QM - MAX Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD
Właściwości produktu 1) Wysoka produktywnośćpoprzez zastosowanie wielu ostrzy 2) MoŜliwośćstosowania wysokich prędkości posuwu Vfprzy małych głębokościach skrawania ap do 1 mm(frezowanie kopiowe płytkami EPMT/EPMW). 3) Przy obróbce kopiowej mniejsze siły skrawania i minimalne zapotrzebowanie mocy obrabiarki (siły skrawania do 25% mniejsze/pobór mocy 6-10% niŝszy niŝw przypadku innych narzędzi konwencjonalnych) 4) Redukcja wibracji oraz dłuŝsza Ŝywotnośćpłytek poprzez zastosowanie trzonka węglikowego.
Charakterystyka Dwa rodzaje obróbki tym samym narzędziem (frezowanie kopiowe i frezowanie kształtowe) 1. Płytki do wysokich posuwów (frezowanie kopiowe, również3d) Zastosowanie małych głębokości skrawania (ap max =1mm) i dużych prędkości posuwu Vf -EPMT-lekko-wcinające,do wysokich posuwów -Redukcja siłskrawania poprzez nowoczesny łamacz wióra 3D, zastosowanie małych głębokości ap i dużych prędkości posuwu Vf. Zmniejszenie zapotrzebowania mocy obrabiarki - EPMW - płytki do wysokich posuwów dla niekorzystnych warunków skrawania 2. Płytki do frezowania kształtowego z kątem przystawienia Kappa=90 stopni : -ZPMT- z promieniem naroża R=0.4mm i R=0.8mm. Tolerancja prostopadłości do 0,03mm - YPHW MIRROR INSERTS do obróbki wykończeniowej powierzchni bocznej oraz dna Głowice QM majązagęszczonąpodziałkąostrzy (większa ilościągniazd -wyższa produktywność) Wszystkie korpusy (G-Body) posiadają wewnętrzny system doprowadzania chłodziwa w strefę skrawania
Geometria QM-MAX 1) Pochylenie osiowe gniazd w korpusie średnice do 16mm : +4 stopnie średnice 20-52 mm : +6 stopni 2) Max. kąt natarcia płytek EPMT: + 12 stopni + 6 stopni= +18 stopni EPMW: 0 stopni + 6 stopni = +6 stopni
Płytki wieloostrzowe Płytki do wysokich posuwów: EPMTi EPMW gatunki:, JC8050 PASUJĄDO TEGO SAMEGO KORPUSU Płytki do frezowania kształtowego: ZPMT Promieńnaroża R=0.4mm i R=0.8mm Gatunki:, JC8050
Gatunki płytek Gatunek JC8050 Mikrostruktura (x1000) Rodzaj pokrycia Pokrycie DZ Pokrycie DV Rozmiar ziaren Mikro-węglik Małe i większe ziarna Twardość(HRA) 91.1 89.8 Współczynnik przewodzenia ciepła (W/m K) 75 89
Głowiczki - System modułowy Głowice - korpusy MQX-7040-M16 26 43 7 40 MQX-6040-M16 26 43 6 40 MQX-6032-M16 22 43 6 32 MQX-5030-M16 22 43 5 30 MQX-5028-M12 17 35 5 28 MQX-5025-M12 17 35 5 25 MQX-4020-M10 14 30 4 20 MQX-3020-M10 14 30 3 20 MQX-2016-M8 12 23 2 16 Symbol W Lf N φd QXP-8052R-22 22 50 8 52 QXP-8050R-22 22 50 8 50 QXP-7050R-22 22 50 7 50 QXP-7040R-16 16 45 7 40 QXP-6040R-16 16 45 6 40 Symbol φd Lf N φd
Porównanie; mat.obrabiany SUS304 Gatunek: JC8050/ obróbka bez chłodzenia
Zalecane gatunki - zastosowanie Stale węglowe (C50, C55) Materiał Stale do matryc(p20,p21) 30-40 HRC Stale narzędziowe (1.2344, 1.2379) Stale nierdzewne (SUS304) Żeliwa, żeliwa sferoidalne (GG, GGG) Stale hartowane 40~50HRC Stopy tytanu Ti-6Al-4V Stopy trudnoobrabialne INCO718 Gatunek zalecany Pierwszy wybór JC8050 JC8050 JC8050 JC8050 Drugi JC8050 JC8050
