CP Część 4.1 PRZYŁĄCZE KANALIZACJI SANITARNEJ WRAZ Z PRZEPOMPOWNIĄ

PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWANIA I REALIZACJI INWESTYCJI BIPRO-BUMAR SP. Z O.O. ul. Nawrot 114, 90-029 Łódź tel: 510-215-556, 510-215-554, 42-674-51-58 tel./fax: 42-674-51-58 adres e-mail: pab@bipro-bumar.com.pl Inwestor Tytuł inwestycji Gmina Radzymin Pl. Tadeusz Kościuszki 2 05-250 Radzymin Bloki komunalne przy ul. Słowackiego w Radzyminie Faza projektowa PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY Lokalizacja Radzymin, ul. Słowackiego, działka nr ewid. 21, obręb 0025 Radzymin, jedn. ewid. 143409_4 Radzymin, pow. wołomiński, woj. mazowieckie Tytuł opracowania Projekt budowlany Budynków komunalnych przy ul. Słowackiego wraz z infrastrukturą Część 4.1 PRZYŁĄCZE KANALIZACJI SANITARNEJ WRAZ Z PRZEPOMPOWNIĄ Numer Opracowania CP-60480

PRZEDSIĘBIORSTWO PROJEKTOWANIA I REALIZACJI INWESTYCJI BIPRO-BUMAR Spółka z o.o. Łódź, ul. Nawrot 114 Projekt budowlany budynków komunalnych przy ul. Słowackiego wraz z infrastrukturą CZĘŚĆ 4.1 - PRZYŁĄCZE KANALIZACJI SANITARNEJ WRAZ Z PRZEPOMPOWNIĄ Zlecenie S P I S T R E Ś C I Lp. Wyszczególnienie dokumentacji Str. OPIS TECHNICZNY CZĘŚĆ 4.1 PRZYŁĄCZE KANALIZACJI SANITARNEJ WRAZ Z PRZEPOMPOWNIĄ 4 1. Przedmiot i zakres opracowania 4 2. Podstawa opracowania 4 3. Dane ogólne 4 4. Warunki gruntowo-wodne 4 5. Przyłącze kanalizacji sanitarnej 4 5.1. Opis projektowanego rozwiązania 4 5.2. Ilość odprowadzanych ścieków 7 6. Wytyczne wykonania i organizacji inwestycji 8 6.1. Zakres prac przygotowawczych 8 6.2. Roboty ziemne 8 6.3. Odwodnienie wykopów 9 6.4. Roboty montażowe 9 6.5. Zabezpieczenie antykorozyjne 10 7. Uwagi ogólne 10 8. Współrzędne punktów charakterystycznych przyłącza 11 INFORMACJA BIOZ 12 Str 2/PRZ

ZAŁĄCZNIKI: A. Dane techniczne przepompowni ścieków sanitarnych PS 16 RYSUNKI: 1. PLAN SYTUACYJNY PRZYŁĄCZA KANALIZACJI SANITARNEJ PRZ-1 2. PROFILE PRZYŁĄCZA KANALIZACJI SANITARNEJ PRZ-2 3. STUDNIA KANALIZACYJNA BETONOWA Ø1000 PRZ-3 4. SPOSÓB POSADOWIENIA RUROCIĄGU PRZ-4 5. ZABEZPIECZENIE ISTN. UZBROJENIA PRZ-5 6. ZABEZPIECZENIE KABLI ENERGETYCZNYCH PRZ-6 7. BLOKI OPOROWE PRZ-7 8. BLOKI PODPOROWE PRZ-8 Str 3/PRZ

CZĘŚĆ 4.1 PRZYŁĄCZE KANALIZACJI SANITARNEJ WRAZ Z PRZEPOMPOWNIĄ 1. Przedmiot i zakres opracowania Przedmiotem opracowania jest projekt przyłącza kanalizacji sanitarnej wraz z przydomową przepompownią ścieków sanitarnych, dla budynków komunalnych (A, B i C) przy ul. Słowackiego w gm. Radzymin, dz. nr ew. 21, obr. 0025 (05-05). 2. Podstawa opracowania Podstawą opracowania: - zlecenie i uzgodnienia z Inwestorem - projekt zagospodarowania terenu - mapa geodezyjna do celów projektowych - Warunki techniczne podłączenia do sieci kanalizacyjnej Nr L.dz. 3547/2015 z dnia 25.11.2015 - obowiązujące normy i przepisy - Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. Prawo budowlane (Dz.U. 1994 Nr 89, poz. 414 z późn. zmianami) - Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dn. 12 kwietnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie (Dz. U. 2002 Nr 75, poz. 690 z późn. zm.) 3. Dane ogólne Projektowane są trzy budynki (A, B i C) wielorodzinne trzykondygnacyjne, niepodpiwniczone, każdy liczący po 13 mieszkań. Woda dostarczana będzie do budynku przyłączem z miejskiej sieci wodociągowej. Ścieki odprowadzane będą w systemie rozdzielczym ścieki bytowo-gospodarcze do miejskiej sieci kanalizacji sanitarnej, zaś ścieki deszczowe do miejskiej sieci kanalizacji deszczowej. 4. Warunki gruntowo-wodne Teren działki jest płaski, odkryty. Przypowierzchniową warstwę o miąższości dochodzącej do 0,4 m stanowią gleby. Poniżej zalegają piaski drobne, miejscami pylaste. Pod piaskami nawiercono głównie gliny pylaste, miejscami pyły w części przystropowej w stanie plastycznym. W trakcie wykonywania wierceń nawiercono swobodny poziom wód gruntowych na głębokości 1,3-1,4 m p.p.t. Szacuje się że poziom zwierciadła może być wyższy o 0,5 m względem pomierzonego w dniu badań. 5. Przyłącze kanalizacji sanitarnej 5.1. Opis projektowanego rozwiązania W ul. Słowackiego poprowadzony jest przewód tłoczny Ø160 mm, z rur PEHD, miejskiej sieci rozdzielczej kanalizacji sanitarnej. Ścieki bytowo-gospodarcze odprowadzane będą z budynków grawitacyjnie przewodem z rur PVC i dalej od przydomowej przepompowni ścieków sanitarnych do sieci przewodem Str 4/PRZ

