CLX 350 CLX 450 CLX 550. UNIWERSALNE TOKARKI STEROWANE NUMERYCZNIE Seria CLX DMGMORI.COM

CLX 350 CLX 450 CLX 550 UNIWERSALNE TOKARKI STEROWANE NUMERYCZNIE Seria CLX DMGMORI.COM

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Nowy wymiar obróbki w obszarze toczenia uniwersalnego rozwiązania wg indywidualnych potrzeb klientów Nowoczesna tokarka sterowana numerycznie powinna być wydajna, elastyczna oraz prosta w obsłudze. Dzięki wysokiej produktywności oraz szerokim możliwościom technologicznym tokarki serii CLX marki DMG MORI spełniają wszystkie te wymagania. Modułowa konstrukcja pozwala skonfigurować obrabiarkę według ściśle określonych wymagań klienta. W tym zakresie dostępny jest szeroki zasób opcji i rozwiązań technologicznych, które są optymalnie dopasowane do serii CLX. 02 15 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline na sterowaniu FANUC

1 2 3 NAJWYŻSZA PRECYZJA I DOKŁADNOŚĆ STEROWAŃ 3D: SIEMENS LUB FANUC 03 19 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch na sterowaniu SIEMENS 19 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch na sterowaniu SIEMENS

1: Technologia: różnorodne możliwości zastosowania (str. 4 9) 2: Rozwiązania z obszaru automatyzacji (str. 10 11) 3: Rozwiązania wg potrzeb klienta: duży wybór opcji (str. 12 15) 4: Sterowanie (str. 16 17) 4 NAJWYŻSZA PRECYZJA I DOKŁADNOŚĆ STEROWAŃ 3D + 19 -pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch na sterowaniu SIEMENS + 15 -pulipt obsługowy DMG MORI SLIMline na sterowaniu FANUC ZALETY + Większa wydajność obróbki dzięki zastosowaniu podajnika pręta 04 + Przelot wrzeciona: CLX 350 ø 51 mm jako standard (ø 65 jako opcja) CLX 450 ø 80 mm jako standard CLX 550 ø 80 mm jako standard (ø 102 jako opcja) + Separator detali (opcja): CLX 350 ø 65 200 mm, waga do 3 kg CLX 450 ø 80 200 mm, waga do 4 kg CLX 550 ø 80 200 mm, waga do 4 kg + Opcjonalny interfejs do komunikacji z robotem wg standardu DMG MORI + Kompaktowa konstrukcja z dużą przestrzenią roboczą, konfiguracja dopasowana do indywidualnych potrzeb klienta

MODUŁOWA KONSTRUKCJA Wysokowydajne tokarki serii CLX marki DMG MORI Średnica toczenia Moment obrotowy wrzeciona (Nm) 480 CLX 550 630 400 CLX 450 426 320 CLX 350 168 Długość toczenia 530 555 1225 Modułowa konstrukcja oraz szeroki zasób dostępnych opcji i rozwiązań technologicznych pozwala skonfigurować obrabiarkę według ściśle określonych wymagań klienta. 05 CLX 350 CLX 450 CLX 550 Wysokodynamiczne wrzeciono Max. moc (40% ED) kw 16,5 25,5 33 Max. moment obrotowy (40% ED) Nm 168 426 630 Max prędkość obrotowa wrzeciona obr./min 5 000 4 000 3 250 DANE TECHNICZNE CLX 350 CLX 450 CLX 550 Wysokodynamiczne wrzeciono Średnica przelotu nad łożem - ø mm 580 650 700 Max. średnica toczenia ø mm 320 400 / 315* 480 / 425* Droga przesuwu w osi Z mm 580 600 1 240 Max. średnica obrabianego pręta ø mm 51 / 65** 80 80 / 102** Średnica uchwytu** ø mm 210 / 250 250 / 315 MS 210 315 8,27 12,40 Mocowanie narzędzi 12 VDI 30 12 VDI 40 / 6 BT 12 VDI 40 / 6 BT Niewielka powierzchnia ustawcza m2 4,9 5,6 7,4 *wersja V4 (z osią Y) ** opcjonalnie

