Katalog proizvoda 2015

Transkrypt

1 Katalog proizvoda 2015 tehnologije sušenja i skladištenja robe STELA-LAXHUBER GEbR. RUBERG BROCK BIN SKANDIA ELEVATOR JE-MA PFEUFFER HUTCHINSON

2

3 Sadržaj Naša filozofija 6 Istorijat 8 Danas 10 Predstavništva i izvoz 12 Naši brendovi 14 Brend Pawlica 16 Stacionarne sušare 20 Mobilne sušare 28 Industrijske sušare 30 Mašine za predčišćenje 34 Aspirateri 36 BIN Silosi 38 BROCK Silosi 42 Transporteri 52 Pripremni rezervoari 58 Automatizacija 62 Separacija prašine 66 Laboratorija 70 Reference 78 Tehnologije sušenja i skladištenja robe

4

5

6 NAŠA FILOZOFIJA Pružanje najkvalitetnijih servisnih usluga i tehnologija svojim klijentima oduvek je bio glavni cilj kompanije PAWLICA. U proteklih 16 godina od velikog broja proizvođača i dobavljača iz Evrope i USA sa kojima smo sarađivali, odabrali smo samo najbolje i sa njima nastavili saradnju. Brend PAWLICA je postao simbol kvalitetnih i pouzdanih linija za tretman žitarica nakon žetve i njihovo i skladištenje, kako za poljoprivrednike tako i za industrijske kompanije. Zadovoljstvo naših klijenata je na prvom mestu. Trenutno na tržište isporučujemo najsavremeniju tehnologiju za skladištenje žitarica od sertifikovanih inostranih partnera koji u ponudi imaju specijalizovane proizvode najvišeg kvaliteta. Dugi niz godina zastupamo Nemačkog proizvođača sušara STELA, Američkog proizvođača silosa BROCK, Poljskog proizvođača silosa BIN i Nemačkog proizvođača GEBR.RUBERG koji proizvodi sofisticirane mašine za pred-čišćenje i čišćenje. Takođe u našoj ponudi je i transportna tehnologija, koju dobavljamo od skandinavskih proizvođača SKANDIA i JE-MA. Poslednjih godina je veoma popularna i transportna tehnologija Američkih transportnih sistema Grain Pump od kompanije HUTCHINSON. Godinama zastupamo i proizvođača laboratorijske opreme PFEUFFER iz Nemačke, sa kojim sarađujemo od početka našeg poslovanja i koji je odlična referenca za poljoprivrednike i prehrambene proizvođače. Od male porodične firme koju je osnovao moj otac pre šesnaest godina, za kratko vreme, postali smo vodeći dobavljač tehnologije za tretman žitarica nakon žetve sa sedištem u Republici Češkoj. Naš ugled i profesionalni pristup projektima pozicionirali su nas kao dobavljača, dok su klijenti bili zadovoljni kvalitetom usluga i proizvoda koje naša kompanija pruža. Voleo bih da nastavim ovu tradiciju i negujem vrednosti naše kompanije. Zajedno sa mojim saradnicima težim da našim kupcima pružam individualan i profesionalan pristup vezan za problematiku linija za obradu žitarica nakon žetve, isporučim najbolju i najsavremeniju tehnologiju kao i da im omogućim stručan i brz servis. Pored toga za mene je od izuzetnog značaja da se u kompaniji, koja se neprestano širi i na internacionalnom nivou, održi porodična atmosfera. Odlučan sam i da usmerim sve svoje napore kako bi kompanija Pawlica s.r.o. postala nezavisan lider u Centralno-istočnoj Evropi. Želeo bih da zahvalim svim svojim saradnicima i poslovnim partnerima koji doprinose ispunjenju ovih ciljeva. dipl. ing. Petr Pawlica 6

7 7

8 ISTORIJAT Pawlica s.r.o. je osnovana 1998 godine kada je njen osnivač dipl. ing. Rudolf Pawlica, odlučio da napusti svoj tadašnji posao u Istraživačkom institutu za poljoprivrednu tehniku u Pragu-Řepy i posvetio se samostalnoj preduzetničkoj karijeri. Kompanija je od samog početka isporučivala tehnologiju za tretman žitarica nakon žetve na Češkom tržištu. Rad u oblasti linija za tretman žitarica nakon žetve bio je životni put dipl. ing. Rudolfa Pawlice. Bio je duhovni i konstrukcioni otac sušara u Stražovu od kojih je 600 instalirano u Češkoj i Slovačkoj tokom njegovog tridesetogodišnjeg rada u Istraživačkom institutu. Tokom tog perioda došao je do mnogobrojnih zaključaka i saznanja koji su bili od koristi u njegovom daljem radu i doveli do saradnje sa Nemačkim proizvođačem sušara STELA, koji je i danas jedan od poslovnih temelja kompanije. Nakon što je diplomirao Rudolf Pawlica se zaposlio na Istraživačkom institutu. Svoja istraživanja posvetio je tretmanu žitarica nakon žetve, a dodatno je zarađivao kao tehnički savetnik preduzeća za proizvodnju sušara za žitarice. Tada je započela i poslovna saradnja sa kompanijom STELA. Posle plišane revolucije tražio je način da izdržava sebe i svoju porodicu. Znajući 8

9 koliki je značaj higrometara u poljoprivredi odlučio se za njihovu prodaju. Prijatelj iz Nemačke mu je preporučio za brend PFEUFFER, koji je bio i ostao sinonim za visok kvalitet higrometara. Od tada ovaj brend se nalazi u portfoliju naše kompanije. dipl. ing. Rudolf Pawlica je od porodične ušteđevine kupio prvi higrometar kako bi započeo posao. Prve godine je prodao svega nekoliko, druge već oko četrdeset, da bi treće godine prodao stotinjak. Posao je napredovao. Sve vreme, paralelno je radio u Istraživačkom institutu, da bi godine pod svojim imenom osnovao preduzeće sa ograničenom odgovornošću i vratio se sušenju žitarica. Preduzeće Pawlica s.r.o. osnovao je zajedno sa svojim asistentom iz Istraživačkog instituta Adamom Černým i u saradnji sa nekolicinom ljudi. Kasnije, nakon što je proizvodnja sušara u Stražovu prestala sa radom, započeo je zastupanje kompanije STELA. Kompanija je prvu sušaru STELA postavila godine u Šatovu. Poslednjih godina uzgajanje kukuruza i repe su doživeli ekspanziju pa su i sušare doživele veliki razvoj, a kompanija Pawlica s.r.o. je postala vodeća u svojoj oblasti. Tokom vremena Rudolf Pawlica je u portfolio uvrstio i druge brendove uglednih inostranih proizvođača sa kojima Pawlica s.r.o. i danas blisko sarađuje. 9

10 DANAS Naša kompanija već više od 16 godina snabdeva poljoprivrednike u Češkoj kvalitetnom tehnologijom za sušenje, čišćenje i skladištenje ne samo žitarica, već i druge robe. Dobro nam je poznato koliko je za poljoprivrednike značajan tretman žitarica nakon žetve. Zahvaljujući tome poljoprivrednici mogu povećati vrednost proizvedenih proizvoda što rezultira prodajom sa većom dobiti. Iz tog razloga specijalizovali smo se za prodaju tehnologije koja je prema zrnu prijateljska, ali takođe i veoma pouzdana i efikasna. Pored visoke stručnosti u postavci novih linija za tretman žitarica nakon žetve po principu ključ u ruke, podjednako smo stručni i u rekonstrukciji postojećih linija. Saradnja sa nama obuhvata: pripremu idejnog rešenja i izradu projekta, isporuku tehnologije što podrazumeva mašinsko i električno povezivanje kao i postavku automatskog kontrolnog sistema i puštanje linije u rad. Ustaljena praksa je da vršimo obuku radnika i pokretanje probnog rada. Pored toga pružamo servis u garantnom i post garantnom roku. Prilikom projektovanja linija za tretman žitarica nakon žetve i sistema za njihovo skladištenje oslanjamo se na bogato iskustvo naših specijalista. Nudimo najbolja rešenja mašinske tehnologije za tretman nakon žetve i implementiramo je u linije prema zahtevima klijenta. Kod ključnih mašina oslanjamo se na vrhunsku inostranu tehnologiju, a prilikom standardne opreme linija koristimo najbolju domaću tehnologiju. Kvalitetan izbor proizvođača i dugotrajna saradnja sa njima omogućavaju nam brzu realizaciju kako isporuka pojedinačnih mašina, tako i investicionih celina. To takođe omogućava isporuku tehnologije prilagođene našim uslovima. Dugotrajni dobri odnosi sa našim partnerima imaju značajan pozitivan uticaj na servis i održavanje isporučenih uređaja. Prilikom montažnih radova i realizacije na terenu oslanjamo se na partnere koji vrše montažu i održavanje. Ni istraživanje, ni razvoj nisu zapostavljeni u našem poslovanju. Trenutno sarađujemo na različitim projektima sa Mendelovim Univerzitetom u Brnu i Istraživačkim ustanovom poljoprivredne tehnike u Ruzyni. Podržavamo ekološki prihvatljive izvore energije i član smo Češkog udruženja za biomasu CZ BIOM. Pored ostalog posedujemo i sertifikat za instalaciju kotlova za sagorevanje biomase kompanije Verner. Sedište kompanije Pawlica s.r.o. nalazi se u Drnovskoj ulici u Pragu 6, Ruzyni. Novo sedište u čijem sastavu se nalazi i magacin rezervnih delova je sagrađeno na ovoj lokaciji pre nekoliko godina. Povećan obim poslovanja u istočnoj Bohemiji i u Polabí zahtevao je otvaranje novog predstavništva u Opočnu, u prostorijama preduzeća AT Com DOO koje se pre par godina pridružilo našim servisnim i montažnim centrima u Republici Češkoj. 10

11 U toku proteklih šesnaest godina, pod rukovodstvom projektnih menadžera i projektanta obučenih od strane dipl. ing. Rudolfa Pawlica izgrađeno je 300 sušara, a u čeličnim pocinkovanim silosima uskladišteni su usevi obima tona žitarica i druge robe. 11