tłocznym z rur PEHD. Przewód włączyć w istniejący, doprowadzony do granicy działki, przewód tłoczny przyłącza (wysięgnik) o średnicy Ø63mm. Ścieki odprowadzone do kanalizacji miejskiej będą miały skład ścieków bytowo- gospodarczych, nie będą posiadały ścieków technicznych oraz zanieczyszczeń szkodliwych. Przewody Przewody przyłącza wykonać na odcinku tłocznym z rur PE100 SDR11 PN16 o średnicy Ø63mm, łączonych przez zgrzewanie elektrooporowe lub połączenia kołnierzowe. Przewody na odcinku grawitacyjnym projektuje się z rur PVC-U SN8 kielichowych, z uszczelkami gumowymi, o średnicach: Ø160 i Ø200. Zagłębienie przewodów liczone od powierzchni terenu do wierzchu rury powinno wynosić min. 1,0m. Włączenie przyłącza wykonać do istniejącego wysięgnika o średnicy Ø63mm. Uzbrojenie i armatura Na przyłączu należy zastosować zasuwę odcinającą żeliwną kołnierzową z miękkim uszczelnieniem klina na ciśnienie nominalne 1,0 MPa. W tym celu należy wykorzystać istniejącą zasuwę, zlokalizowaną w pasie drogowym, zamontowaną na przyłączu doprowadzonym do granicy nieruchomości. Studnie kanalizacyjne Na wszystkich odgałęzieniach i załamaniach trasy przyłącza kanalizacji sanitarnej zaprojektowano studnie rewizyjne o średnicy Ø1000 mm, wykonane z kręgów betonowych. Studnie wykonać z elementów prefabrykowanych z betonu mało nasiąkliwego (nw<4%), o klasie wytrzymałości nie niższej niż B-45, o wodoszczelności W8 i mrozoodporności F-50. Kręgi powinny być fabrycznie wyposażone w żeliwne stopnie włazowe. Każda studnia betonowa powinna posiadać pierścień odciążający. Łączenie kręgów na uszczelki samosmarujące SDV. Należy minimalizować ilość łączeń w studni poprzez stosowanie kręgów o wysokości min. 1m, począwszy od posadowionego najniżej. Kręgi denne z monolityczną kinetą wykonaną fabrycznie. Wszystkie studnie wykonać z włazem typu ciężkiego z żeliwa sferoidalnego, klasy D400 (do 40 ton) z zatrzaskiem. Przepady wykonać z kamionki, obetonowane betonem B-20 i zabezpieczone lizolem. Pierścienie wyrównawcze i dystansowe z recyklatowanych tworzyw sztucznych system TVR T. Przydomowa przepompownia ścieków Projektowana przepompownia ścieków sanitarnych PS zlokalizowana będzie w pasie jezdnym w obrębie parkingu na terenie posesji. Szafę zasilająco-sterowniczą przepompowni należy usytuować obok na terenie zielonym. Wywiewki wyprowadzić na przyległy teren zielony, lecz w odległości minimum 7,5 m od granicy działki. Zasilanie elektryczne pomp przepompowni napięciem trójfazowym 400V z szafy zasilającosterowniczej, zasilanej z przyłącza elektroenergetycznego. Projekt przyłącza elektroenergetycznego objęty jest oddzielnym opracowaniem. W przypadku braku zasilania sieciowego przewiduje się zasilanie awaryjne przepompowni agregatem prądotwórczym. Str 5/PRZ

Zgodnie z informacją PWiK Sp z o.o. w Radzyminie, ciśnienie w przewodzie tłocznym sieci kanalizacji sanitarnej wynosi ok. 2,0 bar. Maksymalny godzinowy odpływ ścieków bytowo-gospodarczych z budynków wyniesie q s = 2,49 m 3 /h. Dobrano przepompownię ścieków sanitarnych EPS/1500-2,7/N-50 firmy ECOL-UNICON, o parametrach: - zbiornik betonowy o średnicy Ø1500 mm i wysokości 2,70 m, o parametrach wg załącznika A. - wydatek obliczeniowy przepompowni 2,5 dm 3 /s - wysokość podnoszenia 22,3 m - dwie pompy zatapialne w trybie pracy naprzemiennej, typu MP 3085 HT/253 firmy FLYGT - wirnik łopatkowy pomp z systemem tnącym - moc nominalna pomp po 2,4 kw każda, napięcie znamionowe 400 V - rurociąg doprowadzający Ø200PVC, rurociąg tłoczny Ø63PE - lokalizacja w terenie najezdnym - właz żeliwny Ø800 mm typu cięzkiego D400 z zatrzaskiem - antyodorowy kominek rurowy - orurowanie i kształtki wewnątrz przepompowni wykonane ze stali nierdzewnej AISI 316L - szafa zasilająco-sterownicza typ 2P firmy Ecol-Unicon - szczelne przejścia przewodów przez ściany zbiornika - wejście i wyjście przewodów zgodne z planem sytuacyjnym i profilem przyłącza kanalizacji sanitarnej (rys. PRZ-1 i PRZ-2) Szafa zasilająco-sterująca przepompowni powinna spełniać poniższe wymagania: - sterowanie pracą pomp: automatycznie lub ręcznie, licznik czasu pracy pomp - pomiar poziomu ścieków za pomocą pływaków - zabezpieczenie pomp przed pracą w sucho biegu - gniazdo serwisowe 230V, wtyka agregatu prądotwórczego 400V - sygnalizator optyczno-akustyczny stanów awaryjnych - obudowa z cokołem, ochrona IP65, zabezpieczenia elektryczne - panel LCD - modem GSM powiadamiający o stanach awaryjnych, wpięty w układ wizualizacyjny oczyszczalni ścieków Szczegółowe dane doboru przepompowni ścieków sanitarnych zamieszczono w załączniku A. Str 6/PRZ

