I. CZĘŚĆ OPISOWA ZAWARTOŚĆ OPRACOWANIA II. CZĘŚĆ GRAFICZNA 1. Rzut węzła cieplneg 1:100 rys. nr IS1 2. Schemat węzła cieplneg b/s rys. nr IS2 \ 1
OPIS I OBLICZENIA d prjektu wyknawczeg TECHNOLOGII WĘZŁA CIEPLNEGO 4-r FUNKCYJNEGO w budynku KRYTEGO BASENU WRAZ Z INFRASTRUKTURĄ TECHNICZNĄ I ZAGOSPODAROWANIEM TERENU- ZLOKALIZOWANEGO NA TERENIE ZESPOŁU SZKÓŁ NR28 (ZS) PRZY UL. KROMERA11 W BYDGOSZCZY 1.0. Pdstawa pracwania - zlecenie Inwestra i zawarta umwa. 2.0. Materiały d pracwania - prjekt budwlany architektniczny; - prjekt budwlany technlgii basenwej; - prjekt drgwy i zagspdarwania terenu; - warunki techniczne pdłączenia d miejskiej sieci cieplnej wydanej przez KPEC w Bydgszczy; - Rzprządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002r w sprawie warunków technicznych, jakim pwinny dpwiadać budynki i ich usytuwanie Dz.U. Nr 75, z późniejszymi zmianami; - bwiązujące nrmy i nrmatywy. 3.0. Zakres pracwania Zakres niniejszeg pracwania bejmuje prjekt wyknawczy technlgii węzła cieplneg. 4.0 Dane gólne Budynek kryteg basenu zaprjektwan w technlgii tradycyjnej z dźwigarami drewnianymi. W budynku wydzieln część basenwą. W hali basenwej zlkalizwan basen pływacki pj. 470 m 3, brdzik dla niemwląt bjętści 5 m 3 i 2 jakuzzi pjemnści 2.0 m 3. Obiekty płączne wspólną częścią gólną z węzłami sanitarnymi. W części basenwej prjektuje się halę pływalni z niezbędnym zapleczem technicznym, widwnię na 159 sób, pmieszczenia aerbik i siłwnię na piętrze. Wentylatrnia, węzeł cieplny, rzdzielnia elektryczna, magazyny wraz z pmieszczeniami technicznymi znajdują się w piwnicy. 5.0 Gspdarka wdna 5.1 Zaptrzebwanie wdy zimnej 5.1.1 Zaptrzebwanie na cele scjaln-bytwe Wg. wytycznych technlgicznych z basenu krzystać będzie max 100 sób w ciągu gdziny. Ilść wdy zimnej przyjęt na pdstawie Zarządzenie nr 70 Ministra Infrastruktury z dnia 14.01.2002r. (Dz.U. Nr 8 z 31.01.2002) z późniejszymi aktualizacjami. Ilść wdy zimnej zaptrzebwanie gdzinwe i dbwe uśrednine * dla basenu V h = 100 x 160 = 16000 l/h 2
V d = 16000 x 10 = 160000 m 3 /d W pwyższym bilansie ujęt ptrzeby bytwe i technlgiczne basenu, które wg. wytycznych technlgicznych wynsi: - 30l/d na jedną sbę krzystającą z basenu V t = 30 x 100 x 10 = 30000l/d Ilść wdy zużytej d płukania filtrów: - basen pływacki 76 m 3 / tydzień tj. 304 m 3 /miesiąc (2 płukania w ciągu tygdnia) - basen rekreacyjny 34 m 3 / tydzień tj. 126 m 3 /miesiąc (2 płukania w ciągu tygdnia) - jakuzzi 4 m 3 / tydzień tj. 16 m 3 /miesiąc 5.1.2 Zaptrzebwanie wdy d dbru średnic rurciągów i wdmierza W biekcie zainstalwanych będzie: - 37 natrysków - 40 umywalki - 19 misek ustępwych - 3 pisuary Nrmatywne współczynniki wypływu z w/w punktów czerpalnych wynszą: - natryski 2 x 0.15 =0.30 l/s - umywalki 2 x 0.07 = 0.14 l/s - WC 1 x 0.13 =0.13 l/s - pisuar 1 x 0.3 = 0.3 l/s Sumaryczny wypływ q n = 37x 0.3 + 40 x 0.14 + 19 x 0.13 +3 x 0.3 = 20,07 l/s przyjęt 25 l/s Przepływ bliczeniwy q = 0.4 x ( q n ) 0.54 +0.48 = 2,76 l/s Zaptrzebwanie wdy d celów p. pżarwych dla 2 czynnych jedncześnie hydrantów 52 wynsi q p = 2 x2,5 l/s = 5.0 l/s D bliczeń przyjęt przepływ większy tj. 5,0 l//s 5.1.3 Zaptrzebwanie wdy ciepłej Zaptrzebwanie ciepłej wdy dla basenu: Ilść sób krzystających z basenu w ciągu 1 gdziny max 100 sób. Przyjęt 2-krtną kąpiel V 1 = 100 x 22 x2 = 4400l/h Ciepła wda d celów technlgicznych temperaturze 36 0 C - d 3 brdzików przy wejściu na plażę basenwą V 2 = 3 x75 = 225 l/h - wda technlgiczna tracna przez dparwanie, rzchlapywanie wg. wytycznych technlgicznych V 3 = 30 x 100 = 3000l/h Sumaryczna ilść ciepłej wdy temperaturze 60 0 C V c = 4400l/h przyjęt 4500l/h Zaptrzebwanie wdy technlgicznej ciepłej temperaturze 36 0 C V ct = 3000 + 225 = 3250l/h Zaptrzebwanie ciepła dla przygtwania ciepłej wdy użytkwej Q c.w. = [4500 x (60-10) + 3250 x (36-10)] x 1.163 = 359,95 kw przyjęt 400 kw 3
6.0. OPIS INSTALACJI WEWNĘTRZNYCH 6.1 Instalacja centralneg grzewania W prjektwanym biekcie przewiduje się instalację c.. parametrach 70/50 C z rzdziałem dlnym w układzie pmpwym zamkniętym. Źródłem ciepła na ptrzeby centralneg grzewania, ciepłej wdy, wentylacji mechanicznej i ciepła technlgiczneg dla basenu będzie 4 funkcyjny węzeł cieplny. Pnadt w pmieszczeniu technicznym instalacji basenwej przewiduje się instalację d dzysku ciepła ze ścieków pchdzących z natrysków. W/w energia cieplna wykrzystywana będzie d wstępneg pdgrzewu ciepłej wdy użytkwej. Węzeł zlkalizwan w piwnicy. Zaptrzebwanie ciepła dla biektu : - na ptrzeby c 62,6 kw - na ptrzeby ct 133,4 kw - na ptrzeby cw max 256 kw - na ptrzeby ct na napełnianie basenu 529 kw - na ptrzeby ct na eksplatacje basenu 350 kw 6.1.1. Materiały, armatura, izlacja przewdy rzprwadzające pd strpem w ciągach kmunikacyjnych przewiduje się z rur stalwych czarnych ze szwem typ średni; przewdy na wszystkich kndygnacjach prwadzne w psadzce przewiduje się z rur plietylenwych PE-Xc ; grzejniki stalwe płytwe ; zawry grzejnikwe termstatyczne; zawry dcinające na przewdach pzimych kulwe; dpwietrzenia ; izlacja tulinami z pianki pliuretanwej. 6.2. Instalacja wd. - kan. 6.2.1 Instalacja wdy zimnej, p.pż., ciepłej i cyrkulacji W budynku zgdnie z warunkami kreślnymi przez MPWiK w Bydgszczy przewidzian drębną instalację wdy zimnej dla ptrzeb gspdarczych i p.pż. Ciepła wda temp. dcelwej 55 C przygtwana będzie w prjektwanej ktłwni w pdgrzewaczach pjemnściwych (wstępny pdgrzew ściekami z natrysków i wdą basenwą z płukania filtrów). Rzprwadzenie przewdów wdy zimnej, ciepłej i cyrkulacji w kmunikacji pd strpem pdwiesznym na parterze razem z przewdami c... Na wszystkich kndygnacjach rzprwadzenie przewdów wdy zimnej i ciepłej w psadzkach d baterii stjących. Dla zabezpieczenia p. pż. w bud. przewidzian hydranty p. pż. nawdnine 25. Na pzimie piwnicy będą hydranty 52. Przewiduje się zlkalizwanie hydrantów p.pż. w gólnie dstępnych ciągach kmunikacyjnych. Materiały, armatura, izlacja Przewdy wdciągwe w budynku wyknane będą: przewdy rzprwadzające wdy zimnej pd strpem pdwieszanym i parteru raz piny z rur stalwych cynkwanych łącznych na gwint przy użyciu kształtek przewdy instalacji p,pżarwej z rur stalwych cynkwanych łącznych na gwint przy użyciu kształtek 4
