AGRU-FRANK Polska Sp. z o.o. * ul. Bukowskiego * 2-48 Wrocław Tel./Fax: +48 7 64 4 7 * www.agru-frank.pl WORLDWIDE COMPETENCE IN PLASTICS Materiał obudowy PVC-U PVC-C PP PVDF Uszczelka kuli PTFE Pozostałe uszczelnienia EPDM FKM *) FKM-F Dopuszczalna temperatura robocza 0 C do 0 C ) 0 C do 90 C ) -20 C do 80 C ) -20 C do 00 C ) Wielkości nominalne Połączenie z rurociągiem Długość zabudowy do 00 DIN EN 8 - Seria FTF (DIN 202 Seria F ) Mufa klejona lub króciec Mufa zgrzewana lub króciec Kołnierz z wymiarami przyłączeniowymi zgodnie z DIN EN 092- (zast. DIN 20) PN 0/6 Mufa gwintowana Napęd Akcesoria Dźwignia ręczna, alternatywnie napęd pneumatyczny lub elektryczny Przełącznik krańcowy, przedłużenie wału Certyfikat ATEX II 2G IIA lub II G IIC na zapytanie *) specjalne wykonanie: CSM, NBR, FKM-F, FEP / Parofluor na zapytanie ) temperatury stosowania materiałów uszczelnień: EPDM: -20 do 90 C FKM / FKM-F: -8 do 00 C Przykładowy tekst oferty przetargowej:, 0, PN 0, PVC-U / EPDM, śrubunek z mufą klejoną d 6, możliwa rozbudowa radialna Dokument: FRANK_DB_L4_Kugelhahn -2-Wege Typ 2_04-202_PL L4 2
L A 4 6 2 Kula z owierceniem L (standard) Ø D 2 H Ø d i, Ø d D LKR Ø K Ø D Kula z owierceniem podwójnym L (opcja) Ø d i,2 0 9 7 8 4 t n x Ø d 2 H Kula z owierceniem krzyżowym (opcja) ) ) tylko dla do 0 Mufa zgrzewana/klejona Króciec zgrzewany (normalny lub długi) Króciec klejony L SV Mufa gwintowana L g L S Ø d D Ø d Ø d g l e z 2 l s l sv s H S H SV l g H g z Nr. Nazwa Ilość Materiał Nr. Nr. Nazwa Ilość Materiał Obudowa PVC-U, PVC-C, PP, PVDF 2 Kula *) PVC-U, PVC-C, PP, PVDF Część wkręcana PVC-U, PVC-C, PP, PVDF 4 Przyłącze (mufa, króciec, kołnierz) PVC-U, PVC-C, PE, PP, PVDF Nakrętka złączna PVC-U, PVC-C, PP-G, PVDF 6 Wał *) PVC-U, PVC-C, PP, PVDF 7 Uszczelka kuli *) 2 PTFE 8 Pierścień O-Ring (A) *) EPDM, FKM ) 9 Pierścień O-Ring (B) *) EPDM, FKM ) 0 Pierścień O-Ring (C) / szczelka płaska *,4) 2 EPDM, FKM ) Pierścień O-Ring (D) *) EPDM, FKM ) 2 Pierścień O-Ring (E) *) EPDM, FKM ) Pierścień oporowy ) 2 EPDM, FKM ) 4 Dźwignia ręczna ABS Śruba 6) A2 -.40 (SUS 04) *) części zużywalne 80 i 00 każdorazowo 2 x ) specjalne wykonanie: CSM, NBR, FKM-F, FEP/Parofluor na zapytanie 4) od 80 uszczelka płaska ) w wykonaniu z kołnierzem 6) od 80 L4 26