12 PREDSTAVNIŠTVA I IZVOZ Poslednjih godina kompanija Pawlica s.r.o. razvija svoje aktivnosti na inostranom tržištu. S obzirom da Češko tržište nije veliko, nastojimo da svoju tehnologiju plasiramo i u drugim zemljama. Osim Slovačke, gde već dugo imamo svoje predstavništvo, naše poslovanje se širi na druge zemlje kao što su Poljska, Slovenija i Srbija. Poljska Poljski poljoprivrednici su veoma zainteresovani za visokokvalitetnu tehnologiju tretmana nakon žetve, samim tim je i kompanija imala značajan uspeh u ovoj oblasti. Pre dve godine otvoreno je novo predstavništvo u Wroclavi (Poljska) koje vodi suvlasnik dipl. ing. Slawomira Zembrzycky. Tokom prve i veoma uspešne sezone instalirano je šesnaest sušara STELA uključujući i novitete sa dvostepenim grejanjem vazduha BiTurbo kao i četiri mašine za čišćenje Gebr.RUBERG i završena kompletna rekonstrukcija linije za tretman nakon žetve u GR Bojanowo. Trenutno su u toku drugi projekti za izgradnju sušara i hala za skladištenje sa silosima BROCK, BIN i MFS. Slovenija godine Pawlica DOO je ušla na slovenačko tržište. Pod okriljem brenda STELA Engineering GmbH, koji je objedinio kompanije Pawlica s.r.o. i STELA LAXHUBER GmbH, realizovan je projekat za poljoprivredno-prehrambenu grupu Panvita u blizini grada Maribor. Pored sušare STELA BiTurbo za kukuruz snage 50 t/h takođe su isporučeni i mašina za pred-čišćenje GEBR. RUBERG RUV 200 kao i Skandia transportni sistemi. Sve pomenuto je isporučeno u protiv požarnom dizajnu, sa ATEX sertifikatima i limitom prašnjavosti do maksimalno 10 mg/m3. Istovremeno izvršena je i obnova postojećih silosa. Brend STELA Engineering GmbH nastavlja da bude deo zajedničkih projekata u istočnoj Evropi zajedno sa kompanijom STELA LAXHUBER GmbH. Srbija Početkom godine otvoreno je i predstavništvo Pawlica s.r.o. u Novom Sadu (Srbija), koje vodi suvlasnik mr Predrag Šaponjac čime su započeti novi projekti koji se odnose na linije za tretman zrna nakon žetve, skladištenje itd. Pawlica s.r.o. pripada grupi kompanija sa najvišim nivoom ugleda u Češkoj. Kompanija je ispunila najstrože kriterijume kredibiliteta i pouzdanosti u periodu zadnjih deset godina, i samim tim spada u ekskluzivnu grupu 0,2 % čeških preduzeća kojima je dozvoljeno da koriste najvišu sertifikacionu ocenu AAA. Izvoz u ostale zemlje članice Evropske unije, se licima registrovanim za porez u drugoj zemlji članici, obračunava bez PDV-a u u skladu sa režimom obrnute naplate. U slučaju finansiranja izvoza, individualnim pristupom nalazimo rešenje u skladu sa finansijskom situacijom klijenta i njegovim određenim uslovima poslovanja. 12

13 Mi vodimo brigu o Vašim proizvodima poslednjih šesnaest godina. PL D Wroclaw Praha CZ Opočno SK Massing Piešťany SLO HR Novi Sad BIH SRB Kontakti u Srbiji: MNE MK Predrag Šaponjac Director Bojan Polovina Project Manager Jelena Stojanović Client Services Manager Václav Bouz Project Manager predrag.saponjac@stela.de bojan.polovina@stela.de jelena.stojanovic@stela.de vaclav.bouz@pawlica.cz

14 NAŠI BRENDOVI STELA STELA je nemačko porodično preduzeće koje već 120 godina proizvodi sušare. Oni su svetski lider u ovoj oblasti. Sedište kompanije se nalazi u blizini bavarskog grada Pasau u gradiću Massing. Kompanija je specijalizovana za poljoprivredu i industrijsku tehnologiju sušenja, što joj omogućava da se fokusira na razvoj tehnologije i povećanje efikasnosti proizvodnje. U asortimanu industrijskih sušara možemo naći transportne sušare za piljevinu, čips, kanalizacioni mulj, digestat, povrće i sušare sa žljebom za slabo rasute materijale, kao što su semenke bundeve i ostala semena. Poljoprivredne sušare podrazumevaju tornjeve za sušenje i mobilne sušare za sve tipove zrna. Stela je jedini proizvođač sušara koji pravi razliku između sušara sa tornjem za sušenja kukuruza i žitarica, jer ima za cilj konstantno smanjenje troškova sušenja. BROCK Brock je američki proizvođač silosa sa tradicijom dugom 85 godina. BROCK je poznat po vrhunskom kvalitetu, dugoročnim vrednostima i savremenim konstrukcijama. Smatraju ga svetskim liderom u ovoj oblasti. Kompanija je osnovana godine sa ciljem obezbeđivanja silosa poljoprivrednicima za potrebe čuvanja hrane i žitarica. Njeno sedište je u Milfordu, država Indijana. Član je grupe Chore-Time Brock (CTB) koja isporučuje kompletnu tehnologiju za skladištenje i tov živine i svinja, i proizvodnju jaja. Grupa ima godišnji promet od preko 1 bln USD i predmet je trgovine na američkoj berzi. BIN BIN je poznati poljski proizvođač silosa za žitarice. Kvalitet proizvoda i jaka pozicija na tržištu osigurani su postojanjem od 24 godine i 50 hiljada sagrađenih silosa za skladištenje 5 miliona tona žitarica. Kompanija je osnovana godine, mada njena istorija datira deset godina pre toga iz perioda kada se njen osnivač Zygmund Krzeminski odlučio da reši problem skladištenja zrna na svojoj farmi. Tim povodom je i Zygmund Krzeminski od galvanizovanog čelika konstruisao prve silose sa ravnim dnom godine je dobio nagradu za doprinos poljskoj poljoprivredi. Njihov asortiman obuhvata silose za farme kao i industrijske silose kapaciteta do

15 GEBR. RUBERG Ovaj nemački proizvođač mašina za čišćenje i pred-čišćenje žitarica i semena ponosan je na svoje prisustvo na tržištu koje datira još iz od godine. Kompanija je razvila celi niz inovativnih rešenja za čišćenje žitarica. Prvu svoju, u svetu, mašinu sa sitom sa kružnim kretanjem sita pustila je u rad godine. Ovu mašinu i danas veoma uspešno proizvode sa kapacitetom čak do 600 t/h. Sedište kompanije nalazi se u nemačkom gradu Nieheim, a njeni proizvodi se koriste ne samo u poljoprivredi, nego i u hemijskoj, prehrambenoj i farmaceutskoj industriji. SKANDIA ELEVATOR Specijalizovani svetski proizvođač visoko kvalitetnih švedskih transportera za žitarice i semena. Njihovi proizvodi se dele na tri linije: L-linija (za male i srednje farme), I-linija (za srednje i velike farme i trgovce žitaricama), H-linija (za industriju). Kompanija je stalno u potrazi za novim inovativnim rešenjima koja primenjuje u svojoj tehnologiji i fleksibilno odgovara zahtevima i potrebama svojih klijenata. JE-MA Danska porodična kompanija JE-MA se nalazi u gradu Sahl koji se nalazi u sredini Danske. Njen asortiman razvijan 70 godina, obuhvata razne vrste transportera i elevatora, uključujući specijalne kombinovane transportere koji omogućavaju povezivanje horizontalnog i vertikalnog transporta. Kompanija takođe ima kompletan program za utovar i istovar iz hala putem trakastih transportera. HUTCHINSON-MAYRATH Američka kompanija koja datira iz Godine, trenutno je vodeći svetski dobavljač opreme za manipulisanje žitaricama. Nudi kompletan asortiman spiralnih, lančanih i trakastih prenosnika, istovarivača iz silosa i revolucionarne transportne tehnologije Grain Pump za jednostavan utovar i istovar poljoprivrednih silosa i hala. PFEUFFER Pfeuffer je vodeći nemački proizvođač laboratorijske opreme za merenje kvaliteta žitarica. Njihov proizvodni program obuhvata kompletan asortiman opreme, od one za merenje vlage na terenu i na linijama za tretman žitarica nakon žetve, do automatskog i ručnog uzorkovanja žitarica iz kamiona, čišćenja, selekcije i kompletne analize svih uzoraka. Proizvodi kompanije Pfeuffer koriste se u poljoprivrednim i prehrambenim kompanijama širom sveta. 15

16 BREND PAWLICA Brend PAWLICA = registrovano tehnološko rešenje Preko stotinu instalacija, dokazana tehnologija i zadovoljni klijenti nam omogućavaju prodaju naših rešenja širom Evrope. Brend PAWLICA je zaštićen patentom. tehnologije sušenja i skladištenja robe 16

17 Tehnološko rešenje PAWLICA je pouzdano rešenje. Garantujemo da će Pawlicina linija za tretman žitarica nakon žetve biti konstruisana upotrebom proverenih evropskih i američkih tehnologija, a da je njihova uzajamna integracija i funkcionalnost oprobana na stotinama ovakvih zajedničkih instalacija. Kombinacija silosa BROCK, sušara STELA, mašina za čišćenje Gebr. RUBERG i transportera SKANDIA sertifikovana je u okviru zaštićenih patenata pod nazivom Linije za tretman žitarica nakon žetve PAWLICA. 17

18 SUŠARE 18

19 SUŠARE Stacionarne sušare 20 Mobilne sušare 28 Industrijske sušare 30 19

20 Stacionarne sušare za kukuruz Tretman zrna sušenjem je idealna metoda konzervacije, koja je neophodna za skladištenje semena kukuruza, suncokreta i repe. Naučno je dokazano da je upotrebom Steline tehnologije, sušenje nežno prema zrnu, tako da ne dolazi do oštećenja zrna, niti se smanjuje klijavost. Sušare se proizvode od kaljenog aluminijuma koji je apsolutno otporan na koroziju. Konačna Stelina rešenja su uvek urađena po meri: klijentu su na raspolaganju nekoliko opcija grejanja, ventilacije, rekuperacije toplote, kontrole prašine i buke i automatske regulacije vlage. Sve vrste sušara kontrolišu se putem industrijskog Siemens automata i upravljaju se tastaturom u skladu sa podacima prikazanim na ekranu. Oprema: gasni, uljani ili LPG plamenik, toplovodni izmenjivač direktno ili indirektno zagrevanje spoljne merdevine sekundarne klapne za vazduh kese za hvatanje manjeg semena uljane repe aksijalni i radijalni ventilator protivpožarni sistem, sistem za gašenje požara, praćenje temperature izolacija tople, hladne i centralne komore kontrolisanje prašine separator prašine filter za zaštitu od buke panel osetljiv na dodir daljinski pristup za upravljanje i kontrolu 20

21 SUŠARE STELINI proizvodi su poznati po svojim visokim performansama kao i dugovečnosti koja može biti čak i do 50 godina. Kvalitet ove tehnologije potvrđen je i brojem instalacija u Republici Češkoj, Slovačkoj i Poljskoj, koji se za proteklih šesnaest godina iznosi oko 300 komada. Tipska serija MDB (Mais Durchlauf Breit) namenjena je sušenju kukuruza. Ove sušare rade sa rekordno niskom potrošnjom energije. Sušare za kukuruz opremljene su sa dva ventilatora za aktivnu rekuperaciju toplote. Zbog pneumatski kontrolisanog intervala pražnjenja i diferencijacije osovine radnog prostora ove sušare mogu osušiti vlažan kukuruz u iznosu do 35 % vlage u jednom ciklusu. Performanse serija i individualna oprema STELA sušara veoma variraju tako da je na kupcu da odabere performanse i opremu na osnovu svojih potreba. MDB sušare se takođe mogu koristiti i za sušenje drugog semena. Prednosti: neograničen kapacitet niska potrošnja medija za zagrevanje niska potrošnja energije vek trajanja čak do 50 godina pouzdan rad mogućnost aktivne ili pasivne rekuperacije fleksibilna modularna konstrukcija 21