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Sztywne łoże tokarki z wrzeciennikiem odpornym na odkształcenia termiczne i prowadnicami tocznymi Tokarki serii CLX posiadają zoptymalizowane łoże, wykonane z wysokiej jakości żeliwa szarego, które cechuje się dużą sztywnością oraz dobrym współczynnikiem tłumienia drgań. Zastosowano przekładnie śrubowo-toczne oraz prowadnice toczne dostarczane przez najlepszych producentów. Wrzeciono osadzone jest na czterech, wysokiej klasy łożyskach zapewniających dynamiczną pracę oraz długi okres użytkowania, a programowalny konik zwiększa elastyczność obrabiarki. Dodatkowo niskie zużycie energii elektrycznej znacznie redukuje koszty użytkowania. 06 ZALETY 3 oś Y + Obróbka kompletna złożonych elementów dzięki zastosowaniu przeciwwrzeciona i osi Y + Wysokodynamiczny napęd wrzeciona: CLX 350 16,5 kw (40% ED) i 168 Nm (40% ED), prędkość obrotowa do 5.000 obr/min CLX 450 25,5 kw (40% ED) i 426 Nm (40% ED), prędkość obrotowa do 4.000 obr/min CLX 550 33 kw (40% ED) i 630 Nm (40% ED), prędkość obrotowa do 3 250 obr/min 1 + ISM 36, ISM 52, ISM 76: moc 16,2 kw (40% ED), 32 kw (40% ED), moment obrotowy: od 62 do 360 Nm (40% ED), prędkość obrotowa: od 3250 do 5000 obr/min z możliwością kompleksowej obróbki z dwóch stron (dotyczy CLX 350 i CLX 550) 4

ZALETY KONSTRUKCJI I BUDOWY 1 Optymalny spływ wiórów dzięki zastosowaniu łoża o nachyleniu 45 2 Prowadnice liniowe w osi X i Z gwarancją wysokiej dynamiki 3 Wysokodynamiczny i mocny napęd wrzeciona Optymalny moment obrotowy oraz moc napędu głównego umożliwia wydajną i stabilną obróbkę. oś X 07 oś Z 2 CLX 550 Zdjęcie przedstawia CLX 550 z opcjonalnie dostępną osią Y.

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Wydajne tokarki sterowane numerycznie o szerokim spektrum zastosowań Nowa generacja uniwersalnych tokarek sterowanych numerycznie posiada szeroki zakres dostępnych opcji, które umożliwiają skonfigurowanie obrabiarki do ściśle określonych zadań produkcyjnych. Różnorodność opcji i rozwiązań technologicznych zwiększają zakres możliwych zastosowań. DANE TECHNICZNE 08 CLX 350 CLX 450 CLX 550 Obróbka zgrubna Prędkość skrawania Vc m/min 250 250 250 Posuw mm/obr. 0,4 0,5 0,5 Głębokość skrawania ap mm 3,5 5 7 Materiał C45 C45 C45 Toczenie wykańczające Prędkość skrawania Vc m/min 320 320 320 Posuw mm/obr. 0,12 0,12 0,12 Chropowatość Ra µm 0,8 0,8 0,8 Promień narzędzia mm R 0,8 R 0,8 R 0,8 Materiał C45 C45 C45 Wiercenie Prędkość skrawania Vc m/min 160 160 160 Posuw mm/obr. 0,12 0,15 0,16 Średnica wiertła ø mm 45 50 60 Materiał C45 C45 C45

1: koło łańcuchowe branża: budowa maszyn materiał: stal C45 wymiary: ø 100 115 mm czas obróbki: 14,5 min 09 1 3 2 4 2: tarcza adaptacyjna branża: budowa maszyn materiał: stal C45 wymiary: ø 160 70 mm czas obróbki: 30 min. 3: koło pasowe wielorowkowe branża: budowa maszyn materiał: stal C45 wymiary: ø 150 150 mm czas obróbki: 23 min. 4: tarcza adaptacyjna do uchwytu tokarskiego branża: budowa maszyn materiał: C45 wymiary: ø 260 60 mm czas obróbki: 35 min 5: dysza branża: przemysł lotniczy wymiary: ø 36 35 mm czas obróbki: 25 min 6: łącznik branża: przemysł samochodowy materiał: stal C45 wymiary: ø 80 95 mm czas obróbki: 9 min 5 6