5.2. Ilość odprowadzanych ścieków Dobór przewodów kanalizacji sanitarnej Przepływ obliczeniowy ścieków bytowo-gospodarczych dla projektowanych budynków obliczono zgodnie z normą PN-92/B-01707 ze wzoru: q s = k AW s Dla jednego budynku: przybór sanitarny AW s szt umywalka, bidet 0,5 13 zlewozm, pralka, zmywarka 1,0 26 pralka 6-12kg 1,5 13 wpust podłogowy 2,0 1 miska ustępowa 2,5 13 natrysk 1,0 wanna 1,0 13 k = 0,5 dm 3 /s AW s = 99,5 q s = 0,5 99,5 = 4,99 dm 3 /s Dla trzech budynków: przybór sanitarny AW s szt umywalka, bidet 0,5 39 zlewozm, pralka, zmywarka 1,0 78 pralka 6-12kg 1,5 39 wpust podłogowy 2,0 3 miska ustępowa 2,5 39 natrysk 1,0 wanna 1,0 39 k = 0,5 dm 3 /s AW s = 298,5 q s = 0,5 298,5 = 8,64 dm 3 /s Odpływ ścieków do doboru przepompowni ścieków sanitarnych Posłużono się dobowym zapotrzebowaniem na wodę w oparciu o Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 14 stycznia 2002 r. w sprawie określenia przeciętnych norm zużycia wody. Zapotrzebowanie wody dla celów socjalno-bytowych przyjmuje się równe 160 dm 3 /M db oraz współczynniki nierównomierności rozbioru wody N d =1,2, N h =1,6. Łączna ilość mieszkań wynosi 13 3=39. Ilość osób zamieszkałych na stałe szacowana jest na 39 3= 117. Założono odprowadzenie ścieków sanitarnych równe maksymalnemu dobowemu rozbiorowi wody pomnożonemu przez współczynnik bezpieczeństwa k=1,5. Q śr.d = 160dm 3 /d 117 = 18 720 dm 3 /d = 18,72 m 3 /d Q max. d = Q śr.d N d = 18 720 1,2 = 22 464 dm 3 /d = 22,46 m 3 /d Q śr. h = Q śr.d /18 = 18 720/18 = 1 040 dm 3 /h = 1,04 m 3 /h Q max.h = Q śr.h N h = 1 040 1,6 = 1 664 dm 3 /h = 1,66 m 3 /h Maksymalny godzinowy odpływ ścieków bytowo-gospodarczych: Q ks,h = 1,66 m3/h 1,5 = 2,49 m 3 /h Str 7/PRZ

6. Wytyczne wykonania i organizacji inwestycji 6.1. Zakres prac przygotowawczych Przed przystąpieniem do budowy projektowanych przewodów należy przygotować teren pod budowę: - wytyczyć w terenie oś projektowanych sieci, - doprowadzić energię do placu budowy, - zabezpieczyć istniejący drzewostan, - ustawić znaki ostrzegawcze i barierki zabezpieczające. 6.2. Roboty ziemne Rurociągi projektuje się wykonywać w wykopie wąskoprzestrzennym zabezpieczonym poprzez szalowanie. Roboty ziemne w miejscach kolizji z istniejącym uzbrojeniem podziemnym, w pobliżu słupów energetycznych oraz w pobliżu istniejących drzew należy wykonywać ręcznie. Urobek należy składować po jednej stronie wykopu w odległości co najmniej 1,0 m. od jego krawędzi poza jezdniami. Rurociągi należy układać na podsypce piaskowej o grubości min. 15 cm z wyprofilowaniem podłoża pod rurę w obrębie kąta 90 o. Zasyp przewodu w wykopie składa się z dwóch warstw: - warstwy ochronnej o wys. 30 cm ponad wierzch przewodu - warstwy do powierzchni terenu Zasyp rurociągu przeprowadza się w trzech etapach: - wykonanie warstwy ochronnej rurociągu z wyłączeniem odcinków połączeń rur - po próbie szczelności wykonania warstwy ochronnej w miejscach połączeń rurociągu - zasyp wykopu do powierzchni terenu. Warstwę ochronną należy wykonywać ręcznie piaskami średnioziarnistymi bez grud i kamieni, ze starannym ubiciem warstwami o grubości do 1/3 średnicy rury z obu stron przewodu. Najistotniejsze jest zagęszczenie gruntu w tzw. pachach przewodu. Dalszą zasypkę do poziomu terenu można wykonywać mechanicznie zagęszczając grunt warstwami co 20 cm. Zasypkę wykonać na całym kanale piaskiem średnim lub pospółką. Współczynnik zagęszczenia gruntu powinien być nie mniejszy niż 0,97.W obrębie dróg należy całkowicie wymienić grunt na piasek, współczynnik zagęszczenia gruntu powinien wynosić 1,0. W trakcie wykonawstwa wykopów należy umożliwić przejazd pojazdów mechanicznych i dojścia osób do sąsiednich posesji. Wykopy należy zabezpieczyć poprzez ustawienie znaków ostrzegawczych i barierek zabezpieczających, odpowiednio oświetlonych w godzinach nocnych. Str 8/PRZ

6.3. Odwodnienie wykopów Z uwagi na występowanie wierzchniej warstwy nasypów niebudowlanych z gruzem i innymi odpadami, które istotnie mogą ograniczyć zapuszczenie i właściwe rozmieszczenie igłofiltrów, a także dla zmniejszenia wielkości odwodnień, projektuje się dwuetapowe wykonanie każdego wykopu i instalacji odwodnienia. - etap 1- wykonanie wykopu wstępnego, zagłębionego ok. 0,5 m ponad lustrem wody gruntowej, - etap 2 instalacja igłofiltrów. 6.4. Roboty montażowe Układanie sieci kanalizacyjnych Przed przystąpieniem do montażu, rury muszą być skontrolowane pod względem ujawnienia ewentualnych uszkodzeń, powstałych w wyniku wcześniejszej niewłaściwej manipulacji (transport, rozładunek). Rury należy precyzyjnie ustabilizować w wykopie, na przygotowanym, zagęszczonym podłożu. Rury kielichowe łączy się przez wciśnięcie "do oporu" bosego końca w kielich uprzednio położonej rury. Bose końce rur oraz kielichy powinny być przed montażem posmarowane płynnym mydłem w celu zmniejszenia oporów tarcia. Przewody kanalizacji z PVC można montować przy temperaturze otocznia od 0 o C do 30 o C, ale z uwagi na zmniejszoną elastyczność tego materiału w niskich temperaturach, zaleca się wykonywać połączenia w temperaturze nie niższej niż +5 o C. Rury kanalizacyjne PVC przycinane na placu budowy powinny być oczyszczone, a podczas cięcia należy zachować kąt prosty. Przewody z rur kanalizacyjnych powinny być układane kielichami w kierunku przeciwnym do przepływu ścieków. Przed wykonaniem połączenia należy sprawdzić, czy bosy koniec rury jest sfazowany, a jeśli nie - należy go sfazować. Sfazowanie powinno mieć kąt ok 15 o w stosunku do osi rury. Wszystkie połączenia powinny być tak wykonane, aby była zapewniona ich szczelność. Przy przechodzeniu kanalizacji sanitarnej pod budynkiem, na wejściu i wyjściu stosować należy rury ochronne stalowe, zakończone manszetami. Przejścia rur przez ściany zewnętrzne wykonać jako szczelne. Próba szczelności kanalizacji sanitarnej Szczelność grawitacyjnych przewodów i studzienek kanalizacyjnych powinna gwarantować utrzymanie przez okres 30 minut ciśnienia próbnego, wywołanego wypełnieniem badanego odcinka przewodu wodą do poziomu terenu, a więc od 10 kpa do 50 kpa, licząc od wierzchu rury. Wymagania dotyczące szczelności przewodów są spełnione, jeśli uzupełnienie wody do początkowego jej poziomu nie przekracza dla powierzchni zwilżonej 0,2 l/m 2 dla przewodów wraz ze studzienkami kanalizacyjnymi. Dla przewodów kanalizacji tłocznej szczelność powinna zapewnić utrzymanie ciśnienia próbnego przez okres 30 minut podczas przeprowadzenia próby hydraulicznej. Ciśnienie próbne powinno wynosić 1,5 ciśnienia roboczego, jednak nie mniej niż 1,0 MPa. Str 9/PRZ

