Mufa elektrycznie zgrzewana zwijana i w arkuszach. standardowa (700mm) naprawcza (701 2000mm) z termoformowanym odgałęzieniem do wcinek na zimno i gorąco ul. Parkowa 5 58-200 Dzierżoniów kamitech@kamitech.pl ++48 74 831 21 08 ++48 74 832 18 37
urządzenia i technologia elektrooporowego zgrzewania rur preizolowanych zgrzewarki dla systemów ciśnieniowych stanowiska do prefabrykacji kształtek segmentowych (łuki, kolana)
Mufy owijane płaszczowe elektrycznie zgrzewane (Elektromufy KmT) Elektromufy standardowe szerokość 700mm Elektromufy naprawcze szerokość do 2000mm Elektromufy specjalne z zaformowanym odgałęzieniem
Mufy standardowe oraz naprawcze: możliwość montażu w niesprzyjających warunkach montaż tuż przed zgrzewaniem montaż na ukosowanych rurach (standardowo do 7 ) niski wpływ niesprzyjających warunków środowiskowych (np. wilgoci) na złącze jednorodne połączenie
Mufa z zaformowanym odgałęzieniem do wcinek na zimno i gorąco: szeroka konfiguracja średnic rury przewodowej / odgałęzienia połączenia w pełni zgrzewane doczołowo brak potrzeby używania ekstrudera na budowie szybkość montażu
Produkcja Elektromuf przygotowanie elementów grzejnych precyzyjne dopasowanie elementu grzejnego do każdego typu Elektromufy 100% kontrola elementów grzejnych stabilność parametrów elektrycznych
Produkcja Elektromuf montaż elementów grzejnych
Produkcja Elektromuf montaż elementów grzejnych formaty płyty z PE100 są konfekcjonowane zgodnie z oczekiwanymi wymiarami w trakcie produkcji u dostawcy zautomatyzowany proces produkcji Elektromuf elastyczny proces produkcji dla szerokiej gamy wymiarów nietypowych muf
Produkcja Elektromuf znakowanie, kontrola końcowa i pakowanie 100% kontrola końcowa produktów indywidualne pakowanie i oznakowanie opcja wstępnego zwinięcia muf do Ø355mm
Zgrzewarka elektrooporowa do systemów preizolowanych zasilanie 1-fazowe niewielkie gabaryty i waga wielojęzyczna obsługa sterowanie mikroprocesorowe pomiar temperatury całego złącza w pełni automatyczna praca współpraca z modułem GPS archiwizacja danych na karcie SD szczegółowe protokoły z wykonanych zgrzewów: - mapy zgrzewów - wykresy termiczne - opis każdego zgrzewu (operator / miejsce / dokumentacja)
Protokoły z wykonanych zgrzewów
Akcesoria montażowe uniwersalny zestaw montażowy UZM z pasem parcianym metalowe opaski montażowe obwodowe OP z klamrą UKM pozostałe akcesoria
Prezentacje i szkolenia wyselekcjonowana baza serwisów nadzór nad firmami instalacyjnymi spotkania robocze w celu rozwiązywania nietypowych sytuacji współpraca terenowa
Zalety muf KmT na budowie
Sytuacje w których montaż muf tulejowych termokurczliwych jest niemożliwy
Badania w laboratorium KmT
Badania w Laboratoriach akredytowanych oraz na Politechnice Wrocławskiej
g/10 min Wyniki badania MFR 1,4 1,2 0,8 1 0,6 0,4 0,2 0 PE 100 Izocon PE 100 EA PE 80 Izocon 190 0 C/5 kg 0,282 0,321 0,612 230 0 C/5 kg 0,476 0,531 1,279
Badania w skrzyni z piaskiem w Dalkia Heat-Tech Center
Sprawozdanie z badań w skrzyni z piaskiem wg. PN-EN 489:2005
Sprawozdanie z badań na pękanie (działania karbu) wg. PN-EN 489:2009
W nowoczesnych sieciach ciepłowniczych rury osłonowe są wykonane z wysokiej jakości polietylenu o podwyższonej odporności na propagację pęknięć. Stosowanie szczelnych połączeń jest gwarancją bezawaryjnej pracy takiej sieci. Zgrzewanie jest jedyną metodą zapewniającą uszczelnienie zespoleń o wytrzymałości większej od wytrzymałości rodzimej rury. wyłącznie proces zgrzewania może być przedstawiony w formie prezentacji graficznej obrazującej zachowanie się materiałów w procesie łączenia (zgrzewania). Elektromufy KamiTech w połączeniu ze zgrzewarkami elektrooporowymi KmT 2k8P zapewniają pełną automatyzację procesu zgrzewania. wszystkie parametry procesu mogą być przeniesione do komputera w postaci szyfrowanych, nieedytowalnych protokołów. Oprogramowanie KmT umożliwia zaprezentowanie danych w postaci graficznego wykresu rozkładu temperatury w złączu podczas procesu zgrzewania. technologia montażu i zgrzewania nie wymaga specjalistycznej wiedzy jedynie przeszkolenia. faza wstępnego podgrzewania, oryginalne akcesoria montażowe i technologia KmT umożliwiają montaż muf na rurociągach z błędami montażowymi (ukosowanie) nawet powyżej 8, a także pozwalają na poprawienie ułożenia mufy przed zasadniczym procesem zgrzewania. zgrzewanie jest jedyną technologią rejestrującą przebieg procesu i umożliwiającą wygenerowanie elektronicznej dokumentacji powykonawczej z pełnym obrazem przebiegu procesu zgrzewania (nawet po upływie wielu lat od zakończenia prac montażowych).