asfaltową. Po zakończeniu robót należy ją przywrócić do stanu pierwotnego, umożliwiającego dojazd do budynków. Nadmiar ziemi pochodzącej z wykopów przewidziano do wywiezienia. Podłoża pod kanał, studzienki oraz obsypkę kanału i zasypkę wykopu wykonać z piasku średnioziarnistego z zagęszczeniem warstwami. Zaleca się wykonanie robót w okresie letnim z uwagi na niski w tym czasie poziom wód gruntowych. 5.2. Montaż kanałów Z uwagi na jakość odprowadzanych ścieków kanał sanitarny zaprojektowano na całej długości z rur PVC-U SN8 (SDR34) kielichowych ze ścianką litą wg PN-EN 1401:1999 z uszczelkami montowanymi fabrycznie. Rury w wykopie układać zgodnie z podanymi na profilu spadkami. Rury układać na podsypce piaskowej o grubości warstwy 15 cm z uformowanymi zagłębieniami pod rury na kąt podparcia 90 0 w gruntach suchych. W przypadku, gdy dno wykopu będzie suche i piaszczyste oraz będzie pozbawione kamieni rury PVC można układać bezpośrednio na wyrównanym podłożu rodzimym. Należy go jednak wcześniej wyprofilować dla otrzymania kąta podparcia 90 0. Zasypka i obsypka kanału z zagęszczeniem gruntu. Zasypka kanału w wykopie składa się z następujących warstw: warstwy ochronnej rury kanałowej o wysokości 30 cm ponad wierzch przewodu, warstwy do powierzchni terenu lub wymaganej rzędnej. 59
Zasypkę kanału przeprowadza się w trzech etapach: etap I: wykonanie warstwy ochronnej rury kanałowej z wyłączeniem odcinków na złączach doi czasu przeprowadzenia próby szczelności przewodu, etap II: wykonanie warstwy ochronnej w miejscach połączeń rur po pozytywnym wyniku próby szczelności, etap III: zasypka wykopu piaskiem pod drogami z jednoczesnym zagęszczeniem i ewentualną rozbiórką deskowań i rozpór ścian wykopów. Warstwę ochronną rury kanałowej do wysokości 30 cm ponad wierzch rury wykonuje się z piasku drobno, średnio i gruboziarnistego pozbawionego grud i kamieni. Zagęszczenie tej warstwy wykonywać z zachowaniem szczególnej ostrożności, z uwagi na kruchość materiału z jakiego wykonane są rury. Warstwę tę należy ubić starannie po obu stronach rurociągu. Zasypkę i zagęszczanie gruntu w strefie ochronnej przewodu należy wykonywać warstwami z jednoczesnym usuwaniem deskowania. Grubość zagęszczanej warstwy nie może przekroczyć 1/3 średnicy rury. 5.3. Studzienki rewizyjne Na sieci kanalizacji sanitarnej zaprojektowano: studzienki z kręgów betonowych o średnicy φ 1200 mm z prefabrykowanym dnem przykrytą żelbetową płytą nastudzienną z włazem żeliwnym klasy D-400 i pierścieniem odciążającym rys. Nr S9 dotyczy studzienek S10 i S 11 studzienki z kręgów betonowych o średnicy φ 1200 mm z prefabrykowanym dnem przykrytą żelbetową płytą nastudzienną z włazem żeliwnym klasy C-250 rys. Nr S 10. Studzienki kanalizacyjne wykonać zgodnie z obowiązującymi normami PN-B-10729, PN-EN- 476, PN-EN- 1091. Pierścienie odciążając układać na gruncie zestabilizowanym cementem. Studzienki powinny być szczelne zarówno na eksfiltrację ścieków jak i na infiltrację wód gruntowych do wnętrza. Należy zatem dla studzienek żelbetowych stosować beton hydrotechniczny wg normy BN-62/6738-07 wraz z domieszkami uszlachetniającymi. W miejscach przejścia rur przez ściany studzienek stosować przejścia szczelne tulejowe. Zewnętrzne powierzchnie studni żelbetowych zaizolować Bitizolem R+2P. powierzchnie do izolacji powinny być suche i czyste, czas schnięcia około 12 godzin. Przed przystąpieniem do izolacji studni należy zabezpieczyć rury przed kontaktem z Bitizolem owijając je folią. Na studniach stosować włazy kanałowe żeliwne z wypełnieniem betonowym. Rzędne wierzchu studzienek dostosować do istniejącego terenu. Obsypkę studzienek z tworzywa wykonać z piasku używanego do osypki rur. W studzience S 8 należy wykonać kaskadę wewnętrzną na włączeniu istniejącego kanału odprowadzającego ścieki z budynku do projektowanej studzienki. Kaskadę wykonać zgodnie z rys. nr S11. 60