22 BiTurbo Još jeftinija tehnologija za sušenje kukuruza NOVO Danas je moguće sušiti kukuruz još jeftinije nego pre, i to zahvaljujući novoj tehnologiji sušenja BiTurbo, koju je STELA predstavila prošle godine. Nova generacija sušara koristi potpuno nove elemente koji utiču na značajno smanjenje potrošnje toplote i manje oštećuju zrno prilikom procesa sušenja. Sušara koristi dva plamenika za sagorevanje, gde se svaki od njih može podesiti na različitu temperaturu. Tako se sušenje odvija u dve faze čime je moguće znatno regulisati količinu korišćene toplote i na taj način uštedeti puno novca. Toranj sušare je podeljen u dva dela sa različitim temperaturama sušenja. Plamenici za sagorevanje su instalirani tako da se osigura optimalno sušenje po celoj dužini kanala za sušenje. Dok se u gornjem delu suši veoma vlažno zrno na temperaturi od 90 do 100 C, u donjem delu se odvija finalno sušenje na dosta višoj temperaturi (od 130 C do 150 C). S obzirom da se na ovaj način kukuruz suši postepeno, ne dolazi do oštećenja zrna, a značajna količina energije se sačuva. Ukoliko kukuruz nije toliko vlažan za sušenje se može koristiti samo jedan plamenik, konkretno plamenik u donjem delu, dok se u tom slučaju gornji deo samo zagreva. Svaki od dva dela sušare STELA Biturbo ima i svoj ventilator i koristi drugi tip vazduha. Gornji deo se zagreva mešavinom svežeg vazduha od spolja i toplog vazduha iz donjeg dela sušare. Ova mešavina vazduha prolazi kroz vlažan materijal u gornjem delu sušare nakon čega se ispušta iz tornja zato što nije pogodan za dalju upotrebu s obzirom na visok procenat vlage. U donjem delu meša se svež sa korišćenim vazduhom što opet štedi energiju. Još jedna inovacija koja omogućava efikasno sušenje je sistem za separaciju prašine Combi-Air-Clean. Obe tehnologije BiTurbo i Combi Air Clean mogu se pohvaliti veoma niskim nivoom emisija i značajnim uštedama gasa i električne energije. Prednosti: veliki kapacitet potrošnja goriva i vrućeg vazduha manja za 15% dve faze sušenja bez oštećenja zrna mogućnost regulisanja temperature u gornjem i donjem delu BiTurbo i Combi Air Clean tehnologija 22

23 23 SUŠARE

24 Combi-Air-Clean Stelin Combi-Air-Clean-sistem povećava efikasnost razdvajanja prašine cele sušare i u isto vreme smanjuje potrošnju energije. Nasuprot konvencionalnim postrojenjima za smanjenje prašine, sa ovim sistemom izduvni vazduh je podeljen na dva protoka vazduha Struja veoma vlažnog izduvnog vazduha iz gornjeg dela (1) sušare (2) ima veoma nizak unos prašine i stoga se usisava naviše pomoću aksijalnog ventilatora na krovu sušare (3). Vrednosti emisije prašine ove struje izlaznog vazduha su znatno ispod graničnih vrednosti zbog odvajanja prašine pneumatskom klapnom (4). Protok vazduha u donjem delu (5) postrojenja, međutim, ima mnogo veći unos prašine sa značajno nižim stepenom vlage. Izduvni vazduh se aspirira radijalnim ventilatorom (6) i ispušta u centralni separator (7) za otprašivanje, pre nego što se ponovo ispusti van kao prečišćen izlazni vazduh. Vazduh ispušten u okolinu tako sadrži veoma nizak nivo čvrstih zagađivača. Sa Combi-Air-Clean-sistem ukupna emisija prašine se u poređenju sa konvencionalnim postrojenjima za redukciju prašine može smanjiti čak za 30%. 24

25 BiTurbo SUŠARE Zahvaljujući revolucionarnom rasporedu vazdušnih kanala u STELA sušarama sa BiTurbo tehnologijom potrebna količina toplog vazduha se smanjuje i do 50%, što je rezultiralo i smanjenjem potrošnje toplotne energije do 15% u poređenju sa konvencionalnim sušarama sa aktivnim oporavkom toplote. Svež vazduh (1) se aspirira u nižem delu postrojenja za sušenje, zagreva npr gorionikom na gas (2) i sprovodi u donji deo za sušenje, tzv površinu proizvoda (4), zajedno sa zagrejanim vazduhom iz tzv zone hlađenja (3). Suprotno uobičajenom procesu sušenja, ovde se zrno suši toplim vazduhom do 150 C bez oštećenja jer je vlažnost zrna oko 18-20% u ovom odeljku. I dalje prilično topao vazduh (5) napušta donji deo i vodi se u gornju zonu postrojenja za sušenje putem aksijalnog ventilatora (6), gde se meša sa svežim vazduhom i usisava u gornjem delu sušare. Svež vazduh se zagreva drugim gorionikom (7) da dostigne temperaturu C. Zagrejani vazduh prvo prolazi kroz gornji odeljak vlažnog zrna (8), pre nego što se ispusti napolje kroz drugi aksijalni ventilator (9). 25

26 Stacionarne sušare za žitarice Prednosti: visoka pouzdanost rada kapacitet t/h niska potrošnja medija za zagrevanje dug vek trajanja sušenje žitarica, suncokreta, soje i kukuruza pasivna ili aktivna rekuperacija 26

27 SUŠARE Za sušenje žitarica kao glavne robe i drugih zrna namenjena je tipska serija GDB (Getraide Durchlauf Breit) koja nudi kapacitete od 5 do 250 t/h. Finalni proizvod je napravljen po meri od komponenti po zahtevu klijenta. Operativni delovi su prilagođeni specifičnostima žitarica i zato se od sušara za kukuruz uglavnom razlikuju po rasporedu kanala, debljini sloja proizvoda i visokim učinkom ventilatora, koji je neophodan za efikasno hlađenje tokom toplih perioda žetve. Sušare GDB takođe mogu sušiti i kukuruz, ali ne sa rekordno niskom potrošnjom. Učinak je jedan od važnih faktora pri odabiru sušare postoje modeli sa jednim tornjem GDB, a za veće kapacitete modeli GDB sa dva, tri ili četiri tornja. Za zagrevanje vazduha može se odabrati direktni grejač ili razmenjivač, za separaciju prašine mogu se koristiti element za kontrolu prašine ili centralni separator. Sušare mogu biti opremljene pasivnom ili aktivnom rekuperacijom toplote, delimičnom ili potpunom izolacijom, filterima-prigušivačima buke i nekim od tri sistema za automatsku regulaciju izlazne vlage. Sušare STELA se isporučuju sa SIEMENS računarom i tastaturom za upravljanje, koji se kontrolišu na osnovu podataka prikazanih na ekranu. Dodatna oprema: gasni, uljani ili LPG plamenik, toplovodni razmenjivač direktno ili indirektno zagrevanje spoljne merdevine sekundarne klapne vazduha kese za hvatanje manjeg semena repe ograda izolacija vruće, hladne i centralne komore protivpožarni sistem, sistem za gašenje požara, praćenje temperature aksijalni i radijalni ventilator kontrola prašine kolektor-separator prašine filter-prigušivač buke ekran osetljiv na dodir daljinsko upravljanje i kontrola 27

28 Serijske mobilne sušare Mobilnost sušara ima svoje prednosti. Mogućnost promene lokacije je zgodna kada se radi između više skladišnih hala smeštenih na različitim mestima, pri pružanju usluga drugim licima ili u slučaju kada više preduzeća sarađuje u različitim oblastima proizvodnje. Još jedna prednost je dobijanje instantnog rešenja bez odlaganja povodom izgradnje, s obzirom da za ovaj tip sušare nije potrebna građevinska dozvola. Za upotrebu mobilne sušare nije potrebno imati liniju za tretman žitarica nakon žetve. Ove sušare mogu biti korišćene direktno na terenu ili u dvorištu. Punjenje se vrši direktno pomoću uređaja za manipulaciju, transportera ili iz rezervoara u prijemni levak su- šare. Pražnjenje se može vršiti direktno u kamion sa integrisanim pužnim transporterom ili direktno u halu. Serija MUF posebno pogodna za sušenje kukuruza, suncokreta i uljane repe. Idealno je rešenje za poljoprivrednike i kompanije koje ne poseduju liniju za tretman zrna nakon žetve. Serije MUF 45 imaju kapacitete sušenja od 45 do 60 t/dan, MUF 70 nudi kapacitete od 70 do 96 t/dan i MUF 110 imaju kapacitete od 110 do 150 t/dan, u zavisnosti od ulazne vlažnosti kukuruza. Radni prostor sušare MUF (Mais Umluft Farhbahr) sastoji se od vertikalne osovine između spoljašnjeg i unutrašnjeg perforiranog zida. Vazduh sušenja prodire kroz sloj materijala na ovom području. Materijal koji se suši je širok 0,5m a perforacija zidova omogućava sušenje čak i sitnog semena uljane repice. Sušenje se odvija u serijama. Posle faze punjenja proces se samostalno-automatski odvija nekoliko sati. Rekordno niska potrošnja medija za zagrevanje može se porediti sa potrošnjom stacionarnih toranj sušara. Još jedna bitna prednost je brz povrat investicije. Prednosti: brza instalacija nije potrebna građevinska dozvola mogućnost promene lokacije jednostavno rukovanje zahvaljujući ručnim alarmima i ekranima zvučno i svetlosno obaveštavanje o završetku sušenja kvalitetno sušenje bez oštećenja zrna proizvodi se od kaljenog aluminijuma vek trajanja preko 20 godina mogućnost kontinuirane separacije prašine transporterom tokom čitavog procesa koji odvaja samo sitne čestice dok polovine zrna ostaju unutra. automatsko regulisanje temperature pomoću MultiTerm-a praćenje vlažnosti pomoću tenzometra 28

29 Mobilne sušare sa kontinuiranim tokom SUŠARE Kontinuirani proces sušenja je poželjan za manje količine materijala. Mobilne sušare se brzo instaliraju (nakon što su testirane u fabrici) i lako premeštaju sa lokacije na lokaciju. Tipska serija UNIVERSAL nudi kompletno opremljene sušare, montirane na kućište zajedno sa razvodnikom. Opremljene su sopstvenim levkom (korpom) za utovar i istovar sa visine od 10 m. Namenjene su za sušenje semena uljane repice, žitarica ili kukuruza, kontinuirano ili u serijama. Sušara UNIVERSAL se često isporučuje već spojena, pomoću krana i instalira se tačno unutar linije za tretman nakon žetve. Kućište koje je nosi se nakon toga vraća u fabriku. Prednosti: integracija u liniju za tretman nakon žetve moguća je promena lokacije nema potrebe za građevinskom dozvolom brza instalacija integrisani transporter za utovar i istovar Oprema: gasni, uljani ili LPG plamenik, toplovodni razmenjivač direktno ili indirektno zagrevanje spoljne merdevine klapne sekundarnog vazduha kese za hvatanje sitnog semena repe aksijalni ventilator protivpožarni sistem, sistem za gašenje požara, praćenje temperature kontrola prašine separator prašine filter/prigušivač buke ekran osetljiv na dodir upravljanje i kontrola daljinskim putem 29

30 Trakaste sušare BTL Nova BTL serija sušara (Band Trockner Lichte) predstavlja jeftinije i lakše rešenje industrijskih trakastih sušara. Idealne su za upotrebu otpadne toplote iz bio- -gasnih stanica. Sušara BTL je pogodna za sušenje različitih vrsta materijala kao što su digestat, piljevina, kanalizacioni mulj, destilovana zrna, glina ili poljoprivredni proizvodi kao što su žitarice, kukuruz, rezanci repe i slično. Princip trakastog sušenja odgovara temperaturama koje se mogu postići kogeneracionim postrojenjima ili proizvodnjom, tj. temperaturama od 60 do 20 C i odlikama sušenja na niskim temperaturom sa brzim protokom vazduha. Proces sušenja se odvija u zatvorenom tunelu za sušenje na plastičnoj traci koja je satkana od poliamida. Ova specijalna traka može da izdrži temperaturu čak do 140 C. Zahvaljujući velikoj gustini njenog tkanja ona je pogodna za sušenje i veoma finog praškastog materijala. Traka služi kao prirodni filter i garantuje nisku koncentraciju emisije prašine. Trakaste sušare BTL konstruisane su za radni kapacitet sati/godišnje, i mogu da rade čak i u ekstremnim vremenskim uslovima. Sušenje se kontroliše brzinom trake i regulacijom rada ventilatora. Sušare su opremljene visokokvalitetnim sistemom praćenja i ispunjavaju zahteve za automatski režim rada. Izlazna vlažnost se prati i na taj način se utvrđuju tačne vrednosti za naknadnu granulaciju ili bilo koji drugi oblik tretmana. Trakaste sušare su jedino rešenje kako za postizanje ravnomernog sušenja sa garancijom izlazne vlažnosti. Prednosti: najsavremenija konstrukcija trakastih sušara plastična traka automatska regulacija sušenja i vlažnosti automatsko prečišćavanje konstruisano za radni kapacitet sati/ godišnje sušenje pomoću otpadne toplote voda, para kapacitet 1 20 t/h jednostavniji dizajn od BT serije bio-gasne stanice, niži obim proizvodnje električne energije 30

