Opracowanie Nr KP/1002/08-PB KRYTA PŁYWALNIA W STRZELINIE PROJEKT BUDOWLANY BranŜa ZPG Przyłącze Gazowe Zespół autorski : Projektant: mgr inŝ. Artur Banachiewicz Nr upr. MAP/0068/PWOS/03 Sprawdzający: mgr inŝ. Krzysztof Drąg Nr upr. PDK/0163/POOS/05 Str ZG-1
SPIS ZAWARTOŚCI A. Cześć opisowa : 1. Podstawa opracowania 2. Cel i zakres opracowania 3. Dane wyjściowe 4. Opis ogólny budynku 5. Trasa projektowanej sieci gazu 6. Materiały do wykonania sieci gazowej 7. Roboty ziemne 8. Roboty montaŝowe 9. Izolacja 10. Próba szczelności 11. Strefy ochronne i kontrolowane 12. Zagadnienia BHP 13. Zagadnienia p. poŝ. 14. Warunki techniczne wydane przez Spółkę Gazowniczą B. Część rysunkowa : Sytuacja ZPG 01 Profil ZPG 02 Str. ZG-2
1. Podstawa opracowania Podstawę opracowania stanowią : - mapa sytuacyjno-wysokościowa do celów projektowych - projekt architektoniczno-budowlany KP/1002/A/08-PB opracowanie mgr inŝ. arch. Zdzisław Banaś - wytyczne technologiczne opracowane przez DKT EXPERT mgr inŝ. Kazimierz Torbicz, technologie basenowe KP/1002/T/08/-PB - obowiązujące normy i przepisy - warunki podłączenia 2. Cel i zakres opracowania Celem opracowania jest wykonanie projektu budowlanego przyłącza gazowego dla budynku krytego basenu w Strzelinie. Zakres opracowania obejmuje : - prowadzenie przyłącza gazu od miejsca włączenia do obiektu basenu 3. Dane wyjściowe Doprowadzenie gazu z rurociągu Ø125 PE średniego ciśnienia biegnącego po stronie południowej działki. 4. Opis ogólny budynku Budynek krytej pływalni przy ul. Okulickiego w Strzelinie jest to budynek niski, piętrowy, podpiwniczony. \W budynku znajdują się : a ) Basen pływacki b ) Basen rekreacyjno - szkoleniowy c ) Basen brodzik dla małych dzieci d ) SPA corner lounger e ) SPA round cascade Str.ZG-3
5. Trasa projektowanej sieci gazowej Rurociąg prowadzony jest od zasuwy odcinającej przy wpaleniu do sieci rozdzielczej. Dalej rurociąg prowadzony jest do szafki redukcyjno-pomiarowej zlokalizowanej na ścianie krytego basenu. Za kurkiem ogniowym rurociąg przechodzi w instalację gazową wewnętrzną wykonaną z rur stalowych, zasilającą kotły gazowe w kotłowni. 6. Materiały do wykonania sieci gazowej Podłączenie do rurociągu średniego ciśnienia wykonać przy pomocy rury Ø63 PE Podłączenie na 1,5 m przed budynkiem, przed skrzynką redukcyjno-pomiarową wykonać przy pomocy rury stalowej 60,3 x 3,6 wg PN EN 10208 2 z materiału L 235NB. Na odgałęzieniu zabudować zasuwę DN50 z obudową teleskopową i skrzynką uliczną. W szafce zabudować reduktor ciśnienia oraz gazomierz zgodnie z warunkami wydanymi przez Zakład Gazowniczy. 7. Roboty ziemne Trasę rurociągu naleŝy wytyczyć na podstawie załączonego planu sytuacyjnego zatwierdzonego przez uprawnione słuŝby geodezyjne. Całość prac ziemnych naleŝy prowadzić zgodnie z PN-EN-06050. oraz w oparciu o przepisy Zarządzenia nr 47 Ministra Przemysłu z dnia 9.05.1989 r. Głębokość ułoŝenia gazociągu pokazano na profilu trasy. Dno wykopu powinno być zniwelowane i wyrównane, oczyszczone z gruzu i kamieni. W przypadku występowania ziem sypkich naleŝy wykop szalować szalunkiem aŝurowym. Minimalna szerokość wykopu winna wynosić Dz + 40 cm. Gazociąg naleŝy ułoŝyć na podsypce z piasku grubości 10 cm i przysypać 20 cm warstwą piasku tak aby gazociąg spoczywał bez napręŝeń. Następnie gazociąg przysypać ziemią bez kamieni i gruzu. Str.ZG-4
Pierwsza warstwa nadsypki powinna być ubita ręcznie drewnianymi ubijakami. Stopień zagęszczenia piasku powinien być taki sam w miejscach podparcia rury jak i jej wierzchołka. Następne warstwy nadsypki mogą być z ziemi z wykopu ( bez kamieni i zanieczyszczeń ) ubijane warstwami. Wymagany stopień zagęszczenia gruntu nad rurą powinien wynosić 95% zmodyfikowanej wartości Proctora. W odległości 30-40 cm nad rurą ułoŝyć taśmę ostrzegawczą koloru Ŝółtego oraz drut identyfikacyjny. 8. Roboty montaŝowe 8.1 Rurociągi z PE Rurociąg wykonać z rur z polietylenu do rozprowadzania paliw gazowych SDR11 TS Rury łączyć przy pomocy zgrzewania. 