5.4. Zasuwy na sieciach i obejściach Na sieci kanalizacyjnej i na kanałach obejściowych przepompowni oraz sita, zgodnie z wymogami części technologicznej zaprojektowano zasuwy. Zastosowano zasuwy kołnierzowe typu E przystosowane do bezpośredniej zabudowy w ziemi, tj.: z obudową i skrzynką uliczną. Połączenie zasuw z kanałami wykonać za pomocą kołnierzy żeliwnych dla rur PVC np.: produkcji Hawle. Lokalizacja zasuw wg planszy zbiorczej uzbrojenia terenu. 5.5. Próby szczelności kanałów Próby szczelności dla kanałów kanalizacyjnych należy przeprowadzić zgodnie obowiązującą normą PN-EN-1610. Szczelność kanałów i studzienek kanalizacji grawitacyjnej powinna gwarantować utrzymanie ciśnienia próbnego przez okres 30 minut. Ciśnienie próbne winno być nie mniejsze niż 10 kpa i nie większe niż 50 kpa, licząc od poziomu wierzchu rury kanałowej. Warunki szczelności będą spełnione, jeśli uzupełnienie wody do początkowego jej poziomu nie przekroczy 0,21 l/m 2 powierzchni zwilżonej rury kanałowej i studzienek włazowych. Zaleca się przeprowadzenie próby szczelności osobno dla przewodu z rur PVC i osobno dla studzienek wykonanych z betonu. Próbę szczelności dla studzienek z betonu wykonać w sposób analogiczny jak dla rur rur z PVC z tym, że zamiast urządzenia pomiarowego w postaci rurki szklanej lub z tworzywa przezroczystego dokonuje się pomiaru lustra wody w badanej studzience. Próbę uważa się za pozytywną, jeżeli ubytek wody nie przekracza 21 mm/m 2 powierzchni zwilżonej w ciągu doby. 5.6. Kolizje z istniejącym i projektowanym uzbrojeniem podziemnym Skrzyżowania projektowanego kanału z istniejącym oraz projektowanym w ulicy uzbrojeniem podziemnym naniesiono na profilu podłużnym. Należy jednak liczyć się z tym, że istniejące uzbrojenie może przebiegać inaczej niż zostało to pokazane na mapie i na innych rzędnych od pokazanych na profilu. W związku z powyższym należy zachować szczególną ostrożność podczas wykonywania prac ziemnych. Na mapę oraz profil naniesiono skrzyżowania z projektowanym uzbrojeniem, tj.: gazociągiem, kanalizacją deszczową, wodociągiem oraz kablami NN. Na czas prowadzenia robót istniejące uzbrojenie należy zabezpieczyć przez podwieszenie i ponowne ułożenie w zagęszczonym wykopie. Prace prowadzone w miejscach skrzyżowań z uzbrojeniem podziemnym winny być prowadzone pod nadzorem przedstawicieli gestorów poszczególnych sieci uzbrojenia podziemnego. 61
6. OPIS PROJEKTOWANYCH INSTALACJI W KONTENEROWEJ STACJI DOZOWANIA PODCHLORYNU SODU ZE STEROWNIĄ Budynek kontenera stanowi integralną część projektowanej podczyszczalni ścieków. Zgodnie z wymogami części technologicznej w kontenerze zaprojektowano: instalację kanalizacji sanitarnej, instalację wody zimnej, instalację wentylacji. Kontener wyposażony będzie w umywalkę oraz kratkę ściekową w pomieszczeni stacji dozowania podchlorynu sodu. Ogrzewanie pomieszczeń za pomocą grzejników elektrycznych. 