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Automatyzacja z GX 6: system załadunku detali typu gantry do obrabiarek serii CLX Wydajny system dla elementów o wadze do 6 kg. System automatyzacji jest szybki, precyzyjny i prosty w obsłudze. Proces obróbki detali można opracować indywidualnie dla każdego typu tokarki serii CLX. 10

SYSTEM ZAŁADUNKU DETALI TYPU GANTRY DO OBRABIAREK SERII CLX System załadunku detali GX 6 dla tokarek CLX został skonstruowany na bazie sprawdzonego rozwiązania stosowanego przez DMG MORI w tokarkach serii NLX. W wyniku prac rozwojowych klienci otrzymali rozwiązanie w zakresie automatyzacji marki DMG MORI, w pełni zintegrowane z tokarkami CLX. Dzięki temu, zarówno w przypadku obrabiarki, jak i systemu automatyzacji można zastosować to samo sterowanie. Podajnik został wykonany w konstrukcji VERTICO DMG MORI, która zapewnia optymalną dostępność, ułatwiając tym samym nie tylko obsługę GX 6, lecz również jego konserwację. Dalsze zalety to szybka, prosta i niezwykle elastyczna obsługa detali o wadze do 6 kg i maksymalnych wymiarach do ø 200 150 mm. 11 ZALETY GX 6 + Proste programowanie i ustawienie dzięki integracji ze sterowaniem obrabiarki + W pełni automatyczny podajnik z centrycznymi 3-szczękowymi chwytakami i jednostką obrotową + Zoptymalizowana konstrukcja kabiny: prosta konserwacja + Liniowy system transportu części + Opcjonalne ramię teleskopowe do zastosowania w niewysokich halach produkcyjnych + System pomiaru detali i narzędzi + Przeznaczony dla wszystkich tokarek CLX + Nowa konstrukcja DMG MORI VERTICO

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Cykle technologiczne DMG MORI EASY TOOL MONITORING 1.0 + Zapobiega uszkodzeniu obrabiarki poprzez zatrzymanie wrzeciona i posuwu osi w przypadku złamania lub uszkodzenia narzędzia + Tryb z wartościami granicznymi obciążenia narzędzia + Możliwość wznowienia programu + Cykl wykorzystywany przy operacjach toczenia, wiercenia i frezowania + Natychmiastowe zatrzymanie posuwu: w przypadku przeciążenia, wrzeciono zatrzymuje się po jednej sekundzie (zapobiega uszkodzeniu detalu i narzędzia) ALTERNATING SPEED (TURNING) 12 + Tłumienie drgań poprzez dostosowanie liczby obrotów + Zastosowanie: zarówno dla wrzeciona głównego, jak i przeciwwrzeciona + Zastosowanie dla napędu narzędzi np. w celu redukcji drgań w przypadku długich wierteł Powierzchnia obsługowa Wprowadzanie parametrów dla zadanej prędkości obrotowej, różnicowej prędkości obrotowej i częstotliwości

TOKARKI SERII CLX Wybrane opcje CLX 350 CLX 450 CLX 550 Ciśnienie róznicowe Podwójny filtr chłodziwa Pistolet chłodziwa 5 bar Oś Y Sonda do pomiaru narzędzi Wydajna pompa 12 bar 8 wolnych funkcji M Automatycznie otwierane drzwi Wyciąg mgły olejowej Uchwyty tulejkowe Uchwyty trójszczekowe Przeciwwrzeciono Zestaw oprawek narzędziowych Bezpośredni system pomiarowy Podtrzymka do precyzyjnej obróbki wałków Zgarniakowy transporter wiórów (z tylnim wyrzutem) DMG MORI Powertools (Service Agent, Messenger) dostępne niedostępne TOKARKI SERII CLX Pakiety 13 Pakiet do obróbki prętów wraz z przyłączem podajnika zgarniakowy transporter wiórów separator detali 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna przyłącze do podajnika lub magazyno-podajnika prętów (standard DMG MORI) Pakiet usuwania wiórów zgarniakowy transporter wiórów 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Pakiet ustawczy sonda pomiarowa (ręczna) zgarniakowy transporter wiórów 4-kolorowa lampa sygnalizacyjna Pakiet automatyzacji przyłącze robota (standard DMG MORI) automatycznie otwierane drzwi automatyczne spłukiwanie uchwytu Pakiet tropikalny aktywny agregat chłodzący szafy sterowniczej dodatkowy wentylator w pulpicie sterowniczym dostępne CLX 350 CLX 450 CLX 550