przewdy rzprwadzające wdy ciepłej i cyrkulacji w ciągach kmunikacyjnych pd strpem pdwieszanym raz piny z rur twrzywwych PE-RT/AL./PE-HD łącznych na kształtki zaciskwe. na wszystkich kndygnacjach budynku instalacje wdy zimnej i ciepłej prwadzne w psadzce i w bruzdach ściennych przewiduje się z rur plietylenwych PEX np. f-my KAN prwadznych w peszlu. W celu zabezpieczenia przed kndensacją pary na pwierzchni rur stalwych należy je izlwać tulinami z pianki pliuretanwej. Jak armaturę dcinającą zastswan zawry kulwe na ciśnienie 10 atm. umieszczne w szafkach rzdzielaczwych na dejściu przewdu d pszczególnych grup urządzeń. 6.4 Wentylacja mechaniczna W budynku przewidzian następujące rdzaje wentylacji : wentylacja mechaniczna nawiewn-wywiewna z funkcją grzewania i dgrzewania; wentylacja mechaniczna nawiewn-wywiewna; wentylacja mechaniczna wyciągwa. chłdzenie pmieszczenia serwerwni. D wentylacji pmieszczeń bjętych niniejszym pracwaniem zaprjektwan następujące układy wentylacyjne: UKŁAD 1 wentylacja nawiewn-wywiewna z dzyskiem ciepła pmieszczeńia hali basenwej; UKŁAD 2 wentylacja nawiewn-wywiewna z dzyskiem ciepła pmieszczeń szatni; UKŁAD 3 wentylacja nawiewn-wywiewna z dzyskiem ciepła pmieszczeń technicznych; UKŁAD 4 wentylacja nawiewn-wywiewna z dzyskiem ciepła pmieszczenia magazynu chlru; UKŁAD 5 wentylacja nawiewn-wywiewna z dzyskiem ciepła pmieszczeń kmunikacji i biur; UKŁAD WC wentylacja wyciągwa WC Dla w/w zespłów wentylacyjnych przyjęt centrale wentylacyjne z dzyskiem ciepła z kmpletną autmatyką np. f-my Klimr raz f-my Menerga. Centrale rzmieszczne w wydzielnym pmieszczeniu wentylatni w piwnicy. 7.0 Źródł ciepła Prjektwany węzeł cieplny zlkalizwany będzie w wydzielnym pmieszczeniu. Węzeł będzie się składał z: - czterech wymienników typu XB, f-my Danfss; - pmpy; -zawry zwrtne; - zawry bezpieczeństwa; - inne niezbędne wypsażenie techniczne. Q. = 646,8 kw Przyjęte parametry czynników grzejnych: - instalacja c.. i ciepła technlgiczneg 70/50 C - ciepła wda użytkwa 10/55 C 5
DANE OGÓLNE Prjektwany węzeł cieplny zlkalizwany jest w pmieszczeniu technlgii (węzeł + wentylacja) w piwnicy budynku krytej pływalni z łącznikiem d kmpleksu szklneg Szkły Pdstawwej. Węzeł pkrywa ptrzeby centralneg grzewania, wentylacji mechanicznej, technlgii basenwej i ciepłej wdy użytkwej w/w budynku. Prjektuje się kmpaktwy węzeł wymiennikwy czterfunkcyjny z dwustpniwym pdgrzewem cwu w układzie szeregw-równległym firmy LPM DANFOSS. Prjektuje się uzupełnianie zładu c.. i ct. wdą sieciwą z przewdu pwrtneg d sieci cieplnej. Zabezpieczenie instalacji przed wzrstem ciśnienia systemu zamknięteg z naczyniami wzbirczymi przepnwymi wg PN-B-2414:1999 raz membranwymi zawrami bezpieczeństwa typu SYR 1915. Zabezpieczenie instalacji ciepłej wdy membranwym zawrem bezpieczeństwa typu SYR 2115. 3.1 DANE WYJŚCIOWE - Zaptrzebwanie ciepła na ptrzeby centralneg grzewania: Qc = 62,6 kw - Zaptrzebwanie ciepła na ptrzeby wentylacji: Qwent = 133,4kW - Zaptrzebwanie ciepła na ptrzeby technlgii basenwej: Qtb = 350 kw eksplatacja Tb = 529 kw napełnianie basenów - Zaptrzebwanie ciepła biektu na ptrzeby ciepłej wdy: Q cwu max = 256 kw - Zasilanie pprzez miejską sieć cieplną Rdzaj węzła - węzeł czterfunkcyjny c.., went., ct_bas i c.w.u dwustpniwy pdgrzew cwu w układzie szeregw-równległym, węzeł wymiennikwy z wymiennikami płytwymi lutwanymi firmy LPM DANFOSS. Węzeł c.. wymusznym biegu wdy instalacyjnej (pmpa biegwa), zabezpieczenie instalacji c.. - układ zamknięty z naczyniem wzbirczym przepnwym i zawrem bezpieczeństwa na wyjściu z wymiennika c.. (przed pierwszym zawrem dcinającym d instalacji). Węzeł went. wymusznym biegu wdy instalacyjnej (pmpa biegwa), zabezpieczenie instalacji went.. - układ zamknięty z naczyniem wzbirczym przepnwym i zawrem bezpieczeństwa na wyjściu z wymiennika went. (przed pierwszym zawrem dcinającym d instalacji). 6
Węzeł na ptrzeby technlgii basenu. wymusznym biegu wdy instalacyjnej (pmpa biegwa), zabezpieczenie instalacji tb - układ zamknięty z naczyniem wzbirczym przepnwym i zawrem bezpieczeństwa na wyjściu z wymiennika. (przed pierwszym zawrem dcinającym d instalacji). Węzeł c.w.u.- z zasbnikiem cwu pjemnści 1000l z pmpą ładującą i cyrkulacyjną, zabezpieczenie instalacji c.w. zawrem bezpieczeństwa. 8.1. DANE TECHNOLOGICZNE WĘZŁA 8.1.1 URZĄDZENIA TECHNOLOGICZNE a. Pmpa biegwa centralneg grzewania, przewdwa firmy Grundfss b. pmpa biegwa ciepła technlgii basenwej, przewdwa firmy Grundfss typ MAGNA c. pmpa biegwa wentylacji, przewdwa firmy Grundfss typ MAGNA d. pmpa cyrkulacyjna firmy Grundfss typ MAGNA średnica nminalna 32mm e. pmpa ładująca zasbnik cwu firmy Grundfss typ UPS 32-60B średnica nminalna 32mm f. Regulatr różnicy ciśnień i przepływu AVPQ 4 firmy DANFOSS (mntwany na zasilaniu) średnica nminalna 40 mm Kvs = 16,0 m3/h zakres nastaw różnicy ciśnień 0,2 1 bar zakres przepływu 0,8 12m3/h g. Regulatr elektrniczny pracy węzła: - typ ECL 300 z kartą C47 (dwukanałwy c + cwu) firmy DANFOSS współpracujący z: zawrem regulacyjnym regulatra c.. VB-2 (Dn 15, Kvs = 1,6m3/h) z siłwnikiem ze sprężyną pwrtną AMV 23 230V zawrem regulacyjnym regulatra c.w.u.. VB-2 (Dn 25, Kvs = 10m3/h) z siłwnikiem ze sprężyną pwrtną AMV 33 230V pmpą biegwą c.. pmpą łądującą cwu. pmpą cyrkulacyjną cwu. - typ ECL 300 z kartą C66 (dwukanałwy went + ct bas) firmy DANFOSS współpracujący z: zawrem regulacyjnym regulatra ct_went. VB-2 (Dn 25, Kvs = 10m3/h) z siłwnikiem AMV 20 230V 7