6.5. Zabezpieczenie antykorozyjne Rury wodociągowe i kanalizacyjne z PE i PVC nie wymagają dodatkowego zabezpieczenia antykorozyjnego. Rury wodociągowe i kształtki żeliwne zabezpieczone są przed korozją powłoką ochronną w czasie ich produkcji. W przypadku uszkodzenia powłoki, miejsca uszkodzone należy dokładnie oczyścić i zabezpieczyć ponownie przez dwukrotne posmarowanie asfaltem na gorąco. Studnie betonowe i wszystkie elementy betonowe należy zabezpieczyć dwiema warstwami Abizolu. 7. Uwagi ogólne - Wszystkie przejścia rur przez ściany zewnętrzne oraz posadzki budynku i studnie betonowe wykonać jako szczelne. - Należy zasilić elektrycznie szafę zasilająco-sterującą i połączyć ją z przepompownią ścieków. - Obliczenia sprawdzające wytrzymałości rur można będzie przeprowadzać po ostatecznym wyborze producenta. Czynność tę zobowiązany jest wykonać nieodpłatnie producent. - Trasy sieci powinny być wytyczone zgodnie z projektem przez uprawnionego geodetę. - Całość prac wykonywać ściśle wg zaleceń zawartych w Warunkach technicznych wykonania i odbioru rurociągów z tworzyw sztucznych Warszawa 1994 r. oraz w Warunkach technicznych wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II - Instalacje sanitarne i przemysłowe Warszawa 1988 r. - Wykonawstwo należy prowadzić zgodnie z normami: PN-81/B-10725 ; BN-82/9192-06 ; BN-78/9192-02 ; BN-62/8836-01 ; BN-83/8836-02, w powiązaniu z PN-86/B-02480. - Bloki oporowe i podporowe stosować tam, gdzie wymagane: przy końcówkach, odgałęzieniach, pod zasuwami i hydrantami, w przypadku zmiany kierunku, przy kształtach przewodów z tworzyw sztucznych, zgodnie z BN-81/9192-05 oraz BN-81/9192-04. UWAGA: DOPUSZCZA SIĘ STOSOWANIE MATERIAŁÓW INNYCH PRODUCENTÓW O PARAMETRACH TECHNICZNYCH NIE GORSZYCH LUB RÓWNOWAŻNYCH DO PODANYCH W PROJEKCIE, SPEŁNIAJĄCE APROBATY TECHNICZNE I OBOWIĄZUJĄCE NORMY. Str 10/PRZ

8. Współrzędne punktów charakterystycznych przyłącza X Y KS1 X= 5808776.5550 Y= 7513374.0340 PS X= 5808805.3666 Y= 7513391.2300 KS2 X= 5808819.8085 Y= 7513368.6385 KS3 X= 5808835.9814 Y= 7513378.5838 KS4 X= 5808865.3900 Y= 7513397.0859 KS5 X = 5808859.4918 Y = 7513406.2222 KS6 X= 5808838.2570 Y= 7513374.9044 KS7 X= 5808867.7360 Y= 7513393.4521 PROJEKTANT mgr inż. Adolf Gruszkiewicz Str 11/PRZ

INFORMACJA BIOZ Projekt Budowlano Wykonawczy budynków komunalnych przy ul. Słowackiego wraz z infrastrukturą. Część 4.1 Przyłącze kanalizacji sanitarnej wraz z przepompownią Dane ogólne 1. Obiekt : Bloki komunalne przy ul. Słowackiego w Radzyminie 2. Lokalizacja : Radzymin, ul. Słowackiego, dz. nr ew. 21, Obr 0025, 05-05 3. Inwestor: Gmina Radzymin, ul. Plac T. Kościuszki, 05-250 Radzymin 4. Projektant: mgr inż. Adolf Gruszkiewicz 1. Przedmiot i zakres robót budowlanych. Kolejność realizacji Zakres robót objęty opracowaniem to budowa przyłącza kanalizacji sanitarnej wraz z przydomową przepompownią ścieków dla bloków komunalnych przy ul.słowackiego, dz. nr ew. 21, obr. 05-05 w Radzyminie. Kolejność realizacji robót: Zagospodarowanie terenu budowy: - ogrodzenie terenu i wyznaczenie stref niebezpiecznych, - wyznaczenie dróg, wyjść i przejść dla pieszych, - doprowadzenie energii elektrycznej, umożliwienie dostępu do wody, odprowadzenie lub utylizacja ścieków, - zapewnienie oświetlenia sztucznego, - urządzenie składowiska materiałów, w sposób wykluczający możliwość wywrócenia lub zapadnięcia składowanych wyrobów. Podczas mechanicznego rozładunku lub załadunku zabronione jest przemieszczanie materiałów nad ludźmi, - zapewnienia łączności telefonicznej. Zapewnienie należytych warunków socjalnych i higienicznych: - wydzielenie pomieszczeń szatni, - korzystanie z pomieszczeń higieniczno-sanitarnych, - palenie tytoniu może odbywać się jedynie na wolnym powietrzu lub w specjalnie do tego przystosowanych pomieszczeniach, - punkt pierwszej pomocy, apteczka oraz umieszczony numer telefonu najbliższego punktu pomocy medycznej, - łączność z pogotowiem ratunkowym, strażą pożarną i policją wraz z informacją o numerach telefonów. Zabezpieczenie p. pożarowe Str 12/PRZ

