OPIS TECHNICZNY do projektu budowy przyłącza ciepłowniczego dla budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy ul. Stromej 36 w Bydgoszczy. Projekt opracowano na zlecenie Inwestora na podstawie: -mapy sytuacyjno-wysokościowej 1:500 -warunków technicznych KPEC w Bydgoszczy -projektu instalacji c.o. -inwentaryzacji -obowiązujących norm i przepisów Zakres opracowania Zakresem niniejszego projektu jest budowa przyłącza ciepłowniczego do budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy ul. Stromej 36 w Bydgoszczy. Przedmiotem opracowania jest wykonanie projektu budowy przyłącza ciepłowniczego wraz z kanalizacją teletechniczną do projektowanego budynku mieszkalnego wielorodzinnego przy ul. Stromej 36 w Bydgoszczy. Przyłącze ciepłownicze od miejsca włączenia do istniejącej sieci ciepłowniczej preizolowanej 2dn168/250 na terenie dz. nr 64/2 do projektowanego pomieszczenia węzła cieplnego w budynku przy ul. Stromej 36 dz. nr 59. Rurociągi i armatura Przed przystąpieniem do montażu projektowanych rurociągów, po dokonaniu odkrycia istniejących rurociągów ( sieci preizolowanej 2 dn168/250) skorygować rzeczywiste wartości rzędnych ich posadowienia. Podłączenie wykonać poprzez wspawanie do istniejącej sieci preizolowanej kolana i niezbędnego odcinka prostego na sieci cieplnej preizolowanej 2dn168/250 (wcinka na gorąco Dn40). Projektowane przyłącze układane w ziemi wykonać z rur i kształtek stalowych preizolowanych produkcji f-my Star-Pipe w izolacji standard łączonych przez spawanie elektryczne i gazowe. Zaprojektowano rury z wbudowanymi przewodami alarmowymi układane metodą na zimno. Wydłużenia termiczne przejmowane będą przez samokompensację.
Zarówno w trakcie montażu jak i po jego zakończeniu prowadzić należy kontrolę prac spawalniczych. Minimalna ilość wszystkich badanych spoin powinna wynosić: w miejscach dostępnych 10%; w trudnodostępnych 50%; w niedostępnych 100%; złączy poprawianych 100%. Po wykonaniu połączeń spawanych należy skontrolować je radiologicznie zgodnie z PN-72/M-69770. Następnie rurociągi poddać próbie szczelności na zimno na ciśnienie 2,4 MPa i próbie na gorąco na maksymalne parametry robocze. Po pomyślnym zakończeniu próby szczelności miejsca połączeń rurociągów zabezpieczyć złączami termokurczliwymi z PEH i mankietami PE. Przed zalaniem złączy pianką poddać je próbie szczelności na ciśnienie 0,2 bara. Zakończenie rur preizolowanych wykonać poprzez wspawanie zaślepek i przy użyciu złączy końcowych PEH (do zalewania pianką). Po zakończeniu próby szczelności miejsca połączeń rurociągów Star Pipe zabezpieczyć złączami termokurczliwymi z PEH i mankietami PE. Przejścia przewodów przez przegrody budowlane wykonać z zastosowaniem pierścieni uszczelniających PEH, a zakończenia rur wykonać przy użyciu końcówek termokurczliwych DHEC. Wydłużenia termiczne przejmowane będą przez samokompensację. W miejscu wskazanym na rysunku zainstalować preizolowane zawory odcinające z odwodnieniem które obudować należy żelbetową studzienką inspekcyjną φ 1200 mm z włazem żeliwnym A 15 kn. Otwory w ścianie budynku dla przewodów preizolowanych i rur HDPE wykonać wiertnicą i uszczelnić za pomocą pierścieni gumowych. W miejscu przejścia przez wjazd z kostki betonowej na teren dz. nr 64/2 przy ul. Ks. Skorupki 48 projektowane przyłącze