pmpą biegwą ct_went zawrem regulacyjnym regulatra ct_bas. VB-2 (Dn 25, Kvs = 10,0m3/h) z siłwnikiem AMV 20 230V pmpą biegwą ct_bas h. Zabezpieczenie urządzeń p strnie niskich parametrów (w układzie zamkniętym) INSTALACJA CO naczynie wzbircze przepnwe firmy Reflex typu NG50/ 6bar pjemnść całkwita 50 l max ciśnienie pracy 6 bar ciśnienie wstępne 0,8 bar zawór bezpieczeństwa membranwy SYR typ 1915 Dn 1 1/2 D = 35 mm ciśnienie zadziałania 4,5 bar SZT.2 INSTALACJA CT went naczynie wzbircze przepnwe firmy Reflex typu NG50/ 6bar pjemnść całkwita 50 l max ciśnienie pracy 6 bar ciśnienie wstępne 0,6 bar zawór bezpieczeństwa membranwy SYR typ 1915 Dn 1 1/2 D = 35 mm ciśnienie zadziałania 4,5 bar SZT. 2 INSTALACJA CT bas naczynie wzbircze przepnwe firmy Reflex typu NG50/ 6 bar pjemnść całkwita 50 l max ciśnienie pracy 6 bar ciśnienie wstępne 0,5 bar zawór bezpieczeństwa membranwy SYR typ 1915 Dn 1 1/2 D = 35 mm ciśnienie zadziałania 4,5 bar SZT. 2 INSTALACJA CWU zawór bezpieczeństwa membranwy SYR typ 2115 Dn 1 1/4 D = 27 mm ciśnienie zadziałania 6 bar SZT.2 Dbru naczyn wzbirczych i zawrów bezpieczeństwa dknan w części bliczeniwej niniejszeg pracwania 8.2 INSTALACJE TECHNOLOGICZNE WĘZŁA 8.2.1 RUROCIĄGI - przewdy wdy sieciwej i instalacyjnej (c.. i c.t.,) należy wyknać z rur stalwych, czarnych bez szwu wg PN-80/H-74219 średnicach pdanych na schemacie technlgicznym łącznych przez spawanie. Przewdy zimnej wdy z rur stalwych cynkwanych wg PN- 80/H-74200 typ średni DN 40 łącznych przez złączki gwintwane. Przewdy ciepłej wdy i cyrkulacji z rur stalwych z pgrubiną pwłką cynkwą wg.twt-2 typ średni wg PN- 80/H-74200DN 40 i DN 25 łącznych przez złączki gwintwane. 8.2.2 ARMATURA - wg znaczeń na schemacie technlgicznym. 8
8.3 ZABEZPIECZENIE ANTYKOROZYJNE Rurciągi i armaturę należy zabezpieczyć antykrzyjnie farbą dprną na wyskie temperatury d 150 C (np. CEKOR R) p uprzednim czyszczeniu d II st czystści zgdnie z instrukcja KOR-3A. 8.4 ZABEZPIECZENIE TERMICZNE Rurciągi wdy grzejnej zaizlwać termicznie tulinami typu STEINONORM 300. Minimalne grubści warstwy izlacji właściwej na przewdach sieci ciepłwniczych w pdziemnych kanałach nieprzechdnich i w budynkach raz instalacji centralneg grzewania i ciepłej wdy użytkwej w pmieszczeniach grzewanych, z temperaturą bliczeniwą t ii 12 C (wg PN-82/B- 02402). 12 C (wg PN-82/B-02402). DN rurciągu Grubść bliczeniwej warstwy izlacji (mm) przy temperaturze przesyłaneg czynnika d 60 C 70 C 125 C 15 15 20 30 25 15 20 30 40 15 25 40 50 20 25 40 65 20 25 40 80 25 30 45 100 25 35 50 9. PRÓBY INSTALACJI Próby instalacji wyknać zgdnie z "Warunkami technicznymi wyknania i dbiru rbót budwlan-mntażwych cz II -Rbty instalacji sanitarnych i przemysłwych. Wyknać próbę ciśnienia: strna sieciwa 2,4 MPa strna instalacyjna c.. I ct 0,6 MPa strna instalacyjna c.w.u. 0,9 MPa 9
10. AUTOMATYCZNA REGULACJA Dla zapewnienia prawidłwej pracy węzeł psiada zestaw urządzeń autmatycznej regulacji, w skład któreg wchdzą: Regulatr elektrniczny, pgdwy dwufunkcyjny ECL 300 z kartą C47 firmy DANFOSS współpracujący z następującymi czujnikami: - czujnik temperatury zewnętrznej (czujnik temp. zewnętrznej należy zamntwać na ścianie półncnej budynku na wyskści k. 3 m d pzimu terenu, czujnik należy słnić d słńca), - czujnik temperatury zasilania instalacji centralneg grzewania - czujnik temperatury pwrtu z wymiennika c - czujnik temperatury CWU - czujniki temperatury w zasbniku szt. 2 - Termstatem bezpieczeństwa RAK TW 1000B na c nastawa 90stC - Termstatem bezpieczeństwa RAK TW 1000B na cw nastawa 70stC Regulatr psiada wyjścia d sterwania następującymi urządzeniami: zawrem regulacyjnym regulatra c.. VB-2 (Dn 15, Kvs = 1,6m3/h) z siłwnikiem ze sprężyną pwrtną AMV 23 230V zawrem regulacyjnym regulatra c.w.u.. VB-2 (Dn 25, Kvs = 10m3/h) z siłwnikiem ze sprężyną pwrtną AMV 33 230V pmpą biegwą c.. pmpą łądującą cwu. pmpą cyrkulacyjną cwu. Układ realizuje następujące funkcje: - regulację pgdwą instalacji centralneg grzewania, - sterwanie włącz / wyłącz pmpą biegwą CO, (prawidłwa praca pmpy biegwej CO wymaga kresweg włączania pmpy w seznie letnim), - regulację temp. ciepłej wdy, - zabezpieczenie przed wzrstem dpuszczalnej temperatury w instalacji c i cwu Regulatr elektrniczny, pgdwy dwufunkcyjny ECL 300 z kartą C66 firmy DANFOSS współpracujący z następującymi czujnikami: - czujnik temperatury zewnętrznej (czujnik temp. zewnętrznej należy zamntwać na ścianie półncnej budynku na wyskści k. 3 m d pzimu terenu, czujnik należy słnić d słńca), - czujnik temperatury zasilania instalacji ct_wentylacji - czujnik temperatury pwrtu z wymiennika ct_went - czujnik temperatury zasilania instalacji ct_bas - czujnik temperatury pwrtu z wymiennika ct_bas 10