Wymiary i masy przyłącze kołnierzowe d i, d i,2 d D D K D L H H A t n x d 2 PVC-U PVC-C PP PVDF 48 6 9 0 88, 92 2 4 x 4 0,69 0,76 0,2 0,8 20 20 20 20 60 7 0 0 04 9, 00 4 4 x 4 0,9 0,96 0,7, 2 2 2 2 70 8 60 20 68 0 4 4 x 4,6,,0,9 40 40 2 40 00 0 0 200 9 89 6 4 x 8 2,48 2,6,96,04 0 4 26 2 6 20 8 02, 9 6 4 x 8,9,2 2,8,88 80 78 68, 78 2 60 200 0 29 40 240 2 8 x 8,8 7,9,6 9,02 00 00 90 00 20 80 220 0 0 78 00 8 8 x 8,87 6,6 0,8 7,87 Wymiary i masy śrubunek z króćcem zgrzewanym (zgrzewanie doczołowe lub elektrooporowe) d d i, d i,2 D s ) s ) SDR 7 SDR l SV l ) S L SV L ) S H S H SV PVC-U PVC-C PP PVDF 29 48 -,9 64 0 29 67 94 0,2 0,27 0,7 0,29 20 20 20 60-2, 6 2 244 70 0 7 0,42 0,44 0,28 0,0 2 4 2 2 72-2,9 6 2 22 76 4 0 0,67 0,69 0,4 0,7 40 9 8 2 00,0 4,6 69 22 29 96 0 86,49,49 0,9,69 0 72 4 8 26,8,8 78 20 2 24 70 24 2,04 2,0,2 2,0 80 0 68, 8 2,4 8,2 0 40 442 22 266 2,89,9,49 6,6 00 2 90 78 20 6,6 0,0 8 2 0 06 87,04,0 8, 6, ) króciec zgrzewany (PE 00, PP-R, PVDF) długie króćce zgrzewane (PE 00, PP-R) do zgrzewania elektroporowego ) króciec zgrzewany PVDF SDR / SDR 2 inne grubości ścianki Wymiary i masy śrubunek z mufą zgrzewaną / klejoną Mufa klejona Mufa zgrzewana Mufa klejona Mufa zgrzewana d i, d i,2 D d m l e z z 2 d m l e z z 2 PVC-U PVC-C PP PVDF 48 20 6 70 8 9, 6 72 9 0,22 0,2 0,6 0, 20 20 20 60 2 9 82 7 24, 8 77 68 0,40 0,4 0,26 0, 2 2 2 72 2 22 87 84, 9 84 82 0,62 0,70 0,8 0,74 40 8 2 00 0 0 0 49, 24 0 0,4,0 0,82,60 0 4 8 26 6 8 2 62, 27 24,82 2,04,2 2,9 80 68, 8 2 90 80 9 89,2 77 29,26,9,24 6,4 00 90 78 20 0 6 227 244 09,0 4 20 22 2,80 4,8 7,80,26 Wymiary i masy śrubunek z mufą gwintowaną / króćcem klejonym Mufa gwintowana Króciec klejony Mufa gwintowana Króciec klejony d i, d i,2 D d g l g L g H g d l s L s H S PVC-U PVC-C PP PVDF PVC-U 48 R /2 4 96 70 20 6 24 8 0,26 0,29 0,7 0, 0,22 20 20 20 60 R /4 6 20 8 2 9 44 02 0,4 0,47 0,29 0, 0,40 2 2 2 72 R 9 4 0 2 22 4 7 0,68 0,7 0,4 0,77 0,62 40 8 2 00 R /2 2 68 0 94 6,,7 0,97,78,4 0 4 8 26 R 2 28 96 6 6 8 224 82 2,07 2,7,2 2,4,82 80 68, 8 2 - - - - 90 00 2 - - - -,26 00 90 78 20 - - - - 0 6 84 22 - - - - 2,80 L4 27
Wymiary przyłączeniowe do montażu napędu (DIN EN ISO Typ C D2 D D4 e H2 H H4 H S F0 6 42 2,, 0 6 8 0, 20 F0 6 42 2, 6, 6 0 2 F0 6 42 2, 4, 6 0 40 F0 0 7 2 6, 6 0 2 8 0 F0 0 7 2 6, 72, 0 2 8 80 F07 70 8 0 9 94 9 24 00 F2 6 70 40 26 6 2 4 H 4 H 2 Ø D Ø D 4 H H S e Ø D 2 LKR Ø C Momenty napędowe ) M A w Nm do przestawiania kuli PVC-U, PVC-C, PP, PVDF 2,0 20 2, 2,2 40 8,0 0 0,0 80 40,0 00 80,0 Parametry przepływu k vs w m /h k vs 6,4 20 8,7 2 20 40 7 0 80 2 00 22 ) wszystkie momenty napędowe odnoszą się do maksymalnie dopuszczalnej różnicy ciśnień definicja wartości kvs, patrz Rozdział T2 / Informacje techniczne Dopuszczalne ciśnienia robocze ) p B w bar Obudowawerkstoff T B w C - 0 80-00 PVC-U 0 do 0 0 do 0 PVC-C 60 8 6 80 6 4 90 4-20 do 0 PP 60 6 80 4-20 do 60 PVDF 80 8, 7 90 7, 6 00 6 ) definicja patrz Rozdział T2 / Informacje techniczne Hydrostatyczne ciśnienie rozrywające 4) w bar przy 22 C PVC-U 97 20 48 2 0 40 88 0 7 80 00 27 4) podane wartości obowiązują dla zakresu dopuszczalnych temperatur roboczych Dopuszczalne obciążenie podciśnieniem ) w bar PVC-U, PVC-C, PP, PVDF - 00,0 ) podane wartości obowiązują dla zakresu dopuszczalnych temperatur roboczych L4 28