6.1. Instalacja kanalizacji sanitarnej Ścieki z projektowanego budynku odprowadzane będą bezpośrednio do przepompowni ścieków poprzez projektowane przyłącze o średnicy φ 110 mm. Na przyłączu, z uwagi na zmianę kierunku zaprojektowano studzienkę rewizyjną o średnicy φ 1200 mm z kręgów betonowych. Studzienkę wykonać wg rys. nr S10. Przewody instalacji kanalizacji sanitarnej wykonać z rur kanalizacyjnych PVC uszczelnionych uszczelkami gumowymi. Pion kanalizacyjny należy wyprowadzić ponad dach i zakończyć rurą wywiewną z PVC. Na pionie należy zamontować czyszczak. W pomieszczeniu dozowania podchlorynu kratkę ściekową zaprojektowano ze stali nierdzewnej. Dopuszcza się zamontowanie kratki z tworzywa odpornego na działanie podchlorynu sodu. Przejście przewodów kanalizacyjnych pod ławami lub w ścianach fundamentowych wykonać w rurach ochronnych. Przestrzeń pomiędzy rurą ochronną a przewodem kanalizacyjnym wypełnić pianką poliuretanową. Wykopy pod instalację wewnętrzną kanalizacji sanitarnej wykonać ręcznie. Przewody układać na podsypce z piasku o grubości warstwy minimum 15 cm. Po zakończeniu prac montażowych i wykonaniu próby szczelności przewody należy obsypać piaskiem do wysokości 30 cm ponad wierzch rury. Pozostałą część wykopu zasypać gruntem rodzimym wolnym od korzeni i innych zanieczyszczeń mechanicznych. Grunt w wykopie zagęścić zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. 6.2. Instalacja wody zimnej i cwu Woda zimna dostarczana będzie do budynku z projektowanego przyłącza o średnicy φ 25 mm. Woda wykorzystywana będzie dla celów socjalnych oraz zmywania posadzki. Ciepła woda użytkowa przygotowywana będzie za pomocą elektrycznego podgrzewacza o mocy 1,5 kw usytuowanego nad umywalką. Instalację wewnętrzną wody zimnej i ciepłej wody użytkowej zaprojektowano z PE o połączeniach zaciskowych, przy podgrzewaczu z rur stalowych ocynkowanych o połączeniach 62
gwintowanych. Jako armaturę odcinającą zamontować zawory kulowe o połączeniach gwintowanych.. Przewody poziome oraz piony instalacji wodociągowej prowadzić po trasach określonych w części rysunkowej opracowania rzut poziomy kontenera w części technologicznej niniejszego projektu. Po zakończeniu prac montażowych wykonać próbę szczelności i ciśnieniową zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. 6.3. Instalacja grzewcza Dla zapewnienia wymaganej w pomieszczeniach kontenera temperatury zaprojektowano instalację grzewczą. Na podstawie obliczeń strat ciepła zaprojektowano w każdym pomieszczeniu, tj.: w stacji dozowania podchlorynu oraz w sterowni grzejnik elektryczny o mocy 1000 W. 6.4. Instalacja wentylacji W pomieszczeniach kontenera zaprojektowano instalację wentylacji. Przyjęto następujące rozwiązanie: Stacja dozowania podchlorynu W pomieszczeniu tym zaprojektowano: - nawiew grawitacyjny powietrza za pomocą kratki typ K+P o wymiarach 160x160 mm zamontowanej w ścianie zewnętrznej na wysokości 0,3 m od poziomu posadzki, - wywiew mechaniczny za pomocą wentylatora osiowego zamontowanego w ścianie zewnętrznej na wysokości 2,0 m od posadzki. Załączanie wentylatora z zewnątrz. Instalacja musi być uruchomiona przed wejściem pracownika do pomieszczenia. Sterownia W pomieszczeniu sterowni zaprojektowano nawiew i wywiew grawitacyjny za pomocą kratek typ K+P o wymiarach 160x160 mm. Kratkę nawiewną zamontować na wysokości 0,3 m od posadzki, zaś kratkę wywiewną na wysokości 2,2 m od poziomu posadzki. 7. OPIS PRZYŁĄCZA WODY I KANALIZACJI SANITARNEJ DO KSD Budynek, dla którego projektuje się przyłącze wody i kanalizacji sanitarnej jest obiektem technologicznym, stanowiącym integralną część podczyszczalni ścieków. Wyposażony będzie w urządzenia sanitarne takie jak umywalka i kratka ściekowa oraz zawór ze złączką do węża. 63