Układ realizuje następujące funkcje: zawrem regulacyjnym regulatra ct_went. VB-2 (Dn 25, Kvs = 10m3/h) z siłwnikiem AMV 20 230V pmpą biegwą ct_went zawrem regulacyjnym regulatra ct_bas. VB-2 (Dn 25, Kvs = 10,0m3/h) z siłwnikiem AMV 20 230V pmpą biegwą ct_bas Układ realizuje następujące funkcje: - regulację instalacji ciepła technlgiczneg wentylacji - sterwanie włącz / wyłącz pmpą biegwą CT, (prawidłwa praca pmpy biegwej wymaga kresweg włączania pmpy w seznie letnim), - regulację instalacji ciepła technlgiczneg basenu Regulacja ciśnienia różnicweg p strnie sieciwej węzła - regulatrem bezpśrednieg działania AVP firmy DANFOSS, zamntwanym na przewdzie pwrtnym. 11. POMIAR ILOŚCI POBIERANEJ ENERGII CIEPLNEJ D pmiaru ilści pbieraneg ciepła węzeł psiada ciepłmierz ultradźwiękwy PlluStat E SENSUS DN 50, Qn=15m3/h Mntaż układu pmiarweg energii cieplnej - wg instrukcji bsługi, 12. WARUNKI ODBIORU UKŁADU POMIAROWEGO ENERGII CIEPLNEJ Układ pmiarwy mże być przyjęty jak pdstawa d rzliczeń, gdy: - sprawdzne zstaną cechy legalizacji, - wyknany zstanie dbiór uwierzytelniający z zabezpieczeniem urządzeń pmiarwych raz plmbwania, plmbwać należy również nastawę na regulatrze różnicy ciśnień, - urządzenie zstanie uruchmine wraz z przeprwadzeniem pmiarów kntrlnych, - Inwestr zgłsi urządzenie d stswania raz zawrze umwę na dstawę ciepła według wskazań licznika, - czynnści wyszczególnine w p. 1,2,3 winny być przeprwadzne w becnści inwestra, wyknawcy i dstawcy ciepła. Na te czynnści należy sprządzić prtkół. Przed zawarciem umwy z kreśleniem bwiązków strn, nie wln uruchamiać urządzeń pmiarwych. 13. WYTYCZNE MONTAŻU Węzeł KOMPAKTOWY DOSTARCZONY W KOMPLECIE PRZEZ FIRMĘ LPM DANFOSS należy umieścić w wydzielnym pmieszczeniu węzła w miejscu pkazanym na rzucie, p uprzednim wyknaniu prac budwlanych. Pdlewkę pd węzeł kmpaktwy z betnu B15 wys. 5 cm należy wyknać p zamówieniu węzła u prducenta i skrygwaniu wymiarów mdułów c+ cwu i ct. 11
Mduły należy płączyć z siecią cieplną wyskparametrwą i z instalacją cwu, c, ct went i ct bas zgdnie ze schematem technlgicznym. Wszystkie prace mntażwe i rzruchwe winny być prwadzne zgdnie z DTR urządzeń. UWAGA! Węzeł cieplny na ptrzeby technlgii basenwej zstał zaprjektwany w parciu ilść ciepła d celów eksplatacji. Napełnianie basenów dbywać się będzie przy współpracy mdułów ct bas i ct went (bieg wentylacji na czas napełniania basenów zstanie zamknięty). Spinka pmiędzy rzdzielaczami technlgii wentylacji i ciepła technlgii basenwej zstała ujęta w prjekcie instalacji c i ct. 14. INSTALACJA ELEKTRYCZNA: pmieszczenie węzła ciepłwniczeg pwinn mieć świetlenie elektryczne (z prawami jarzeniwymi), wyłącznik światła należy zlkalizwać wewnątrz pmieszczenia węzła przy drzwiach wejściwych, W pmieszczeniu węzła pwinn znajdwać się przynajmniej jedn gniazd wtykwe napięciu 220V, Urządzenia elektryczne zainstalwane w pmieszczeniu węzła ciepłwniczeg pwinny być wypsażne w instalację chrny d prażeń, instalacja elektryczna pwinna spełniać wymagania właściwe dla pmieszczeń wilgtnych i grących, 15. INSTALACJE SANITARNE: Wentylacja wywiewna pmieszczenia węzła wentylacja grawitacyjna lkalizacja kanału Z na rzucie pmieszczenia węzła dwdnienie pmieszczenia węzła studzienka schładzającą wg. drębneg pracwania 16. PRACE BUDOWLANE: ściany i strp należy wyknać z materiałów niepalnych ściany i strp pmieszczenia węzła pwinny być gładk tynkwane raz pmalwane na jasny klr pwłkami malarskimi chrniącymi przed przenikaniem wilgci, pdłga w pmieszczeniu węzła ciepłwniczeg pwinna byc gładka, niepalna, wytrzymała na uderzenia mechaniczne i nagłe zmiany temperatury. Należy ją wyknać ze spadkiem nie mniejszym niż 1% w kierunku studzienki schładzającej, należy wyknać pdlewkę pd węzeł kmpaktwy z betnu B15 wys. 5 cm w miejscu pkazanym na rzucie p uprzednim skrygwaniu wymiar 12
Obliczenia węzła cieplneg OBLICZENIA DO BUDOWY WĘZŁA WYMIENNIKOWEGO A DANE DO OBLICZEN PARAMETRY CZYNNIKA: `-Parametry sieci kres letni Tz1= 70 C `-Parametry sieci kres letni Tp1= 35 C Rznica temp. wdy sieciwej lat dtl 35 C `-Parametry sieci zima Tz2= 130 C `-Parametry sieci zima Tp2= 60 C -Rznica temp. wdy sieciwej zima dtz 70 C `-Parametry instal. CO, went zasilanie tz2 70 C `-Parametry instal. CO, went pwrt tp2 50 C `-Rznica temp. inst. C.O., went dtc= 20 C `-Parametry instal. Cw tcw= 60 C `-Parametry instal. Zw tzw= 10 C `-Rznica temp. inst. Cwu dtcwu= 50 C `-Parametry instal. Tech.bas.zasilanie tct= 70 C `-Parametry instal. Tech.bas.pwrót tzw= 50 C `-Rznica temp. inst. tech.bas dtcwu= 20 C - - - - - - - ZAPOTRZEBOWANI E CIEPŁA: `-Zaptrzebwanie ciepła CO: Q c = 62,6 kw `-Zaptrzebwanie ciepła went.: Qwent. = 133,4 kw `-Zaptrzebwanie ciepła tech. Basenwej (eksplatacja).: Qtb = 310,0 kw `-Zaptrzebwanie ciepła tech. Basenwej (napełnianie).: Qtb = 529,0 kw `-Zaptrzebwanie ciepła cw max: Qcw max = 256,0 kw Q I cw = 0,5 * '-bliczeniwa mc wymiennika I stpnia max Q cw = Q II cw = 0,55 * 128,0 kw '-bliczeniwa mc wymiennika II stpnia max Q cw = 140,8 kw -Mc zamówina Q zam = Qc + Qwent + Qtb+ QcwII Q zam = 646,8 kw - - - - - - - PRZEPŁYW OBLICZENIOWY: - Przepływ wdy sieciwej-zima: - Centralne grzewanie Gs c = 768,9 kg/h - Ciepł technlgiczne-wentylacja Gs went = 1 638,7 kg/h - Ciepł technlgiczne-technlgia basenwa (eksplatacja) Gs tb = 7 615,8 kg/h - Ciepła wda - Gs cw = 3 459,0 kg/h - Przepływ wdy sieciwej zima: Gsc+Gswent+Gstb+Gscw = Gs zima= 13 482,5 kg/h - Przepływ wdy sieciwej-lat: - Ciepła wda - lat G cw s = Gcw max = Gs cw = 6 289,2 kg/h - Ciepł technlgiczne-technlgia basenwa (eksplatacja) Gs tb= 7 615,8 - Ciepł technlgiczne-technlgia basenwa (napełnianie) Gs tb= 12 995,9 - Przepływ wdy sieciwej lat: Gs lat= 13 904,9 kg/h -Przepływ wdy sieciwej przy mcy zamówinej Gs zam = 7 945,1 kg/h -Max przepływ wdy sieciwej Gs max = Gsc + Gswent +Gstb+ Gscw = 13 482,5 kg/h - Przepływ wdy instalacyjnej: - Centralne grzewanie Gi c = 2 691,3 kg/h - Wentylacja Gi went.= 5 735,6 kg/h - Ciepł technlgii basenwej - eksplatacja Gi tb = 13 327,6 kg/h 13