31 Trakaste sušare BT SUŠARE Sušare BT (Band Trockner) su potpuno opremljene i pogodne za spoljnu instalaciju u okviru industrijskih postrojenja za proizvodnju peleta. Dostupne su u različitim kapacitetima između 1 t/h i 50 t/h. Sušara Stela BT opremljena je specijalnom trakom, jedinstvenim sistemom pužnih transportera koji vrše distribuciju materijala na traku u jastuk i točka sa lopaticama, što osigurava sušenje svog materijala, MultiVent sistemom koji osigurava optimalnu distribuciju vazduha za sušenje, senzorima za konstantnu kontrolu ulazne i izlazne vlage, i druge dodatne bezbednosne funkcije koje osiguravaju kontinuiran minimalni godišnji rad od sati što je pogodno za savremene linije za peletiranje. Zahvaljujući četrdesetogodišnjem usavršavanju i iskustvu u sušenju vlažne piljevine i drvenog čipsa, Stela sušare su instalirane na linije za peletiranje kompanija kao što su CPM, Salmatec, Buhler i drugih. Prednosti: najsavremenija konstrukcija trakastih sušara plastična traka automatska regulacija sušenja i vlažnosti automatsko prečišćavanje konstruisano za radni kapacitet sati/ godišnje sušenje pomoću otpadne toplote voda, para kapacitet od 1 50 t/h industrijske komponente proizvodnja velike količine električne energije i biogoriva 31

32 Mašine za predčišćenje 32

33 Mašine za predčišćenje 34 Aspirateri 36 Mašine za predčišćenje 33

34 RUV Mašine za predčišćenje Univerzalne RUV mašine za predčišćenje povećavaju efikasnost ne samo postupka predčišćenja nego i završnog čišćenja žitarica, mahunarki i zrnastih proizvoda. Opremljena je sa jednim sitom sa promenljivim klapnama. Na početku procesa moguće je koristiti program predčišćenja visokih performansi nakon čega sito može biti zamenjeno kako bi se izvršilo finalno čišćenje pre isporuke proizvoda. Njihove glavne prednosti su značajno prilagođavanja širokom spektru materijala, veliki kapacitet i otpornost. Sistem, automatski ili ručno kontrolisanih, razvodnih klapni RUV mašina za predčišćenje doprema materijal do pojedinačnih sekcija sita (3 komada na svakom nivou). Adekvatan ventilacioni sistem zajedno sa regulacijom količine i pritiska vazduha omogućava prečistaču da se izbori sa vlažnijim materijalom koji sadrži značajnu količinu nečistoća. Sistem za aspiraciju na ulaznim i izlaznim kaskadama osigurava željenu čistoću proizvoda. Ručno prilagodljive razvodne klapne omogućavaju razvrstavanje materijala u četiri frakcije: kvalitet 1, kvalitet 2 (fragmenti bez peska), propuštanje kroz krupno i sito za prašinu. Fragmenti iz krupnog i sita za prašinu spajaju se u komori za prašinu. Pomoću ručnih ili pneumatskih klapni vrši se veoma brzo povezivanje ili odvajanje. Na raspolaganju su četiri opcije sistema vazdušnog čišćenja. Protočno čišćenje na ulazu i izlazu i recirkulaciono čišćenje na ulazu i izlazu. Recirkulaciono čišćenje smanjuje utrošak energije i količinu otpadnog vazduha. Za smanjenje prašine na izlazu postavljen je ciklon u kombinaciji sa barijerom. Za potrebe ekstremnog smanjenja prašine može se koristiti tekstilni filter kao filter izduvnog vazduha do 2 mg/m 3. Prednosti: kapacitet od 100 t/h do 600 t/h 4 opcije ventilacionih sistema maksimalna emisija vazduha 10 mg/m 3 model sa jednim sitom od 4,5 m rotaciono kretanje sita mogućnost izmene sita i podešavanja istovarnih zona pomoću klapni idealno za predčišćenje i finalno čišćenje velikog kapaciteta prilikom ekspedicije 34

35 Mašine za predčišćenje Podaci o kapacitetu sa upotrebom 3 sita za krupna zrna Tip Kapacitet t/h Površina sita m 2 Raž, pšenica γ = 0,75 max.18 % Ozimi ječam γ = 0,65 max.18 % Pivski ječam γ = 0,65 max.18 % Repa γ = 0,60 max.14 % Grašak, pasulj γ = 0,70 max.18 % Suvi kukuruz γ = 0,75 max.15 % Vlažan kukuruz γ = 0,75 max.35 % Suncokret γ = 0,40 max.16 % Pirinač γ = 0,55 max.18 % Ukupna površina sita za krupno zrno m 2 Ukupna površina sita m 2 RUV RUV RUV RUV Podaci o kapacitetu sa upotrebom 2 sita za krupna zrna i 1 finim sitom Tip Kapacitet t/h Površina sita m 2 Raž, pšenica γ = 0,75 max.18 % Ozimi ječam γ = 0,65 max.18 % Pivski ječam γ = 0,65 max.18 % Repa γ = 0,60 max.14 % Grašak, pasulj γ = 0,70 max.18 % Suvi kukuruz γ = 0,75 max.15 % Vlažan kukuruz γ = 0,75 max.35 % Suncokret γ = 0,40 max.16 % Pirinač γ = 0,55 max.18 % Ukupna površina sita za krupno zrno m 2 Ukupna površina finog sita m 2 Ukupna površina sita m 2 RUV ,0 1,5 4,5 RUV ,0 3,0 9,0 RUV ,0 6,0 18,0 RUV ,0 12,0 36,0 Podaci o kapacitetu sa upotrebom 1 sita za krupna zrna i 2 fina sita Tip Kapacitet t/h Površina sita m 2 Raž, pšenica γ = 0,75 max.18 % Ozimi ječam γ = 0,65 max.18 % Pivski ječam γ = 0,65 max.18 % Repa γ = 0,60 max.14 % Grašak, pasulj γ = 0,70 max.18 % Suvi kukuruz γ = 0,75 max.15 % Vlažan kukuruz γ = 0,75 max.35 % Suncokret γ = 0,40 max.16 % Pirinač γ = 0,55 max.18 % Ukupna površina sita za krupno zrno m 2 Ukupna površina finog sita m 2 Ukupna površina sita m 2 RUV ,5 3,0 4,5 RUV ,0 6,0 9,0 RUV ,0 12,0 18,0 RUV ,0 24,0 36,0 35

36 RV Aspirateri Tip Pšenica t/h 18 % 750 kg/m 3 Kukuruz t/h 18 % 750 kg/m 3 Repa t/h 14 % 600 kg/m 3 RV RV RVS RVS RVS RVS RVS RVS RVS RVS RVS RV aspirateri se koriste za predčišćenje i čišćenje žitarica i zrna, kao što su seme repe, kukuruza, pšenice i ječma. Poseduju snažnu konstrukciju i pouzdane performanse koje ih čine idealnim za linije za tretman nakon žetve. Proizvodi za čišćenje se dopremaju direktno sa terena ili iz akumulacionih silosa. Sitne čestice prašine temeljno se uklanjaju vazdušnim predčišćenjem ulaznog materijala, a zatim naknadim vazdušnim čišćenjem izlaznog materijala. Operater lako proverava i kontroliše proces čišćenja putem kontrolnog otvora. RV aspirateri nisu skloni habanju i imaju vrlo malu potrebu za održavanjem. Sita se mogu jednostavno i brzo promeniti sa prednjim ulazom i razdvojnim sistemom. Zahvaljujući svim ovim karakteristikama omiljene su kod operatera na linijama za tretman nakon žetve i skladišnim halama. RV modeli imaju predsito (krupno zrno) i glavno sito (fino zrno), prečišćen materijal se deli u četiri glavne frakcije - kvalitet 1, kvalitet 2 (fragmenti), propuštanje kroz krupno i sito za prašinu. Fragmenti iz krupnog i sita za prašinu spajaju se u komori za prašinu. Aspirateri imaju sistem automatske regulacije punjenja i recirkulacije vazduha za čišćenje. Dok konvencionalni aspirateri sa naizmeničnim kretanjem koriste samo središnji deo sita za čišćenje, Gebr. Ruberg aspirateri koriste celu površinu sita zahvaljujući svojim kružnim pokretima. Ispod sita se nalaze gumene kuglice koje obezbeđuju konstantno čišćenje sita. Kružno kretanje i 100% iskorišćena površina za čišćenje osiguravaju da svako zrno na situ bude testirano i distribuirano u skladu sa tim. Prednosti: kapacitet 40 t/h do 60 t/h recirkulacija vazduha za prečišćavanje nisu skloni habanju i zahtevaju malo održavanja (servisa) automatska regulacija punjenja 36

37 RVS Aspirateri Mašine za predčišćenje RVS aspirateri zbog svoje snažne konstrukcije i pouzdanog učinka idealne su za linije tretmana nakon žetve koje primaju proizvode sa polja ili iz akumulacionih silosa. Oni omogućavaju vazdušno predčišćenje pri ulasku, kao i naknadno vazdušno čišćenje materijala pri izlasku. Jednostavni za postavku i fizičku kontrolu putem kontrolnog otvora omogućavaju operateru najbolju kontrolu nad čišćenjem u toku. RVS aspirateri su opremljeni automatskom regulacijom punjenja, koje je zasnovano na senzorima donjeg i gornjeg nivoa koji ukazuju na utovar, koji uvek procenjuju položaj klapne. Ovo rešenje osigurava maksimalnu iskoristivost kapaciteta mašine. Aspirateri imaju sistem recirkulacije vazduha unutar dela za vazdušno predčišćenje. Za smanjenje nivoa prašine mogu biti opremljeni sa tekstilnim, rukav filterima i postići maksimalni nivo prašine od samo 10 mg/m 3, takođe zahvaljujući niskom strujanju vazduha na izlazu. RVS aspirateri nude jedinstvenu konstrukciju sita sa stabilnim nagibom 3 i kružnim kretanjem. Dok konvencionalni aspirateri sa naizmeničnim kretanjem ko- riste samo središnji deo sita za čišćenje, Gebr. Ruberg aspirateri koriste celu površinu sita zahvaljujući svojim kružnim pokretima. Ispod sita se nalaze gumene kuglice koje obezbeđuju konstantno čišćenje sita. Kružno kretanje i 100% iskorišćena površina za čišćenje osiguravaju da svako zrno na situ bude testirano i distribuirano u skladu sa tim. Postavka sita na različitim nivoima omogućava da aspirater postigne kapacitet do 300 t/h po razumnim okvirima rasporeda. Aspirateri su opremljeni sa sitima za krupna zrna, sitima za fina zrna i sitima za pesak koja efikasno odvajaju čak i čestice peska. Zbog toga su pogodni za preduzeća koja proizvode stočnu hranu. Mašine za prečišćavanje Gebr. RUBERG su namenjene za predčišenje i čišćenje žitarica i zrna. Materijal za čišćenje deli se na četiri glavne frakcije - kvalitet 1, kvalitet 2 (fragmenti bez peska), propuštanje kroz krupno i sito za prašinu. Fragmenti iz krupnog i sita za prašinu spajaju se u komori za prašinu. Ove frakcije veoma brzo mogu biti spojene ili razdvojene ručnim ili pneumatskim klapnama. Prednosti: kapacitet od 60 t/h do 300 t/h temeljno predčišćenje i čišćenje žitarica i zrna svetski lider u oblasti čišćenja pivskog ječma maksimalan nivo prašine 10 mg/m 3 brza zamena sita kružno kretanje sita dug vek trajanja niski troškovi održavanja (servisa) 37