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Sterowanie 3D i rozwiązania technologiczne Sterowania 3D Rozwiązania technologiczne SIEMENS FANUC TOCZENIE FREZOWANIE OŚ Y PRZECIWWRZECIONO CLX 350 CLX 450 CLX 550 dostępne niedostępne 14 oś Y OPERACJE FREZARSKIE Oś Y z zakresem przejazdu ± 40 mm (CLX 350) i ± 60 mm (CLX 450 i CLX 550) umożliwia kompleksową obróbkę tokarsko-frezarską.

TRIFIX : SZYBKIE I WYGODNE USTAWIANIE + standard w przypadku wszystkich głowic promieniowych + czas ustawienia narzędzia: < 30 sekund dzięki VDI z TRIFIX + maksymalna stabilność i długotrwała precyzja: pozbawione luzu podwójne centrowanie oraz większa sztywność + powtarzalność: < 6 µm (takie samo narzędzie i pozycja) + dokładność pozycjonowania < 10 µm między jedną, a kolejną stacją + precyzyjne ustawianie napędzanych narzędzi + możliwość zastosowania uchwytów VDI 15

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch - największa efektywność i niezawodność Nowy pulpit obsługowy DMG MORI SLIMline Multi Touch z Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS to milowy krok w kierunku innowacyjności w zakresie nowoczesnego interfejsu użytkownika, przy zachowaniu kompatybilności z wcześniejszymi wersjami Operate. 19 -pulpit obsługowy Multi Touch jest praktyczny i ergonomiczny, charakteryzuje się wysoką rozdzielczością i zakresem obrotu 45, oferując wiele zalet dla użytkownika. Dzięki technologii 3D można przeprowadzić wcześniejszą symulację obróbki tak dziś wyglądają nowoczesne i przyjazne użytkownikowi stanowiska pracy. Oprócz tego sterowanie oferuje rozbudowaną pamięć wewnętrzną: 4 GB oraz dodatkowo 8 GB na DMG MORI SMARTkey. 16 TOKARKI SERII CLX Intuicyjna obsługa zapewniająca szybkie i proste użytkowanie DOTKNIJ JEDNYM PALCEM wybieranie okna / obiektu DOTKNIJ I PRZYTRZYMAJ otwieranie okna / obiektu PRZYCIĄGNIJ DWA PALCE DO SIEBIE pomniejszanie zawartości graficznych, np. podczas symulacji, do podglądu kształtu DOTKNIJ DWOMA PALCAMI menu kontekstowe, np. wycinanie / wklejanie PRZESUŃ przeglądanie listy / pliku, np. programów lub narzędzi / programów NC ROZCIĄGNIJ DWA PALCE powiększanie zawartości graficznych, np. podczas symulacji, do podglądu formy

NOWOŚĆ 15 -PULPIT OBSŁUGOWY DMG MORI SLIMline ZE STEROWANIEM FANUC + Symulacja obróbki 3D prosta kontrola konturu + Automatyczna funkcja programowania ze wsparciem dialogowym + Prowadzenie użytkownika i interaktywne programowanie + Wyświetlanie danych i funkcja notatek zapewniające dostęp do instrukcji obsługi, rysunków i tekstów + Przyjazna dla użytkownika nawigacja po ekranie, z jasną prezentacją statusu obrabiarki 17 19 wyświetlacz Multi Touch, rozdzielczość większa o 66 %, zakres obrotu: 45, rozbudowana pamięć wewnętrzna: 4 GB JESZCZE BARDZIEJ EFEKTYWNA OBSŁUGA + Lepszy komfort pracy, większa wydajność + Szybkie i wygodne funkcje zoom + Szybki i wygodny dostęp do parametrów i danych użytkowych + Rozbudowana pamięć wewnętrzna: do 4 GB + Wybór programu: lokalny serwer / USB / sieć + Obróbka wielozadaniowa: rozszerzony cykl do wiercenia otworów / przewiercania; programowanie z nową technologią wiercenia głębokich otworów + Odpracowanie programów z pamięci zewnętrznej: wyświetlanie i zapisywanie dodatkowych formatów plików, takich jak: HTML / PDF / BMP / JPEG / DXF, również na sterowaniu NC + Rozszerzona symulacja: definiowanie obrabianych części + DMG MORI SMARTkey: spersonalizowana autoryzacja i dodatkowa pamięć USB (8 GB) WIĘKSZY KOMFORT OBSŁUGI + Wysoki komfort obsługi: 19 -montor wysoka rozdzielczość i innowacyjna, intuicyjna oraz wygodna obsługa o wyjątkowej funkcjonalności + Sterowanie 3D: symulacja obróbki na ekranie dotykowym + Elastyczna klawiatura ekranowa: zintegrowana z pulpitem Multi Touch + Efektywna i bezpieczna obsługa z przyciskami dostępu do zawartości sterowania + Zoptymalizowana ergonomia: zakres obrotu 45 + Uproszczony proces + Niezawodne sterowanie dotykowe ze sprawdzoną powierzchnią obsługową SINUMERIK Operate + Optymalizacja procesu na sterowaniu + Niezawodna i odporna na zarysowania powierzchnia obsługowa