- Ciepł technlgii basenwej - napełnianie Gi tb = 22 742,9 kg/h - Ciepła wda użytkwa Gi cw max = 4 402,4 kg/h `-Ciśnienie dyspzycyjne przed węzłem H dysp = Hdysp. = 100 kpa B.OBLICZENIA WYMIENNIKA CO LPM dbran wymiennik XB12L-1-20 szt.1 pry p strnie sieciwej p1= 2,0 kpa pry p strnie instalacyjnej p2= 20,0 kpa C. ZABEZPIECZENIE INSTALACJI CO C1. Dbór zawru bezpieczeństwa dla instalacji c wg.pn-b-02414 Wymagana przepustwść zawru bezpieczeństwa D=m=447,3*b*A*pierw((p2-p1)r)= 9,4 [kg/s] współczynnik b= 2,0 pw. przekrju pprzeczneg jednej rurki A= 1,0000E- 04 m2 ciśnienie nminalne sieci cieplnej p2= 16 bar ciśnienie dpuszczalne p1= 4,5 bar gęstśc wdy r= 958,3 kg/m3 Przyjęt dwa zawry bezpieczeństwa: SYR typ 1915 Dn 1 1/2 " ciśnienie nastawy zawru 4,5 bar Wymagana przepustwść jedneg zawru 4,7 [kg/s] ilść zawrów 2 szt. Najmniejsza wewnętrzna średnica pjedynczeg zawru bezpieczeństwa d d = 54*pierw(m/(c*pierw(p1*r))) = 34,0 mm dpuszczalny współczynnik wypływu c= 0,18 rzeczywisty współczynnik wypływu rz= 0,2 C2. Dbór naczynia wzbirczeg przepnweg Pjemnść użytkwa naczynia Vu=V*r*delV= Vu= 8 litr pjemnść wdna instalacji c.. V= 390 litr współczynnik rzszerzalnści delv= 0,0195 dm3/kg gęstść wdy w instalacji c.. w temp.pcz. r= 999,7 kg/m3 ciśnienie statyczne pst= 0,6 Bar ciśnienie wstępne p= 0,8 Bar ciśnienie kńcwe = p max= 4 Bar Pjemść użytkwa z rezerwą eksplatacyjną VuR = Vu + VA * E * 10 = 11,5 dm 3 ubytek eksplatacyjny E = 1 % p r= 1,3 bar Całkwita pjemnść naczynia Vn = Vu (p max +1)/(p max - p r)= 21,29 [L] C3. WEWNĘTRZNA ŚREDNICA RURY WZBIORCZEJ dw = 0.7 pier (Vu) = 1,93 mm Przyjęt średnicę rury wzbirczej DN 3/4" Dbran naczynie przepnwe firmy Reflex typ NG 25/6 Pjemnść naczynia V = 25 l. (1 szt.) Naczynie wzbircze należy umieścić w pmieszczeniu węzła w miejscu pkazanym na rzucie. Rurę wzbirczą płączyć z przewdem pwrtnym wdy inst. Na rurze wzbirczej należy umieścić manmetr tarczwy zakresie 0-0.6 MPa. Rura wzbircza pwinna być prwadzna ze spadkiem min. 0.5% w kierunku naczynia. Zawór spustwy 15 mm umżliwiający całkwite próżnienie rury wzbirczej i przestrzeni wdnej naczynia należy zamntwać na kńcówce rury wzbirczej. 14
D. DOBÓR POMPY OBIEGOWEJ CO Wydatek pmpy Gp =Ginst.= 2 960 kg/h Wyskść pdnszenia pmpy Hp = 58,0 kpa - straty inst. węzła H w c= 21,6 kpa - straty inst. c.. H s= 28,6 kpa Dbran pmpę firmy GRUNDFOSS typ: MAGNA3 25-100 1.33 / 1*230 szt.1 E.OBLICZENIA WYMIENNIKA WENT LPM dbran wymiennik XB12L-1-80 szt.1 pry p strnie sieciwej p1= 1,0 kpa pry p strnie instalacyjnej p2= 17,0 kpa F. ZABEZPIECZENIE INSTALACJI WENT F1. Dbór zawru bezpieczeństwa dla instalacji ct wg.pn-b-02414 Wymagana przepustwść zawru bezpieczeństwa D=m=447,3*b*A*pierw((p2-p1)r)= 9,4 [kg/s] współczynnik b= 2,0 pw. przekrju pprzeczneg jednej rurki A= 1,0000E- 04 m2 ciśnienie nminalne sieci cieplnej p2= 16 bar ciśnienie dpuszczalne p1= 4,5 bar gęstśc wdy przy jej bliczeniwej temp. r= 958,3 kg/m3 Przyjęt dwa zawry bezpieczeństwa: SYR typ 1915 Dn 1 1/2" ciśnienie nastawy zawru 4,5 bar Wymagana przepustwść jedneg zawru 4,7 [kg/s] ilść zawrów 2 szt. Najmniejsza wewnętrzna średnica pjedynczeg zawru bezpieczeństwa d d = 54*pierw(m/(c*pierw(p1*r))) = 34,0 mm dpuszczalny współczynnik wypływu c= 0,18 rzeczywisty współczynnik wypływu rz= 0,2 F2. Dbór naczynia wzbirczeg przepnweg Pjemnść użytkwa naczynia Vu=V*r*delV= Vu= 11 litr pjemnść wdna instalacji went V= 550 litr współczynnik rzszerzalnści delv= 0,0195 dm3/kg gęstść wdy w instalacji c.. w temp.pcz. r= 999,7 kg/m3 ciśnienie statyczne pst= 0,40 Bar ciśnienie wstępne p= 0,6 Bar ciśnienie kńcwe = p max= 4 Bar Pjemść użytkwa z rezerwą eksplatacyjną VuR = Vu + VA * E * 10 = 19,0 dm 3 ubytek eksplatacyjny E = 1,5 % p r= 1,3 bar Całkwita pjemnść naczynia Vn = Vu (p max +1)/(p max - p r)= 34,77 [L] F3. WEWNĘTRZNA ŚREDNICA RURY WZBIORCZEJ dw = 0.7 pier (Vu) = 2,29 mm Przyjęt średnicę rury wzbirczej DN 3/4" Dbran naczynie przepnwe firmy Reflex typ NG 50/6 15
Pjemnść naczynia V = 50 l. (1 szt.) Naczynie wzbircze należy umieścić w pmieszczeniu węzła w miejscu pkazanym na rzucie. Rurę wzbirczą płączyć z przewdem pwrtnym wdy inst. Na rurze wzbirczej należy umieścić manmetr tarczwy zakresie 0-0.6 MPa. Rura wzbircza pwinna być prwadzna ze spadkiem min. 0.5% w kierunku naczynia. Zawór spustwy 15 mm umżliwiający całkwite próżnienie rury wzbirczej i przestrzeni wdnej naczynia należy zamntwać na kńcówce rury wzbirczej. G. DOBÓR POMPY OBIEGOWEJ WENT Wydatek pmpy Gp =Ginst.= 6 309 kg/h Wyskść pdnszenia pmpy Hp = 58,0 kpa - straty inst. węzła H w ct= 19,0 kpa - straty inst. CT_went H s= 11,6 kpa Dbran pmpę firmy GRUNDFOSS typ: MAGNA3 32-120 F 1.5 kw/ 1*230V szt.1 H.OBLICZENIA WYMIENNIKA TECH. BASENOWEJ LPM dbran wymienniki XB51L-1-50 szt.3 pry p strnie sieciwej p1= 3,0 kpa pry p strnie instalacyjnej p2= 18,0 kpa I. ZABEZPIECZENIE INSTALACJI TECH. BASENOWEJ I1. Dbór zawru bezpieczeństwa dla instalacji TB wg.pn-b-02414 Wymagana przepustwść zawru bezpieczeństwa D=m=447,3*b*A*pierw((p2-p1)r)= 9,4 [kg/s] współczynnik b= 2,0 pw. przekrju pprzeczneg jednej rurki A= 1,0000E- 04 m2 ciśnienie nminalne sieci cieplnej p2= 16 bar ciśnienie dpuszczalne p1= 4,5 bar gęstśc wdy r= 958,3 kg/m3 Przyjęt dwa zawry bezpieczeństwa: SYR typ 1915 Dn 1 1/2" ciśnienie nastawy zawru 4,5 bar Wymagana przepustwść jedneg zawru 4,7 [kg/s] ilść zawrów 2 szt Najmniejsza wewnętrzna średnica pjedynczeg zawru bezpieczeństwa d d = 54*pierw(m/(c*pierw(p1*r))) = 34,0 mm dpuszczalny współczynnik wypływu c= 0,18 rzeczywisty współczynnik wypływu rz= 0,2 I2. Dbór naczynia wzbirczeg przepnweg Pjemnść użytkwa naczynia Vu=V*r*delV= Vu= 12 litr pjemnść wdna instalacji TB V= 600 litr współczynnik rzszerzalnści delv= 0,0196 dm3/kg gęstść wdy w instalacji c.. w temp.pcz. r= 999,7 kg/m3 ciśnienie statyczne pst= 0,4 Bar ciśnienie wstępne p= 0,6 Bar ciśnienie kńcwe = p max= 4 Bar Pjemść użytkwa z rezerwą eksplatacyjną VuR = Vu + VA * E * 10 = 20,8 dm 3 ubytek eksplatacyjny E = 1,5 % p r= 1,3 bar Całkwita pjemnść naczynia Vn = Vu (p max +1)/(p max - p r)= 38,00 [L] 16
