strona 1 SPECYFIKACJE TECHNICZNE WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT BUDOWLANYCH Węzeł cieplny centralnego ogrzewania wg Rozporządzenia Ministra Infrastruktury RP z dnia 2 września 2004 r. W sprawie szczegółowego zakresu i formy dokumentacji projektowej, specyfikacji technicznych wykonania i odbioru robót budowlanych oraz programu funkcjonalno-uŝytkowego a takŝe wg Rozporządzenia Komisji (WE) Nr 2151/2003 z dnia 16 grudnia 2003 r. Parlamentu Europejskiego i Rady w sprawie Wspólnego Słownika Zamówień (CPV) 1. Część ogólna. 1.1. Obiekt: PRZYSTOSOWANIE DO PRZEPISÓW PRZECIWPOśAROWYCH ORAZ REMONT BUDYNKU PLACÓWKI TERENOWEJ KRUS w SIEDLCACH SIEDLCE, UL. BRZESKA 39, dz. 44/3 Inwestor: KASA ROLNICZEGO UBEZPIECZENIA SPOŁECZNEGO Oddział Regionalny w Warszawie Placówka Terenowa w Siedlcach 08-110 Siedlce, ul. Brzeska 39 1.2. Przedmiot i zakres robót budowlanych: Węzeł cieplny centralnego ogrzewania 1.4. Informacje o terenie budowy: 1.4.1. Organizacja robót budowlanych: Podstawowe wyniki obliczeń budynku: Powierzchnia ogrzewana budynku AH: 1835,7 m2 Kubatura ogrzewana budynku VH: 5570,9 m3 Projektowe obciąŝenie cieplne budynku ΦHL: 124816 W Zapotrzebowanie na ciepło - ogrzewanie QH,nd: 788,49 GJ/rok 1.4.2. Zabezpieczenie interesów osób trzecich: Warunki dotyczące organizacji ruchu: wjazd na działkę z drogi osiedlowej z bramą wjazdową. Ogrodzenie placu budowy stalowe. Na czas budowy wymagany jest dozór i oświetlenie placu budowy.
strona 2 1.5. Nazwy i kody robót CPV: 1.5.1. Roboty w zakresie instalacji budowlanych: - grupa robót 45300000-0 Roboty w zakresie instalacji budowlanych. - klasy robót 45330000-9 Hydraulika i roboty sanitarne 45320000-6 Roboty izolacyjne - kategorie robót 45331100-7 Instalowanie centralnego ogrzewania 45321000-3 Izolacja cieplna 45332200-5 Hydraulika 2. Specyfikacje techniczne 2.1. Przedmiot ST Przedmiotem specyfikacji technicznej są wymagania w zakresie wykonania robót montaŝowych instalacji technologicznej związanych z przebudową i modernizacją węzła cieplnego w BUDYNKU PLACÓWKI TERENOWEJ KRUS w SIEDLCACH SIEDLCE, UL. BRZESKA 39, dz. 44/3 2.2. Zakres stosowania: Specyfikacja Techniczna ma zastosowanie jako dokument przetargowy i kontraktowy przy robotach budowlanych wymienionych w punkcie 1.1. 2.3. Zakres robot objętych specyfikacją techniczną Kompletacja i montaŝ kompaktowego węzła cieplnego. MontaŜ przewodów, armatury, urządzeń, elementów AKPiA Próby szczelności instalacji technologicznej w węźle Próby szczelności instalacji CO ( poszczególnych zładów ) DemontaŜ naczynia wzbiorczego po pozytywnych próbach szczelności Roboty antykorozyjne i izolacyjne Rozruch technologiczny. MontaŜ wpustów Ŝeliwnych kanalizacyjnych dn100 i podejść z istniejących pionów wpustów 3. Materiały i urządzenia: 3.1. Kompaktowy węzeł cieplny: Dane techniczne do kompletacji węzła cieplnego w/g schematu zamieszczonego w części rysunkowej projektu budowlanego: - Zapotrzebowanie ciepła na potrzeby c.o. Q=124,8 kw - Parametry wody sieciowej 125/57 o C - Ciśnienie dyspozycyjne sieci cieplnej dp = ok. 0,10 MPa
strona 3 - ( szczegółowe dane w/g PE Siedlce ustalić na etapie kompletacji węzła ) - Ciśnienie max. w sieci: 1,6 MPa - Parametry instalacji CO i ciepła technologicznego: 90/70 - opory instalacji ( ciśnieni dyspozycyjne na rozdzielaczach) : 10kPa - opory instalacji od węzła do rozdzielczy 5kPa - opory węzła cieplnego: max. 25kPa - P sv =0.3MPa ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa - Armatura po stronie wysokich parametrów : PN25 3.1.1. Pompa obiegowa wody grzewczej w kompaktowym węźle cieplnym : Elektroniczna, z automatyczna regulacją ciśnienia w funkcji wydajności, pompa winna osiągać w swoim zakresie pracy następujące parametry: G=7,9m 3 /h, dp=28,5 kpa. 3.1.2. Układ technologiczny do napełniania zładu wodą w kompaktowym węźle cieplnym : W kompaktowym węźle cieplnym przewidzieć ręczny układ do napełniania instalacji c.o. wodą sieciową w/g załączonego schematu w części rysunkowej projektu budowlanego i wykonawczego z zaworem redukcyjnym redukującym ciśnienie do 0.2MPa. 3.1.3. AKPiA system regulacji pogodowej w funkcji temperatury zewnętrznej z zaworem jednodrogowym 3.1.4. Regulator ciśnienia dyspozycyjnego 3.1.5. Pomiar ilości energii w/g wymogów i ustaleń na etapie kompletacji węzła z PE w Siedlcach 3.1.6. Regulator pogodowy (R- w/g oznaczeń na schemacie technologicznym), umieszczony w skrzynce zasilająco-sterowniczej węzła. Funkcje regulatora -w/g schematu technologicznego zamieszczonego w części rysunkowej projektu budowlanego i wykonawczego. 3.2. Naczynie wzbiorcze typu Reflex 200 N, rurą wzbiorczą dn 25 oraz zaworem bezpieczeństwa SYR 1915 1 1/2" Przed naczyniem naleŝy zamontować złącze samoodcinające - Reflex-SU 1". Dane techniczne dla dobranego naczynia przeponowego: V zł =200dm 3 P st =0.18MPa P o =0.2MPa, P e =0.25MPa,P sv =0.3MPa ( ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa w węźle cieplnym po stronie niskich parametrów) 3.3. Armatura urządzenia :standard w/g wykazu w projekcie budowlanym i wykonawczym 3.4. Przewody, połączenia : -przewody z rur stalowych przewodowych w/g PN-74/H-74244 łączonych ze sobą przez spawanie, -kołnierze do połączeń rur z armaturą stalowe PN 25,16,10, 6 wg wymagań PN- 72/H-74306 -kolana stalowe gięte R=1.5D z rur stalowych wg PN-80/H-74219 3.5. Izolacja : półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC odporna na temperatury do 135 o C, standart: Thermaflex PUR 3.6. Rury i kształtki Ŝeliwne kanalizacyjne w/g PN-EN 1561 3.7. Wpusty Ŝeliwne kanalizacyjne w/g DIN 19599/EN 1253 4. Sprzęt : Rodzaj zastosowanego sprzętu i jego ilość winny odpowiadać wymaganiom technologicznym i bhp
strona 4 5. Transport: Środki transportowe powinny odpowiadać pod względem typów i ilości wymaganiom technologicznym i bhp 6. Wykonanie robót: 6.1. MontaŜ węzła kompaktowego w/g DTR i instrukcji producenta. Wymagania dotyczące: a) Układu technologicznego węzła cieplnego i instalacji odbiorczej ze względu na racjonalne wykorzystanie ciepła oraz oddziaływanie na warunki eksploatacji sieci cieplnej i sterowanie pracą tej sieci. - węzły cieplne Węzeł szeregowy wyposaŝony w: wymienniki ciepła, regulatory róŝnicy ciśnień z ogranicznikiem przepływu wymagane opomiarowanie - mierniki temp. i ciśnienia, urządzenia zabezpieczające - zawory bezpieczeństwa, naczynie wzbiorcze, dla zabezpieczenia temperaturowego instalacji c.w. naleŝy zastosować termostat bezpieczeństwa STW. Siłownik elektryczny musi posiadać funkcję automatycznego zamykania zaworu w przypadku zaniku napięcia. Nastawa STW=70 C. automatykę dostosowującą węzeł do ogrzewania instalacji co. wyposaŝoną w zawory termostatyczne (dla instalacji co. z tworzyw sztucznych naleŝy zastosować termostat STW, nastawa STW równa temperaturze dopuszczalnej do ciągłej pracy rurociągów) lub inne rozwiązanie techniczne, rozdzielnię elektryczną, na wodzie sieciowej preferowane filtroodmulniki magnetyczne typu IOW lub IFM (przy małych średnicach), a na wodzie instalacyjnej filtroodmulniki typu IOW. Proponuje się montaŝ urządzeń w miejscu wskazanym w załączniku 3. - instalacja odbiorcza zastosowanie pomp obiegowych co. mokrobieŝnych. zastosowanie naczynia wzbiorczego przeponowego zamkniętego oraz odpowietrzników indywidualnych w instalacji co., Maksymalna temperatura nośnika ciepła powracającego z instalacji odbiorczej 55 o C. b) Miejsca zainstalowania: - urządzenia regulującego natęŝenie przepływu nośnika ciepła dostarczanego do węzła zawór regulacyjny co., zawór róŝnicy ciśnień z ogranicznikiem przepływu, Miejsca zainstalowania przedstawiono na schemacie technologicznym węzła - układu pomiarowo - rozliczeniowego liczniki ciepła.