38 BIN silosi 38

39 39 BIN silosi

40 Poljoprivredni i industrijski silosi Poljski BIN silosi se proizvode uglavnom za izvoz i odlično su rešenje za čuvanje kultura u malim i srednjim silosima. Njihovi cilindrični rezervoari su napravljeni od glatkog pocinkovanog čelika (275 g/m 2 ) proizvedenog u Finskoj. Pojedinačni delovi spojeni su veoma otpornim šrafovima a spojevi su zapečaćeni tako da voda ne prodire u rezervoare. Debljina bočnih zidova modela NBIN 501 i modela iznad je ista (2 mm) duž ukupne visine silosa. Instalirani su unutrašnji vertikalni nosači kako bi osigurali bezbednost. Krov je konstruisan tako da nosi pešački most zajedno sa opremom za utovar i ostalom opremom neophodnom za lak pristup pri održavanju i kontroli silosa. BIN silosi se proizvode u kapacitetima od tona. Konstrukcija Bin silosa podržava maksimalnu visinu cilindričnog dela silosa do metara. Ovo ograničenje konstrukcije se kompenzuje osnovnom opremom BIN silosa koja uključuje potpunu perforiranu mrežu poda koja postavljena na prefabrikovane betonske blokove. Za lak i jednostavan rad postoji komotno i sigurno spiralno stepenište, merdevine sa sigurnosnim kavezom, unutrašnje merdevine, krovne stepenice sa ogradom i poslednja ali ne i manje važna, dovoljno velika okna za kontrolu i inspekciju koji se nalaze u donjem delu in a krovu silosa. Sve čelične konstrukcije se izrađuju u fabrici po meri i u skladu sa važećim standardima EU. Savršeno se uklapaju i što je Model silosa NBIN 10 NBIN 20R NBIN 20WR NBIN 60R NBIN 60WR NBIN 100RU NBIN 100WRU Kapacitet (m 3 ) 15,6 30,7 38,2 76,9 91, Kapacitet skladišta (t) Prečnik (m) 2,29 3,18 3,18 4,46 4,46 5,35 5,35 Ukupna visina (m) 4,58 4,76 5,72 6,08 7,03 7,13 9,04 40

41 BIN silosi još važnije u skladu su sa najstrožim propisima o zdravlju i bezbednosti na radu. Provetravanje je od vitalnog značaja za visokokvalitetno dugoročno čuvanje bilo kog biološkog materijala. Kod BIN silosa dovod vazduha je omogućen snažnim i pažljivo dizajniranim radijalnim ventilatorima napravljenim u Češkoj. Krovni ventilatori osiguravaju da izduvni vazduh napusti silos, kao pasivni sistem provetravanja ispod krova silosa. Anti-kondenzacioni izduvni ventilator je instaliran na krovu kako bi osigurao aktivnu ventilaciju ispod krova u slučaju da dođe do kondenzacije pod krovom silosa, npr. usled brze promene spoljne temperature. Zahvaljujući lakoj izgradnji BIN silos od 500 tona može biti sagrađen za nekoliko dana! Prednosti: kapacitet od 10 t do t vek trajanja 50 godina perforirani pod šrafni i pužni transporter stepenište, pešački most, merdevine, kontrolna okna galvanizacija 275 g/m 2 NBIN 200U NBIN 200WU NBIN 500 NBIN 1000 NBIN 1500N NBIN 1500P NBIN 1500 NBIN 2200P NBIN ,68 6,68 8,59 11,46 14,32 14,32 14,32 17,19 17,19 9,56 11,46 13,87 14,72 12,7 13,65 15,5 14,8 16,7 41

42 BROCK SILOSI 42

43 Galvanizovani silosi sa ravnim dnom 46 Silosi sa konusnim dnom 48 BROCK SILOSI 43

44 Pešački mostovi Široki čvrsti pešački mostovi obezbeđuju lak i siguran pristup transporterima i inspekcijskim šahtovima. Krovna konstrukcija Inovirana krovna konstrukcija omogućava ekstremno opterećenje na vrhu silosa. Inspekcijski šahtovi 1.7 m visoka vrata na donjem delu silosa i kontrolni šaht na krovu omogućavaju lak pristup unutar silosa. Pužni transporter pražnjenja Pouzdana postojana mehanizovana konstrukcija za uklanjanje materijala. 44

45 Stepenište Opciono krovno i spiralno stepenište za udoban pristup inspekcijskim šahtovima i pešačkim mostovima. Opremljeno ogradom i odmorištima. BROCK SILOSI Krovni ventilacioni otvori Oni obezbeđuju optimalan protok vazduha i opremljeni su žičanom rešetkom kako bi se sprečio ulazak ptica u silose. Ventilirajući pod Obezbeđuje savršene uslove ventilacije. Takođe je dostupan specijalno perforirani pod za seme uljane repice. TRI-CORR mrežni sistem i PARTHENON podrška osiguravaju izuzetnu čvrstinu poda. 45

46 BROCK Galvanizovani silosi sa ravnim dnom BROCK S EVEREST linija za skladištenje je drugačija i bolja Everest model inovacije Novo spojevi ojačanja/podrške vrha Unapređena izdržljivost opterećenja krovnog vrha Lak pristup unutrašnjosti Izuzetna izdržljivost/čvrstina bočnih zidova Everestov dizajn ojačanja silosa obezbeđuje mnogo efikasnije spojeve Kapacitet silosa do m 3 Skladištenje useva nakon žetve u visokokvalitetnim skladištima pozitivno utiče njihovu kasniju vrednost. Iz tog razloga naše linije za tretman žitarica nakon žetve opremamo američkim pocinkovanim BROCK silosima od talasastih metalnih panela. Oni su dostupni u veoma širokom rasponu veličina i kapaciteta. Zbog porasta globalne potražnje za skladištenjem rastućeg broja dobara razvijen je novi model silosa EVEREST. Zahvaljujući inovativnoj konstrukciji silosi BROCK mogu biti visoki do 40 prstenova i imati prečnik od 47,6 m. Ovo su najveće dimenzije dostupne na tržištu, koje dokazuju jedinstvenost ove tehnologije. Kompletna rekonstrukcija izvršena je na konstrukciji cilindričnog dela silosa i krova. Ona sada može da nosi ekstremno opterećenje na vrhu silosa od kg. Za Vašu informaciju, najveći za sada BROCK silos sagrađen je u Americi u blizini Čikaga, država Ilinois. Prečnika je 47,6 m i u njemu se može skladištiti tona žitarica. Da bismo osigurali visok kvalitet uskladištenog materijala neophodna je dobra ventilacija. Silos se provetrava putem poda sa mrežnim rešetkama ili kanalima za provetravanje koji se polažu u ploču temelja silosa i njihov oblik je striktno osmišljen po zahtevima za provetravanjem. Ogromna visina silosa Prednosti: kapacitet od 100 do t veliki broj različitih dimenzija brza izgradnja - šrafovi sa integrisanim podloškama ventilacija visokog kvaliteta efikasno pražnjenje opcija bočnog gravitacionog istovara vek trajanja do 50 godina ojačanje bočnih zidova spolja i iznutra standardno galvanizacija 275 g/m 2, opciono galvanizacija 450 g/m 2 visoka otpornost na kisele kiše prečnik 4,5-47,6 m visina cilindričnog dela do 32,5 m 46

47 takođe generiše ekstremni pritisak na rešetku panela i njihovih nosača. TRI-CORR patentirani panel profil sa armiranim rebrom u kombinaciji sa PARTHENON nosačima osigurava veoma veliku snagu i otpornost čak i pri najvišem merljivom pritisku generisanog od strane zrna. Dovođenje vazduha obezbeđuju radijalni ventilatori visokog pritiska koji se proizvode u Češkoj. Da bi se sprečilo stvaranje kondenzacije pod krovom silosa ugrađujemo antikondenzacione izduvne ventilatore. Proces istovara započinje bočnim gravitacionim sistemom istovara koji je praćen rotacionim sistemom koji osigurava kompletno i temeljno pražnjenje. BROCK silosi su opremljeni lokalnim softverom za kontrolu SIEMENS koji operateru pruža pregled svih najvažnijih informacija. Obaveštava o progresu utovara, punjenja i temperaturi unutar silosa. Termo-osetljivi kablovi za merenje toplote su okačeni unutar silosa, a senzori su razmešteni na udaljenosti od 1 do 1,5 m, kako bi registrovali temperaturu duž ukupne visine silosa. Silosi su takođe opremljeni meteorološkom stanicom koja automatski uključuje ventilaciju u zavisnosti od spoljašnje temperature, vlage i vremena. Svi BROCK silosi koji se uvoze na evropsko tržište su konstruisani u skladu sa zahtevima i potrebama određenih u tzv. Eurokodovima 3 i za njih je moguće dobiti osiguranje od rizika. BROCK SILOSI BROCK EVEREST Silosi sa ravnim dnom Prečnik (m) 4,6 5,5 6,4 7,3 8,2 Prstenovi Kapacitet (m 3 ) Ukupna visina (m) 7,16 22,62 7,99 22,62 7,44 26,12 7,71 30,45 7,96 33,99 Prečnik (m) 9,1 10,1 11,0 12,8 14,6 Prstenovi Kapacitet (m 3 ) Ukupna visina (m) 8,23 35,05 8,50 35,33 8,75 35,57 10,12 36,12 10,30 36,63 Prečnik (m) 16,5 18,3 22,0 22,9 23,8 Prstenovi Kapacitet (m 3 ) Ukupna visina (m) 10,82 36,82 11,25 37,25 12,28 38,31 13,23 38,44 14,30 38,68 Prečnik (m) 27,4 32,0 40,2 47,6 Prstenovi Kapacitet (m 3 ) Ukupna visina (m) 17,08 39,75 18,29 41,06 25,58 40,21 27,69 33,38 47

48 BROCK Silosi sa konusnim dnom Konstrukcija BROCK silosa sa konusnim dnom takođe je zasnovana na principima modela EVEREST. Zahvaljujući tome ispunjavaju zahteve Eurokodova i ne zahtevaju dodatnu kalkulaciju za Evropsko tržište. Ovi rezervoari namenjeni su za kratkoročno skladištenje, kao što je skladištenje zaliha pre procesa sušenja. Takođe mogu poslužiti kao manipulacioni magacini za različite procese. Konusno dno može biti opremljeno sistemom za provetravanje koji je pogodan za skladištenje uljane repice i drugih vrsta sitnog semena. Pored toga konusno dno može biti opremljeno i bočnim gravitacionim sistemom za istovar. Prednosti: konusno dno od 45, 50 i 60 ventilacija za uljanu repu ili žitarice prečnik 4,6 do 10,97 m kapacitet od 80. do 1,545 t Opciona oprema: krovna platforma sa ogradom na vrhu delu silosa krovne stepenice unutrašnje merdevine spoljašnje merdevine sa zaštitnim kavezom 48