I3. WEWNĘTRZNA ŚREDNICA RURY WZBIORCZEJ dw = 0.7 pier (Vu) = 2,40 mm Przyjęt średnicę rury wzbirczej DN 3/4" Dbran naczynie przepnwe firmy Reflex typ NG 50/6 Pjemnść naczynia V = 50 l. (1 szt.) Naczynie wzbircze należy umieścić w pmieszczeniu węzła w miejscu pkazanym na rzucie. Rurę wzbirczą płączyć z przewdem pwrtnym wdy inst. Na rurze wzbirczej należy umieścić manmetr tarczwy zakresie 0-0.6 MPa. Rura wzbircza pwinna być prwadzna ze spadkiem min. 0.5% w kierunku naczynia. Zawór spustwy 15 mm umżliwiający całkwite próżnienie rury wzbirczej i przestrzeni wdnej naczynia należy zamntwać na kńcówce rury wzbirczej. J. DOBÓR POMPY OBIEGOWEJ TB EKSPLOATACJA: Wydatek pmpy Gp =Ginst.= 14 660 kg/h Wyskść pdnszenia pmpy Hp = 59,0 kpa - straty inst. węzła H w ct= 20,0 kpa -straty inst. CT_bas H s= 3,9 kpa Dbran pmpę firmy GRUNDFOSS typ: MAGNA3 40-150F 1x230-240V szt.1 NAPEŁNIANIE: Wydatek pmpy Gp =Ginst.= 10 357 kg/h Wyskść pdnszenia pmpy Hp = 84,0 kpa - straty inst. węzła H w ct= 20,7 kpa -straty inst. CT_bas H s= 24,8 kpa Dbran pmpę firmy GRUNDFOSS typ: MAGNA3 40-150F K. SPRAWDZENIE OBIEGU CWU 1x230-240V szt.1 -ilść użytkwników 100 s/h - jednstkwe zaptrzebwanie 2*22 kg/s*h `-Temperatura wdy zimnej 10 C -Temperatura CWU 60 C `-Ilść wdy instalacyjnej CWU maksymalnie 4 400 kg/h `-Ilść ciepła dla CWU maksymalnie 255,9 kw Q I cw = 0,5 * '-bliczeniwa mc wymiennika I stpnia max Q cw = Q II cw = 0,55 * 127,9 kw '-bliczeniwa mc wymiennika II stpnia max Q cw = 140,7 kw Ze względu na basen zdecydwan się na zastswanie w instalacji cwu zasbnika ze stali nierdzewnej pjemnści 1000l. Birąc pd uwagę charakter rzbiru cw świadmie nie zmniejszn zaptrzebwania ciepła na II st. cwu. L. OBLICZENIA WYMIENNIKA CWU dbran wymiennik XB12M-1-80 szt.1 pry p strnie sieciwej p1= 17,0 kpa pry p strnie instalacyjnej p2= 9,0 kpa pry na I st p2= 6,0 kpa 17
M. ZABEZPIECZENIE WĘZŁA CWU wg PN-76/B-02440 -Przepustwść zawru bezpieczeństwa G=1.59*1*b*F*pierw((p2-p1)*) = 31445,0 kg/h współczynnik zależny d różnicy ciśnień(p3-p1) = b = 2 pwierzchnia przekrju pprzeczneg = F = 100 mm2 ciśnienie dpuszczalne w inst. c.w.= p1 = 6 kg/cm 2 ciśnienie dpuszczalne sieci = p2 = 16 kg/cm 2 współczynnik wypływu wdy grzejnej 1 = 1 Minimalna średnica wewn. króćca dpływweg zawru bezpieczeństwa: d = pierw(4g/3.14*1.59*a c*(pierw((1.1p1-p2)*))) = 31,55 mm ciężar bjętściwy wdy przy najniższej temp. na zasilaniu = 977,8 kg/m3 rzeczywisty współczynnik wypływu = c = 0,32 współczynnik wypływu = 0,35 Zawór bezp. membranwy gwintwany typ SYR 2115 d=35mm, DN 1 1/2 / 6bar N. DOBÓR POMPY CYRKULACYJNEJ Wymagany wydatek pmpy: G cyr. = 0.4 * Gh = Gcyr = 1 761 kg/h Wymagana wyskść pdnszenia: Hp = (H cyrk. + H płaszcza) = Hp = 49,00 kpa - pry instalacji H s= 29,0 kpa - straty inst. węzła H w = 20,0 kpa Dbran pmpę O. DOBÓR POMPY ŁADUJĄCEJ GRUNDFOSS typ MAGNA3 25-60 N 1x 230V-240V Wymagany wydatek pmpy: G ład. = 1,1* = Gład = 4 843 kg/h Wymagana wyskść pdnszenia: Hp = (H cyrk. + H płaszcza) = Hp = 20,00 kpa - straty inst. węzła H w = 20,0 kpa Dbran pmpę GRUNDFOSS typ UPS 40-60/4FB-1 1x 230V-240V P. DOBÓR REGULATORÓW P1. REGULATOR CWU Spadek cisnienia na zawrze pv = 17 kpa Obliczeniwy przeplyw wdy 6,29 m3/h Wymagane Kv =... 15,25 m3/h DOBRANO ZAWÓR VB2 DANFOSS Dn=32mm 1 szt. Kvs =... 16,0 m3/h Strata ciśnienia na 100% tw. zaw. 15,45 kpa Przeplyw max. zima Strata ciśnienia na 100% tw. zaw. 3,46 m3/h 4,67 kpa P2. REGULATOR CO 18
Spadek cisnienia na zawrze pv = 17 kpa Obliczeniwy przeplyw wdy. 0,77 m3/h Wymagane Kv =... 1,9 m3/h DOBRANO ZAWÓR VB2 DANFOSS Dn=15mm 1 szt. Kvs =... 1,0 m3/h Strata ciśnienia na 100% tw. zaw. 59,1 kpa P3. REGULATOR CT WENT Załżny spadek cisnienia na zawrze pv = 12 kpa Obliczeniwy przeplyw wdy 1,64 m3/h Wymagane Kv =... 4,7 m3/h DOBRANO ZAWÓR VB2 DANFOSS Dn=20mm 1 szt. Kvs =... 6,3 m3/h Strata ciśnienia na 100% tw. zaw. 6,8 kpa P4. REGULATOR CT TECH BASENOWA - eksplatacja Załżny spadek cisnienia na zawrze pv = 15 kpa Obliczeniwy przeplyw wdy 7,62 m3/h Wymagane Kv =... 19,7 m3/h DOBRANO ZAWÓR VB2 DANFOSS Dn=25mm 1 szt. Kvs =... 10,0 m3/h Strata ciśnienia na 100% tw. zaw. 58,0 kpa P5. REGULATOR CT TECH BASENOWA - NAPEŁNIANIE Załżny spadek cisnienia na zawrze pv = 15 kpa Obliczeniwy przeplyw wdy 13,00 m3/h Wymagane Kv =... 33,6 m3/h DOBRANO ZAWÓR VB2 DANFOSS Dn=50mm 1 szt. Kvs =... 40,0 m3/h Strata ciśnienia na 100% tw. zaw. 10,6 kpa P6. DOBÓR ZAWORU REGULACYJNEGO - CT BAS EKSPLOATACJA Obliczeniwy przepływ wdy 7,62 m3/h nastawa - zima 10 Kvs =... 22,0 Strata ciśnienia na 100% tw. zaw. 12,0 kpa nastawa - lat 4 Kvs =... 9,5 Strata ciśnienia na zaw. 64,3 kpa NAPEŁNIANIE Obliczeniwy przepływ wdy 13,00 m3/h nastawa 13 Kvs =... 31,0 Strata ciśnienia na zaw. 17,6 kpa P7. REGULATOR RÓŻNICY CIŚNIEŃ ZIMA Obliczeniwy max przepływ wdy (zima) Gs = 13,48 m3/h Ciśnienie dyspzycyjne przed węzłem 1,00 bar strata ciśnienia w węźle 0,96 bar 19