strona 5 - istniejący liczniki ciepła z integratorem Multical oraz ultradźwiękowym przetwornikiem przepływu; liczniki powinny być wyposaŝone w: - zasilanie bateryjne, - czujniki temp. PT 500, - uśrednianie 24-godzinne, - wersja na powrót, - jednostki energii - GJ, - konfiguracja (wejście A i B) 2,5 1/imp., dokładność odczytu - 0,01, - moduł radiowy. c) Regulacji ilości ciepła dostarczonego do instalacji odbiorczych NaleŜy stosować: sterownik węzła cieplnego, zawory regulacyjne. automatyka powinna zapewniać priorytet ciepłej wody, d) Zdalnego rejestrowania i kontrolowania parametrów nośnika ciepła oraz ilości ciepła dostarczanego do węzła cieplnego sterowniki węzłowe (np. Samson) wyposaŝone w wyjście szeregowe RS-485 (protokół MODBUS RTU) i magistralę licznikową M-BUS, liczniki ciepła powinny umoŝliwiać ewentualne zamontowanie M-BUS, SLAVE lub modułu radiowego. e) Miejsca połączenia instalacji odbiorczej z przyłączem oraz miejsca zainstalowania urządzenia mierzącego ilość ciepła i ilość wody, dostarczonych z sieci ciepłowniczej w celu napełniania instalacji odbiorczych oraz uzupełniania ubytków wody w tych instalacjach Uzupełnianie wody w instalacji co. wodą sieciową z przewodu powrotnego pod warunkiem montaŝu: wodomierza z nadajnikiem impulsów 2,5 1/imp., d 15, do wody gorącej na przewodzie uzupełniającym (temp. 90 C), podłączonego do głównego licznika ciepła, zaworu spawanego lub kołnierzowego przed wodomierzem od strony sieci, zaworu regulacyjnego np. Oventrop Hydrocontrol od strony instalacji. f) Inne uwagi i zastrzeŝenia regulacja: - ciśnienie robocze: 1,6 MPa, - ciśnienie dyspozycyjne: 0,10 MPa - zima, 0,10 MPa - lato, - w czasie prowadzenie prac budowlanych naleŝy zabezpieczyć istniejący węzeł cieplny przed uszkodzeniem.
strona 6 Inne informacje niezbędne do opracowania dokumentacji projektowej węzła cieplnego i instalacji odbiorczych. uzgodnienia jak i odbiory dokumentacji czy obiektów cieplnych, związane są z zastosowaniem i stworzeniem przez wykonawcę prawidłowych warunków odbioru ciepła ze szczególnym uwzględnieniem strony wysokoparametrowej; odbiory częściowe i końcowy naleŝy organizować przy udziale upowaŝnionych przedstawicieli Przedsiębiorstwa Energetycznego w Siedlcach Sp. z o.o.; uruchomienie dostawy ciepła po podpisaniu z Przedsiębiorstwem Energetycznym w Siedlcach Sp. z o.o. umowy na dostawę ciepła; Przedsiębiorstwo Energetyczne w Siedlcach Sp. z o.o. zainstaluje we własnym zakresie ogólny licznik ciepła. 6.2. Naczynie przeponowe: Naczynie posadowić, zgodnie z instrukcją producenta, Dane techniczne dla naczynia przeponowego: V zł. = 0,2m 3 P st. = 0.18MPa P o = 0.2MPa P max. = 0.25MPa P sv = 0.3MPa ( ciśnienie otwarcia zaworu bezpieczeństwa ) 6.3. Przewody, armatura, połączenia : Przewody wykonywać z rur stalowych przewodowych w/g PN-74/H-74244 i kolan stalowych giętych R=1.5D z rur stalowych w/g PN-80/H -74219. Łączyć ze sobą przez spawanie i za pomocą połączeń kołnierzowych. Kołnierze winny spełniać wymagania PN -72/H-74306 ( PN25, PN16, PN10) Połączenia z armaturą wykonywać za pomocą połączeń kołnierzowych wg wymagań PN-72/H-74306 i połączeń skręcanych (na gwint stoŝkowy lub walcowy ) w/g wymagań PN-73/M-02030, PN-73/M-02031. 6.4. Izolacja przewodów, zabezpieczenie antykorozyjne: 6.4.1. Zabezpieczenie antykorozyjne Przewody naleŝy wyczyścić oraz dwa razy pomalować farbą antykorozyjną podkładową. Zabezpieczenie antykorozyjne winno spełniać wymagania zawarte w następujących normach: PN-70/H-97051, KOR3A. Ochrona przed korozją. Przygotowanie powierzchni stali, staliwa i Ŝeliwa do malowania. Ogólne wytyczne. PN-71/H-97053.Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcji stalowych. Ogólne wytyczne 6.4.2. Izolacja przewodów: Niskie parametry: standard thermaflex PUR DN 50 półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 30mm DN 32 półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 30mm DN 80 półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 30mm Rozdzielacze Dn100 półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 40mm Wysokie parametry: standard termaflex PUR DN 40 - półsztywna pianka poliuretanowa w płaszczu PVC grubości 40mm