- wykonawca będzie przestrzegać przepisów ochrony przeciwpożarowej, - wykonawca będzie utrzymywać sprawny sprzęt przeciwpożarowy, wymagany przez odpowiednie przepisy, na terenie baz produkcyjnych, w pomieszczeniach biurowych, mieszkalnych i magazynach oraz w maszynach i pojazdach, - materiały łatwopalne będą składowane w sposób zgodny z odpowiednimi przepisami i zabezpieczone przed dostępem osób trzecich, - wykonawca będzie odpowiedzialny za wszelkie straty spowodowane pożarem wywołanym jako rezultat realizacji robót albo przez personel Wykonawcy. Zapoznanie pracowników z projektem budowlanym Wytyczenie trasy kolektora i określenie położenia instalacji i urządzeń podziemnych Wykonanie wykopów kontrolnych w miejscach zbliżeń z istniejącym uzbrojeniem podziemnym Wykonanie wykopu Zaszalowanie wykopu Odwodnienie wykopu Montaż przepompowni ścieków, studni rewizyjnych Wykonanie podsypki pod przewody kanalizacji sanitarnej Ułożenie rur w wykopie Wykonanie włączeń przyłączy Wykonanie obsypki rurociagu Wymiana grunty rodzimego Zasypanie wykopów wraz z rozszalowaniem Badanie szczelności Inwentaryzacja geodezyjna powykonawcza Odtworzenie nawierzchni po robotach ziemnych 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych Na terenie nieruchomości nie ma istniejących obiektów budowlanych. 3. Elementy zagospodarowania terenu stwarzające zagrożenie bezpieczeństwa: - drogi 4. Przewidywane zagrożenia podczas realizacji robót - ruch pieszy i kołowy w pasie drogowym, - napowietrzne linie energetyczne, - infrastruktura podziemna występująca w pasie robót, - miejsce składowania urobku, Str 13/PRZ

- wykopy, - związki chemiczne stosowane w budownictwie, - hałas i wibracje. 5. Sposób prowadzenia instruktażu pracowników Każdy pracodawca ma obowiązek ustalić wykaz prac szczególnie niebezpiecznych występujących na budowie oraz sposobu postępowania przy wykonaniu tych prac. Bezpośredni nadzór nad bezpieczeństwem i higieną pracy na stanowiskach pracy sprawują odpowiednio kierownik Robót oraz mistrz budowlany, stosownie do zakresu obowiązków. Wykonawca przed przystąpieniem do wykonywanych Robót budowlanych jest zobowiązany opracować instrukcję bezpiecznego ich wykonania i zaznajomić z nią pracowników w zakresie wykonywanych przez nich Robót. Pracownicy zatrudnienia na budowie powinni posiadać odpowiednie uprawnienia dopuszczające do pracy przy urządzeniach elektrycznych, pojazdach mechanicznych, maszynach budowlanych, itp. Pracownicy zatrudnieni na budowie powinni by wyposażeni w odpowiedni dla danej pracy sprzęt ochrony osobistej lub zbiorowej oraz powinni by wyposażeni w odzież ochronną wg obowiązujących tabel i norm zakładowych. Pracownicy są zobowiązani do stosowania ich zgodnie z przeznaczeniem. Dla pracowników powinni być organizowane szkolenia BHP. Rodzaje obowiązujących szkoleń wg Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dn. 28 maja 1996r. W sprawie szczegółowych zasad szkoleń w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz. U. 1996/62/285) są następujące: szkolenia wstępne, szkolenia wstępne stanowiskowe, szkolenia wstępne podstawowe, szkolenia okresowe. Podczas szkolenia na każdym etapie należy zapozna pracowników z ryzykiem zawodowym związanym z wykonywaną pracą na poszczególnych stanowiskach pracy, oraz sposobem stosowania podczas pracy środków ochrony osobistej, zabezpieczających przed skutkami zagrożeń np. kaski, szelki, okulary ochronne, odzież ochronna, kamizelki ostrzegawcze, itp. W dokumentacji budowy powinny znajdować się wszystkie dokumenty potwierdzające przeprowadzenie szkoleń w zakresie bhp, protokoły z dokonanych kontroli, wykaz wydanych zaleceń w zakresie bhp, itp. Na terenie budowy powinien być do wglądu pracowników plan BiOZ, dokonana ocena ryzyka zawodowego. Informacja, gdzie są przechowywane wyżej wymienione dokumenty powinna znajdować się na tablicy ogłoszeń. 6. Środki techniczne i organizacyjne zapobiegające niebezpieczeństwom - badania lekarskie, - odpowiednie uprawnienia do obsługi poszczególnych maszyn i narzędzi, Str 14/PRZ

- szkolenie wstępne, - szkolenie okresowe plus pierwsza pomoc, - instrukcje obsługi, - zaopatrzenie pracowników w ubrania robocze i zabezpieczające; wyposażenie w kaski, okulary ochronne i rękawice, - miejsce prowadzenia poszczególnych robót budowlanych należy oznaczyć stosownie do mogących wystąpić zagrożeń, - zabezpieczyć stanowiska pracy, - właściwe zagospodarowanie terenu budowy, - wyznaczenie dróg ewakuacyjnych, oznaczenie wejścia na drogę ewakuacyjną, - zapewnienie łączności telefonicznej. PROJEKTANT mgr inż. Adolf Gruszkiewicz Str 15/PRZ