wymagany pór zawru z napędem 0,04 bar wymagane K v = 66,92 m 3 /h gęstść wdy 1 = 961,85 kg/m 3 Przyjęt zawór regulacyjny bezp. działania typu AVP Dn 40 Kv = 16 m 3 /h Rzeczywisty pór zawru (zima) p r = 0,683 bar Zakres nastawy wartści zadanej 0,2-1,0 bar Nastawa zawru regulacyjneg 0,82 bar LATO Obliczeniwy max przepływ wdy (zima) Gs = 13,90 m3/h Ciśnienie dyspzycyjne przed węzłem 1,00 bar strata ciśnienia w węźle 0,52 bar wymagany pór zawru z napędem 0,48 bar wymagane K v = 20,09 m 3 /h gęstść wdy 1 = 961,85 kg/m 3 Przyjęt zawór regulacyjny bezp. działania typu AVP Dn 40 Kv = 16 m 3 /h Rzeczywisty pór zawru (zima) p r = Zakres nastawy wartści zadanej Nastawa zawru regulacyjneg R. POMIARY ZUŻYCIA ENERGII CIEPLNEJ W WĘŹLE 0,726 bar 0,2-1,0 bar 0,37 bar Obliczeniwy max przepływ wdy sieciwej w zimie 13,5 m 3 /h Obliczeniwy przepływ wdy sieciwej w lecie 13,9 m 3 /h Zaprjektwan ciepłmierz ultradzwiękwy ULTRAFLOW Qn 15 Dn 50 kvs= 43 Opór przepływu w zimie 9,83 kpa Opór przepływu lat 10,46 kpa S. DOBÓR WODOMIERZA DO UZUPEŁNIANIA ZŁADU Guz = 0,015*(Gi c + Gi went+ Gi bas) = Guz= 0,33 m 3 /h Dbran wdmierz firmy F.W.Pwgaz S.A. typ WS 120-1,5 Dn 15 przepływ nminalny 1,5 m 3 /h przepływ maksymalny 3 m 3 /h T. DOBÓR WODOMIERZA DO WODY ZIMNEJ Dbran wdmierz firmy F.W.Pwgaz S.A. typ WS 6,0 Dn 25 przepływ nminalny 6 m 3 /h przepływ maksymalny 12 m 3 /h Gwz = 4,40 m 3 /h U. DOBÓR ZAWORU DO UZUPEŁNIANIA ZŁADU - STRONA INSTALACYJNA CO Dbran zawór redukcyjny CALEFFI DN 15 typ 553 z manmetrem, nastawa 0,6 bar - c Dbran zawór redukcyjny CALEFFI DN 15 typ 553 z manmetrem, nastawa 0,4 bar - ct W. OBLICZENIA HYDRAULICZNE WĘZŁA STRONA WYSOKA ZIMA PRZEPŁYW ŚREDN. DŁUGOŚĆ OPORY RAZEM Lp Lz L=Lp+Lz [kg/h] [mm] [m] [m] [m] [dapa/m] [dapa] OBIEG CO 20
13 482 80 10,0 8,0 18,0 8,5 153 769 25 10,0 10,0 20,0 2,0 40 13 482 50 0,5 2,0 2,5 30,0 75 13 482 80 10,0 8,0 18,0 8,5 153 RAZEM OPORY PRZEWODOW 421 Wdmierz główny 983 Wymiennik c 200 Wymiennik cwu Ist 600 Regulatr CO 5913 Filtr FS-1 Dn= 80 Kv= 125 116 Odmulacz Dn= 80 Kv= 98 189 RAZEM OPORY OBIEGU CO 8423 OBIEG CT_went 13 482 80 10,0 8,0 18,0 8,5 153 1 639 50 10,0 10,0 20,0 3,2 64 13 482 50 0,5 2,0 2,5 30,0 75 13 482 80 10,0 8,0 18,0 8,5 153 RAZEM OPORY PRZEWODOW 445 Wdmierz główny 983 Wymiennik Ct_went 100 Wymiennik cwu Ist 600 Regulatr Ct 677 Odmulacz Dn= 80 Kv= 98 189 Filtr FS-1 Dn= 80 Kv= 125 116 RAZEM OPORY OBIEGU CT 3110 OBIEG CT_basen 13 482 80 10,0 8,0 18,0 8,5 153 7 616 80 10,0 10,0 20,0 1,3 26 13 482 50 0,5 2,0 2,5 30,0 75 13 482 80 10,0 8,0 18,0 8,5 153 RAZEM OPORY PRZEWODOW 407 Wdmierz główny 983 Wymiennik Ct_bas 300 Wymiennik cwu Ist 600 Zawór regulacyjny 1198 Regulatr Ct 5800 Odmulacz Dn= 80 Kv= 98 189 Filtr FS-1 Dn= 80 Kv= 125 116 RAZEM OPORY OBIEGU CT 9594 OBIEG CWU 13 482 80 10,0 8,0 18,0 8,5 153 3 459 65 10,0 10,0 20,0 3,3 66 13 482 50 0,5 2,0 2,5 30,0 75 13 482 80 10,0 8,0 18,0 8,5 153 RAZEM OPORY PRZEWODOW 447 Wdmierz główny 983 Wymiennik CWU 1700 Regulatr CWU 467 Odmulacz Dn= 80 Kv= 98 189 Filtr FS-1 Dn= 80 Kv= 125 116 RAZEM OPORY OBIEGU CT 3903 21
STRONA WYSOKA LATO PRZEPŁYW ŚREDN. DŁUGOŚĆ OPORY RAZEM Lp Lz L=Lp+Lz [kg/h] [mm] [m] [m] [m] [dapa/m] [dapa] OBIEG CWU 13 905 80 10,0 8,0 18,0 10,0 180 6 289 65 10,0 10,0 20,0 10,4 208 13 905 50 0,5 2,0 2,5 35,0 87,50 13 905 80 10,0 8,0 18,0 10,0 180 RAZEM OPORY PRZEWODOW 656 Wdmierz 983 Regulatr pgdwy CWU 1545 Wymiennik CWU 1700 Odmulacz Dn= 80 Kv= 98 201 Filtr FS-1 Dn= 80 Kv= 125 124 RAZEM OPORY OBIEGU CWU 5209 OBIEG CT_basen 13 905 80 10,0 8,0 18,0 10,0 180 7 616 80 10,0 10,0 20,0 1,3 26 13 905 50 0,5 2,0 2,5 35,0 87,50 13 905 80 10,0 8,0 18,0 10,0 180 RAZEM OPORY PRZEWODOW 474 Wdmierz 983 Regulatr pgdwy Ct_bas 5800 Zawór regulacyjny 1757 Wymiennik CT_bas 300 Odmulacz Dn= 80 Kv= 98 201 Filtr FS-1 Dn= 80 Kv= 125 124 RAZEM OPORY OBIEGU CT bas 9639 O P O R Y W Ę Z Ł A W Y N O S Z Ą (ZIMA): 9594 O P O R Y W Ę Z Ł A W Y N O S Z Ą (LATO): 5209 OPORY ZIMA (bez węzła przyłączeniweg) 8152 dapa OPORY LATO (bez węzła przyłączeniweg) 3721 dapa NASTAWA REGULATORA (del P ) ZIMA 0,82 bar NASTAWA REGULATORA (del P ) LATO 0,37 bar NAPEŁNIANIE BASENÓW OBIEG CT_basen 12 996 80 10,0 8,0 18,0 13,0 234 12 996 80 10,0 10,0 20,0 13,0 260 12 996 50 0,5 2,0 2,5 45,0 112,50 12 996 80 10,0 0,0 10,0 13,0 130 RAZEM OPORY PRZEWODOW 737 Wdmierz Kv= 43 913 Regulatr pgdwy Ct_bas 1056 Zawór regulacyjny 52 Wymiennik CT_bas 100 Odmulacz Dn= 80 Kv= 98 176 Filtr FS-1 Dn= 80 Kv= 125 108 RAZEM OPORY OBIEGU CT bas 3142 22
STRONA INSTALACYJNA CO PRZEPŁYW ŚREDN. DŁUGOŚĆ OPORY RAZEM Lp Lz L=Lp+Lz [kg/h] [mm] [m] [m] [m] [dapa/m] [dapa] 2691 40 12,0 10,0 22,0 4,5 99 RAZEM OPORY PRZEWODOW 99 Wymiennik CO 2000 Filtr FS-1 Dn= 40 Kv= 34 63 RAZEM OPORY OBIEGU CO 2162 CT_bas-eksplatacja PRZEPŁYW ŚREDN. DŁUGOŚĆ OPORY RAZEM Lp Lz L=Lp+Lz [kg/h] [mm] [m] [m] [m] [dapa/m] [dapa] 13328 100 5 5 10,0 0,5 5 13328 65 12,0 10,0 22,0 5,5 121 RAZEM OPORY PRZEWODOW 126 Wymiennik Ct 1800 Filtr FS-1 Dn= 100 Kv= 150 79 RAZEM OPORY OBIEGU CT_BAS 2005 CT_bas-napełnianie PRZEPŁYW ŚREDN. DŁUGOŚĆ OPORY RAZEM Lp Lz L=Lp+Lz [kg/h] [mm] [m] [m] [m] [dapa/m] [dapa] 22743 100 5 5 10 5 50 9415 80 12,0 10,0 22,0 8,0 176 RAZEM OPORY PRZEWODOW 226 Wymiennik Ct 1800 Filtr FS-1 Dn= 100 Kv= 150 39,4 RAZEM OPORY OBIEGU CT_BAS 2065 CT_went PRZEPŁYW ŚREDN. DŁUGOŚĆ OPORY RAZEM Lp Lz L=Lp+Lz [kg/h] [mm] [m] [m] [m] [dapa/m] [dapa] 5736 65 12,0 10,0 22,0 7,0 154 RAZEM OPORY PRZEWODOW 154 Wymiennik Ct 1700 Filtr FS-1 Dn= 65 Kv= 82 49 RAZEM OPORY OBIEGU CT_WENT 1903 Prjektant: Maciej Sawicki 23
Lp. Ozn. rys. Nazwa urządzenia Typ Prducent Ilść ZAKRES DOSTAWY WĘZŁA KOMPAKTOWEGO WYSOKIE PARAMETRY 1 1 2 2 3 3 4 4 Wymiennik ciepła CO + izlacja + pdstawa XB12L-1-20 Wymiennik ciepła CT went + izlacja + pdstawa Wymiennik ciepła CT bas + izlacja + pdstawa Wymiennik ciepła CWU + izlacja + pdstawa DANFOSS LPM 1 XB12L-1-80 DANFOSS LPM 1 DANFOSS XB51L-1-50 LPM 3 DANFOSS XB12M-1-80 LPM 1 Multical 601 z mdułem M- BUS KAMSTRUP 1 5 5.1 Ciepłmierz ultradźwiekwy Przetwrnik ultradźwiekwypwrót 6 5.2 Ultraflw 65-S 15m3/h Dn50 KAMSTRUP 1 Czujnik temperatury Czujnik temperatury Pt 500 z 2 tuleja dł. 60 mm i kablem dł. 7 5.3 3,0m Mufa z krkiem pd czujnik temperatury DN15-2 8 5.4 9 6 Regulatr różnicy ciśnień AVP, Dn40, Kv=16m3, DANFOSS 1 10 7 Zawór regulacyjny CO VB2 DN15 Kvs 1,0m3/h DANFOSS 1 Siłwnik sprężyna pwrtna AMV 23 230V DANFOSS 1 11 8 Zawór regulacyjny CT went VB2 DN20 