Wykres strat ciśnienia 0 4 2 Stopień otwarcia [%] 0 0 7 00 00 mbar 0 00 Strata ciśnienia [mbar] 0, m /h 0-2 0-0 Wielkość przepływu [m /h] 00 80 0 40 Przykład: Przepływ: m /h Średnica nominalna : 80 mm Otwarcie: 00 % Strata ciśnienia: mbar 2 20 0, L4 29
Instrukcja konserwacji i montażu 4 2-0 8 4 80, 00 4 6 7 0 80, 00 2 9 7 0 9 8 4 8 4 Wszystkie Demontaż armatury Uwaga: Nie wolno nigdy demontować armatury z instalacji pod ciśnieniem roboczym. Ustawić armaturę w pozycji zamknięta (dźwignia ręczna prostopadle do kierunku przepływu). Wskazówka: Nakrętki złączne należy poluzować ręcznie lub za pomocą klucza taśmowego. Unikać stosowania siły. Nakrętki złączne poluzować i obudowę odłączyć z rurociągu. Odłączyć dźwignię ręczną 4 od wału 6. Obydwie części wkręcane wykręcić z obudowy za pomocą odpowiedniego narzędzia (np. imadła) przeciwnie do kierunku wskazówek zegara. Kulę 2 wypchnąć ostrożnie z obudowy. Wał 6 wcisnąć do wnętrza obudowy i wyjąć. Wyjąć uszczelkę kuli 7 i pierścienie O-Ring 0. Montaż armatury W odwrotnej kolejności niż demontaż. Przed montażem należy skontrolować wszystkie części pod kątem uszkodzeń i ew należy je wymienić. Wszystkie części należy wyczyścić z zanieczyszczeń. Należy uważać, aby obydwie części wkręcane zostały wkręcone w obudowę ostrożnie i równomiernie z odpowiednim nakładem siły. Uwaga: nierównomierne wkręcanie części gwintowanych podczas uruchamiania może prowadzić do uszkodzenia armatury. Ewentualnie podczas montażu (pierścieni O-Ring) należy zastosować odpowiedni środek poślizgowy (bezsilikonowy). Przed montażem nakrętek złącznych należy skontrolować zawór kulowy poprzez uruchomienie dźwigni ręcznej pod kątem spokojnego, płynnego ruchu; ew. dociągnąć lub trochę poluzować zabezpieczenie. Po przeprowadzeniu montażu należy przeprowadzić próbę szczelności zgodnie z DIN EN 2266-. Wskazówki do właściwego montażu Armaturę należy zamontować w rurociągu bez naprężeń (równoległość płaszczyzn, osiowość, długość zabudowy). Kołnierz przyłączeniowy: Należy dociągnąć równomiernie śruby łączące na krzyż (przestrzegać momentów dociągających śrub). W przypadku kołnierzy z tworzyw sztucznych należy zasadniczo przewidzieć podkładki typu U dla śrub i nakrętek. Mufa klejona, mufa zgrzewana, króciec klejony, króciec zgrzewany: W przypadku klejenia lub zgrzewania należy przestrzegać wytycznych branżowych (np. DVS). L4 0