ECOL-UNICON Sp. z o.o. ul. Równa 2, 80-067 Gdańsk Temat Dane techniczne pompowni EPS Bloki komunalne, Radzymin, gm. Radzymin, p. wołomiński, woj. mazowieckie Lp. Nazwa pompowni Typ pompowni Nr wyceny 1. PS - Wariant II - PE63 PS/1500x2,7/N-50/MP3085.172.HT/253/R2 RP0064246 Pompy Lp. Nazwa pompowni Q[l/s] H[m] Ilość pomp Praca pomp Producent pomp Typ pompy Prowadnice 1. PS - Wariant II - PE63 2.5 22.3 2 Naprzemienna ITT FLYGT MP3085.172.HT/253/R2 Prowadnica rurowa Pompy zatapialne (PN-EN 29001:1987, PN-M/44015:1997, PN-ISO 9908:1996, PN-EN 735:1997, PN-E-08106:1992, PN-Z-08200:1983, PN-Z-08201:1983, PN-Z- 08202:1984, PN-Z-08052:1980) mogą być zamontowane w zbiorniku przy pomocy żeliwnej stopy sprzęgającej, złącza hakowego lub wolnostojące. Sterowanie Lp. Nazwa pompowni Ilość pomp In[A] P1[kW] P2[kW] U[V] Typ sterowania 1. PS - Wariant II - PE63 2 4.7 2.6 2.4 400 2P Specyfikacja szafy sterowniczej Ecol-Unicon TYP 2P 1. OPIS OGÓLNY Podstawowym zadaniem rozdzielnicy zasilająco sterowniczej jest bezobsługowe automatyczne uruchamianie pomp w zależności od poziomu ścieków w pompowni. Funkcje rozdzielnicy: sterowanie pracą pomp: automatyczne lub ręczne, alternatywna praca pomp (zapobieganie nadmiernemu zużywaniu się pomp), czasowe załączanie pomp w przypadku małego napływu cieczy włączenie dwóch pomp co 11 cykl, w celu zwiększenia ciśnienia w rurociągu tłocznym pomiar poziomu ścieków za pomocą 4 pływaków (lub sonda hydrostatyczna i 2 pływaki - opcja dodatkowa) sygnalizacja pracy i awarii pompy, zabezpieczenie pompy przed pracą w suchobiegu, gniazdo serwisowe 230VAC 16A, wtyka agregatu prądotwórczego 400VAC 5P sygnalizator optyczno akustyczny stanów awaryjnych, z możliwością odłączenia sygnału akustycznego realizowane przez sterownik przycisk spompowania ścieków poniżej suchobiegu, opóźnienie startu drugiej pompy po powrocie zasilania niejednoczesny start pomp licznik czasu pracy i ilości załączeń pomp realizowane przez sterownik możliwość blokowania równoległej pracy pomp możliwość ustawienia limitu czasu pracy pomp Zabezpieczenia szafy sterowniczej: zabezpieczenie różnicowoprądowe zabezpieczenie przeciwprzepięciowe klasy C zabezpieczenie od zaniku bądź złej kolejności faz napięcia zasilającego, zabezpieczenie przeciążeniowe, termiczne silników pomp, zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe układu sterowania.

ECOL-UNICON Sp. z o.o. ul. Równa 2, 80-067 Gdańsk 2. Obudowa szafy sterowniczej pompownie sieciowe Na rozdzielnice dla pompowni dobrano obudowę z alucynku z cokołem o wysokości 50 cm, oraz z podwójnymi drzwiami o stopniu ochrony IP 65. Szafa przystosowana do posadowienia na pokrywie pompowni. Na wewnętrznych drzwiach rozdzielnicy zamontowane będą: panel LCD, przełączniki Auto-Ręka, lampki pracy i awarii pomp, przełącznik Sieć-Agregat, gn. 230VAC, wtyka agregatu 400VAC Wyposażenie szaf sterowniczych sterownik mikroprocesorowy PLC z wyświetlaczem tekstowym 2 linijkowym ogranicznik przepięć kl. C wyłącznik różnicowoprądowy pływaki (kabel neoprenowy) 4 szt. rozruch bezpośredni, dla mocy >5,5 kw soft start zabezpieczenie nadprądowe układu sterowania CKF przełączniki Auto-Ręka przełącznik Sieć-Agregat wyłączniki silnikowe ogrzewanie szafy 50W z termostatem gn. 230VAC wtyka agregatu 400VAC zasilacz impulsowy 24VDC/2A sygnalizator optyczno dźwiękowy z opcją wyłączenia dźwięku przycisk spompowania ścieków poniżej suchobiegu lampki pracy i awarii pomp Oferta nie uwzględnia kosztów (o ile nie wskazano inaczej): zaprojektowania oraz wykonania złącz kablowych; zaprojektowania oraz doprowadzenia zasilania do rozdzielnic; zaprojektowania oraz wykonania uziomów przepompowni; zaprojektowania oraz wykonania zabudowy (np. cegłą klinkierową, itp.) rozdzielnic zasilająco-sterujących przepompowni; dostawy latarni oraz jej montażu i podłączenia; dostawy agregatu prądotwórczego wraz z układem SZR oraz jego montażu i podłączenia; prac ziemnych związanych z ułożeniem kabli i przewodów zasilających, sterowniczych, komunikacyjnych oraz uziemienia. P2 max moc na wale silnika P1 max moc czynna pobierana z sieci In prąd nominalny pompy Rozdzielnice standardowo przystosowane są do podłączenia kabli zasilających o przekrojach zgodnych z poniższą tabelą. W przypadku zastosowania kabli o większych przekrojach, konieczna będzie modyfikacja rozdzielnic. Moc pomp Max przekrój kabla zasilającego Wielkość dławnicy dla kabla zasilającego 2x1-9kW 5x10mm2 PG21 (13-18mm) 2x11kW 5x16mm2 PG29 (18-25mm) 2x15kW 5x16mm2 PG29 (18-25mm) 2x18,5kW 5x25mm2 PG36 (22-32mm) 2x22-30kW 5x35mm2 PG36 (22-32mm) UWAGA: Powyższej tabeli nie należy traktować, jako wyznacznik do doboru parametrów kabli zasilających!