strona 7 6.5. Próby szczelności : przygotowanie instalacji c.o. do prób szczelności raz wykonanie prób szczelności : Instalacja technologiczna węzła cieplnego ( bez urządzeń i armatury ) w/p 2,4 MPa Instalacja technologiczna n/p 0.45MPa Instalacja c.o. 0,4 MPa. Po pozytywnych próbach szczelności dokonać ostatecznego demontaŝu naczynia wzbiorczego 6.6. Instalacja kanalizacji: zamontować wpusty Ŝeliwne dn100 w/g szczegółowych rysunków zamieszczonych w projekcie budowlanym i wykonawczym. Połączenie z istniejącymi pionami kanalizacyjnymi wykonać rurami Ŝeliwnymi kanalizacyjnymi. Rury Ŝeliwne kanalizacyjne i wpusty Ŝeliwne łączyć za pomocą połączeń w/g systemu DKI spełniającego wymagania PN-EN 877. 6.7. Regulacja przepływów czynnika grzewczego w zładach przy pomocy projektowanych zaworów regulacyjnych do wartości podanych w projekcie. Po wykonaniu pomiarów naleŝy sporządzić protokół z wykonanych pomiarów wraz z podaniem nastaw na zaworach regulacyjnych oraz zestawienie wyników pomiarów z przepływami projektowanymi. 7. Kontrola jakości robót: Kontrola jakości robót obejmuje: materiały zastosowane do wykonania robót budowlanych, ich zgodność z wymaganiami niniejszych ST, bieŝąca kontrola wykonywanych robót, ich zgodność z zasadami. 8. Obmiar robót Jednostki obmiarowe - w/g przedmiaru robót. 9. Odbiór robot: Odbiorowi będą podlegały następujące roboty: zabezpieczenie antykorozyjne izolacja próby szczelności wielkość napełnienia zładu wodą ( winna być odnotowana w dokumentach odbiorowych) próby technologiczne i rozruch technologiczny 10. Podstawa płatności: w/g warunków umowy z Wykonawcą
strona 8 11. Przepisy związane: 11.1. Ustawa z dnia 21.12.2000. o dozorze technicznym (Dz. U. Z dnia 31.12.2000 r.) 10.2. Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 16.07.2002 r. W sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu. 11.3. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26.09.1997 r. W sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy 11.4. PN-80/H-74219 Rury stalowe bez szwu walcowane na gorąco ogólnego zastosowania 11.5. PN-B-02414:1999.Ogrzewnictwo i ciepłownictwo. Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniem wzbiorczym przeponowym. Wymagania. 11.6. PN-B-02421.Izolacja cieplna rurociągów, armatury i urządzeń.wymagania i badania 11.7. PN-70/H-97050.Ochrona przed korozja. Przygotowanie powierzchni. 10.8.PN-70/H- 97051, KOR3A. Ochrona przed korozją.przygotowanie powierzchni stali, staliwa i Ŝeliwa do malowania. Ogólne wytyczne. 11.9. PN-71/H-97053.Ochrona przed korozją. Malowanie konstrukcji stalowych. Ogólne wytyczne 11.10. PN-72/H-74306.Kołnierze stalowe PN10, 16,24,40 11.11. PN-73/H 02030, PN-73/H 02031.Gwinty rurowe stoŝkowe i walcowe. 11.12. PN-EN 1561 lub PN-82/H-74002.Rury i kształtki Ŝeliwne 11.13. DIN 19599/EN 1253. Wpusty Ŝeliwne 11.14. Rozporządzeniem Ministra Spraw Wewnętrznych z dnia 03.11.1992 r. W sprawie ochrony przeciwpoŝarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów ( Dz. U. Nr 92/92) 11.15. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12.04.2002 r. W sprawie warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. 11.16. PN-81/B-10700/00.Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze 11.17. PN-81/B-10700/01. Instalacje wewnętrzne wodociągowe i kanalizacyjne. Wymagania i badania przy odbiorze. Instalacje kanalizacyjne.