49 BROCK Silosi sa konusnim dnom Prečnik (m) 4,6 m/60 5,5 m/60 6,4 m/60 4,6 m/45 Kapacitet (m 3 ) Ukupna visina (m) 10,36 19,30 11,43 23,62 12,47 25,47 8,95 19,52 Prečnik (m) 5,5 m/45 6,4 m/45 7,3 m/45 8,2 m/40 Kapacitet (m 3 ) Ukupna visina (m) 9,68 22,69 10,41 23,42 11,14 24,14 11,24 24,24 Prečnik (m) 9,1 m/40 9,1 m/50 11,0 m/40 11 m/50 Kapacitet (m 3 ) Ukupna visina (m) 11,89 25,71 13,61 26,62 13,13 26,13 14,90 27,90 BROCK SILOSI 49

50 50

51 51 BROCK SILOSI

52 TRANSPORTERI 52

53 Skandia 54 JE-MA 55 Ruberg 56 Hutchinson 57 TRANSPORTERI 53

54 Skandia Za transport većih kapaciteta žitarica, od 60 t/h i više, u okviru linija za tretman nakon žetve koristimo transportere proizvedene od strane vodećeg evropskog proizvođača iz Švedske SKANDIA. Njihov proizvodni program obuhvata različite tipove redler transportera za horizontalni i elevatora za vertikalni transport. Transporteri su potpuno pocinkovani i proizvedeni u skladu sa propisima EU. U asortimanu redlera i elevatora firma SKANDIA nudi tri serije. Transporteri L (Lite) su namenjeni za manje magacine i linije sa kapacitetom transporta do 60 t/h i prvenstveno se koriste u periodu žetve. Ovi redleri i elevatori su namenjeni farmama koje imaju promet do t godišnje. Serija I (Industry) je pogodna za preduzeća sa godišnjim obrtom do tona i performansama kapaciteta od 40 do 120 t/h. Redleri su klasičnog dizajna sa pravougaonim kanalima, putem kojih zrna odnose plastični nosači (PEHD) koji su pričvršćeni na snažan lanac visoke otpornosti. Obe serije L i I obuhvataju redlere za utovar, istovar i zakrivljene redlere sa kolenima pod uglovima od 15, 30 i 45, kao i nagnute transportere sa visokim nosačima koji rade sve do nagiba od 45. elevatora i na podu redlera. Nedavno su predstavljeni i zakrivljeni transporteri čak i za ovu najzahtevniju seriju koja ima performanse do 200 t/h. Svi SKANDIA transporteri koriste pouzdane i snažne NORD pogone. Na zahtev isporučujemo i Ex transportere za eksplozivne sredine. Još jedna vrsta dodatne opreme su redleri za sa performansom bez ostataka, izlazni tobogani koji se mogu otvoriti ili upravno na osu transportera ili pomeranjem duž ose transportera što stvara značajnu prostornu uštedu na operativnoj platformi iznad silosa. Redleri su opremljeni graničnim prekidačima kojima se sprečava preopterećenje motora i blokada transportera. Elevatori mogu biti opremljeni senzorima za poravnanje. Senzor brzine, kočnica obrnutog rada bubnja otporni su na uticaj ulja uljane repice i standardni su deo opreme. Novi član proizvodne porodice kompanije SKANDIA je rotaciona sistem za istovar sa lancem i plastičnim nosačima. Ovaj novi proizvod treba da osigura temeljnije i prema zrnu nežnije pražnjenje iz silosa. SKANDIA proizvodi su pogodni za upotrebu u različite svrhe u linijama za tretman nakon žetve ili u skladišnim sistemima. Serija H (Heavy-Duty) namenjena je za kontinuiran rad tokom cele godine, na primer za luke ili železničke terminale koji imaju potrebu za transportom više od tona godišnje. Redleri i elevatori ove serije dostupni su u kapacitetima od 60 do 600 t/h. Konstrukcija transportera ove serije veoma snažna i odlikuje se dugim vekom trajanja, zahvaljujući plastičnim oblogama debljine 8mm na kontaktnim površinama 54

55 JE-MA JE-MA transporteri su rešenje za transport materijala kapaciteta do 60 t/h. Njihova prednost je visoki radni učinak sa niskim utroškom energije i veoma dobro rešena konstrukcija. Glavni proizvodi kompanije su transporteri za žitarice, zrna, razne granulate i đubriva. Transporteri su pocinkovani i proizvode u skladu sa propisima EU. Ovo su standardni elevatori sa korpama, pužni, trakasti i kombinovani lančani transporteri. Radi se o standardnim elevatorima sa kofama, pužnim transporterima, trakastim transporterima i kombinovanim lančanim transporterima. Danska fabrika JE-MA takođe proizvodi dovodne levke i dovodne kanale sa ugrađenim čeličnim koritom koji je sastavni deo prijemnog transportera. U slučaju niskog nivoa podzemnih voda možemo napraviti plići dvostruki prijemni kanal. Vrlo uspešan proizvod kompanije JE-MA je lančani transporter sa opcijom na gore tj. sa mogućnošću promene pravca za 90 ili za 45. Transporter je napravljen od jakog lanca sa gumenim nosačima koji zrnasti materijal transportuju do komora. Promena smera omogućena je specijalnom zaokretnom stanicom koja dovodi do lučnog vučnog i povratnog rada. Kapacitet modela T20 je 20 t/h, a T40 40 t/h. posebnim je mogućnost istovremenog horizontalnog i vertikalnog transporta materijala na isti pogon. Pored toga celokupan transport materijala se odvija iznad zemlje tako da nije potrebno ukopavati delove elevatora pod zemlju. Opcije pogona su prenosni motor ili prenosnik sa koturom i V remenom. Sistemi JE-MA T20/40 kombinuju prijemnu korpu sa transporterom za pražnjenje. Korpa može biti postavljena na zemlji ili unutar kanala (prenosne rešetke). Kapacitet prijema se kreće do 40 t/h. Trakasti transporteri T19V predstavljaju modularni sistem zasnovan na standardnim elementima koji se pravilnim kombinovanjem montiraju u različite transportne sisteme. Njihove prednosti su male spoljne dimenzije, mala težina, varijabilnost sklopa i jednostavna instalacija. T19V transporteri su pogodni za horizontalan ili transport sa blagim usponom. Njihov kapacitet se kreće od 25 do 50 t/h. Za potrebe višeg učinka na raspolaganju su modeli T50, T51, T52 i BC400 sa kapacitetima od 60, 105, 150 i 300 t/h. Trake su otporne na ulje, komore su od galvanizovanih ploča sa plastičnim rolerima. Za veće uglove nagiba transporter može biti opremljen trakom sa žljebovima ili grabljama. TRANSPORTERI Kombinovani lančani transporteri T20 i T40 se proizvode od tipskih delova modularnog sistema izrađenih od pocinkovanih glatkih panela. Transport materijala obezbeđuje jak valjkasti lanac sa fiksiranim gumenim nosačima. Horizontalan deo može poslužiti kao dovod za prijem materijala. Ono što ove transportere čini tako Standardni proizvodni program JE-MA takođe ubraja redlere (T49, T57 i C300) i elevatori sa koficama (T53, T54, T55 i E300) kapaciteta t/h. 55

56 Ruberg Ukoliko su potrebni transporteri koji ispunjavaju posebne zahteve, bilo da se radi o učinku, radu ili opremi postrojenja, preporučujemo nemačkog proizvođača GEBR. RUBERG. U saradnji sa proizvođačem u naše linije ugrađujemo posebne transportere u naše linije od onih za materijale nalik prahu do onih grubljih sa slojem cinka. Elevatori mogu biti opremljeni sa oknima kružnog preseka radi povećanja strukturne snage elevatora. Kapacitet se kreće između 25 i 300 t/h. Izdržljiva i precizna konstrukcija GEBR. RUBERG transportera je pogodna i za najzahtevnije operacije. Prednosti: kapacitet t/h dug vek trajanja niski troškovi održavanja (servisa) jednostavna instalacija 56

57 Hutchinson U današnje vreme često uključujemo novi element u naše projekte: Inovativnu i nekonvencionalnu tehnologiju za transport materijala u silosima, tzv GRAIN PUMP - pumpu za zrna američkog proizvođača Hutchinson. Ovaj veoma jednostavan, a sa druge strane veoma efikasan sistem ima mnogo prednosti, kao što su nežan transport, visok kapacitet i manje zahtevna snaga motora u poređenju sa tradicionalnim redlerima i elevatorima. Neosporna prednost je takođe i umanjeno habanje i cepanje u odnosu na tradicionalne transportere. Pumpa je napravljena od galvanizovanih cevi unutar kojih se nalaze kružni plastični nosači (poliuretan) koji su pričvršćeni za snažan čelični lanac. Sistem je projektovan tako da bude nežan prema zrnu. Prema zrnu je pažljiviji od tradicionalnog načina transporta pri kom može doći do oštećenja zrna kada zrno pada sa jednog transportera na drugi. Ovo je dokazano istraživanjem sprovedenim na Mendel Univerzitetu u Brnu. Prilikom testiranja transporta pšenice, pivskog ječma, uljane repice i kukuruza, na zrnima nisu pronađena oštećenja. Za ovu tehnologiju PAWLICA s.r.o. je dobila Grand Prix nagradu na sajmu Techagro. Tehnologija pumpe je projektovana tako da bude fleksibilna i jednostavna za instalaciju. Transporter je uvek instaliran iznad zemlje tako da nema potrebe za skupim i komplikovanim građevinskim radovima. Premda je ovo američka tehnologija u Češkoj se instalira sa češkim motorima i elektro komponentama. Još jedna prednost je njena usklađenost sa standardima EU. TRANSPORTERI Prednosti: kapaciteti 55 t/h, 108 t/h, 162 t/h, 270 t/h i 486 t/h jednostavna instalacija i održavanje automatski zatezanje lanca horizontalni i vertikalni transport sa jednim ili dva motora niže investicione potrebe- pražnjenje servo pogonom ili manualnom kontrolom pogonsko koleno sa motorom i menjačem Dodge industrijski model sa dvostrukim lancem i jačim cevima transport blag prema zrnu 57

58 Pripremni rezervoari 58

59 59 Pripremni rezervoari

60 Rezervoari za akumulaciju i otpremanje Češki pripremni rezervoari (akumulacioni i otpremni) se koriste za usklađivanje različitih kapaciteta transportnih puteva unutar linija za tretman žitarica nakon žetve. Rezervoari su od čelične konstrukcije, pravougaonog oblika sa piramidalnim levkom. Zahvaljujući promenljivosti ove konstrukcije možemo je prilagoditi optimalnoj veličini koja najbolje odgovara specifičnim zahtevima projekta. Pravougaoni čelični rezervoari se koriste za količine do 100 t. Iz tog razloga se mogu koristiti kao skladišta manjih sušara. Otpremni silosi imaju zapreminu od 30 do 60 t i podvožnjak visine 4,2 m. Levci za istakanje su dostupni sa manuelnim, električnim, pneumatskim ili kombinovanim klapnama. I akumulacioni i otpremni rezervoari mogu biti opremljeni vagom sa tenzometrom. Upotrebom ovog sistema može se izmeriti rezervoar spreman za isporuku od 30 t sa preciznošću od par desetina kilograma. Površina rezervoara je finiširana farbom. Rezervoari za spoljnu upotrebu su presvučeni trapezastim limom (AlZn). Na osnovu zahteva rezervoare možemo isporučiti u raznim bojama. 60