ECOL-UNICON Sp. z o.o. ul. Równa 2, 80-067 Gdańsk Lp. Nazwa pompowni Wyposażenie` Nr wyceny 1. PS - Wariant II - PE63 1 x Sonda hydrostatyczna SG-25S / 0-4 m H2O / L = 10m + 2szt. pływaki z kablem neoprenowym 12 x Kable przedłużeniowe 2 pompy 12 x Kabel przedłużeniowy do sondy RP0064246 Korpus Lp. Nazwa pompowni Mat. korpusu Ilość studni Śr. korpusu Wys. korpusu Śr. orurowania Śr. zaworu Śr. zasuwy Właz 1. PS - Wariant II - PE63 Betonowy 300KN 1 1500 2.7 50 50 50 1 x Właz żeliwny D400 fi800, Zbiornik betonowy 300KN. Zbiorniki pompowni zaprojektowano z elementów betonowych i żelbetowych wykonanych z betonu wibroprasowanego C35/45, wodoszczelnego (W8), nasiąkliwość do 5%, mrozoodpornego F-150 spełniającego wymagania normy PN-EN 1917, posiadają aprobatę techniczną IBDiM oraz ITB. Zbiornik betonowy może być posadowiony w trudnych warunkach gruntowo-wodnych. Ze względu na duży ciężar własny stanowi zbiornik typu ciężkiego. Zbiorniki będą się składać z elementów: Dennicy żelbetowej (gdy warunki gruntowo wodne będą niekorzystne dennica wykonana będzie ze stopą przeciwwyporową). Dennica jest elementem prefabrykowanym, stanowiącym monolityczne połączenie części pionowej oraz żelbetowej płyty fundamentowej. Kręgów łączonych na felce wg DIN 4034 cz. I i uszczelek międzykręgowych (dla średnic wew. Ø1000, Ø 1200, Ø 1500) lub na felce wg DIN 4034 cz. II i łączonych przy pomocy zaprawy wodoszczelnej lub klejów montażowych (dla średnic wew. Ø 2000, Ø 2500, Ø 3000). Kręgi są elementami prefabrykowanymi, betonowymi ze zbrojeniem obwodowym. Płyty przykrywającej z otworem na właz. Płyty są elementami prefabrykowanymi, żelbetowymi. Charakterystyka eksploatacyjna zbiorników: Szczelność (dzięki odpowiedniemu systemowi łączenia segmentów). Przenoszenie dużych obciążeń w gruncie. Lp. Nazwa pompowni Wyposażenie Nr wyceny 1. PS - Wariant II - PE63 1 x Drabina do dna - stal 1.4401 CE 1 x Wysuwana poręcz drabiny - stal ko 1 x Skosy beton 1 x Antyodorowy kominek rurowy KF 110/3/KO/C 1 x Hydrodynamiczny zawór płuczący 1 x Instalacja płucząca RP0064246 Orurowanie Orurowanie i kształtki (o grubości ścianki min. 2,00mm) wewnątrz przepompowni będą wykonane ze stali nierdzewnej (1.4401 [AISI 316L], PN-EN 10088-1) łączone na kołnierze ze stali 1.4401. Orurowanie zakończone kołnierzem normowym ze stali AISI 316L o średnicy równej średnicy orurowania w pompowni. Armatura Zawór zwrotny kulowy Wykonanie wg. normy: EN 1074-3, PN-EN 12050-4:2002 Połączenia kołnierzowe i owiercenie PN-EN 1092-2:1999, ciśnienie PN 10 lub gwintowane gwint rurowy calowy wg PN-ISO -7-1:1995 Długość zabudowy wg szereg 48, PN-EN 558-1:2001 Korpus, pokrywa i klin wykonane z żeliwa szarego lub żeliwa sferoidalnego Prosty i pełny przelot

ECOL-UNICON Sp. z o.o. ul. Równa 2, 80-067 Gdańsk Kula wulkanizowana NBR, czasza kuli wykonana ze stopu aluminium, stali lub żeliwa Ochrona antykorozyjna powłoką na bazie żywicy epoksydowej, minimum 250 mikronów wg normy DIN 30677 Śruby łączące pokrywę z korpusem ze stali nierdzewnej, wpuszczane i zabezpieczone masą zalewową Zasuwa miękkouszczelniona, krótka szer. 14, do ścieków. Zabudowana wewnątrz korpusu. Wykonanie wg. normy: EN 1171, EN 1074-1 i EN 1074-2 Połączenia kołnierzowe i owiercenie PN-EN 1092-2, ciśnienie PN10 lub gwintowane, gwint rurowy calowy PN-ISO-7-1 :1995 Długość zabudowy krótka wg PN-EN 558-1, szer. 14 Korpus, pokrywa i klin wykonane z żeliwa szarego lub z żeliwa sferoidalnego Prosty przelot zasuwy, bez przewężeń i bez gniazda w miejscu zamknięcia. Klin zawulkanizowany na całej powierzchni tj. zewnątrz i wewnątrz gumą NBR Ochrona antykorozyjna powłoką na bazie żywicy epoksydowej, minimum 250 mikronów wg normy DIN 30677 Śruby łączące pokrywę z korpusem ze stali nierdzewnej, wpuszczone i zabezpieczone masą zalewową **** KONIEC ****

MP 3085 HT 3~ 253 Spe cyfikacja te chniczna [m] 37 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7-6 5 4 3 2 1 0 Wysokość podnoszenia Sprawn. 31,6% 253 168mm 0,0 0,5 1,0 1,5 2,0 2,5 3,0 3,5 [l/s] Woda, czysta Curve ISO Uwaga: Obraz moze nie odpowiadac obecnym ustawieniom. General Pompy rozdrabniające przeznaczone do cieczy zawierający ch części stałe i włókn Wirnik Impeller material Żeliwo szare Średnica wy lotu 40 mm Inlet diameter 40 mm Impeller diameter 168 mm Number of blades 6 Installation: P - Mokra, stacj onarna do opuszczania po prow adnicach 168 *134 30 320 85 235 RE F.LINE 75 22 3/4" GUIDE BARS ISO-G 2 2-11 NPT 1 2 Z Z 20 495 460 RE F.LINE 55 450 150 MIN LEVEL (TO FURTHE S T P OINT) Silnik Motor # M3085.172 15-09-2AL-W 2.4KW Wersja stojana 31 Częstotliwość 50 Hz Napięcie nominalne 400 V Liczba biegunów 2 Fazy 3~ Moc znamionowa 2,4 kw Prąd znamionowy 4,7 A Prąd rozruchowy 28 A Nominalna prędkość obrotowa 2840 1/min Współczy nnik mocy 1/1 Load 0,92 3/4 Load 0,89 1/2 Load 0,82 Sprawność 1/1 Load 3/4 Load 1/2 Load Konfiguracj a 80,5 % 82,5 % 82,0 % RE F.LINE 32 140 140 140 52.5 CL OF DISCH 105 100 Z - Z V IE W * DIME NS ION TO E NDS OF GUIDE B A RS 12(4x) B OLT Dimensional drwg MP 3085 Projekt Numer projektu Sporządzony przez Sporządzono dnia Ostatnia aktualizacja 2016-02-25 08:34:32

MP 3085 HT 3~ 253 Duty Analysis [m] Wysokość podnoszenia 37,0 36,0 35,0 34,0 33,0 32,0 31,0 30,0 29,0 28,0 27,0 26,0 25,0 24,0 23,0 22,0 21,0 20,0 19,0 18,0 17,0 16,0 15,0 14,0 13,0 12,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 Sprawn. 31,6% 253 168mm 23,1 m 1,0 0,0 3,16 l/s 0,0 0,4 0,8 1,2 1,6 2,0 2,4 2,8 3,2 3,6 4,0 [l/s] Woda, czysta Curve issue 8 1 3,16 l/s 23,1 m 2,31 kw 3,16 l/s 23,1 m 2,31 kw 30,9 % 0,25 kwh/m3 1 Curve ISO Pompa pojedyncza Pompy w sumie Pumps running Specific /System Flow Head Shaft power Flow Head Shaft power Pump eff. energy NPSHre Projekt Numer projektu Sporządzony przez Sporządzono dnia Ostatnia aktualizacja 2016-02-25 08:34:32