ułożyć należy w stalowych rurach osłonowych. Rury osłonowe należy ułożyć bezrozkopowo przewiertem. Na rury preizolowane w rurach osłonowych należy zamontować płozy dystansowe co 1,5m. Wyloty w/w rur zamknąć typowymi manszetami gumowymi. Przy wykonywaniu przyłącza ciepłowniczego na terenie działki nr 64/2 przy ul. Ks. Skorupki 48 stosować należy się do uzgodnienia Górzyskowo Sp. z o.o. pismo z dn. 20.10.2016r. Zwrócić należy szczególną uwagę na wjazd z kostki by nie uległ on uszkodzeniu podczas wykonywania prac. Rurociągi w węźle cieplnym wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu PN-80/H- 74219 i kolan hamburskich o połączeniach spawanych. W/w rurociągi po dokonaniu płukania i prób szczelności (jak dla rur preizolowanych) zabezpieczyć antykorozyjnie i zaizolować otulinami z pianki poliuretanowej Steinom 300 gr. 50 mm (zasilenie) i 40 mm (powrót). Jako armaturę zaporową stosować zawory kulowe, kołnierzowe typ DZT dla P= 2,5 MPa. Ponadto zainstalować manometr centryczny M100 do 2,5 MPa, z rurką syfonową i kurkiem.
System alarmowy Zastosowano rury preizolowane z impulsowym systemem alarmowym. W celu umożliwienia telemetrycznego przekazywania danych o stanie szczelności rurociągów wbudowane fabrycznie w izolację rurociągów i kształtek przewody alarmowe połączyć ze sobą, a w miejscu włączenia do istniejącej sieci preizolowanej przewody instalacji alarmowej rurociągów projektowanych połączyć z istniejącymi. W pomieszczeniu węzła cieplnego instalację zakończyć puszkami przyłączeniowymi typ UPP-1. Dokonać odbioru instalacji alarmowej przez służby KPEC. Rurociąg kablowy dla przewodów teletechnicznych Wzdłuż projektowanych rurociągów preizolowanych układanych w ziemi należy ułożyć dwie rury z PEHD φ 40x3,7 mm poślizgowe ze sznurkiem pilotażowym. Rury kablowe w miejscu włączenia i w pomieszczeniu węzła zakorkować. Przewody instalacji teletechnicznej prowadzić przez studzienkę zaworową. Roboty związane z układaniem rurociągów wykonać zgodnie z załącznikiem nr 4. Roboty ziemne Wykopy wykonać ręcznie i mechanicznie. Pod rurociągami wykonać z piasku kat. I, zagęszczoną ręcznie podsypkę gr. 10 cm. Po ułożeniu rurociągów i zakończeniu robót montażowych rurociągi obsypać piaskiem j.w. do wysokości 20 cm ponad wierzch rur. Podsypkę i obsypkę zagęścić mechanicznie do Ip=97%. Pozostałą część wykopu zasypać gruntem rodzimym zagęszczonym pod ciągami komunikacyjnymi mechanicznie do Ip= 100%. W trakcie zasypywania rurociągów w odległości 20 cm od wierzchu rury ułożyć taśmę znakującą. Przed zasypaniem wykopu sprawdzić, czy usunięto klocki, kliny, podpory i inne elementy używane w trakcie układania rur. Teren i nawierzchnię przywrócić do stanu pierwotnego. Dokonać powykonawczej inwentaryzacji geodezyjnej ułożonych rurociągów. W trakcie prowadzenia robót zapewnić bezpieczne dojście i awaryjny dojazd do posesji. Roboty prowadzić przestrzegając przepisy BHP w zakresie zabezpieczenia i oznakowania wykopów oraz montażu, transportu i składowania materiałów. Odbudowa nawierzchni utwardzonej Projektowane przyłącze ułożone będzie w wykopie o szerokości dna 0,8m o ścianach skarpowanych. Wykop wykonany będzie w gruntach ilasto-żwirowych i ilastych, dla których kąt tarcia wewnętrznego Ф przyjęto = 30. Kąt zasięgu odbudowy klina odłamu wyniesie 45 +30 /2=60.