Zalety obrabiarki Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Przestrzeń robocza CLX 350 CLX 350 V1 / V3 / V4 100 680 oś Z = 580 222 60 5,5 ø 25 VDI 30 ø 340 Oś X = 242,5 47 90 A2-6 390 8 uchwyt Samchully MH-208 ø 320 22,5 18 32 229 158 60 103 530 Przejazd konika = 550 715 CLX 350 V6 646 591 126 oś Z = 465 139 62 150 104 T T N 100 48 N oś X = 185 90 395 A2 6 M M 7 10 85 ø 25 VDI = 30 ø 320 A2 5 103 303 150 32 440 oś Z2 = 500 780

70 CLX 350 V1 / V3 CLX 350 V4 max. ø 570 ø 460 ø 410 ø 540 ø 106 max. ø 32 ø 310 oś Y =80 Y = +40 Y = -40 ø 410 ø 460 max. ø 510 ø 106 max. ø 32 ø 310 94 ø 146 ø 146 max. ø 16 100 VDI 30 100 ø 245 max. ø 16 58 28 85 65 85 ø 220 VDI 30 ø 205 60 ø 190 60 oś X = 242,5 390 ø 185 ø 240 390 oś X = 242,5 ø 185 ø 270 22,5 O.W.C. max. średnica toczenia ø 320 + VDI 30 / tarcza osiowa / TK = 340 22,5 O.W.C. + VDI 30 / tarcza osiowa / TK = 340 max. średnica toczenia: ø 320 + max. średnica toczenia = 320 mm + max. średnica toczenia = 320 mm 19 CLX 350 V6 646 591 62 126 oś Z = 465 139 150 104 85 CH = 270 135 FREZOWANIE OSIOWE oś X = 185 175 45 Y = +40 VDI = 30 10 oś Y = 80 T T 395 N 100 48 N oś X = 185 Y = -40 90 395 A2 6 M ø 320 M A2 5 CH = 270 85 FREZOWANIE PROMIENIOWE 32 103 7 10 85 303 440 ø 25 150 oś X = 185 125 60 65 45 Y = -40 Y = +40 oś Y = 80 oś Z2 = 500 780 395 60 + VDI 30 / tarcza promieniowa / Key 270 + max. średnica toczenia = 320 mm

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Przestrzeń robocza CLX 450 CLX 450 V1 / V3 735 oś Z = 600 245 22 135 75 ø 400 75,5 ø 50 54 ø 40 65 97 81 ø 254 A2-8 102,5 40 oś X = 267,5 20 22 113 247 150,5 567 Oś = 500 685 CLX 450 V4 735 135 oś Z = 600 75 200 ø 670 oś X = 224 120 uchwyt: Samchully MH 210 ø 254 ø 50 54 63,5 N N 429 ø 315 71,25 ø 40 A2 8 40 102,5 51 242 150 125 555 oś = 500 D.B.C. 685

