OPIS TECHNICZNY do projektu instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej Przepisy dotyczące instalacji a) ROZPORZĄDZENIE MINISTRA INFRASTRUKTURY Dz.U.02.75.690 2002-12-16 zm.dz.u.03.33.270 z dnia 12 kwietnia 2002 r.w sprawie warunków technicznych, jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie.(dz. U. z dnia 15 czerwca 2002 r.) Na podstawie art. 7 ust. 2 pkt 1 ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. - Prawo budowlane (Dz. U. z 2000 r. Nr 106, poz. 1126, Nr 109, poz. 1157 i Nr 120, poz. 1268, z 2001 r. Nr 5, poz. 42, Nr 100, poz. 1085, Nr 110, poz. 1190, Nr 115, poz. 1229, Nr 129, poz. 1439 i Nr 154, poz. 1800 oraz z 2002 r. Nr 74, poz. 676) z póź. zm. b) Polskie Normy, Rozporządzenia, literatura oraz Normy Branżowe i aprobaty techniczne stosowanych materiałów oraz przepisy p.poż. i BHP c) ROZPORZĄDZENIE MINISTRA SPRAW WEWNĘTRZNYCH Dz.U.92.92.460 1995-09-21 zm. Dz.U.95.102.507 z dnia 3 listopada 1992 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów. Na podstawie art. 13 ust. 1 pkt 2 i art. 5 ust. 2 ustawy z dnia 24 sierpnia 1991 r. o ochronie przeciwpożarowej (Dz. U. Nr 81, poz. 351) d) Techniczna ochrona przeciwpożarowa w budownictwie wymagania dla materiałów i elementów budowlanych DZ.U.Nr75 poz.690 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. e) Prawo budowlane z dnia 7 lipca 1994 r.dz.u.03.207.2016 2004-01-01 zm. przen.dz.u.03.80.718 f) Rozporządzenia Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia.21.09.1992 R. w sprawie, jakim wymaganiom powinny odpowiadać pod względem fachowym i sanitarnym pomieszczenia i urządzenia zakładu opieki zdrowotnej /Dz. Ustaw nr 74 z dn. 5.10.1992r. / 1. Zakres opracowania Obejmuje projekt instalacji wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej w Laboratorium Patomorfologii w budynku Szpitala w Brzozowie przy ul.bielawskiego 18; 38-200 Brzozów 2. Wykonanie i prowadzenie przewodów Prowadzenie instalacji oraz zastosowanie średnic rur należy wykonać jak określono na rysunkach. Instalacja będzie pracować jako wentylacja mechaniczna nawiewno-wywiewna obejmującą 7-o krotną wymianę powietrza w pomieszczeniach laboratorium. Układ wentylacji nawiewnej będzie pracował w trybie nastawy przepływu powietrza tj. 3
Nastawy na sterowniku programowalnym będą umożliwiały pracę centrali wentylacyjnej, ze stałą regulacją obrotów na wentylatorach nawiewnych i wywiewnych. Na kanale wentylacyjnym nawiewnym i wywiewnym należy zamontować przetworniki ciśnienia, regulacja sterowania na sterowniku programowalnym. Tryb pracy w/w układu wentylacyjnego jest bardzo istotny dla zachowania prawidłowej pracy wentylacji mechanicznej nawiewno-wywiewnej. Z uwagi na zmienny i zróżnicowany charakter poboru powietrza do pomieszczeń w których znajdują się dygestoria laboratoryjne. Regulacja wentylatorów wyciągowych będzie odbywać się przez przetwornik częstotliwości - - nastawy wydajności wentylatora wyciągowego dachowego - załączenie i wyłączanie przez panel naścienny. oznaczony na rys. nr 1 symbolem "on/off". Załączenie włącznika w pozycji "on"- uruchamia wentylator wyciągowy oraz równocześnie uruchamia siłownik przepustnicy wielopłaszczynowej - otwierając zredukowany przepływ powietrza, do określonej wydajności przepływu. Falowniki wentylatorów dachowych oraz listwę przekaźników umieścić