Kvs 6,3m3/h DANFOSS 1 Siłwnik AMV 30 230V DANFOSS 1 12 9a Zawór regulacyjny CT bas VB2 DN25 Kvs 10m3/h DANFOSS 1 Siłwnik AMV 30 230V DANFOSS 1 13 9b Zawór regulacyjny CT bas VB2 DN50 Kvs 40m3/h DANFOSS 1 Siłwnik AMV 30 230V DANFOSS 1 14 10 Zawór regulacyjny CWU VB2 DN32 Kvs 16m3/h DANFOSS 1 Siłwnik sprężyna pwrtna AMV 33 230V 15 22 Odmulacz siatkw-inercyjny IOW-1 Dn80 dwd./dpw. INSTALMET 1 16 37 Zawór dcinający spawany DN80 PN25 JIP DANFOSS 5 17 38 Zawór dcinający spawany DN65 PN25 JIP DANFOSS 9 18 39 Zawór dcinający spawany DN50 PN40 JIP DANFOSS 3 19 40 Zawór dcinający spawany DN25 PN40 JIP DANFOSS 2 20 30 Filtr siatkwy Art..020-021 DN80 300 czek IMP ARMATURE 1 21 57 Zawór dcinający z regulacją przepływu BALLOREX DN 80 PN25 BROEN DZT 2 22 48 Zawór zaprwy dławiący d rurki impulswej reg. del.p WD 6.01 WIKA 1 23 S1 Spust z zawrem dcinającym spawanym DN20 JIP DANFOSS 5 24 O1 Odpwietrzenie z zawrem dc.spawanym. DN15 JIP DANFOSS 7 UKŁAD REGULACJI ELEKTRONICZNEJ 25 16.1 Regulatr ECL Cmfrt 300 + C66 DANFOSS 1 26 17.1 Regulatr ECL Cmfrt 300 + C47 DANFOSS 1 227 16.2, 17.2 Czujnik temperatury zewnętrzny ESMT DANFOSS 2 28 16.3, 17.3 Czujnik temperatury zanurzeń ESMU-100 DANFOSS 6 24
29 17.4 Czujnik temperatury zanurzeń ESMB DANFOSS 1 30 17.5 Czujnik temperatury zanurzeń ESMU-250 DANFOSS 2 Termstat TR/STB (manualne 31 18 załącz.) + kieszeń d mntażu ST ST-2 DANFOSS 1 32 19 Termstat TR/STW (samczynne załącz.) + kieszeń d mntaży ST ST-1 DANFOSS 1 NISKIE PARAMETRY C.O. 33 11 Pmpa MAGNA3 25-100 230V Grundfs 1 34 27 Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN 1 1/2 4,5bar SYR 2 35 33 Filtr siatkwy kłnierzwy Art..020-021 DN40 300 czek IMP ARMATURE 1 36 46 Zawór dcinający gwint. BVR-R DN40 DANFOSS 2 37 51 Zawór zwrtny kł. SOCLA typ 601 DN40 DANFOSS 1 38 S2 Spust z zawrem dcinającym gwint. BVR-R DN20 PN32 DANFOSS 1 NISKIE PARAMETRY C.T. went 39 12 Pmpa MAGNA3 25-100 230V Grundfs 1 40 27 Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN 1 1/2" 4,5bar SYR 2 41 32 Filtr siatkwy kłnierzwy Art..020-021 DN65 300 czek IMP ARMATURE 1 42 45 Zawór dcinający gwint. DN65 PN25 PERFEXIM 2 43 50 Zawór zwrtny m/kł. SOCLA typ 895 DN65 DANFOSS 1 44 S2 Spust z zawrem dcinającym gwint. BVR-R DN20 PN32 DANFOSS 1 NISKIE PARAMETRY C.T. bas 45 13 Pmpa MAGNA3 40-150F 230V Grundfs 2 46 27 Zawór bezpieczeństwa SYR 1915 DN 1 1/2" 4,5bar SYR 2 47 31 Filtr siatkwy kłnierzwy Art..020-021 DN100 300 czek IMP ARMATURE 1 48 43 Zawór dcinający kłn. DN100 PN10 8 49 44 Zawór dcinający kłn. DN80 PN10 3 50 45 Zawór dcinający gwint. DN65 PN25 PERFEXIM 3 51 49 Zawór zwrtny m/kł. SOCLA typ 895 DN80 DANFOSS 1 52 50 Zawór zwrtny m/kł. SOCLA typ 895 DN65 DANFOSS 1 53 S2 Spust z zawrem dcinającym gwint. BVR-R DN20 PN32 DANFOSS 1 NISKIE PARAMETRY C.W. 54 14 Pmpa ładująca zasbnik c.w. UPS 40-60/2FB-1/230V Grundfs 1 55 15 Pmpa cyrkulacyjna c.w. MAGNA3 25-60 N /230V Grundfs 1 56 20 Wdmierz wdy zimnej WS 6,0 DN25 POWOGAZ 1 57 28 Zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 1 1/2" d=35mm 6,0 Bar SYR 1 58 35 Filtr siatkwy gwintwany DN40 PN20 FVR-R 280 czek/cm2 DANFOSS 1 59 36 Filtr siatkwy gwintwany DN25 PN20 FVR-R 280 czek/cm2 DANFOSS 1 60 46 Zawór dcinający gwint. BVR-R DN40 DANFOSS 3 61 47 Zawór dcinający gwint. BVR-R DN25 DANFOSS 2 62 54 Zawór antyskażeniwy SOCLA typ EA291 NF DN40 DANFOSS 1 63 53 Zawór zwrtny gwint. SOCLA typ 601 DN25 DANFOSS 1 64 52 Zawór zwrtny gwint. SOCLA typ 601 DN40 DANFOSS 2 65 S2 Spust z zawrem dcinającym gwint. BVR-R DN20 PN32 DANFOSS 1 UKŁAD STABILIZUJĄCO- UZUPEŁNIAJĄCY 66 21 Wdmierz wdy ciepłej WS 120-1.5-NK Dn15 POWOGAZ 1 67 34 Filtr siatkwy FVR-R DN15, PN20, 280 czek/cm2 DANFOSS 1 68 41 Zawór dcinający spawany DN15 PN40 JIP DANFOSS 1 25
69 42 Zawór dcinający gwint. BVR-R DN15 DANFOSS 7 70 55 Zawór zwrtny gwint. SOCLA typ 601 DN15 DANFOSS 2 71 56 Zawór uzupełniania zładu z manmetrem Typ 553140 DN15 zakr. 0,3-4bar t=70 C PN16 CALEFFI 2 UKŁAD KONTROLNO-POMIAROWY 72 M Manmetr z kurkiem manmet. Fig.528 0-1,6 Mpa KFM 12 73 M1 Manmetr z kurkiem manmet. Fig.528 0-1,0 Mpa KFM 18 74 T Termmetr prsty techniczny 0-150 C KWT 7 75 T1 Termmetr prsty techniczny 0-100 C KWT 13 MATERIAŁY POZA WĘZLEM KOMPAKTOWYM Zasbnik cwu 1000l+izlacja 76 23 Naturflex ZCW-1000 INSTALMET 1 77 24 Naczynie wzb. przepn. z wymienną m. NG 25/6 bar REFLEX 1 78 25 Naczynie wzb. przepn. z wymienną m. NG 50/6 bar REFLEX 1 79 26 Naczynie wzb. przepn. z wymienną m. NG 50/6 bar REFLEX 1 80 29 Zawór bezpieczeństwa SYR 2115 DN 1" 6,0 Bar SYR 1 81 40 Zawór dcinający spawany DN25 PN40 JIP DANFOSS 1 82 46 Zawór dcinający gwint. BVR-R DN40 DANFOSS 5 83 47 Zawór dcinający gwint. BVR-R DN25 DANFOSS 3 84 M1 Manmetr z kurkiem manmet. Fig.528 0-1,0 Mpa KFM 3 85 S2 Spust z zawrem dcinającym gwint. BVR-R DN20 PN32 DANFOSS 4 86 S1 Spust z zawrem dcinającym spawanym DN15 JIP DANFOSS 1 87 O Odpwietrznik autmatyczny z zawrem dcinającym Flexvent DN15 FLAMCO 16 88 O1 Odpwietrzenie z zawrem dcinającym spawanym. DN15 JIP DANFOSS 5 INNE 72 SE Skrzynka elektryczna budwa HENSEL SE 1x230V-trzy biegi z wył. różnic.-prądwym DANFOSS LPM 2 73 SE Skrzynka elektryczna budwa HENSEL 1x230V - następna pmpa DANFOSS LPM 1 74 IZ Izlacja węzła dla średnic d DN150 DANFOSS LPM 7 75 B BAZA DANFOSS LPM 1 Rura przewdwa czarna bez szwu 12,9 92 Dzxg 88,9x3,6 mm PN-80/H-74219 Rura przewdwa czarna bez szwu 14,3 93 Dzxg 76,1x3,6 mm PN-80/H-74219 Rura przewdwa czarna bez szwu Dzxg 60,3x3,2 mm PN-80/H-74219 16,6 94 j.w. lecz Dzxg 33,7x3,2 mm Rura stalwa cynkwana instalacyjna DN40 Rura stalwa z pgrubiną pwłką cynkwą DN40 Rura stalwa z pgrubiną pwłką cynkwą DN25 PN-80/H-74219 PN-80/H-74200 7,5 PN-80/H-74200 12,7 PN-80/H-74200 9,5 26 9
27