65 75,5 CLX 450 V1 / V3 max. ø 680 ø 110 84 ø 516 ø 370 ø 178 max. ø 40 ø 470 max. ø 20 135 456 ø 308 65 ø 295 VDI 40 oś X = 267,5 2,5 450 max. średnica toczenia ø 400 + VDI 40 / tarcza osiowa / TK = 370 ø 650 + max. średnica toczenia = 400 mm CLX 450 V4 21 NG AREA 5.456.420 50 ø 532,7 ø 390 TK 430 60 VDI 40 FREZOWANIE OSIOWE 101 ø 182,6 ø 670 TK ø 430 ø 572,7 ø 281 429 oś X = 224-60 +60 oś Y = 120 1,5 O.W.C. VDI 40 60 oś Y = 120 ø 50 oś X = 224 63,5-60 +60 71,25 TK 430 60 VDI 40 FREZOWANIE PROMIENIOWE 429 1,5 O.W.C. ø 196 39 ø 650 max. średnica toczenia ø 315 429 112 112 oś X = 224-60 +60 oś Y = 120 + VDI 40 / tarcza osiowa / TK = 430 + max. średnica toczenia = 315 mm

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Przestrzeń robocza CLX 550 CLX 550 V1 / V3 / V4 180 1.540 1.420 oś Z1 = 1.240 oś X 120 45 150 oś X = 307,5 kieł obrotowy ø 40 T 670 54 T 2 N 115 N 65 N ø 370 V1 V3 490 V4 462,5 ø 25 98 10 2,5 kieł stały z obrotową pinolą 185 ASA 8 kieł obrotowy kieł stały z obrotową pinolą 22 25 119 22 179 M ø 254 V1 V3 ø 480 V4 ø 425 1.225 oś Z3 = 1.200 1.552,5 40 102,5 148,5 ø 25 98 N 10 kieł obrotowy 4 CLX 550 V6 160 1 540 1 340 oś Z1 = 1 180 150 158 138 85 oś X ø 40 126 ø 40 T 670 T 120 115 57,5 oś X = 300 505 57,5 185 ASA 8 M ø 254 ø 450 ø 240 ø 175 M ASA 6 94 25 119 22 1 140 1 500 oś Z3 = 1 200

120 CLX 550 V1 / V3 CLX 550 V4 ø 670 ø 670 ø 110 79 ø 181 ø 40 ø 110 ø 181 79 ø 40 max. ø 20 ø 290 130 VDI 40 CH. = 456 ø 516 TK ø 370 150 ø 476 ø 299,5 ø 20 max. ø 290 130 VDI 40 CH. = 456 ø 516 T.K. ø 370 150 ø 476 ø 299,5 65 65 397,5 62,5 397,5 ø 50-60 +60 490 oś X = 307,5 2,5 O.W.C. max. średnica toczenia ø 480 5 O.W.C. 30 462,5 oś X = 307,5 oś Y = 120 max. średnica toczenia ø 425 ø 700 ø 700 + VDI40 / tarcza osiowa / TK = 370 + max. średnica toczenia = 480 mm + VDI40 / tarcza osiowa / TK = 370 + max. średnica toczenia = 425 mm 23 CLX 550 V6 oś Y = 120 Y = +60 Y = -60 68 107 100 ø 260 ø 670 CH. = 320 VDI 40 103 72 120 ø 250 72 397,5 ø 229 55 O.W.C. 505 oś X = 300 + VDI 40 / tarcza promieniowa / Key 320 + max. średnica toczenia = 450 mm max. średnica toczenia ø 450 ø 700

Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Plany ustawienia CLX 350 widok z przodu 2.400 3.700 2.265 995 3.150 2.040 3.120 24 widok z góry 2.265 995 3.150 2.870 805

TOKARKI SERII CLX Plany ustawienia CLX 450 widok z przodu 3.904 2.656 1.048 950 2.300 3.323 25 widok z góry 315 734 3.488 2.988 3.566 933

1.043 1.952 1.952 Zalety obrabiarek Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI SERII CLX Plany ustawienia CLX 550 widok z przodu 3.820,5 133 3.582 1.050 szer. otw. drzwi 238,5 osłona - przy zastosowaniu przeciwwrzeciona ISM 52 26 1.145 160 3.820,5 widok z góry 3.805,5 1.050 584,5 2.963 2.096 2.437 3.499