MP 3085 HT 3~ 253 Dimensional drawing REF.LINE 85 75 320 235 22 3/4" GUIDE BARS ISO-G 2 2-11 NPT 1 2 450 MIN LEVEL 168 *134 30 Z 20 Z 150 55 495 REF.LINE 460 (TO FURTHEST POINT) REF.LINE 32 140 140 140 * 52.5 CL OF DISCH VIEW 100 105 Z - Z DIMENSION TO ENDS OF GUIDE BARS BOLT 12(4x) Dimensional drwg MP 3085 Projekt Numer projektu Sporządzony przez Sporządzono dnia Ostatnia aktualizacja 2016-02-25 08:34:32

Dobór pompowni ścieków EPS produkcji ECOL-UNICON Sp z.o.o. 2016-02-25 Radzymin PS / 1500-2,7 / N-50 / MP 3085 HT/253 PS P64246 Schemat obliczeniowy i oznaczenia D dop -średnica rurociągu dopływającego [mm] H dop -rzędna dna najniższego wlotu [m n.p.m.] H tło -rzędna osi rurociągu tłocznego [m n.p.m.] L - długość rurociągu tłocznego [m] H ter -rzędna terenu lokalizacji pompowni [m n.p.m.] H pok -rzędna pokrywy korpusu pompowni [m n.p.m.] H dno -rzędna dna korpusu pompowni [m n.p.m.] H geo -geometryczna wysokośc podnoszenia [m] H gmax -maksymalna rzędna podnoszenia [m n.p.m.] H śr -średni poziom ścieków w pompowni [m n.p.m.] H - całkowita wysokość korpusu pompowni [m] Parametry obliczeniowe Rodzaj dopływających ścieków Sanitarne Wydatek obliczeniowy pompowni 2,5 l/s Ilość pomp w pompowni 2 szt. Praca pomp Naprzemienna Pion tłoczny w pompowni DN 50 Rzędna najniższego wlotu 87,76 m n.p.m. DN 200 Rurociągł tłoczny PE 100 SDR 17 PN 10 (63x55,4) L = 33,35 m Htło = 88,49 m n.p.m. Rzędna terenu i położenie pompowni 89,77 m n.p.m. Lokalizacja: Teren Najezdny Maksymalna rzędna rurociągłu tłocznego 88,49 m n.p.m. Średnica zbiornika 1500 mm Pompownia, jako całość musi posiadać oznaczenie CE oraz deklarację właściwości użytkowych zgodną z PN-EN 12050-1:2002

Dobór pompowni ścieków EPS produkcji ECOL-UNICON Sp z.o.o. 2016-02-25 Wysokość podnoszenia Hp = Hgeo + Hm + Hl [m] Dobór pompy gdzie: Hp = 22,3 m Qp = 2,5 l/s Hgeo = Hgmax - Hśr+ P [m] Hgeo = 21 m w tym: P = 20 m 2 V H m = ξ 2 g L V H l = λ d gdzie: P - ciśnienie na wpięciu Dla obliczoniowego punktu pracy dobrano pompy: TYP: MP 3085 HT/253 producent: Flygt Wysokość i pojemność retencyjna h = V F n moc: 2,4 kw Hm = 0,3 m Hl = 1 m wirnik: Nóż tnący dla PE 100 SDR 17 PN 10 (63x55,4) / V= 1,04 m/s / L= 33,35 m dla PE 100 SDR 17 PN 10 (90x79,2) / V= 0,21 m/s / L= 0 m dla PE 100 SDR 17 PN 10 (90x79,2) / V= 0,21 m/s / L= 0 m h = 0,3 m Vn- objętość retencyjna pompowni [m3] gdzie: F -pole przekroju poprzecznego zbiornika [m2] dla zbiornika o średnicy wewnętrznej 1500 mm gdzie: [ m] Hm - stratmiejscowych[m] Hl -suma strat liniowych[m] Vu = 0,15 m3 Obliczeniowy punkt pracy Hm wewnątrz pompowni = 0,3 m gdzie: ξ - współczynnik strat miejscowych V - prędkość przepływu [m/s] Hm na rurociągu tłocznym = 0 m g - przyspieszenie ziemskie [m/s2] 2 [ m] Hl wewnątrz pompowni = 0,1 m 2 g λ -współczynnik strat linowych gdzie: dla DN 50 oraz V = 1,01 m/s V - prędkość przepływu [m/s] L - długość rurociągu tłocznego [m] Hl na rurociągu tłocznym = 0,9 m d -średnica wewnętrzna rurociągu tłocznego [m] g - przyspieszenie ziemskie [m/s2] [ m ] 0,9 Q 3 V u = [ m ] n Q - wydatek pompowni [l/s] n -ilośc załączeń pomp na godzinę (10-30) [1/h] Rzędne i wymiary zbiornika = 87,96 m n.p.m. = 87,66 m n.p.m. = 87,51 m n.p.m. = 87,36 m n.p.m. = 87,26 m n.p.m. = 86,86 m n.p.m. Całkowite wymiary zbiornika: H = 2,7 m Dzb = 1500 mm Pompownia, jako całość musi posiadać oznaczenie CE oraz deklarację właściwości użytkowych zgodną z PN-EN 12050-1:2002

SCHEMAT INFORMACYJNY POMPOWNI EPS Radzymin - Pompownia PS PS / 1500-2,7 / N-50 / MP 3085 HT/253 Nazwa elementu szt. Pompa Flygt MP 3085 HT/253 P= 2,4 kw 2 Stopa sprzęgająca 2 3 Prowadnice rurowe - stal 1.4301 2 4 Łańcuch do pomp - A4 2 5 Szafa sterownicza Ecol-Unicon 1 6 Orurowanie DN50 - stal 1.4301 2 7 Zasuwa DN50 2 8 Zawór zwrotny kulowy DN50 2 9 Kołnierz normowy DN50 1 1 10 Zbiornik Beton C35/45 fi1500 H=2,7m 1 11 Właz żeliwny fi 800 D400 1 12 Wentylacja KF/110/1000/KO/C 1 13 Drabina ze stopniami antypoślizgowymi do dna stal 1.4307 CE 1 14 Pomost eksploatacyjny BRAK 15 Poręcz złazowa wysuwana (stal 1.4301) 1 16 Deflektor BRAK 17 Instalacja płucząca 2'' aluminium 1 18 Hydromechaniczny zawór płuczący 1 19 Instalacja spustowa BRAK 20 Skrzynka uliczna do zasuw 2 21 Trzpień do sterowania zasuwami 2 2 Pompownia, jako całość musi posiadać oznaczenie CE oraz deklarację właściwości użytkowych zgodną z PN-EN 12050-1