Zastosowanie i zalety frezów QM-MAX Zastosowanie 1. Na większości małych i średnich obrabiarek a także dużych 2. W każdej branży przemysłu : motoryzacyjnej, produkcji narzędzi i form, lotniczej, energetycznej, ogólnomaszynowej 3. Do obróbki większości materiałów (odpowiednie do wszystkich rodzajów materiałów: takich jak stal, stal narzędziowa, stal do form i matryc oraz do hartowania, hartowana staldo 62HRC, żeliwo, stal nierdzewna, stopy tytanu, inne stopy trudnoobrabialne) ZALETY frezów QM MAX : a) mniejsze siły skrawania (geometria płytek 3D) b) mniejsze zapotrzebowanie mocy (obróbka kopiowa z wysokimi posuwami i małymi głębokościami) c) zwiększona ilość ostrzy - większa wydajność(większa objętość usuwanego materiału w jednostce czasu) d) redukcja drgań(duży wybór oprawek anty-drganiowych z węglika spiekanego z centralnym chłodzeniem) e) perfekcyjna ewakuacja wiórów (zastosowanie centralnego doprowadzenia chłodziwa przez oprawkę i narzędzie) f) możliwośćwysokowydajnej obróbki kopiowej a także obróbki kształtowej -tym samym narzędziem (poprzez zmianę płytek skrawających) g) szeroki wybór płytek skrawających do wykonania większości zadańobróbkowych (nowoczesne geometrie, w tym 3D; różne promienie; nowoczesne węgliki spiekane, w tym drobnoziarniste; nowoczesne wielowarstwowe pokrycia PVD g) możliwość pracy na długich wysięgach (oprawki antydrganiowe z węglika spiekanego)
c.d. Zastosowanie i zalety frezów QM-MAX ad f) Korpusy QM-MAXmogąbyćużyte do obróbki kopiowej z wysokimi posuwami Vfi małymi głębokościami ap oraz do frezowania kształtowego (Kappa=90stopni) - poprzez wymianę płytki wieloostrzowej. - Odnośnie głębokości skrawania w obróbce kopiowej : - zalecana ap=1,0mm maksymalnie lub mniej. - w przypadku ap=0,4mm lub mniej, rekomendowany jest korpus QM typ MPM - Odnośnie wydajności obróbki skrawaniem Q [cm 3 /min] : -korpusy QM MAXmajązwiększonąilośćgniazd oraz możliwośćstosowania większych głębokości skrawania ap(większe objętości materiału Q usuwane w jednostce czasu)
Korzyści dla użytkowników frezów QM-MAX KORZYŚCI 1. Uniwersalna rodzina frezów do większości zastosowań(rodzina głowiczekwkręcanych + rodzina frezów nasadzanych) G-Body 2. Zwiększenie możliwości tego samego frezapoprzez wymianępłytek przeznaczonych do obróbki kopiowej (EPMT/EPMW) albo do obróbki kształtowej (ZPMT) 3. Nowy typoszereg płytek o długości A=10mm i grubości T=3,20mm: - zwiększenie głębokości skrawania ap - zwiększenie szybkości posuwu Vf - zwiększenie objętości usuwanego materiału w jednostce czasu Q [mm3/min] 4. Zwiększenie trwałości płytek : - lekko-wcinająca geometria 3D - uzupełnienie typoszeregu oprawek antydrganiowych z węglika spiekanego 5. Możliwość wykorzystania obrabiarek o mniejszych mocach, zmniejszenie poboru energii : - zastosowanie wysokowydajnej obróbki kopiowej - zastosowanie płytek z geometrią 3D 6. Możliwość obróbki wykańczającej poprzez zastosowanie płytki YPHW