Wykop zasypać gruntem umożliwiającym jego zagęszczenie do przedostatniej warstwy ze wskaźnikiem Is= 97%, a ostatnią warstwę zagęścić do Is=1,0. W przypadku zbliżenia się z wykopem do krawężnika na odległość mniejszą niż 0,5m na długości wykopu należy odbudować krawężnik na ławie betonowej z oporem. Na długości zadania należy odbudować teren zieleni zgodnie z zasadami sztuki ogrodniczej. Teren i nawierzchnie wykorzystaną w czasie budowy należy doprowadzić do stanu pierwotnego. Opinia geotechniczna Na trasie projektowanego przyłącza podłoże gruntowe stanowią grunty rodzime mineralne, iły, niespoiste piaski drobne, piaski grube oraz pospółki. Kategoria geotechniczna obiektu I. Wody gruntowej w poziomie układania sieci nie stwierdzono. Obszar oddziaływania obiektu Obszar oddziaływania obiektu, zgodnie z art. 20 ust 1 pkt 1c ustawy z dnia 7 lipca 1994 roku -Prawo budowlane (tekst jednolity Dz. U. z 2013 r. Poz. 1409 z późn. zm.) budowa przyłącza ciepłowniczego swoim zakresem obejmuje obszar działek na których przyłącze ciepłownicze zostanie ułożone tj. dz. nr (59, 64/2). Brak oddziaływania na działki sąsiednie. Przyłącze ciepłownicze układane jest na działce prywatnej oraz działce Inwestora, na które Inwestor uzyskał zgodę właścicieli. Obszar oddziaływania został określony na podstawie warunków technicznych, norm branżowych, wymagań technicznych COBRTI-INSTAL. Ogólnie Całość robót wykonać zgodnie z niniejszą dokumentacją i instrukcjami montażu przestrzegając przepisy zawarte w Warunkach Technicznych Projektowania, Wykonania, Odbioru i Eksploatacji Sieci Ciepłowniczych z Rur i Elementów Preizolowanych W trakcie wykonawstwa należy przestrzegać warunków BHP w zakresie zabezpieczenia i oznakowania wykopów, montażu, transportu i składowania materiałów zgodnie z Rozporządzeniem MB i PMB (Dz. U. nr 13/72 poz. 47) w sprawie BHP przy robotach budowlano-montażowych. Informacja o bezpieczeństwie i ochronie zdrowia Zgodnie z art. 20 Prawa Budowlanego prowadząc roboty budowlane należy stosować zasady BHP i p.-poż. gwarantując bezpieczeństwo pracowników jak i przyszłych użytkowników instalacji.