TOKARKI SERII CLX Dane techniczne CLX 350 CLX 450 CLX 550 Przestrzeń robocza Przelot nad łożem mm 580 650 700 Przelot nad suportem mm 360 (V1 / V3) / 320 (V4 / V6) 465 500 (370)* Max. średnica toczenia ø mm 320 (250 zalecane) 400 / 315* 480 (425)* Droga przesuwu w osi X mm 242,5 267,5 307,5 Droga przesuwu w osi Z mm 580 600 1240 Posuw szybki (X / Z) m/min 30 / 36 30 / 30 30 / 30 Wrzeciono główne Końcówka wrzeciona A2 6 A2 8 A2 8 Max. średnica pręta ø mm 51 (65 opcja) 80 80 / 102* Średnica przedniego łożyska mm 120 130 130 / 150** Średnica uchwytu** mm 210 / 250 210 / 250 / 315 MS ø 210-315 CS ø 210-250 Moc napędu (40 / 100 % ED) kw 16,5 / 11 25,5 / 17 33 / 22 Max. moment obrotowy (40 / 100 % ED) Nm 168 / 112 426 / 283 630 / 420 Max. prędkość obrotowa obr/min 5.000 4.000 3.250 Dokładność pozycjonowania Oś Y i Z wg ISO 13041-4 (pośredni system pomiarowy) µm 5 / 8 5 / 10 10 / 10 Oś C wg ISO 13041-4 20 20 10 Głowica narzędziowa VDI 30 VDI 40 VDI 40 Liczba gniazd narzędziowych 12 VDI 30 12 VDI 40 / 6 BT 12 VDI 40 / 6 BT w tym liczba gniazd napędzanych 12** 12** 12** Średnica gniazda narzędziowego mm 30 40 40 Max. moc kw 5,44 (V3 / V4) / 5,65 (V6) 5,44 5,44 Max. moment obrotowy (40 % ED) Nm 20 20 20 Max. prędkość obrotowa obr/min 5.500 (V3 / V4) / 5 000 (V6) 4.000 4.000 Konik Droga przesuwu mm 550 500 1.200 Tuleja konika MK 4 5 5 Max. siła docisku kn 4 8 12 Osie liniowe Przekładnie śrubowo-toczne w osi X / Z (D P) mm 32 10 40 10 40 10 Waga obrabiarki bez transportera wiórów kg 4.300 5.400 7.200 z transporterem wiórów kg 4.800 5.900 7.500 Wymiary powierzchni ustawczej m2 4,9 5,6 7,4 27 *wersja V4 z osią Y ** opcjonalnie

Zalety obrabiarki Modułowa konstrukcja Technologia i możliwości zastosowania Rozwiązania wg potrzeb klientów Sterowanie Dane techniczne TOKARKI CLX Charakterystyka napędu głównego CLX 350 Wrzeciono główne Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Wrzeciono główne: 5.000 obr/min / 16,5 kw / 168 Nm (40 % ED) Charakterystyka napędu napędzanych narzędzi Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Napędzane narzędzia: 5.500 obr/min (V3 i V4) / 5.000 (V6) / 5,44 kw / 20 Nm (40 % ED) Charakterystyka przeciwwrzeciona ISM 36 Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Przeciwwrzeciono: 5.000 obr/min / 12,6 kw / 62 Nm (40 % ED) Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) Moc (kw) Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) Moment obrotowy (Nm) 168 150 112 100 84 50 37,5 168 Nm 16,5 kw 16,5 11 10 6,5 5,44 kw 5,44 5,2 4,5 4 3,3 3 2,09 2 20 Nm 20 17 15 13 10,5 10 8,6 5 20 16,2 15 12,6 10 5 100 61,9 48,1 31,4 24,4 12,5 100 % S1 (43A) 40 % S6 (64,5A) 1 100 % S1 ED 40 % S3 ED 2 100 % S1 ED 40 % S3 ED Prędkość obrotowa (obr/min) 0 938 1 000 1 875 2 000 2 812 3 000 4 000 5 000 Prędkość obrotowa (obr/min) 0 1 000 2 000 3 000 4 000 4 500 5 000 5 500 Prędkość obrotowa (obr/min) 0 1 000 2 000 2 500 3 000 4 000 5 000 28 TOKARKI SERII CLX Charakterystyka napędu głównego CLX 450 Wrzeciono główne Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Wrzeciono główne: 4.000 obr/min / 22,5 kw / 426 Nm (40% ED) Charakterystyka napędu napędzanych narzędzi Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Napędzane narzędzia: 4.000 obr/min / 5,44 kw / 20 Nm (40 % ED) Moment obrotowy (Nm) 426 400 350 300 283 250 200 155 100 71 50 23 426 Nm 100 % S1 (43A) 40 % S6 (64,5A) 9,5 kw Moc (kw) 25,5 20 17 10 9,5 Moc (kw) 5,44 5,2 20 Nm 4 3,3 3 2,09 2 1 100% S1 ED 40% S3 ED Moment obrotowy (Nm) 5,44 kw 20 17 15 13 10 10,5 5 Prędkość obrotowa (obr/min) 0 571 1 000 1 571 2 000 2 286 3 000 4 000 Prędkość obrotowa (obr/min) 0 1 000 2 000 3 000 4 000 Dane techniczne przedstawione w niniejszej broszurze dotyczą konfiguracji obrabiarki ze sterowaniem SIEMENS. Na zapytanie możliwe jest przygotowanie danych dotyczących maszyn ze sterowaniem FANUC.