61 61 Pripremni rezervoari

62 AUTOMATIZACIJA 62

63 63 AUTOMATIZACIJA

64 Automatizacija Linije za tretman žitarica nakon žetve koje isporučuje naša kompanija u osnovi se kontrolišu putem dva sistema tasterima kontrole i tehnološkom šemom na vratima kontrolnog ormana ili putem računara. Bez obzira na kontrolni sistem na svaki pogon instaliramo tzv. deblokacione table tako da u slučaju kvara sistema pogon može biti ugašen ručno ili prebačen na automatski režim rada. Praćenje svih mogućih stanja i eventualnih grešaka prati se kod oba sistema i oglašava svetlosnom i zvučnom signalizacijom. Tasteri kontrole sa tehnološkom šemom na vratima kontrolnog ormana Ovo je najjednostavniji sistem polu-automatske kontrole kod kojeg radnici putem tastera na vratima kontrolnog ormana podešavaju program rada. Sistem je opremljen blokadama nepoželjnih stanja i signalizacijom kvarova. Temperatura unutar silosa se čita ručno upotrebom modula silosa koji se jednostavno priključi na kablove termometra silosa. 64

65 Kontrola putem računara Najsavremeniji sistem kontrole (upravljanja) prilikom kojeg radnici pokreću odabrani program klikom miša na kontrolnoj šemi na ekranu računara u komandnoj sobi. Sistem se programira upravo u skladu sa zahtevima investitora. Svi potrebni podaci i stanja se prate i snimanju. Trenutno stanje punjenja silosa, temperatura zrna unutar silosa, spoljna temperatura i vlažnost glavni su podaci koje radnici prate i procenjuju direktno na monitoru računara. Početak rada ventilacije zavisi od trenutnog stanja spoljašnje temperature vazduha, vlažnosti i vremena, njegov cilj je da se što je više moguće ujednači temperaturna razlika unutar i izvan silosa, kako bi se sprečila kondenzacija i oštećenje zalihe žita. Važna stanja mogu biti dostupna i daljinskim pristupom npr na mobilnom telefonu. Daljinski pristup takođe se koristi za hitne servisne intervencije i praćenje grešaka kako bi se identifikovali mogući nedostaci. AUTOMATIZACIJA 65

66 SEPARACIJA PRAŠINE 66

67 67 SEPARACIJA PRAŠINE

68 Separacija prašine Danas, za razliku od ranije, postavljaju se sve viši zahtevi po pitanju granica emisije zagađenja, što povećava i zahteve za tehnologijama i opremom bez prašine koje se koriste u linijama za tretman žitarica nakon žetve. U saradnji sa proizvođačima predlažemo odgovarajuća rešenja prema individualnim zahtevima projekta. Smanjenje emisije prašine neophodno je gotovo na svim delovima linije - prijemnim kanalima, mašinama za prečišćavanje, sušarama i transporterima. Aspiracija prijemnih kanala GEBR.RUBERG Filtracioni zid sa tekstilnim filterom i otresanjem bez gubitka materijala tokom procesa Tokom prijema materijala, prašina se usisava filtracionim zidom gde čestice prašine ostaju na tekstilnim zidovima creva. Prečišćen vazduh se ispušta u atmosferu. Nakon završetka prijema materijala nestaje i oblak prašine, ventilator za isisavanje prašine se gasi i program vibriranja filtracionog creva počinje sa radom. Zatim sakupljeni materijal pada nazad u prijemno korito. Ekstrakcioni zid sa decentralizovanim filterom Ovaj metod ekstrakcije prijemnog kanala je projektovan na sličan način kao filtracioni zid. Razlika je u tome da se vazduh filtrira van ekstrakcijskog zida. Tehnološki vazduh se usisava celom dužinom kanala. Protok se zatim dovodi do industrijskog filtera sa pneumatskom vibracijom i rotirajućom propusnom branom pod pritiskom na ispusnom delu filtera. Rotirajuća propusna brana postepeno oslobađa sakupljene čestice na dalju obradu. Aspiracija kod mašina za prečišćavanje žitarica GEBR.RUBERG GEBR.RUBERG prečišćivači imaju recirkulacionu komoru i koriste ciklone i filtere malih dimenzija za razliku od drugih separatora. Obim protoka na izlazu iz prečišćivača zapravo je približno jednak 10% ukupne količine vazduha sa kojim prečišćivač radi, zahvaljujući recirkulaciji vazduha unutar mašine. Ciklonski separator Gravitacioni ciklonski separatori su osnovni i u većini slučajeva zadovoljavajuće rešenje za odvajanje čvrstih zagađivača iz vazduha u atmosferu. Separatori najčešće imaju spiralni ulaz. Tehnološki vazduh unutar ciklona nekoliko puta naglo menja pravac, što dovodi do gravitacionog odvajanja zagađujućih materijala. Izlazna koncentra- 68

69 cija čvrstih zagađujućih čestica zavisi od dimenzija, veličine i posebnih radnih uslova, ali ne bi trebalo da pređe 150 mg/m 3 izlaznog vazduha. Industrijski filter Oblikom je veoma sličan ciklonu, ali njemu se nalazi sistem tekstilnih filtracionih creva. Usisavani tehnološki vazduh prolazi kroz filtracioni sloj, koji sakuplja izdvojene čestice. Filter je opremljen automatskim sistemom povratnog istresanja, koji vibracijama creva oslobađa čestice u levak filtera. Na izlaznom levku se nalazi rotirajuća propusna brana pod pritiskom. Maksimum koncentracije izlaznog vazduha 10 mg/m 3. Aspiracija transportne opreme Iako je SKANDIA, JE-MA, HUTCHINSON i RUBERG transportna oprema osigurana od propuštanja prašine i prodiranja vode, može se dodatno opremiti sistemom za separaciju prašine. To se može postići decentralizovanom aspiracijom celokupne transportne opreme putem otvora i specijalnih nastavaka integrisanih u transporter ili elevator. Drugi način da se to uradi je upotreba SKANDIA uređaja za aspiraciju. Separacija prašine u sušarama za žitarice STELA Sušare STELA mogu biti opremljene sa dva tipa sistema za separaciju prašine Klapne za separaciju prašine Pneumatski kontrolisane klapne, koje se nalaze na izlazu iz ventilatora. Zatvaraju se tokom isipavanja materijala iz sušare. Na ovaj način ne dolazi do dizanja prašine unutar sušare kada negativni pritisak opadne Centralni separator Uređaj radi na principu centrifugalnog protoka na više nivoa. Centrifugalna sila usmerava čestice prašine ka zidovima separatora gde im opada brzina i odvajaju se od toka vazduha. Zatim se usmeravaju ka ispusnom crevu koje radi po principu ciklonskog separatora gde se dešava finalno odvajanje, vazduh ponovo menja svoj pravac za 90 što odvaja preostale čestice. Finalna koncentracija prašine proistekla iz ovog načina odvajanja je 20 mg/m 3. Combi-Air-Clean tehnologija koristi kombinaciju oba načina separacije prašine. SEPARACIJA PRAŠINE 69

70 LABORATORIJA 70

71 Uzimanje uzoraka iz kamiona 72 Higrometri 73 Analizatori, sorteri i prečistači 75 Laboratorijska oprema 76 LABORATORIJA 71

72 Uzimanje uzoraka iz kamiona Automatsko uzimanje uzoraka RAKORAF RAKORAF od PFEUFFERA podrazumeva uzimanje uzoraka pomoću specijalne električne ili hidraulične ruke. Deo za uzimanje uzoraka koji je postavljen na laktu zahvaljujući dvostrukom omotaču igle i optimalnom pritisku ima sposobnost da uzme reprezentativan uzorak bez povećanja udela prašine ili otpadaka koji se dobijaju uzorkovanjem tzv usisnom iglom drugih proizvođača. Transport uzorkovanog materijala se sprovodi putem plastičnog creva, ventilatora i ciklona. Sistem se može proširiti sa automatskim sortiranjem, prečišćivačem i uklanjanjem otpada van laboratorije. Ovaj jedinstveni sistem patentiran je od strane kompanije Rationel Kornservis, koja je postala sastavni deo Nemačke kompanije Pfeuffer. RAKORAF za uzimanje uzoraka se nudi u dve verzije, bilo sa električnim pogonom (CHE) ili hidrauličnim pogonom (CHF). Takođe je moguće dodati sistem video nadzora. Ručno uzimanje uzoraka Uzorkivač Pfeuffer služi za ručno uzimanje uzoraka. Proizveden je od kaljenog aluminijuma dvostruke izvedbe i sa otkrivenim uzdužnim otvorima. Prednost uzorkivača je njegova mala težina i jednostavno čišćenje. Prodaje se u dve veličine, i to dužine od 1,5 m i 2,0 m. Prednosti: veoma reprezentativan uzorak transport uzorka do kancelarije kontrola džojstikom jednom rukom komplet halogena za noćni rad samo 4 tačke podmazivanja 72

73 Higrometri Komercijalni higrometri Kapacitetni higrometri Pfeuffer su instrumenti za merenje vlage u zrnu. Vlaga se meri praktičnom referentnom metodom po standardu ČSN ISO 712:2003. i temperature odvija se za nekoliko sekundi. Uzorak se zatim automatski prazni u fioku i može se koristiti i za dalju analizu. GRANOMAT određuje vlagu (%), zapreminsku masu (kg/hl) i temperaturu ( C), rezultati se prikazuju na ekranu. Takođe se mogu štampati na integrisanom štampaču ili poslati na računar. Potpuno automatizovan proces merenja Jednostavan za korišćenje Precizni rezultati merenja Merenje celih zrna (bez usitnjavanja) Integrisan štampač Odobrena upotreba u mnogim zemljama Merni opseg po proizvodu od 3% do 46% Modularni kompleti uređaja žitarice, mahunarke, uljarice, kukuruz i pivski ječam. GRANOMAT Kapacitetni higrometar GRANOMAT koji je projektovan za linije tretmana žitarica nakon žetve može meriti sve vrste žitarica, mahunarki, uljarica, kukuruza i pivskog ječma. Zapremina uzorka za analizu je 600 ml., dok se u memoriju uređaja može uneti do 100 različitih kalibracija. GRANOMAT meri kapacitet (dielektričnom konstantom) ubačenog uzorka zrna. Ustanovljava vlagu, zapreminsku masu (hektolitarsku težinu) i temperaturu. Uzorak se pre umetanja u sondu uređaja ne usitnjava. Merenje je potpuno automatsko. Operater jednostavno ubaci uzorak u levak uređaja, odabere proizvod/ uzorak na ekranu i započinje merenje. GRANOMAT sam meri količinu potrebnu za mernu sondu, čime se osigurava tačnost zapreminske mase. Nakon toga uređaj za razdvajanje izravna površinu, što osigurava tačnu zapreminu uzorka. Merenje kapaciteta, težine Higrometar HE 60 i HE 90 Ovi komercijalni higrometri su naročito pogodni za uljarice i kukuruz vlage do 46 %. Uzorci zrna se usitnjavaju dodatnim nožem i puštaju da padnu direktno u merni instrument. Zatim sledi pooštravanje uslova visokog pritiska i odabir proizvoda za merenje pomoću tastera. Izmerena vlaga bude objavljena na displeju, vrednosti se mogu štampati i potpisati. Uređaji ispunjavaju standarde komercijalnih merača vlažnosti zrna. Njihove prednosti su minimalni zahtev za održavanjem (servisne usluge) i dug vek trajanja. Jednostavna upotreba Precizni rezultati merenja Automatska korekcija temperature Širok spektar merenja Čvrsta konstrukcija uređaja Odobrena upotreba u mnogim zemljama U skladu sa propisima, direktivama i standardima EU (OIML) LABORATORIJA 73