w wentylowanej szafce. Zastosowanie przepustnic wielopłaszczyznowych na instalacji nawiewnej jest konieczne dla zachowania prawidłowej i precyzyjnej regulacji. Na każdym odgałęzieniu należy zastosować filtry absolutne H13.Stopień zabrudzenia filtrów będzie realizowany przez komunikację dla zastosowanego na filtrze presostatu ciśnieniowego, który będzie wysyłał informację o stanie czystości poszczególnego filtra do sterownika centrali wentylacyjnej. System wentylacji zaprojektowano jako układ równoważny. Nawiew powietrza będzie odbywał się w pomieszczeniach niskich o wys. 2,92 m. przez kratki typu: - A/IV - kratka z jednym rzędem kierownic powietrza w układzie poziomym z przepustnicą i osłoną z siatki. 4
- Nawienik laminarny z filtrem absolutnym H13 Typ NSL-1/4 wyd. 2400 m3/h- przy pracy Dygestorium Normalny wypływ nominalny wyd. 900 m3/h wym. 650x2600 mm Uwaga! wys. filtra 80mm - Nawienik laminarny z filtrem absolutnym H13 Typ NSL-1/2 wyd. 1200 m3/h- przy pracy Dygestorium - Normalny wypływ nominalny wyd. 300 m3/h wym. 650x1300 mm - Nawienik laminarny z filtrem absolutnym H13 Typ NSL-1/1 wyd. 600 m3/h- przy pracy Dygestorium Normalny wypływ nominalny wyd. 300 m3/h wym. 650x650 mm Wywiew powietrza odbywał się będzie przez kratki umieszczone w strefie górnej przez kratki typu A z siatką. Kanały należy wyknoć z blachy ocynkowanej g= 1 mm Do uszczelnienie kanałów wentylacyjnych należy użyć silikonu lub uszczelek samoprzylepnych typu okiennego profil U. Całość instalacji wentylacyjnej nawiewno-wywniewnej w laboratorium zaizolować termicznie : Kanały nawiewne - matą lamelową ALU LAMELLA MAT g=30 mm. Kanały wywiewne - matą lamelową ALU LAMELLA MAT g=30 mm. Kanały czerpni - matą lamelową ALU LAMELLA MAT g=80 mm. Kanały wyrzutni - matą lamelową ALU LAMELLA MAT g=50 mm. Podpory i uchwyty kanałów wykonać z kątownika 30x30x3 oraz obejm opasujących. Kanały instalacji przechodzące przez ściany, należy obłożyć podkładami amortyzacyjnymi z wełny mineralnej na całej grubości ściany oraz wypełnić pianką poliuretanową. Instalacja wentylacyjna musi być szczelna oraz układana ze spadkiem 5
w kierunku odwrotnym do przepływu dla odprowadzenia ewentualnej gromadzącej się wody w kanale, spadek kanału powinien wynosić co najmniej 0, 1%. Instalacja będzie wytłumiona od dźwięków przez zastosowanie tłumików akustycznych montowanych za centralą wentylacyjną. Układ wentylacyjny będzie pracować jako nawiewno-wywiewny, ilość dostarczanego powietrza do przedmiotowych pomieszczeń stanowić będzie 100 % - powietrza świeżego Celem równomiernego rozkładu powietrza w poszczególnych odgałęzieniach zastosowano dodatkowo przepustnice dławiące, które należy ustawić podczas regulacji i zablokować. Instalację prowadzoną na zewnątrz obiektu należy uziemić. 3. Nagrzewnice Podłączenie nagrzewnicy należy wykonać przez zastosowanie rur stalowych R35 Instalację ciepła technologicznego doprowadzającego do nagrzewnicy centrali wentylacyjnej o parametrach 80/65 o C należy zaizolować termicznie. Podłączenie nagrzewnicy centrali z ciepła technologicznego z istniejącej wentylatorowni. 6