8.2 Rurociągi stalowe Rurociąg wykonać z rur stalowych bez szwu wg PN-EN 10208-2 z materiału L 235NB. Zmiany kierunku trasy wykonać przy pomocy łuków gładkich o promieniu gięcia 3 x DN. Całość prac nad budową gazociągu prowadzić w uzgodnieniu i pod nadzorem przedstawicieli Zakładu Gazowniczego. Rury stalowe łączyć przez spawanie przygotowując końce rur zgodnie z PN-69/M-69019. Technologia wykonania złączy spawanych zgodna z instrukcją technologiczna spawania oraz normą ZN-G-3305. Prace montaŝowe prowadzić zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robot budowlano-montaŝowych cz. II Instalacje sanitarne i przemysłowe. Po wykonaniu prób rurociąg zabezpieczyć antykorozyjnie. Str.ZG-5
9. Izolacja Izolację rur stalowych wykonać w klasie izolacji C-30, 15 kv na rurociągu gazu naleŝy ją wykonać w technologii ANTIKOR. Izolacja spoin za pomocą polietylenowych rękawów termokurczliwych. Izolacja winna być wykonana w warunkach atmosferycznych spełniających warunki zawarte w instrukcji producenta. Izolacja rur i elementów stalowych podlega odbiorowi przez Zakład Gazowniczy. Protokół odbioru izolacji naleŝy przedstawić w czasie odbioru gazociągu. 10. Próba szczelności Po uzyskaniu pozytywnych wyników kontroli jakości złącz spawanych i zgrzewanych naleŝy przeprowadzić wstępne badanie szczelności. Badanie wstępne prowadzić dla rur stalowych ciśnieniem 0,4 MPa. Czas próby powinien wynosić 1 godz. od chwili osiągnięcia ciśnienia próby. Rurociąg gazu naleŝy poddać próbie szczelności przy pomocy spręŝonego powietrza pod ciśnieniem 0,6 MPa zgodnie z normą PN-92/M-34503 w ciągu 24 godzin. Rejestru próby dokonać manometrem o zakresie 1,0 MPa. Manometr uŝyty do pomiaru ciśnienia winien posiadać aktualną legalizację i atest. Próbę wykonuje wykonawca sieci gazowej w obecności przedstawicieli Zakładu Gazowniczego i Inspektora Nadzoru. Z przeprowadzonej próby naleŝy sporządzić protokół podpisany przez uczestników próby. 11. Strefy ochronne i kontrolowane Strefa kontrolowana dla gazociągu średniego ciśnienia wynosi 1m. 12. Zagadnienia BHP NaleŜy zapewnić właściwe oznakowanie wykopów i zabezpieczenie przed dostępem osób niepowołanych. Pracownikom pracującym w wykopie naleŝy zapewnić bezpieczeństwo. Wykonawca jest odpowiedzialny za wybór metody wykonania wykopu, która powinna być zgodna z właściwymi przepisami. Str.ZG-6
Roboty ziemne, pomocnicze i przygotowawcze dotyczące organizacji robót naleŝy wykonać zgodnie z warunkami ogólnymi podanymi w WTWiO dotyczących robót budowlanych. W trakcie całego procesu montaŝu rurociągu wykonawca powinien utrzymywać wykop w stanie suchym i czystym oraz zabezpieczyć go przed napływem wody powierzchniowej. Dno wykopu powinno być zniwelowane i oczyszczone z kamieni i podlega odbiorowi międzyoperacyjnemu. Przestrzegać naleŝy podczas prac montaŝowych: - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997r w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy, - Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 14 marca 2000r w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych - Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 20.09.2001 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas eksploatacji maszyn i innych urządzeń technicznych do robót ziemnych, budowlanych i drogowych. - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 6.02.2003 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych. - Rozporządzenie Ministra Przemysłu i Handlu z dnia 31 sierpnia 1993 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy w zakładach produkcji, przesyłania i rozprowadzania gazu ( paliw gazowych ) oraz prowadzących roboty budowlanomontaŝowe sieci gazowych. 13. Zagadnienia p.poŝ. Przestrzegać naleŝy podczas prac montaŝowych: - Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 21.04.2006 r. w sprawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów. 14. Warunki techniczne wydane przez Spółkę Gazowniczą Str.ZG-7
Str.ZG-8
Str.ZG-9
Str.ZG-10
Str.ZG-11