TOKARKI SERII CLX Charakterystyka napędu głównego CLX 550 Wrzeciono główne Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Wrzeciono główne: 3.250 obr/min / 33 kw / 630 Nm (40% ED) Charakterystyka napędu napędzanych narzędzi Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Napędzane narzędzia: 4.000 obr/min / 5,44 kw / 20 Nm (40 % ED) Moment obrotowy (Nm) 700 600 630 Nm 40% ED 500 420,4 Nm 100% ED 400 300 33 kw 40% ED 22 kw 100% ED Moc (kw) 36 32 28 24 20 16 12 Moc (kw) 5,44 5,2 20 Nm 4 3,3 3 2,09 2 Moment obrotowy (Nm) 5,44 kw 20 17 15 13 10 10,5 5 200 100 8 6 4 1 100 % S1 ED 40 % S3 ED Prędkość obrotowa (obr/min) 0 500 750 1 000 1 500 2 000 2 500 3 000 3 250 Prędkość obrotowa (obr/min) 0 1 000 2 000 3 000 4 000 29 Charakterystyka przeciwwrzeciona ISM 52 Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Przeciwwrzeciono: 5.000 obr/min / 14 kw / 192 Nm (40% ED) Charakterystyka przeciwwrzeciona ISM 76 Operate 4.7 na sterowaniu SIEMENS Przeciwwrzeciono: 4.000 obr/min / 32 kw / 360 Nm (40% ED) Moc (kw) Moment obrotowy (Nm) Moc (kw) Moment obrotowy (Nm) 14 13 14 kw 192 Nm 192 171 32 25 32 kw 360 Nm 360 280 76,5 60 27 25 Prędkość obrotowa (obr/min) 0 700 5 000 Prędkość obrotowa (obr/min) 0 850 4 000

DMG MORI LifeCycle Services DMGMORI.COM Dostępność 24 / 7: service-hotline.dmgmori.com Najwyższa jakość w atrakcyjnych cenach. Customer First Najwyższa jakość w atrakcyjnych cenach! Mamy dla Państwa dobre wiadomości: przygotowaliśmy całkowicie nową ofertę cenową naszych usług serwisowych i części zamiennych. Skontaktuj się z nami. Gwarancja najkorzystniejszej ceny oryginalnych części zamiennych. Jeśli znajdziecie Państwo u innego dostawcy oferowaną lub dostarczoną przez nas część zamienną tańszą o minimum 20 %, natychmiast zwrócimy Państwu różnicę w cenie*. Redukcja kosztów serwisu do 50%. Bez kosztów podróży i pozostałych kosztów dodatkowych! Twoja opinia jest dla nas ważna team DMG MORI jest zawsze do dyspozycji! Fabryczny serwis wrzecion. Najwyższe kompetencje producenta w atrakcyjnych cenach serwis wrzecion DMG MORI! Nasza gwarancja Państwa produktywności. Redukcja kosztów wytwarzania, najwyższa dostępność obrabiarek i maksymalna precyzja w czasie całego okresu użytkowania obrabiarki DMG MORI Service Plus! P20170440_0218_PL Modyfikacje zastrzeżone. Prawo do aktualizacji technicznych zastrzeżone. Przedstawione maszyny mogą być wyposażone w dodatkowe opcje, dodatkowe systemy i alternatywne wersje CNC. * Pełna informacja o produktach Customer First znajduje się na stronie internetowej: customer-first.dmgmori.com