74 Higrometri Operativni higrometri HE 50 STANDARD i HE 50 SPECIAL Operativni higrometar HE50 verzije STANDARD i SPECIAL pogodan je za agronoma na terenu i u sušari. Uzorci zrna od 9 ml se ubacuju u sondu gde budu zdrobljeni, homogenizovani i jako kompresovani. Ovo je praćeno odabirom proizvoda i pokretanjem programa i konačnim očitavanjem izmerenih rezultata sa ekrana. Dodatno pored svih žitarica moguće je izvršiti merenje brašna, seno, hmelja i peleta. Dodatna oprema je termički štap dužine 1 m, 1,5 m i 2 m putem kojeg je moguće meriti temperaturu gomile materijala. Verzija HE 50 SPECIAL nudi izbor kanala prema individualnim potrebama klijenta iz asortimana sa više od 200 predefinisanih krivulja kalibracije. Kalibracija higrometra HE 50 STANDARD nudi 14 kanala (pšenica, ječam, slad, raž, ovas, krmno bilje, grašak, kukuruz, suncokret, uljana repica, senf, mak, bob pasulja, crvene deteline). Izbor kanala prema individualnim potrebama klijenta iz asortimana sa više od 200 predefinisanih krivulja kalibracije model special Sertifikat čmi Brno Dodatni štap sa ekstenzijom za merenje temperature u dubinu HE LITE Svetski standard operativnih mernih instrumenata Jednostavna upotreba Pouzdani rezultati Automatska korekcija temperature Opseg do 40% vlage 14 kanala kalibracije model standard Higrometar HE LITE razvijen je na osnovu zahteva poljoprivrednika za pristupačnijom cenom. Idealan je instrument za poljoprivrednike. Zahvaljujući njegovoj džepnoj veličini možete ga uvek imati uz sebe. Vlaga se meri direktno na polju i u kombajnu. Namenjen je za merenje vlage žitarica, uljarica i kukuruza. Merenje je brzo i precizno kao i sa HE-50. HE-Lite može automatski izračunati prosek nekoliko odabranih merenja, tako da je moguće uređaj HE-Lite sam prekalibrisati. širok opseg merenja jednostavno podešavanje menija dokazan princip merenja HE 50 obračun srednje vrednosti mogućnost kalibracije 74

75 Analizatori, sorteri i prečistači GRANOLYSER NIR analizator GRANOLYSER je jednostavno rečeno kompletna laboratorija za analizu uzoraka sa terena. Sistem određivanja rezultata zasnovan je na principu merenja diodnog polja. Ovaj metod pogodan je za merenje kvaliteta svih tipova žitarica, semena, mahunarki i uljarica. Radi u opsegu talasnih dužina od 950 do 1550 mm sa velikom osetljivošću, i na taj način daje precizne rezultate pri određivanju količine vlage, sadržaja proteina (N-materija), ulja, zapreminske/hektolitarske težine, indeksa taloženja (Zeleni test), sadržaja glutena i skroba. Rezultat se prikazuje na ekranu i može se štampati. Granolyser takođe ima eksportnu funkciju rezultata koji se lako prerađuju u excel tabele na računaru. Brzi rezultati u roku od 40 sekundi Veliki volumen uzorka 600 ml NIR tehnologija visoke rezolucije Više od 1000 skenova po uzorku 8 ekran u boji Integrisani štampač Atraktivna cena SORTIMAT Laboratorijsko razvrstavanje semena SORTIMAT laboratorijski sorter semena namenjen je za sortiranje i bonifikaciju žitarica, mahunarki i uljarica. Sorter je opremljen okretnom kutijom sita koja omogućava brzu promenu sita nakon svakog merenja. Čišćenje sita omogućavaju plastični valjci. O kvalitetu svedoči veliki broj referenci u Češkoj. Određivanje prinosa pivskog ječma Jednostavno, brzo i precizno Upotrebljivost 3, 4 ili 5 sita Čvrsta i jaka konstrukcija Adapter za hvatanje frakcija i otpadaka Prečišćivač uzoraka MLN / SLN Ove mašine za prečišćavanje veoma su univerzalne i mogu se koristiti za široku paletu proizvoda od finih semena kao što je uljana repa, kukuruz i pasulj. Identifikacija kvaliteta i vrste nečistoća u isporuci, kao i stvarna veličina zrna su od značaja pri odabiru kvalitetnog materijala za usev, pivski ječam, interventne nabavke i sl. Isti standard čišćenja može se postići čak i na robi koja se teže čisti, kao što su na primer grašak, pasulj, suncokret i drugi. Model MLN je namenjen za kontrolu nečistoće. Koristi se za čišćenje i kontrolu komercijalnih uzoraka. Opremljen je ventilatorom i ciklonom sa regulacijom izduvnog vazduha. Mašina ima dva sita za uklanjanje peska i slame. Model SLN služi za kontrolu nečistoće i sortiranje. Može biti opremljen sa tri sita (SLN3) - dva za čišćenje i jednim za sortiranje ili sa četiri sita (SLN4) - dva za čišćenje i dva za sortiranje. Selekcijom uzoraka osigurava se precizna analizu određene zalihe Omogućava da odaberete ili isključite zalihu koja ne ispunjava postavljene granice prijemnog mesta Potpuno automatsko čišćenje bez održavanja Sita se sama čiste, opremljena su proverenim sistemom gumenih kuglica za čišćenje Novi dizajn brave sita omogućava brzu i efikasnu zamenu sita Tokom čišćenja mašina ne pokazuje vibracije LABORATORIJA 75

76 Laboratorijska oprema TANNOMETER Analizator piva TANNOMETER je uređaj za merenje fenolnih supstanci u pivu, vinu, voćnim sokovima i biljnim ekstraktima. Kombinuje kompaktni uređaj za merenje, mešanje, kontrolu temperature sa mernim instrumentom zamućenosti, fotometrom i evaluacijom računara. To podrazumeva softver TannoLab 2.0 koji vam omogućava da snimite izmerene vrednosti i rezultate tokom vremena, vršite evaluaciju, čuvate ih u memoriji i štampate. Ugrađena automatika beleži rezultate analiza: Brzo i jednostavno vršenje merenja Snažna konstrukcija Pojednostavljuje analizu slada Za praktičnu izražavanja vrednosti slada Sadržaj tanoida Zamućenost pri hladnoći (po MEBAK ) Sadržaj reduktona (po MEBAK i prema prof. Chapona) Osetljivost na proteine Limit amonijum sulfata (po MEBAK-METODY ) FRIABILIMETER Ispitivač slada FRIABILIMETER služi za određivanje nestabilnosti slada odmah nakon proizvodnje ili pre upotrebe. Metoda Chapona (EBC) utvrđuje staklasti i rastvorljivi deo slada. Testna doza slada je 50 g, pri čemu se slad smesti u bubanj sa sitom. Gumeni valjak sa definisanim pritiskom prilikom okretanja bubnja usitnjava krhki udeo u posudu. Postupak određivanja stepena nestabilnosti slada odgovara internacionalnoj metodi (IM). 76

77 CONTADOR Brojač zrna CONTADOR je brojač zrna se koristi za utvrđivanje mase na hiljade zrna i semena, za pripremu testa klijanja i rasta. Pogodan je za semena veličine od 0,3 do 15 mm, ali i druge sitne materijale. Brzo izračunavanje Tačni rezultati Jednostavno rukovanje Podesiva veličina i brzina administracije Levak za mala, srednja i velika semena Osnovni sadržaj levka 1 kg (mogućnost drugog izbora) Nizak nivo buke CONTAFIL Mašina za punjenje pakovanja CONTAFIL je dodatni uređaj za punjenje zrna. Koristi se za punjenje zrna iz CONTADORA u niske ili visoke flaše i u nisku ili visoku ambalažu od papira ili plastike. Metod omogućava fazno ili kontinuirano rotiranje ploče za punjenje pakovanja. Okretna ploča za smeštanje vreća ili flaša 10 pozicija Nije potrebno drugo električno napajanje (dodatna oprema CONTADORA) Kompletna kontrola CONTADOREM HECTO CHONDROMETER 0,5 l Sistem za merenje hektolitarske mase Uzorak proizvoda se umetne u hondrometar. Pomoću klapne obim primajućeg levka se precizno podesi. Sadržaj u levku se važe pomoću kompaktne integrisane vage. Nakon toga dolazi do utvrđivanja gustine uzorka i hektolitarske mase (u kg/hl) prema tabeli za korekturu. Snažan nerđajući čelik Jednostavna upotreba Manuelno upravljanje bez obzira na sito Pregledni raspored u koferu Tačni rezultati Dobra reprodukcija rezultata LABORATORIJA 77

78 REFERENCE Kombinat Rolny, Kietrz Sušara STELA MDB-XN 2/17 SU Silos BROCK 2x t + 2x 850 t Predčistač RUV x, Aspirater RVS60 VOD Jetřichovec, Jetřichovec Sušara GDB-TN 1/6 S kw BPS Bonagro Blažovice a. s., Šlapanice Sušara MDB-XN 1/6 S kw z BPS Silos BROCK t ZZN Kolín, Pečky Sušara MDB-XN 1/13 SU Agro Radovesnice a. s., Radovesnice II Sušara MDB-TN 1/10 SU Silos BIN t Aspirater RVS100 Primagra a. s., Milín Sušara GDB-XN 1/10 S 78

79 ZD Jiřice Sušara MDB-XN 1/13 SU Silos BROCK t Aspirater RVS240 Agra Deštná a. s. Sušara GDB-BIO-TN 1/5 S Silos BIN 8x 500 t Aspirater RVS60 Agrodružstvo Blížkovice Sušara MDB-XN 1/7 SU Ing. Miroslav Daňhel, Týn n. Vltavou Sušara MDB MDB-TN 1/9 SU Silos BROCK t Aspirater Delta 157 Ing. Jiří Barták, Velké Chvalovice Silos BROCK 5x t, 2x 250 t Aspirater RVS80 František Janovský, Jarošovice Silos BIN 3x t Aspirater RVS60 79 REFERENCE

80 REFERENCE Moravská Agra a. s., Velké Pavlovice Silos BROCK t Aspirater RVS100 Zemspol Dešná s. r. o., Dešná Silos BROCK 4x t Aspirater TAS 204A-4 ZD Petřín, Nový Petřín Silos BROCK t Pumpa za žitarice Hutchinson Aspirater TAS 204A-4 Rabbit, Chotýšany Silos BROCK t Sušara GDB-TN 1/9 S Aspirater TAS 154A-4 ZEA Hostěradice a. s. Sušara MDB-TN 3/12 SU, MDB-XN 2/17 SU Silos BROCK t 3x Aspirater TAS 204A-4 ZD Roštýn, Třešť Silos BIN 6x 985 t Sušara GDB-N 1/3 Aspirater TAS 154A-4 80

81 Zemědělské družstvo Opařany, Řepeč Silos BIN t Land Product a. s. Božice Silos BROCK t Sušara MDB-XN 2/6 S Agrodružstvo Jevišovice Silos BROCK t Sušara MDB-XN 1/13 SU Agro 2000 a. s., Smrk Silos BROCK t Aspirater SMA 20E ZD Dolní Újezd u Litomyšle Silos BROCK t Sušara GDB-XN 1/6 S Aspirater SMA 20 Agro Měřín a. s., Drnholec Silos BROCK t Sušara MUF 110 Aspirater TAS 154A-4 81 REFERENCE

82 82

83 83