Poniżej podano podstawowe zasady BHP i p.-poż. - przed przystąpieniem do prac montażowych należy sprawdzić stan techniczny sprzętu i narzędzi - do ochrony indywidualnej, pomocniczej i p.-poż. stosować ubrania niepalne - miejsce pracy wyposażyć w apteczkę - zejścia do wykopu wyposażyć w drabiny zapewniające stabilne oparcie dla pracownika - elektronarzędzia podłączać do instalacji elektrycznej zabezpieczonej wyłącznikiem różnicowo-prądowym - przy pracach wykonywanych przy sztucznym oświetleniu stosować lampy zapewniające jego natężenie zgodne z przepisami BHP - w strefach, w których prowadzone będą prace spawalnicze i lutowania zapewnić stosowną wymianę powietrza - wykopy oznakować i zabezpieczyć przez ogrodzenie taśmą ostrzegawczą - nad wykopami wykonać przejścia dla pieszych - próby szczelności wykonywać tylko wodą. Sporządzenie planu BIOZ jest wymagane. Opracował: J. Kępiński
Lp. 1 2 3 4 5 6 7 SPECYFIKACJA MATERIAŁÓW WYKAZ RUROCIĄGÓW I ELEMENTÓW PREIZOLOWANYCH SYSTEMU STAR-PIPE Nazwa i wielkość Komplet do wcinek na gorąco w rurociąg główny z kolanem odgałęźnym 45 o Rurociąg główny Dn150; Odgałęzienie 42,4/110-45 o ; Zawór do wcinek dn40. Trójnik TPG 150/32; f-my ZPU Miedzyrzecz Rury preizolowane stalowe φ 42,4/110 mm z izolacją STANDARD, w odcinkach dł. 12,0 m Rury preizolowane stalowe φ 42,4/110 mm z izolacją STANDARD, w odcinkach dł. 6,0 m Preizolowane kolano 90st. φ 42,4/110 mm, 1x1m, z izolacją STANDARD, Preizolowane kolano 78st. φ 42,4/110 mm, 1x1m, z izolacją STANDARD, Zawory preizolowane z odwodnieniem φ 42,4/110 mm; h-0,15m; z izolacją STANDARD, z wbudowanymi przewodami alarmowymi, dla ciśnienia 2,5 MPa Złącze termokurczliwe z PEH ze szczeliwem i mankietami PE dla rury osłonowej φ 110 mm + pianka do zalewania złączy (składnik A+B) 8 Końcówka termokurczliwa φ 42,4/110 mm 2 9 Pierścień uszczelniający PEH dla rury osłonowej φ 110 mm 4 10 Rura stalowa osłonowa dn200; l=4,8m 2 11 Płozy typ B 100; h=24 8 12 Manszety typ N 100x200 4 Ilość szt./ kpl. 13 Maty kompensacyjne nr 1 36 14 Taśma ostrzegawcza L= 100m 2 WYKAZ ELEMENTÓW INSTALACJI ALARMOWEJ 2 kpl. 1 Puszka przyłączeniowa typ UPP-1 2 2 Drut miedziany 1,5 mm2 3 Drut miedziany izolowany 1,5 mm2 4 Tulejka miedziana φ 4x10 mm 38 5 Wspornik przewodu 36 6 Cyna 60% 2 mm z topikiem WYKAZ POZOSTAŁYCH ELEMENTÓW PODSTAWOWYCH 1 Rura HDPE φ 40 x 3,7 mm poślizgowa ze sznurkiem pilotażowym 200m 2 Krąg betonowy φ 1200 mm, h = 500 mm 1 3 Płyta nastudzienna żelbetowa φ 1200 m 1 4 Właz żeliwny ciężki φ 600 mm, D 400 kn 1 14 2 10 4 2 40
5 Rura stalowa czarna bez szwu PN-80/H-74219 φ 32 mm 3m 6 Rura stalowa czarna bez szwu PN-80/H-74219 φ 15 mm 2m 7 Zawór kulowy, spawany typ DZT Dn15; P= 2,5 MPa 2 8 Zawór kulowy, kołnierzowy typ DZT Dn32; P= 2,5 MPa 2 9 Manometr M100, P=2,5MPa 1 10 Łuki hamburskie Dn 32 mm; P= 2,5 MPa 2 11 Izolacja ze sztywnej pianki poliuretanowej Steinom gr, 40 mm, dla rur φ 32 mm 3m 12 Izolacja ze sztywnej pianki poliuretanowej Steinom gr, 40 mm, dla rur φ 15 mm 1m 13 Beton i zaprawa cementowa 14 Farba antykorozyjna Uwaga: Wymienione w zestawieniu elementy instalacji oraz nazwy firm mają na celu wskazanie ich parametrów technicznych, standardów jakościowych i użytkowych. Dopuszcza się zmianę - za zgodą projektanta oraz Inwestora - elementów na innego producenta (dostawcy) przy zachowaniu ich parametrów technicznych i cech jakościowych. Opracował: J. Kępiński