4. Układ odzysku glikolowego Instalacja podłączenie odzysku glikolowego wraz układem dodatkowego wymiennika ciepła płytowego mocy 25 kw Rurociągi należy wykonać z rur polipropylenowych łączonych przez zgrzewanie elektrooporowe. Zabezpieczenie instalacji przed rozmrożeniem przez zastosowanie glikolu 35%. Ciś. stat. instalacji glikolowej 1,5 bar. Naczynie wzbiorcze przeponowe o poj. 10 dm 3. PN6 Zawór bezpieczeństwa typu Syr 1915 1/2 3,5 bar Zawór 3-drogowy z siłownikiem dn 25 mm Zawór 4-drogowy z siłownikiem dn 25 mm Pompa cyrkulacyjna H=6 msw; 6 m3/h Wymiennik płytowy glikol/woda PN 10 mocy: 25 kw Regulator różnicowy temp. z czujnikami temp. lub termostat różnicowy programowalny z czujnikami stykowymi - niezależna nastawa regulacji od 0 do 80 oc Zasada pracy w zimie: W centrali znajdują się dwie nagrzewnice glikolowe z powietrza usuwanego następuje odzyskanie ciepła na nagrzewnicę nawiewową. Za nagrzewnicą nawiewową osiągamy +5 o C przy temp. Obliczeniowej temp. zewnętrznej -20 o C. Jeżeli temp za nagrzewnicą glikolową przy ekstremalnych temp zewnętrznych będzie się ochładzać wówczas regulator różnicowy włącza zawór 4-drogowy z ciepła technologicznego na wymiennik płytowy utrzymując min parametr pracy +4 o C do +5 o C. Co spowoduje, że wyłącznik p.rozmrożeniowy (ustawienie +3 o C) nie wyłączy centrali wentylacyjnej. 5. Centrala wentylacyjna Z uwagi na wymagania higieniczne zaprojektowano odzysk ciepła przez zastosowanie wymiennika glikolowego - czynnik roztwór glikolowy 35%. Centrala musi posiadać atest higieniczno sanitarny do stosowania dla pomieszczeń szpitalnych. 7
Centrala wentylacyjna wykonanie higieniczne z oświetleniem + wzierniki Filtry wstępne klasy EU4; Filtry wtórne na wylocie centrali klasy EU9 Automatyka sterująca wraz z okablowaniem centrali i podłączeniem presostatów filtrów absolutnych; płynna regulacja obrotów przez zastosowanie falowników; panel sterujący programowalny. Regulacja wydajności - sterowanie algorytmem ciśnienia na nawiewie i wywiewie centrali wentylacyjnej. Regulacja zakresami wydajności przepływów oraz nastaw temperatur na panelu sterującym. Sygnalizacja na szafie sterującej oraz panelu sterującym alarm zabrudzenia filtrów. Wydajność: Nawiew: 14000 m3/h - spręż 1100 Pa - silnik: 11 kw; Wywiew :8000 m3/h- spręż.800 Pa - silnik 5,5 kw Odzysk ciepła na wymienniku glikolowym - glikol 35%; Nagrzewnica wodna PN16 mocy cieplna 160 kw o parametrach 80/65 o C W kanale nawiewnym i wywiewnym zamontować czujniki temperatury. Panel sterujący oraz szafę automatyki centrali umieścić w wentylatorowni. Centrala wyposażona będzie w przetworniki częstotliwości dzięki czemu będzie zapewniony stały napływ powietrza o tych samych przepływach regulacja wg zależności przepływu ustalonego podczas rozruchu. Armatura sterująca na wyposażeniu centrali. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- Na instalacji technologicznej oraz glikolowej zastosować odpowietrzniki automatyczne oraz armaturę odcinającą i napełniającą zawory regulacyjne nagrzewnic wraz z siłownikami dostarcza dostawca central wentylacyjnych. -------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 8
6. Uwagi Wszystkie materiały, armatura i urządzenia stosowane przy budowie instalacji muszą posiadać odpowiednie atesty, świadectwa jakości, aprobaty techniczne dopuszczające do stosowania w budownictwie oraz atesty PZH Dezynfekcję kanałów wentylacyjnych należy wykonywać okresowo wg zaleceń Państwowego Inspektoratu Sanitarnego. Sterowanie wykonać wg projektu AKP dostarcza dostawca centrali klimatyzacyjnej. 9