Woda do budynku doprowadzona będzie poprzez projektowane przyłącze z sieci wodociągowej o średnicy φ 100 mm na terenie ZOZ. Ścieki odprowadzane będą do przepompowni ścieków poprzez projektowane przyłącze. 7.1. Przyłącze kanalizacji sanitarnej Ścieki z projektowanego kontenera odprowadzane będą do przepompowni ścieków poprzez projektowane przyłącze. Przyłącze kanalizacji sanitarnej projektuje się z rur PVC o połączeniach wciskanych na uszczelkę gumową o średnicy φ 110 mm. Na przyłączu kanalizacyjnym zaprojektowano studzienkę rewizyjną oznaczoną na mapie jako S 15. Studzienkę kanalizacyjną S 15 zaprojektowano z kręgów betonowych o średnicy φ 1200 mm z włazem żeliwnym C-250. Studzienkę wykonać według rys. nr S10. Przejścia przez ściany studzienek kanalizacyjnych wykonać jako szczelne. Po zakończeniu robót montażowych, a przed zasypką należy wykonać próbę szczelności zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Wykopy pod projektowane przyłącze wykonać w całości mechanicznie. Przewody kanalizacji sanitarnej układać na podsypce z piasku grubości minimum 15 cm. Następnie wykonać obsypkę rurociągu piaskiem do wysokości 30cm ponad wierzch rury. Pozostałą część wykopu zasypać również piaskiem i zagęścić zgodnie z obowiązującymi normami jak dla ruchu średniego. 7.2. Przyłącze wodociągowe Woda do budynku doprowadzona będzie z istniejącej na terenie ZOZ sieci wodociągowej o średnicy φ 100 mm poprzez projektowane przyłącze. Przyłącze o średnicy φ 25 mm zaprojektowano z rur PE-HD PN10. Trasa przyłącza wg planszy zbiorczej uzbrojenia terenu, zaś rzędne ułożenia rurociągu według rys. nr S6. Włączenie do istniejącego rurociągu wykonać za pomocą opaski z odejściem gwintowanym, np.: Hawle. Bezpośrednio za włączeniem zamontować zasuwę wodociągową gwintowaną. Połączenie zasuwy z rurociągiem wykonać za pomocą kształtki do rur PE o średnicy φ 25 mm. Na wejściu przyłącza do budynku zamontować zawór odcinający kulowy gwintowany. Po zakończeniu prac montażowych należy wykonać próbę szczelności zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Wykopy pod projektowane przyłącze wykonać mechanicznie, zaś w miejscu zbliżenia do istniejącego uzbrojenia ręcznie. Rurociągi układać na podsypce z piasku o grubości warstwy minimum 15 cm. Następnie wykonać obsypkę rurociągu piaskiem do wysokości 30cm ponad wierzch rury. Pozostałą część wykopu zasypać również piaskiem i zagęścić zgodnie z obowiązującymi normami jak dla ruchu średniego. 64
8. UWAGI KOŃCOWE Całość prac wykonać zgodnie z : Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. w sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie Dz. U. Nr 75 z dnia 15.06.2002 r. poz. 690 Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montażowych część II instalacje sanitarne i przemysłowe, Warunkami technicznymi wykonania i odbioru sieci kanalizacyjnych wydanymi przez COBRTI INSTAL zeszyt 9 Warunkami technicznymi wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych wydanymi przez PKTSGGiK, Wytycznymi producentów zastosowanych materiałów, Prace ziemne i montażowe w miejscach zbliżeń i skrzyżowań z istniejącym uzbrojeniem podziemnym prowadzić pod nadzorem właścicieli sieci. W miejscach gdzie przykrycie kanału jest mniejsze niż 1,2 m należy go zabezpieczyć przed przemarzaniem wg rys. nr 7. Podczas prowadzenia robót należy zwrócić uwagę na: - prawidłowe zabezpieczenie wykopów, - prawidłowe oznakowanie i oświetlenie terenu budowy, - zabezpieczenie przejść dla pieszych, - zabezpieczenie koniecznych dojazdów, - zabezpieczenie wykopów oświetlonymi barierkami, - prowadzenie na bieżąco obsługi geodezyjnej. Opracował: mgr inz. Iwona Regulska Sprawdził: mgr inż. Iwona Liżewska.. 65